Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4998
.pdf
по весу ацетоуксусного эфира, при этом масса поддерживается при температуре 50 °C. После завершения
добавления 71) проводят нагревание с обратным холодильником в течение примерно 4-5 часов, после чего
спирт отгоняют, а остаточный эфир обрабатывают обычным способом.
Эфир высушивают над 75% безводным сульфатом натрия; в сухом виде он перегоняется в виде бесцветной
жидкости, сохраняющей слегка щелочной запах, и кипит при 115-120 °C при давлении 5 м/м. Для получения
соответствующего 80-кетона, упомянутого выше, сложный эфир нагревают на водяной бане с 10-процентной
серной кислотой, в десять раз превышающей его вес, до полного выделения диоксида углерода. Аминокетон
85 выделяют из раствора серной кислоты путем подщелачивания его карбонатом калия, паровой перегонки и
высаливания водного дистиллята карбонатом калия. Аминокетон 99 сушат над карбонатом калия и
перегоняют, получая бесцветную жидкость, кипящую при 83-85 °C при давлении 15 м/м. Восстановление при
обычной температуре с помощью амальгамы натрия в растворе уксусной кислоты приводит к образованию
аминоспирта, жидкости, кипящей при 97 °C при давлении 15 м/м. Аминоспирт превращается в
1-диэтиламино-4-хлорпентан путем нагревания с избытком тионилхлорида 100 в растворе бензола в течение
примерно 6-8 часов.
Продукт реакции выделяют из раствора бензола путем встряхивания с водой и осаждения водного раствора
карбонатом калия при охлаждении льдом при температуре 105°C. При нагревании он легко превращается,
особенно i1 i i 267,169 -1 i 1 i 11 i 1 i I 11 1 1 if r i1 i i i i 267,169, в твердое четвертичное соединение и
превращается в гидрохлорид с помощью сухого газообразного соляного газа в растворе эфира или бензола
без необходимости последующей перегонки. Сырой гидрохлорид плавится при температуре 93 °C.
Для реакции с 6-метокси-8-аминохинолином 174 весовые части последнего расплавляют с 217 весовыми
частями вышеуказанного гидрохлорида, и нагревание продолжают при 120-130 °C в течение примерно 8 часов
при непрерывном перемешивании.
Продукт реакции растворяют в воде и фильтруют. Фильтрат охлаждают, высаливают карбонатом калия, а
полученную массу экстрагируют эфиром. После многократного промывания эфирного раствора водой его
высушивают, а эфир отгоняют. Остаток подвергают паровой дистилляции до полного удаления всех следов
аминохинолина, после чего его растворяют в эфире, а после его отгонки оставшееся масло фракционируют и
перегоняют повторно. Полученное таким образом хинолиновое соединение представляет собой вязкое
желтое масло, которое кипит при 189-190 °C при давлении ExA-,iLE 10.
6-метокси-N-(α-диэтиламино-/-оксипропил)-8-аминохинолин I I I IN NH (C2I6)2N N.CH2. COH.CH2.
Для производства α-диэтиламино-P-окси-хлорпропана 92,5 весовых частей эпихлоргидрина в четырехкратном
количестве воды энергично перемешивают с нейтральным водным раствором, содержащим 109,5 весовых
частей гидрохлорида диэтиламина, при обычной температуре до тех пор, пока весь эпихлоргидрин не
растворится в растворе. Затем раствор подщелачивают при температуре 0,5 °C эквивалентным количеством
карбоната калия и перемешивают в течение еще 12 часов при той же температуре.
Практически полностью прозрачный раствор хорошо охлаждают льдом и осаливают карбонатом калия, а
отделившееся масло экстрагируют эфиром.
После тщательной сушки над безводным сульфатом магния эфир вместе с остатками диэтиламина
выпаривают в вакууме. Оставшийся хлороксиалкиламин, представляющий собой чрезвычайно
легкоразлагаемую жидкость, мгновенно превращается в гидрохлорид в растворе эфира или бензола. Хлорид
нестабилен в свободном состоянии, практически мгновенно превращаясь, особенно при нагревании, в
твердое четвертичное соединение.
Для разложения с помощью 6-мнетокси.
8-аминохинолин, 114 весовых частей последнего и 202 весовых частей неочищенного гидрохлорида
α-диэтиламино-покси-γ-хлорпропана, полученного вышеуказанным способом, подвергаются обработке,
описанной в Примере 9. Полученное таким образом хинолиновое соединение представляет собой
оранжево-желтое вязкое масло, кипящее при температуре 225-227 °C при давлении 2 м/м.
ПРИМЕР 11.
6-этокси-N-(α-диметиламино-p3-γ-диметилпропил)-8-аминохинолин.
CH50-/\ /\ N (CH3)2N-CH2> CNH Ca -CH<Ca CHz _IH3 188 частей по весу 6-этокси-8.
Аминохинолин получают аналогичным способом, как и 6-метоксигруппу, и 149 масс. α-диметиламиногруппы.
/P-метил-γ-хлорбутан с добавкой.
Смесь, состоящую из 10 частей оксида магния и 38 частей оксида бария, нагревают до 120-130 °C в течение
примерно 8 часов при постоянном перемешивании. Продукт реакции растворяют в разбавленной соляной
кислоте, а полученный раствор соляной кислоты дополнительно обрабатывают в соответствии с описанием,
приведенным в Примере 7. В результате образуется хинолиновое соединение в виде желтого вязкого масла,
кипящего при 204 °C при давлении 1/10 мкМ.
ПРИМЕР 12.
2
-метил-N-(метилдиэтиламиноэтил).
4
-амино-6-метоксихинолин.
N/CH2-CH2-N(C2H5)2 CH30-\cH3 l-CH3 I ca,, cao/%N 9 весовых частей 4-хлор-2-метил-6-метоксихинолина в 40
весовых частях спирта и 6 весовых частях диэтиламиноэтилметиламина нагревают примерно до 120 °C под
давлением в герметичной трубке в течение примерно 9 часов.
Полученный таким образом прозрачный щелочной раствор выпаривают, разбавляют водой, основание
осаждают карбонатом калия и растворяют в тиллате вязкое желтое масло, легко подвергающееся
эфирообразованию.
Полученный эфирный раствор затем растворяется в кислотах.
промыли водой и высушили.
Аналогичным образом получают следующее неочищенное основание, полученное при выпаривании веществ:
эфир перегоняют в вакууме, кипя при 6 - метокси-N-(α-диметиламино-179-180 0. при давлении 1/2 м/м.
Диметил-γ-окси-8-бутил)-8-аминохинолин.
CHO /^/ i/\I IN NH CH 2-CH-(OH)-CH-CH2-N(CH3)2 CH3 Свободное основание. Представляет собой вязкое
оранжево-красное масло, кипящее при 200-202 °C (1,5 м/м).
Изготовление данного изделия осуществляется путем соединения 6-метокси-8-аминохинолина с
1-диметиламино-2-метилбутилен-3,4-оксидом следующей формулы:
CH2-CH-CH-CHE2-N (CH3)2 v,/C I' 0 CH3 -' Для получения этого оксида алкилена 130 грамм
1-диметиламино-2-метилбутена-3 (немецкая спецификация)
254,529) Растворяют в нейтральном растворе концентрированной соляной кислотой, и к этому раствору
медленно, охлаждая льдом, добавляют 3,6 литра водного раствора хлорноватистой кислоты концентрацией
1,83%. Примерно через 4 часа остатки хлорноватистой кислоты удаляют с помощью н-тиосульфата натрия, а
образовавшийся хлоргидрин высаливают карбонатом калия при эффективном охлаждении и экстрагируют
эфиром. Эфирный раствор 3&K немедленно нагревают с обратным холодильником в течение нескольких
часов в присутствии едкого калия до полного отщепления соляной кислоты.
Алкиленоксид получают перегонкой в виде бесцветной жидкости, кипящей при температуре 44–46 °C под
давлением 17 м/л.
Конденсация с 6-метокси-8-.
Аминохинолин (1 молекула) подвергается воздействию 45; алкиленоксид (1 молекула) нагреванием до 150 °C
под давлением в течение примерно 24 часов. В результате образуется хинолин.
Соединение очищается перегонкой. Это вязкое желтое масло, кипящее при температуре 50-204 °C под
давлением 1 м/м³ и образующее в эфирном растворе с соляной кислотой твердый гигроскопичный
гидрохлорид, легко растворимый в воде.
6
- метокси - N - (a - диметиламино - 8 - 55метилбутил)-8-аминохинолин CH30{ N N1H{
CH3-CH-CH2--C--H2-CH2-N(CH3)2 Свободное основание представляет собой светло-желтое масло, кипящее
при 196-198 °C. (3 м/м).
ПРИМЕР 13.
2-метил-3-амниино-31-N-метил-(диэтиламиноэтил)-аминофеназин.
CI'13'2'N 2_ _CH3 NH2 N/H 2--J'N/SX, -N(\CH2.
CH2-N(C2H5)2 N-метил-диэтил-аминоэтил-аминоприсоединение воды и при охлаждении, лед. Бензол готовят,
как описано, затем добавляют, после чего вводят концентрированный раствор 7,2 грамма нитрита натрия при
0 °C, чтобы получить нитрозосоединение. Пример 2. 20,6 грамма N-метилдиэтил-амино-нитрита растворяют в
20 мл раствора. Наконец, к концентрированной соляной кислоте добавляют водный раствор 12,2 грамма
толуилендиамина, и температуру медленно повышают до 80-90 °C, в результате чего раствор постепенно
приобретает чистый синий цвет толуиленового синего.
После дальнейшего нагревания в течение примерно получаса интенсивный синий цвет меняется на
бледно-винно-красный из-за образования лейкосоединения азинового красителя. Красновато-фиолетовый
краситель вышеуказанного состава получают окислением лейкосоединения хлоридом железа(III) в холодном
состоянии и высаливанием раствором поваренной соли; его можно очистить повторным растворением и
повторным высаливанием.
ПРИМЕР 14.
3-диметиламино-31-N-метил-(диэтиламиноэтил)-амино-дифено-аз-оксониум хлорид.
/CH3 (CH3)2N N\ C 1, v CH2-CH2-N(C2H5)2 м окси-N-диэтил-аминоэтил-метил20: аминобензол получают из
м-окси-N-метиламинобензола и диэтиламино-этилхлорида в бензоле, и в холодном состоянии он образует
вязкое, высокопреломляющее бесцветное масло, кипящее при 156,5-157,5 °C под давлением 1 м/м.
Для производства красителя 22,2 весовые части этого основания нагревают до кипения в смеси с 50
весовыми частями ледяной уксусной кислоты, 10 весовыми частями воды и 20 весовыми частями
концентрированной соляной кислоты. Кипящую смесь тщательно перемешивают и постепенно добавляют 28
весовых частей гидрохлорида п-нитрозодиметиланилина; реакцию завершают дальнейшим нагреванием в
течение некоторого времени. Затем смесь разбавляют водой, и при добавлении раствора хлорида цинка
происходит осаждение кристаллической двойной соли цинка. Этот материал очищается от побочных
продуктов путем повторного растворения и фракционного осаждения раствором хлорида цинка. После
удаления цинка с помощью раствора карбоната натрия и последующей сушки в вакууме получают порошок
бронзового цвета, который быстро растворяется в воде и приобретает чистый синий цвет.
ПРИМЕР 15.
3.31 N-диэтил-(тетраэтилдиамино-диэтил)-диаминомезо-о-карбоксифенил-50 ксантония хлорид.
(/-COOH (C2115)2N-C112CH2/ \/\o\ /\/ \CH2-CH-N(C,115)2 cl и 3.31
N-диэтил-(тетраэтилдиамино-диэтил)-диамино-мниезо-о-карбетокси-фенилксантоний хлорид.
\/-CCOOC2 H5 C1 C2,1 /\N N \/Hr - -(C2"5)2N-C]E[-CH2/ -\\ 1 4 CH-CH,-N(C2Hj).
45.
F l $ 267,169 267,169 Для получения м-окси-N-диэтил-аминоэтил-этил-анилина 102 грамма
м-окси-N-этиланилина растворяют в 150 мл бензола на водяной бане, добавляют 100 граммов
диэтиламино-этилхлорида в 150 мл бензола и нагревают всю смесь до кипения в течение одного дня. После
отвода бензола продукт растворяют в воде, свободное основание отделяют с помощью карбоната калия и
растворяют в бензоле. После удаления бензола новое основание кипит при 180-182 °C под давлением 4 м/м в
виде сильно преломляющего свет масла, которое является вязким при комнатной температуре и после
нескольких дней отстаивания затвердевает, образуя белую кристаллическую массу.
Для получения красителя 40 граммов этого соединения нагревают с перемешиванием в течение трех-четырех
часов на масляной бане вместе с 50 граммами фталевого ангидрида до максимальной температуры 175 °C.
После охлаждения затвердевший – хрупкий расплав измельчают в порошок и желательно растворяют в
нитробензоле при 70-80 °C. Для удаления остатков фталевой кислоты и высвобождения красящей основы
раствор, еще при температуре около 40-50 °C, многократно встряхивают с раствором карбоната натрия.
Раствор нитробензола высушивают, разбавляют эфиром, а затем краситель осаждают эфирной соляной
кислотой в виде красновато-коричневого гигроскопичного порошка, который быстро растворяется в воде,
приобретая прозрачную родоминовую окраску.
Для этерификации карбоксильной группы 10 граммов этой соли соляной кислоты растворяют в 50 граммах
абсолютного спирта, через раствор последовательно пропускают соляную кислоту в течение одного дня с
охлаждением льдом и в течение одного дня с кипячением. При выпаривании досуха в вакууме получают соль
красителя, которая отличается от исходного материала лишь слегка более желтоватым оттенком водного
раствора. Однако легкая и приятная растворимость основания красителя в нитробензоле, а также
значительно более фиолетовая окраска этого раствора являются достаточно характерными признаками,
чтобы отличить этерифицированное основание красителя от неэтерифицированного.
ii & ( 36; 4Q 4( i 50; b ПРИМЕР 16.
3.3 1N-(тетраэтилдиаминодиэтил)-диаминоакридин 2 ' (C2H5)2N-CH2-CH2-N N \" CH2-C1H2-N(c2H5)2 Для
получения м-м-амино-моно-N-диэтиламиноэтил-анилина 100 грамм м-нитранилина, растворенного в 500 мл
бензола, смешивают с 98 граммами диэтиламиноэтилхлорида, растворенного в мл бензола, и всю смесь
нагревают до кипения в течение 24 часов. Кристаллизующаяся соль соляной кислоты растворяется в воде и
экстрагируется бензолом. Водный раствор гидрохлорида м-нитро-моно-N-диэтиламино-этиланилина
разделяют и восстанавливают с помощью порошка железа и уксусной кислоты. После удаления железа
восстановительную жидкость слабокислотно обрабатывают соляной кислотой и выпаривают до небольшого
объема, после чего добавляют большое количество карбоната калия, а основание экстрагируют бензолом.
После отделения мамино-моно-N-диэтиламино-этиланилина от бензола он кипит при 158,5–159,5 °C под
давлением 1 м/м в виде легкоподвижной жидкости, напоминающей воду.
Для получения красителя 20 граммов вышеописанного основания смешивают с 16 граммами глицерина, 16
граммами хлорида цинка и 12 граммами безводной щавелевой кислоты и медленно нагревают на масляной
бане в течение двух-трех часов до максимальной температуры 170 °C. Продукт растворяют в горячей воде с
добавлением соляной кислоты, жидкость фильтруют, а краситель высаливают поваренной солью. После
повторного растворения красителя его встряхивают с нитробензолом и карбонатом натрия в делительной
воронке, в результате чего нитробензол извлекает основание, не содержащее цинка. После высушивания
раствора нитробензола его разбавляют эфиром, а затем краситель осаждают с помощью эфирной соляной
кислоты в виде желтовато-коричневого гигроскопичного порошка, который быстро растворяется в воде,
приобретая чистый желтый цвет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 сентября 1925 г. № 22,575/25.
267,170 Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фрикционная муфта, функционирующая также как устройство скольжения.
Мы, компания BERGSmDS MERANISKA VERiSTADS NYA AKRTIEBOLAG, шведская компания из Стокгольма,
Швеция, и Карл Йохан Версхолл, гражданин Швеции, проживающий по адресу: R6rstrandsgatan 26, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фрикционной муфте или скользящей муфте, снабженной несущим
штифтом, расположенным в плоскости симметрии или центральной плоскости соединительного элемента, на
котором соединительный элемент установлен таким образом, что может свободно качаться вбок, причем
указанный соединительный элемент представляет собой центробежный или другой фрикционный элемент.
Были предложены фрикционные муфты или скользящие соединения такого типа, в которых фрикционные
элементы снабжены центральными углублениями, но в одном случае, когда углубления простирались по
периферии по всей длине элементов, в этих углублениях располагалась пружина, расположенная по
окружности, что предотвращало любое их сочленение, а в другом случае углубления не простирались по всей
длине указанных элементов.
Принцип изобретения заключается в том, что контактный путь между соединительным элементом и частью
соединительного элемента, перемещаемой в движении, снабжен углублениями, простирающимися в
периферийном направлении соединительного элемента по обе стороны от плоскости симметрии или
центральной плоскости соединительного элемента, расположенными перпендикулярно оси вращения
соединительного элемента, причем указанные углубления, если они расположены в части соединительного
элемента, перемещаемой в движении, простираются по всей внутренней периферийной поверхности части
соединительного элемента, перемещаемой в движении, или, если они предусмотрены в соединительном
элементе, простираются по всей длине соединительного элемента. 50 Углубления в зоне контакта
соединительного элемента и части соединительного элемента, перемещаемой в движении, могут быть
выполнены либо на внутренней периферийной поверхности части соединительного элемента, перемещаемой
в движении, либо на внешней периферийной поверхности соединительного элемента, либо они могут быть
выполнены как на указанной части соединительного элемента, так и на указанном соединительном элементе;
однако наиболее подходящим вариантом исполнения соединительного элемента согласно изобретению
является тот, в котором соединительный элемент снабжен одним центральным углублением,
простирающимся по всей периферийной длине соединительного элемента, причем ширина этого углубления
приблизительно соответствует ширине несущего штифта.
В муфте согласно изобретению зацепление между внешней периферийной поверхностью соединительного
элемента и внутренней периферийной поверхностью части муфты, перемещаемой в движении, практически
во всех случаях происходит только с обеих сторон несущего штифта, и следствием этого является то, что
любые частицы, образующиеся в результате износа поверхностей муфты и попадающие между двумя
контактными поверхностями, будут вызывать колебательные вращательные движения соединительного
элемента на его поворотном штифте, так что царапины, образованные посторонними частицами на путях
трения, будут распространяться под углом, а не параллельно плоскости симметрии соединительного
элемента. По этой причине будет происходить износ фрикционных дорожек, образованных большим
количеством мелких царапин, постоянно пересекающихся друг с другом, 90 такой износ практически не будет
иметь никаких неблагоприятных последствий, поскольку мелкие царапины, пересекающиеся друг с другом,
будут стирать друг друга, а царапины, находящиеся также под давлением фрикционного элемента на
внутреннюю поверхность части муфты, перемещающейся в движении, заполнятся изношенным материалом.
Таким образом, согласно изобретению, ни на одном участке пути трения муфты не будет чрезмерного износа,
который мог бы ухудшить взаимное зацепление фрикционных поверхностей и тем самым нарушить
равномерное распределение давления по фрикционным поверхностям.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны различные варианты исполнения муфт в соответствии
с изобретением.
На фиг. 1 и 2 показаны в проекции, перпендикулярно оси вращения муфты, и в поперечном сечении по линии
I-I на фиг. 1 соответственно первый вариант исполнения муфты, выполненной в соответствии с изобретением.
На этих рисунках 1 обозначает несущий штифт, который вращается вместе с валом муфты и входит в
цилиндрическое отверстие 2 в центробежном или другом фрикционном элементе 3, который предназначен
для вращения внутри муфтового кольца 4 и перемещения в процессе движения. Отверстие 2 в фрикционном
элементе 3 больше диаметра несущего штифта I, так что фрикционный элемент 3 шарнирно установлен на
несущем штифте 13 и может при работе муфты качаться взад и вперед вокруг центральной оси несущего
штифта.
Внешняя периферийная поверхность соединительного элемента 3, прилегающая к внутренней периферийной
поверхности части 4 муфты, перемещающейся в процессе работы муфты, как видно из рис. 1 и 2, снабжена
центральным углублением 5, которое, таким образом, простирается по обеим сторонам центральной
плоскости фрикционного элемента 8, расположенной перпендикулярно оси вращения муфты. Углубление 5 в
зоне контакта фрикционного элемента 3 простирается по всей длине фрикционного элемента 3 и в
показанном варианте исполнения шире, чем несущий штифт 1.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, соответствующий контактный путь части 4 муфты снабжен
центральным углублением 6, которое проходит по всей внутренней окружности части 4 муфты. Таким
образом, муфта, показанная на фиг. 1 и 2, снабжена только двумя внешними контактными или фрикционными
поверхностями 7 и 8, так что попадание посторонних частиц между этими внешними фрикционными
поверхностями вызовет колебательные вращательные движения фрикционного элемента 3 вокруг несущего
штифта 1. Если бы углубления 5 и 6 были опущены, то между центральными участками фрикционных дорожек
попадали бы посторонние частицы, в результате чего возникали бы силы, действующие перпендикулярно
штифту 1, что не приводило бы к колебательным вращательным движениям фрикционного элемента 3 вокруг
штифта 1 и, следовательно, вызывало бы сильный износ фрикционной дорожки. Вариант исполнения муфты
согласно изобретению, показанный на рисунке 3, отличается от описанного выше варианта тем, что только
фрикционный элемент 3 снабжен центральным углублением 80 5, простирающимся по всей длине указанного
элемента.
В варианте исполнения муфты, показанном на фиг. 4, снова предусмотрены центральные выемки 6 и 5
соответственно, как на пути трения части 4 муфты, перемещающейся в движении, так и в фрикционном
элементе 3, и в этом варианте исполнения несущий штифт 1 довольно далеко входит в выемку 90 5 на пути
трения фрикционного элемента 3 и упирается в выступ 9 фрикционного элемента 8, что, однако, не
препятствует зацеплению между фрикционным элементом 95 3 и частью 4 муфты только на внешних
поверхностях 7 и 8.
На фиг. 5 показан вариант исполнения фрикционной муфты согласно изобретению, в которой только
внутренняя периферийная поверхность части 4 муфты снабжена центральным углублением 6,
простирающимся по окружности, тогда как внешняя периферийная поверхность фрикционного элемента 3 не
имеет углубления 105.
На фиг. 6 показан вариант исполнения муфты, в котором как фрикционный элемент 3, так и часть 4 муфты
снабжены двумя пазами или углублениями 5 и 6, расположенными параллельно плоскости симметрии муфты;
между этими пазами и 6 находится перегородка, которая, однако, не нарушает режим работы муфты,
поскольку, практически говоря, контакт происходит только на поверхностях 7 и 8 в муфте, показанной на фиг.
6, как и в других описанных вариантах.
Вариант исполнения муфты согласно изобретению, показанный на рис.
7 Отличается от ранее описанных вариантов исполнения только тем, что несущий штифт 11 расположен
аксиально. На рис. 7 показан вид сверху фрикционного элемента, а на рис. 125 изображено центральное
углубление 5, простирающееся по всей периферийной длине фрикционного элемента.
Наконец, на фиг. 8 и 9 показан вариант исполнения муфты, в которой l 0 267,170 муфты, указанные
углубления, простирающиеся, насколько они расположены в части (4), которая перемещается, 35 по всей
внутренней периферийной поверхности указанной части (4), и простирающиеся, насколько они расположены в
соединительном элементе (3), по всей длине указанного соединительного элемента (3). 40 2. Фрикционная
муфта или проскальзывание
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267171A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1925. № 22647/25.
Полностью слева. 12 июля 1926 года.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
267,171 Улучшения, касающиеся проекции света.
Мы, Луис Джон Стил, проживающий по адресу: The Parade, Royal Dockyard, Портсмут, и Гарольд Мартин,
проживающий по адресу: The Parade, Royal Dockyard, Портсмут, оба британские граждане, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к системе или
комбинации отражающих и преломляющих поверхностей, включающих зеркала, линзы и/или призмы, а также
подходящий источник света, для использования в сигнальных проекционных аппаратах и тому подобном, и
которые могут быть использованы в качестве замены или для модификации дуговой проекционной системы,
широко используемой в настоящее время.
Изобретение включает в себя способ и средства сохранения для целей проекции путем сложения или
комбинирования почти всех световых лучей, излучаемых источником света, и включает в себя описанные
ниже особенности.
Уже известны устройства, предназначенные для аналогичных целей, в которых эллипсоидная отражательная
система объединена с двумя отдельными преломляющими системами. В практическом варианте такого
устройства представляется необходимым, чтобы преломляющие части устройства были установлены
снаружи отражающей части, главным образом для обеспечения полного использования отражающей
поверхности.
При такой конструкции не только преломляющая часть аппарата неизбежно оказывается относительно
большой, сложной и дорогостоящей в изготовлении, но и для достижения основной цели аппарата —
объединения как можно большей части общего света в один узкий и почти параллельный луч для целей
проекции — лучи, испускаемые источником света и направленные на отражающую часть аппарата, после
отражения должны обязательно пересекать фронтальные расходящиеся лучи, которые обрабатываются
внешней частью внешнего преломляющего аппарата.
Согласно изобретению, кроме того, две отражающие системы используются совместно с одной
преломляющей системой, и, кроме того, отсутствует пересечение лучей, обрабатываемых соответственно
отражающей и преломляющей системами.
Преломляющая система, которая относительно мала и недорога в изготовлении, предпочтительно
размещается внутри эллипсоидальной отражающей системы, чтобы получить единый комбинированный узкий
луч, пригодный для проекционных целей.
Согласно изобретению, дополнительно предлагается эллипсоидальный отражатель, предпочтительно в
форме половины эллипса или меньшего размера, передний открытый конец которого совпадает с малой осью
эллипса или находится в пределах зоны, ограниченной этой осью, а задний или иным образом закрытый
конец срезан под прямым углом к большой оси, так что с заднего конца можно вставить лампочку,
предпочтительно подходящую лампу накаливания, в качестве удобного источника света. Накаливание, или
эквивалентный источник света лампы, размещается в фокусе эллипсоидального отражателя, который
предпочтительно имеет малую малую ось по сравнению с большой осью, с основной целью обеспечения того,
чтобы отраженные лучи, сходящиеся в сопряженном фокусе отражателя, образовывали пучок с относительно
малым углом сходимости.
ПАТЕНТ. В описанной выше конструкции, предполагающей использование источника света в виде лампы
накаливания достаточно высокой световой мощности, необходимо вырезать относительно большую часть
длинного и узкого эллиптического отражателя на заднем конце, чтобы обеспечить возможность установки
лампочки или подобного устройства. Для сохранения и использования лучей света, излучаемых этим же
источником, которые в противном случае были бы потеряны, предусмотрен дополнительный отражатель,
предпочтительно полусферической формы, расположенный концентрично с главной осью и на заднем конце
эллипсовидного отражателя таким образом, чтобы он отражал почти весь свет, который в противном случае
был бы потерян через отверстие на заднем конце.
эллипсоидального отражателя. Этот дополнительный полусферический отражатель предпочтительно
устанавливается снаружи, но в непосредственной близости от стеклянной колбы лампы, и поэтому снабжен
небольшим отверстием в центре, через которое проходят колпачок лампы и патрон.
Система с одним преломляющим элементом может предпочтительно состоять из двояковыпуклой линзы или
ее эквивалента, установленной перед лампой или источником света внутри эллиптического отражателя и
расположенной в осевом положении и совпадающей с главной осью. Размеры и точное положение вдоль
главной оси преломляющей линзы определяются пересечением сходящихся лучей, отраженных от
внутреннего края эллипсоидального отражателя на его заднем конце, и расходящихся лучей, проходящих от
источника света в направлении к внешнему и переднему концам эллипсоидального отражателя.
Предпочтительно, чтобы преломляющая линза имела не только такой диаметр, который заполнял бы
вышеупомянутую зону пересечения, но и такую преломляющую способность, которая обеспечивала бы
сходимость в сопряженном фокусе эллипсоидального отражателя всех лучей, исходящих от источника света,
с которым она имеет дело. При описанной конструкции будет понятно, что практически все лучи, испускаемые
источником света, сходятся в сопряженном фокусе эллиптического отражателя и, таким образом, удобно
используются практически для любой формы световой проекции.
Если угол, под которым лучи сходятся в сопряженном фокусе, окажется слишком большим для каких-либо
целей, например, для кинопроекции, следует понимать, что в качестве альтернативы относительному
удлинению главной оси эллипсоидального отражателя может быть предусмотрена подходящая
дополнительная преломляющая система, состоящая из линз или конденсоров, установленных и настроенных
таким образом, чтобы обрабатывать лучи либо до их сходимости в сопряженном фокусе, либо после их
расхождения после прохождения через него, чтобы уменьшить угол проецируемого светового луча.
На практике, согласно изобретению.
Как эллиптические, так и полусферические отражатели предпочтительно изготавливаются из металла и
располагаются в заданном положении под углом 75 градусов по оси.
- Основная преломляющая система, предпочтительно состоящая из относительно мощной двойной выпуклой
линзы, изготовленной из подходящего стекла, может удерживаться в положении для горизонтальной проекции
под углом 80° с помощью высокофилярной подвески к металлическому отражателю. В качестве
альтернативы, этот объектив может быть установлен в подходящей световой раме, удерживаемой в нужном
положении легкими металлическими стержнями, проходящими через отверстия в эллиптическом отражателе,
и предпочтительно снабженной резьбой и внешними гайками для регулировки.
Вся описанная выше аппаратура в соответствии с настоящим изобретением может быть легко изготовлена в
компактной, простой и недорогой форме для соответствующих целей, для которых она может быть
предназначена. Следует понимать, что два или более комплекта проекционных аппаратов, изготовленных в
соответствии с изобретением, могут быть использованы для суммирования и объединения проецируемых ими
лучей.
для осуществления такой комбинации света используется дополнительное устройство, также изготовленное в
соответствии с изобретением. Однако для этого последнего упомянутого аппарата не требуется
полусферический отражатель сзади, и вместо лампы или другого источника света, расположенного в фокусе
эллипсоидального отражателя, два или более сходящихся луча, полученных от отдельных комплектов
проекционного аппарата, сходятся в одном конце в последнем упомянутом фокусе эллипсоидального
отражателя. При такой конфигурации a-n следует понимать, что луч, полученный в сопряженном фокусе
суммирующего или объединяющего проекционного устройства, должен иметь интенсивность, приблизительно
эквивалентную суммированному свету, полученному от лучей всех отдельных проекторов.
Одним из преимуществ системы комбинирования лучей проектора 120 и аппарата согласно изобретению,
по-видимому, является то, что луч высокой мощности и интенсивности может быть получен с помощью
нескольких небольших проекторов, каждый из которых работает с высокой эффективностью, в первую
очередь благодаря относительной малости и высокой собственной яркости источника света относительно
небольшой лампы, которая будет использоваться с ним. 130 267,171 подходящий луч, сходящийся в точку или
фокус.
Дата: 10 сентября 1925 года. 10 Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Следует понимать, что отдельные комплекты проекционных аппаратов, лучи которых должны быть
объединены с помощью аппарата, сконструированного в соответствии с настоящим замыслом, могут
представлять собой любую форму светопроекционного аппарата, отличную от описанной выше, которая
способна проецировать ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования, касающиеся проекции света.
Мы, Луис Джон Стил, проживающий по адресу: 5, The Parade, Royal Dockyard, Портсмут, и Гарольд Мтартин,
проживающий по адресу: 11, The Parade, Royal Dockyard, Портсмут, оба британские граждане, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе или комбинации отражающих и преломляющих элементов,
включающих зеркала и линзы, а также подходящий источник света для использования в сигнальных
устройствах, кинопроекционных аппаратах и тому подобном, и которые могут использоваться в качестве
замены или модификации существующих в настоящее время систем проекции.
Уже известны устройства, предназначенные для аналогичных целей, в которых эллипсоидная отражательная
система объединена с двумя отдельными системами повторного формирования. В практической версии
подобного аппарата представляется необходимым, чтобы преломляющие части аппарата были установлены
снаружи отражающей части, — прежде всего для обеспечения полного использования отражающей
поверхности. При такой конструкции преломляющая часть не только неизбежно оказывается относительно
большой, сложной и дорогостоящей в изготовлении, но и для достижения главной цели аппарата —
объединения как можно большей части общего света в один узкий и обычно параллельный луч для целей
проекции — лучи, испускаемые источником света и направленные на отражающую часть аппарата, после
отражения должны обязательно пересекать фронтально расходящиеся лучи, которые обрабатываются
внешней частью внешнего преломляющего аппарата. Ранее в проекционных аппаратах предлагалось
использовать эллипсоидный отражатель, в фокусе которого расположен источник света, в сочетании с
линзой, расположенной внутри отражателя таким образом, чтобы фронтальные лучи, отходящие от источника
света и не попадающие на отражающую поверхность, сходились в сопряженном фокусе отражателя.
В аналогичном варианте 65 устройства вместо размещения источника света в фокусе эллипсоидального
отражателя предусмотрен отдельный проектор, включающий эллипсоидальный отражатель, в одном фокусе
которого расположен источник 70 света, а другой фокус расположен в одном и том же месте с фокусом
первого отражателя.
Кроме того, было предложено создать для различных целей систему или комбинацию отражающих и
преломляющих элементов, включающую гиперболический или параболический отражатель, сферический
отражатель на задней стороне гиперболического или параболического отражателя и линзу, расположенную
внутри отражающей системы.
Соседние файлы в папке патенты