Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4917
.pdf
-3
a обозначает защитный экран, 70 продольных стенок b, b которых изогнуты назад под прямым углом обычным
способом. В двух соосных отверстиях в указанных продольных стенках b, b предусмотрена удерживающая
пластина c для зажимного рычага 75 J, f, который известен сам по себе и представляет собой пластину из
листового металла, изогнутую под углом, и которая удерживается в двух отверстиях в аналогично изогнутых
назад кромках g, g пластины c. Один конец ремня, 80-го ремешка или подобного изделия может быть
закреплен между внутренней поверхностью этой удерживающей пластины co и зубчатым краем короткого
плеча d.
Для регулируемого крепления другого конца ремня к пряжке предусмотрена подвижная поперечная планка h
диаметром 85°, которая направляется в двух соосных продольных пазах i, i в продольных стенках b. Каждый
паз i расположен в продольной стенке c таким образом, что он простирается к свободному краю 90 последней,
так что когда движущаяся поперечная балка h перемещается в пазах i, эта поперечная балка приближается к
задней поверхности защитного экрана a и может тем самым надежно зажимать ремень, который был введен
между экраном a и поперечной балкой h.
Поперечная планка А представляет собой свернутую полосу листового металла, которая в показанном
варианте исполнения полностью свернута в средней части А, в то время как по бокам в точке м она имеет
полукруглое поперечное сечение. Однако в самом конце поперечная балка снабжена поперечными
углублениями и формируется в головку путем прижимания наружных торцевых частей, при этом головки
пропускаются через наклонные пазы, а затем простым способом загибаются под прямым углом. Таким
образом, поперечная планка h надежно удерживается в пазах i и, благодаря ширине головки o, защищена от
возможного заклинивания при наклонном расположении поперечной планки. Кроме того, головки
одновременно служат рукоятками для регулировки поперечной планки в пазу, так что введенный ремень
может быть надежно зафиксирован на любой удобной и желаемой длине путем перемещения поперечной
планки. Благодаря такой конструкции крепление очень надежное и прочное, и, кроме того, при желании его
можно улучшить, придав поперечному сечению поперечной балки шероховатость или заостренную кромку.
В описанном далее варианте осуществления изобретения используется существенно иная конструкция
бегущей поперечной балки, поэтому на фиг. 4-10 опущено изображение зажимного рычага и его
удерживающей пластины.
На фиг. 4 и 5 бегущая поперечная балка выполнена чрезвычайно простым способом из полосы листового
металла p, которая вставляется в наклонные пазы i, i на ее концевых участках r, толщина которых уменьшена
за счет смещения их внутренних поверхностей. Поперечная балка p надежно удерживается путем загибания
ее концов r, которые входят в зацепление с внешней кромкой каждого паза, а затем, внутри щита, упираются
во внутреннюю поверхность поперечной балки.
На фиг. 6 и 7 показана бегущая поперечная балка s, состоящая из проволоки и имеющая в основном
прямоугольное поперечное сечение.
Концы этой поперечной балки расширяются в форме головки путем ковки до плоского состояния, а затем,
после того как концевые части вставлены в наклонные пазы, они загибаются внутрь под прямым углом,
причем указанные концы направляются с внешней стороны продольных стенок и надежно удерживаются в
последних.
На фиг. 8-11 показана форма и расположение, отличающиеся от описанной выше базовой формы пряжки
ремня тем, что продольные стенки b вместо наклонных пазов i, i снабжены кромками u, загнутыми навстречу
друг другу, по которым направляется бегущая поперечная планка v. Для обеспечения желаемого зажимного
действия при перемещении подвижной поперечной балки, две продольные стенки b выполнены
несимметрично относительно поперечной средней линии защитного кожуха, то есть они шире на конце,
несущем зажимную пластину c, и сужаются в направлении другого продольного конца, так что ремень,
который можно было бы ввести, может быть надежно зажат при перемещении поперечной балки v из
положения, показанного пунктиром на рис. 11, в сторону свободного конца. В примере 85 бегущая поперечная
балка v состоит из полосы листового металла, которая в своей средней части, расположенной между
стенками b, свернута в цилиндрическую форму, причем продольный край z металлического цилиндра 90,
расположенного внутри, тангенциально выступает в направлении, в котором вводится лента.
На каждом конце цилиндрической средней части имеются два противоположных паза W, которые входят в
зацепление с изогнутой внутрь направляющей кромкой u каждой продольной стенки b.
Те участки листового металла подвижной поперечной балки v, которые лежат на краях u, выступают наружу в
направлении 100 продольной оси указанной поперечной балки и расширяются каждый в плоскую головку $r,
которая спереди загнута под прямым углом, причем две плоские головки m направляются по внешним
сторонам продольных стенок lo1 b.
Кроме того, перемещение бегущей поперечной балки X по загнутым продольным кромкам u ограничивается, с
одной стороны, зажимным рычагом c, а с другой стороны, выступающим упором y, который расположен на
внешнем продольном конце каждой из кромок 'u и, при необходимости, взаимодействует с цилиндрической
частью бегущей поперечной балки, так что опасность выдергивания последней из пряжки ремня или ее
возможной потери предотвращается простым и надежным способом.
Очевидно, что изобретение не ограничивается показанным вариантом осуществления, но, с другой стороны,
возможны и другие варианты осуществления и модификации, не нарушающие сущность изобретения.
Следует понимать, что пряжка ремня типа 125, к которой относится изобретение, включает в себя защитный
кожух, то есть цельную пластину, снабженную продольными боковыми стенками, в которые или по которым
направляется бегущая поперечная планка, и не характеризуется поперечной планкой, состоящей из 25
листовой металлической полосы (как h), которая в своей средней части, расположенной между стенками (b),
свернута вокруг своей продольной оси, а сплющенные концы (как o) которой входят в зацепление с
продольными 30 стенками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265543A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 3, 1926. ;04, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 24, 1926. № -23,620/26.
Принято к рассмотрению: октябрь. 6, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клапанных механизмов и смазочных или других насосов двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Жан-Батист Барбару, проживающий по адресу: 28, площадь Сен-Фердинанд, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованному клапанному механизму для двигателей внутреннего
сгорания с радиально расположенными цилиндрами, и главным образом для двигателей, включающих четное
число цилиндров, в которых кулачок вращается в направлении, противоположном вращению коленчатого
вала.
Мое изобретение относится, в частности, к клапанным механизмам, включающим в себя кулачок управления
клапанами, установленный свободно на коленчатом валу двигателя и имеющий удлинение, снабженное
наружной зубчатой частью, концентричной с коленчатым валом, эксцентрик, вращающийся вместе с
указанным коленчатым валом, ремень, взаимодействующий с указанным эксцентриком и имеющий
удлинение, снабженное внутренней зубчатой частью, эксцентричной по отношению к коленчатому валу и
взаимодействующей с наружной зубчатой частью указанного кулачка. В известном устройстве такого типа
указанный ремешок дополнительно снабжен наружной зубчатой частью, которая взаимодействует с
неподвижным внутренним зубчатым кольцом, благодаря чему ремешку передается вращательное движение.
В другом варианте клапанного механизма предусмотрено использование концентрической шестерни с
наружными зубьями, приводящей в движение эксцентриковую планку с внутренними зубьями, которая, в свою
очередь, приводит в движение свободно закрепленный кулачок через поперечную балку с прямыми угловыми
направляющими, взаимодействующими с направляющими, расположенными на кулачке и планке.
Одна из целей изобретения состоит в значительном уменьшении количества деталей, посредством которых
вращение коленчатого вала передается на вал, несущий кулачок управления клапаном, а также в уменьшении
количества контактирующих поверхностей, имеющих относительное движение вращения и, следовательно,
требующих точной регулировки и обильной смазки.
Изобретение также преследует своей целью использование попеременных движений ремня, являющегося
частью 55-го клапанного механизма, для выполнения функций поршня насоса и клапанного механизма
указанного насоса.
Если такой насос используется для смазки или подобных целей, конструкция двигателя будет еще больше
упрощена.
Устройство управления согласно изобретению включает в себя кулачок управления клапаном, установленный
свободно на коленчатом валу двигателя и имеющий удлинение с внешней рабочей поверхностью,
концентричной коленчатому валу, эксцентрик, вращающийся вместе с коленчатым валом, ремень 70,
взаимодействующий с указанным эксцентриком и имеющий удлинение с внутренней рабочей поверхностью,
эксцентричной коленчатому валу и взаимодействующей с рабочей поверхностью указанного кулачка, и
средства для направления указанного ремня 75 с целью придания последнему кругового поступательного
движения. Подобные направляющие, представляющие собой выступы, образованные на ремне и
взаимодействующие с диаметральными направляющими пластины, которая, в свою очередь, перемещается в
перпендикулярном направлении, уже использовались в редукторах фрикционного типа, где ремень имеет
внешнюю рабочую или фрикционную поверхность, а рабочий элемент — внутреннюю рабочую поверхность.
543 265,543 поверхность. Указанный последний элемент, или ведомый элемент, соответственно, вращается в
том же направлении, что и ведущий вал и его эксцентрик.
Направляющие элементы, представляющие собой выступы, образованные на ремне и взаимодействующие с
неподвижными прямыми угловыми направляющими, также использовались в редукторах, сконструированных
аналогичным образом, но в которых рабочие поверхности ремня и ведомого элемента состоят из зубчатых
частей.
Согласно еще одной особенности изобретения, эксцентриковый ремень снабжен одним или несколькими
удлинителями, предназначенными для продольного перемещения в подшипниках, которые, в свою очередь,
предназначены для поперечного перемещения в неподвижном подшипнике, причем относительное
перемещение указанных удлинителей и подшипников используется для циркуляции жидкости, например,
смазки.
Изобретение также относится к практическому варианту его осуществления, согласно которому кулачок
поддерживается полым коленчатым валом посредством роликового подшипника или подобного ему
устройства и двух гладких колец, расположенных по обе стороны от указанного роликового подшипника, при
этом через коленчатый вал и внутреннее кольцо указанного первого подшипника проложены каналы для
смазки.
1
Мне известны устройства, в которых втулка кулачка поддерживается коленчатым валом только с помощью
одного или нескольких роликовых подшипников или только с помощью гладких подшипников, при этом смазка
обеспечивается с помощью соответствующих каналов, проходящих через гладкий подшипник или внутреннее
кольцо роликового подшипника.
Другие особенности изобретения будут изложены со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
На рис. 1 представлен разрез устройства управления клапанами в плоскости, перпендикулярной оси
коленчатого вала, а на рис. 2 — разрез того же устройства по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлена схематическая схема общего расположения штоков или клапанных подъемников.
На фиг. 4–7 представлены схематические изображения насоса в сочетании с управляющим устройством,
являющимся предметом изобретения, демонстрирующие различные этапы его работы.
На фиг. 8 и 9 в качестве примера показан практический вариант осуществления изобретения.
Обращаясь главным образом к рис. 1, 2, 3, 8 и 9, А представляет собой втулку, свободно установленную на
коленчатом валу В; эксцентрик В' выполнен интегрированным с коленчатым валом или закреплен к нему
любым подходящим способом.
На эксцентрике B' свободно закреплена планка C, несущая внутреннее зубчатое кольцо E,
взаимодействующее с наружным зубчатым кольцом, образованным по периферии втулки A. Последняя
снабжена определенным количеством выступов, три из которых показаны на чертежах L, L2, L3.
Концы штоков или подъемных механизмов клапанов F, расположенных в одной плоскости, 70 соприкасаются с
втулкой A и поднимаются в нужное время с помощью выступов LA, La, L.
Чтобы предотвратить вращение ремня C, последний снабжен одной или несколькими выступающими частями
G, которые радиально выступают и скользят в соответствующих направляющих 1t, образованных в элементах
K, которые также скользят в соответствующих неподвижных направляющих J, перпендикулярных
направляющим IHI.
Очевидно, изобретение не ограничивается этим конкретным направляющим устройством, и ремень C может
быть просто снабжен выступом или упором 85, который во время движения коленчатого вала соприкасается с
неподвижным упором, причем поверхности указанного выступа и упора таковы, что обеспечивают
относительное скользящее движение последних: 90 Две выступающие части G не обязательно находятся в
диаметрально противоположном положении, и направляющие, которые предпочтительно имеют
цилиндрическую форму, могут быть выполнены в многоугольной форме.
95 Легко понять, что поскольку коленчатый вал вращается в направлении стрелки 1, втулка C, удерживаемая
против вращения, будет совершать круговое поступательное движение; кольцо E будет тянуть вперед кольцо
D втулки A, которое совершает вращательное движение относительно коленчатого вала. Это движение
происходит в соответствии со стрелкой 2, т.е.
В отличие от движения вала B, 105, скорость этого движения зависит от скорости этого вала и от
передаточного отношения шестерни, образованной кольцами D, E. Предположим, что указанное
регулирующее устройство должно использоваться для клапанов двигателя, имеющего цилиндры,
расположенные в виде звезды, и включающего два комплекта по 7 цилиндров в каждом, причем два
комплекта расположены на расстоянии 180 градусов друг от друга. В двигателе этого класса хорошо известно,
что зажигание должно происходить в следующей последовательности (рис.
3)
:
I, 7, III, 5, V, 3, VII, 1, II, 6, IV, 4, VI, 2, I и так далее. 120 Поскольку все штоки клапанов находятся в одной
плоскости, и предположим, как показано на чертеже, что втулка А имеет три выступа, выступ L поднимет шток
клапана цилиндра I, затем выступ L2 125 поднимет шток клапана цилиндра 7, затем выступ L поднимет шток
клапана цилиндра III, затем выступ L поднимет шток клапана цилиндра 5 и так далее. Очевидно, что длина
штуцеров (130 r 265,543 3) будет рассчитана таким образом, чтобы клапаны были открыты в течение
необходимого времени.
Передаточное отношение зубчатых передач D и E, т.е.
Скорость вращения втулки А будет определяться следующим образом:
Каждый выступ кулачка поднимает клапан на 14 подъемов за один оборот гильзы А, так что за один оборот
гильзы происходит 3 x 14 = 42 подъема. Однако за два оборота коленчатого вала необходимо предусмотреть
14 подъемов, или 7 за один оборот. Таким образом, скорость указанной втулки А должна быть в 42 - 7 = 6 раз
меньше скорости коленчатого вала и в направлении, противоположном вращению последнего.
Поскольку скорость вращения втулки А относительно коленчатого вала равна 7/6 скорости последнего,
следует отметить, что передаточное отношение между В и Д должно быть равно 7/6.
Очевидно, что метод будет одинаковым и в случае различного количества цилиндров или кулачков.
Как отмечалось выше, переменное движение удлинительных элементов G может быть использовано,
например, для создания масляного насоса.
В данном случае (рис. 4-7) удлинительная часть G1 G2 имеет цилиндрическую форму и образует поршень,
перемещающийся внутри цилиндра Ut 1T, сообщающегося с гнездом K1 K2, ось которого перпендикулярна
оси цилиндра. Осевое перемещение указанного гнезда осуществляется с помощью трубки J, J2, по которой
циркулирует смазочное масло. Перегородки ila, M2 разделяют трубки J. J2 на две части, одна из которых
соединена с масляным баком, а другая — с деталями, подлежащими смазке. На чертежах предполагается,
что левая трубка J2 соединена снизу с масляным баком, а сверху — с деталями, подлежащими смазке; для
правой трубки J2 используется противоположное расположение.
Соответствующие отверстия b, bl, bk, W2 по обе стороны перегородок m, mn2 соединяют внутреннюю часть
трубок J1, j.2 с соответствующими цилиндрами 1H1, H[2.
Дно цилиндров К1 и К.
Включают в себя части a, al, a2, a12, длина которых такова, что они полностью закрывают все отверстия bl и т.
д. в положении, когда поршни Gl, G2 находятся в одном из концов своего хода.
Принцип работы указанного устройства следующий:
Начиная с положения, показанного на рис. 4, видно, что поршни G, G2 находятся в одном из концов своего
хода, а отверстия b и т. д. закрыты частями a и т. д.
Поскольку коленчатый вал вращается в соответствии со стрелкой 1, ремень C поднимется, и его
горизонтальный эксцентриситет уменьшится.
Гнезда K1, K. будут подниматься вдоль трубок J1, J2 таким образом, что, в то время как отверстия b1l bl будут
закрыты частями al, a', отверстия b1 b2 будут отделены от частей a,, as. Одновременно поршень G2
выталкивает масло, содержащееся в цилиндре 12, к смазываемому элементу 73,5, а поршень G2 отводит из
цилиндра 11 масло, поступающее через трубку J (рис.).
5)
.
На рис. 6 видно, что поршни находятся в противоположном конце своего хода на 80 градусов, и их положение
противоположно показанному на рис. 4.
Поскольку коленчатый вал все еще вращается, видно (рис. 7), что золотниковые клапаны, образованные
гнездами К1-К, взаимодействующие соответственно с отверстиями bl и b'2 трубок J и J2, теперь соединяют
цилиндр HI с всасывающей трубкой, а цилиндр 1EH — с нагнетательной трубкой. 90 Очевидно, что
всасывающая и нагнетательная трубки могут быть соединены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную
циркуляцию масла. Кроме того, на 95-й периферии ремня G может быть предусмотрено большее количество
поршней.
На фиг. 8 и 9 в качестве примера показан практический вариант осуществления изобретения.
На этих последних рисунках М представляет собой кольцо из цементной стали, которое плотно прилегает к
валу В и служит внутренним роликовым кольцом для роликов N, расположенных между кольцом А и втулкой
А. Кольца O0 из антифрикционного металла также служат для крепления втулки А и поглощают,
одновременно с роликами N, удары штоков клапанов F о выступы L, образованные на втулке А, причем
указанные кольца O01 вращаются с той же скоростью 110, что и указанная втулка.
К валу B прикреплен эксцентрик B, который предпочтительно имеет полую конструкцию для уменьшения его
веса; шпонка обозначена буквой W. Указанный эксцентрик осевым образом 115 удерживается с помощью
гайки Q, навинченной на вал B, с промежуточной пластиной P.
На эксцентрик B1 плотно установлено кольцо, образующее внутреннюю роликовую дорожку 120 Cl второго
роликового подшипника R, и это кольцо также удерживается на месте пластиной P. Внешняя роликовая
дорожка состоит из ленты C, которая удерживается удлинительными элементами G, предотвращающими ее
вращение 125, а также ее осевое перемещение.
Для обеспечения смазки устройства масло, подаваемое под давлением к полому коленчатому валу, поступает
в радиальный канал S, сообщающийся 130 _. 3 265,643 с продольной канавкой U, которая подает масло в
радиальные каналы T и V через кольцо M; таким образом, масло смазывает контактные поверхности кольца M
и колец O-02. Масло, просачивающееся вбок, будет затем смазывать ролики N, которые предпочтительно
снабжены винтовыми масляными канавками.
Часть масла циркулирует мимо кольца 01, которое перемещается относительно эксцентрика B, и это масло
будет смазывать ролики R и шестерню D-E.
Следует отметить, что втулка кулачка А, поддерживающая ударную нагрузку штоков клапанов Ф,
удерживается как роликовым подшипником Н, так и кольцами О-О. Кольца 0-0 освобождаются от чрезмерного
износа благодаря указанным роликам, и они обеспечивают удержание смазки между дорожками качения
роликов элементов А и М, тем самым гарантируя надлежащую смазку роликового подшипника и сводя к
минимуму потери мощности на трение.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными и представленными здесь конструктивными
решениями и, следовательно, допускает различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 4, 1926. z b 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 28, 1926. № 23,941/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся полых кабелей для воздушных линий электропередачи.
Мы, компания SIFMENS-SCHUCKERTWERKE GESELLSCHA FT MIT BESCHRANKTiER HAFTUING, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В полых кабелях для воздушных линий электропередачи, состоящих из двух или более слоев
сегментированных проводящих проводов, расположенных вокруг опорного элемента, во время укладки и
эксплуатации возникают значительные суммарные растягивающие и сжимающие напряжения, поскольку
продольное натяжение, вызванное весом кабеля, прижимает провода внутрь к опорному элементу.
В местах соприкосновения внутреннего слоя провода с опорным элементом, имеющим более или менее
небольшую площадь контакта, образуются канавки или выемки, которые при многократном изгибании кабеля
могут легко привести к его обрыву.
Согласно изобретению, эта опасность устраняется в связи с тем, что поперечное сечение проводов
внутреннего слоя больше, чем поперечное сечение проводов внешнего слоя или слоев. Благодаря
внутреннему слою проводов большего сечения таким образом получается арка, которая опирается на себя, а
опорный элемент служит лишь направляющей или рамой.
Проволоки внутреннего слоя не прижимаются к опорному элементу продольным натяжением, а взаимно
уравновешивают давление, подобно замковым камням, так что предотвращается образование борозд или
выемок на проволоках опорным элементом. Особенно выгодно, чтобы поперечное сечение проводов
внутреннего слоя было как минимум вдвое больше, чем у проводов внешнего слоя или слоев.
Для того чтобы одновременно обеспечить максимально эффективную взаимную поддержку проводов друг
другу, провода внутреннего слоя, согласно изобретению, имеют большую прочность или толщину 50 в
радиальном направлении, чем провода внешнего слоя или слоев. Особенно выгодно соотношение прочности
соответствующих проводов не менее 1,5:1. Внутренний слой 55 из изготовленных таким образом проводов
сам по себе полностью поддерживает кабель, так что при воздействии растягивающих напряжений кабель
сохраняет свою основную круглую форму, необходимую для предотвращения потерь на свечение 60, и не
сжимается, в отличие от полых кабельных конструкций, изготавливавшихся до сих пор с использованием
проводов одинаковой прочности или толщины во внутреннем и внешнем слоях, таким образом, чтобы форма
поддерживающего элемента была отчетливо видна на внешней поверхности.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма полого кабеля в соответствии с
настоящим изобретением.
1
1) представляет собой спиральную полосу или червячную нить, служащую опорным элементом, а 2) — это
проволоки внутреннего слоя, которые имеют вдвое большее поперечное сечение, чем проволоки 3 из 75
внешнего слоя, и радиальная прочность или толщина которого в 1,5 раза превышает прочность или толщину
внешних проволок. Для обеспечения взаимной поддержки все провода выполнены в форме сегмента 80.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265545A
[]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подпунктом 5.
:-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ dh^, Дата заключения Конвенции (Соединенные Штаты): 8 февраля 1926 г.,,-
U,, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 октября 1926 г.: № 26212/26.
OComplete Accepted: August. 18, 1927.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COIPLSTE.
Усовершенствования в процессе получения нитроаминобензойной кислоты и ее производных.
— Мы, компания «Ньюпорт», должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, из Кэрроллвилла, штат Висконсин, Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производным
бензоил-о-бензойной кислоты, содержащим нитро- и аминогруппу, и к способу их получения.
Целью данного изобретения является разработка способа получения новой серии соединений,
3-нитро-4-аминобензоилбензойной кислоты и ее производных, которые COH 2 1, где R — атом водорода,
алкильная, арильная или замещенная алкильная или арильная группа.
В общем способе синтеза соединений этой серии соединение 4-хлор-3-нитробензоил-о-бензойную кислоту
нагревают отдельно или в растворителе с соединением формулы HINR2, где R может представлять собой
атом водорода, алкильную, арильную или замещенную алкильную или арильную группу.
В реакции можно использовать подходящий катализатор, например, медь и ее соли, но это не обязательно.
Реагирующие вещества нагревают в течение нескольких часов, а продукт конденсации по завершении
реакции отделяют одним из известных способов, в зависимости от характера используемого
азотсодержащего соединения. Данный продукт может быть легко использован в качестве промежуточного
продукта при получении красителей. 20 Другие и дополнительные цели данного изобретения станут очевидны
из сведений, содержащихся в описании изобретения и прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Мы обнаружили, что производные бензоил-о-бензойной кислоты, содержащие нитрогруппу и аминогруппу в
орто-положении, могут быть получены конденсацией аммиака, первичных или вторичных аминов с
4-хлор-3-нитро-бензоил-о-бензойной кислотой. Полученные вещества представляют собой 30 4-амино- или
замещенных 4-амино-, 3-нитробензоил-о-бензойных кислот. Это соединения, растворимые в щелочи и
дающие растворы насыщенного цвета.
Следующее уравнение представляет собой 35-ю общую реакцию:
/CON K/KWNi 2 очищен перекристаллизацией из подходящих органических растворителей.
Не ограничивая наше изобретение какой-либо конкретной процедурой, следующий пример, в котором указано
60 частей по весу, иллюстрирует применение нашего изобретения в предпочтительной форме.
Смесь из 10 частей 4-хлор-3-нитробензоил-о-бензойной кислоты добавляют к избытку 29%-ного водного
раствора аммиака, в результате чего образуется прозрачный желтый раствор. Затем эту смесь нагревают на
водяной бане в течение нескольких часов, после чего разбавляют водой и слегка подкисляют уксусной
кислотой. Продукт 4-амино-3-нитробензоил-о-бензойная кислота отделяется. При желании продукт может
быть очищен от нитробензола, из которого он был получен – X! A x 2 > REV 265,545 выделяется в виде
желтых кристаллов, температура плавления которых в чистом виде составляет от 223 до 225 °C.
Полученный в приведенном выше примере продукт имеет следующую структурную формулу:
o - NO2 CO2H NH2 Продукт проявляет все свойства производного -орто-нитроанилина. В щелочной среде
образует растворы насыщенного цвета.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Озечо-Словакия): февраль. 3, 7926.
265,546 . Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Овсяное молоко. 27, 1926, № 26,882/26.
Окончательно принято: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система точного регулирования охлаждения, особенно в печах.
Я, Эрих Роука из Бланско, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Обычно степень охлаждения горячих частей, таких как колосниковые решетки печей, водой регулируют путем
изменения давления на входе или выходе с помощью соответствующих клапанов или подобных устройств.
Однако во многих случаях такой метод регулирования нескольких точек, соединенных параллельно, является
несовершенным, поскольку при низком давлении в различных ветвях часто возникают значительные
неровности. При охлаждении с помощью известных распылительных форсунок этот метод полностью
неэффективен, поскольку для корректной работы этих форсунок требуется давление, поддерживаемое в
узких пределах. В случае распылительных форсунок, работающих на сжатом воздухе или паре,
регулирование давления путем дросселирования также является весьма несовершенным методом.
В случае отдельных форсунок, действительно, можно использовать регулируемые форсунки, но они
неприменимы в случае более крупных систем охлаждения.
Предложенное в соответствии с настоящим изобретением устройство относится к новому способу
регулирования, в частности, в отношении водяного охлаждения, где большие группы охлаждающих установок
управляются совместно. Эта новая система специально разработана для управления распылительными
форсунками для охлаждения частей печей, таких как торцевые элементы колосниковых решеток,
используемые для соскабливания или укладки клинкера на конце решетки, но может использоваться для
охлаждения любых горячих частей, подлежащих охлаждению, таких как колосниковые решетки или рубашки
газогенераторов. [Цена 11/-] Тем не менее, эту систему можно с большим успехом применять и для
охлаждения любых горячих деталей с помощью пара. 45 Управление согласно настоящему изобретению
осуществляется путем периодического и автоматического запуска и остановки потока охлаждающей среды с
помощью механически управляемого устройства, при этом 50 градусов охлаждения регулируются вручную
или автоматически таким образом, чтобы соотношение интервалов времени подачи охлаждающей среды
(рабочие интервалы) к интервалам 55, в течение которых охлаждение приостанавливается (интервалы
отдыха), изменялось таким образом, чтобы получить желаемый эффект.
Можно получить соотношения 1:10 и даже 1:50, что также было совершенно невозможно при охлаждении
паром существующими методами. Регулирование может осуществляться различными способами.
Либо рабочие интервалы (охлаждение в процессе работы) являются постоянными, а промежуточные
интервалы отдыха (охлаждение приостановлено) — регулируемыми, либо продолжительность охлаждения и
простоя соответствующим образом изменяется через определенные равномерные промежутки времени или
аналогичным образом. Вода, охлаждающий воздух 70 или пар могут либо поступать из существующего
источника давления или воды, либо воздух может подаваться в форсунки с помощью цилиндра насоса,
работающего с большей или меньшей частотой, т.е. с более короткими или более длинными 75 интервалами
отдыха. В этом случае настройка отдельных ударов осуществляется с большей или меньшей частотой в
Соседние файлы в папке патенты