Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4957
.pdf
чулком, так и поверх него.
Типичный вариант исполнения показан на прилагаемом чертеже, на котором 60 Рисунок 1 представляет собой
вид снизу одного из видов повязки; Рисунок 2 представляет собой боковой вид металлического элемента с
прикрепленной подушечкой и частью повязки; Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение 65 повязки;
и Рисунок 4 показывает.
Подошва стопы с опорой, установленной для использования.
Один конец повязки 2 закреплен в изогнутом пазу 3, предусмотренном в дугообразном жестком
металлическом элементе 1. Бинт 2 изготовлен из прочного материала, который неэластичен или
растягивается лишь незначительно, и имеет достаточную длину, чтобы обернуть им одну или несколько раз
нормальную стопу. 75 Свободный конец повязки 2 снабжен лентой или шнуром 4. Пластина 1 снабжена
изогнутым пазом 5, через который можно продеть повязку 2 (Рисунок 3). Когда бинт накладывается вокруг
стопы и туго затягивается (рис. 3), изгиб пазов 3 и 5 приводит к тому, что натяжение оказывается главным
образом вдоль срединной линии бинта, и именно эта часть бинта в основном прижимается к стопе, тогда как
края бинта оказывают лишь легкое давление на кожу стопы. Следовательно, при ходьбе эти края не
врезаются в кожу стопы 90 и не вызывают ран или неудобств.
Сменная подушечка 6, расположенная поверх пластины 1, снабжена с нижней стороны клапанами 7, с
помощью которых она может быть установлена. Дата Конвенции (Швейцария): 16 февраля 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): февраль. 14, 1927. N @ -- Завершено. 26 мая 1927
года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к опорам для ног Q 266,84d, должны быть надеты на концы пластины 1
таким образом, чтобы подушка плотно прилегала к пластине.
Подушечка имеет форму, соответствующую пораженной стопе, и обеспечивает надлежащую поддержку тем
костям стопы, которые сместились со своего естественного положения. На нижней стороне пластины 1
имеется кнопка 8, вокруг которой можно наматывать ленту 4, чтобы плотно зафиксировать повязку вокруг
стопы. Указанная кнопка полностью находится внутри изгиба пластины и сама по себе не может оказывать
давление.
любое давление на стопу. Пациент может быстро и без труда наложить повязку на стопу самостоятельно, при
этом он может затягивать или ослаблять ее.
Один бинт можно заменить двумя, которые крепятся к металлическому элементу и натягиваются
крест-накрест на стопу. Металлическую пластину также можно заменить проволочным луком. Между
пластиной и подушкой могут быть вставлены фигурные резиновые детали, а сама пластина может быть
согнута таким образом, чтобы адекватно поддерживать стопу в нужном месте. — «Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266341A
[]
NOTM. – Заявка на патент признана недействительной.
Этот отпечаток s&hotw:&the,Specificatiou as- it became open tQ ptblic inspection.
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 16, 1926. 266,:
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 14, 1927. Нет, 4140/27 Полный комплект не
принят, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Очищенный пневмококковый антитоксин и способ его получения.
Вв. Компания ELI LILLY AND COMI'ANY, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
штата Индиана, расположенная по адресу: Ист Маккарти-стрит, 210-250, Индианаполис, штат Индиана,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью нашего изобретения является получение в очень чистом виде продукта, полученного из крови или
тканей, содержащего антипневмококковый компонент или компоненты, способного действовать как
антитоксин против пневмококкового токсина, достаточно концентрированного для использования без
неудобств для пациента и практически свободного от загрязняющих веществ и вредных примесей, которые
могут вызывать дискомфорт или повреждения после инъекции.
Наш продукт существенно отличается от обычной сыворотки, поскольку из него удалены большинство
нормальных компонентов нормальной крови и сыворотки, и он отличается от обычной сыворотки по
большинству своих свойств. Поэтому наш продукт не следует рассматривать как «сыворотку» в широком
смысле этого слова, включающем любое вещество, полученное из крови или тканей и используемое подкожно
для лечения или профилактики заболеваний; а, в чистом виде, его следует рассматривать скорее как
практически чистый антитоксин.
Были созданы эффективные антипневмококковые сыворотки, обладающие антитоксическими свойствами.
Однако мы обнаружили, что антипневмококковая сыворотка, состоящая лишь из сыворотки крови, полученной
от иммунизированной лошади или другого животного, содержит довольно много определенных загрязняющих
и вредных веществ, в основном азотистых, которые не входят в состав антитоксина, содержащегося в такой
сыворотке, и которые поэтому желательно удалить.
Благодаря нашему изобретению мы можем удалить большую часть таких загрязняющих и вредных веществ и
тем самым снизить как общее содержание твердых веществ, так и содержание азота в антипневмококковой
сыворотке (под этим термином мы подразумеваем инъекционный материал, даже несмотря на то, что первое
фракционирование крови было направлено на получение плазмы) до очень небольшой доли от того, что было
возможно ранее для данной единицы активности. Благодаря этому мы получили продукт, который в своей
чистейшей форме практически не содержит изначально присутствующих примесей, таких как неорганические
соли и обычно термокоагулируемые белки и другие вещества белкового происхождения; таким образом, этот
продукт способен выдерживать кипячение в течение получаса или дольше без существенной потери
эффективности — свойство, уникальное для антитоксинов, — и, как показали инкубационные тесты, он
гораздо более долговечен, чем ранее производимые антитоксины, будь то пневмококковые или для других
заболеваний. Благодаря этой очистке нам удалось практически полностью устранить любые опасные,
вредные или даже неприятные и нежелательные побочные эффекты, которые во многих случаях возникали
после использования ранее доступных антипневмококковых сывороток; и особенно нам удалось избежать

«сывороточной болезни», которая так часто возникает после использования сывороток.
При реализации нашего изобретения мы считаем наиболее удобным начать с антипневмококковой сыворотки,
полученной предыдущими исследователями, и очистить эту сыворотку S5, сохранив при этом ее
эффективность.
Однако мы не намерены ограничивать наше изобретение очисткой какой-либо конкретной
антипневмококковой сыворотки.
Исходная антипневмококковая сыворотка, полученная из крови иммунизированного животного, например,
лошади, обычно представляет собой несколько темную, слегка вязкую, довольно мутную жидкость и обычно
содержит небольшое количество осадка или осажденного вещества на дне контейнера. Это можно назвать
исходной сывороткой. Он оказался неспособным к очистке материала с помощью процессов очистки, обычно
применяемых к сывороткам. Этот исходный сывороточный раствор обычно консервируют либо
приблизительно 0,3% крезолом, либо 0,5% фенолом; его 341 i 0;: f: 7.
' - V '66,341 концентрация ионов водорода составляет' -обычно около pH 7,5 до &4.:nts:total.oolida are 4 at 8.-?
на 100 см³; и его общий объем составляет 6e' ikaout 1.0 г-perflOO'.eo. Это предполагает, что объем сыворотки
является субстабильным; - что 6f ? Все исходные сыворотки получают непосредственно из крови, без
увеличения объема, как при добавлении дистиллированной воды, и без уменьшения объема, как при
испарении. Конечно, эти условия приведены лишь в качестве приблизительной оценки, поскольку они
различаются у разных людей. Эффективность этой сыворотки также варьируется в зависимости от партии и
состояния животного, от которого она получена. Разумеется, эти различия значительно уменьшаются при
смешивании партий.
При очистке этой исходной антипинеумококковой сыворотки мы используем фракционное осаждение,
предпочтительно фракционное осаждение высаливанием, с применением хлорида натрия, хотя мы не
ограничиваемся только хлоридом натрия.
Мы обнаружили, что вещества, содержащиеся в исходной сыворотке, можно приблизительно разделить на
три класса:
-1.. Те вещества, которые при определенной концентрации соли в растворе выпадают в осадок, в то время как
антипневмококковый принцип или принципы остаются в таком растворе.
2.
Те, которые при более высокой концентрации соли выводятся из раствора в виде осадка, содержащего
противопневмококковый принцип или принципы.
8-.
Те вещества, которые остаются в растворе после выбрасывания из раствора в виде осадка.
Эти классы не определены каким-либо конкретным образом с достаточной четкостью, поэтому обычно
желательно проводить многократное фракционное осаждение для достижения желаемой очистки. Кроме того,
установлено, что лучше всего отделять вещества классов 1 и 2 от веществ класса 3, по крайней мере, в
значительной степени, прежде чем отделять вещества класса 1 от веществ класса 2, поскольку отсутствие
веществ класса 3 облегчает разделение между веществами классов 1 и 2. Поэтому при осуществлении
нашего изобретения мы желательно выбрасываем из раствора основную массу веществ классов 1 и 2,
оставляя основную массу веществ класса 3 в большом растворе. Эта операция может быть повторена один
или несколько раз. Если она вызывает осадки, это происходит каждый раз.
- при желаемом уровне достоверности. Tn this way, ti e.sibta'nes o.'f'! Классы 1 и 2 могут быть очень
эффективно отделены от веществ класса 3. После одного или двух таких разделений с помощью
ресуспендирования полученного осадка в воде вещества классов 1 и 2 отделяются друг от друга путем

последовательного высаливания при более низких и более высоких концентрациях соли. При концентрации
соли 70% основная масса веществ класса 1 выбрасывается из раствора в виде осадка и удаляется; в то
время как основная масса веществ класса α... ; 2 остаются в растворе. При более высокой концентрации соли
75:
При концентрировании вещества класса 2, содержащие основную часть антипленмококкового принципа или
принципов, выбрасываются из раствора в виде осадка и удаляются; при этом в растворе остается
значительно большая часть всех остальных веществ класса 3. Обычно достаточно провести только одно
такое разделение веществ классов 1 и 2; но, при желании, можно снова приготовить раствор или суспензию
осадка, содержащего вещества класса 2, полученные в результате осаждения при более высокой
концентрации соли, и повторить разделение при более низких и более высоких концентрациях соли, чтобы
получить более глубокое разделение веществ класса 1 от веществ класса 2.
В ходе этих операций, и особенно во время первого этапа фракционного осаждения, мы считаем
целесообразным увеличить объем сыворотки сверх ее первоначального объема.
В результате этой серии фракционных осаждений и растворения конечного осадка веществ класса 2 в воде
при pH от 7,5 до 8,0 и в достаточном объеме для получения 1 мл конечного раствора, равного по активности 1
мл.
Из исходной сыворотки нам удалось добиться значительного снижения количества общего азота и общего
количества твердых веществ. Например, повторив один или два раза первое разделение веществ классов 1 и
2, а также веществ класса 3, и повторив только один раз разделение веществ классов 1 и 2, мы получили
остаточное общее количество твердых веществ на 100 мл конечного раствора, эквивалентного исходной
сыворотке, которое уменьшилось примерно с 8,0 г до примерно 0,16–0,008 г; а небольшое количество общего
остаточного азота уменьшилось примерно с 1,0 г на 100 мл до примерно 0,02–0,001 г. на 100 см³ или 120
единиц очистки, исходя из общего содержания азота, в диапазоне от 50 до 1000 к 1.
В своих жидкостных формах этот конечный раствор после фильтрации является прозрачным и практически
белым. Насколько нам известно, никто до нас никогда не получал подобного результата! антипневмальный
мококковый продукт, который в эквипотентном растворе с исходной сывороткой содержит менее
приблизительно 8,0 г остаточного общего Q30 1 i L i 266,94;sQlidS на 100 мл, или менее чем приблизительно
1,0 г общего остаточного азота, превышающего отношение общего азота на 100 мл. Другими словами,
насколько нам известно, никто до нас не осуществлял подобного рода очистки по сравнению с исходной
сывороткой. В результате применения нашего процесса мы снизили остаточное содержание твердых веществ
до 70%, что, по нашим данным, значительно меньше 2,0 г на 100 мл, а также общее содержание азота до 0,25
г на 100 мл. Мы берем 5000 мл исходной пневмококковой сыворотки и, как уже говорилось, добавляем к ней
20 000 мл дистиллированной воды. К указанному выше значению 75 мы даже получили такую разбавленную
сыворотку, что добавляем NaCl в достаточном количестве, чтобы получить концентрацию соли:
порядка 0,16–0,008 г на 1100 г, примерно 18–20 г на 100 см³. По мере растворения этого вещества и
остаточного общего азота соли, из раствора выбрасывается от 0,02 до 0,001 г на 100 мл в виде очень
мелкодисперсного осадка. Кроме того, насколько нам известно, ни одна предшествующая смесь не
выдерживалась при периодическом перемешивании в течение получаса или менее 2,0 г общего содержания
твердых веществ на тысячу единиц активности, а затем осадок отделялся.
тысячу единиц активности. - Мы получили этот осадок, растворенный или взвешенный в воде при pH около
8,0; - и он называется фракцией А. Он содержит основную часть веществ классов 1 и 2, а также общее
количество остаточного азота, значительно меньше определенного, с некоторыми веществами класса 3 -25
0,5 г на тысячу единиц активности; и поскольку описанный выше осадок имеет концентрацию 90, мы получили
такую очистку, что количественное определение невозможно.
Остаточное содержание твердых веществ составляет порядка 0,4 г на тысячу единиц активности А. К
раствору или суспензии мы добавляем NaCl в достаточном количестве или лучше, и общее содержание

остаточного азота для получения концентрации соли около 15 составляет порядка 0,05–0,0025 г на 100 мл.
Это снова приводит к образованию осадка с активностью 95 тысяч единиц или выше, который по объему
меньше осадка, полученного при первом осаждении, поскольку содержит меньшее количество антитоксина,
чем вещества класса 3. (Единица активности, о которой мы только что говорили, в 2 раза больше, чем
минимальная концентрация антитоксина, что при меньшей концентрации антитоксина при меньшей
концентрации антитоксина при использовании в качестве ... Этот смешанный in vitro осадок, содержащий 5000
единиц кожного TDS-теста, все еще содержит вещества пневмококкового токсина, которые инкубировали в
течение 1,5–2 часов при 37 °C. Этот осадок отделяют и вводят в организм здоровой, небеременной женщины,
как и первый осадок. Затем белая мышь весом от 18 до 22 г, растворенная или суспендированная в воде при
температуре около 0, предотвращает или нейтрализует патологические эффекты (наблюдаемые при
вскрытии, когда мышь была убита парами хлороформа: через 24 часа после инъекции) и называется
«Фракция AB». Для предотвращения или нейтрализации патологических эффектов (наблюдаемых при
вскрытии, когда мышь была убита парами хлороформа) мы добавляем NaCl в меньшем количестве, чем до
инъекции, чтобы получить концентрацию соли около 7% от 5 г до 15 г.
Содержание NaCl в легких увеличивается при дозе 5000 единиц кожного теста (100 см³) или несколько
меньше 15 г на 100 мл такого токсина. Такие патологические эффекты 100 см³. Количество добавляемого
здесь NaCl зависит от концентрации твердых частиц, их проникновения или уплотнения. Очевидно, что в
«Фракции AB» чем больше концентрация твердых веществ, тем меньше количество мышей, и тем выше
среднее значение. Необходимо добавить определённое количество соли. Объект j кожной пробы на
пневмококковый токсин, как указано выше, представляет собой наименьшее количество, которое составляет
большую часть веществ класса - такого -токсина, которые при введении 1, оставляя вещества класса -2
внутрикожно подходящему животному, Con- в s61ution. После добавления кролика в количестве от 16 до 24
необходимого количества соли, осадок в течение 2 часов образует область размером около 1, которая затем
отделяется.
Этот осадок имеет диаметр 1,5 см в месте инъекции, довольно большой объем и обычно довольно слизистый.
Этот осадок может быть растворен или суспендирован в щелочной воде, и, возможно, часть азота,
содержащегося в обработанном растворе, может быть использована для дальнейшего извлечения, если
конечный раствор разрушится в желаемой концентрации и будет называться «Фракция ABA».
Сам антитоксин или вещества, не связанные с маточным раствором, остаются в нем после удаления
антитоксина; хотя у нас нет точной информации о нем, мы добавим дополнительные сведения. В таком
случае, для повышения концентрации NaCl необходимо дополнительно использовать NaCl.
тратация от 15 г до 25 г на 1001 г. ::Количество.. добавленной соли.
Зависит от используемой концентрации. При осаждении «-Фракции АБК»... Добавление этого
дополнительного NaCtI вызывает образование очень скудного белого осадка, который содержит основную
массу токсичных веществ класса 2, а также основную массу антитоксина. 0 Этот осадок, называемый
фракцией ABB, отделяется и экстрагируется в слабощелочной воде. Полученная в результате этой
экстракции прозрачная жидкость может быть использована в качестве конечного раствора.
При желании раствор «Фракции ABB» может быть дополнительно очищен путем повторения фракционного
осаждения солью, аналогичного тому, которое использовалось для получения «Фракции ABA» и «Фракции
YBB»; однако обычно это не требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266342.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 18, 1926. 266! 342 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 февраля 1927 г., № 4206/27, Заявка принята: август. 11, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов или относящиеся к ним.
Я, Ролан Лараки, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Сен-Ионор, 161, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям роторных насосов, включающих наружный
неподвижный корпус с выхлопной трубой и охватывающих два вращающихся цилиндра, эксцентрично
расположенных относительно друг друга, но касательных в точке их окружности и образующих между собой
форму полумесяца, разделенных лопаткой, закрепленной на наружном цилиндре и свободно скользящей в
отверстии в стенке внутреннего цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, насос включает в себя в комбинации неподвижный цилиндрический
корпус с выхлопной трубой, гильзу, снабженную отверстиями и закрепленную на оси указанного корпуса,
барабан, центрированный на этой оси и вращающийся внутри указанного корпуса, полый цилиндр внутри
указанного барабана, который остается в контакте с ним вдоль фиксированной линии за счет вращения на
эксцентриковых подшипниках, интегрированных с гильзой, лопатку, закрепленную радиально во внутренней
стенке барабана, отверстия в стенке цилиндра и на его торцах для свободного приема этой лопатки,
отверстие по периметру цилиндра за лопаткой и отверстие в барабане перед этой лопаткой.
В таком устройстве воздух или любая другая газообразная или жидкая жидкость, подлежащая вытеснению,
поступает в центр через полую гильзу и проникает во внутренний цилиндр, затем проходит в пространство
между цилиндром и барабаном, откуда приводится в движение за счет смещения лопатки относительно
фиксированной линии контакта цилиндра и барабана; поток газового потока непрерывен и происходит
постоянно в одном и том же направлении.
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, представляют насос согласно изобретению, включающий два
таких насоса с соединенными внешними роторами. Рис. 1 представляет собой продольный вертикальный
разрез насоса; 55 Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1, при
этом цилиндры повернуты на определенный угол относительно положения, представленного на рис. 1; 60
Рис. 3 представляет собой частичный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
Насос включает в себя неподвижный соединитель 1, образованный двумя оболочками, соединенными в
горизонтальной плоскости и несущими полую неподвижную втулку 65 2, через которую проходит всасываемый
воздух.
Барабан 3, имеющий ту же ось, что и корпус 1, может вращаться на втулке 2, при этом между барабаном 70 и
втулкой расположены шарикоподшипники 4.

Этот барабан является цельным элементом, состоящим из вала 5, установленного на одном конце в
шарикоподшипнике 6, закрепленном на корпусе 1, и поддерживаемого с другой стороны шарикоподшипником
7 или аналогичным подшипником 75, расположенным на конце втулки 2.
Насос состоит из двух корпусов, разделенных перегородкой 8 барабана 3.
В каждом из этих корпусов расположен полый цилиндр 9 с торцевыми крышками, вращающийся на
шарикоподшипниках 10; последние удерживаются втулкой 2 и эксцентрично установлены на выступах
указанной втулки.
Каждый из этих цилиндров перемещается барабаном 85 3 посредством лопатки 11, скользящей по стенке
цилиндра.
Каждая лопатка удерживается с одной стороны в радиальном углублении 12, предусмотренном в перегородке
8, а с другой стороны — в корпусе 13 90, предусмотренном в торце барабана 3.
Кроме того, он удерживается в канавке 14 266 342, образованной в цилиндрической стенке указанного
барабана.
На торцах каждого цилиндра 9 предусмотрены углубления 15, в которых может перемещаться лопатка 11; эти
углубления расширены, как показано на рис. 2, чтобы учесть различные положения, которые эта лопатка
может занимать в цилиндре во время вращения, изменение которых обусловлено эксцентриситетом
цилиндра относительно барабана 3. Лопатка 11 герметично прилегает к передней стенке цилиндра 9 в
направлении вращения благодаря лопасти 16, скользящей в углублении 17 и приводимой в движение
пружинами 18, и сцепляется с задней стенкой роликами 19, расположенными в углублениях,
предусмотренных на концах цилиндра; лопасть 16 полностью проходит вдоль цилиндра 9 и обеспечивает
герметичность камеры 20, расположенной между барабаном 3 и цилиндром 9 в передней части лопатки.
В гильзе 2 предусмотрены отверстия 21, расположенные внутри цилиндров 9.
Эти цилиндры снабжены отверстием 22 вблизи лопатки в средней части их окружности.
Барабан 3 снабжен отверстиями 23, расположенными в передней части лопаток.
Для обеспечения баланса две лопатки расположены под углом 180° в барабане 3.
В случае совмещения нескольких элементов, лопасти располагаются с той же целью под равными углами в
трех разных элементах.
Герметичность между цилиндрами 9, торцами барабана 3 и перегородкой -8 обеспечивается с помощью
сегментов 24, приводимых в движение пружинами.
Корпус 1 включает в себя выхлопную трубу, расположенную, например, в его верхней части.
Следует отметить, что лопатка 11 отделяет камеру 20 от противоположной камеры 26, также расположенной
между цилиндром 9 и барабаном 3.
Вращая вал 5 в направлении, указанном стрелкой на рис. 2, наружный воздух втягивается через втулку 2 и
отверстия 21 и 22 в камеру 26, вместимость которой увеличивается, и одновременно воздух, содержащийся в
камере 20, вместимость которой уменьшается, выводится через канал 23 в пространство 27, расположенное
между корпусом 1 и барабаном 3; он выходит через трубку 25.
Когда лопатка 11 проходит слева на рис. 2, разрежение снова возникает позади этой лопатки, а выхлоп —
перед ней; таким образом, практически возникает непрерывный поток всасываемого и выхлопного воздуха.
Очевидно, что насос может состоять из одного корпуса, или, наоборот, из большего числа подобных корпусов.
65 Без выхода за рамки изобретения детали конструкции, очевидно, могут быть изменены. Например, для
насосов больших размеров может быть целесообразно заменить направляющие элементы 16, 18, 19 другим
подходящим устройством, например, цилиндрической деталью, закрепленной на шарнире в углублениях,
предусмотренных в кромках внутреннего цилиндра и имеющей продольную щель, через которую легко

проходит лопатка 75.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 1 S0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/-, /'/ 4; Дата проведения C'L" iL (Австрия): февраль. 18, 1926. - Дата подачи заявки на Z ga (в Соединенном
Королевстве): февраль. 15,1927. № 4233:/ 7.
Завершено. Принято к рассмотрению: август. 18, 1927.
C. Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся поршней, в частности поршней, для двигателей внутреннего сгорания.
Я, ЙОХА! Н. Вайсс, проживающий по адресу: XIII, Хиттельдорферштрассе, № 220, Вена, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию поршней, и в частности поршней для двигателей
внутреннего сгорания.
При изготовлении поршней из легких металлов (алюминиевых сплавов и тому подобного) до настоящего
времени усилия были направлены на повышение сопротивления передаче тепла за счет специальной формы
юбки или цилиндрической поверхности корпуса поршня, которая отводит тепло от рабочей поверхности к
скользящим частям поршня. Под выражением «скользящая часть» следует понимать те части юбки или
цилиндрической поверхности корпуса поршня, расположенные друг напротив друга, на которые направлены
поперечные силы, возникающие из-за временного наклона шатуна и передаваемые через поршневой палец,
— причем эти поперечные силы в случае поршневых двигателей, поршневой шток которых установлен на
крейцкопфе, воспринимаются этим крейцкопфом и связанными с ним направляющими. Эти скользящие части
поршня, следовательно, располагаются по обе стороны от плоскости симметрии, проходящей через ось
поршневого пальца. — Под термином «рабочая поверхность» следует понимать плоскость или несколько
изогнутую поверхность, которая образует лицевую сторону поршня, обращенную к камере сгорания
двигателя.
Как давление, так и тепло в камере сгорания цилиндра оказывают прямое воздействие на эту поверхность, и
если тепло может беспрепятственно проходить через юбку или цилиндрическую поверхность [Цена 1/-1]
корпуса поршня, то скользящие части, в случае обычного цилиндрического поршня, заклинят в цилиндре

двигателя вследствие расширения под воздействием тепла, если поршень плотно прилегал к стенкам
цилиндра в холодном состоянии. Однако, если во избежание заклинивания поршень в холодном состоянии
будет сделан несколько меньше, чем диаметр цилиндра двигателя, это может привести к ухудшению
направляющей способности поршня. Если тепло 55 максимально отводится от скользящих частей, в
частности, как было предложено, с помощью специального расположения пазов или отверстий на
поверхности корпуса поршня, то расширение поршня 60 в зоне скольжения частей, безусловно, уменьшится,
но, с другой стороны, в головке поршня происходит накопление тепла, следовательно, в зоне рабочей
поверхности 65, которое не может быть отведено, и в конечном итоге поршень раскаляется докрасна и
выходит из строя.
Из этого следует, что необходимо подойти к проблеме установки поверхности 70 поршня в цилиндр в
холодном состоянии без опасения, что в процессе эксплуатации в результате нагрева произойдет
заклинивание, с иной точки зрения, чем та, с которой до сих пор были направлены усилия.
Согласно настоящему изобретению, скользящие поверхности корпуса поршня по обеим сторонам
вышеупомянутой плоскости симметрии никоим образом не изолированы от теплопроводности, и эти две
скользящие поверхности разделены на две или более дуги или изогнутые части, расположенные
перпендикулярно или под углом к оси поршня, пазами, которые не полностью доходят до плоскости
симметрии, содержащей ось поршневого пальца.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к описанию его в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, отмеченным на них: одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов улучшенного
поршня, изготовленного в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 представляет собой боковой вид
поршня, изображенного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой сечение, выполненное по линии I-I на
Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку улучшенного поршня, изображенного на Рисунке 2;
Рисунок 5 представляет собой сечение поршня, изображенного на Рисунке 3, выполненное по линии II-II этого
рисунка; и Рисунок 6 представляет собой сечение поршня, изображенного на Рисунке 4, выполненное по
линии III-III этого рисунка.
На чертеже канавки b для установки поршневых колец расположены под рабочей поверхностью a обычным
способом, а рядом с зоной уплотнения находится поверхность юбки или корпуса поршня c, которая снабжена
углублениями d, расположенными друг напротив друга. Подшипники e для поршневого пальца расположены в
углублениях d. Две части f юбки c, расположенные по обе стороны от симметричной плоскости II-II,
содержащей ось подшипников e, для простоты далее будут называться скользящими частями корпуса
поршня.
Скользящие части, как показано на рисунке, разделены рядом наклонно расположенных пазов g, которые не
достигают плоскости симметрии II-II, так что образуются наклонно расположенные дуги или изогнутые части h,
вершина каждой из дуг находится дальше от рабочей поверхности a поршня, чем ее концы, которые входят в
углубления d. Скользящие элементы между дугами h и зоной уплотнения, снабженной канавками b, могут
быть дополнительно разделены пазами i, k таким образом, что образуются выступы 1, m, пружинящие внутрь.
Очевидно, что благодаря этой конструкции две скользящие части настолько упруги, что эффект теплового
расширения, которого никак нельзя избежать, может быть нейтрализован упругими деформациями,
направленными внутрь. Наклонные дуги расширяются в результате нагрева в направлении их наклонной
плоскости и могут в определенной степени поворачиваться внутрь вокруг своих концов, являющихся точкой
опоры, так что, следовательно, они влияют на стенку цилиндра лишь в пределах составляющей давления,
создаваемого расширением. Выступы 1, м скользящих частей, кроме того, мгновенно отталкиваются назад,
как только прижимаются к стенке цилиндра вследствие расширения под воздействием тепла.
Отвод тепла рабочей поверхностью a поршня не предназначен для предотвращения ни пазами g, ни пазами i,
и даже для его уменьшения, чтобы не было накопления тепла в головке поршня. Передача тепла к
скользящим частям, состоящим из выступов 1, m и дуг, не нарушается расположением и направлением пазов,

поскольку скользящие части, в частности, имеют такую форму, что расширение, вызванное нагревом, не
может оказать вредного воздействия на стенку цилиндра. Ввиду этого поверхности скользящих деталей могут
быть установлены на цилиндр в холодном состоянии, и при последующем тепловом расширении во время
работы не возникает заклинивания или чрезмерного износа от трения.
Поршень не обязательно должен быть закреплен в зоне симметрии II-II, поскольку поперечные силы,
обусловленные наклоном шатуна и передаваемые через поршневой палец, действуют только там, где
поверхности скользящих частей соприкасаются со стенкой цилиндра.
Следовательно, можно обеспечить углублениями d участки окружности поршня, лежащие в пределах этой
зоны симметричной плоскости II-II, поскольку на этих участках необходима эластичность, так как этот участок
окружности поршня не скользит по поверхности цилиндра. Углубления, которые, следовательно, не
обязательно должны быть эластичными, позволяют придать поршню необходимую конструктивную прочность,
несмотря на эластичность скользящих частей.
Кроме того, эти углубления обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что они
обеспечивают циркуляцию воздуха на 105 градусов во время возвратно-поступательного движения поршня,
при этом воздух частично проникает через концы пазов внутрь поршня или, альтернативно, выходит изнутри
поршня. Это также способствует предотвращению чрезмерного нагрева головки поршня. Изобретение может
быть реализовано различными способами в зависимости от используемой конструкции; например, пазы g
могут быть расположены в плоскостях, перпендикулярных продольной оси поршня, или указанные пазы могут
быть наклонены в направлении, противоположном указанному на чертеже 120, то есть вершины дуг h будут
ближе к рабочей поверхности a поршня, чем их концы; кроме того, количество пазов может быть увеличено,
чтобы сделать все скользящие части f упругими благодаря множеству образованных таким образом дуг h.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266344A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 22, 1926. % f i1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 февраля 1927 г. № 4239/27.
Завершено: сентябрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты
