Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5000
.pdf
На рисунке 23 представлен увеличенный перспективный вид части пуансона, расположенного ниже
прижимной пластины, аналогичного показанному в поперечном сечении на рисунках 9–12 и на рисунке 20, а
на рисунке 100 показаны пазы, в которых скользят и направляются выталкиватели, расположенные ниже
прижимной пластины.
Рисунок 24 представляет собой увеличенное перспективное изображение части трехкомпонентного пуансона
и штампа, подобных показанным в поперечном сечении на рисунках 19 и 21. На рисунке показано
расположение его компонентов и то, как одно лезвие, служащее для срезания или 110 разрезания одной из
кромок заготовки, снабжено пазами, расположенными ниже режущей кромки этого лезвия. На этом рисунке
также показано, как центральная пластина этого трехкомпонентного пуансона снабжена пазами, которые
соединены с полостями в штампе или открываются в них, и именно в этих пазах скользят выталкиватели,
соприкасаясь с готовым изделием при его выталкивании. Три части указанного пуансона и пуансонной
матрицы скреплены между собой с помощью заклепок, винтов или подобных им известных типов.
На рисунке 25 представлен увеличенный перспективный вид части вырубного штампа, аналогичного
показанному на рисунке 21. На этом изображении показаны перфорации, в которых расположены
выталкиватели, представляющие собой вырубные штампы, и как они закреплены на пластине держателя
пуансона, а также как расположены и направляются выталкиватели в пластине съемника и прижимной
пластине.
На рисунке 17 представлен вид сверху на штамповочные матрицы, расположенные ниже прижимной
пластины, аналогичные тем, что показаны в поперечном сечении на рисунках 1–12. Очевидно, что контур
режущих кромок этих штампов может иметь различную форму в зависимости от формы заготовки, которую
они предназначены обрабатывать, что несложно, поскольку это секционные штампы.
На рисунке 18 представлен увеличенный перспективный вид, демонстрирующий один из полублоков штампа
модифицированной формы вырубного штампа, расположенного ниже заготовки, аналогичного тому, который
используется в показанной на рисунке комбинации штампа и инструмента, и иллюстрирует, как
выталкиватели, расположенные ниже заготовки, выступают и скользят в пазах штампового пуансона,
расположенного ниже заготовки. На этом изображении показано, как вблизи режущих кромок штампа для
вырубки заготовки предусмотрены выступающие выступы, которые вдавливаются в заготовку вблизи ее
обрабатываемой кромки, предотвращая растяжение или деформацию заготовки во время резки.
На рисунке 19 представлен частичный разрез, иллюстрирующий, как расположенные ниже прижимной
пластины выталкиватели, подобные тем, что используются в трехкомпонентном пуансоне, расположенном
ниже прижимной пластины, в комбинации пресс-инструмента, показанной на рисунке 21, скользят и
направляются в пазах, предусмотренных в центральной пластине, расположенной между двумя внешними
пластинами или режущими лезвиями, а три части этого пуансона, расположенного ниже прижимной пластины,
скреплены между собой винтами, заклепками или подобными элементами любого известного типа.
На рисунке 20 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модифицированную форму одной или
нескольких комбинаций штамповочных инструментов для изготовления изделий, в которых штамп для
вырубки, расположенный ниже заготовки, установлен на подпружиненной пластине, удерживающей штамп,
расположенной ниже заготовки. Эта пластина отступает назад при нажатии сильной пружиной
подпружиненной прижимной пластины, расположенной выше заготовки, таким образом, что пуансон,
расположенный выше заготовки, вырезает заготовку из заготовки и сгибает ее в готовое изделие вокруг
пуансона, расположенного ниже заготовки, после чего изделие выталкивается выталкивателями в канал или
желоб.
На рисунке 21 представлен поперечный разрез, демонстрирующий еще одну модифицированную форму
одной или нескольких комбинаций штамповочных инструментов для производства изделий, в которой
расположенная ниже заготовки пружинная съемная пластина смещается назад под действием расположенной
выше заготовки вырубной матрицы до начала вырубки. В процессе работы расположенный ниже пуансон
сначала вырезает заготовку в 267 192 элементах, используемых в этом типе штамповочного пуансона,
скользя по плунжеру.
На рисунке 26 частично в разрезе показана конструкция более сложной формы надзаготовочного пуансона, в
которой предусмотрены формовочные и тиснильные матрицы, имеющие две режущие поверхности: одну для
вырубки заготовки, другую для пробивки, а также волочильный элемент для вытягивания и выемки детали,
вырубленной из большей заготовки. Указанный надзаготовочный пуансон взаимодействует с
подзаготовительной матрицей для вырезания заготовки, а также с подзаготовочными выталкивателями,
перемещающими заготовку на подзаготовочный штамп или волочильный станок, в котором предусмотрены
две волочильные матрицы и пробивной пуансон, а также поверхности для формовки и тиснения заготовки в
готовое изделие за одно действие, после чего указанное изделие выталкивается выталкивателями в канал
или желоб сбоку от подзаготовочного штампа.
Для изготовления готового изделия используются операции, аналогичные описанным на рисунке 1.
Рисунок 27 представляет собой частичное изображение в разрезе, иллюстрирующее положение пуансонов и
выталкивателей, показанных на рисунке 26, в момент окончательной формовки изделия. На этом
изображении показана небольшая чашка, изготовленная одновременно, и то, как эта чашка выталкивается
через отверстие в расположенном под ней штамповочном пуансоне или вытяжном штифте. На рисунке 28
представлен вид в разрезе, иллюстрирующий пуансон, матрицу и выталкиватели в положении, в которое они
возвращаются перед началом вырубки заготовки. На этом изображении показано поперечное сечение
готового изделия в том виде, в котором оно находится — выбрасываемое эжекторами в канал или желоб.
Рисунок 29 представляет собой частичный разрез в плане, выполненный по линии А... На рисунке B (рис. 27)
четко показано положение канала или желоба сбоку от расположенного ниже пуансона или волочильной
стойки штампа, а также расположение выталкивателей.
На рисунке 30 представлен боковой вид раздвоенного выталкивателя, расположенного под прижимной
балкой, аналогичного тому, который используется в выталкивающем пуансоне или волочильном станке,
показанных на рисунке 26.
— На рисунке 31 представлен вид сбоку, показывающий увеличенное изображение готового изделия,
полученного с помощью пуансонов и матриц, показанных на рисунке 26.
Рисунок 32 представляет собой перспективный вид, показывающий гвоздь, изготовленный между
формовочными поверхностями, а также с помощью пуансонов и матриц, показанных на рисунках 1–4.
Одинаковые буквенные обозначения относятся к одинаковым деталям на всех чертежах.
Основные части штамповочных инструментов, являющихся предметом данного изобретения, выполнены из
деталей, которые крепятся болтами, винтами или подобными элементами либо непосредственно, либо
косвенно к ползунку или опорам пресса или другой машины. На простейшем этапе реализации данного
изобретения на рисунках 1–12 70 показаны части некоторых элементов штамповочных инструментов,
используемых в данном изобретении, чтобы дать четкое представление о том, как осуществляются операции
по изготовлению изделия, и показан верхний пуансон 75-й формы, на поверхности которого сформирована
верхняя матрица al; в верхнем пуансоне a предпочтительно имеется как минимум два верхних выталкивателя
m, которые скользят в отверстиях или перфорациях a2, как это четко видно на рисунках 1–12. На рисунке 1
показан пуансон a, расположенный над заготовкой, в положении после того, как из заготовки v была вырезана
заготовка путем нанесения покрытия на вырубную матрицу c. На этом виде видно, что сразу после вырезания
заготовки wv, расположенные под заготовкой выталкиватели t, которые работают на одной стороне вырубной
матрицы c и 90, установлены скользящим образом в пластине пуансона d и приводятся в действие пружиной tl
(см. рисунок 15) таким образом, чтобы удерживать указанную заготовку wi прижатой к вырубной поверхности
пуансона a до тех пор, пока она не будет перемещена на пуансон g.
Надзажимной пуансон a соединен посредством держателя или зажимной пластины, как показано на рисунке
13, и винтами 100 или аналогичными a4 с надзажимной пластиной r, которая предпочтительно установлена на
штоке пресса или другого станка. Когда пуансон a, расположенный над заготовкой, перемещается к опорной
плите k прессового инструмента или к опоре 105 пресса или другого станка, он скользит внутрь и
направляется отверстием b2 в пластине b, которая приводится в действие пружинами b1, так что указанная
пластина b может оказывать давление 110 на заготовку v. Выталкиватели t, расположенные ниже заготовки и
удерживающие заготовку w, скользят в пуансоне y, расположенном ниже заготовки, и в отверстии d2 (см. рис.
15), предусмотренном в пластине g, удерживающей матрицу и пуансон, расположенной ниже заготовки, в
которой предусмотрена пружина t1 для приведения в действие выталкивателей t и регулировочный винт d3
для обеспечения необходимого сжатия указанной пружины tl.
Когда заготовка w, 125, была выдвинута вокруг 120 и помещена в полости g1 нижнего пуансона g верхним
пуансоном a, как показано на рисунке 3 чертежей, она формируется в изделие x. На этом изображении
показано, как заготовка w, 125, которая перемещалась между подпружиненными выталкивателями нижнего
пуансона t и верхним пуансоном a на нижний пуансон g, приобретает извилистую форму в поперечном
сечении 130 267;192 листов металла или материала. Затем пресс-формы, являющиеся предметом данного
изобретения, воплощаются и собираются способом, подобным или аналогичным примеру, показанному на
рисунке 13 чертежей, который иллюстрирует, как составные части пресс-форм, которые лишь частично
показаны на рисунках 1-12 чертежей, предпочтительно собираются для придания им жесткости на так
называемых верхних и нижних 75 основаниях пуансонов и матриц или на надзаготовочная плита r и
подзаготовочная опорная плита ik, которые в любом случае снабжены прямо или косвенно через другие
элементы направляющими или направляющими штифтами d5 или подобными 80, и вся сборка
предпочтительно расположена таким образом, чтобы один или несколько комплектов или групп прессовых
инструментов располагались в виде размещения либо в один ряд, либо в два или более ряда рядом друг с
другом, так что они 85.
будет вырезать и изготавливать из листов металла или материала несколько изделий x или подобных им в
одном или нескольких рядах при каждом рабочем ходе пресса или другой машины, в которой установлены
указанные прессовые инструменты 90.
Было установлено, что целесообразно собирать прессовые инструменты, являющиеся предметом данного
изобретения, таким образом, чтобы их размещение позволяло устанавливать их в раме, на держателях или
пластинах под прессом, так что всю сборку можно было бы снять с пресса или другой машины, установить в
нее или между ползунком и опорной балкой, или использовать их эквиваленты, не разбирая составные части,
входящие в состав прессовых инструментов, являющихся предметом данного изобретения; Однако следует
понимать, что это не является существенным, а лишь дополнительным преимуществом, поскольку верхние
заготовки могут быть закреплены на штоке пресса или другой машины, а нижние заготовки — на опоре пресса
или другой машины, а направляющая 110, обеспечивающая правильное взаимодействие элементов
прессового инструмента, может осуществляться либо с помощью направляющих штифтов, таких как d5 на
рисунке 13, либо штифтов или болтов, таких как e2 или f3 на рисунках 21 и 21, которые либо удерживаются,
либо скользят 115 в выступах или проушинах, таких как ca4, b на рисунке 13, el или f2 на рисунках 20 и 21, в
зависимости от случая, либо они могут направляться направляющими, предусмотренными для штока пресса
или другой машины, в которой они установлены.
В примерах, показанных на рисунках 1–15, выталкиватели, расположенные под заготовкой, приводятся в
действие относительно слабыми пружинами, аналогичными тем, которые косвенно приводят в действие
выталкиватели, расположенные под заготовкой, показанные на рисунках 18–21. Эти относительно слабые
пружины расположены в направляющих отверстиях d2, которые также служат направляющими для нижней
заготовки и для превращения указанной заготовки в изделие x. После этой операции пуансон над заготовкой a
отходит от штампа под заготовкой g, а выталкиватели, расположенные под заготовкой, удерживаемые своими
приводными пружинами tl, следуют за пуансоном над заготовкой a и выталкивают готовое изделие x, как это
четко показано в поперечном сечении на рисунке 4, в канал или желоб i, не пропуская указанное изделие x
обратно через заготовку v. Указанная съемная пластина b снимает заготовку v с заготовки. надзаготовочный
пуансон а.
Очевидно, что различные изделия могут быть изготовлены путем изменения формы формовочных и режущих
поверхностей элементов штамповочных инструментов, являющихся предметом данного изобретения; это
проиллюстрировано, например, на рисунках с 1 по 12. На рисунке 5 показана модификация, при которой
заготовка w сначала разрезается вдоль одного края, затем вдоль концов, и, наконец, заготовка w разрезается
или отделяется от заготовки v вдоль другого края; этот способ резки заготовки w особенно выгоден при
изготовлении изделия, как показано в поперечном сечении на рисунках 7 и 8; однако средства для гибки и
формовки аналогичны показанным на рисунках 3 и 4, как и принцип работы штамповочных инструментов.
На рисунке 9 показан пуансон a, расположенный над заготовкой, на поверхности которого образована полость
для одной матрицы a1, взаимодействующая с пуансоном g, расположенным под заготовкой; на этом виде
показан пуансон a, расположенный над заготовкой, до того, как он вырезал заготовку w; однако следует
отметить, что выталкиватели t, расположенные под заготовкой, расположены таким образом, что они не
соприкасаются с заготовкой v ни в какой момент времени, а только с заготовкой w1, чтобы удерживать ее
прижатой к рабочей поверхности пуансона a, расположенного над заготовкой, непосредственно после того,
как указанная заготовка w вырезана. Операции или этапы изготовления изделия, показанные на рисунках
9–12, аналогичны тем, которые изображены на рисунках 1–4, где четко видны различные положения
выталкивателей над заготовкой n во время операций над заготовкой v и заготовками w, а также то, как
выталкиватели над заготовкой n работают для выталкивания готовых изделий x из полостей матрицы a1 в
пуансоне над заготовкой - a, как только они начинают отходить от пуансона под заготовкой g.
В простейшей форме реализации данного изобретения и в случаях, когда требуется большой объем
производства аналогичных изделий с высокой скоростью, особенно когда указанные изделия изготовлены из
тонких 267,192 эжекторов, которые должны вставляться. Для изменения усилия, прилагаемого пружинами tl,
используются регулировочные винты или аналогичные элементы d3, имеющие резьбу, как и направляющие
отверстия d2.
В модифицированном варианте реализации данного изобретения, частично показанном на рисунке 18, а
также, в качестве примера, на рисунке 20, можно заметить, что указанные выше заготовки штамповочных
инструментов имеют тот же характер, что и детали, изображенные на рисунках с 1 по 14; также можно
заметить, что расположение некоторых из описанных выше частей штамповочных инструментов отличается, а
также что к указанным ниже заготовкам были добавлены дополнительные детали, как описано ниже; Цельная
подложечная пластина для штампов и держателя пуансона d, используемая при реализации упрощенной
формы данного изобретения, в этой модифицированной форме разделена на две отдельные части, или, как
можно описать, части, образованные путем разрезания простой формы держателя пуансона d на две части.
Одна из них обозначена буквой c на чертежах и крепится к этой части d' с помощью болтов, винтов или
подобных элементов g_ (рис. 19, 20 и 21), подложечный штамп g и часть d1 крепятся болтами или подобными
элементами d,6 к опорной пластине k, а другая ее часть, обозначенная буквой e на чертежах и на которой
установлен и закреплен подложечный штамп c, а также подложечные выталкиватели t, в этой модификации
скользяще установлена на направляющих штифтах или болтах e2 или подобных эквивалентах, которые
расположены Для прохождения через отверстия в выступах eJ на указанной другой детали e, и эти
направляющие штифты или болты e2, головки которых расположены таким образом, чтобы служить упорами,
ввинчиваются в указанную деталь, далее именуемую пластиной держателя пуансона d1, между которой и
другой деталью, далее именуемой пластиной для крепления штампа e, в которой установлены и закреплены
штамп C и выталкиватели t, предусмотрены мощные пружины es или их эквиваленты в виде резиновых
блоков или тому подобного, которые служат для разделения деталей d и e и для приведения в действие или
придания достаточной силы выталкивателям t, чтобы они выталкивали любой предмет, каким бы жестким или
сопротивляющимся он ни был, из штампа g.
Указанные выталкиватели, расположенные ниже прижимной пластины, изображенные на рисунках 18 и 21,
защищены от любого независимого перемещения в любом направлении, кроме как с помощью
выталкивающей штамповочной пластины e или выталкивающей пластины f, расположенных ниже прижимной
пластины, и в отверстии или отверстиях fl, предусмотренных в них, они закреплены резьбовыми элементами
t2 (рисунок 19), заклепками или подобными элементами, и в результате этого указанные выталкиватели,
расположенные ниже прижимной пластины, получают преимущество от усилия, прилагаемого мощными
пружинами es или f или их эквивалентами, которые приводят в действие выталкивающую штамповочную
пластину e или выталкивающую пластину f, расположенную ниже прижимной пластины, когда они
выталкивают изделия с штамповочного пуансона g или штамповочного пуансона h. В зависимости от
обстоятельств, это пружинное усилие имеет важное значение, когда изделия, изготовленные из толстых
листов металла или материала, или имеющие большие размеры, как это понимают операторы прессов,
должны выталкиваться с помощью таких выталкивателей, которые приводятся в действие упругим элементом
или элементами посредством упругого элемента.
Дальнейшая и очень важная модификация штамповочных инструментов, выполненных в соответствии с
данным изобретением, показана на рисунках 19 и 21, в которой вырубная матрица o, ее пружинные или
механически управляемые выталкиватели n, которых может быть несколько в каждом надзаготовочном
пуансоне a5, расположены над заготовкой v, а не под ней, таким образом, что указанная вырубная матрица
становится надзаготовной вырубной матрицей o, имеющей внутри надзаготовочный пуансон at5, который
вместе с указанной вырубной матрицей o установлен внутри или на ней. крепится к держателю заготовки или
пластине 100 с помощью винтов или любым известным способом, так что в данной сборке и расположении
составных частей штамповочных инструментов, являющихся предметом данного изобретения, не
используется или не требуется съемная пластина над заготовкой, поскольку пуансон, для которого требуется
съемная пластина и который взаимодействует с указанным штампом для вырубки, в данной модификации
расположен ниже заготовки и крепится к пластине держателя пуансона 110 d' под заготовкой болтами,
винтами или подобными средствами, такими как g2; конструкция в данной модификации изобретения
облегчает снятие штампа для вырубки для шлифовки, а также снятие и замену штампа-пуансона a5 и
выталкивателей n и их пружин n?
1
Поскольку они содержатся или размещаются в указанном держателе p, и в результате такого расположения и
формы размещения пуансона 120 h и вырубной матрицы o, возможно использование подложки для снятия
заготовки f или ее эквивалента со всеми вытекающими преимуществами, поскольку таким образом можно
легко наблюдать за операциями на заготовке: 125, но поскольку во всех случаях необходимо снимать
заготовку vz после ее вырубки или удалять ее с указанного пуансона h, подложка для снятия заготовки, такая
как f, является необходимой и используется в этой модификации 130267,192, описанной ранее со ссылкой на
рисунки 65 1-4 чертежей.
В тех способах реализации данного изобретения, где расположенная ниже по положению пластина для
крепления штампов и/или держатель пуансона d или d', в зависимости от случая, крепится к опорной пластине
70 k с помощью винтовых элементов dc или аналогичных, а пластина корпуса k, в свою очередь, опционально
крепится болтами J7 или аналогичными к опоре s или аналогичной опоре пресса или другого станка. 75 В тех
способах реализации данного изобретения, где используется съемник заготовок и прижимная пластина b,
предпочтительно с закаленной прижимной поверхностью b3, приводимые в действие пружинами bl или 80, а
также, при необходимости, направляемые болтами b5 или направляющими штифтами ciS или их
эквивалентами, пуансон или каждый пуансон a затем скользит в отверстии или пазу b2, предусмотренном в
указанной съемной пластине 85 b, и каждый пуансон a закреплен любым известным способом в или на
держателе пластине a3, которая, при необходимости, крепится винтами a0 или подобными к основанию или
пластине над заготовкой r, которая, в свою очередь, при необходимости крепится к ползунку m пресса или
другой машины, и в каждом указанном пуансоне a или через отверстия a2 в нем установлены выталкиватели
над заготовкой n, которые приводятся в действие пружинами l или их эквивалентами.
95 В данном способе реализации изобретения используется прижимная пластина p, расположенная над
прижимной пластиной, которая также служит в качестве устройства для вдавливания прижимной пластины f,
расположенной под прижимной пластиной, указанная прижимная пластина p крепится болтами q к основанию
или пластине r, расположенной над прижимной пластиной, которая, в свою очередь, может быть
дополнительно закреплена на поршне m пресса или другой машины; в этом способе реализации изобретения
следует отметить, что указанная прижимная пластина p имеет выталкиватели n, расположенные над
прижимной пластиной, которые скользящим образом установлены в отверстиях a2, предусмотренных в
пуансоне a5 прижимной пластины; эти выталкиватели n приводятся в действие пружинами n1 аналогично
выталкивателям n, скользящим образом установленным в пуансоне a.
Любые эжекторы, расположенные над заготовкой и используемые в данном изобретении (115), могут иметь
круглое или иное поперечное сечение, либо быть пластинчатой формы.
Используемые в данном изобретении выталкиватели для заготовки могут иметь любую форму поперечного
сечения, однако предпочтительно они имеют пластинчатую форму или сплющены в тех частях, которые
соприкасаются с готовыми изделиями, которые они должны выталкивать; предпочтительно на них
предусмотрены наклонные или скошенные края, которые облегчают выталкивание или удаление изделий с
помощью любого из типов пуансонов (g или h), в зависимости от случая. При необходимости используются
средства защиты, позволяющие реализовать данное изобретение.
В этой модификации прижимная пластина d1 и пластина f, удерживающая пуансон, представляют собой
отдельные детали, напоминающие две детали d1 и e, используемые в модификации, показанной на рисунке
20 чертежей, но в этой дальнейшей модификации не используются штамп для вырубки и пластина для
удержания штампа, расположенные ниже заготовки, а используется пластина f, удерживающая пуансон,
расположенная ниже заготовки, которая заменяет пластину b, удерживающую пуансон, расположенную выше
заготовки, используемую в других показанных сборках или конструкциях.
В модификации, показанной на рисунке 21 чертежей, съемная пластина f приводится в действие пружинами f4
или их эквивалентами, которые перемещают указанную съемную пластину f и расположенные под ней
выталкиватели t аналогично тому, как это используется для перемещения пластины, несущей матрицу e,
показанной на рисунке 20 чертежей, а расположенные под съемной пластиной f выталкиватели t, которые
служат для выталкивания изделий из расположенного под ней пуансона-матрицы h5; В данной модификации
съемная пластина f направляется и контролируется аналогично тому, как это делается для управления
расстоянием перемещения или движением пластины, несущей матрицу e, показанной на рисунке 20
чертежей, или указанная съемная пластина f направляется с помощью направляющих штифтов или болтов f3,
которые ввинчены в выступы f2 или аналогичные, предусмотренные на съемной пластине f, и указанные
штифты или болты f3 имеют головки, которые предназначены для выполнения функций упоров или
регулирования расстояния перемещения съемной пластины f, при этом указанные штифты или болты f3
предназначены для скольжения в отверстиях в выступах или выступах d4, предусмотренных на пластине
держателя пуансона Cl, расположенной ниже заготовки.
В более сложной форме реализации данного изобретения, частично показанной на рисунках 26–28, следует
отметить, что пуансон a, расположенный над заготовкой, имеет две режущие кромки: одна a6 для вырезания
заготовки w из заготовки v, а другая a7 для пробивки заготовки a; также следует отметить, что пуансон a
снабжен формовочной и тиснительной матрицей a' и пробивной матрицей a9 с вытяжным пуансоном; пуансон
a взаимодействует с вытяжным пуансоном или вытяжной стойкой g, расположенной под заготовкой и
имеющей в себе вытяжную матрицу gS, и вытяжным пуансоном g5, расположенным под заготовкой и
имеющим в себе вогнутую матрицу g6, которая сообщается с отверстием g7, через которое выталкивается
вогнутая матрица x1. В данной модификации эжекторы n и t установлены на скользящих опорах аналогично
тому, как это показано на рисунках 13 и 14. Готовое изделие выбрасывается в канал или желоб, как это
предусмотрено в данном изобретении (267, 192), расположенные на выталкивателях или над пазами g3 и h3,
чтобы исключить любые препятствия для свободного перемещения выталкивателей. В любой сборке
пресс-форм, изготовленной в соответствии с данным изобретением, предусмотрены цепные каналы или
желоба, через которые проходят или падают все изделия, произведенные указанными пресс-формами.
Штампы для вырубки — такие как c или o, или каждый из них по отдельности, или несколько из них в
комплекте или группе, — могут быть выполнены в виде цельного куска металла, или же они могут быть
выполнены в виде одного или нескольких секционных штампов из нескольких отдельных кусков металла, как
показано на рисунках 16–18, или из любого подходящего количества деталей или частей и закреплены на
выступах d8 или подобных им, или к пластине держателя штампа, такой как d, или к c или к p, с помощью
винтов c или подобных средств.
Штампы, такие как c или o, и/или съемные пластины, такие как b или f, могут быть дополнительно снабжены
вблизи их режущих кромок или вблизи отверстия, в которое входит или скользит пуансон, такой как a или A,
несколькими небольшими коническими выступами или зубцами, такими как c, или, в качестве альтернативы и
в качестве их замены, одним или несколькими острыми выступающими гребнями, дополнительно
снабженными зубьями, похожими на пилы; любое из этих устройств или средств используется для
вдавливания заготовки v и предотвращения растяжения или выпучивания той ее части, которая не вырезана в
виде заготовки, во время вырезания из нее заготовок w.
Пуансоны, используемые в данном изобретении, такие как a, a5 или g, могут быть изготовлены из цельного
куска и снабжены пазами, например, g3, или они могут быть изготовлены из двух или более частей, например,
h и h:, или в виде секционных пуансонов; в случае использования частей hi и h они скрепляются между собой
заклепками или подобными элементами, или резьбовыми деталями, например, h, как показано на рисунке 24
чертежей. В детали h1 предусмотрены пазы h2, а в центральной детали h — пазы 703 для размещения
выталкивателей t. Прессовые инструменты, являющиеся предметом данного изобретения, сконструированы
таким образом, чтобы при каждом возвратно-поступательном ходе пуансона, взаимодействующего с ними для
вырезания заготовок из листового или другого металла или материала, изготавливалось готовое изделие с
помощью каждого вырубного хода этих инструментов, и изделия отводятся от них при каждом обратном ходе
после завершения вырубки и формовки.
Прессовые инструменты, являющиеся предметом данного изобретения, были разработаны для преодоления
известных трудностей при производстве изделий или заготовок рядами за один раз или при каждом ходе
вырубки указанного пресса, особенно когда такие ряды простираются почти по всей ширине или длине, в
зависимости от случая, листа металла или другого материала, который при обработке известными формами
пуансонов и матриц в двух или более последовательных процессах без конических выступов или зазубрин,
таких как или острых выступающих гребней, которые используются в соответствии с данным изобретением,
растягивается, выгибается или деформируется в той части листа металла или другого материала, которая не
вырезана в заготовки.
Следует четко понимать, что согласно данному изобретению, штампы, пуансоны, штампы-прессы или
штампы-пуансоны, или любой из них, в зависимости от случая, будут иметь такие формы или очертания для
их резки и/или складывания, скручивания, подъема, изгиба или формования, которые позволят им
взаимодействовать любым образом при производстве изделий с различными контурами и формами, а также
любые составные части прессовых инструментов, которые согласно данному изобретению снабжены каналом
или каналами, или каналом или каналами, или желобом или желобами, проходящими через них или внутри
них, и в одной из стенок или сторон которых находится одна грань штампа-пресса, штампа-пресса или
формовочного пуансона, или подобного элемента, и/или таким образом, чтобы указанный канал или каналы
или подобное служили для ограничения движения заготовок, сложенных или готовых изделий или подобных
им, 100. После извлечения из формовочных инструментов предполагается, что в сущность данного
изобретения будет включено устройство канала, трубопровода или желоба, расположенного сбоку от любого
пуансона или прессового инструмента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Прессово-инструментальная комбинация, в которой так называемый надзажимной
пуансон и штамп взаимодействуют с так называемым подзажимным штампом и/или пуансоном или
волочильной стойкой, причем пуансон или волочильная стойка частично занимают поперечное сечение
отверстия, образованного через штамп или штамподержатель и/или пластину держателя пуансона, или через
штамподержатель и/или съемную пластину и пластину держателя пуансона, так что часть такого отверстия,
не занятая указанным пуансоном или волочильной стойкой, представляет собой проход, канал или желоб, в
который формованные и/или готовые изделия выталкиваются и падают в результате выталкивания от
формовочной поверхности указанного пуансона 130 1 il 267,192 скользящих выталкивателей, каждый из
которых имеет наклонный или скошенный концевой элемент для выталкивания готовых изделий от и с
подзажимного штампа пробивной элемент или чертежный столб.
5. В комбинации штампа, инструмента и т.п.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267193A
[]
Мы, Роберт Генри Коллен, британец
тема, из «Блэкуотер», Вудхаус-Гроув,] последние 11! Компания JoNx BROADWOOD & SONS LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Нью-Бонд-стрит, 158, графство Лондон, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к корпусу для вертикального фортепиано, в котором корпус выполнен как
отдельный элемент, отличный от игрового механизма, для которого он предназначен.
Согласно настоящему изобретению, предлагается футляр для фортепиано указанного типа, в котором,
изготовив футляр без нижней доски, можно надеть его на игровой механизм и прикрепить к нему, при этом
нижняя доска, как описано в Спецификации № 29,915/25 (267,195), выполнена в качестве крепления игрового
механизма.
Чтобы корпус был достаточно прочным и мог выдерживать вес передней части фортепиано, боковая и
арочная части выполнены в виде единого целого.
Мы опишем пример корпуса пианино, изготовленного в соответствии с данным изобретением, со ссылкой на
рисунки 1 и 2 прилагаемых чертежей, на которых показаны соответственно вертикальное поперечное сечение
корпуса и перспективный вид части корпуса, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается
показанной конструкцией.
Обращаясь к чертежам, на внутренней стороне каждого из основных торцевых, или вертикальных, элементов
1 корпуса приклеивается и привинчивается щеточный элемент 2 и нижний элемент 3. Элемент 2 представляет
собой единый элемент, включающий в себя обычные боковые и сводчатые элементы, характерные для
стандартной конструкции вертикального фортепиано. Передняя часть каждого из боковых элементов [Цена
11-] 267,193 поддерживается ножкой 4, расположенной между нижней стороной указанной передней части
бокового элемента и верхней стороной передней части указанного носового элемента и закрепленной к ней.
Каждый из боковых элементов 2 предпочтительно выполнен из цельного куска дерева значительной толщины
для обеспечения прочности, а его задняя часть 2' выступает внутрь основного торца или вертикального
элемента 1, к которому он крепится в любой желаемой степени. Каждый из нижних элементов 3 также
предпочтительно выполнен из цельного куска дерева и выступает назад практически до заднего торца
указанного основного торца или вертикального элемента 1, к которому он крепится. 65 Рама, в которую
вставляется нижняя дверь, состоит из нижней направляющей 5, обычно называемой «цоколем»,
расположенной поверх направляющей 6, обычно называемой «фиксирующей направляющей», и концевых
направляющих 7, обычно называемых «дверными стойками» или пилястрами, каждая из которых соединена
шиповым соединением и закреплена друг к другу, а также к основным торцевым или вертикальным элементам
и к нижним элементам таким образом, чтобы обеспечить связь между нижней частью указанных основных
торцевых или вертикальных элементов, а также создать существенное промежуточное крепление для нижней
части корпуса.
В верхней части дверных стоек или пилястр могут быть вырезаны части, чтобы освободить место для 80
боковых элементов, а в цоколе вырезаются отверстия для установки ножек с педальным механизмом. Нижняя
дверца 8 приспособлена для установки в указанную раму и для съемного крепления в ней с помощью
галтелей, 85 штифтов и поворотных кнопок известным или любым подходящим способом.
Для обеспечения жесткости верхней части корпуса, помимо задней половины 9 верхней горизонтальной
балки, предусмотрена дополнительная верхняя часть 90, которая соединена методом «ласточкин хвост» или
соответствующим образом закреплена к двум торцевым балкам 1, при этом верхняя поверхность должна
быть заподлицо с верхней частью указанных торцевых балок, и в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ (.
ИНФОРМАЦИЯ Дата подачи заявки: сентябрь. 27, 1926. № 29,913/25, Полный текст принят: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фортепиано.
в положении непосредственно под верхним элементом 9. В альтернативной конструкции деревянный брусок
крепится вдоль верхнего внутреннего края каждого из основных торцевых, или вертикальных, элементов, к
которому, в свою очередь, крепится задняя половина верхнего, или горизонтального, элемента корпуса, и
соответствующим образом крепится к передним концам указанных брусков растяжка, которая действует как
дополнительное средство для обеспечения жесткости в верхней части корпуса. К указанной задней половине
9 верхней, или горизонтальной, части крепится передняя половина 11 указанной части, которая может быть
выполнена как обычно. Передние концы элементов 2 жестко соединены направляющей 12, к которой крепится
направляющая замка 13. К внутренним сторонам боковых элементов 2 прикреплены полоски 14, которые
обеспечивают правильное положение съемной задней полости 15, к которой шарнирно прикреплена защелка
16, закрывающаяся на вышеупомянутую направляющую замка 13. Верхняя дверца 17 примыкает к передним
кромкам основных торцевых или вертикальных элементов и может быть съемно закреплена на корпусе
любым известным или подходящим способом.
Два концевых элемента утолщены на своих внутренних поверхностях в части 18, простирающейся от s030
верхней части указанных концов до верхней части щек и на глубину, достаточную для того, чтобы механизм,
на который надвигается корпус, мог соприкасаться с ним. Назначение этих внутренних концевых элементов
объяснено в заявке S5 на патент № 29915 125 (267195) от той же даты. Колесики могут быть установлены на
корпус в любое желаемое время в процессе его изготовления. Корпус в собранном виде готов к установке на
отдельный игровой механизм, например, такой, как описано в описании нашей вышеупомянутой заявки на
патент № 29,915125 (267,195). 45 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
P -' Дата подачи заявки: сентябрь. 27, 1926. Нет, 29,914/25.
Завершено: 17 марта 1927 г.
267,194 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фортепиано.
Мы, Роберт Генри Коллен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блэкуотер, Вудхаус-Гроув,
Ист-Хэм, графство Эссекс, и компания JOREN BROADWOOD & SON'S LIITED, британская компания,
проживающая по адресу: Нью-Бонд-стрит, 158, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции фортепиано, имеющих металлический каркас, к которому
крепятся струны, причем этот каркас приспособлен для выдерживания полного натяжения струн, так что
указанный каркас может представлять собой заднюю часть указанного инструмента. Согласно изобретению,
указанная рама предназначена для надежного крепления к ней деки, выполненной в виде отдельного блока,
причем на задней поверхности рамы имеются выступы для приема углов деки, благодаря чему дека
становится подвесным элементом, закрепленным только по углам.
Металлические рамы, соответствующие данному изобретению и имеющие закрепленные на них резонансные
деки, как описано ниже, в равной степени применимы как к вертикальным, или деревенским, так и к
горизонтальным фортепиано, но в дальнейшем описании для ясности будет предполагаться, что описание
относится более конкретно к металлической раме и резонансной деке, предназначенным для использования с
вертикальным, или деревенским, фортепиано, из которого их применение к горизонтальному фортепиано
будет легко понятно.
Мы опишем пример металлической рамы фортепиано и деки, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой вид сбоку
металлической рамы, прикрепленной к нижней доске, Рисунок 2 — разрез по линиям a, a на Рисунке 1, причем
на указанном разрезе также показана дека и рычаги для поддержки «игрового блока», а Рисунок 3 —
перспективный вид деки как отдельного элемента.
Как видно из чертежей, металлическая рама 55 A изготовлена из более прочного профиля, чем обычно, чтобы
выдерживать полное натяжение струн. Фактическая часть рамы, предназначенная для натягивания струн,
Соседние файлы в папке патенты