Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4939
.pdf
часть лобового стекла. Отражатель или зеркало является реверсивным, имея противоположные зеркальные
или отражающие поверхности, и сам отражатель состоит из противоположных панелей или пластин 10 из
стекла или другого прозрачного материала, расположенных друг за другом, причем их внутренние
поверхности покрыты серебром, ртутью или другим материалом, обеспечивающим отражающие поверхности.
Одна панель или пластина имеет отполированную до блеска или блестящую отражающую поверхность (75
градусов), а другая — матовую или приглушенную отражающую поверхность, предназначенную для
предотвращения бликов от яркого солнечного света или фар.
Рама отражателя включает в себя торцевые или 80 поперечных элементов 11 и продольные элементы 12,
которые выполнены из листового металла и имеют форму швеллера, чтобы плотно прилегать к торцам и
кромкам, соответственно, панелей или пластин 10. Концы элементов 11 и 12 имеют скошенные края, как
показано на рисунке 13, для обеспечения угловых соединений, а концы элементов 12 имеют угловые выступы
или части 14, которые перекрывают элементы 11 и удерживают указанные элементы 90 975 _ 11 на торцах
панелей, при этом элементы 11 устанавливаются на торцах панелей до установки элементов 12. Удлинённые
колпачки 15 из листового металла устанавливаются поверх элементов 11 и клемм элементов 12, чтобы
закрыть указанные элементы 11 и скрыть соединения, обеспечивая аккуратную отделку торцов отражателя, а
также удерживают элементы 12 на панелях, обеспечивая таким образом простую и эффективную сборку
частей рамы отражателя. Детали легко собираются и разбираются, и если одна из панелей 10 случайно
сломается, ее можно легко заменить.
Отражатель, особенно если он сравнительно длинный, как показано на рис. 1, усилен в одной или нескольких
промежуточных точках с помощью стяжной полосы 16, проходящей между панелями 10 от края до края и
имеющей концы, расщепленные и загнутые в противоположные стороны, как показано на рис. 17, чтобы
перекрывать края панелей внутри продольных элементов швеллера 12. Одна из стоек 16 может быть
использована посередине между концами отражателя, или две или более из них могут быть распределены по
всей длине отражателя.
Для установки отражателя с возможностью поворота вокруг его продольной оси, крышки 15 имеют
выступающие выступы или цапфы 18 между своими концами, проходящие сквозь отверстия 19 в опорных
рычагах 20, изготовленных методом штамповки из листового металла, и вращающиеся внутри них. Зажимные
болты 21 имеют потайные головки, установленные в потайных выступах 22, между концами которых
сформированы концевые элементы 11, и указанные болты 21 выступают наружу через выступы 18 и имеют
гайки 23, навинченные на их наружные концы. Между гайками 23 и рычагами 20 расположены выпуклые
шайбы 24 из листового металла с радиальными прорезями по краям, которые образуют пружины,
обеспечивающие фрикционное прилегание концов рамы отражателя к рычагам 20. Пружинные шайбы или
диски 24 изогнуты в сторону от рычагов 20, их края упираются в эти рычаги, а гайки 23 соприкасаются с
центральными частями этих дисков, и эти диски имеют выступающие внутрь ступицы 25, скользящие по
выступам 18. Ступицы 25 снабжены выступающими внутрь выступами 26, входящими в пазы или выемки 27,
которыми снабжены выступы 18, чтобы предотвратить вращение дисков 24 на выступах 18 относительно
отражателя и, следовательно, вращение указанных пружинных дисков вместе с отражателем.
Корпуса 15, изготовленные из подходящего листового металла, снабжены выступами 28, выступающими
наружу, для соединения с кольцевым рядом отверстий 29, которыми снабжены кронштейны 20,
расположенные вокруг шарниров или цапф отражателя, образованных шпильками или выступами 18.
Выступы 28, входящие в зацепление с отверстиями 29, будут удерживать отражатель 70 в различных
положениях относительно плеч 20 за счет трения, когда отражатель поворачивается вокруг своей продольной
оси.
Когда отражатель повернут относительно плеч 20, пружинные диски 24 позволяют плечам 20 слегка отходить
от колпачков 15, поскольку выступы 28 выходят из отверстий 29.
Кронштейны 20 имеют поворотные опоры, позволяющие регулировать положение отражателя по горизонтали
80 вверх и вниз, как показано на рисунке.
Таким образом, отражатель шарнирно соединен с рычагами 20 вблизи одного из их концов, а
противоположные концы рычагов шарнирно соединены с помощью поворотных и зажимных болтов 30 с
выступами 31, выточенными из листовых металлических пластин 32, которые крепятся винтами или другими
крепежными средствами к опорному элементу, на котором установлен отражатель. Как показано на рисунке,
90 пластин 82 закреплены на раме кузова автомобиля над лобовым стеклом.
Когда болты или элементы 30 ослаблены, рычаги 20 могут поворачиваться вверх и вниз вокруг
горизонтальной поперечной оси болтов 30 для подъема и опускания отражателя, а когда болты 30 затянуты,
рычаги 20 удерживаются в желаемом угловом положении. Для предотвращения случайного ослабления
рычагов 20, они снабжены пазами 33, окружающими болты 30, для зацепления с выступами или штифтами 34,
расположенными на выступах 31 в различных положениях рычагов. Таким образом, для регулировки рычагов
20, 105 болты 80 ослабляются, чтобы рычаги можно было отсоединить от выступов 34, что позволяет
поворачивать рычаги вокруг болтов или шарниров 3.90.
Для крепления отражателя используется промежуточная опора и держатель, особенно когда отражатель
имеет сравнительно малую длину, как показано на рисунке.
1.
Промежуточная опора включает в себя короткий рычаг 201, шарнирно соединенный с выступом 31 опорной
пластины 32, аналогичной рычагам 20, и листовую пружину 35, закрепленную на рычаге 201 для
взаимодействия с нижней кромкой защитного кожуха. У устройства sDrins 3i5 дугообразная часть 36 изогнута
вокруг продольной оси отражателя в центре. Эта часть 36 может скользить в продольном направлении под
углом, выступая за пределы удвоенной части 37 плеча 201. Зажимной винт 38 входит в зацепление с
удвоенной частью 37, расположенной напротив ее рукоятки, чтобы закрепить часть 36 в петле или удвоенной
части 27 детали 901. Свободная пружина 35 имеет седло 39, в которое входит нижний продольный элемент 12
рамы отражателя 130 265,975 265,975, предназначенный для поддержки промежуточной части отражателя и
предотвращения провисания, а также для обеспечения 5! удерживая отражатель в желаемом угловом
положении. Свободный конец пружины 35 имеет ушко или петлю 40 за посадочным местом 39, а пружина
имеет смещенную часть 41, так что нижняя часть отражателя 10M удерживается за счет трения между ушком
40 и частью 41.
Как показано, пружина 35 имеет еще одно посадочное место 42 для нижней кромки отражателя,
расположенное ближе к рычагу 201, чем посадочное место 39, 15, — для того, чтобы отражатель можно было
удобно расположить под двумя разными углами, как показано сплошными и пунктирными линиями на рис. 4.
Свободный конец пружины 35 может быть легко оттянут вниз, от отражателя, для...
позволяет повернуть или перевернуть отражатель.
Рычаг 201 регулируется вместе с другими рычагами в том же положении, чтобы часть 36 пружины 35 была
концентрична с осью отражателя. Таким образом, при ослаблении винта 38 пружину 35 можно отрегулировать
вокруг оси отражателя, чтобы сиденье 39 можно было расположить таким образом, чтобы удерживать
отражатель в желаемом угловом положении относительно рычагов 20. Пружина 35 не только помогает
удерживать отражатель в желаемом угловом положении относительно его оси, но и поддерживает
промежуточную часть отражателя, предотвращая вибрацию или провисание вниз, которые могут нанести
вред отражателю в случае их возникновения.
Как показано на рис. 1, светоотражатель может иметь такую длину, чтобы простираться поперечно
практически на всю ширину кузова транспортного средства, чтобы водитель мог наблюдать за движением
транспорта сзади и по бокам. Отражатель может подниматься и опускаться в различные вертикальные
положения путем регулировки рычагов 20, а в различных вертикальных положениях отражатель может
поворачиваться вокруг своей оси для обеспечения удобного прицеливания сзади. Отражатель также может
быть изготовлен в более коротких вариантах, и в этом случае промежуточные опорные и удерживающие
средства для отражателя могут быть опущены. Отражатель можно удобно перевернуть, чтобы расположить
либо яркое, либо приглушенное отражающее покрытие для обеспечения обзора сзади, при этом
приглушенное или неяркое отражающее покрытие особенно желательно для предотвращения ослепляющего
блика от яркого солнечного света или фар сзади автомобиля.
При сборке частей рамы отражателя и кронштейнов 20 они удерживаются вместе, предотвращая случайное
разъединение.
Таким образом, следует отметить, что продольные элементы рамы 1Z удерживают концевые элементы 11 на
панелях 10, а крышки 15 удерживают продольные элементы на панелях. Зажимные и пружинные элементы,
состоящие из болтов 21, гаек 23 и пружинных дисков 24, соединены с концевыми элементами 11 и
прижимаются к рычагам 20, удерживая крышки 15 и рычаги 20 вместе, и тем самым предотвращая снятие
крышек 15 с элементов 12 и панелей 10. Следует отметить, что болты 21 закреплены или соединены с
элементами 11, которые удерживаются на месте продольными элементами 12, а крышки 15 и рычаги
устанавливаются гайками 23 на болты 21. Болты 21 и их гайки 238 не только скрепляют отражатель и
кронштейны 20, но и удерживают крышки 15 на месте, соединяя их с концевыми элементами 11, 85, чтобы
удерживать собранные части рамы отражателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265976A
[]
AE -N -:- S E-C IFIA- T I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 13, 1926. z u 5 ' C l. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 9, 1927. Нет, 8694/27.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструменты для вставки и извлечения винтовых шпилек.
Я, Тарри Сове, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Фридрихштрассе, 77, Берлин,
Западная Германия, ранее проживавший по адресу: Францштрассе, 8, Берлин-Ланквиц, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
0 Инструменты для установки и извлечения винтовых шпилек имеют зажимные губки, которые, благодаря
давлению инструмента на шпильку, захватывают ее резьбу. Они включают в себя упор, который опирается на
конец шпильки и поддерживает губки таким образом, что конусообразный корпус инструмента может
перемещаться аксиально относительно упора и конусообразной внешней поверхности губок, тем самым
сжимая последние на шпильке.
В существующих инструментах такого типа отсутствует возможность относительного осевого перемещения
опорного зуба и зажимных губок. Вследствие этого инструмент может наклоняться и заклинивать, а значит,
преждевременно изнашиваться.
Кроме того, резьба зажимных губок не может должным образом и полностью зацепиться с резьбой шпильки,
за исключением одного или двух конкретных положений. Если зажимные губки и штифт изначально
соприкасаются в любом положении, кроме положения полного зацепления, последующее сжатие губок
потребует небольшого осевого перемещения губок вдоль штифта, а поскольку расстояние от резьбы губок до
упора инструмента неизменно, дальнейшее сжатие губок приведет к образованию заусенцев или срыву
резьбы.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки, обеспечивая относительное осевое перемещение резьбы
губок и упора, при этом сохраняя эффективное торцевое давление инструмента и реакцию упора на сжатие
губок на штифте. Таким образом, независимо от относительного углового положения инструмента и шпильки,
давление на упор, необходимое для обеспечения надежного захвата, никогда не повредит резьбу. 50 Один из
способов обеспечения необходимого осевого перемещения заключается в соединении.
Опорный элемент с зажимными губками, закрепленными штифтами и гнездами, установленными под углом к
оси, приблизительно равным углу резьбовой поверхности 56. Таким образом, по мере того как губки
сжимаются и их резьба скользит внутрь по резьбе шпильки, они также могут перемещаться вниз вдоль линий
штифтов и гнезд, 60 то есть параллельно поверхностям зацепляющейся резьбы.
В качестве альтернативы давление упора может передаваться на зажимные губки посредством гибкого
соединения, например, с помощью ряда ламинированных пружин.
Или же губки могут быть изготовлены из двух частей, причем резьбовая часть может быть приспособлена
для...
осевое перемещение против действия пружины относительно части, соединенной с опорным элементом 70.
Или же упор может быть выполнен из двух частей, причем часть, взаимодействующая со штифтом, способна к
осевому перемещению против действия пружины относительно части 76, соединенной с зажимами.
Различные конструкции инструмента, воплощающие данное изобретение, показаны в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, инструмента, у которого упор и губки соединены
наклонными штифтами и гнездами.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии, показанной на рис. 1. Рисунок 3 представляет собой сечение
инструмента, имеющего податливое соединение между упором и губками.
На рисунках 4 и 5 показаны разрезы инструмента, в котором резьбовые части губок соединены с частями 90,
взаимодействующими с упором, посредством пружин, что позволяет осуществлять осевое перемещение; на
рисунках 1 i i 1 i i --- ____A _, D76 показаны соответственно начальное и полное зацепление губок.
На рисунке 6 представлен фрагмент разделенного примыкающего зуба.
Инструмент включает в себя хвостовик a с конусом Морзе и корпус b, конусообразный на внутренней
поверхности g для соединения с конусообразной внешней поверхностью губок cl и cal, которые имеют резьбу
на своих внутренних концах. Выступы k на них входят в пазы 1 в корпусе b и предотвращают вращение губок,
но допускают осевое перемещение. Зажимы раздвигаются пружинами (рис. 2).
Между верхними концами губок находится упор d, предназначенный для зацепления со шпилькой h, когда
инструмент опускается на шпильку.
На опоре d расположены наклонные штифты e, которые входят в отверстия f в губках.
Когда абатмент соприкасается со штифтом h и инструмент надавливается, штифты e передают реакцию
абатмента на зажимы, заставляя их скользить по конусу g и замыкаться на резьбе i штифта. Как только они
входят в зацепление с резьбой шпильки, дальнейшее перемещение губок осуществляется за счет реакции
наклона резьбы, и упор становится неактивным, поскольку штифты скользят в своих гнездах параллельно
наклону резьбы.
В конструкции, показанной на рис. 3, штифты e заменены ламинированными пружинами mn, входящими в
отверстия n в зажимах cl, c.
Это предотвращает любые неровности в резьбе. Также нет необходимости располагать отверстия n
параллельно поверхности резьбы.
На фиг. 4 и 5 показаны разделенные губки cl и cn, при этом резьбовые части o перемещаются в частях cl и cl
под действием пружин p, которые стремятся удерживать губки в верхнем положении. В данной конструкции
выступы el и отверстия в них /l могут располагаться перпендикулярно оси инструмента. На рис. 5 показано, как
губки c- претерпевают осевое смещение между начальным и полным зацеплением резьбы.
На фиг. 6 опора выполнена из двух частей d1 и d2, которые удерживаются врозь сильной пружиной до тех пор,
пока часть d2 не войдет в зацепление со штифтом. Каждая деталь имеет выступы s, s, входящие в отверстия f
в зажимах c, c. Пружина r настолько прочна, что передает давление, необходимое для сжатия губок cl, ll на
штифте h, не подвергаясь при этом существенному сжатию. Только после полного зацепления резьбы губок и
штифта, когда реакция станет значительной, пружина деформируется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265977A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в системах управления железнодорожной сигнализацией и
путевым оборудованием.
Я, Эмиль Френье, проживающий по адресу: 13-15-il, rue DouNet, Льеж, Бельгия, гражданин Бельгии
(правообладатель: Александр Франсуа Лавиоле, проживающий по адресу: 13, rue du Mamb.ourg, Льеж,
Бельгия, гражданин Бельгии), настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предметом
данного изобретения является компенсатор для механизмов управления железнодорожными сигналами и
путями двухпроводного типа, в котором обычное действие самого компенсирующего устройства
автоматически блокируется в любом его положении без люфта и без необходимости регулировки в
соответствии с результирующим натяжением проводов в момент начала работы механизма управления
сигналом или путями и во время работы указанного механизма. в этом случае компенсирующее устройство
автоматически приводится в действие, вновь обретая способность осуществлять компенсирующее действие
или движения.
Такая автоматическая остановка и освобождение компенсирующего устройства достигается в соответствии с
настоящим изобретением благодаря тому, что компенсирующие движения указанного устройства зависят от
относительных перемещений соответствующим образом соединенной гайки и резьбового шпинделя,
расположенного между опорой компенсатора и самим компенсирующим устройством, и способны
заклинивать, тем самым препятствуя их правильному движению и, следовательно, останавливая указанное
компенсирующее устройство, как только...
Рабочее натяжение передается на провода, и они освобождаются, а также само компенсирующее устройство,
как только рабочее натяжение прекращается.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид компенсатора, Рисунок 2 — горизонтальный разрез по линии 2-2
на Рисунке 1, а Рисунок 3 — вид компенсатора спереди.
Компенсатор включает в себя основную опору А, верхняя часть которой несет две пары направляющих
шкивов с канавками J, J. Собственно компенсирующее устройство состоит из третьей пары шкивов с
канавками Jl, вращательно расположенных на цапфах I, которые являются частью или закреплены на
резьбовой гайке E. Через эту гайку E проходит расположенный по центру вертикальный резьбовой шпиндель
B, вращательно поддерживаемый в шарнирах C, верхняя часть которого регулируется. с помощью гаек D.
Гайка E, кроме того, включает в себя пару цапф F, расположенных под прямым углом по отношению к цапфам
I, на которых установлены направляющие ролики G, перемещающиеся в вертикальных направляющих H,
которые, в свою очередь, являются частью основной опоры A.
Каждый из цапф снабжен круглым выступом или воротником 1S, на котором покоятся две ветви раздвоенного
рычага L, который подвешен одним из своих концов к опоре A с помощью карданного или универсального
шарнира M, MI, тогда как другой его конец (отделенный на чертежах) снабжен противовесом.
Следует отметить, что шаг резьбы на шпинделе B и внутри соответствующей гайки E рассчитан таким
образом, чтобы гайка E могла перемещаться вверх и вниз, совершая при этом компенсирующие движения,
что приводит к соответствующему вращательному движению шпинделя B с резьбой.
Кроме того, гайка E расположена на резьбовом шпинделе B таким образом, что она способна совершать
небольшое наклонное движение, то есть заклинивание, на этом шпинделе.
Наконец, компенсирующие шкивы 7' расположены относительно соответствующих шкивов J таким образом,
что тросы управления рельсами (не показаны) будут вертикально опускаться от соответствующих шкивов J к
соответствующим шкивам II.
Компенсатор работает следующим образом: если сигнальный или рельсовый механизм не работает,
натяжение двух проводов будет одинаковым или почти одинаковым. Следовательно, компенсирующее
устройство Jl E, на которое непрерывно воздействует противодействующий рычаг L, будет свободно висеть –
проволочные петли, спускающиеся с шкивов J, пройдут вокруг нижней половины шкивов J1. Если проволоки
удлиняются за счет расширения или сжимаются за счет сжатия вследствие изменения температуры
окружающей среды, то указанное компенсирующее устройство соответственно опустит или поднимет корпус
гайки E, в таких случаях вращение шпинделя B на шарнирах 0.
Теперь, как только начнут работать сигнальные или рельсовые устройства, натяжение одного из двух
проводов будет больше, чем натяжение другого провода, и результат этих двух разных натяжений вызовет
немедленное заклинивание гайки E на шпинделе B в том месте, где эта гайка находится в данный момент.
Вследствие такого заклинивания шпиндель B не сможет вращаться, что, в свою очередь, зафиксирует гайку E
и, следовательно, все компенсирующее устройство в положении, которое оно занимает в данный момент.
Таким образом, передача энергии к сигнальному или рельсовому механизму осуществляется напрямую и
точно. Как только передача электроэнергии прекращается, натяжение в двух проводах становится равным или
почти равным силе заклинивания гайки. Вращение E на шпинделе B прекращается, и компенсирующее
устройство снова получает возможность свободно осуществлять свои компенсирующие движения.
Компенсатор согласно настоящему изобретению обеспечивает точную и надежную работу механизмов
управления сигналами и путями как на коротких, так и на длинных и очень длинных расстояниях. Реализация
объекта настоящего изобретения может во многом отличаться, не выходя за рамки настоящего изобретения.
Таким образом, например, шпиндель B может быть объединен с тормозом и, вместо того чтобы располагаться
в вертикальном положении, может занимать горизонтальное положение, при этом положение противовеса
рычажного механизма L соответственно изменяется таким образом, что это будет очевидно. В таком случае
гайка на шпинделе входит в зацепление с вертикальной вилкой, образующей одно плечо кривошипного
рычага, а другое плечо является горизонтальным и имеет противовес. Такой рычаг с коромыслом опирается
на подходящую неподвижную точку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Компенсатор для механизмов управления железнодорожной сигнализацией и путями
двухпроводного типа, включающий в себя компенсирующее устройство, движения которого зависят от
относительных перемещений комбинированной гайки и резьбового шпинделя, расположенных между опорой
компенсатора и указанным компенсирующим устройством, причем указанная комбинированная гайка и
шпиндель способны заклинивать друг относительно друга и, следовательно, автоматически и немедленно
блокировать указанное компенсирующее устройство в любом положении, которое оно может занимать, как
только на провода передается рабочее натяжение, и автоматически освобождаться от него и указанного
компенсирующего устройства, как только рабочее натяжение проводов прекращается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265978A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Нидерланды): 10 февраля 1926 г., Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10, 1927.
265,978 № 37655/27.
Заявка принята; февраль. 23, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для сортировки фруктов или овощей.
Мы, Викстту Анри Нотенбум, Ари Виллем Нотенбум, Коненлис Питер Нотенбум и Карел Питер Нотенбум,
граждане Нидерландов, проживающие по адресу: 87, Зестиенховеншекаде, Оверсхи, Нидерланды,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее было предложено сортировочное устройство для фруктов или овощей, в котором сортируемые фрукты
или овощи механически поднимаются и перемещаются по поддону, имеющему сортировочные отверстия,
размер которых увеличивается с помощью реек или подобных элементов, проходящих в продольном
направлении через продольные пазы, соединяющие сортировочные отверстия между собой. Указанные
рейки, которые с обоих концов соединены с кривошипом коленчатого вала, на своем пути через продольные
пазы станины следуют по изогнутой траектории.
На практике было установлено, что у вышеупомянутого устройства есть тот недостаток, что фрукты или
овощи, которые лишь частично выступают через сортировочные отверстия, могут застревать между поддоном
и рейками и, следовательно, повреждаться. Указанный недостаток особенно заметен при работе с
продолговатыми фруктами или овощами, такими как, например, картофель, который из-за изогнутой
траектории реек при движении вниз оказывается в наклонном положении. При следующем верхнем движении
реек эти фрукты или овощи, если их немедленно не вынуть из отверстий, рискуют застрять между рейками и
нижней стороной грядки, что приведет к повреждению. Улучшить ситуацию, сделав рейки неподвижными и
переместив основание, как уже предлагалось, невозможно.
Кроме того, для измерения и сортировки стальных шариков было предложено последовательно перемещать
шарики по двум измерительным рельсам, установленным на станине машины. Рельсы расположены на
некотором расстоянии друг от друга, образуя слегка сужающийся зазор. В процессе работы машины
конвейерная пластина поднимается между рельсами и захватывает шарики, при этом пластина сначала
поднимает шарики над рельсами, а затем продвигает их вдоль рельсов к более широкой части зазора. Затем
пластина № 55 опускается и либо оставляет шарики на рельсах, либо позволяет им упасть через зазор в
перегородку обычного контейнера. Платформа завершает свой цикл движения, перемещаясь горизонтально
назад под рельсы в исходное положение. Однако эта машина приспособлена только для измерения и
сортировки тел геометрически правильной сферической формы, таких как шарики для шарикоподшипников.
65 Настоящее изобретение, относящееся к сортировке неровных тел, а именно фруктов или овощей, состоит
в устройстве, в котором сортировочная платформа, имеющая множество сортировочных отверстий, и
средства, взаимодействующие с платформой, относительно подвижны таким образом, что каждый фрукт или
овощ сначала поднимается практически перпендикулярно со своего опорного отверстия, затем перемещается
оттуда, после чего перемещается над следующим сортировочным отверстием и затем снова сбрасывается
практически перпендикулярно на следующее сортировочное отверстие или сквозь него.
Этот конструктивный принцип может быть реализован различными способами и включает в себя
сортировочное устройство с подвижным основанием и неподвижной решетчатой конструкцией, а также
устройство, в котором основание неподвижно, а планки перемещаются. Кровать может быть установлена как
под наклоном, так и горизонтально. Благодаря тому, что опасность повреждения сведена к минимуму,
поскольку обеспечивается практически перпендикулярное извлечение фруктов из отверстия сортировочной
машины, слой может быть сделан толще, чем обычно, что обеспечивает большую площадь контакта с
фруктами или овощами внутри отверстий и дополнительно улучшает сортировку. При необходимости, на
рейках могут быть установлены диски или прокладки, предназначенные для прохождения через
сортировочные отверстия и выполнения функций вышеупомянутых реек. Диски или прокладки могут быть
установлены с упругой опорой, чтобы снизить риск повреждения фруктов или овощей.
Вышеуказанные и другие характеристики будут более подробно объяснены со ссылкой на некоторые
примеры, показанные на чертеже 105.
На фиг. 1 показаны недостатки сортировочного устройства известной конструкции; на фиг. 2 и 3 показан
принцип настоящего изобретения; на фиг. 4 представлен вертикальный продольный разрез части
сортировочного устройства согласно настоящему изобретению; на фиг. 5, 6 и 7 представлены продольный
разрез, план и фронтальная проекция, соответственно, всей машины; на фиг. 8 показан модифицированный
приводной механизм для перемещения планок или станины сортировочной машины.
На рис. 1 цифра 1 обозначает одну из реек, каждая из которых перемещается через продольный паз в
основании 2 по траектории, обозначенной кружками; пара отверстий в основании обозначена цифрами 3 и 4.
В отверстии 3 находится фрукт, который вот-вот упадет сквозь слишком узкое для него отверстие, в то время
как реечная планка 1 достигла середины своего восходящего движения. Если реечное полотно сместится
дальше — вверх по дуге окружности, — то плод, несомненно, будет серьезно поврежден, как видно из рис. 1,
где действующие силы обозначены стрелками.
Хотя наклонное движение рейки вверх кажется неправильным, недостаток усугубляется тем, что сразу после
этого река наклоняется вниз, и растение, показанное в отверстии 4, оказывается в невыгодном наклонном
положении, так что во время следующего движения рейки вверх это растение разрезается из-за
взаимодействия рейки и края отверстия.
— Чтобы избежать этой трудности, края отверстий, как показано на рис. 1, были значительно закруглены,
однако при этом возникла другая проблема, поскольку мягкие плоды могут проваливаться через
сортировочные отверстия диаметром меньше, чем размеры плодов.
На фиг. 2 показано, каким образом, согласно настоящему изобретению, может происходить перемещение
реек относительно горизонтальной направляющей. Из самого нижнего положения a каждая реечная доска
перемещается прямо вверх к точке b над основанием, от b к c параллельно основанию, от c o d прямо вниз, а
от d к a — обратно в исходное положение.
На фиг. 3 показано движение реек, которое также подпадает под действие изобретения; рейки перемещаются
перпендикулярно через пазы в станине вверх, затем движутся вперед, после чего перемещаются вниз
перпендикулярно через станину, а затем возвращаются по произвольной траектории в исходную точку.
Из рисунков 4-7 видно, каким образом это можно получить на практике.
В передней части станка установлен основной направляющий элемент 5, который сам вертикально
перемещается в рычаге 6.
Прорезная верхняя часть направляющей 70 состоит из горизонтальной части 7 и квадранта 8. Шатун 9
кривошипа 11, установленного на приводном валу 12, предназначен для перемещения вместе с роликом 10 в
канавке деталей 7 и 8. Восьмой квадрант (75 градусов) изогнут в соответствии с окружностью шатунного
пальца. С верхней стороны и по центру направляющий элемент несет приводной стержень 13 для реек 1,
взаимодействующий с последними посредством паза 14 и всегда прижимаемый справа от Fin. 4 винтовой
пружиной 15. Шток направляющего элемента несет поперечный рычаг 16 с винтовой пружиной 17, которая в
самом верхнем положении направляющего элемента подвергается нагрузке 85 со стороны воротника 18
рычага 6.
Если приводной вал 12 вращается с помощью ручного кривошипа 19 в направлении стрелки 20 (рис. 4), то
реечные заготовки перемещаются вертикально вверх от точки a к точке b, 90 при этом ролик кривошипного
пальца 10, двигаясь по своей круговой траектории в участке 7, перемещается сначала справа налево, а затем
слева направо. Достигнув точки b, ролик шатунного пальца вращается в квадранте 8 направляющей,
благодаря чему последняя остается неподвижной. Реечные бруски 1 несут вспомогательные направляющие
элементы 21, открытые в точке 22, в то время как шатунный палец 9 выдвинут и с обеих сторон от центра
станка входит в зацепление с указанными вспомогательными направляющими элементами посредством
роликов 10. Во время вращательного движения ролика кривошипного пальца от точки b до точки c, при этом
основной направляющий элемент остается неподвижным, вспомогательные направляющие элементы 21
смещаются вправо до тех пор, пока не совпадут в поперечном направлении с основным направляющим
элементом, в результате чего реечные заготовки перемещаются от точки b до точки c, рассматриваемой
горизонтально.
Сразу после этого ролик кривошипного пальца входит в зацепление с концом 23 основного направляющего
элемента и концом 24 вспомогательного направляющего элемента, так что все направляющие элементы
перемещаются перпендикулярно вниз, при этом в движении вниз участвуют все реечные заготовки. Пружина
17, сила которой направлена вниз, оказывает помощь из точки c, 120 в течение первой части указанного
движения. Основной направляющий элемент полностью возвращается в исходное положение a, но в точке e
функцию кривошипного пальца относительно вспомогательного направляющего элемента 21 125 берут на
себя пружины 15, так что эти пружины возвращают рейки из точки e в исходную точку a. Поскольку все рейки
соединены между собой, на передних концах они совершают описанные выше движения; каким образом эти
движения передаются на задние концы, станет ясно из следующего: слева от станка (рис. 5) рейки соединены
со стержнем 25 (рис. 5 и 6), шарнирно прикрепленным к рычагу 26, 27, вращающемуся вокруг неподвижного
болта 28.
Рычаг 27 коромысла соединен стержнем 29 с рычагом 30 коромысла 30, 31, вращающимся вокруг
неподвижного вала 32 на заднем конце машины. Другая ветвь 31 шарнирно соединена с задними концами
реек посредством стержня 33.
Фрукты или овощи, подлежащие сортировке, подаются из желоба 34, расположенного под наклоном и
находящегося в его нижнем конце над стенкой 35, направляясь к стеллажу 2. Решетки перемещают фрукты
или овощи с помощью описанного механизма ступенчато к своим задним концам, от отверстия к отверстию,
до тех пор, пока фрукты или овощи, в зависимости от их размера, не пройдут через отверстия, за
исключением самых крупных, которые выгружаются из машины в точке 36.
Изображенная рама станка разделена на отсеки 37-41, каждый из которых расположен под рядом отверстий
одинакового размера. В отсеках расположена ткань 42, которая упруго задерживает фрукты или овощи,
позволяя им скатываться или скользить в корзину 43 или аналогичное устройство.
Для дальнейшего снижения опасности повреждения плодов или овощей, особенно клубневых растений,
может быть предусмотрено устройство, включающее пружины или аналогичные элементы, в котором
используются рейки, приспособленные для перемещения под грядкой и несущие ряд вертикальных стержней,
по одному стержню на каждое отверстие. На верхнем конце каждого стержня установлен горизонтальный
круглый диск, предназначенный для прохождения через одну или другую пару отверстий. Диаметр дисков
немного меньше диаметра соответствующих отверстий. В процессе работы устройства реечной механизм
поднимается, и диски проходят через отверстия, перемещая находящиеся в них фрукты или овощи, не
допуская их попадания на грядку. Диски обеспечивают лучшую опору для фруктов или овощей, чем рейки 1
описанной выше конструкции, благодаря большей площади опоры дисков. Когда диски полностью подняты,
рейки перемещаются горизонтально, заставляя стержни проходить вдоль пазов в станине, пока они не
достигнут следующих отверстий, через которые затем диски опускаются.
В зависимости от размера, фрукты или овощи либо проходят через эти отверстия, либо удерживаются в них.
Между дисками и их стержнями вставлялись пружины, чтобы смягчить ударную нагрузку при соприкосновении
дисков с фруктами или овощами.
Толщина основания может быть больше, чем обычно, при этом нет необходимости, а даже нежелательно,
значительно закруглять 70 отверстий.
Хотя в описанном примере рейки проходят цикл движения, а основание остается неподвижным, устройство,
конечно же, может быть сконструировано таким образом, что 75 рейки остаются неподвижными, а основание
движется.
На рис. 8 показана очень простая конструкция с цепной передачей. Ведущий вал 12, снабженный ручным
кривошипом 80 19, несет звездочку 44, работающую совместно с цепью 45, которая проходит над четырьмя
звездочками 46, расположенными в прямоугольнике. К одному из звеньев цепи шарнирно прикреплен рычаг
Соседние файлы в папке патенты