Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5
.pdf
анода, способствовало созданию постоянного магнитного поля. Колебательный ток 60, возникающий в
колебательном контуре, состоящем из катушки 19, переменного конденсатора 13 и первичного
трансформатора 15, будет попеременно усиливать и ослаблять суммарное магнитное поле, создаваемое
другими катушками, и, таким образом, 65 вызывать желаемое увеличение и уменьшение тока в анодном
контуре.
Дата: 30 апреля 1920 года.
Джон Грей, 83, Кэннон-стрит, Лондон, Восточная Англия, представитель заявителей.
7 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (AMENLE:SDEI)).
Усовершенствования в области средств получения переменного тока и связанные с ними
усовершенствования.
— Мы, компания THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: 83, Cannon 7.5 Street, London, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (а.
сообщение от компании General Electric, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, округа Шенектади, штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки), и способ его исполнения
должен быть подробно описан и установлен следующим образом: -
Наше настоящее изобретение относится к производству переменного тока, и в частности к производству
непрерывного высокочастотного переменного тока, обычно используемого для радиосигнализации, и
является дальнейшим развитием изобретения, изложенного в описании нашего патента №.
168,947.
(Одной из целей нашего изобретения является создание простого и удобного устройства для получения
переменного тока из источника постоянного тока.) Более конкретной целью нашего изобретения является
получение непрерывных высокочастотных токов, пригодных для радиосигнализации, от источника
постоянного тока или от источника пульсирующего тока сравнительно низкой частоты:
Для реализации нашего изобретения 105 мы используем устройство электронно-разрядной обработки,
имеющее электронно-излучающий катод и анод, заключенный в вакуумированную емкость и предпочтительно
расположенный по кругу относительно друг друга вокруг оси. Электроды этого устройства включены в цепь,
содержащую источник тока. Ток, протекающий между двумя электродами, регулируется или изменяется по
амплитуде с помощью магнитного поля в приемнике.
1
ftaele в направлении, параллельном оси электродов, или перпендикулярном электростатическому полю между
электродами.
Если это магнитное поле изменяется в пределах определенных значений, зависящих в каждом конкретном
случае 1) от структуры устройства и напряжения, приложенного к электродам, то ток, протекающий между
электродами, может изменяться от максимального значения, которое может быть равно значению 2) тока,
протекающего в отсутствие какого-либо магнитного поля, до минимального значения, которое может быть
практически равно нулю.
При реализации данного изобретения между электродами в гнезде создается постоянное магнитное поле, и в
большинстве случаев, вероятно, будет желательно создать такое постоянное магнитное поле, чтобы ток,
протекающий между электродами, был несколько меньше, чем ток, протекающий в отсутствие любого
магнитного поля. Затем ток, протекающий через устройство, может изменяться в диапазоне от максимального
до минимального значения за счет воздействия дополнительного переменного магнитного поля, которое
создается потоком тока, поступающего из цепи между двумя электродами, и которое попеременно усиливает
и противодействует постоянному магнитному полю.
Само изобретение, как в отношении его организации, так и способа действия, будет понято, если понимать
его через следующее описание, взятое в связи с чертежами, оставленными в предварительной
спецификации, в которой показаны рис.
На рисунках 1, 2, 3, 4 и 5 схематически изображены различные схемы, которые могут быть использованы для
реализации нашего изобретения 5() iiit(), а на рисунке 6 представлена характеристическая кривая,
показывающая зависимость тока, протекающего между электродами при постоянном напряжении, от
напряженности магнитного поля.
Как показано на различных рисунках чертежа, используется электронное устройство, включающее в себя
вакуумный резервуар 1, предпочтительно трубчатой формы, содержащий нитевидный катод 2 и анод 3
цилиндрической формы. Эти два электрода в форме указанного здесь устройства расположены с круговой
симметрией относительно друг друга; то есть активные поверхности двух электродов представляют собой
поверхности вращения вокруг оси α.
общая ось, которая предпочтительно является главной осью приемника 1. Хотя такое расположение
электродов желательно для достижения наилучших результатов, оно не является обязательным, поскольку
удовлетворительные результаты могут быть получены и при таком расположении электродов, которое не
предполагает круговой симметрии. Источник тока 4 соединен с двумя выводами катода 75 2 для его нагрева
до состояния накаливания, что приводит к испусканию электронов и протеканию тока через вакуумированное
пространство между двумя электродами. Внешняя цепь между электродами 2 и 3 включает в себя источник
тока i5 для подачи тока, необходимого для работы устройства. В данном случае источником 5 обозначен
генератор постоянного тока, который предпочтительно шунтируется конденсатором 6 для отвода
высокочастотных составляющих токов, возникающих в цепи.
Внешняя цепь I также содержит устройство с импедансом 7, которое предпочтительно является
индикаторным. Постоянное магнитное поле 90 создается с помощью катушки S, окружающей розетку 1,
которая питается током от источника постоянного тока 9; при этом напряженность создаваемого таким
образом магнитного поля регулируется до желаемого значения 95 с помощью переменного сопротивления 10.
В представленной на фиг. 1 форме нашего изобретения колебательный контур, включающий в себя
легированную индуктивность 11, намотанную вокруг разъема 1, и переменные емкости 1000 12 и 13,
подключен к клеммам импеданса 7. Таким образом, сформированный генератор настроен на частоту
колебаний, которые он должен производить. 1(5 Описанный нами аппарат может быть использован
различными способами для получения колебаний, и могут быть предложены различные объяснения
относительно механизма, в котором аппарат 1l( работает для получения колебаний. Хотя мы не хотим
ограничиваться какой-либо конкретной теорией или методом работы, следующее описание дано для того,
чтобы показать один из способов объяснения принципа работы аппарата.
Взаимосвязь между магнитным полем и током, протекающим через анод или выходную цепь, показана на
диаграмме рис. 6, где по оси абсцисс отложены значения магнитного поля, а по оси ординат — значения тока,
при этом напряжение остается постоянным. Будет замечено, что по мере увеличения напряженности
магнитного поля от нуля до тех пор, пока оно не достигнет определенного значения, сила магнитного поля
будет оставаться постоянной (продолжая оставаться постоянной до тех пор, пока магнитное поле не
достигнет определенного значения).
166J6O — значение, представленное буквой oa. Дальнейшее увеличение напряженности поля приводит к
быстрому уменьшению тока до тех пор, пока при напряженности поля ob ток не упадет практически до нуля.
При работе устройства для генерации колебаний постоянное магнитное поле может быть отрегулировано до
значения, находящегося где-то между значениями ou и ob.
В этих условиях, после замыкания цепей, ток начнет течь в анодной цепи. Этот ток будет стремиться достичь
максимально возможного значения при данной напряженности поля.
1.5 в котором было отрегулировано постоянное магнитное поле. При достижении этого значения на клеммах
импеданса 7 возникнет потенциал, который вызовет зарядку конденсаторов колебательного контура, и когда
будет достигнуто максимальное значение тока, эти конденсаторы разрядятся через катушку 11 и создадут в
ней магнитное поле, которое будет суммироваться с постоянным магнитным полем, вызывая тем самым
уменьшение тока в анодном контуре. В этом случае ток в колебательном контуре изменит направление и
будет противодействовать постоянному магнитному полю 3(t), что позволит увеличить ток в анодном контуре.
При каждом изменении тока в анодной цепи на клеммах импеданса 7 будет возникать изменение потенциала,
что приведет к подаче энергии в колебательный контур таким образом, чтобы поддерживать в нем колебания.
Таким образом, создаваемый в этой цепи колебательный ток может быть отведен от нее с помощью
разделительного трансформатора 15, первичная обмотка которого включена в колебательную цепь, а
вторичная обмотка которого подает создаваемый переменный ток в любую желаемую цепь использования.
Устройство, показанное на рис. 2, функционирует практически так же, как и устройство, показанное на рис. 1.
Очевидно, что при возникновении изменений потенциала на импедансе 7 соответствующие изменения
потенциала возникают и на электродах устройства, и в этом случае колебательный контур, следовательно,
подключается непосредственно к электродам устройства.
На рис. 3 показана схема, в которой генерируемые осциллирующие токи могут подаваться непосредственно
на антенну 16. В этом случае антенна со своей индуктивностью и емкостью образует колебательный контур, и
этот контур может быть удобно настроен с помощью переменной индуктивности 17, как указано. В случае
необходимости использования генерируемых токов для радиотелеграфии в антенну можно вставить ключ 18
для прерывания генерации высокочастотных колебаний с целью получения телеграфных сигналов.
Схема, показанная на рис. 4, эквивалентна схеме, показанной на рис. 1. Однако в этом случае
осциллирующий ток, вместо того чтобы быть напрямую соединенным с выводами импеданса 7, индуктивно
соединяется с этим импедансом посредством связи катушки 19 с импедансом 7, который в данном случае,
конечно же, будет иметь форму индуктивности. Это несколько более гибкая конструкция, чем показанная на
рис. 1, поскольку она позволяет легко изменять количество энергии, подаваемой в колебательный контур,
путем изменения связи между катушками 7 и 19.
Схема, показанная на рис. 5, в основном идентична схеме, показанной на рис. 4, только в этом случае
импеданс 7 находится на входе катушки, окружающей гнездо 1, а катушка 19 соединена с катушкой 7 путем
намотки этой катушки также вокруг гнезда 1. В данном случае мы обозначили антенну 20 как схему
использования, к которой подаются высокочастотные токи, а для целей радиотелеграфии в антенну может
быть вставлен ключ 18, как показано на рис. 3. При такой конструкции катушка 7 предпочтительно
наматывается вокруг гнезда таким образом, чтобы поле, индуцированное в нем прямой составляющей тока в
цепи анода, способствовало поддержанию постоянного магнитного поля. Колебательный ток, создаваемый в
колебательном контуре, включающем катушку 19, переменный конденсатор 13 и первичную обмотку
трансформатора 15, будет попеременно усиливать и ослаблять суммарное магнитное поле, создаваемое
другими катушками, и таким образом вызывать желаемое увеличение и уменьшение тока в анодной цепи.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166761A
[]
1. УТВЕРЖДЕНИЕ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 11 мая 1920 года. № 13,072/20.
Фотография слева: 7 июля 1920 года.
Завершено: 28 июля 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обработки стекла, металла и других твердых материалов методом
пескоструйной обработки. Томас Кинс из «Бранксойн», Хайт-роуд, Поттерс-Бар, графство Олдлсекс,
пескоструйный мастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к оборудованию или устройству для резки или
декорирования стекла, металла, камня и других твердых материалов, а также для очистки или иного
улучшения таких поверхностей, металлических конструкций и тому подобного, с помощью песка, подаваемого
или приводимого в действие потоком пара или сжатого воздуха.
]5 В связи с этим методом работы, как он применялся ранее, атмосфера вблизи места эксплуатации
насыщается мелкими частицами пыли, и главной целью данного изобретения является предотвращение
свободного распространения частиц пыли и, таким образом, устранение или минимизация опасности для
здоровья, связанной с этим, поскольку работа с помощью настоящего усовершенствованного устройства
практически исключает такую опасность.
Согласно данному изобретению, устройство представляет собой легкое, портативное и простое в
эксплуатации приспособление, способное работать в любом желаемом положении и снабженное
механизмами, благодаря которым достаточное количество песка для подачи взрывчатого вещества
периодически подается, предотвращая образование отходов и пыли.
Для реализации изобретения устройство включает в себя ствол или кожух, имеющий на одном конце
приспособление для приема соединения, обеспечивающего подключение к источнику сжатого воздуха, а на
другом — сопло или трубчатый удлинитель для подачи струи. Последняя направляется в указанное сопло или
трубчатый удлинитель с помощью конусов или аналогичных устройств, расположенных в кожухе рядом с
внутренним концом сопла или удлинителя. Конусы или аналогичные устройства 45 съемно установлены для
возможности замены или ремонта, чтобы компенсировать износ, возникающий из-за трения при работе,
вызванного действием пескоструйной обработки, и обеспечить выход струи через кожух и сопло или
трубчатый удлинитель.
Съемное крепление может быть выполнено с помощью штыковых или аналогичных соединений.
Песок затягивается в резервуар с помощью всасывающего или вакуумного клапана и соединительного
элемента в виде трубчатого держателя или шланга, который может быть гибким и изготовлен из резины или
другого подходящего материала. Этот клапан предназначен для подачи определенного количества песка с
прерывистыми подачами в соответствии с потребностями, а конец шланга или гибкого несущего элемента от
клапана соединен с трубой или стволом через съемный элемент, предназначенный для установки на
указанный корпус и снабженный обратным шаровым клапаном или подобным устройством, причем шар
предпочтительно изготовлен из резины.
Таким образом, устройство позволяет перекрыть подачу песка, чтобы оператор мог осмотреть место работы и
убедиться в эффективности взрыва.
Поместив входной конец шланга или контейнера в песок, содержащийся в подходящем резервуаре, можно
обеспечить подачу или забор достаточного количества песка в обсадную трубу или ствол для создания
взрывной волны на обрабатываемом объекте, чтобы во время периодических остановок для осмотра или
иным образом избежать потерь песка или распространения пылевых частиц. На работу устройства
admis166976 1 166,761 влияет вакуум, создаваемый в шланговом соединении или носителе в результате
прохождения сжатого воздуха через трубу или цилиндр к подающему патрубку или трубчатому удлинителю.
Шаровой клапан может быть оснащен механизмом, приводимым в действие внешними средствами, например,
рычажным устройством с рычажным приводом или другим удобным приспособлением, выполняющим эту
функцию.
На практике обсадная труба и устройство подачи песка могут быть изготовлены из алюминия или другого
легкого металла, а обсадная труба может быть снабжена опорой или опорами, предназначенными для
обеспечения надежной опоры аппарата во время работы.
Датировано 11 мая 1920 года.
Тео МакКенна, 31134, Бейсингхолл-стрит, Восточный округ 2, представитель заявителя.
Полная спецификация i5.
Усовершенствованный прибор для пескоструйной обработки стекла, металла и других твердых материалов.
—, ТОПАС КСГ, из «Брэнксом Хай Роуд, Поттерс Бар, графство Мидлсекс, производитель пескоструйных
машин, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативному пескоструйному аппарату, в котором песок подается
непрерывно или с перерывами к пескоструйному соплу, и в котором предусмотрена возможность отключения
подачи песка, позволяющая осматривать обрабатываемую деталь в атмосфере, свободной от пылевых
частиц.
Использование пескоструйных аппаратов обычно сопряжено со значительными неудобствами из-за того, что
окружающая атмосфера насыщается мелкой пылью, которая мешает проведению операции, и были
предложены различные способы удаления или минимизации этого нежелательного явления. В некоторых
установках предусмотрено отведение пыли из машины в пылезащитную камеру; в других подача песка к
пескоструйному аппарату осуществляется через ответвление на боковой стороне сопла, снабженное кранами
или клапанами для перекрытия или регулирования такой подачи, причем в некоторых случаях для этой цели
используется автоматический шаровой клапан с пружинным управлением.
В некоторых конструкциях сопла пескоструйной обработки соединены с резервуаром рабочей жидкости и
подачей песка посредством шланга, при этом подача песка регулируется давлением в резервуаре рабочей
жидкости или путем направления этого давления к выходному отверстию бункера для песка; сопла имеют
съемные конусы или детали, что позволяет легко заменять изношенные детали.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции такого аппарата, в
котором ствол или кожух, содержащий направляющие конусы, снабжен съемным полым элементом,
образующим камеру для приема песка при его прохождении к месту взрыва, причем указанная камера
находится в открытом сообщении со стволом или кожухом. Подача песка в камеру осуществляется под
контролем упругой шаровой заслонки, предназначенной для закрытия входного отверстия, а подача песка в
указанную камеру осуществляется с помощью регулируемого всасывающего или вакуумного клапана,
соединенного с входным отверстием шаровой заслонки гибким шлангом 6,5 7,5.
Ствол или кожух приспособлен на одном конце для приема соединения, обеспечивающего связь с источником
сжатого воздуха или другой рабочей среды под давлением, а на другом конце предусмотрено сопло или
трубчатое удлинение для подачи взрывчатого вещества. Направляющие конусы расположены в корпусе или
обтекателе рядом с внутренним концом сопла и предпочтительно отсоединяются с помощью бавонета или
аналогичного крепежного устройства. 90 Вышеупомянутое регулируемое всасывающее или вакуумное
клапанное устройство включает в себя два относительно подвижных элемента, соприкасающиеся
поверхности которых имеют радиальные и сходящиеся канавки, предназначенные для совпадения или
разрыва соединения, и образуют каналы для песка, при этом площадь поперечного сечения каналов
изменяется при перемещении одного элемента относительно другого. Упругий шаровой затвор
предпочтительно изготавливается из резины и предназначен для приведения в действие внешними
средствами, такими как рычаг, толкающее устройство или другое подходящее приспособление.
Конструкция такова, что когда упругий шаровой затвор 105 перемещается от своего посадочного места,
обеспечивается подача песка в зону взрыва 166,t61, прохождение рабочей жидкости под давлением через
корпус и конусы, создающие вакуум в полом элементе, и соединение шланга между ним и всасывающим или
вакуумным клапаном, так что песок втягивается через шланг и полый элемент, и этот поток песка, встречаясь
и смешиваясь с рабочей жидкостью под давлением, движущейся вдоль корпуса, выбрасывается из сопла в
виде взрыва. После установки шарового затвора подача песка в пескоструйный аппарат прекращается, и
оператор может осмотреть место работы в чистой атмосфере.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято и реализовано на практике, далее оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку.
Рисунок 2. Вид с торца: клапан подачи песка для обеспечения прозрачности немного смещен в сторону
основного аппарата.
На рисунке 3 представлен продольный разрез.
Рисунок 4 — соответствующий план.
На рисунке 5 показан вид снизу съемного полого элемента или корпуса шарового затвора.
На рисунках 6 и 7 показаны части регулируемого вакуумного или всасывающего устройства, составляющего
пусковой клапан для песка; на рисунках показаны соприкасающиеся поверхности клапана.
На рисунке 8 показан вид внутренней поверхности соединительного фланца передней части корпуса или
ствола, демонстрирующий штыковое соединение, о котором будет сказано далее.
На рисунке 9 представлен план части задней обсадной трубы с отверстием для прохождения песка из
съемного полого элемента и некоторых прилегающих частей, а на рисунке 10 — разрез, выполненный
приблизительно по линии 10-10 на рисунке 9.
На рисунках 11 и 12 представлены, соответственно, вид сверху и вид с торца внутреннего или большего конца
подающего конуса.
На рисунках 13 и 14 представлены горизонтальный разрез и вид с торца диска или фитинга, через который
атмосферный воздух подается в смесительную камеру для песка и пара или сжатого воздуха.
На рисунках 15, 16 и 17 показаны виды меньшего конца подающего конуса; рисунок 15 представляет собой
разрез, а рисунки 16 и 17 — виды правого и левого концов рисунка 15 соответственно.
Рисунки с 18 по 24 включительно представляют собой виды в большем масштабе, иллюстрирующие
конструкцию регулируемого вакуумного или всасывающего устройства или клапана подачи песка, при этом
рисунок 18 является видом сбоку.
Рисунок 19a — поперечное сечение, а рисунок 20a — план, соответствующий рисунку 1S. Рисунок 21 — вид
спереди, а рисунок 222 — поперечное сечение по линии 22-22 на рисунке 21, показывающее отсоединенный
конец или наружный элемент устройства или клапана. 70 На рисунке 23 показан вид спереди, а на рисунке 24
— поперечное сечение по линии 24-24 на рисунке 23, демонстрирующее внутренний элемент, который
взаимодействует с концевым или внешним внутренним элементом, также отсоединенным. 75 Ствол или кожух
1 снабжен на одном конце соединительным элементом 2 для приема трубы или шланга (не показан),
соединенного с источником сжатого воздуха или пара, а на другом конце 80 – съемным соплом или трубчатым
удлинителем 3 для подачи струи. Пар или сжатый воздух поступает в аппарат через канал 4 и направляется
посредством сужающегося или 86 конического канала 5 к камере 6, где пар или сжатый воздух и песок
смешиваются, проходя оттуда в конический канал 7 в подающем конусе 8. Смесь пара или воздуха и песка
подается в удлинение 3 и выходит из него в виде струи, при этом диаметр его канала может быть несколько
расширен, как показано на рисунке (см. рисунок 3).
Ствол или кожух 1 предпочтительно выполнен в двух частях с фланцами 9 для установки болтов (не
показаны), благодаря чему конструкция герметично закреплена, а между указанными фланцами расположена
кожаная или аналогичная шайба 10. 100 Конические фитинги могут быть съемными следующим образом:
подающий конус 8 установлен преимущественно на диске 11, который имеет форму или снабжен штифтом 12
для зацепления с байонетным пазом 13, образованным в передней части корпуса. Между соприкасающимися
поверхностями конуса 8 и диска 11 помещается шайба 14 из резины или аналогичного материала для
обеспечения плотного соединения. Больший конец конуса 8 (110) расположен в небольшом углублении,
образованном на поверхности диска 15, имеющего расширенное отверстие 16, угол сторон которого
соответствует расширенному входному отверстию конуса 8. Соединение между 115 контактирующими
поверхностями конуса 8 и диска 15 аналогичным образом обеспечивается за счет применения резиновой или
аналогичной шайбы 17. Поверхность диска 15, удаленная от конуса 8, имеет сегментное углубление или
вырез 18, который совпадает с прорезью или отверстием 19 в задней части корпуса или ствола 1 и образует
проход от внешней стороны этой части корпуса 125 к смесительной камере 6.
Указанный диск 1C6,761 обращен к другому диску 20, который установлен в углублении, образованном для
его размещения на сочленяющей поверхности указанной задней части корпуса, и к которому прикреплен
вышеупомянутый диск 15 (как показано на рисунке). Этот диск 20 имеет сегментный паз или отверстие 21,
через которое наружный или атмосферный воздух поступает в камеру 6, при этом воздух, поступающий в
камеру 1, проходит через отверстие 22. Сопло 3 имеет расширенный внутренний конец 23 и, находясь в
рабочем положении, прилегает к диску 11, между соприкасающимися поверхностями вставлена резиновая
или аналогичная шайба 24. После сборки деталей на место, как показано на рисунке, и надежного скрепления
фланцев 9 болтами, устройство будет герметично закрыто под давлением. Когда части корпуса
отсоединяются путем откручивания болтов, которыми они закреплены, внутренние детали легко снимаются
для ремонта или замены.
Песок подается в камеру 6 через съемный полый элемент 25, имеющий на нижней стороне щель или
отверстие 26, которое предназначено для совмещения с вышеупомянутой щелью или отверстием 19 в кожухе
1. Песок подается в указанный элемент 25 посредством регулирующего устройства или клапана 27 и гибкого
шлангового соединения 28. Устройство или клапан 27 работает за счет всасывания или вакуума и
предназначен для всасывания такого количества песка, чтобы периодически подавать его в систему струйной
обработки; при этом устройство или клапан может регулироваться с помощью вращающейся части 29,
которая снабжена пальцевым наконечником 30 для его вращения и удерживается на месте кольцевым
фланцем 31. На чертеже видно, что соприкасающиеся поверхности поворотной и неподвижной частей
клапана имеют пазы или углубления, которые предназначены для выравнивания и, таким образом,
обеспечивают полностью открытый проход 32 (рис. 3) для песка. Повернув деталь 29, можно ограничить
проход и, соответственно, уменьшить подачу песка.
Попадание песка в элемент 25 контролируется шаровым затвором 33, который предпочтительно изготовлен
из резины и установлен на рычаге 34, шарнирно закрепленном в выступах 35, образованных на элементе 25.
Рычаг снабжен упором 36, на котором закреплен шарнирный хомут 37, благодаря чему упор может
удерживаться на выступе 38, а хомут зацепляется с угловым концом указанного выступа 38 для этой цели. В
этом положении пальцевой части шаровая заслонка 33 удерживается на своем месте и закрывает проход
элемента 25, предотвращая тем самым попадание песка внутрь. При работе пальцевая часть поворачивается
вокруг оси вращения, и с помощью рычага 34 клапан 65 отводится от своего седла, открывая тем самым
проход для песка. Таким образом, подачу песка можно перекрыть, чтобы можно было осмотреть место работы
без риска травмирования оператора от разлетающихся частиц пыли и необходимости использования маски.
Конструкция и принцип работы регулируемого вакуумного или всасывающего устройства или клапана подачи
песка 2d будут лучше поняты при обращении к рисункам с 18 по 24 включительно, на которых указанный
клапан показан подробно в большем масштабе для более наглядного объяснения его частей.
Из этих рисунков видно, что клапан 80 включает в себя внутренний элемент 29, имеющий ступенчатую
поверхность 40 для размещения кольцевого фланца 31, и фланцевый конец или наружный элемент 41,
причем эти части или элементы закреплены в рабочем положении с помощью штифтов 42 и гаек 43.
Таким образом, с помощью рычага или упора элемент 29 может вращаться относительно элемента 41,
открывая или закрывая отверстия для прохождения песка; упоры 44 предназначены для ограничения
колебательного движения элемента 29.
Указанный элемент 29 выполнен с коническим расширяющимся или воронкообразным отверстием 45 95,
которое частично закрыто на своем внешнем конце пластиной или концевой деталью 46, имеющей в себе
прорези или каналы 47, предназначенные для совмещения с радиальными углублениями 48, образующими
продолжение отверстий или 100 отверстий 49 и 50 соответственно на внешней и внутренней сторонах
элемента 41.
Элемент 41 снабжен внутренней выступающей частью 51 усеченной конической формы, благодаря чему в
сочетании с расширенным или коническим отверстием 45 (105) песок направляется в центральный канал 52 в
патрубке 53, предназначенном для приема гибкого шланга 28 (рисунки 1, 2 и 3). 110 Легко заметить, что,
поворачивая элементы 29 и 41 относительно друг друга, можно изменять или регулировать степень открытия
каналов 47, 48, 49-50, а также полностью открывать или закрывать клапан. Положение показанных частей
соответствует указанному, а именно: положение клапана «открыто», при этом палец или рычаг 30 упирается в
упор «открыто» (44). Если для закрытия клапана требуется 120, достаточно просто переместить рычаг или
фиксатор 30 в положение "закрыто" (44).
Предположим, что затвор 33 находится в открытом положении (показано пунктирными линиями на рисунке 3
125). При условии, что вакуумный или песочный пусковой клапан 27 соответствующим образом
отрегулирован, а проход 4 сообщается с источником пара или сжатого воздуха. Песок может быть извлечен
или взят из соответствующего резервуара путем вставки в него клапана 27 и подан в камеру 6 для создания
взрыва. Подача песка осуществляется в результате вакуума или частичного вакуума, создаваемого в
элементе 25 и шланге 28 в результате прохождения пара или сжатого воздуха через корпус или ствол
аппарата к подающему патрубку 3.
На практике предпочтительно изготавливать 1.5 кожух и запорный клапан для песка из алюминия или другого
легкого металла. Диски 15 и 20, образующие сопло высокого давления, и элемент 25 могут быть изготовлены
из бронзы, а остальные части (за исключением шарового затвора 20) — из железа или другого подходящего
или удобного материала. Благодаря небольшому весу устройство очень портативно, а гибкий шланг
позволяет легко доставить аппарат к месту работы и использовать его в любом желаемом положении.
Для обеспечения надежной опоры аппарата во время работы может быть предусмотрена подставка 39.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166762A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1920 года. № 13,098/20. 16697 62 Слева полностью: февраль.
2,
1921.
Заявка принята: 28 июля 7921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве смотровых колодцев.
Мы, Эрнест Леонард Лефминг, M'. Юридическая фирма Se.Tlch., A.M.I.C.E., расположенная по адресу: 22,
Langdale Road, Victoria Park, Manchester, и Альберт Стопфорд, расположенный по адресу: 48, Little Newton 6
Street, City of Manchester, оба являющиеся гражданами Великобритании, настоящим заявляют, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в
строительстве смотровых колодцев, обеспечивающих доступ к канализации, подземным системам
электрических кабелей и тому подобному.
Канализационный колодец имеет стойки в каждом углу и, при необходимости, посередине между углами; эти
стойки выполнены из железобетона с пазами для бетона или других блоков, образующих стенки колодца.
Предпочтительно, чтобы канавки располагались асимметрично, чтобы обеспечить большую прочность той
части стоек, которая принимает на себя давление окружающего грунта. Опорные стойки усилены четырьмя
вертикальными стержнями, вокруг которых обмотаны горизонтальные проволоки. Из-за несимметричного
расположения пазов в угловых стойках вертикальные стержни не образуют прямоугольную форму в сечении,
а горизонтальные проволоки намотаны вокруг трех вертикальных стержней во внешних углах, образуя
треугольник, и расстояние между внутренним угловым стержнем и стержнем, расположенным по диагонали от
него, составляет 30 градусов. При желании можно использовать больше или меньше четырех вертикальных
арматурных стержней.
Блоки, образующие боковые стенки смотрового колодца № 35, имеют прямоугольную форму и могут быть
соединены между собой методом "ласточкин хвост".
Блоки с одной стороны имеют ступени, отлитые вместе с ними. Эти блоки с отлитыми из них ступенями
армированы вертикальными стержнями и горизонтальными проволоками, проходящими вокруг стержней и
выступающими в ступенчатую часть. В ступенях также предусмотрены отверстия для рук.
Когда стенки люка облицованы кирпичной кладкой, можно использовать аналогичные бетонные блоки со
ступенями, отлитыми в одном из них; в таких случаях бетонные блоки будут иметь длину и толщину кирпича и
будут уложены в кирпичную кладку в том месте, где потребуется ступенька.
Датировано 11 мая 1920 года.
Дж. Оуден О'Брайен, преемник и бывший управляющий компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера,
патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве смотровых колодцев.
Мы, Эрнест Лионкерд Лломинг, магистр технических наук, член Американского института
инженеров-строителей, проживающий по адресу: Лэнгдейл-роуд, 22, Виктория-парк, Манчестер, и Альберт
Стопфорд, проживающий по адресу: Литтл-Ньютон-стрит, 48, город Манчестер, оба являющиеся гражданами
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции смотровых колодцев, обеспечивающих
доступ к канализации, подземным электрическим кабельным системам и тому подобному.
Было предложено строить люки из обычного или железобетона, отлитого на месте или сформированного
путем установки нескольких полых секций, расположенных на одну ступень выше другой, причем такие полые
секции формируются отдельно от остальных, и после застывания их помещают в форму, а блок,
сформированный вокруг них, также снабжен ручками. Мое настоящее изобретение состоит в том, чтобы
придать ему форму.
Люк снабжен стойками, образованными из бетона или железобетона, в каждом углу предусмотрены пазы для
размещения подходящего материала. Люк снабжен комплектом бетонных или железобетонных стоек. Крышка
1) из бетона.
Блоки или плиты из бетона, образующие более глубокий люк, особенно боковые стенки люка, где требуется
большая камера. Изобретение будет подробно описано ниже, если конструкция выполнена, как показано на
фиг.
со ссылкой на прилагаемые пункты 7, 8 и 9. Нижняя камера выполнена в виде 75 чертежей с четырьмя
угловыми стойками, две из которых показаны на рис. 1. Вертикальный разрез через отверстие А, снабженное
бетонными или металлическими дюбелями соответствующей длины, доходит до верха (рис. 2). Разрез по
линии tc-w Рис. 1. люка, два из которых показаны только на рис. 3. Участок по линии x-x, рис. 1.
Протяженность части расстояния между 80, рис. 4. Горизонтальный разрез, к которому расположены другие
стойки A2, увеличенный масштаб угловой стойки. Стойки A'.
Рис. 5. Вертикальный разрез на увеличенном масштабе бетонной плиты со ступенькой. Стойки А и А1
образованы канавками а на смежных поверхностях, как и ранее (рис. 6). Горизонтальный разрез того же
самого. Описанные стойки А2 имеют размер 8,5 (рис. 7). Вертикальный разрез через более глубокий люк,
образованный канавками на противоположных поверхностях, как показано на рис. 10. Стойки А2, рис. S.
Разрез по линии y-y на рис. 7. образован двумя или более вертикальными тягами. 9. Раздел, на линии z-z Рис.
7. Принудительное перемещение проводов или стержней вокруг какого горизонта Рис. 10. Горизонтальный
участок горизонтального провода может быть выполнен в виде петли. В верхней части центральной стойки, на
увеличенном масштабе 90°, расположены стойки AI и AX2, а также горизонтальная бетонная плита или
крышка E, образованная стойкой A на каждом углу. Люк, показанный на фиг. 1, 2 и 3, имеет подобный угол.
Стойки Aaae из бетона, крепящиеся к стойкам A и AI арматурой из проволоки или тросов и простирающиеся
вверх до верхней части стоек A, снабжены двумя отверстиями, образующими с прилегающими гранями стоек
A канавки для приема углов верхней камеры или шахты 36 краев блоков B из бетона или из бетона.
Соседние файлы в папке патенты