Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5013

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
261 Кб
Скачать
☆
преимуществами этой усовершенствованной конструкции.
65:.....5,J2.......-:ошибка. сейчас__. _t _the ----- _____y___ IQ,.;на чертежах, где одинаковые символы
обозначают одинаковые части на протяжении нескольких видов, изобретение показано как включающее опору
для станины или фундамента 6, на которой установлены вращающийся вал 7 и подающий желоб 8 70. -Вал
имеет соответствующую опору, как показано на 9, и несет шпоночный диск 10, на котором радиально
расположенные ножи 11 установлены вблизи его периферии и связаны с каждым из которых 75 представляет
собой паз 12, и шкив 13 для соединения с источником питания, не показанным на чертеже.
Ножи 11 выступают из поверхности диска на заданное расстояние, которое зависит от желаемой толщины
стружки, а прорези обеспечивают выходное отверстие для стружки, падающей в подготовленную яму.
Соответствующий защитный кожух 14 закрывает верхнюю половину дискового измельчителя 10. Желоб 8
расположен эксцентрично относительно вала 7 и наклонен таким образом, чтобы подавать деревянные
бруски к измельчающему диску 10, с которым соединен его подающий конец, под действием силы тяжести.
Изделие включает в себя башмак 15 с фланцем 16, с помощью которого он прочно крепится к основанию 6,
простирающийся по обеим сторонам и задней части, но заканчивающийся заподлицо с отверстием 17 желоба,
обращенного к вращающемуся измельчителю 95. Желоб наклонен вверх, как рычаг, от месяца родов и под
углом к вертикальной плоскости продольной средней части обуви. Эта часть желоба выполнена в виде
желоба 18, имеющего преимущественно V-образную форму, и имеет вырез 17 для размещения квадратных
пластин 19, съемно закрепленных винтами с потайной головкой 20, которые расположены:
гладкая поверхность желоба, а 105-й конец находится на одном уровне с горловиной. Пазы 21 в указанных
пластинах, предназначенные для установки крепежных винтов, могут быть удлинены для обеспечения
возможности регулировки. Для желоба 110 18 предусмотрена съемная верхняя часть 22, простирающаяся от
устья до хвостовой части желоба и несущая рукоятку 23. Фиксирующие элементы 24 служат для удержания
желоба на месте; благодаря тому, что верхняя часть желоба снимается, обеспечивается легкий доступ к
заменяемым пластинам 19.
В основании башмака 15 имеется вырез от передней части к задней, проходящий по всей ширине желоба, для
размещения неподвижного ножа 25, который наклонен, причем одна сторона 120 значительно приподнята над
другой, для цели, описанной выше, но в продольном направлении расположен горизонтально. Этот нож 25,
расположенный под желобом 18, подвижен в продольном направлении для компенсации износа, а также для
обеспечения точной регулировки его положения относительно взаимодействующих ножей на вращающемся
диске 10. Для достижения наилучшего результата резки целесообразно не иметь зазора между неподвижным
и подвижным ножами. Соответственно, регулирующий стержень 26, надлежащим образом соединенный с
задним концом ножа 25, ввинчен в выступающий конец 27 заднего фланца 16 и при вращении предназначен
для перемещения ножа вперед с целью его замедления. Винт 28, расположенный в верхней части указанного
удлинителя 27 и предназначенный для фиксации штока, действует как зажим. Очевидно, что размер и форма
древесных брусков, подаваемых в измельчитель, будут влиять на положение режущей кромки неподвижного
ножа относительно горловины желоба, поскольку не каждый брусок будет соприкасаться с вершиной
V-образных стенок. Следовательно, режущая кромка неподвижного ножа должна быть регулируемой, чтобы
ее можно было расположить так, чтобы она находилась на пути выступа линии на нижней стороне
измельчаемого бруска, если необходимо обеспечить максимальную опору для этого бруска.
Из приведенного выше описания в сочетании с прилагаемыми чертежами становится очевидно, что
предлагается машина для измельчения древесины, которая будет отвечать всем необходимым требованиям
к такому устройству. Однако, поскольку в приведенное выше описание можно внести множество изменений, и
существует множество, казалось бы, совершенно разных вариантов осуществления моего изобретения,
созданных в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения без отступления от его сущности или
объема, предполагается, что все сведения, содержащиеся в указанной прилагаемой спецификации и
чертежах, следует толковать как иллюстративные, а не ограниченные.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267466A
[]
PATEN iFI- CATI - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эмиль Марбет, проживающий в Ольтене, Швейцария, являющийся подданным Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для увлажнения конвертов или устройству, особенно
подходящему для увлажнения клапанов конвертов, позволяющему автоматически увлажнять или склеивать и
быстро закрывать большое количество конвертов.
До настоящего времени было принято смачивать и закрывать каждый конверт отдельно, или же несколько
конвертов раскладывали на столе, смачивали губкой или чем-то подобным, а затем закрывали по
отдельности. Однако мне известно о существовании таких устройств, как то, что описано в патентном
документе № 7887.
1911 Ранее предлагались также способы, при которых конверт кладется клапаном с клеевой прокладкой вниз,
натягивается на увлажнитель в основании аппарата и прижимается к влаге под действием пружинной
пластины.
Согласно настоящему изобретению, устройство устроено таким образом, что целая стопка конвертов может
быть уложена вместе под впитывающую губку, находящуюся в контейнере вместе с подходящим
впитывающим материалом.
Каждый отдельный конверт автоматически увлажняется движением 3.5, которое извлекает его из аппарата и
тем же движением укладывает адресной стороной вверх на заднюю часть стола клапаном внутрь, таким
образом закрывая письмо во время операции извлечения.
С помощью описанного ниже аппарата можно закрыть от 3000 до 4000 конвертов в час.
Устройство включает в себя опорную плиту, элемент, содержащий губку, шарнирно соединенный с rPrice 1/-]
267,466 No. 24,877/26.
или перемещается с доски таким образом, чтобы ее можно было поднимать и опускать, не соприкасаясь с
доской или накладкой на ней, предназначенной для защиты доски от влаги.
Увлажнение будет происходить по всей поверхности клапана конверта (50 градусов).
В некоторых вариантах увлажняющее устройство может содержать слизистые вещества.
При подробном описании моего изобретения используется ссылка на прилагаемый лист чертежей № 55, где
аналогичные цифры и/или буквы обозначают аналогичные детали, в которых: Фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез аппарата, выполненный по линии a-b на фиг. 2.
На рис. 2 представлен план одного из типов аппарата.
Для реализации моего изобретения я предлагаю опорную плиту или аналогичную деталь 1 из 65, на которую я
устанавливаю демпфирующий элемент 2, который является полым и предназначен для размещения губки 3.
Элемент 2 открыт снизу, что позволяет губке 3 выступать за счет своей расширяющей силы и 70, образуя
небольшой выступ, который может соприкасаться с клапаном конверта, расположенным снизу.
Элемент 2 установлен на хомуте 4, который перемещается на подшипниках 6, так что элемент 2 может
подниматься и опускаться, 75 и в некоторых вариантах в подшипниках 6 могут быть предусмотрены пружины
для создания дополнительного давления на элемент 2 в нижнем положении.
Для защиты базовой платы 1 установлен металлический лист 80 5, как показано на рисунке.
В некоторых вариантах исполнения ярмо 4 может быть опущено, а элемент 2 может быть установлен в
направляющих, позволяющих перемещать его вверх и вниз либо с помощью рычагов, либо с помощью
рукоятки, при этом в связи с направляющими могут быть установлены пружины.
Губка или впитывающий материал могут быть использованы в соответствии с Конвенцией (Швейцария): 11
марта 7926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 7, 1926.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для увлажнения конвертов.
снабжение влагой любым подходящим способом, при этом влага переносится губкой внутри полого элемента
2, а в раме элемента может быть сделано отверстие или отверстия, защищенные любым удобным
закрывающим устройством. При переворачивании губка или подобный материал могут получать влагу из
любого подходящего источника.
Следует отметить, что конверты А будут помещены под элемент 2 клапанами вверх, в стопку, и по одному
конверту будут протягиваться под демпфирующее устройство, а при оттягивании конверта оператор будет
переворачивать его адресованной стороной вверх, тем самым опуская клапан вниз.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция в Оате (Германия): 9 марта 1926 г.
2
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1926. Нет, 28,942/26.
Завершено: ноябрь. 10, 1927.
Полная спецификация.
Эластичные соединительные элементы, в частности, используемые в качестве преобразователей крутящего
момента для карданных шарниров.
Мы, компания KIRCHBACH'SCHE WERRE IROCHBACH & Co., лично ответственный партнер Мьякс Курт
Кирхбах из Косвига, Саксония, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к муфтам валов, используемым, в частности, в автомобилестроении и
известным под названием карданные шарниры, в которых передача мощности от одного вала к другому
осуществляется посредством ряда соединительных элементов или полос, которые соединены одним концом
с крестовиной на одном валу, а другим концом с крестовиной на другом валу. В известных муфтах валов
указанного типа эти соединительные элементы или полосы состоят из натяжного элемента, образующего
бесконечную петлю и охватывающего проушины или втулки для соединительных болтов крестовин, причем
указанный натяжной элемент, как правило, встроен в массу резины или подобного материала. Было
обнаружено, что такие соединительные элементы или полосы в процессе эксплуатации имеют тот недостаток,
что встроенный натяжной элемент, который, как правило, представляет собой стальной трос,
непосредственно прилегающий к наружным стенкам болтовых втулок, отсоединяется от болтовых втулок и
также ослабевает по отношению к резиновому материалу.
Со временем это приводит к разрушению натяжного элемента, так что при определенных обстоятельствах
весь соединительный элемент может стать непригодным для использования. Было установлено, что это
ослабление натяжного элемента объясняется тем, что соединительный элемент, в частности, используемый в
качестве передатчика крутящего момента для карданных шарниров транспортных средств с
электроприводом, подвергается не только растягивающим, но и сжимающим напряжениям, причем указанные
сжимающие напряжения всегда возникают, когда часть комплекта валов или подобных элементов,
приводимых в движение муфтой, выходит за пределы ведущего вала. Опыт показал, что вызванные этим
изменения в напряжении соединительного элемента происходят очень часто и оказывают пагубное
воздействие на срок службы соединительного элемента 55.
Изобретение устраняет недостатки, обусловленные описанным положением дел, путем обеспечения того,
чтобы проволочный трос или аналогичный элемент, охватывающий соединительные втулки, постоянно
находился в косвенном контакте с муфтами. Это достигается с помощью отдельных колпачков,
предпочтительно изготовленных из листового металла, которые, с одной стороны, удерживаются болтовыми
втулками, а с другой стороны, охватывают те части соединительного элемента, которые расположены
напротив мест, где стальной трос прилегает к болтовым втулкам.
Конструктивный пример изобретения показан на чертеже: на рисунке 1 изображен соединительный элемент,
выполненный в соответствии с изобретением, вид с плоской стороны и частично в сечении, параллельном
плоскости элемента 75, а на рисунке 2 показан соединительный элемент, вид с края и частично в сечении,
перпендикулярном плоскости элемента.
1 Это два проушины или втулки, в которые 80 входят стяжные болты, закрепленные на крестовинах валов,
которые необходимо соединить между собой. Натяжной элемент 2, охватывающий две втулки 1 и состоящий
из обмотки из проволочных прядей, скрученных в один канат, фиксируется в положении, защищенном от
бокового смещения, как показано на рисунке 2, путем укладки каната в пазы 3, предусмотренные на внешних
сторонах втулок 1. Веревка 2 вместе с втулками 1, 1 (90 467 L\267,467) встроена в массу резины 4, при этом
предпочтительно вставлен выпуклый промежуточный элемент, обозначенный пунктирными линиями на
рисунке 1. Эта масса резины после вулканизации придает всей конструкции окончательную эллиптическую
форму, независимо от наличия или отсутствия выпуклого промежуточного элемента.
Согласно изобретению, к каждой из втулок 1, 1 прикреплены два колпачковидных элемента 5, 5 из листовой
стали. Соединение с втулками осуществляется, как показано на рисунке 2, путем надевания соответствующих
круговых отверстий в крышке на концы втулок, которые слегка выступают за боковые поверхности резинового
корпуса 4, после чего указанные концы надеваются на них. Колпачки утолщены в той части, которая прилегает
к плоским сторонам соединительного элемента. На узких сторонах соединительного элемента они образуют
изогнутые внутрь фланцы 6, 6, которые плотно обхватывают соответствующие части 26 элемента 4 и тем
самым предотвращают подъем троса 2 в указанных местах из-за воздействия на втулки 1, даже когда на
втулки действуют силы, направленные внутрь. Причина этого заключается в том, что эти силы передаются на
колпачки 5, которые, в свою очередь, действуют через промежуточные слои 7 резины на тросе 2, обеспечивая
тем самым постоянный плотный контакт троса с конкретной втулкой.
Таким образом, надежно предотвращается ослабление троса относительно защитных муфт и, следовательно,
его разрушение, которое в противном случае вскоре бы произошло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267468A
[]
seI s ':
P A EN' SPE CI.... Патентная спецификация O PATE-T S
Дата заключения конвенции (Германия): 9 марта 1926 года. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 30, 1926. Нет, 30,310/26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
-/;. / [ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к доменным печам и подобным плавильным печам.
Я, Эрнст Бартен, гражданин Пруссии, проживающий в Бушхюттене, округ Зиген, Вестфалия, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к подам доменных и других шахтных печей, предназначенным для предотвращения
проникновения чугуна.
Практически все проникновения чугуна начинаются в вертикальных швах верхних слоев плитняка. Это
явление обусловлено ранее существовавшим методом строительства очага. Она представляет собой
компактный блок кладки, части которого, расположенные непосредственно под железной ванной, сильно
нагреваются этой ванной, в то время как части, следующие за центральной частью, нагреваются менее
интенсивно, пропорционально их расстоянию от горячего ядра очага, а самые внешние краевые части
остаются практически холодными благодаря сильному внешнему водяному охлаждению. Сопутствующим
явлением такого неравномерного нагрева является неравномерное расширение каменной кладки.
Естественно, центральное горячее ядро плитняка будет расширяться сильнее, чем более холодные
периферийные слои.
Если сильно нагретый центр очага расширяется, то он, конечно же, должен оказывать прямое давление на
прилегающие части каменной кладки, которые, в свою очередь, передают давление на соседние части, и в
конечном итоге самые наружные периферийные части выталкиваются наружу. В отличие от центра, эти части
остаются холодными, поэтому они совсем не расширяются. Однако для того, чтобы они оставались едиными
в замкнутое или компактное кольцо, им необходимо было бы расширяться в стороны [Prie 1/-] сильнее, чем
центру. Однако, поскольку они этого не делают, как уже было сказано, очевидным результатом является то,
что кладка по краю или периметру плиты расходится в местах вертикальных стыков или швов. 50 Чем больше
диаметр очага, тем выше опасность образования трещин и тому подобного. Теперь очаг может состоять из
множества мелких или всего лишь нескольких мелких и нескольких крупных швов или соединений. Крупные
швы представляют наибольшую опасность, поскольку именно через них происходит проникновение чугуна,
как только расплавленный чугун достигает их.
60 До настоящего времени это опасное расширение каменной кладки пытались предотвратить с помощью
прочных:
Броня, размещенная вокруг очага. Однако, несмотря на это, проникновения по-прежнему происходят, что
свидетельствует о том, что используемые средства явно недостаточны для достижения цели. В настоящем
изобретении предлагается еще один способ уменьшения образования опасных трещин.
Согласно изобретению, краевые камни очага изготовлены и расположены таким образом, что радиальные
составляющие сил расширения центральной части, нагретой железной или металлической ванной, по
отношению к краевой части, при взаимодействии с поддерживающими устройствами (такими как
расположенная по всему периметру броневая обшивка, предотвращающая растрескивание) действуют
радиально от внешней стороны к внутренней, преобразуясь в силы сжатия, перпендикулярные радиусам, так
что камни по периферии плотно прижимаются друг к другу. 85 Прилагаемые чертежи демонстрируют предмет
изобретения в двух конструктивных вариантах в качестве примера.
468 " d--b [,,I&) 267,468 Рисунок 1 представляет собой одну из конструктивных форм в продольном разрезе,
соответствующую линии I-I на Рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, соответствующее линии II-II на рисунке 1; рисунок 3
представляет собой увеличенное четверть сечения согласно рисунку 2; рисунок 4 представляет собой другую
конструктивную форму в продольном сечении, соответствующую линии IV-IV на рисунке 5; рисунок 5
представляет собой поперечное сечение, соответствующее линии V-V на рисунке 4; рисунок 6 представляет
собой увеличенное четверть сечения согласно рисунку 5.
А — это металлическая ванна. Центр очага, как обычно, построен из концентрических колец. Напротив,
формирование краевой части или слоя, как это особенно хорошо видно на поперечных сечениях, улучшается
за счет использования арочных замковых камней, расположенных напротив направления внутреннего
давления. Арки могут быть либо изогнутыми, как показано на рисунках 1, 2 и 3, либо угловатыми, как
представлено на рисунках 4, 5 и 6.
В случае изогнутых арок (рис. 1, 2 и 3), состоящих из камней b и камней опоры арки c, камни опоры арки c
расположены между арками, а в случае двуугольных арок (рис. 4, 5 и 6), состоящих из камней c и f и камней
опоры арки e, камни опоры арки e вставлены в V-образные углубления, образованные между соседними
арками. На вершине или вертикальной точке этих арок, расположенных по всему периметру бок о бок,
растягивающее давление, исходящее от центра, действует таким образом, что камни арок прижимаются друг
к другу плотнее, чем прежде. Благодаря изобретению, давление расширения горячей центральной части,
ранее столь пагубно влиявшее на скрепление краевых слоев, становится полезным, в точности
противоположным случаю известного способа укладки краевой кладки, так что расплавленный металл, если
он проникнет в эти краевые слои, не сможет найти ни одного открытого шва или соединения, и,
следовательно, не сможет просачиваться сквозь них.
Вокруг этого очага, расположенного в некоторой степени в форме звезды, размещено бронированное со всех
сторон покрытие из литой стали, прочных железных пластин или любых других крепежных элементов,
изготовленных из подходящего материала. Бронирование, как показано на рисунках, предпочтительно не
должно быть круглым, а может представлять собой многоугольник, соответствующий, например, числу арок,
состоящий из такого же количества частей g, которые примыкают друг к другу посредством концевых фланцев
и скреплены между собой.
1.
Промежуточные пространства h между арками b, c или d, e, j, с одной стороны, и броней g, с другой стороны,
предпочтительно заполняются податливой или упругой массой, например, так называемым черным составом.
Боковые камни арочных опор c и e плотно прилегают к бронированию g, которое должно противостоять
расширяющему давлению кладки, преобразующемуся в ней в растягивающее напряжение.
В расположении, показанном на рисунках 1, 2 и 3, предусмотрены два ряда арок: внешний ряд арок b, c и
внутренний ряд арок i, k. Арки внутреннего ряда поддерживаются своими фронтонными камнями i,
опирающимися на вершины, образованные камнями b внешних арок b, c. Снаружи внутрь также можно было
предусмотреть третий, четвертый и так далее ряды арок, причем арки каждого внутреннего ряда могли, как
уже было описано, опираться на арки следующего внешнего ряда или поддерживаться ими. Таким образом
достигается эффект, при котором радиальные давления расширения не преобразуются в тангенциальные
давления непосредственно во внешнем краевом слое, а преобразуются в промежуточных областях, так что и
в этих промежуточных областях (между центром и краевой зоной) не возникает трещин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Дания): 15 марта 1926 года. Дата подачи заявки на ИИ (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 1926. № 31495/26, Завершено. Принято к рассмотрению: 12 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматические средства переключения на альтернативные источники электроэнергии. Я, Эмиль Кристиан
Блеф, проживающий по адресу: 5, Etenningsens Alle, Iellerup, недалеко от Копенгагена, Дания, гражданин
Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам распределения электроэнергии, в которых множество
электрогенераторов подают энергию в цепь и объединены с электрически управляемыми средствами,
благодаря которым в случае неисправности любого из генераторов тока цепь переключается с неисправного
генератора на исправный и работающий генератор или источник тока для поддержания постоянного тока в
цепи.
Для этой цели было предложено использовать динамо-машину в качестве основного источника тока и
аккумуляторную батарею в качестве альтернативного источника тока, но такая система подходит только для
электрических цепей, потребление тока которыми не превышает выходную мощность аккумуляторной
батареи.
Также было предложено использовать три или более динамо-машин, которые могут подключаться к цепи в
заранее определенной последовательности с помощью релейных устройств, позволяющих автоматически и
избирательно подключать одну из динамо-машин к цепи.
Настоящее изобретение относится, в частности, к системам распределения электроэнергии, включающим
особо важные цепи, для которых крайне важно поддерживать подачу тока в приоритетном порядке по
сравнению с другими цепями, питаемыми от того же источника, даже если это может быть достигнуто только
за счет снижения подачи тока в менее важные цепи.
Подобные условия существуют, например, на борту судов, оснащенных вспомогательным оборудованием с
электрическим приводом, где важно поддерживать подачу тока к таким устройствам, как рулевое управление
и корабельные фонари, в то время как отказ подачи тока для таких целей, как, например, общее освещение,
отопление и вентиляция, имеет меньшее значение.
В таких системах распределения электроэнергии обычно питание отдельных цепей [Цена 11] осуществляется
от набора шин, к которым ток подается от электрогенераторов 55, которые обычно работают параллельно
друг другу. Согласно настоящему изобретению, предусмотрено независимое контактное устройство, которое
обычно предотвращается от срабатывания с помощью электромагнитного устройства, управляемого током
питания в цепи или цепях, которые необходимо поддерживать, так что при падении напряжения в указанной
цепи или цепях контактное устройство срабатывает, чтобы сначала отключить важные цепи от главных шин, а
затем постепенно установить соединение между этими цепями и различными источниками тока в системе до
тех пор, пока не установит соединение с источником тока при полном напряжении.
Например, когда несколько динамо-машин работают параллельно друг с другом с использованием или без
использования аккумуляторной батареи, может иногда случаться, что все источники тока отключаются от шин
распределительного щита.
Это может быть вызвано, например, перегрузкой такой величины, что автоматические выключатели или
предохранители, в зависимости от ситуации, отключат все источники тока, или поломкой одной из
динамо-машин или их приводных двигателей, или остановкой их работы в таких условиях, что отключается не
только соответствующая динамо-машина, но и одновременно все остальные источники тока из-за вызванной
этим перегрузки. В подобных случаях все цепи, подключенные к шинам распределительного щита, останутся
без тока, что может привести к очень серьезным проблемам, особенно на судах, где рулевое управление
осуществляется с помощью электричества, а фонари освещаются электрическим током. После такого
события один или несколько динамо-машин, как правило, продолжат работать в исправном состоянии при
нормальном напряжении j00 и, таким образом, смогут обеспечивать электроэнергией часть наиболее
необходимого или важного потребления тока.
Таким образом, можно будет существенно снизить риск отключения подачи тока для «более значительного
потребления тока», внедрив устройство, которое позволит автоматически подключать устройство,
предназначенное для значительного потребления тока, к одному из источников, все еще находящихся в
рабочем состоянии, при прерывании подачи тока. На чертеже 1 показана схема одной из конструкций
устройства, в которой рабочий ток протекает через контактный механизм, а на чертеже 2 показана схема
другой конструкции устройства, в которой контактный механизм или устройство управляет электрически
управляемыми переключателями для рабочего тока.
Обращаясь теперь к рисунку, растение, изображенное на рис. X 1 включает в себя три динамо-машины a, b, c,
работающие параллельно друг другу. Динамо-машины подают ток на шину распределительной системы
постоянного тока, от которой линии ведут к потребляющему ток аппарату обычным способом. Для
наглядности система показана как однополюсная; однако она может быть также биполярной или
многополюсной системой.
Наиболее важные электроприборы, подключенные к проводам g и нуждающиеся в подаче электроэнергии как
можно дольше, подключены к отдельному набору шин. Подача тока к этому набору шин осуществляется либо
напрямую, либо косвенно через контактное устройство h.
Согласно... Рис. 1. Соединение осуществляется напрямую через контакты контактного устройства, которое
включает в себя набор неподвижных контактов ji, i;:l,- -, взаимодействующих с контактами o p, 'q,'; r, s,
установленными на вращающемся контактном барабане:4. Последние контакты, которые все взаимосвязаны,
расположены таким образом, что контакт o, взаимодействуя с неподвижным контактом j, подключенным к
шинам f, охватывает всю окружность барабана, и таким образом соединение o-j постоянно поддерживается.
Остальные контакты A, q, r и s простираются только на определенную часть окружности барабана; указанные
контакты взаимодействуют с неподвижными контактами i, k, 1 и qm, которые соединены с главными шинами d
и каждым из динамо-машин a, b и o соответственно.
55. Электромагнит, намагничиваемый от шин, имеет якорь в форме собачки, которая входит в зацепление с
храповым колесом на барабане. Указанный электромагнит предотвращает вращение барабана и фиксирует
его в одном из контактных положений до тех пор, пока шины подключены к источнику тока, но освобождает
барабан, когда это перестает быть так. Груз, пружина или подобное устройство затем заставят барабан
вращаться до тех пор, пока электромагнит снова не получит ток в другом из контактных положений, будучи
подключенным к одному из них.
Динамо-машины подают ток, после чего барабан будет зафиксирован в этом положении 70 под воздействием
веса или чего-либо подобного. При нормальных условиях работы системы X контактный барабан фиксируется
в таком положении, что контакты o-j и p-a замкнуты, поддерживая таким образом соединение между шинами d
и d. Однако, если по какой-либо причине подача тока на шины d падает, контактное устройство начнет
вращаться и постепенно соединит шины d с каждой из динамо-машин a, b и c. Как только будет установлено
соединение с динамо-машиной, подающей ток, контактное устройство будет удерживаться в
соответствующем положении, и таким образом будет восстановлена подача тока на выводы g более важного
электрического устройства.
В случае, если рабочий ток на выводах g слишком велик для прохождения непосредственно через контакты
90 контактного устройства, может быть использована схема, показанная на рис. 2, в которой контактное
устройство используется только для управления вспомогательным током для электрически управляемых
переключателей 95 v, x, y и z, которые размещены в соединительных линиях между шинами / и главными
шинами d и каждым из динамо-машин a, b и c соответственно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 марта 1926 года.
267,470 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 14, 1926. № 31,731/26.
а с (Патент на дополнение к № 262154, дата заключения Конвенции (Германия): ноябрь. 30, 1925),
CПолностью принято: 23 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке растительноволокнистых материалов мерсеризующими и подобными
жидкостями, а также связанные с ними методы.
Я, Эмм Гминдер, проживающий по адресу: Вернерштрассе, 26, Ройтлинген, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации метода, заявленного в основной
патентной заявке № 262,154.
В основной патентной заявке описывается способ, в котором растительные волокна улучшаются путем
обработки кислотами или щелочами, то есть процесс набухания изменяется за счет охлаждения
обрабатываемого материала в зоне растяжения. В нем предписано, что мерсеризованный материал должен