Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5009
.pdf
соединен элементом 21 с сердечником соленоида 13'. Как только что было объяснено, управление этим
механизмом захвата является необязательным, но адаптация — важный желательный аспект в данной
области техники.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Из вышеизложенного видно, что при изготовлении турецкого полотенца длиной, например, 48 дюймов, с
каймой на каждом конце, состоящей, например, из ткани полотняного переплетения шириной 2 1/2 дюйма,
ворса шириной 1/2 дюйма, ткани полотняного переплетения шириной 3 1/2 дюйма, ткани полотняного
переплетения шириной 3 1/2 дюйма, ткани полотняного переплетения шириной 1 дюйм и ворса шириной 3 1/2
дюйма в основной части, достаточно будет просто прикрепить к несущей ленте металлические полоски: одну
длиной 5 дюймов для соединения двух концов, затем полоску шириной 1 1/11 дюйма, затем металлическую
пластину шириной 3/4 дюйма, полоску шириной 3 1/4 дюйма и затем металлическую пластину шириной 1
дюйм. Это позволит точно соблюдать заданную длину нитей при ткацком производстве, независимо от
структуры самой нити, и, очевидно, любой сбой в работе натяжного механизма, вызванный трением или
другой причиной, не повлияет на результат, поскольку песочный валик точно определяет длину тканого
полотна, а также изменение типа переплетения.
В случае с полотенцами, носовыми платками и т. д., сотканными жаккардовым способом, совершенно не
имеет значения, имеет ли жаккардовое полотно два цилиндра или двойной ряд зубцов, поскольку механизм
управления разработан таким образом, чтобы работать одинаково. Иными словами, рабочее соединение от
соленоида будет проложено к выключателю или расцепителю, используемому для осуществления изменения
схемы плетения.
Возможности данного изобретения, вероятно, лучше всего проиллюстрировать на примере 110 производства
полотенец из хака.
Самый простой или самый дешевый ткацкий станок для этой цели — это станок с одноходовым жаккардовым
механизмом, который, возможно, является самым удобным в обращении из всех производимых ткацких
станков. Опытные мастера понимают, что для изменения переплетения по краям тканей такого типа требуется
очень большое количество цепей для контроля переплетения, создаваемого жаккардовой системой.
Иными словами, требуется использовать множительный жаккардовый швартов, который со всеми
такелажными работами стоит как минимум в три раза дороже обычного шаккара 125. Я считаю вполне
осуществимым адаптировать мое изобретение к обычному однозарядному механизму Добби -267,374 -
267,3T4, и этот простой механизм будет работать так же хорошо, как и любой многозарядный механизм
Добби, как указано выше, bagreat deal miore.
Производители полотенец всегда стремились выпускать полотенца, на которых рисунок по краю был бы
напечатан цветными красками, но поскольку до настоящего времени было нецелесообразно создавать при
ткачестве полотенец изделие определенной длины по всей длине тканого полотна, механическая печать
такого рисунка по краю оказалась невыполнимой. Однако, благодаря моей системе контроля, производитель
может изготавливать ткань, в которой длина отдельных полотенец имеет точные размеры, и теперь
становится возможным прибегнуть к механической печати узоров по краю.
В целях настоящего заявления нет необходимости более подробно рассказывать о преимуществах моей
системы управления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В ткацком станке для создания изменений в плетении с целью формирования узоров,
комбинация натяжного ролика устройства управления узором, взаимодействующего с указанным роликом для
синхронного перемещения вместе с тканью и имеющего поверхность, разделенную на секции, создающие
изменение плетения, линейные размеры которых соответствуют линейным размерам элементов узора,
подлежащих плетению.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июня 7926 г.; № 16 2-72/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
267,375 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подводная труба для сообщения через каналы, крупные реки и тому подобное. Я, ПАОЛО КОРИДЖРИ,
проживающий по адресу: Виа Никола Риччиотти, 9, Рим, Италия, – гражданин Италии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подводным туннелям для бесперебойного сообщения через каналы и тому
подобное, включающим в себя ряд трубчатых элементов, упруго соединенных друг с другом в регулярной
последовательности и предназначенных для погружения и закрепления в желаемом положении на дне моря
или других водных путей.
Изобретение представляет собой подводный туннель для бесперебойного сообщения через каналы и
подобные им сооружения, описанные выше, в котором трубчатые элементы соединены друг с другом над
водой на относительно коротких отрезках и состоят из внутренней цилиндрической трубы из листового
металла с такой толщиной стенки, которая способна самостоятельно выдерживать давление воды сверху, при
этом указанная металлическая труба окружена твердой плотной оболочкой из бетона или подобного
материала и заключена снаружи в другую цилиндрическую трубу из листового металла для защиты и
усиления указанной бетонной оболочки.
Изобретение также заключается в том, что каждый трубчатый элемент снабжен радиально расположенными
продольными арматурными стержнями из высокопрочного двутаврового профиля, встроенными в бетонную
массу и прочно прикрепленными болтами к внутреннему и внешнему цилиндрам из листового металла, так
что указанные два цилиндра и оболочка из бетонного материала объединены в единый блок.
Изобретение также включает в себя признаки, заявленные и описанные ниже.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, которые носят лишь схематический характер и
приведены в качестве примера одного из способов изготовления и сборки трубки, являющейся объектом
изобретения 50.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, выполненный через один из элементов, из которых состоит
трубка; на рисунке 2 — вертикальный осевой разрез 56 части трубки с тремя элементами, уже соединенными
друг с другом; и на рисунке 3 — деталь соединения двух смежных элементов в гораздо большем масштабе. 60
Как показано на рисунке 1, каждый элемент состоит из первой внутренней цилиндрической трубки O,
изготовленной из листового металла такой толщины, чтобы выдерживать давление воды, когда она погружена
на свое место 65 на дне канала. Эта трубка C окружена толстой оболочкой M, изготовленной из массы
твердого жесткого материала, такого как бетон или подобный материал, снабженной множеством радиально
расположенных 70 арматурных двутавровых профилей N, встроенных в нее, которые прикреплены болтами к
внутреннему цилиндру C и служат также для прочного соединения указанного внутреннего цилиндра C с
внешним цилиндром D, изготовленным из листового металла, который покрывает 75 бетонную массу.
В нижней части каждого элемента, встроенного в корпус бетонного цилиндра M, находится сравнительно
небольшая листовая трубка H, закрытая с обоих концов каждого элемента и предназначенная для сбора
воды, поступающей в цилиндр C. Указанная трубка IE снабжена внутренними клапанами O для прохождения
указанной воды и клапанами K компании Kingston для ее сброса сжатым воздухом, удобно подаваемым в
указанную сборную трубку.
Внутри каждого элемента, прочно закрепленного на внутренней цилиндрической металлической трубе 90 C,
вдоль расположены прочные Т-образные железные балки V, радиально расположенные и i i 1 i 2 26T,375 в
таком количестве, которое сочтет удобным. Балки V не доходят до самого конца каждого элемента, а
останавливаются на небольшом расстоянии от него (рисунки 2 и 3), при этом концы указанных балок
снабжены цепью или другим соединительным устройством, снабженным винтом или другим типом
затягивающего устройства T, которые предназначены для притягивания соседних элементов друг к другу и
сильного стягивания их друг с другом, как это будет очевидно. Для обеспечения полной водонепроницаемости
соединения на обоих концах жесткой бетонной оболочки М каждого элемента устанавливается кольцо или
коронка Q из сравнительно мягкого и пластичного материала (например, нагретой смеси песка, твердого
асфальта и жидкого битума), так что при срабатывании затягивающего устройства Т указанные кольца
расширяются и обеспечивают водонепроницаемое соединение между элементами трубы.
Для предотвращения выступания и перекрытия места соединения внутренней и внешней металлических труб
C и D кольцевым материалом Q, на каждом конце указанных внутренних и внешних металлических цилиндров
прочно закреплена кольцевая, несколько изогнутая по форме армирующая железная лента R, образующая
кольцевую чашу I, в которую помещены уплотнения типа B; при этом указанные уплотнения прижимаются
кольцевой листовой лентой A таким образом, что при воздействии затягивающих устройств T кольцевые
ленты A прижимаются к этим уплотнениям и способствуют обеспечению водонепроницаемого соединения
между соседними элементами, одновременно образуя между ними камеру, как показано на чертежах (рис. 2),
в которую могут расширяться коронки из сравнительно мягкого материала Q, не выступая за внутреннюю и
внешнюю поверхности трубы.
4 В то же время, вся конструкция из изогнутых колец R и кольцевых полос A образует мощное боковое
усиление трубы, при этом допуская относительное движение соседних элементов, что обеспечивает
указанной трубе достаточную эластичность и упругость.
К внутренней цилиндрической трубе С прочно прикреплены и расположены вдоль оси две направляющие G,
образующие направляющую для железнодорожных или трамвайных вагонов. Эти направляющие достаточно
широки, чтобы обеспечить пространство для прохода охранников, обслуживающего персонала и т. д. Под
каждым элементом размещены две седловидные опоры S из любого подходящего материала,
предпочтительно железобетона, которые скользят или иным образом устанавливаются на указанном
элементе, как показано на рисунке 1 чертежей. С помощью этих седловидных опор элементы и,
следовательно, вся труба будут оставаться закрепленными или пришвартованными ко дну водоотводного
канала, как это легко понять. Таким образом, трубка не будет непосредственно опираться на нижнюю часть
(70 градусов), и останется пространство для работы упомянутых выше водоотводящих клапанов Kingston.
Толщина бетонной оболочки М должна быть такой, чтобы вес каждого элемента 75 был лишь немного меньше
веса вытесняемой им воды, а вес опор S должен быть таким, чтобы он немного превышал оставшуюся
плавучесть элемента.
Длина каждого элемента должна составлять 80°, чтобы неизбежная цепная кривая, которая образуется при
соединении трубы или части трубы, погружаемой в трубу, не вызывала слишком большого угла между осями
соседних элементов, 85°, поскольку слишком большой угол приведет к разрыву соединения и нарушению
герметичности. Я обнаружил, что для трубы, предназначенной для затопления поперек канала шириной с
Ла-Манш, наиболее удобная длина каждого элемента, составляющая 90 градусов, не должна превышать 1,60
метра, или почти 5 футов.
Дренажная труба HI должна иметь впускные воздушные клапаны для подачи сжатого воздуха, который будет
воздействовать на клапаны Кингстона и позволять воде 95 выбрасываться наружу, как указано выше.
Очевидно, что для заглубления и закрепления трубы на дне моря может использоваться множество систем,
но одна из систем, которая представляется на 100% предпочтительной, выглядит следующим образом: две
прочные железные цепи или троса заглубляются параллельно друг другу и параллельно линии трубы на
таком расстоянии друг от друга, чтобы расстояние между ними составляло положение, которое труба должна
занимать на дне. Работы по затоплению могут начинаться либо с одной стороны канала, либо, что
предпочтительнее, с середины канала, двигаясь в противоположных направлениях к берегу. В этом случае
две удобно расположенные лодки, снабженные подъемными и опускающими устройствами, направятся к
середине пролива и прикрепятся к цепям, указанным выше (115), по которым они будут подниматься по мере
выполнения работ. Сначала они соединят первые элементы друг с другом, а затем будут отходить друг от
друга, позволяя трубе медленно погружаться в воду по мере увеличения длины установленной трубы (120).
При этом необходимо следить за тем, чтобы во время погружения изгиб цепной линии был как можно меньше,
чтобы предотвратить опасное напряжение в местах соединения элементов (125), которое может ослабить эти
соединения и привести к образованию «водных каналов».
Затем вся длина трубы опускается и надлежащим образом соединяется с входными отверстиями 130 267,375
267;375 с обеих сторон канала, внутренними фитингами, такими как железнодорожные пути; тротуарами,
электрическим освещением и силовыми кабелепроводами, устанавливается система сжатого воздуха, и
подводный путь, являющийся предметом данного изобретения, будет готов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Подводный туннель для бесперебойного сообщения через каналы и тому подобное,
подобный описанному выше, в котором трубчатые элементы соединены друг с другом над водой на
относительно коротких отрезках и состоят из внутренней цилиндрической трубы из листового металла с такой
толщиной стенки, которая способна самостоятельно выдерживать давление воды сверху, при этом указанная
металлическая труба окружена твердой плотной оболочкой из бетона или подобного материала и заключена
снаружи в другую цилиндрическую трубу из листового металла для защиты и усиления указанной бетонной
оболочки.
. Подводный туннель для бесперебойной связи по различным каналам.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267376A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к железнодорожным транспортным средствам с электрическим приводом.
Я, ЯКОБ Бюхли, проживающий по адресу: Херманштрассе 33, Винтертур, Швейцария, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию приводного механизма для
электроприводных транспортных средств, в котором каждая ведущая колесная ось приводится в движение
отдельно собственным двигателем или двигателями, описанного и заявленного в Спецификации моей заявки
на патент № 11108 (265911) от 27 апреля 1926 года.
В известных до настоящего времени системах привода электровозов двигатели либо располагаются по типу
двигателей трамваев, то есть приспособлены для вращения вокруг ведущих осей, либо жестко закреплены на
частях рамы и между высокими частями последней.
Эти условия требуют, чтобы демонтаж двигателей производился либо в направлении вниз, либо в
направлении вверх, в этом случае необходимо снять крышу или, по крайней мере, ее часть.
Для того чтобы обеспечить возможность извлечения двигателей в направлении вниз, необходимо
предусмотреть приямки с боковыми проходами и подъемными механизмами, позволяющими опускать,
перемещать вбок и снова поднимать двигатели до высоты пола рабочего помещения. Второй способ
демонтажа двигателей требует использования мостового крана для снятия крыши локомотива, после чего
двигатель поднимается краном и устанавливается в подходящем месте. При этом требуется значительная
высота, которая не всегда доступна на старых локомотивных заводах, в локомотивных депо или депо. Оба
метода демонтажа двигателей утомительны, дороги и занимают много времени, не говоря уже о том, что,
например, частая разборка крыши повреждает её и нарушает её герметичность.
Конструкция привода, предложенная в настоящем изобретении, благодаря симметричному расположению
двигателей относительно продольной центральной плоскости локомотива, позволяет очень простым
способом устанавливать и снимать эти двигатели.
В продольных стенках корпуса локомотива предусмотрены откидные дверцы, через которые можно извлекать
и вставлять двигатели. Поскольку часть электрооборудования расположена над двигателями, это не
препятствует их демонтажу: аналогично, откидные створки, которые могут быть изготовлены из любого
подходящего материала и которые предпочтительно остаются жестко соединенными с корпусом локомотива,
также не препятствуют демонтажу.
Таким образом, технический прогресс, обеспечиваемый данной конструкцией, заключается главным образом
в том, что двигатели могут быть извлечены из локомотива или установлены в него самым простым способом,
без необходимости предварительной разборки каких-либо других частей. Кроме того, во время остановки
локомотива можно удобно провести осмотр двигателей и заправку смазочных устройств.
Конструктивный пример, являющийся предметом настоящего изобретения, схематически изображен на
прилагаемой схеме. Двигатели 1 и 11, расположенные симметрично относительно продольной центральной
плоскости, приводят в движение через редукторы 2 ось ведущего колеса 3. Электрооборудование 6, 61 и тому
подобное размещается внутри локомотива на опорах 5 и 51. Между последней и напольной плитой 7, которая
опирается на раму локомотива 8, находится пространство для размещения двигателей, доступ к которым
осуществляется снаружи через откидные двери 9, 91.
Если, например, необходимо снять двигатель 11, заслонка 91 поворачивается вокруг своей горизонтальной
оси 10 в положение 911, после чего двигатель 111 извлекается в горизонтальном направлении, как показано
стрелкой a, и подвешивается на тросе 11 крана или подъемного лебедки, а затем перемещается из
положения 111 на рабочее место. При фиксации двигателей в нужном положении последовательность этих
шагов обратная.
Очевидно, что двери с петлями могут поворачиваться вокруг любой оси, например, вокруг горизонтальной
оси, расположенной в нижней части двери, в этом случае они могут служить опорой, по которой скользят
двигатели при боковом перемещении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267377A
[]
[Второе издание]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 5 сентября 1925 г., № 16502/26.
2679377 Фотография слева: 1 июля 1926 года.
Завершено: 7 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сохранения жидкостей.
Я, Уильям Сенти Мтцха, гражданин Польши, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, 2, Кенсингтон,
Лондон, Западный 14, графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройств для консервирования фруктовых соков и
других жидкостей.
- Сохранение фруктовых соков и подобных продуктов без добавления консервантов и без химических
воздействий представляет собой сложную задачу.
Калорийные и физиологические изменения, которые негативно влияют на их ценность как пищевых продуктов.
Особенно сложно сохранять упакованные фруктовые соки, которые продаются в больших количествах и
подвергаются воздействию переменных температур. Открытый Пастером процесс весьма ценен и, вероятно,
является лучшим из всех разработанных на сегодняшний день, но, как показали многие исследователи,
пастеризованные фрукты и соки изменяются в негативном направлении с точки зрения питания человека как в
химическом, так и в физиологическом отношении.
Эти негативные результаты в основном связаны с применением высоких температур, вероятно, вследствие
разрушения витаминов или ухудшения качества белков и ароматических эфиров.
Для пастеризации продуктов с помощью мини-пастеризатора.
В случае повреждения необходимо определить необходимую рабочую температуру для каждого вида
фруктового сока и максимально снизить эту температуру с помощью нетоксичных профилактических и/или
физических средств.
В соответствии с моим изобретением я подвергаю фруктовый сок или подобное чрезвычайно мягкому
электролитическому воздействию, например, пропуская его между электродами, предпочтительно разных
диаметров, которые питаются подходящим током, или подвергая его воздействию гальванической пары, в
некоторых случаях без подачи внешнего тока.
Я обнаружил, что если «свежий и лишь слегка подогретый фруктовый сок медленно пропускать между
электродами из совершенно разных металлов, на которые подается электрический ток, то можно уничтожить
микробы, плесень, споры, ферменты и другие микроорганизмы, или сделать их безвредными, чтобы соки
можно было хранить в стерильных колбах без разложения».
При обработке нефильтрованного фруктового сока, содержащего большое количество мякоти, желательно
завершить процесс кратковременной пастеризацией, которая, однако, может быть проведена при более
низкой температуре, чем обычно.
Сок собирается в закрытом сосуде, из которого исключен доступ воздуха, и по трубе под собственным
давлением подается в аппарат.
В этом устройстве имеются металлические сита с разной ячейкой, а также вал с щетками и червячным
механизмом, установленный в корпусе.
— Сок течет под собственным весом, а грубая мякоть отделяется ситами, в то время как щетки
предотвращают остановку. Мякоть, скапливающаяся у перфорированного корпуса, продвигается вперед с
помощью шнекового механизма и удаляется через отверстие. Сок, отфильтрованный в аппарате от крупного
осадка, поступает в медную трубу, ведущую в аппарат. Снаружи этой трубы находится множество конических
медных дисков, которые могут быть полностью позолочены или снабжены золотой проволокой по краям. — —
К медной трубе изолятором соединена вторая труба из алюминия, а с помощью изоляторов надежно
закреплена третья труба из железа.
Алюминиевая труба находится в электрическом контакте с положительным проводом батареи,
отрицательный провод которой находится в электрическом контакте. Может быть использовано
окончательное короткое замыкание.
Трехстороннее соединение с медной трубой.
Железная труба имеет два ответвления, которые позволяют использовать эту трубу для нагрева
оборудования компании W. P. THOMPSON & Co. паром или горячей водой. Дата: 30 июня 1926 г. 12,
Черч-стрит, Ливерпуль. При обработке сока с помощью [этого:onet pdrk 'Chart.erd &L&. зарегистрированные
патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сохранения жидкостей.
Я, WINOENTY MATZKA, a Wh'oshh sibih 'p ats for' securing the tubes in the 65 ject, of 2, Addison Gardens,
Kensington, apparatus shown in Figure 1.
Лондон, Западный 14, в графстве Фиксгур: 5; является фасадом центральной части Мидлсекса, настоящим
заявляю о природе трубки, на которой могут быть обрезаны кольца, показанные на плане данного
изобретения, и -Вит...мтер- он v.-t.: i'in, Рисунок 6.
то же самое должно быть выполнено] быть особенно. Устройство, показанное на рисунке 1, аналогично
описанное и закрепленное в корпусе, обеспечивает облегчение соединения I. Пар. -f.пластина&, 2, с помощью
следующего утверждения:-..... и 3, 3 закреплены в этом корпусе с помощью. Данное изобретение относится к
усовершенствованному способу, не показанному на рисунке. Пластины 2 имеют устройство для стерилизации
жидкостей, отверстия 4 и выступающие части 5, специально предназначенные для размещения медных
трубок 6 в вертикальном положении в процессе моей находящейся на рассмотрении заявки. Эти медные
трубки 6 имеют кольцевые канавки 7T, на которых закреплены кольца. Согласно настоящему изобретению I
из.го. Медные трубки 6 также образуют сосуд, через который жидкость может протекать через закрепленные
пластины 3, контактируя с корпусом 1 и снабженные алюминиевым корпусом и корпусом с отверстиями из
благородного металла, предпочтительно золота. Предпочтительно, эти 9 представляют собой алюминиевые
трубки 10. - изолированы друг от друга и соединены пластинами 2 и 3, которые являются предпочтительными.
Для обеспечения электрического потенциала предусмотрены металлические или другие соединения из
изоляционного материала, которые могут быть выполнены с отверстиями 11 и 85, а также трубки 12,
соединяющие эти отверстия. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что обрабатываемая
жидкость поступает через отверстие 13. Я предусмотрел две трубки, одна внутри другой проходит между
нижними пластинами 2 и 3 и предназначена для обеспечения потока жидкости между ними, а затем
поднимается по кольцевому зазору между ними, контактируя с корпусом из трубок 6 и 10. Затем она поступает
в алюминиевый корпус и корпус из благородного металла, пространство между верхними пластинами 2 и 3,
предпочтительно из золота. Таким образом, внутренняя трубка и выходной патрубок на уровне 14 могут быть
изготовлены из золота или покрыты им, в то время как вода может подаваться со скоростью 15 мл, а внешняя
трубка изготовлена из алюминия или облицована им. Золото может транспортироваться по трубам 6, а также
через нижний слой 95, состоящий из более распространенного металла, такого как медь, по трубам 12 и
между трубами 10.
Это.
Нагревательные рубашки для металлов «lre-» затем проходят через верхние трубки 12, которые
предпочтительно используются, и теплая вода поступает в пространство над верхней пластиной и
циркулирует через него, предпочтительно через 12, и выходит через 16.
гора а. количество пар концентраций. Скорость потока жидкости в 100 трубках в одном потоке. Аликид,
подлежащий лечению, может быть изменен по желанию в соответствии с требованиями.
Стерилизованные потоки проходят через .annurar -ing к природе жидкости. Расстояние между ними и
нагреваемой жидкостью, например, водой, может быть небольшим. Различные потоки вокруг внешней
поверхности и внутри трубок в зависимости от скорости потока жидкости внутри трубок — — — — —
необходимо обрабатывать металлические трубки для поддержания их герметичности. 105 Прилагаемые
чертежи показывают '6 и. 10. при желаемой температуре. Предпочтительная форма изобретения - трубки 6 и.
Если "может быть, если - желаемый" 'быть -:
который: - помещен в - электрический коагуляционный аппарат - и на рисунке 1 показан вид сверху:
цилиндрический. Для этой цели его можно соединить вместе с устройством, убрав стенку - показанную -
проводником. Или его можно изолировать от 110, используя внутренние трубки внутри - - друг друга, и
снабжать внешним током. Рисунок 2 - представляет собой поперечный разрез аппарата меньшей мощности,
включающего 8 вольт, где трубка 10 является анодом, а s:'mgltub., =...- - трубка. 6 - катод. Рисунки 3 и 4
представляют собой планы устройства, показанного на рисунке 2 (115 267 877), в котором алюминиевая
трубка 10 снабжена железной оболочкой 17, через которую может протекать горячая вода. Медная трубка 6,
поставляемая с золотыми кольцами 8, установлена внутри трубки 10. Обрабатываемая жидкость поступает
через отверстие 18 и выходит через отверстие 19 под давлением, если это необходимо. Горячая вода
протекает через внешнюю рубашку от 20 до 21 и через внутреннюю медную трубу от 22 до 23.
Выходное отверстие 21 и входное отверстие 22 могут быть соединены трубкой 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267379A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 1926 г. № 16752/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
267,379 Способ и средство автоматического реверсирования подъемных машин на угольных шахтах.
Я, Майкл Дриуммонд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чейнс-Билдингс, Мейн-стрит,
Блэкридж, Ланаркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам автоматического реверсирования подъемных
механизмов угольной шахты.
Предмет настоящей заявки более конкретно подходит для использования в сочетании со средствами
индикации и управления, описанными в моей предыдущей патентной заявке №.
259,711 В котором индикатор снабжен элементами, управляемыми «контроллером» и «наладчиком», и имеет
управляющий элемент, причем все элементы расположены таким образом, что управляющий элемент не
срабатывает до тех пор, пока другие элементы не будут приведены в действие как «наладчиком», так и
«контроллером»; управляющий элемент служит для разблокировки механизма, связанного со пусковым
рычагом.
Способ автоматического реверсирования подъемных машин угольной шахты согласно данному изобретению
заключается в использовании средств управления для перемещения реверсивного механизма в переднее и
заднее положения, которые автоматически приводятся в состояние, позволяющее перемещать указанный
механизм в одно из двух положений в зависимости от направления подъема, посредством механизма,
приводимого в действие от подъемного механизма. При этом указанные средства управления обычно
остаются неактивными до тех пор, пока все не будет готово для следующего подъема или спуска клети, после
чего удерживающее средство освобождается, позволяя средствам управления перемещать механизм в
соответствующем направлении.
Устройство для осуществления данного метода включает в себя средства для управления реверсивным
механизмом, средства, приводимые в действие намоточным механизмом, которые могут качаться в одном из
двух направлений, определяемых направлением намотки, средства, соединяющие указанные средства
управления с указанными средствами управления намоткой таким образом, чтобы привести указанные
средства управления в состояние, позволяющее управлять реверсивным механизмом в определенном
направлении, определяемом направлением намотки, средства для удержания указанных средств управления
в нерабочем состоянии, средства срабатывания, автоматически управляемые «настройщиком»,
«оператором» и «затворами» для освобождения указанных средств удержания, а также средства,
приводимые в действие намоточным механизмом и управляющие средствами срабатывания, чтобы
обеспечить перемещение реверсивного механизма в нужном направлении. 65 Предпочтительно, для
управления реверсивным механизмом предусмотрены две направляющие, одна из которых предназначена
для перемещения реверсивного механизма в одном направлении, а другая — для перемещения указанного
механизма в противоположном направлении.
70 Механизм, приводимый в действие намоточным устройством, включает в себя качающийся вал,
вращающийся от намоточного барабана через редуктор и имеющий направляющие для цепей, канатов или
подобных им, несущие цепи, канаты или подобные им для соединения с приводным механизмом, причем
указанные направляющие расположены таким образом, что при качании вала одна цепь, канат или подобный
ему ослабляется, а другая натягивается. Для удержания приводного механизма в нерабочем состоянии могут
быть предусмотрены собачки, которые прижимаются к приводному механизму пружинами. Эти фиксаторы
приводятся в действие с помощью пластины, установленной на валу, который приспособлен для качания
средствами, управляемыми «наладчиком», «оператором» и «запорными устройствами». Этот вал может
качаться с помощью средств, включающих два рабочих элемента, один из которых 90 соединен с устройством
(представляющим собой индикатор, описанный в упомянутой выше спецификации № 26'?, 3).
259,711) Устройство сконструировано таким образом, что указанный элемент не приводится в действие до тех
пор, пока оно не будет активировано как оператором, так и оператором, при этом другой управляющий
элемент соединен с запорным механизмом и управляется им, а эти два управляющих элемента соединены с
управляющим элементом таким образом, что последний не приводится в действие до тех пор, пока не будут
активированы оба указанных управляющих элемента; управляющий элемент приводит в действие вал через
рычаг. Предпочтительно, управляющий элемент приводится в действие поперечным элементом,
закрепленным на нем на шарнире и входящим в пазы в рабочих элементах.
Под термином «затворы» я подразумеваю элементы, которые автоматически перемещаются в положение под
клетью, когда последняя достигает дна шахты, чтобы предотвратить опускание клети до тех пор, пока эти
элементы не будут убраны.
Механизм отключения удобно управляется кулачковым устройством, которое поворачивается под действием
намоточного механизма, заставляя механизм отключения выбирать соответствующее фиксирующее
устройство.
Соседние файлы в папке патенты