Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4959
.pdf
хорошем индуктивном соотношении с секциями общей обмотки, и секцию 19, находящуюся в хорошем
индуктивном соотношении с секциями последовательной обмотки. Секции 18 и 19 вспомогательной обмотки
имеют одинаковое число витков и соединены последовательно, при этом напряжения на них направлены
противоположно, так что они стремятся нейтрализовать любой поток рассеяния от общей и последовательной
секций основной обмотки 12, тем самым уменьшая реактивное сопротивление между этими секциями
основной обмотки. Мощность, передаваемая между общим и последовательным участками основной обмотки
tO, частично передается посредством прямой магнитной связи, обеспечиваемой сердечником, а оставшаяся
часть передается вспомогательной обмоткой, предусмотренной настоящим изобретением. Для установления
потенциала вспомогательной обмотки желательно соединение 20 между вспомогательной обмоткой и
основной обмоткой 12.
Вспомогательная обмотка может быть снабжена клеммами 21 и 22, если требуется подавать ограниченный
ток для освещения или других целей. При необходимости может быть предусмотрена и вторая
вспомогательная обмотка 23, как показано на рис. 3, которая может использоваться для возбуждения
синхронного конденсатора или в других целях.
Изобретение описано в применении к автотрансформатору, имеющему основную обмотку с центральным
высоковольтным выводом и параллельно соединенными секциями по обеим сторонам этого вывода, но
очевидно, что изобретение может быть в равной степени использовано и в отношении автотрансформаторов
с обмотками, расположенными иным образом.
— [Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266377A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 февраля 79226 г., дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль.
1
.9, 1927, № 4735127.
Завершено: 7 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к катушкам для фото- или кинопленки.
Мы, компания GOERZ-PiOTOCHIFMISCIcE, WERKRE, G.M.B.HI., действующая в соответствии с
законодательством Германии, расположенная по адресу: Гёрц-аллея, Берлин-Целендорф, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к катушке для фото- или кинопленки, в которой предотвращается
проникновение актиничного света вдоль фланцев катушки путем соответствующей обработки внутренней
поверхности указанных фланцев.
С этой целью внутренняя поверхность фланцев снабжена небольшими ребрами или гофрами,
расположенными таким образом, чтобы не препятствовать размотке пленки.
Края пленки и ее подложки или бумаги прилегают к ребрам или гофрированной поверхности и удерживаются
ими при намотке пленки и, при необходимости, подложки на катушку, образуя своего рода ловушку для
предотвращения проникновения вредного света.
Удобным решением является формирование ребер или гофрирования по окружностям, концентричным оси
катушки, причем указанные ребра выступают на несколько десятых миллиметра от внутренней поверхности
фланца.
Новая катушка подходит для рулонной пленки и кинопленки, для которой используются катушки с широким
фланцем.
Концентрические ребра могут быть заменены непрерывным спиральным ребром, идущим в направлении
разворачивания при вращении.
Ранее предлагалось изготавливать диски для катушек ровницы с гофрированной поверхностью для придания
им большей жесткости, однако само по себе такое изделие не заявлено.
На прилагаемом чертеже показаны два конструктивных примера катушки согласно настоящему изобретению.
[Рисунок 1/Рисунок 1 показывает внутреннюю поверхность фланца катушки, на которой ребра или гофры
расположены концентрическими кругами; Рисунок 2 — сечение торца катушки 50; Рисунок 3 показывает
внутреннюю поверхность фланца катушки со спиральным ребром, и Рисунок 4 — сечение торца той же
катушки 55.
На рисунке 1 внутренняя поверхность 2 фланца 1 катушки имеет концентрические ребра или гофры 3, 31, 32,
33 и так далее; эти же детали показаны в разрезе на рисунке 2.
На рисунке 3 внутренняя поверхность 7 фланца 6 катушки имеет спиральное ребро 8, эти элементы показаны
в разрезе на рисунке 4. 65 Когда пленка наматывается на катушку, боковые края указанной пленки и ее
подложки (если таковая имеется) входят в зацепление с ребрами или гофрированием внутренних
поверхностей фланцев и удерживаются ими, так что 70 исключается проникновение актиничного света:
Края пленки и, при необходимости, подложки также эффективно взаимодействуют со спиралевидным ребром.
75 Нет необходимости делать гофрированную поверхность по всей внутренней стороне фланца, поскольку с
практической точки зрения целесообразно сделать это на половине площади намотки, а в больших катушках
— даже на одной трети. 80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266378A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): февраль. 19, 1926. I 9j, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 19, 1927. № 4746/27.
Окончательная версия принята к публикации: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мочевины.
Мы, компания I. G. FAIBENImNDUSTrrE AKTIESfl3SELI.SC]:tAFT из Франкфурта-на-Майне, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При производстве мочевины в промышленных масштабах растворы умеренной концентрации охлаждаются в
охлаждающих емкостях. Этот метод позволяет получать красивые игольчатые кристаллы, которые легко
обрабатывать и распределять, поэтому они высоко ценятся фермерами. Другой метод заключается в
приготовлении очень высококонцентрированных растворов, содержащих 10 процентов.
или менее – воды, для затвердевания либо путем заливки в формы с последующим измельчением массы,
либо, согласно способу, описанному в Спецификации № 245687, путем распыления в воздух или подобным
образом.
Последний из упомянутых методов позволяет получить круглые гранулы, которые также легко
распределяются.
Первый из упомянутых методов имеет тот недостаток, что образующиеся иглы очень склонны слипаться друг
с другом и со стенками сосуда, в результате чего охлаждающий эффект быстро уменьшается, и требуется
значительный ручной труд; второй же метод предполагает использование настолько
высококонцентрированных растворов мочевины, что они остаются жидкими только при температурах, при
которых происходит существенное разложение мочевины на карбонат аммония. Поэтому необходимо
проявлять осторожность и максимально ограничивать продолжительность нагрева и температуру. Например,
температуры затвердевания растворов чистой мочевины следующие: 87-процентный раствор – 95 градусов
Цельсия; 90-процентный – 107 градусов Цельсия; 95-процентный – 120 градусов Цельсия и так далее; тогда
как гидролитическое разложение мочевины на карбонат аммония происходит в значительной степени при 80
градусах Цельсия и быстро усиливается с повышением температуры.
Мы обнаружили, что высоко ценимые игольчатые кристаллы можно легко получить, разбив умеренно
концентрированные растворы на капли и подвергнув их медленному охлаждению в потоке газообразной
осушающей среды, такой как воздух или другие подходящие газы. В данном случае цель состоит не в
быстром охлаждении всей массы, что приводит к образованию круглых гранул, а в постепенном охлаждении
раствора, дающем кристаллам время для образования четко выраженных игольчатых структур в жидкости.
Следовательно, вместо таких высококонцентрированных растворов, как указано выше, целесообразно
использовать любые растворы мочевины, содержащие по весу более 50, но менее 90 процентов этого
вещества. Крайне важно, чтобы путь, пройденный каплями, был как можно длиннее, и чтобы они не
охлаждались слишком быстро холодным воздухом. Этот результат достигается за счет частичного
использования предварительно нагретого воздуха или за счет соответствующего применения принципа
противотока.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Раствор, содержащий 70% мочевины, подается в верхнюю часть башни высотой 20 метров и разбивается на
капли, которые не должны быть слишком мелкими, любыми известными способами, такими как распылители,
форсунки, вращающиеся диски и тому подобное. Одновременно с этим создается восходящий поток воздуха
или газа путем всасывания или продувки, и скорость потока этого потока должна регулироваться таким
образом, чтобы нисходящие капли не охлаждались полностью, пока не достигнут самой нижней зоны. При
необходимости для этой цели нагретый воздух подается в верхнюю часть башни, а холодный воздух — только
в нижнюю. Это положение станет излишним, если правильно отрегулировать относительные пропорции
раствора и воздуха, поскольку поднимающийся воздух будет автоматически нагреваться опускающимся
горячим раствором. Для того чтобы капли дольше оставались во взвешенном состоянии и, следовательно,
продлить период кристаллизации, целесообразно придать воздуху круговое движение, подавая его
тангенциально. Высокую башню, конечно, можно заменить низкой камерой достаточных размеров, в которую
раствор мочевины 378 i 1- -TJ,, ' j- 1 i 1HAE3ERY--266,378 вводится горизонтально или под подходящим углом
вверх, чтобы получить максимально длинную траекторию.
В этом случае подачу воздуха можно легко регулировать с помощью вентилятора или естественной тяги с
помощью жалюзи или ставней сбоку или снизу.
Разложение раствора на капли может быть осуществлено с помощью сжатого воздуха или пара, либо путем
создания потока воздуха или подобного вещества, подаваемого снизу, который воздействует на раствор,
поступающий в камеру.
В зависимости от концентрации используемого исходного раствора, на дне камеры собирается пульпа
различной вязкости, которая с помощью шнеков, скребков или подобных устройств подается в фильтрующий
аппарат, центрифугу, аспирационный барабан или подобное устройство для отделения кристаллических игл
от прилипшего маточного раствора.
При использовании концентрированных растворов мочевины влажную массу кристаллов в некоторых случаях
можно направлять непосредственно в сушильный аппарат для удаления остаточной воды. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266379A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР,
[Второе издание] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1927. № 4754/27.
Завершено: Декабрь.
1,
1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,379 Процесс и устройство для электроосаждения хрома.
Сообщение от SIEME:NS HALSKE AxCTIrnqGESELLSCHA T, Берлин-Сименсштадт, Германия, мужской
компании.
Леонард Мел-Лебш-Джексон, подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co.,
дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: 28, Southampton Buildings, Chancery Lane,
London, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для электроосаждения хрома и направлено на его
усовершенствование.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для проведения хромирования, а также
усовершенствованный технологический процесс аналогичного характера.
Изобретение предлагает способ поддержания температуры электролитической ванны и
усовершенствованное устройство для использования в связи с таким процессом.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже:
На указанном чертеже схематически изображены два типа устройств, которые оказались удобными для
реализации изобретения. На данном рисунке, рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
электролитической ячейки, а рисунок 2 — перспективный вид слегка модифицированной конструкции анода.
Устройство, изображенное на рисунке 1, включает в себя подходящий резервуар 5 для хромового
электролита. Этот сосуд может представлять собой цилиндрический керамический сосуд или что-то подобное.
Анод 6 представляет собой свинцовую трубку, скрученную или иным образом многократно изогнутую [Цена
1/-] любым подходящим образом, например, в виде спирали или плоской спиральной катушки.
Анод подвешивается вдоль боковых сторон приемника 5 или может располагаться на дне.
Два конца анода выступают над уровнем раствора и верхней частью емкости и электрически соединены с
положительной стороной соответствующего источника постоянного тока. Эти концы также соединены с
водопроводными (или паровыми) трубами, так что холодная вода, горячая вода или пар могут циркулировать
через анод. Благодаря использованию данного типа оборудования удалось успешно проводить эксперименты
продолжительностью от 40 до 50 часов, поддерживая температуру электролита в пределах 10 °C от любой
желаемой температуры без какого-либо контроля.
На рисунке 2 показан тип анода, предназначенный для использования в прямоугольном гнезде. Этот анод
представляет собой плоскую прямоугольную катушку 7 из свинцовой трубки или трубы.
По одному из этих анодов подвешено с каждой стороны розетки, и каждый из них подключен к положительной
шине источника постоянного тока.
На фиг. 1 цифрой 9 обозначен катод любого подходящего типа, обычно это изделие, подлежащее
гальваническому покрытию; катод соединен любым подходящим образом с отрицательной стороной
источника тока или отрицательной шиной.
В качестве электролита предпочтительно использовать раствор хромовой кислоты, содержащий сульфат,
например, сульфат хрома или серную кислоту.
Примером вышеприведенного примера является следующее: 500 грамм на литр хромовой кислоты (CrO3) 4
грамма на литр сульфата хрома Cr2(SO4)3·18H210.
При хромировании желательно достаточно точно регулировать температуру ванны. Например, если
необходимо проводить гальваническое покрытие при температуре 30 °C, желательно поддерживать
температуру ванны в пределах 2 °C плюс 3 °C. Процесс электроосаждения 35 или минус. Регулирование
температуры термического хрома из электролита, содержащего свинец, удобно осуществлять с помощью
хромовой кислоты, которая включает в себя использование циркулирующей среды, в зависимости от условий,
устойчивой к действию электролита, через полые аноды 6 или 7 и - и - и охлаждение; электролит путем
пропускания охлаждающей среды, находящейся в непосредственном контакте с материалом указанного
анода.
- = Изобретение Tihe может - получить другие 4. Процесс осаждения хрома из электролита, содержащего
хром, отличается от описанного здесь.
иллюстрировано и описано. хромовая кислота и сульфатный радикал, которые 45. Теперь, подробно описав и
изучив изобретения с использованием анодов из свинца, я установил природу указанного изобретения,
содержащего материал, устойчивый к воздействию электролита, и каким образом он охлаждается
электролитом, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты. Я заявляю, что прямой контакт с
материалом указанного изобретения 50 – это то, что я знаю.
1. Улучшение в гальваническом покрытии 5. Процесс электроосаждения хрома включает в себя
электроосаждение хрома из электролита, содержащего хром, и включает в себя контроль за процессом
хромирования, одновременно поддерживая температуру электролита в соответствующем электролите путем
пропускания теплоносителя в прямом направлении. Температура контакта с материалом анода в электролите
поддерживается в заданных пределах таким образом, чтобы температура всегда была на уровне 25°C. hQat
-,контролирующий:- среда поддерживается в пределах - 2 0., 1Через повторяющийся-b.enthollow анод.
-плюс:или аминус, от'30 0. 60 2:- Улучшение электролитического покрытия с использованием гальванических
материалов, которое включает в себя электролитическое покрытие. Дата: 19 февраля 1927 г.
.dep tosing- chroudum.upon,.the:article'.to 30.-be hriome plated -:-wbhile serving --as HASELTINE,' LAKE & Co.,
-_h.ode,in: an._ appro.rify:- electrolyte. -in 28, --Southmpton -'Buildings, London, onj:unctpn --with a hbollow, lead
anode - England, and -.hrough.-whiph:dows k a -,heat controlling -.,15,- Park lRow New Ybrk, N.Y., U.S.A., 65
À-.edjium. Представители заявителя.
Абингдон: - Изготовлено для канцелярии Его Величества фирмой Biurgess & Son.
... '[W. 51-/-JsO'//l929. ] 266, 379
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266380A
[]
|. _! II. 1.. ; ? м
E f- -- '- '(/- '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): февраль. 19, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21 1927.
Завершено: 14 июля 1927 г.
266,380 Нет, 4832/27.
W,,".1 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении станков для установки цоколей в электрические лампы
накаливания и аналогичные изделия.
Компания «Британская компания Томсон-Юстон» (The British Tomson-Eouston Company Limited),
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники Томаса Оуэна М. Фоффита и Реджинальда Эннета Брейнсдорфа, проживающих по адресу:
740, North Drake Avenue, Chicago, County of Cook, State of Illinois, и 18, North 9th Street, Apartment 4, Newark,
County of Essex, State of New Jersey, соответственно, Соединенные Штаты Америки, оба являются
гражданами Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к оборудованию, используемому для изготовления ламп накаливания и
аналогичных электрических устройств, включающих нить накаливания или другой подвижный элемент,
заключенный в прозрачную колбу или другой контейнер. Как правило, такие устройства включают
металлическое основание, которое соединено с контейнером и к которому подключены проводники, ведущие
внутри контейнера к нити накала или другому движущемуся элементу.
Для определенных целей оказалось целесообразным сконструировать лампу или другое устройство таким
образом, чтобы нить накаливания или другой перемещающийся элемент имели определенное положение
относительно основания. Это позволяет устанавливать устройство в вспомогательные устройства таким
образом, чтобы перемещающийся корпус имел определенную связь с отражателем или другим
взаимодействующим с ним элементом. Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного
устройства для обеспечения желаемого определенного соотношения между перемещающимся телом и
основанием.
При производстве электрических ламп накаливания для проекционных целей, например, миниатюрных ламп,
используемых в автомобильных фарах, желательно, чтобы более или менее концентрированная нить или
нити накаливания лампы были точно расположены и выровнены в колбе, чтобы при использовании нить или
нити накаливания были правильно расположены относительно фокусной точки отражателя. Один из способов
достижения этой цели заключается в фиксации цоколя и регулировке положения лампы таким образом, чтобы
нить накаливания находилась в правильном положении относительно цоколя. Это тот метод, которого мы
придерживаемся. 55 Наше изобретение применяется к станку для изготовления цоколей ламп известного
типа, включающему подвижный держатель, снабженный рядом держателей ламповых блоков и
нагревательным устройством для затвердевания цемента 60, соединяющего цоколь с лампой.
Предусмотрено удобное средство для проверки положения нити накаливания относительно основания,
предпочтительно сразу после установки лампового блока в держатель и, в любом случае, своевременно,
чтобы оператор мог отрегулировать ее положение до того, как она достигнет вышеупомянутого
нагревательного элемента. Для этой цели мы предпочитаем использовать оптические средства проверки, и
предпочтительный вариант нашего изобретения представляет собой очень простое и удобное сочетание
таких средств с различными патронами для ламп.
В частности, мы предлагаем машину 78, включающую пару непрерывно вращающихся револьверных головок,
каждая из которых несет множество держателей и головок, каждая из которых предназначена для приема и
поддержки цоколя лампы и лампочки, которые должны быть соединены. 80 Оператор правильно собирает
каждый цоколь и лампочку перед установкой их на станок, после чего лампа зажигается, и изображение нити
накаливания, проецируемое с торца, отражается на экране, расположенном 85 непосредственно под лампой и
находящемся в каждой из головок, поддерживающих лампочку. Экран снабжен средствами, которые
показывают оператору положение нити накаливания, что позволяет ей регулировать положение лампочки до
тех пор, пока нить накаливания не окажется в желаемом положении. После точной регулировки лампы её
пропускают через нагревательный элемент, где цоколь прочно приклеивается к колбе.
Наше изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет
собой вид сверху нашей усовершенствованной цокольной машины; фиг. 2 — вертикальный разрез по линии
2-2 на фиг. 1; фиг. 3 — частично собранная лампа в разрезе; фиг.
4 На фиг. 5 представлен увеличенный план части нашей машины; на фиг. 5 — ее вид сбоку; на фиг. 6 —
увеличенный фрагментарный разрез по линии 6-6 на фиг. 4; на фиг. 7 — план сверху патрона для крепления
цоколя лампы; на фиг. 8 — его план снизу; на фиг. 9 — вертикальный разрез по линии 9-9 на фиг. 7; на фиг. 10
— вертикальный разрез одной из губок патрона для крепления цоколя лампы; на фиг. 11 — увеличенный вид
спереди нашей комбинированной головки и измерительного прибора; на фиг. 12 — боковой вид частично в
разрезе; на фиг. 13 — вертикальный разрез цоколя лампы и патрона для него; на фиг. 14 — план сверху
комбинированной головки и измерительного прибора; и на фиг. 15 — вид готовой лампы.
Обращаясь к чертежам, и в частности к фиг. 1 и 2, видно, что машина в целом установлена на основании или
столе 10, на котором закреплен корпус 11, прикрепленный к столу с помощью болтов 12. В центре корпуса 11
расположена шестерня 13, от которой отходит и к которой крепится полый вал 14, несущий верхнюю и
нижнюю поворотные головки 15 и 16, поддерживаемые с помощью крестовин 17 и 18, которые отходят от
ступиц 19 и 20, установленных на указанном валу. Вращающиеся башни непрерывно вращаются с помощью
шестерни 13 и червяка 21, установленного на валу 22 и приводимого в движение от внешнего источника,
такого как двигатель (не показан), через шкивы 23 и ремень 24. Верхняя башня 15 несет множество патронов
25, каждый из которых предназначен для установки цоколя лампы. Нижняя башня 16 включает в себя
множество подшипников 26, в которых скользящим образом установлены стержни 27, каждый из которых
несет на своем верхнем конце головку 28 и каждый снабжен пружиной 29, которая прижимает стержень и
головку, перемещаемые при этом вверх.
Количество держателей, каждый из которых включает патрон 25 и соответствующую ему головку 28, может
изменяться по желанию. В данном случае в журнале GQ мы показали по двадцать экземпляров каждого вида.
Вертикальный стержень 30, прикрепленный к одному из плеч верхнего зажима 17 (рис. 2), скользит через
соответствующее плечо нижнего зажима 18, обеспечивая правильную фиксацию патронов 25 и головок 28.
1. Отработанные, герметичные и не имеющие цоколя лампы, а также цоколи ламп, частично заполненные
цементом, доставляются оператору, находящемуся в точке А (рис. 1), и перед загрузкой в машину 70 собирает
каждый цоколь и лампу приблизительно в правильном положении для соединения. Как показано на рис. B,
цоколь лампы 31 снабжен центральным контактом 32, перфорированным для приема одного конца входящего
провода 75 33, который продевается через это отверстие, а затем обрезается, чтобы не выступать за пределы
контакта. Затем другой входящий провод 34 загибается назад вдоль боковой стороны лампочки. 80 Патрон 25,
в который вставляется цоколь лампы 31, включает в себя пару неподвижных фиксирующих элементов 35 и 36,
снабженных поверхностями 37 и 38 (рис. 11 и 12), расположенными практически в одной плоскости 8,5 и на
таком расстоянии друг от друга, чтобы контактировать с цоколями 39 и 40, выступающими из цоколя лампы
31. Оператор вставляет лампу в станок, надавливая на диск 41 с частью 42 лампочки собранной лампы 90, а
затем позволяя пружине 29 поднять лампу до тех пор, пока цоколь 31 не войдет в патрон 25.
Одновременно оператор обеспечивает совмещение штифтов 39 и 40 с гранями 37 и 38. 9 На практике
оператор учится вставлять лампы таким образом, чтобы обеспечивалась приблизительная точность
совмещения, а путем небольшого поворота достигается точная фиксация. Опорное седло 43 для верхней
части основания шарнирно закреплено в точке 44, так что при приложении к нему давления удлинитель 45
надежно захватывает и удерживает основание в патроне 25, а лицевая поверхность 46 выравнивает
основание по вертикали. Таким образом, видно, что неподвижные опорные элементы 35 и 36, а также
удлинитель 45 однозначно фиксируют положение основания 31. Фиксированное положение цоколя лампы
относительно держателя позволяет оператору поворачивать лампочку относительно цоколя и, таким образом,
обеспечивать любое желаемое соотношение между плоскостью нити накаливания и плоскостью контактов
цоколя. Как показано на рисунке, эти плоскости перпендикулярны друг другу под углом 115°, но может быть
желательно, чтобы они были параллельны или находились под каким-либо другим углом друг к другу.
Мы предоставляем оптические средства, помогающие оператору позиционировать нить накаливания
относительно базовых штифтов (1201). Каждая головка 28, в конкретной конфигурации, показанной на
чертеже, снабжена для этой цели отдельным оптическим средством. Указанное оптическое средство
включает линзу 47, расположенную 125 непосредственно под отверстием 48, расположенным по центру в
дисковой части 41 головки 28 и опирающуюся на съемную опору 49, которая снабжена внешней резьбой,
зацепляющейся с внутренней резьбой нагревателя. 266,380 266,380 В каждой головке на небольшом
расстоянии от линзы 47 расположена призма 50.
Когда цоколь лампы устанавливается в патрон 25, штифт 51, скользяще установленный в изолированной
втулке 52 (рис. 9) и удерживаемый пружиной 58, входит в отверстие в центральном контакте 32 цоколя лампы
(рис. 12 и 13), образуя тем самым электрическое соединение с входными проводами 33 и вызывая зажигание
нити накаливания 54. Для этой цели ток подается от подходящего источника (не показан) через трубопровод
(рис. 4, 5 и 6), который соединен с круглой пластиной 56 через клемму 57. Путь тока от пластины 56 проходит
через контактный элемент 57, соединенный втулкой 52, проводник 58, штырь 51, вводной проводник 33 и нить
накала 54, и выходит через вводной проводник 34 к заземленной машине. Круглая пластина 56 частично
опоясывает машину, опираясь на элемент 59 и удерживаясь в нужном положении подпружиненными
штифтами 60, выступающими из элемента 59 и скользяще установленными в нем. Указанный элемент
крепится к рычагам 61 и 62 и изолирован от них изоляторами 63, один из которых показан на фиг. 6.
В процессе работы, когда лампа зажжена, проекция нити накаливания, расположенная торцом, выглядит
несколько увеличенной в виде изображения 65 на полупрозрачном экране 64, который образует одну из
граней призмы 50. Оператор регулирует положение лампы до тех пор, пока центр изображения нити
накаливания не окажется в точке пересечения перекрестий, расположенных на экране 64, как показано на рис.
11.
Любое желаемое соотношение между плоскостями нити накаливания и цоколя может быть обеспечено
вращением лампочки. Как показано на рисунке, положение изображения на вертикальном перекрестии
указывает на то, что плоскость нити перпендикулярна плоскости штифтов основания.
Если бы он располагался на горизонтальном перекрестии, это указывало бы на параллельность плоскости
нити накала плоскости базовых контактов.
Промежуточные положения изображения указывают на различные угловые соотношения между этими
плоскостями. Горизонтальная перекрестная линия соответствует линии, проходящей параллельно плоскости,
содержащей грани 37 и 38, и проходящей через центры штифтов основания 39 и 40, когда основание
правильно установлено в патроне 25. Вертикальная перекрестная линия соответствует линии, идущей
поперечно от указанной линии и проходящей через ось патрона 25 и головки 28 и, следовательно, через
основание 31, когда оно вставлено в указанный патрон. Когда, как показано на рисунке, положение лампочки
регулируется таким образом, чтобы изображение нити накаливания находилось на вертикальной
перекрестной линии, а центр изображения — на пересечении вертикальной и горизонтальной перекрестных
линий, последующее соединение цоколя с лампочкой образует лампу, которую можно поместить в
подходящий патрон 70° с точным позиционированием нити накаливания в системе проекции света.
Отрегулированные лампы медленно перемещаются в направлении стрелки (рис. 1) к нагревателю 66, который
имеет круглую форму и 75 частично опоясывает устройство.
Нагреватель 66 поддерживается с помощью опорных рычагов 62, которые отходят от ступицы 67,
установленной на неподвижном валу 6S, выступающем из втулки 69, образующей часть 80 корпуса 11. Нагрев
цоколей ламп осуществляется с помощью круглых газовых горелок 71, которые получают газ и воздух из
источника (не показан) через трубу 72. Когда лампы 85 проходят через нагреватель 66, цементирующий
состав, содержащийся в каждом цоколе, достаточно затвердевает, обеспечивая прочное соединение цоколя и
лампы. Лампы выходят из нагревателя через зону охлаждения, где холодный воздух подается к основаниям
из труб 73 и 74, которые поддерживаются с помощью опорных рычагов 61, отходящих от ступицы 75,
установленной на валу 68. Воздух подается в трубы 73 и 74 через трубу 76. Лампы продолжают двигаться в
сторону оператора, где они снова загораются для осмотра перед тем, как их уберут. По мере извлечения ламп
из станка оператор 100 отрезает ту часть бокового входящего провода 34, которая выступает из основания,
нанося каплю припоя для соединения провода 34 с основанием, а также нанося припой в отверстие
центрального контакта 32, таким образом соединяя входящий провод 33 с контактом, в результате чего
получается готовая лампа, как показано на рис. 15.
Одно из преимуществ нашей машины заключается в наличии отдельного экрана с разрешением 110 пикселей
для каждой лампы. Изображение нити накаливания на экране непрерывно отображается оператору по мере
перемещения лампы от места загрузки к нагревателю, что обеспечивает ample возможность 115 для
регулировки и корректировки лампы в случае ошибки при первой регулировке.
Также удается избежать ошибок, вызванных параллаксом, поскольку появляется возможность получить
правильный угол обзора. 120 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266381A
Соседние файлы в папке патенты