Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4905
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, — это: 1. Весосортировочная машина, включающая в себя распределительную платформу,
расположенную между двумя весовыми пластинами весовой машины, качающийся рычаг для попеременного
перемещения посылок на каждую пластину, и желоб, примыкающий к каждой весовой пластине со стороны
225, противоположной распределительной платформе, благодаря которому после каждой операции
взвешивания посылка перемещается с пластины в желоб следующей поступающей посылкой.
2.
Устройство для проверки веса и сортировки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265294A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ноябрь. 5, 1925. № 27,825/25.
Заявка принята! Февраль. 7, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ртутных печатных поверхностей и связанные с ними аспекты.
Я, Артур Рональд Трист, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 56, Лондон, юго-запад 1, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию поверхностей для ртутной печати и имеет своей целью
создание истинно плоской поверхности такого типа с большей легкостью и надежностью для сравнительно
неквалифицированных операторов, чем это было возможно ранее.
В моей предыдущей спецификации № 225928 был подробно описан процесс получения действительно
плоской печатной поверхности, включающей области печати и углубления, заполненные композицией из
меди, серебра или золота и ртути, приготовленной путем электроосаждения очень тонкого слоя меди в
углублениях пластины, затем очень тонкого слоя серебра или золота на медь и так далее, пока углубления не
будут заполнены. Причина выбора именно этого метода производства ртутной композиции заключалась в том,
чтобы придать ей некоторые характеристики как медной, так и серебряной или золотой амальгамы, а также
обеспечить прочное сцепление. Металл, из которого была изготовлена эта печатная форма, был признан
невосприимчивым к воздействию ртути, и в качестве примера был приведен никель. При промышленном
производстве таких пластин возникли трудности, поскольку было обнаружено, что наличие даже малейшего
количества посторонних примесей или оксидов, остающихся на никеле, препятствует плотному сцеплению
исходного слоя меди с никелем, необходимому для удержания слоев на месте после их обработки ртутью.
Эксперименты показали, что чередующиеся слои меди и серебра или золота предотвращают диффузию
ртути из амальгамы в такой степени, что использование металла, не подверженного воздействию ртути, для
фиксации амальгамы становится ненужным; кроме того, было установлено, что небольшие следы травильной
жидкости на медной поверхности не оказывают такого пагубного воздействия на конечный результат, как при
использовании никеля, и хотя чистота имеет важное значение, чистоты, легко достижимой в обычной
мастерской для среднего ремесленника, достаточно для получения надежных и удовлетворительных
печатных форм.
Изобретение заключается в создании плоскопечатной печатной формы, имеющей области, удерживающие
чернила, и области, препятствующие проникновению ртутных чернил, включающей электроосажденный слой
металла, с которым ртуть может амальгамироваться, электроосажденный слой металла, не подверженного
воздействию ртути, к которому будут прилипать печатные чернила, углубления в последнем слое, локально
обнажающие первый слой, причем указанные углубления заполнены множеством попеременно
электроосажденных пленок из двух металлов, один из которых образует твердую амальгаму с ртутью, а
другой приобретает высокую полировку при обработке ртутью, причем пленка из последнего металла
является самой внешней, а поверхность печатной формы обработана ртутью таким образом, чтобы
образовались области, к которым печатные чернила не будут прилипать.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: Фиг. 1 схематически иллюстрирует в разрезе усовершенствованную
пластину согласно данному изобретению до травления.
На фиг. 2 схематически показан в разрезе усовершенствованный образец пластины согласно патенту 265294
данного изобретения после локального нанесения резиста. На фиг. 3 схематически показан в разрезе
усовершенствованный лист, изготовленный в соответствии с данным изобретением, после травления.
На фиг. 4 схематически показан в разрезе усовершенствованный образец пластины согласно данному
изобретению после проведения первоначального электроосаждения в протравленных областях.
На рис. 5 схематически показано:
На фиг. 6 показана усовершенствованная пластина согласно данному изобретению после нанесения
чередующихся электролитических покрытий из меди и серебра или серебра и меди на исходное покрытие, а
на фиг. 6 схематически изображена готовая пластина, готовая к полировке.
29 Приведенные выше рисунки не совсем соответствуют масштабу и служат лишь для демонстрации этапов
изготовления усовершенствованной пластины на железной основе.
Обращаясь к рисункам, буква z обозначает железо:
На основу, на которую методом электроосаждения нанесены слой а меди и слой б никеля, при этом толщина
слоя никеля составляет примерно одну или полторы тысячные части дюйма, а толщина слоя меди может
быть такой же или большей или меньшей, в зависимости от удобства.
- Локальные резисты.c наносятся на указанный никелевый слой b любым подходящим способом и могут
состоять из так называемой "вплавленной эмали". «Затем открытая поверхность никелевого слоя b травится
до тех пор, пока не обнажится медный слой a, и травление может продолжаться до тех пор, пока не будет
удалена примерно одна десятитысячная часть дюйма меди; общая глубина каждого из протравленных
углублений d составляет примерно одиннадцать или шестнадцать десятитысячных частей дюйма».
Затем в каждое из углублений электрохимическим методом наносится слой меди, серебра или золота,
образуя облицовку для таких углублений и защитное покрытие для меди, поскольку было установлено, что
если тонкий слой меди или металла, обладающего большей аффинностью к ртути, чем медь,
электрохимическим методом наносится на поверхность электрохимически осажденной меди, то последний
электрохимически осажденный слой металла или граница раздела между слоями в некоторой степени
предотвращает диффузию ртути в ранее осажденную электрохимическим методом медь.
Вероятно, это предотвращение диффузии обусловлено тем, что, поскольку медь электроположительна по
отношению к серебру или золоту, тесный молекулярный обмен на границе раздела во время процесса
осаждения фактически или фактически приводит к образованию сплава металлов, обладающего этой
специфической характеристикой.
Было установлено, что удовлетворительные результаты достигаются, если толщина слоя меди, серебра или
золота составляет примерно одну пятую от общей глубины углубления или около двадцати пяти стотысячных
долей дюйма. 70 На каждый слой e, если он состоит из серебра или золота, нанесен слой f из меди методом
электроосаждения. Толщина слоя f приблизительно равна толщине слоя e; но если слой e состоит из меди, то
слой f состоит из серебра или золота.
Как показано на рисунке, всего имеется пять слоев, в которых g и i состоят из серебра или золота, а k — из
меди; слои серебра или золота и меди наносятся попеременно таким образом, чтобы свести диффузию к
минимуму.
Очевидно, что изобретение не ограничивается пятью слоями, и может быть использовано любое количество
слоев, превышающее два, при условии, что последний слой состоит из серебра или золота, достаточного для
получения полированной, незернистой поверхности при ртутной обработке.
— Использование чередующихся слоев серебра или золота и меди, или меди и серебра или золота позволяет
не только получить большое количество поверхностей соприкосновения, но и обеспечить точное заполнение
каждого из углублений для создания плоской печатной поверхности. 95 Специалисты по электроосаждению
металла в углубления знают, что невозможно предотвратить образование гребня вокруг каждого углубления,
и его удаляют путем протирки полировальным углем или очень мелкой наждачной бумагой, чтобы печатная
поверхность была и оставалась идеально плоской.
Непечатаемые участки печатной поверхности подвергаются ртутной обработке, например, с помощью 105%
ртути в металлическом состоянии, и, наконец, резисты c могут быть удалены при необходимости, хотя этот
шаг отнюдь не является абсолютно необходимым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является… Планографическая печатная форма, имеющая зоны удержания чернил и зоны
отталкивания ртутных чернил, включающая электроосажденный слой металла, с которым может
образовываться амальгама ртути, электроосажденный слой металла, не подверженного воздействию ртути, к
которому будут прилипать печатные чернила, углубления в последнем слое, локально обнажающие первый
слой, причем указанные углубления заполнены множеством попеременно электроосажденных пленок из двух
металлов, один из которых образует твердую амальгаму с ртутью, а другой приобретает высокую полировку
при обработке ртутью, причем пленка из последнего металла 265,294 265,294 является самой внешней, а
поверхность печатной формы обработана ртутью таким образом, чтобы образовались области, к которым
печатные чернила не будут прилипать.
2.
При производстве усовершенствованной ртутной планографической печатной формы, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23.1926 г. Нет, 27 831/25, Полный документ принят: февраль. 10, 7927, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая система дорожного строительства.
Я, Чарльз Нотт Грэм, проживающий по адресу: Китсон Роуд, 9, Барнс, Юго-Западный 13, графство Суррей,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Мое изобретение относится к дорожному покрытию 1.0 большими металлическими плитами (предпочтительно
из чугуна), которые соединены между собой и удерживаются друг другом без использования болтов, образуя
достаточно водонепроницаемое покрытие, практически неразрушимое от износа под воздействием
транспорта, и позволяющее практически полностью устранить уклон дороги, небольшой уклон, необходимый
исключительно для дренажных целей, оставляя дорогу не только практически ровной, но и с идеально ровной
поверхностью, и полностью исключая образование выбоин или борозд; плиты изготовлены с шипами для
предотвращения скольжения и обеспечения надежной опоры для лошадей, не мешая плавному движению
колесного транспорта или других транспортных средств, а также к средствам для поддержки указанных плит в
тех случаях, когда дороги часто приходится разбирать для прокладки труб, а прочные бетонные фундаменты
неудовлетворительны. Уже предлагалось использовать металлические лотки для удержания различных
материалов для дорожного покрытия; эти лотки, прикрепляемые болтами к металлическим балкам или
бетонным столбам и низким стенам, а также пластины, шероховатые с обеих сторон и снабженные
выпуклыми и вогнутыми торцами с пазами и выступами, укладываются на поверхность дорог для образования
дорожек.
Ни один из этих вариантов не является полностью удовлетворительным, поскольку он либо слишком дорог,
либо непрактичен, особенно для использования на оживленных магистралях или там, где уже существуют
сложные системы газо-, водопровода и других коммуникаций, а также не учитывает сжатие и расширение,
вызванные изменениями климата.
[Цена 1/-] Цена S 45 Суть хорошей дороги заключается в прочном покрытии, свободном от волн, ряби и ям, на
котором транспортные средства не могут заносить в сырую погоду. Мое изобретение 50 отвечает этим
условиям; оно состоит в использовании чугунных или металлических пластин, снабженных
перекрывающимися кромками, образованными путем ступенчатого или пазового соединения кромок на одной
паре смежных сторон на верхней поверхности 55 пластины и кромок другой пары сторон на нижней
поверхности, причем обе поверхности усеяны соответствующими выступами, причем такие пластины
являются реверсивными, а выступы на нижней стороне служат для предотвращения 60 ползучести пластин
при укладке на обычное дорожное покрытие. Для компенсации сжатия и расширения плиты следует
укладывать на некотором расстоянии друг от друга, а пространство между ними заполнять битумом,
битумным шнуром или подобным материалом, чтобы предотвратить проникновение воды и обеспечить
ровную поверхность. Для предотвращения ржавления тех участков металлического дорожного покрытия, где
движение транспорта не обеспечивает его блеск, могут использоваться любые известные битумные или
другие покрытия, например, краски.
На прилагаемом чертеже изображена пластина описанного типа. На рис. 75 1 показан поперечный разрез, а
на рис. 2 — вид поверхности; обе стороны одинаковы. На рисунках 3, 4 и 5 показано, как эти пластины
перекрываются.
На рис. 5 также показан фрагмент тех же самых пластин, образующих опорную конструкцию. На всех этих 80
чертежах буква А обозначает поверхность, буква В, или В, или В, или В, или В, или В, обозначает
перекрывающуюся часть пластин, а буква С обозначает выступы, предотвращающие скольжение. На рисунке
D показан один из способов создания водонепроницаемого соединения между плитами с помощью битумного
шнура (форма 8b), на рисунке E показан битумный заполнитель, а на рисунке F — песок, расположенный
непосредственно под плитами. 90 Чем больше пластины, соответствующие их толщине и средствам
обработки (265,295 т f i 1 i), тем лучше, и все они должны быть кратны данной единице, чтобы их можно было
взаимозаменять как целыми единицами или частями для составления единицы.
56 Могут использоваться и другие варианты расположения заклепок, но следует отметить, что
представленный вариант создает равномерный непрерывный узор из смежных пластин. Эти плиты могут
использоваться для покрытия всей поверхности дороги, или же в сочетании с существующими дорожными
работами для формирования путей движения транспорта.
Их можно укладывать на существующих дорогах предпочтительно после удаления поверхностного уклона и
выравнивания песком или подобным материалом, но в случае демонтажа фундамента или при строительстве
новых дорог вместо укладки фундамента из щебня, железобетона и тому подобного, как это делается в
настоящее время по всей поверхности дороги, можно использовать альтернативный метод строительства,
возводя арки из кирпича, бетона или других подходящих материалов с достаточным зазором между ними,
чтобы можно было прокладывать газовые, водопроводные и другие магистрали, не мешая аркам или их
фундаментам; Для этих арок требуются совершенно особые фундаменты, ни один из предложенных методов
не является удовлетворительным, но такой фундамент можно получить, используя сваи, изготовленные в
соответствии с патентом № 200741 1897 года, разработанным Раймондом, для поддержки арок, на которых
будут опираться концы плит, так что только часть их веса и нагрузки, которую они несут, будет приходиться на
остальную часть дорожного покрытия под плитами, так что это покрытие может представлять собой просто
земляную насыпь, сильно утрамбованную, но легко выкопанную для обслуживания нижележащих труб.
Арки простирались бы от сваи до сваи и, таким образом, образовывали бы пространство для труб,
пересекающих дорогу в Редхилле, не затрагивая ни арки, ни сваи. 45 Если распределить затраты на
строительство таких дорог на несколько лет, это обойдется гораздо дешевле, чем строительство наших
самых современных дорог, и чем больше трафик, тем больше экономия. Чугунные пластины станут
долгосрочным активом, представляющим национальную ценность, а также имеющим высокую военную
ценность в случае войны, помимо обеспечения общей экономии на износе транспортных средств и
пассажиров.
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265296A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся замены элементов железнодорожной сигнализации
и тому подобного.
Мы, компания SIEMENS BROTHERS & Co., LIMITE, расположенная по адресу: Caxton Eouse, Tothill Street,
London, S. W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и HAUBERT JOHN
NAPIER RIDDLF, расположенный по адресу: 37, Minard Road, Catford, London, S. E., являющийся британским
подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
устройствам замены для железнодорожных сигналов и тому подобного, и, в частности, к устройствам замены
типа, в которых электромагнит управляет передачей движения элемента управления сигналом на сигнальный
рычаг.
В таких устройствах механическая связь между управляющим элементом сигнала и концевым рычагом
удерживается в замкнутом состоянии электромагнитом, который либо непосредственно компенсирует силу,
стремящуюся разорвать связь, либо посредством защелкивающихся элементов.
В устройстве замены согласно настоящему изобретению средой соединения между рабочим элементом и
сигнальным рычагом является масло или другая подходящая жидкость, содержащаяся в цилиндре и
воздействующая на поршень, при этом цилиндр соединен с одним элементом, а поршень — с другим.
Соединительная среда удерживается между двумя элементами за счет закрытия клапана, управляемого
электромагнитом.
В таком устройстве может происходить автоматическая компенсация изменений относительного положения
соединенных частей, вызванных перепадами температуры в рабочем проводе из кабины.
На прилагаемых чертежах показано устройство замены сигнала, воплощающее изобретение, в котором
электромагнит обесточивается для возврата сигнала в состояние «опасность», и в котором в качестве среды
связи используется масло.
Инжир.
1
На рисунке показан продольный разрез устройства, на котором устройство изображено в положении, когда
электромагнит обесточен, а сигнальный рычаг находится в положении «опасно», в то время как рабочий
элемент все еще находится в положении «выключено». На рис. 2 показан фрагмент цилиндра с поршнем и
клапаном в разрезе. На рис. 3 представлен поперечный разрез, снятый сверху, по сравнению с рис. 2. На фиг.
4 показана сигнальная стойка, снабженная сменным элементом в соответствии с настоящим изобретением,
установленная на верхнем штоке над балансирным рычагом. На рис. 5 представлена схематическая
иллюстрация цилиндра и поршня в трех различных положениях: (а) положение, когда сигнал тревоги, и (а)
положение рычага управления, двигателя или подающего механизма в нормальном положении.
(b) показывает, как заменяющий элемент смещается вертикально в соответствии с положением «выкл»
сигнального рычага и рабочего элемента; (c) показывает поршень в нижней части цилиндра после
обесточивания электромагнита, при этом рабочий элемент находится в положении «выкл» или рабочем
положении. Это соответствует поперечному сечению, показанному на рис. 1.
Как видно на рис. 1, заменяющий элемент состоит из трех частей. Цилиндр 1 крепится к балансирному рычагу
с помощью шарнирного штифта через его основание 2, корпус 3 может представлять собой литую деталь с
кольцевым зазором для размещения электромагнита 4, головка 5 привинчивается или иным образом крепится
к корпусу 3 и несет верхний стержень 6 таким образом, что между ними может производиться регулировка.
Верхняя часть цилиндра расширена и образует резервуар 7, обеспечивающий постоянное погружение поршня
в масло, которым, как мы предполагаем в этом примере, заполнен цилиндр. Верхняя часть резервуара
закрыта крышкой 8, которая образует втулку для направления поршня и предотвращения попадания грязи в
резервуар.
В цилиндре 1 работает поршень 9, который может быть изготовлен из кожи или другого подходящего
материала и иметь чашеобразную форму, как показано на рис. 2. Поршень 9 прикреплен к направляющей или
толкателю 10, который служит для фиксации поршня в цилиндре и снятия боковой нагрузки с поршневого
штока.
Поршень 9 и направляющая 10 жестко прикреплены к полому поршневому штоку 11, проходящему через
крышку 8; верхний конец штока ввинчен в нижнюю часть корпуса 3. Через полый поршневой шток проходит
клапанный шток 12, к нижнему концу которого прикреплен клапан 13, расположенный в углублении
направляющей 10, показанной на рис. 2. Поршень 9 крепится к направляющей с помощью полого винта 14,
верхний конец которого образует седло для клапана 13. Проход 18 через стенки направляющей 10 и штока 11
обеспечивает доступ масла, проходящего через клапан в углубление направляющей, к цилиндру над
поршнем. Направляющая имеет соответствующие канавки, обеспечивающие легкое прохождение масла
между ней и стенками цилиндра.
Верхняя часть штока клапана 12 проходит через центр корпуса 3, который образует сердечник для
электромагнита, и заканчивается плунжером 15.
Поршень расположен в углублении на нижней стороне головки 5 и может быть втянут вниз под действием
электромагнита, когда последний находится под напряжением. Поскольку диаметр прохода через винт-14
невелик, сила притяжения, создаваемая электромагнитом, невелика.
Клеммная колодка 16 прикреплена к корпусу 3 для подключения кабеля к электромагниту. К нижней части
корпуса 3 может быть прикреплен защитный экран 17 для защиты цилиндра.
Принцип работы устройства для замены следующий. Поршень обычно расположен ближе к верхнему концу
цилиндра, как показано на схеме на рис. 5 (а). При включении сигнала утяжеленный конец балансирного
рычага поднимается и толкает цилиндр 1 вверх посредством соединения с его опорой 2. Одновременно с
перемещением штока управления электромагнит активируется и притягивает плунжер 15, который, в свою
очередь, прочно удерживает клапан 13 на седле. Давление поршня 9 на стенки цилиндра предотвращает
попадание масла вверх между поршнем и стенкой цилиндра, а закрытие клапана аналогичным образом
предотвращает попадание масла на верхнюю сторону поршня через канал 18. Таким образом, движение
цилиндра оказывает давление на масло под поршнем, прижимая чашеобразные стенки к стенке цилиндра, и
поршень поднимается вверх вместе с цилиндром под действием давления масла под ним. Поскольку поршень
9 является единым целым с поршневым штоком 11 и корпусом 3, верхний шток 6, соединенный с головкой 5
корпуса 3, поднимается вверх и перемещает сигнальный рычаг в положение «oS».
Когда сигнал полностью "отключен", замена перемещается вверх относительно стойки, но относительное
положение поршня и цилиндра остается тем же; это показано на рис. 5 (б).
Если электромагнит обесточен из-за прекращения тока или если ток отключается, давление масла в цилиндре
поднимает клапан с седла; для его подъема может помочь легкая пружина, клапан больше не удерживается
притяжением плунжера 15 магнитом, а вес концевой части сигнального рычага активирует сигнал тревоги.
Этот рычаг передается на верхний шток 6, толкая его вниз и перемещая корпус 3, поршневой шток 11 и
поршень 9 вниз, причем последний легко проходит по цилиндру, поскольку масло свободно проходит вокруг
клапана и через канал 18, тем самым выравнивая давление с каждой стороны поршня. Когда сигнальный
рычаг остановится в опасном положении, поршень будет направлен к нижней части цилиндра, как показано на
рис. 5 (с).
Из вышеизложенного становится ясно, что если рычаг управления сигналом переместить из положения
«опасность» в положение «выключено» без включения электромагнита, цилиндр поднимется вверх, не
перемещая поршень, и сигнальный рычаг останется неподвижным. Аналогично, если шток управления
сигналом вернуться в нормальное положение, при этом электромагнит находится под напряжением, а сигнал
выключен, цилиндр будет двигаться вниз, за ним последует поршень, поскольку, благодаря форме
последнего, масло может проходить между ним и стенкой цилиндра.
Заменяющую деталь не обязательно размещать на сигнальном столбе, ее можно установить в любом
подходящем месте, в том числе и в самой сигнальной будке. Электромагнит может быть сконструирован
таким образом, чтобы его включали для возврата сигнального рычага в опасное положение, вместо того
чтобы выключать его, как в примере.
Замена также действует как компенсатор, поскольку поршень может быть соединен с цилиндром в любом
положении; таким образом, любой люфт или натяжение рабочего элемента, вызванные расширением или
сжатием, автоматически корректируются путем небольшого перемещения цилиндра вниз или вверх по
поршню. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что наша цель состоит в следующем: 1. В устройстве, заменяющем железнодорожные сигналы и
тому подобное, в котором соединение элемента управления сигналом с сигналом контролируется
электромагнитом, в качестве среды соединения используется жидкость, заключенная в цилиндре,
снабженном поршнем, при этом удержание или высвобождение указанной среды из указанного цилиндра
контролируется клапаном, управляемым указанным электромагнитом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1925. № 27,871/25.
265,297 P1g Complete Accepted: Feb. 7, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стеновых конструкций и связанные с ними аспекты.
Я, Джордж Блэкбери Уильямс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: комната
1064, Бродвей, 11, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкциях стен, целью изобретения
является создание конструкции, которая чрезвычайно проста в возведении и которая приспособлена для
обеспечения практически звукоизолирующей стены. – Изобретение, в частности, относится к конструкциям
пустотелых стен, снабженных непрерывным воздушным пространством, простирающимся в продольном и
вертикальном направлениях.
Предложена конструкция пустотелой стены, состоящая из расположенных друг напротив друга в шахматном
порядке коротких Т-образных блоков или кирпичей, при этом стена снабжена непрерывным воздушным
зазором, простирающимся вдоль и по вертикали.
Кроме того, предложена конструкция пустотелой стены, включающая множество плит H-образного сечения и
высотой в этаж, при этом стенки плит снабжены расположенными на некотором расстоянии друг от друга
воздушными отверстиями, соединяющими ячейки в стене.
Изобретение представляет собой пустотелую стеновую конструкцию, снабженную непрерывным воздушным
пространством, простирающимся вдоль и по вертикали, и характеризуется тем, что стена состоит из
удлиненных Т-образных блоков или плит, простирающихся по всей высоте стены или этажа.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие его
примерами осуществления изобретения, на которых: — Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
удлиненной Т-образной плиты, которая является одним из элементов моей усовершенствованной
конструкции; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез стеновой конструкции, состоящей из
множества плит, подобных изображенным на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой боковой разрез стены,
как показано на Рисунке 2, с указанием средств для поддержки верхнего и нижнего концов плит. 60 На рисунке
4 представлен перспективный вид плиты, аналогичной показанной на рисунке 1, снабженной арматурой,
выступающей наружу от центрального продольного выступа. 65 На рисунке 5 представлен вид, аналогичный
рисунку 2, демонстрирующий стену, построенную из плит, подобных изображенным на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен боковой разрез нижней части стены, изображенной на рисунке 71 (см. рисунок 5),
демонстрирующий способ поддержки нижних концов плит.
На рисунке 7 представлен боковой разрез, аналогичный рисунку 6, но изображающий стену, состоящую из
плит, подобных тем, что показаны на рисунке 1.
На рисунке 8 представлен перспективный вид распорного блока, предназначенного для использования с
верхними торцами строительных плит. 80 На рисунке 9 представлен перспективный вид распорного блока,
предназначенного для использования с нижними торцами строительных плит.
На рисунке 10 представлен поперечный разрез 85-го угла здания, построенного из стен, показанных на
рисунке 5.
На рисунке 11 представлен поперечный разрез дверной или оконной коробки, выполненной из Т-образных
плит. 90 Одним из основных элементов конструкции является удлиненная Т-образная плита 2 265 297, и я
сначала опишу способ использования такой плиты в связи с возведением стен, как это более подробно
показано на рисунках 1–9 прилагаемых чертежей.
Простейшая конструкция, обеспечивающая при этом существенную звукоизоляцию, показана на рисунках 1–3
и рисунке 1 на 7 чертежа. На этих рисунках 1 обозначает удлиненную Т-образную плиту, выполненную из
железобетона или аналогичного материала и имеющую лицевую часть 2 и удлиненный выступ 3,
выступающий назад от этой лицевой части 2 и предпочтительно в ее зубчатом направлении. В
представленной конструкции удлиненный язычковый элемент 3 выступает в продольном направлении за
пределы торцов лицевой части 2, образуя соответственно нижний и верхний выступы 4 и 5, которые
предназначены для фиксации таких плит на месте.
Указанные плиты в одном из способов строительства стен 2,5 согласно данному изобретению (конструкция,
специально подходящая для перегородок) предназначены для монтажа на опорную стену или под анкеры 6
(рисунки 3 и 7) соответствующих размеров и из подходящего материала, такого как бетон. Такой базовый
элемент снабжен продольным каналом или пазом 7, в который предназначены для опоры нижние выступы 4
плит. Плиты имеют длину 3, соответствующую высоте возводимой стены, благодаря чему стены
одноэтажного здания могут быть построены из таких плит цельными отрезками, а выступы 5 на верхних
концах плит 1 в показанном способе строительства вставляются в пазы 8 в пазовых стеновых плитах 9. Как
ясно показано на рисунке 3 чертежей, между 4 предусмотрено пространство 10. S верхние концы выступов 5
плит и верхняя поверхность канавки 9. Это свободное пространство предназначено для укладки плит на
место, при этом верхние концы плит сначала укладываются в паз 8 стеновой плиты 9 (ширина такого паза
должна быть такой, чтобы в него можно было уложить плиты по всей ширине), а затем эти верхние концы
поднимаются вверх в этот паз до своего полного размера, что позволяет нижним выступам 4 на плитах
сдвигаться на место за край паза 7 в основании стены 6 и опускаться на место внутри этого паза.
Лицевые части 2 плит затем плотно прилегают между фланцами стеновой пластины 9 и базовой стеной 6. Две
серии плит 1 расположены в противоположных направлениях, при этом плиты противоположных серий
смещены относительно друг друга, как это наглядно показано на рисунке 2 чертежей. Выступы 3 заходят в
пространство между противоположными рядами плит, как это также ясно показано на рисунке 2, и такие
выступы 3 отходят назад от лицевых частей плит на расстояние, меньшее ширины пространства,
заключенного между двумя рядами плит, и таким образом между плитами будет обеспечено непрерывное
воздушное пространство как в продольном, так и в поперечном направлении относительно рядов плит.
Нижние концы плит 1 фиксируются в нужном положении с помощью выравнивающих блоков 11, показанных
на рисунке 9 и в их расположении на рисунках 2, 3 и 5 чертежей. Эти выравнивающие блоки имеют ширину,
равную ширине 85 пазов 7 в основании стены 6, и длину, равную расстоянию между выступами на
противоположных плитах. Они также имеют высоту несколько большую, чем глубина канавки 7, так что при
установке на место их верхние части будут соприкасаться с внутренними поверхностями лицевых частей 2
плит. Таким образом, когда такие выравнивающие блоки устанавливаются в паз между двумя
противоположными выступами, они фиксируют строительные плиты в положении, показанном на рисунке 2,
поскольку, как ясно видно на рисунках 2 и 3, они предотвращают любое боковое перемещение таких плит или
любое перемещение плит навстречу друг другу. Выступы 3, расположенные внутри канавки 7, будут
соприкасаться со стенками этой канавки и, следовательно, предотвращать смещение плит наружу.
106 Верхние концы плит фиксируются в нужном положении с помощью распорных головок 12, конструкция
которых наглядно показана на рисунке 8 чертежей.
Эти распорные головки 12 предназначены для установки в паз 8 стеновой пластины 9 и для зацепления
между выступами на противоположных плитах таким же образом, как и выравнивающие блоки 11
устанавливаются в паз 7.
Такие распорные головки снабжены 115 выступами 13, которые предназначены для зацепления в
пространстве между верхними концами выступов 5 и верхней поверхностью канавки 8, тем самым помогая
фланцам таких канавок предотвращать любое продольное перемещение плит.
Выравнивающие блоки 11 и распорные головки 12 могут быть зафиксированы цементом, в результате чего
образуется практически монолитная конструкция, включающая стеновые плиты 125, а также основание стены
и стеновые пластины.
Соседние файлы в папке патенты