Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4955
.pdf
подогревателе за счет тепла дымовых газов, при этом количество подаваемого воздуха регулируется 55 с
помощью заслонок 4, расположенных во входных отверстиях 3. Кроме того, средний отсек 5, прилегающий к
нему отсек 6, расположенный позади него, и, при необходимости, также отсек 7 снабжены входными
отверстиями 8, 9 и 10 соответственно для дымовых газов, подаваемых в указанные отсеки через трубопровод
11 от воздухозаборника с помощью вентилятора 12, установленного в них. Над решеткой 1 расположено
устройство 65 для подачи вторичного воздуха, состоящее из одного или нескольких сопел, в каждое из
которых вставлен неподвижный пропеллер или аналогичное направляющее средство для придания воздуху
вращательного движения 70.
Следовательно, дымовые газы подаются в воздух, предназначенный для подачи в те части колосниковой
решетки, которые расположены внутри зоны дегазации 14, то есть только в зону сгорания 15 и зону выгорания
16. В силу характера реакций, происходящих в зоне дегазации 14, температура в ней не поднимется выше
80°C, тогда как в зоне сгорания 15 существует риск того, что температура станет настолько высокой, что зола
расплавится и прилипнет к решетке. В зоне 16 сгорание практически завершено, и по этой причине
температура в этой зоне, как правило, не достигает критических значений.
302 266,302 Очевидно, что добавление дымовых газов в воздух для сгорания представляет собой загрязнение
этого воздуха, которое оказывает неблагоприятное влияние на ход сгорания, и по этой причине разбавление
воздуха для сгорания дымовыми газами ограничивается теми участками колосниковой решетки, где такое
разбавление абсолютно необходимо, то есть, в особенности, зоной сгорания, которая в ряде случаев
соответствует центральной трети решетки.
Согласно рис. 2, который, как упоминалось выше, иллюстрирует парокотельную установку с подподачей
топлива, пространство под колосниковой решеткой 18 разделено на три отсека 20, 21 и 22, каждый из которых
снабжен входным отверстием 20%, 21' и 22' соответственно для предварительно нагретого воздуха для
сгорания, тогда как только отсеки 21 и 22 снабжены входными отверстиями 23 и 24 соответственно для
дымовых газов, подаваемых в указанные отсеки через трубопровод 25 от воздухозаборника с помощью
расположенного в них вентилятора 26.
В этом случае над решеткой также расположено устройство 27 для подачи вторичного воздуха, которое
придает воздуху вращательное движение. Разбавление воздуха дымовыми газами, разумеется, может быть
ограничено отсеком 21, соответствующим зоне сгорания, если окажется ненужным снижать температуру в
отсеке 22 путем разбавления дымовыми газами.
Согласно рис. 3, пространство в бесконечной решетке 31 разделено на два отсека 33 и 34 с помощью
перегородки 32. Из регенеративного вращающегося предварительного нагревателя 35 горячий воздух
поступает по каналу 36 в пространство под колосниковой решеткой, а также в устройство 37, предназначенное
для подачи турбулентного вторичного воздуха. В канале дымовых газов, ведущем к предварительному
нагревателю 35, расположен вентилятор 38, сообщающийся с отсеком 34 посредством канала 39. Воздух для
сгорания, подаваемый в указанное отделение 34 из канала 36, будет, следовательно, разбавлен дымовыми
газами, тогда как отделение 33, прилегающее к отверстию печи, будет снабжаться воздухом, свободным от
дымовых газов. В данном случае отсек 34 соответствует как зоне сгорания, так и зоне догорания. 55
Очевидно, что изобретение может быть применено и к решеткам других типов, помимо описанных выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266303A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТ -СПЕЦИФИЧЕСКИЙ (В РАМКАХ КОНВЕНЦИИ I ОН (Франция): февраль. 18, 1926.
266,303 Дата приложения (в Соединенных Штатах). Королевство): Янв. 21,1927. № 1832/27.
Завершено: сентябрь. 8, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Электрические фонари и тому подобное.
Мы, SOCIETE. DES ACcIUMULATEURS 13LECTRIQUES (A1'cIENs ETABLISSEMENTS ALFRED DIININ),
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 18, route de
Cherbourg, Nanterre (Seine), France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автономным электрическим фонарям, имеющим отсеки для батареи и корпус
лампы, выполненные из какого-либо изоляционного или непроводящего материала в виде единой
конструкции, к которой крепится крышка батареи.
Согласно данному изобретению, цельный корпус батареи и лампа отлиты из любого подходящего
изоляционного материала, такого как керамика, стекло или тому подобное, и снабжены выключателем для
замыкания и размыкания электрической цепи между батареей и лампой.
Прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера, демонстрируют один из вариантов осуществления
указанного изобретения.
На рисунке 1 показан вид спереди портативного фонаря, который представляет собой единое целое с
держателем аккумуляторной батареи.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид сбоку, частично в разрезе.
1
представляет собой держатель или емкость из формованного материала для аккумуляторной батареи или
первичной батареи любого подходящего типа, снабженную крышкой 2, которая удерживается на месте
поворотными крюками 3. Поворотная ручка 4 облегчает транспортировку аппарата.
С одной стороны емкости 1 находится цилиндрический выступающий элемент 1', который выполнен заодно с
указанной емкостью и составляет основной корпус фонаря.
Последний снабжен электрической лампой 5 и может содержать отражатель 6.
[Цена 1/Он герметично закрыт стеклянным диском 7, который удерживается на месте кольцом 8,
привинченным к основному корпусу P. 50. Лампа 5 питается от аккумулятора или батареи через выключатель
9.
Плоский стеклянный диск 7 может быть заменен выпуклым стеклянным элементом или плосковыпуклой
линзой.
Оптическая система может быть любого подходящего типа и может включать в себя любую желаемую
комбинацию отражателя и линзы.
Для обеспечения возможности использования максимально плоской линзы с большим фокусным расстоянием
может быть применен отражатель, создающий виртуальное изображение источника света на задней стороне
отражателя в точке, соответствующей фокусу линзы.
В общем и понятном смысле, что данное устройство допускает различные модификации в своих
конструктивных формах и деталях. Таким образом, например, когда аппарат подвергается грубому
обращению, он может быть полностью или частично защищен металлическим корпусом, приспособленным
для этой цели.
С другой стороны, аппарат 75 приспособлен для самых разнообразных применений как в бытовой, так и в
промышленной сфере, а также на производственных предприятиях и в шахтах, где он будет оценен по
достоинству за свою прочную, герметичную и простую конструкцию.
Для изготовления элемента, образующего держатель батареи и корпус фонаря, могут использоваться
различные формуемые материалы, такие как керамика, стекло и тому подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Sociai'xi TECHIQUE D'ETUDES ET D'ENTREPRISES PouR L'INDUSTuRIE, французское акционерное
общество, и Айльбейрт Иллюйен, гражданин Швейцарии, оба проживающие по адресу: 23, rue Ballu, Paris
(Seine Department), France, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В различных методах синтетического производства, использующих каталитическое воздействие на газы, лишь
часть газов, проходящих через аппарат, может быть связана с катализатором, поэтому возникает
необходимость повторной циркуляции через аппарат газов, которые не были подвергнуты реакции с
указанным катализатором, поскольку использование соответствующего количества газа, циркулирующего в
аппарате, является единственным практическим способом регулирования температуры. Таким образом,
каждая промышленная синтетическая операция требует, так сказать, постоянной циркуляции количества газа,
которое всегда кратно количеству газа, поступающего в реакцию, и которое также должно регулироваться по
желанию для надлежащего регулирования температуры самого катализатора. Известно, что все
промышленные операции катализа осуществляются при очень высоком давлении, например, в несколько
сотен атмосфер, что создает большие трудности в работе газовых циркуляционных насосов, поскольку
использование сальниковых камер для таких высоких давлений всегда сопровождается утечкой газа, что не
только опасно, но и влечет за собой значительные финансовые потери из-за высокой стоимости газа,
специально подготовленного для катализа.
По этой причине такие насосы стали предметом значительных исследований, и их разработка была
предложена в рамках проекта № 1941/27.
Объединить насос с так называемым компрессором можно либо путем добавления еще одной ступени к
компрессору, либо путем конструирования последнего таким образом, чтобы он функционировал как насос.
Поскольку насосу требуется преодолевать лишь очень небольшую разницу давлений, соответствующую
только потере давления из-за циркуляции газа через каталитический аппарат, такое сочетание насоса с
последней ступенью компрессора окажет существенное влияние на работу этой ступени, в результате чего
возникает необходимость прибегнуть к определенным конструктивным решениям, которые, однако, находятся
в пределах практического применения. 60 Однако остается серьезный недостаток, заключающийся в
сложности раздельной регулировки выходной мощности компрессора по желанию, поскольку такая
регулировка совершенно необходима для практической работы катализа, а также регулировки аналогичной
мощности циркуляционного насоса газа, что является еще одной существенной особенностью катализа, и
особенно в обратном направлении, то есть путем увеличения мощности одного аппарата и уменьшения
мощности другого (или наоборот), и во всех таких случаях аппарат должен регулироваться для получения
различной выходной мощности в каждом направлении потока.
75 Максимальное преимущество в плане регулирования может быть достигнуто за счет использования
независимого газового насоса, поскольку обе машины могут регулироваться отдельно по желанию, но при
этом возникает необходимость отказаться от использования сальниковых уплотнений, поскольку они
оказываются непрактичными для обычных промышленных применений.
Настоящее изобретение включает роторный циркуляционный насос для газа, характеризующийся зубчатым
колесом и асинхронным двигателем с регулируемой скоростью вращения типа «беличья клетка», причем вся
конструкция заключена в корпус, соответствующий требованиям Конвенции (Франция): февраль. 19, 1926,
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 22, 1927.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов или относящиеся к ним.
l, абсолютно герметичный корпус, приспособленный для выдерживания высокого рабочего давления.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез, а на рисунке 2 — комбинированный план и разрез самого
насоса.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показано расположение оболочки в том месте, где по ней проходит
проводник.
Насос, в собственном смысле этого слова, состоит из двух зубчатых колес a и b, причем первое
непосредственно соединено с валом c электродвигателя m n, а второе приводится в действие колесом a. Для
направления вращения b', показанного стрелками на рисунке 2, d — всасывающая камера, а e —
нагнетательная камера; f — всасывающий канал, а g — нагнетательный канал. Насос дополняют две крышки
h и i, которые скреплены болтами по краям.
Электродвигатель представляет собой трехфазный двигатель с короткозамкнутым ротором, полностью
заключенный в корпус 1, крышка которого k жестко закреплена на двух крышках насоса; ротор m,s установлен
на валу c (который выступает за пределы вала в нижней части) и несет обмотку с короткозамкнутым ротором.
Вал c направляется двумя подшипниками в крышке k и удерживается в осевом положении парой упорных
шарикоподшипников.
Статор n содержит обмотки, необходимые для создания как минимум четырех вращающихся полей с
различными скоростями, что обеспечивает четыре скорости вращения насоса и четыре различных расхода.
Поскольку все обмотки имеют неподвижные клеммы, как в статическом трансформаторе, двигатель может
быть полностью погружен в масло или чистый глицерин, которые являются изоляторами. Также возможно
использовать масло или глицерин для смазки насоса, а также для обеспечения герметичности, что позволит
использовать его в качестве рабочего инструмента для сжатых газов.
С этой целью вал c пронизан по оси круглым отверстием o, которое расширено на нижнем конце для
размещения шнекового конвейерного устройства p, которое снабжается маслом или глицерином по
коническому трубопроводу q, включающему соответствующие каналы в нижней части трубки, соединяющей
ее с точкой вблизи дна указанного корпуса. Смазка поднимается по центральному трубопроводу o к верхнему
концу вала c и проходит по каналу v в всасывающую камеру g, где смешивается с газом, который затем
циркулирует, насыщенный смазкой, по периферии зубчатых колес a и b, смазывая всю поверхность их зубьев,
и дополнительно обеспечивает герметичность зазоров между зубьями за счет капиллярного действия.
Попадая в камеру подачи, смазочный материал должен осесть с помощью перегородок (не показаны), после
чего он циркулирует по воздуховодам s вокруг вала c; он смазывает четыре подшипника, а затем
возвращается в нижнюю часть корпуса 1 по воздуховодам на внешней стороне статора n. Из-за малой
окружной скорости ротора его трение со смазочным материалом практически пренебрежимо мало. 75 Вал c,
очевидно, имеет соответствующее соединительное устройство между двигателем и насосом.
Для четырех вращающихся с разной скоростью полей потребуется не менее 12 проводников, которые должны
проходить через цилиндрическую стенку корпуса 1; указанные проводники отдельно прикреплены к кольцу t,
состоящему из изоляции. Инжир.
3 На рисунке показана детальная часть, в которой 85 изолирующий проводник проходит через оболочку.
Неизолированный медный проводник u имеет кольцевые канавки, предпочтительно треугольного сечения. По
всей длине, проходящей через корпус, он окружен слоем медленно затвердевающего изоляционного
компаунда, который закреплен на его внешней поверхности кольцевыми канавками, предпочтительно
треугольного сечения, которые 95 образованы в двухсоставной конической втулке v, на которую давление
оказывается цельной конической втулкой w посредством гайки x, навинченной на втулку y, которая
расположена внутри корпуса, с 100 прочным фланцем, несущим уплотнительный элемент, который
выдерживает большое давление, причем указанный фланец удерживается снаружи гайкой z. На каждом из
105 концов участка оболочки, по которому проходит проводник, используется миканитовая втулка с фланцем.
Созданное таким образом полностью закрытое моторно-насосное устройство размещается на основании или
раме, а комплект дополняют манометры, установленные на всасывающем и нагнетательном трубопроводах
для наблюдения за работой аппарата.
Описание и прилагаемые 115 чертежей приведены исключительно в качестве примера конструкции
устройства.
Как будет отмечено далее, аппарат состоит из элементов чрезвычайно простого характера, как для насоса,
так и для двигателя 120, с минимальным количеством деталей, которые либо неподвижны, либо просто
вращаются. Полностью исключены все запорные клапаны и другие подобные устройства, кольца, контакты и
тому подобное, благодаря чему аппарат 125 будет работать максимально надежно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266305A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 18, 1926.
2
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 января 1927 года. № 1960/27.
OCompleteПринято: 21 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления литых деталей из коррозионностойкой стали, например. Хромоникелевая сталь.
Мы, компания FRIED. KnrPP ANTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, из Эссена, Германия, Республика Германия, производители литых изделий,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления формованных литых деталей, в частности тонкостенных
деталей сложной конфигурации, из коррозионностойкой стали, например, хромоникелевой стали с небольшим
содержанием кремния.
До настоящего времени считалось невозможным изготовление литых деталей такого типа, например, из
хорошо известной стали V2A (стали, состоящей примерно из 20 процентов хрома, 7 процентов никеля и 0,15
процента углерода) с небольшим содержанием кремния (термин «V2A» является товарным знаком
заявителей). Изобретение предлагает способ литья формованных деталей из вышеупомянутого материала и
типа, который в основном характеризуется тем, что предотвращает любое воздействие кислорода и углерода
на сталь при ее плавлении и литье.
В дальнейшем будут описаны операции формования и литья зубного протеза из стали V2A в качестве одного
из вариантов осуществления изобретения и в качестве примера.
Сначала изготавливается модель А (см. рис. 1) отливки протеза из пластичного материала, например,
восковой массы. Этот узор наносится на один из концов штифта B, имеющего форму, показанную на чертеже,
а другой конец которого выступает в полый стальной конус C, помещенный на рабочий стол. На внешней
поверхности конуса С находится оболочка, к которой не прилипает формовочная масса 45, например, лист
фольги D. Затем вокруг стального конуса С с моделью A надевается цилиндрическая оболочка E из сетки,
картона или листового металла, а вокруг оболочки E устанавливается двухкомпонентная чугунная литейная
форма 50 F.
После завершения этих подготовительных операций формовочная масса G, состоящая из оксида алюминия и
жидкого стекла и находящаяся сначала в жидком состоянии, 55 осторожно заполняется в рубашку E, затем
встряхивается и утрамбовывается, постепенно затвердевая. После затвердевания формовочной массы G
двухкомпонентная форма F открывается и извлекается. После этого форму G просушивают, а затем из нее
извлекают конус C вместе с фольгой D и штифтом B. Для дальнейшего удаления восковой модели А, все еще
находящейся в форме G, последняя нагревается до 65°C, так что восковая масса вытекает через канал,
теперь ведущий от модели к полому пространству конуса С. Как только вся восковая масса вытечет, форма
готова к приему отливки. Теперь плесень нагревается до такой степени, что начинает краснеть. Затем, при
перевернутой форме G, показанной на рис. 2, детали H из стали V2A укладываются в бункер, предварительно
сформированный с помощью конуса C, и покрываются раскисляющим флюсом (флюсом, состоящим из
хлорида кальция, хлорида лития, фторида натрия и хлорида цинка).
80 Затем куски стали В2А расплавляются с помощью пламени кислородно-водородного газа, в котором
водорода в избытке по сравнению с кислородом, так что пламя приобретает желтый цвет. Такая природа
пламени, а также шлак флюса, покрывающий расплавленную сталь, предотвращает неблагоприятное
воздействие кислорода на сталь. /1 7 1 '- 1.----. i - ' 1 k -- 266,305 сталь V2A. Как только сталь изменяет
содержание углерода в примеси кремния (45%), это предотвращает образование пластины, что противоречит
желаемому результату.
Разбрызгиваясь, форма G полностью перешла в жидкое состояние. Теперь, подробно описав процесс и
определив природу нашего изобретения, а также то, как эта форма вращается таким образом, чтобы
расплавленная сталь проникала внутрь под действием центробежного иона и, следовательно, полностью
заполняла его полость, мы заявляем, что то, что мы делаем, заполняет его полость.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 17, 1926.
266,306 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дан. 24, 1927. № 2062/27.
Завершено: Янв. 26, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым турбинам или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENS - ScucHK1%ERTWERI[E GESELLSCHArT MIT BESCHRANATETR H[AFTUTG, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
случае больших перепадов давления перед и за входными соплами паровых турбин надежное крепление
сопел часто вызывает трудности. Согласно настоящему изобретению, этих трудностей удается избежать
благодаря тому, что сопла выполнены в виде замкнутого кольца, а держатель сопла сжат в корпус и
удерживается на нем зажимным кольцом, предотвращающим его перемещение.
Новые особенности станут очевидны из прилагаемого рисунка. Пар поступает из канала 6 в корпусе 1 в сопла
7, которые образуют сплошное кольцо 2, вставленное в корпус 1. Турбина может быть одновременно
полностью или частично загружена. Особенно хорошее крепление кольца 2 к корпусу 1 может быть достигнуто
путем его сжатия. Однако крепление кольца 2 описанным способом допускает не только утечки, но и
смещения. Согласно изобретению, кольцо сопла должно, следовательно, удерживаться с помощью
дополнительного зажимного кольца, показанного на чертеже под номером 3; оно затягивается с помощью
винтов 8 [Пример 11/-1 и одновременно прижимает уплотнительное кольцо 5 к воротнику на кольце 2 и на
корпусе 1. В любом случае для обеспечения плотной упаковки дополнительно вставляется или вдавливается
еще одно кольцо 4 из мягкого металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266307A
[]
Полная спецификация.
Пандус для переносных поворотных платформ и стрелок на железных дорогах.
Я, Мартин Эйхельгрун, гражданин Германии, единоличный владелец фирмы Martin Eichelgriin & Co.,
расположенной по адресу: площадь Республики, 58, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пандусу для переносных поворотных
платформ и стрелкам для железных дорог.
Переносные поворотные стрелки известных типов, используемые на полевых или других узкоколейных
железных дорогах, создают неудобство, заключающееся в том, что во время движения вагона по поворотным
кругам он резко смещается вперед по рельсам на более или менее большое расстояние, подвергая вагоны
сильным вибрациям.
В результате этого возникает дополнительное неудобство: точка опоры поворотного круга сместилась от
центра пересекающихся путей, из-за чего стало невозможно двигаться по путям, проложенным к главному
пути.
Вес переносных поворотных стрелок недостаточен для того, чтобы обеспечить достаточное сцепление между
основанием поворотного стола и рельсами, которое позволило бы предотвратить его смещение.
Устранение этого неудобства путем крепления зажимных элементов к опорной плите проигрывателя
неудобно и увеличивает стоимость его изготовления.
Согласно изобретению, это неудобство устраняется путем придания специальной формы наклонной
поверхности поворотного стола или выключателя.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: на рис. 1 в разрезе показан обычный угол наклона
пандуса для поворотного круга или подобного устройства.
На фиг. 2 в разрезе показан пандус, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 3 представлен план переносного стола для игры в боулинг, а на рис. 4 — разрез стола x1,
изображенного на рис. 3.
Обычный угол наклона пандусов 1 показан в разрезе на рис. 1. Характерной чертой является угол а. При
таком угле наклона пандуса возникают вышеуказанные неудобства.
Было установлено, что этих неудобств можно избежать, если к пандусу придать менее наклонное
продолжение, с помощью которого он будет опираться на рельс. Подобная схема показана в разрезе на рис.
2.
К пандусу 1 с обычным углом наклона добавляется продолжение 2, угол наклона 8 которого меньше угла а.
Основание этой удлинительной части пандуса 2 полностью опирается на направляющую 4.
Изгиб в точке 3, образующийся при переходе слабонаклонной точки 2 в более сильнонаклонную рампу 1,
предпочтительно имеет закругленную форму, и закругление может продолжаться до конца 7 рампы 2.
Подобный поворотный стол показан в плане на рис. 3, а также в разрезе по линии x-y на рис. 3 на рис. 4.
Благодаря крайне слабо наклоненному пандусу колесо вагона без каких-либо ударов заезжает на поворотный
круг 5, оказывает давление на слегка наклонную часть 2 пандуса 1, которая опирается на большую часть
рельса, и одновременно увеличивает давление, возникающее от веса поворотного круга на основание 6
поворотного круга. Благодаря этому обеспечивается абсолютное сцепление, предотвращающее неприятное
ползание поворотного стола, а слегка наклонная рампа исключает любые вибрации вагонов и перевозимых на
них грузов.
Теперь, подробно описав и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 17, 1926. 2669308 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 25, 1927, № 2139/27, Принято к публикации: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств регулирования подачи газообразного топлива и воздуха в дымоходы газовых
ретортов и аналогичных печей.
Мы, PINTSCH & Dr. OTTO G.M.B.H[., проводим операцию между камнем и поверхностью по адресу
Андреасштрассе 71-73, Берли 0.27, в которой формируется струйное отверстие. 45 В соответствии с
настоящим изобретением, в соответствии с законодательством Пруссии, компания, организованная в
соответствии с настоящим изобретением, объявляет газовую реторту или подобную печь типа, в котором оно
должно быть выполнено, характеризующуюся образованием струйного отверстия на поверхности 50 дюймов и
следующим утверждением: - слегка наклоненной к горизонтали - и
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, в частности, к использованию запорного камня или
подобного элемента в качестве средства регулирования подачи газообразного топлива и воздуха на
наклонную поверхность нагревательных дымоходов, угла наклона газовых ретортов и подобных печей,
причем запорный камень или подобный элемент приспособлен для обеспечения герметичного закрытия под
действием силы тяжести и удерживается трением в любом положении дымоходов или камер, к которым
осуществляется подача газа. Изобретение более конкретно применимо к типу печей с вертикальным или
практически вертикальным нагревом.
Топливо и воздух подаются струйным способом из горизонтальных или, в частности, горизонтальных входных
каналов. Изобретение иллюстрируется на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 представлен
фрагментарный поперечный разрез газовой ретортной печи, в которой подача топлива и воздуха
регулируется с помощью подвижных камней, расположенных ребром перед струйными отверстиями. Однако
данное устройство позволяет регулировать подачу топлива и воздуха с помощью подвижных нагревательных
элементов, расположенных ребром перед нагревательным дымоходом или камерой.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез завода, выполненный главным образом из-за утечек
топлива и воздуха в нагревательные камеры из-за неизбежных причин утечки по линии A-B на рисунке 1, а
также попадания топлива и воздуха в нагревательные элементы по линии C-D на рисунке 1. Рисунок 3
представляет собой поперечный разрез 70 камер.
Величина зазора между соприкасающимися поверхностями камней и перфорированными приемными
каналами h в горизонтальные стенки дымоходов или камер, даже при расположении отдельных подающих
каналов d, камни устанавливаются в закрывающемся положении, и в силу необходимости медленного
процесса регулировки камней. Настоящее изобретение предназначено для... И газ, и воздух, избегая
упомянутых неудобств, поступают параллельно бок о бок в камеру отопления, обеспечивая улучшенную
форму струйного дымохода или камеры, расположенной рядом друг с другом. Устройство закрытия и
регулирования 80, в котором происходит смешивание и сгорание. Камень может быть легко и быстро
отрегулирован сразу после выхода из струи, в котором камень адаптирован к отверстиям e. Для обеспечения
надежной фиксации в любом положении регулировки сгорания и соотношения компонентов смеси, что крайне
важно для получения равномерного и равномерного нагрева дымовых газов или камер b и ретортов a, на
наклонных поверхностях стенок, в которых образованы сопла a, расположены скользящие камни I, каждый из
которых снабжен выступающим зацепляющим элементом. [Цена 11-] 266,308
Рассматриваемые поверхности имеют такой наклон, что трения направляющих камней достаточно для
удержания последних в желаемом положении. Регулировка осуществляется через переднюю стенку печи,
Соседние файлы в папке патенты