Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4924
.pdf
В процессе работы шпиндель 19 вращается со скоростью, зависящей от нагрузки, а скорость вращения
шпинделя 22, выше определенного минимального значения тока, остается постоянной. Таким образом,
стрелка 31 будет показывать среднюю максимальную потребляемую мощность в амперах или в
киловольт-амперах, если шкала прибора настроена с учетом напряжения питания.
Теперь обратимся к модификации, показанной на рис. 3 и 4: электромагнит 3 имеет два зазора 4 и 41, на
полюсе каждого зазора расположено экранирующее кольцо 5.
56 Диск 23 расположен в одном зазоре, а диск 24 — в другом. Электромагнит крепится на коротких выступах,
отходящих от задней части корпуса, винтами 32, а постоянный магнит 8, т.е.
прикреплен к раме 12.
Для многофазного питания может быть использована конструкция, аналогичная той, что изображена в
предыдущей спецификации № 183017, с несколькими ненасыщенными главными экранированными полюсами
электромагнита. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265674A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в фильтрации.
Мы, Генри Селби Хеле-Шоу, член Королевского общества, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 64,
Вестминстер, Лондон, юго-запад. 1, подданный Великобритании, и Джозеф Аллен Пикабб, проживающий по
адресу: Роземонт Роуд, 21, Актон, Лондон, Западная Англия, 3, подданный Великобритании, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: при отделении нефти от воды, особенно
морской воды и особенно от трюмной воды судов, обнаруживается, что при использовании гравитационных
сепараторов всех видов, какими бы сложными они ни были, вода, хотя и очищена от нефти в больших
количествах, остается загрязненной из-за присутствия определенного количества нефти, рассеянной в виде
чрезвычайно мелких частиц, так что обычный гравитационный процесс не способен сделать воду чистой, и,
хотя методы гравитационного разделения не осветляют воду, которая остается обесцвеченной (часто
известной как «коричневая вода»), эти мелкие частицы через значительное время отделяются и образуют на
поверхности воды тонкую пленку, которая препятствует аэрации воды, тем самым нанося вред, среди
прочего, рыбной жизни, а поверхность становится вредной для морских птиц.
Наш метод обработки остаточной коричневой воды заключается в пропускании этой воды через сита
сравнительно большой площади, на которые укладываются фильтрующие слои из неорганических волокон,
таких как шлаковая или стекловата, таким образом, чтобы неорганические волокна задерживали мельчайшие
частицы, которые обесцвечивают отделенную трюмную воду, и чтобы очищенная вода оставалась
совершенно чистой.
После загрязнения шлаковой ваты мы пропускаем поток пара, который при необходимости может быть
перегрет, в обратном направлении по отношению к направлению фильтрации.
Установлено, что метод обработки паром эффективно очищает неорганические волокна и не оказывает
вредного воздействия на фильтрующие материалы указанного типа.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в фильтрации.
Мы, Генри Сильби Хеле-Си, член Королевского общества, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 64,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, и Джозеф Аллен Пиккабд, проживающий по
адресу: Роузмонт-роуд, 21, Актон, Лондон, запад 3, подданный Великобритании, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: При разделении различных жидкостей в непрерывных сепараторах
полное разделение часто невозможно из-за того, что очень мелкие частицы одной жидкости рассеяны в
другой, причем эти частицы имеют такой размер, что не могут подниматься или опускаться так же, как
частицы большего объема.
В подобных случаях для получения чистой жидкости необходимо дополнить сепаратор рафинировочным
сепаратором, который будет задерживать очень мелкие частицы.
Ранее в абсорбционном методе отделения нефти и газов от жидкостей или паров предлагалось использовать
фильтр, состоящий из материала, такого как мелкодисперсный волокнистый серпентин или асбест, и
значительного количества песка, а затем очищать фильтр путем пропускания через него пара в обратном
направлении по отношению к нормальному потоку.
Ранее также предлагалось использовать измельченный асбест или асбестовые отходы в абсорбционном
фильтре для отделения масла, жира и концентрированной воды из двигателей, при этом зола и мел могут
быть смешаны с измельченным асбестом или отходами, причем материал постоянно перемешивается
восходящим потоком жидкости, чтобы предотвратить его оседание в плотную массу.
Ранее также предлагалось использовать магниевые частицы в мелкодисперсном или рыхлом состоянии в
качестве среды для отделения масла и смазки от пара или воды путем процесса сегрегации, при этом в этом
процессе маслянистая вода может смешиваться с материалом и перемешиваться; или маслянистый пар
может пропускаться через слой материала. Ранее также предлагалось заполнять концентрическими трубками
из проволочной сетки или перфорированного металла асбестом или шлаковой ватой и фильтровать воду
внутрь этих трубок.
Все ранее использовавшиеся разделительные среды обладали серьезными недостатками того или иного
рода, такими как высокая стоимость, сложность очистки, неудобство в обращении и создание высокого
противодавления.
Мы обнаружили, что недостатки, связанные с использованием таких материалов, в частности, засорение и
потеря эластичности после использования и очистки, обусловлены пористой и/или физически изменяемой
природой волокон.
Используемые до настоящего времени сепараторы работают за счет поглощения частиц взвешенной
жидкости порами разделяющей среды, откуда из-за их малого диаметра и высокой капиллярной силы очень
трудно удалить поглощенную жидкость.
Мы также установили, что эти недостатки не возникают при использовании разделительных сред, состоящих
из рыхло упакованных масс тонких твердых нитей непористых неорганических материалов, которые
действуют только за счет поверхностного воздействия и не претерпевают никаких необратимых изменений
химической или физической природы в процессе разделительной очистки или отстаивания.
Использование твердых непористых нитей в рыхлых массах в качестве разделительной среды имеет то
преимущество, что разделяемая жидкость не проникает в нити или волокна и не впитывается ими, а
прилипает к их внешней поверхности за счет поверхностной адгезии или натяжения. Кроме того, пар может
использоваться для нагрева, придания текучести или удаления масла без разрушения волокон или нитей или
какого-либо воздействия на них. Если такой пар подается под давлением в направлении, противоположном
потоку масла, масло будет продуваться обратно через указанную разделительную среду, тем самым делая ее
готовой к дальнейшей эксплуатации.
Настоящее изобретение в общих чертах описывает способ разделения жидкостей, заключающийся в
направлении смеси жидкостей между неплотно упакованными твердыми нитями или волокнами из
непористого неорганического материала и воздействии тепла на жидкость, прилипшую к нитям или волокнам.
Аппарат для выполнения этого метода может использоваться совместно с фильтром, описанным в
Спецификации № 210376, или другим подходящим фильтром, или, в общем случае, когда необходимо
работать со свободной суспензией описанного типа, мы используем сепаратор, имеющий разделительный
материал указанного типа, например, свинцовую вату, стекловату, асбестовые волокна, шлаковую вату или
тому подобное, рыхло упакованные в один или несколько слоев, которые могут быть размещены на дне или
торце самого сепаратора, или в другом подходящем месте и расположены либо последовательно, либо
параллельно, либо рыхло упакованы на месте, либо находятся в съемных рамах отдельно от сепаратора и
устанавливаются на место по мере необходимости.
Мы можем использовать несколько рамок, содержащих слои, которые могут быть расположены таким
образом, что при необходимости замены первой или самой загрязненной рамки, последняя удаляется сверху
серии, а чистая рамка вставляется снизу, при этом промежуточные рамки соответственно перемещаются
вверх.
Или же мы можем расположить волокна в полых колоннах, неплотно упаковав их в кольцевые пространства,
ограниченные изнутри и снаружи перфорированными трубами и проволочной сеткой, и закрытые сверху и
снизу плоскими фланцами подходящего размера, прикрепленными к центральной трубе.
Данная конструкция показана на прилагаемых чертежах и представляет собой один из вариантов
осуществления нашего изобретения, в котором: на рисунке 1 изображен вид сбоку, частично в разрезе,
жидкостного сепаратора, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, а на рисунке 2 — его
план, частично в разрезе.
Обращаясь к указанным чертежам, 3 обозначает цилиндрический корпус, а 4 — разделительные элементы,
которых в представленном варианте исполнения семь.
Однако следует понимать, что может быть использовано любое другое количество разделительных блоков 4,
в зависимости от целесообразности; например, может быть только один такой разделительный блок 4.
Каждый разделительный элемент 4 в данном варианте исполнения представляет собой полую
цилиндрическую колонну, закрытую с нижнего конца и состоящую из концентрически расположенных
внутренних и наружных перфорированных трубок 5 и 6, изготовленных из тканого или перфорированного
материала или металла, расположенных таким образом, чтобы образовывать кольцевое пространство 7
между такими трубками, в котором неплотно упакованы разделительные волокна или нити из непористого
материала, и указанные трубки 5 и 6 покрыты изнутри трубки 5 и снаружи трубки 6 проволочной сеткой или
подобным материалом 8, которая в отношении наружных трубок 6 удерживается на месте с помощью лент
или ремней 9, а сетка, покрывающая внутреннюю часть трубки 5, аналогичным образом закреплена на месте,
или указанная сетка может быть закреплена любым другим подходящим способом.
В верхней части цилиндрического корпуса 3 находится камера 10, отделенная от внутренней части корпуса 3
пластиной или перегородкой 11, снабженной отверстиями или перфорациями 12, в которые входят верхние
концы разделительных элементов 4.
Разделительные элементы 4 на своих верхних концах снабжены фланцами 13 с выступами 13a, снабженными
шпильками или болтами 14, предназначенными для прохождения через отверстия или перфорации в
пластине или перегородке 11 и закрепленными гайками, благодаря чему разделительные элементы 4
подвешиваются к указанной пластине или перегородке 11.
15 16 обозначает выходное отверстие для отделенной жидкости, а 16 — входное отверстие для пара, который
может использоваться для очистки или нагрева отделенной жидкости. Однако следует понимать, что
указанная жидкость может нагреваться иными способами, помимо пара, в этом случае, при желании, входное
отверстие 16 может быть исключено.
Корпус 3, расположенный под разделительными блоками 4, предпочтительно имеет форму перевернутого
конического узла и снабжен снизу входным отверстием 17 для смешивания жидкостей.
В процессе работы жидкость или смесь, подлежащая разделению, поступает в сепаратор через входное
отверстие 17, проходит в камеру 3, а оттуда в блоки 4, где просачивается через рыхло упакованную
разделительную среду в кольцевом пространстве 7 между трубками 5 и 6, а затем через перфорации 12 в
камеру 10 и выводится через выходное отверстие 15.
В качестве разделительной среды, как объяснялось ранее, используется рыхло упакованная масса тонких
твердых нитей или волокон из непористого неорганического материала или материалов такой природы,
которые не подвергаются воздействию пара или тепла, так что можно использовать пар для нагрева
разделяемой смеси или жидкости, и указанные нити или волокна такой природы не претерпевают никаких
необратимых изменений химического или физического характера в процессе разделения, очистки или
отстаивания.
Благодаря твердой и непористой природе используемого разделительного материала, наиболее липкая или
плотная жидкость смеси или жидкости в процессе разделения будет прилипать к поверхности разделяемых
волокон или нитей за счет поверхностного натяжения или адгезии и не будет проникать в них или
впитываться, что облегчает очистку разделительного материала и позволяет использовать его многократно.
Вместо того чтобы располагать разделительный материал в колоннах, как показано на рисунке, его можно
размещать слоями и помещать в рамы, установленные в стопке таким образом, чтобы рама, содержащая
первый или наиболее загрязненный слой разделительного материала, могла быть удалена, а рама,
содержащая чистый разделительный материал, могла быть вставлена в нижнюю часть стопки, при этом
промежуточные рамы должны быть соответственно перемещены вверх.
Указанные колонны или рамы, содержащие слои, при желании могут быть установлены таким образом, чтобы
содержащийся в них разделительный материал располагался горизонтально, вертикально или, в некоторых
случаях, даже под наклоном.
Следует понимать, что мы не претендуем на создание устройств, в которых неорганический волокнистый
материал упакован таким образом, чтобы образовывать фильтр, задерживающий отделенное вещество за
счет малого расстояния между волокнами.
Согласно нашему изобретению, волокна упакованы настолько рыхло, что отделенное вещество удерживается
только за счет поверхностной адгезии или натяжения.
Описанный выше способ позволяет получить жидкостный сепаратор, в котором устраняются все недостатки
ранее сконструированных и указанных выше устройств, а также облегчается очистка устройства без ущерба
для разделяющей среды или какой-либо части устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265675A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Усовершенствования в комбинированных
уборочно-сортировочных машинах для клубней.
Я, Эанс Уолтид Странд, проживающий в Форслофс-Хольме, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для подъема
и удаления земли с клубней, особенно картофеля, и их сортировки по размеру.
Согласно данному изобретению, машина включает в себя раму, надлежащим образом поддерживаемую
колесами.
Одно или оба опорных колеса приводят в движение бесконечную ленту или подобное устройство, в котором
зубья или лопаты входят в землю во время движения ленты по соответствующим образом расположенным
шкивам, которые, соответственно, установлены на концах подвешенной шарнирной рамы или балки.
Расстояние, на которое зубья входят в землю, можно регулировать, изменяя расстояние между задним
концом упомянутой выше основной рамы и поверхностью земли путем подъема или опускания
направляющего колеса любым подходящим способом, например, рычагом и зубчатым сегментом или
резьбовым стержнем и гайкой; опорные колеса рамы служат точками опоры.
Вращающийся конусообразный экран имеет больший конец, расположенный в задней части машины, и
окружен внешним экраном аналогичной формы, больший конец которого расположен в передней части
машины; больший конец закрыт диском. Внутренний экран имеет сетку достаточного размера, чтобы клубни
могли пройти через нее на внешний экран после того, как они будут отделены от ботвы шипами,
выступающими из внутренней поверхности экрана. Диск на большем конце внешнего сита имеет выступы
такой формы, что клубни поднимаются и падают с него в меньший открытый конец конусообразного
сортировочного сита с ячейками различной степени крупности; таким образом, клубни падают в емкости,
расположенные под ситом, в то время как почва с клубней просачивается через внешнее сито на землю,
ботва выходит из конца внутреннего сита на опору, образованную шарнирно соединенными зубьями; опора
может периодически наклоняться вниз с помощью рычага, чтобы складывать ботву кучами на землю.
На конце рычагов, выступающих из вышеупомянутой подвесной рамы или балки, расположен ролик, который
несет бесконечную ленту и перемещается по поверхности земли, поднимаясь вверх по ленте в виде плотно
спрессованной однородной массы.
Для привода машины предусмотрены средства передвижения с помощью тягловых животных или тракторов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в комбинированных уборочно-сортировочных машинах для клубнеплодов.
Я, Ханс Вальфрид Странд, проживающий в городе Ферслёфс-Хольм, Швеция, гражданин Швеции, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к комбинированным
уборочно-сортировочным машинам для клубней.
Целью изобретения является создание машины простой, но чрезвычайно эффективной конструкции,
позволяющей выкапывать клубни, отделять их от прилипшей почвы и ботвы, а затем помещать в отдельные
емкости.
С учетом вышеуказанной цели изобретение представляет собой конструкцию, включающую особое сочетание
и расположение деталей, описанных ниже.
На чертеже машина изображена в боковой проекции и частично в разрезе.
Рама 1, имеющая приблизительно прямоугольную форму, надлежащим образом опирается на пару опорных
колес 5 и направляющее колесо 22; при этом отсутствуют подходящие средства (не показаны) для
перемещения машины по земле.
Внутренние и внешние конические экраны 2 и 3, выступающие из диска 9, поддерживаются любым
подходящим способом, например, на валу, установленном в раме. Внутренний экран 2 имеет открытый
больший конец и достаточно крупную сетку, позволяющую клубням проходить через нее к большему и
внешнему экрану; однако меньшая часть экрана предпочтительно не имеет отверстий и снабжена
выступающими изнутри зубцами 8. Экран 3 закрыт, за исключением отверстий 10 по периметру диска 9. Эти
отверстия закрыты, за исключением верхней части экрана, плотно прилегающей неподвижной пластиной 9,
образующей сплошное металлическое кольцо на раме 1 и простирающейся до экрана 12, но не перед ним.
Выступы или штыри 11 выступают в экран 3 из диска 9 и расположены между отверстиями в точке 10.
Вертикальные стойки 25 поддерживают вращающийся вал 4, на котором находится сито 12, вращающееся
вместе с валом и имеющее ячейки разного размера, причем сито закрыто на своем большем конце. Под
экраном надлежащим образом закреплен ряд желобов 13, расположенных над соответствующим количеством
стержней 14.
Для вращения экранов может быть использован любой подходящий механизм, но показанный на рисунке
включает в себя коническую шестерню 26 на валу 27, на котором также закреплена звездочка 28,
соответствующая аналогичной звездочке 29 на валу 4; цепь 30, соединяющая звездочки. Звездочка или
колесо 6 передает движение через цепь или ленту 39 к фланцу 7 на экране 3.
Пара рычагов 31 на валу колеса 32 поддерживает один конец наклонной рамы 18, которая выступает через
центральные отверстия в дисках 9 и пластине Da и имеет зубцы или лезвие 18' на своем нижнем конце. Рама
также имеет звездочки 16 и 17 на обоих концах для зацепления цепей по краям бесконечной ленты,
движущейся по роликам, вращательно закрепленным между звездочками на валах. Вал, на котором
расположены звездочки 16, приводится в движение звездочками, расположенными на нем, а также опорными
колесами и цепью 42. Рычаги 20, регулируемо шарнирно закрепленные на раме 18, соединены валом 45, на
котором расположен ролик 19.
Втулка 35, имеющая ряд зубцов 21, поддерживается валом, установленным в выступах 36, свисающих с рамы
1; к втулке прикреплены ручной рычаг 37 и защелка 34, которая входит в зацепление с зубьями неподвижной
сегментной зубчатой рейки 33.
Колесо 22 закреплено между рычагами 40, качающимися вокруг вала 38; к валу прикреплен ручной рычаг 41, а
также защелка 23, предназначенная для зацепления с зубьями сегментной зубчатой рейки 24, закрепленной
на раме 1.
Принцип работы машины следующий: машина перемещается по земле, например, трактором, а
направляющее колесо 22 поднимается или опускается с помощью рычага 41 на высоту, обеспечивающую
погружение зубьев 18a в почву на необходимую глубину; колеса 5 действуют как точка опоры, почва и клубни
проходят между катком 19 и подвижной лентой 15; рычаги 20' отрегулированы под углом, обеспечивающим
необходимое давление на почву для поддержания ее однородности и однородности клубней. Почва и клубни
подаются в сито 2 через центральные отверстия в диске 9 и пластине 90, где катушка разрыхляется, а ботва
удаляется зубьями 8. Клубни и почва проходят через сито 2 к ситу 3; почва отсеивается из него, а ботва
выходит из сита 2 на опору 21, с которой ее можно периодически высыпать кучами на землю, манипулируя
рычагом 34. Клубни попадают между выступами 11 и, таким образом, поднимаются вверх перед ситом 12, а
наклон выступов 11 помогает им упасть в него, где они скользят и падают через желоба 13 в вместилища 14.
Клубни не могут выйти через отверстия 10, за исключением случаев, когда они находятся напротив сетки 12,
благодаря пластине 9a.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 7925. № 28,191/25.
Полностью слева: август. 9, 1926.
Завершено: февраль. 9, 1927.
265,676 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к утечкам в сетке, переменным конденсаторам и
сопротивлениям, используемые в радиоаппаратуре.
Мы, Ральф Генри Винтер, проживающий по адресу: Уоррен-стрит, 68, Фицрой-сквер, графство Лондон,
Западная Лондон, и Генри Чарльз 1). Компания LY, расположенная по адресу: Виктория-авеню, 53, Сурбитон,
6, графство Суррей, обе являющиеся британскими подданными, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в области
датчиков утечки, переменных конденсаторов и резисторов для использования в радиоаппаратуре.
Целью данного изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для изменения, например,
электрического сопротивления или емкости приборов или устройств, используемых в беспроводных цепях и
тому подобном.
Ещё одной целью является создание конденсатора с регулируемым сопротивлением, переменным
сопротивлением или переменным сопротивлением, усовершенствованной и упрощенной конструкции,
который будет особенно эффективен в использовании и легко настраивается на требуемое сопротивление
или мощность.
С учетом этих и других целей изобретение заключается в регулировании сопротивления или емкости
посредством конической спиральной или улитковой пружины или подобного устройства, причем конструкция
такова, что количество витков пружины можно регулировать для увеличения или уменьшения сопротивления
или емкости.
Изобретение дополнительно заключается в создании сетки утечки, включающей контактный элемент и
перфорированный изоляционный элемент, на котором расположен резистивный материал, предназначенный
для контакта с конической или спиральной пружиной, соединенной с другим контактом или
взаимодействующей с ним, причем конструкция4 такова, что коническую пружину можно регулировать таким
образом, чтобы ее витки зацеплялись с резистивным материалом шаг за шагом или последовательно таким
образом, чтобы сопротивление можно было регулировать от минимального до максимального или наоборот.
Изобретение также заключается в создании переменного конденсатора, имеющего втулку, перемещающуюся
продольно по резьбовому элементу, причем указанная втулка установлена на вершине конической спирали,
спиральной пружины или подобного устройства, основание которой контактирует с диэлектриком,
установленным на пластине, причем указанная пластина и пружина или подобное устройство соединены с
клеммами, причем конструкция такова, что сжатие пружины увеличивает емкость конденсатора. Могут быть
предусмотрены средства для верньерной или микроскопической регулировки пружины или подобных
устройств. 60 Согласно одному из вариантов данного изобретения и при его применении, например, для
устранения утечки в электросетке, резистивный материал представляет собой волоконный диск или
аналогичное изделие, имеющее центральное отверстие малых размеров. Одна из сторон этого диска покрыта
любым подходящим проводящим материалом, например, индийскими чернилами, и этот материал,
нанесенный на диск, просачивается через отверстие и покрывает небольшую площадь на обратной стороне
диска. Эта нижняя сторона диска предназначена для контакта с винтом или клеммой, расположенными в
основании устройства.
К этому основанию, изготовленному из изоляционного материала, любым удобным способом,
предпочтительно с помощью штифтов или подобных элементов, крепится корпус, предпочтительно
конической формы. Внутри этого корпуса, также выполненного из изоляционного материала, установлена
коническая спираль, спиральная пружина 80 или аналогичная деталь из стали с медным покрытием,
фосфористой бронзы или другого подходящего материала.
Основание или внешняя складка этой конической пружины предназначена для опоры на окрашенную
поверхность диска, а коническая пружина 85 - 265,6t6 удерживается в нужном положении предпочтительно за
счет загнутого вниз конца пружины, входящего в радиально расположенный паз или отверстие, вырезанное в
основании. Верхний конец или вершина пружины предназначена для контакта с концом резьбового стержня,
который, в свою очередь, управляется с помощью ручки и снабжен циферблатом обычным способом. Этот
резьбовой стержень предназначен для ввинчивания в резьбовую втулку, которая установлена в корпусе
указанной решетчатой утечки. Этот резьбовой стержень предназначен для установки в панель и крепится к
ней гайками обычным способом (16-позиционным способом). К этой втулке можно подсоединить любым
подходящим способом один из проводников цепи. Другой проводник цепи подключается к клемме,
установленной в основании устройства.
В процессе эксплуатации утечку через сетку можно регулировать, поворачивая ручку. Вращение ручки в
одном направлении будет прижимать вершину пружины вниз, и это давление заставит изгибы пружины,
отступающие от основания, соприкасаться с окрашенной поверхностью диска, в результате чего
сопротивление будет постоянно уменьшаться. Когда вершина пружины надавливается вниз до тех пор, пока
не окажется в одной плоскости с основанием пружины, сопротивление утечке будет минимальным. Следует
понимать, что при перемещении витков пружины в контакт с покрытым диском или при выходе из него
сопротивление 1 будет непрерывно изменяться в соответствии с кривизной пружины.
Когда только внешний виток или часть внешнего витка пружины соприкасается с диском, сопротивление будет
максимальным. Пружина может иметь любое подходящее сечение, предпочтительно квадратное или
прямоугольное. При желании диск может быть покрыт чернилами или иным способом множеством радиально
расположенных линий, так что при нажатии или поднятии пружины посредством завинчивающегося стержня
сопротивление будет изменяться ступенчато. При применении данного изобретения к переменному
сопротивлению вместо покрытого диска используется диск из углерода или другого резистивного материала,
и сопротивление будет непрерывно изменяться в зависимости от давления, оказываемого на вершину
пружины; очевидно, что основание пружины 56 может перемещаться к вершине для изменения
сопротивления.
В модифицированной конструкции, применяемой в переменном конденсаторе, вершина конической
спиральной пружины квадратного или прямоугольного сечения устанавливается в гильзу или подобное
устройство, которое может перемещаться в продольном направлении по стержню с винтовой канавкой. Этот
стержень установлен с возможностью вращения в подходящем корпусе и снабжен на своем внешнем конце
ручкой и циферблатом обычным способом. Втулка снабжена радиально расположенным штифтом или
подобным элементом, конец которого расположен в канавке, вырезанной в штоке, так что при вращении
штока втулка перемещается на 70 градусов для регулировки натяжения пружины. Наружный конец штифта
направляется в соответствующий паз, вырезанный в корпусе, чтобы предотвратить вращение втулки, или же
пружина может быть установлена в указанную втулку. Корпус 75 изготовлен из изоляционного материала и
предпочтительно имеет коническую или конусообразную форму.
В основании корпуса, которое предпочтительно ввинчивается в указанный корпус, предусмотрено отверстие
для выступающего конца 80-го рифленого регулировочного стержня, и на этом выступающем конце
расположен один конец плоской пружины, другой конец которой соединен с клеммой, установленной на
основании корпуса. Внутри корпуса и на основании 85 установлена металлическая пластина или диск,
соединенный с другим клеммным разъемом, установленным на основании. На этой металлической пластине
расположен диск из диэлектрического материала, такого как слюда, а на этой слюде под углом 90°
расположено основание конической спиральной пружины. Предпочтительно, в нижних витках пружины
размещают диск из меди, оловянной фольги или подобного материала, чтобы обеспечить более плавное
изменение емкости. 96 Следует понимать, что регулировочный стержень не соприкасается с указанными
пластинами, поскольку они снабжены центральными отверстиями большего диаметра, чем стержень.
Для увеличения или уменьшения емкости конденсатора (1C0) ручка поворачивается, вращая шток и
перемещая втулку и витки пружины вниз или вверх. Производительность конденсатора будет изменяться в
зависимости от расстояния 105° между вершиной пружины и металлической пластиной. Если требуется
регулировка с помощью нониуса, предусмотрена дополнительная втулка, которая входит в зацепление с
вершиной пружины, и эта втулка перемещается посредством стержня нониуса или подобного устройства.
Следует понимать, что спиральная пружина может быть изготовлена из материала с плоским поперечным
сечением.
Как видно, витки пружины 115 будут выполнять функцию подвижных пластин конденсатора, а неподвижная
пластина — функцию стационарной пластины. Проводники можно подключить к двум клеммам на основании
конденсатора обычным способом (120°).
Датировано 9 ноября 1925 года.
J. S. WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
125 - Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к утечкам в сетке, переменным конденсаторам и
сопротивлениям, используемые в радиоаппаратуре.
Мы, Ральф Хайнри Винтер, проживающий по адресу: Уоррен-стрит, 68, Фицрой-сквер, Западный 1, графство
Лондон, и Гарри Чарльз Дейли, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 53, Суррей, графство Суррей, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к утечкам в электросетях, переменным конденсаторам или резисторам,
содержащим конический пружинообразный элемент, один конец которого приспособлен для перемещения с
помощью вращающегося рабочего элемента для изменения емкости или сопротивления.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство утечки сетки, переменный конденсатор или
резистор указанного выше типа, включающее корпус из изоляционного материала, переменный спиральный
пружинный элемент конусообразной формы, расположенный в корпусе, неподвижный элемент,
расположенный в корпусе и снабженный клеммой или подобным устройством, вторую клемму или подобное
устройство, электрически соединенное с пружинным элементом, и вращающийся рабочий элемент с винтовой
резьбой или канавкой, предназначенный для перемещения вершины пружинного элемента к неподвижному
элементу или от него.
Другие характеристики изложены ниже.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез решетчатого конденсатора, изготовленного в соответствии с данным изобретением, а
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез регулируемого конденсатора, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
Согласно одному из вариантов данного изобретения и применительно, например, к утечке в электросетке,
показанной на рисунке 1, резистивный материал представляет собой волоконный диск, полосу или подобное
изделие 1, образованное с центральным отверстием 2 малых размеров. Одна сторона этого диска 1 покрыта
любым подходящим проводящим материалом, например, индийскими чернилами, и этот материал,
нанесенный на диск, просачивается через отверстие 2 и покрывает небольшую область на обратной стороне
диска 1. Эта нижняя сторона диска предназначена для контакта с винтом или клеммой 3, расположенными в
основании 4 устройства. К этому основанию 4 60, выполненному из изоляционного материала, любым
удобным способом, предпочтительно с помощью штифтов или подобных элементов 5, крепится корпус 6,
предпочтительно конической формы. Внутри этого корпуса 6, который также выполнен из изоляционного
материала, 65 установлена коническая спираль, спиральная пружина или подобное устройство 7 из стали с
медным покрытием, фосфористой бронзы или другого подходящего материала. Основание или внешняя
складка 8 этой конической пружины 7 предназначена для опоры на окрашенную поверхность диска 1, и
коническая пружина 7 удерживается в нужном положении предпочтительно за счет загнутого вниз конца
пружины, входящего в радиально расположенный паз или отверстие, вырезанное в основании 4.
Верхний конец или вершина 9 75 пружины 7 предназначена для контакта с концом резьбового стержня 10,
который предназначен для управления с помощью ручки 11. Устройство может быть оснащено поворотным
регулятором обычным способом. Этот винт 80 с резьбовым стержнем 10 предназначен для ввинчивания в
резьбовую втулку 12, которая установлена в корпусе 6 указанной решетки утечки.
Эта резьбовая втулка 12 предназначена для установки в панель 13 и крепится к ней гайками 14 обычным
способом.
К этой втулке 12 можно подключить любым подходящим способом, как показано, например, на рисунке 15, на
котором изображен один из проводников цепи. Другой проводник цепи подключается к клемме 3,
установленной в основании 4 устройства.
В процессе работы утечку через сетку можно регулировать, поворачивая ручку 11. Поворот ручки 11 на 95
градусов в одном направлении прижмет вершину 9 пружины 7 вниз, и это давление приведет к тому, что
изгибы пружины, отступающие от основания, будут соприкасаться с окрашенной поверхностью 100 диска 1, и,
таким образом, сопротивление будет постоянно уменьшаться. Когда вершина 9 надавливается вниз до тех
пор, пока не окажется в одной плоскости с основанием пружины 7, сопротивление утечки будет минимальным.
Следует понимать, что при перемещении витков пружины 7 внутрь или наружу контакта с покрытым диском 1
Соседние файлы в папке патенты