Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4902
.pdf
или эксцентриковый блок 278, который предназначен для вращения ножным рычагом 279g в зацепление с
пазом или углублением в блоке 280, установленном в полу или другой опорной поверхности 281. Указанный
ножной рычаг и кулачковые блоки, разумеется, перемещаются в положение, обозначенное пунктирной линией
на рисунке 35, когда необходимо снова перевести элементы направляющей в нерабочее положение. Наличие
кулачковых блоков позволяет поднимать и опускать концы элементов направляющей, а также обеспечивать
их поддержку.
Для поддержки и предотвращения прогиба и вибрации стола, когда он находится в рабочем положении,
используется механизм, подробно показанный на рисунке 38. Указанный механизм включает в себя
вертикальный опорный элемент 282, который опирается на балки 262 и 263 и имеет углубление в верхней
части для скользящего размещения свободного стопорного штифта 283. Нижний конец указанного штифта
опирается на кулачковый блок 284, вращательно установленный в основании 282 и предназначенный для
приведения в действие с помощью соответствующей рукоятки 285. Вращение указанной рукоятки вытолкнет
указанный штифт вверх, так что его верхний конец войдет в зацепление и будет удерживаться в утопленном
стопорном блоке 286, закрепленном на нижней части боковых элементов 251 и 252.
Внешние проволочные ролики 264 уравновешиваются элементами 264 и, таким образом, легко вращаются
вокруг точки опоры 5() 265. На рисунке 45 показаны эти ролики в опущенном положении, чтобы обеспечить
зазор для прохода направляющих элементов 267 и 268 над указанными роликами, когда эти направляющие
элементы поворачиваются в положение, параллельное 5,S боковым элементам, или обратно в поперечное
положение (рисунок 33). Для ограничения перемещения роликов 264 и противовесов 264 предусмотрены
соответствующие упорные элементы, такие как штифты, которые входят в зацепление с соответствующими
соединительными концевыми элементами. Разумеется, количество внутренних или наружных проволочных
валков можно изменять по желанию в зависимости от условий эксплуатации и размеров машины.
На рисунках 34, 37 и 42 показаны дополнительные средства, предусмотренные для фиксации конструкции
стола к опорной конструкции или подрамнику во время работы станка. Они включают в себя опорные
элементы 288, которые прикреплены болтами к балочным элементам 262 и 263 и опираются на них. В
верхней части указанных опор, в точке 289, предусмотрено боковое отверстие для размещения стержня 290,
который шарнирно закреплен в точке 291 к нижним фланцам боковых элементов 75, 251 и 252. Указанный
стержень фиксируется в боковом отверстии во время работы машины за счет зацепления гайки 292,
навинченной на его конец с внешней стороной опоры. Указанная гайка снабжена рукояткой 293, и при ее
ослаблении стержень можно вывести из отверстия в разблокированное положение, показанное пунктирными
линиями на рисунке 42.
На рисунке 39 подробно показаны средства направления, выравнивания и позиционирования 86 элементов
подрамника или опорной конструкции. Указанные средства включают в себя опоры 294, которые установлены
между балочными элементами 262 и 263 и которые предпочтительно соединены между собой поперечной
балкой 295. Установочные винты или резьбовые элементы 296 входят в зацепление с перемычками указанной
балки и, как показано на рисунке, прилегают к наружным поверхностям указанных опор. Для указанных
установочных винтов, расположенных рядом с перемычками балок, предусмотрены фиксирующие элементы
297 95, и становится очевидным, что положение и выравнивание опорных балок можно контролировать путем
регулировки установочных винтов 296. 100 Предусмотрен стандартный механизм подъема, который может
быть поднят вверх и отсоединен от конструкции при необходимости замены провода любым желаемым
способом. 106 На фиг. 34 цифрой 298 обозначено сито из проволоки Fourdrinier в рабочем положении, а на
фиг. 44 цифрой 298a — то же самое сито в развернутом положении, готовое к установке съемной конструкции
стола.
Для поддержки проволоки в натянутом состоянии предпочтительно использовать легкие алюминиевые опоры
299, а аналогичные опоры, вставляемые в гнезда в боковых элементах или подрамнике, удерживают
натянутую проволоку на некотором расстоянии и предотвращают ее касание при повороте элементов
направляющей.
Нижний валик дивана или валик для груди, или оба вместе, могут быть перемещены подходящим образом при
замене проволоки, чтобы обеспечить достаточный запас длины для того, чтобы конструкция стола вошла в
проволоку после ее снятия с поворотных направляющих и укладки новой проволоки в нужном положении.
Обращаясь к модификации, показанной на фиг. 46–50 включительно, стол 310 установлен для бокового
перемещения по внутренним направляющим 311–311 и внешним направляющим 322, 130 I–-, 265, 248 и для
этой цели предпочтительно снабжен силовым валом 312, несущим ролики или колеса 313 для перемещения
по указанным направляющим 311, причем силовой вал 312 приводится в движение двигателем 315 и
зубчатыми передачами 316. Балки рельсов 31.1 предпочтительно устанавливаются на опорной конструкции
317, и таким образом указанные рельсы 311 находятся в приподнятом положении для целей, более подробно
описанных ниже.
Проволока 318 проходит над подушкой для груди 319, подушками стола 320 и подушкой для дивана 321 (рис.).
46). Эти направляющие для перемещения стола могут быть установлены таким образом, чтобы их можно
было перемещать в рабочее положение и из него различными способами. В описываемой модификации как
внутренние направляющие 311, так и внешние направляющие 322 предпочтительно устанавливаются для
поворотного или качательного движения. Направляющие 311 предпочтительно шарнирно соединены с
боковыми сторонами рамы машины, при этом одна направляющая предпочтительно шарнирно соединена с
одной стороной, а другая — с другой, как показано на рис. 47 (рис. 2, 5). Наружные направляющие 322
предпочтительно устанавливаются шарнирно на боковой стене 325 помещения или здания, в котором
размещена машина.
Поворотное крепление внутренних направляющих 311 включает в себя поворотное соединение 326 (рис. 47 и
48), опирающееся на балки подрамника 327 и кронштейны 328 для временной фиксации этих балок 311 в
поперечном положении. Указанное средство более подробно показано на фиг. 50 и включает в себя зажимную
конструкцию 329, приводимую в действие скользящей рукояткой тисков 330, и зажимные губки 331 и 332,
управляемые указанной рукояткой 330, для прочного крепления нижней части направляющей 311 к
кронштейну 329 на балке подрамника 327. С помощью этого механизма качающиеся концы направляющих
311 могут быть надежно зафиксированы в нужном положении, что способствует поддержке рамы станка во
время работы, или же эти качающиеся концы могут быть освобождены, что позволяет поворачивать
направляющие вдоль станка для удлинения проволоки после перемещения стола.
Внешние балки направляющей 322 предпочтительно устанавливаются на шарнирах 333, нижние концы
которых крепятся к напольным кронштейнам 334, а верхние концы поддерживаются настенными
кронштейнами 335. Поворотные элементы 333 снабжены поворотными кронштейнами 336, которые
поддерживают балки направляющей 322, причем последние также крепятся, например, болтами 337 к
боковому выступу 338 кронштейна 336 и фиксируются и поддерживаются штифтом 339 и болтом 340, при
этом кронштейн 336 также имеет болт 341, входящий в зацепление с указанной направляющей 322.
Поворотные концы направляющих 322 снабжены кронштейнами 343 (рис. 49), предпочтительно
закрепленными на указанных направляющих болтами 344 и снабженными регулировочными винтами 345,
предназначенными для опоры на верхнюю поверхность или край 346 кронштейна 347, закрепленного на
элементе рамы 327. Указанный кронштейн 347 имеет наклонные участки 348, позволяющие качающемуся
концу направляющей легко перемещаться на кронштейн и сниматься с него, а с помощью регулировочных
винтов 345 качающийся конец балок 322 может быть отрегулирован по вертикали по желанию, а также 75
установлен в зацепление и опираться на элемент кронштейна 347.
Из вышеизложенного видно, что проволоку 318 можно выгодно использовать на станке, когда стол смещен
вбок на 80 относительно своего нормального положения, при этом нижняя часть проволоки располагается
непосредственно под направляющими 322, и, следовательно, когда проволока расположена таким образом,
указанные направляющие 322 можно легко повернуть или 85 вернуть в исходное положение, а затем стол
перекатить по ним в нормальное положение. Направляющие можно оставить в этом положении, когда стол
будет перемещен в исходное положение, поскольку не потребуется снимать направляющие, чтобы
отрегулировать нижнюю часть проволоки до ее нормального положения, как это иногда случалось, когда
направляющие были настолько низко расположены, что их приходилось снимать после возвращения стола в
исходное положение, чтобы поднять нижнюю часть проволоки до рабочего положения, после чего эти
направляющие необходимо было снова установить под нижней частью проволоки. Благодаря существующей
схеме эти два последних перемещения путей становятся ненужными, что обеспечивает значительную
экономию времени, труда и средств.
Кроме того, отпадает необходимость в обработке внешних рулонов (105 единиц), что позволяет сэкономить
время, трудозатраты и средства.
На рисунке 51 показана модифицированная конструкция, в которой качающийся конец 110 внешней
направляющей 322', соответствующий внешним направляющим 322, поддерживается и фиксируется
кронштейном 350, установленным на полу 351, вместо того, чтобы быть установленным на элементе рамы,
как в предыдущей конструкции 115. Относительная регулировка кронштейна 350 и элемента рамы 327
обеспечивается регулировочными винтами 352.
Ссылаясь на модификацию рисунков.
52 Внутренние направляющие элементы 311', начиная с 55-го номера включительно, установлены таким
образом, чтобы они могли поворачиваться, опираясь на элементы рамы 327. Поворотные концы этих
элементов 311a временно удерживаются и обычно фиксируются в поперечном положении I 25 с помощью
блокировочных устройств, имеющих регулировочные винты 354 и рукоятки 355, взаимодействующие с
кронштейнами 356 на элементах рамы 327.
В данной модификации внешняя направляющая 130 S. At - 7 265,248 дюймовых элементов 322b
предпочтительно расположена таким образом, чтобы обеспечивать их перемещение в поперечное положение
и из него для бокового перемещения стола. Для этих концевых роликов предусмотрены 358 и 359, удобно
закрепленные на кронштейнах 360 и 361, причем нижние ролики 358 предназначены для зацепления с нижним
фланцем направляющих 322b и поддержки указанных направляющих, а верхние ролики 359 предназначены
для зацепления с верхней стороной нижнего фланца указанных направляющих для их удержания и
стабилизации.
Также предусмотрены регулировочные винты 362 (l5) для фиксации и поддержки направляющих в
правильном положении.
В этой конструкции, как и в предыдущей, направляющие предпочтительно приподняты таким образом, чтобы
находиться над проводом в его нормальном положении, что облегчает регулировку провода и исключает
избыточные перемещения направляющих. В этой конструкции перемещения и регулировки направляющих
могут быть выполнены быстро и легко: внутренние направляющие поворачиваются, а внешние перемещаются
в желаемые положения.
-В конструкции, показанной на фиг. 56, 57 и 58, скользят как внутренние, так и внешние направляющие, при
этом предусмотрены опорные ролики 365 и 366, а также фланцевые ролики 367 и 368.... . На рисунке 59
показана наружная направляющая 370, предпочтительно изготовленная из очень легкого материала,
например, алюминия, и предпочтительно имеющая открытую конструкцию, как показано на рисунке,
например, путем соединения ее верхних и нижних продольных элементов 371 и 372 соответственно, так что
направляющая будет очень легкой и ее можно будет легко перемещать вручную.
Один конец может поддерживаться кронштейном 373, прикрепленным к элементу рамы машины, а сама
направляющая предпочтительно имеет опоры 374 и 375, которые предназначены для опоры на пол или на
подходящие пластины 376 и 377, установленные на полу.
— Очевидно, что данное изобретение обеспечивает простой и удобный способ работы с направляющими
элементами, на которых конструкция стола снимается сбоку для замены проволоки. Необходимость тяжелого
ручного труда при замене этих направляющих элементов полностью исключается, и, кроме того, внутренние
направляющие элементы служат для придания жесткости и усиления несущей конструкции или подрамника
во время работы машины. Поворотные направляющие элементы данного изобретения, конечно же, могут
использоваться с различными съемными конструкциями бумагоделательных машин Fourdrinier, будь то
поворотные или жесткие, независимо от того, снимается ли стол целиком или по секциям, или предусмотрена
ли вертикальная регулировка.
]Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это: 1. Бумага для производства бумаги типа Фордринье, отличающаяся тем, что между
устройством для встряхивания и столом предусмотрено приспособление, позволяющее отсоединять стол от
устройства для встряхивания при боковом перемещении стола и обеспечивающее вертикальную регулировку
стола.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265249A
[]
".pebar g'emakt
дн 3 - MR1. 1927 Bur. lnc.-ndomr 2 3 MRT. 1927
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 19265. № 19772/25. 65 249 ,,, Сент. 30, 1925. № 24363/25. ,,, окт. 21, 1925. Нет,
26404/25.
,,, фев. 3, 1926.
№ 3172/26.
25 марта 1926 г. Нет, 8171/26.
Остался один полный комплект: 3 июня 1926 года.
Завершено: февраль. 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19772, 1925 г. н.э.
Усовершенствования водотрубных котлов или относящиеся к ним.
Я, Джон Томас Сиалк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Фэрвью», Аптон-Хит,
Бексли-Хит, графство Кент, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к водотрубным котлам и преследует цель их усовершенствования.
Изобретение включает в себя устройство, согласно которому, помимо основного блока или блоков труб,
вокруг которых горячие газы проходят при потоке из камеры сгорания к выходному дымоходу, на
противоположной стороне камеры сгорания предусмотрены дополнительные блоки или блоки труб 1.5, вокруг
которых газы также могут проходить при своем прохождении к вышеупомянутому дымоходу или к другому
дымоходу, расположенному для этой цели на данной стороне. Таким образом, при выходе из камеры
сгорания газы могут двигаться в одном из двух направлений. Проходить вокруг труб с одной стороны камеры
сгорания или вокруг труб с другой стороны при их прохождении к дымоходу.
Изобретение также включает в себя устройство, в соответствии с которым параллельные коллекторы
расположены над камерой сгорания и образуют ее верхние границы для приема вышеупомянутого блока или
блоков труб, выходящих с двух сторон камеры сгорания; и для подачи пара, образующегося в трубах, в
паровой барабан.
Изобретение также включает в себя устройство, в соответствии с которым указанные коллекторы утолщены
по всей длине коллектора или только на его отдельных участках [Цена 1/-] длины со стороны, в которую
вставляются трубки. Указанный утолщенный коллектор или коллекторы предназначены для обеспечения
достаточного количества материала, на котором могут расширяться трубы; в случаях, когда трубы входят в
коллекторы под углом примерно 45° к плоскости, содержащей эту сторону коллектора.
Изобретение также включает в себя устройство, согласно которому указанные коллекторы обрабатываются
механически или иным подходящим образом срезаются на утолщенной стороне, так что указанный коллектор
в этом сечении может иметь поверхность, перпендикулярную входящим трубкам или трубкам в случаях, когда
трубка или трубки входят под наклоном к коллектору. Таким образом, при взгляде сбоку на нижнюю сторону
верхней части изделия будет видна серия перевернутых V-образных срезов. Вершина V-образного среза под
углом 60 градусов имеет закругленную или квадратную форму, чтобы не образовывать острый край или
линию поперек заголовка.
Изобретение также включает в себя устройство, согласно которому описанные выше коллекторы 665, которые
вместе с верхней частью труб образуют верхние границы камеры сгорания, могут быть сдвинуты или
соответствующим образом запрессованы для размещения указанных труб на квадратной поверхности 70.
Коллектор также может быть изогнут или иметь змеевидную форму в горизонтальной плоскости таким
образом, что трубы образуют зигзагообразный путь по котлу при рассмотрении в плане. 75 Изобретение
дополнительно включает в себя устройство, в соответствии с которым один или несколько из описанных выше
коллекторов выполнены с вертикальными или наклонными перегородками по всей или части своей длины
(далее именуемый «коллектор с перегородками»), целью которого является разделение коллектора на две
части, в одной из которых будут располагаться трубки, входящие из гнезд трубок по бокам камеры сгорания, а
пар, образующийся в трубках, будет подаваться по этой части коллектора в паровой барабан. Для соединения
этой стороны коллектора с паровым барабаном, как описано ранее, устанавливаются соответствующие
соосные трубки.
Часть, заключенная с другой стороны перегородки, предназначена для подачи циркуляционной воды или
воды, подаваемой в нижние коллекторы или барабаны, и используется для приема нижних концов гнезда или
гнезд трубок. С этой стороны не будет никаких генерирующих труб, но, насколько это возможно, будут
проложены только трубы "вниз по углу", ведущие к нижним коллекторам или барабанам. Указанные
нисходящие трубы предпочтительно соединены с нижними коллекторами или барабаном со стороны камеры
сгорания, противоположной той стороне, на которой расположен паровой барабан. Указанная перегородка
может быть изготовлена в верхней части конструкции или может быть установлена в верхней части
конструкции и соответствующим образом закреплена позднее.
В случае, когда перегородка полностью разделяет коллектор на две части 3,5, и эти части не сообщаются друг
с другом, указанный коллектор может использоваться в качестве пароперегревателя. Пар поступает с одной
стороны, проходит через трубки пароперегревателя на другую сторону, откуда он будет отводиться для
использования.
При использовании в целях обеспечения циркуляции людей перегородка может быть перфорированной, а
может и не быть.
Далее будет описан один из вариантов осуществления изобретения, и в описании котел будет
рассматриваться так, как если бы он был показан в боковой проекции, с камерой сгорания в центре и
приемным паровым барабаном справа, расположенным поперечно и представляющимся в этом виде в виде
круга. Основной узел или узлы трубок с правой стороны камеры сгорания состоят из ряда трубок,
расположенных под углом, скажем, 135° к горизонтали, при этом их верхние концы будут находиться слева от
нижних концов.
Скопления трубок с левой стороны камеры сгорания также расположены под подходящим углом к
горизонтали, скажем, под углом 45°, при этом верхние концы будут находиться справа от нижних. Эти
скопления труб будут простираться в стороны по всей ширине котла, полностью располагаясь между камерой
сгорания и выходным дымоходом или дымоходами. Гнезда с правой и левой стороны камеры сгорания также
простираются на значительное расстояние слева направо и справа налево соответственно. Таким образом,
горячие газы проходят более или менее горизонтально и продольно по котлу мимо труб этих гнезд по обеим
сторонам камеры сгорания к выходному дымоходу 75 или дымоходам. В верхней правой части гнезд труб,
простирающихся от одной стороны котла до другой в поперечном направлении, расположен главный паровой
барабан. Теперь обратимся к гнезду или гнездам трубок на правой стороне котла (80). Трубы с правой
стороны таких гнезд напрямую соединяются с паровым барабаном в своих верхних концах, а остальные трубы
таких гнезд идут в 85 параллельных коллекторов (далее именуемых «верхние коллекторы»), каждый из
которых идет слева направо.
Эти трубки входят в правую часть коллектора, и коллектор наклонен таким образом, чтобы вместить 90
трубок, соединяющих их под прямым углом. Нижние концы всех трубок гнезд с этой стороны камеры сгорания
входят в приемный или грязевой барабан, который расположен параллельно главному паровому барабану.
Этот барабан утолщен со стороны, принимающей трубки, чтобы трубки оставались прямыми.
Теперь обратимся к гнезду или гнездам тутбесов, расположенных слева от котла. Как уже говорилось ранее,
этот узел трубок простирается в стороны по всему котлу, а также на значительное расстояние справа налево.
Эти трубки в своих верхних концах входят в левую часть верхнего коллектора 105-й модели. В то время как
правая часть выпускного коллектора была расположена под наклоном для размещения труб справа от камеры
сгорания под прямым углом, левая часть в данной конструкции расположена горизонтально.
Нижние концы всех трубок в этом гнезде входят в другой приемный барабан или грязевой барабан, который
также расположен параллельно главному паровому барабану 115 и утолщен со стороны, принимающей
трубки, чтобы эти трубки также могли входить в барабан и сохранять свою прямую форму.
Теперь обратимся к верхним выпускным коллекторам 120. Мы видим, что часть, в которую вставляются пучки
трубок с правой стороны камеры сгорания, изогнута вверх, чтобы трубки могли входить в коллектор под
прямым углом. Оставшаяся часть коллектора (125 мм), которая выступает над левой стороной камеры
сгорания и принимает трубы, расположена горизонтально. Эта часть коллектора утолщена со стороны 130
265,245 - 8, принимающей трубки, и обработана поперек с V-образными насечками с шагом, так что одна
сторона V-образной насечки представляет собой грань, перпендикулярную входящим трубкам. Эти
V-образные надрезы выполняются с внешней стороны, ближайшей к камере сгорания, и их можно сравнить с
режущей кромкой пилы. Излишки материала также срезаются с внутренней стороны коллектора, то есть
коллектор расширяется вокруг отверстий в трубах с внутренней стороны.
Выпускной коллектор также соответствующим образом сужен в той части, которая простирается от первого
ряда труб с одной стороны до первого ряда труб с другой стороны камеры сгорания. Это необходимо для того,
чтобы вода эффективно охлаждала указанный коллектор в той его части, которая находится в
непосредственном контакте с камерой сгорания.
Для облегчения циркуляции и потока воды из парового барабана в приемный барабан, расположенный в
крайней левой части котла, один из «верхних коллекторов», расположенных на каждом из крайних концов
(т.е., на заднем и переднем концах котла), снабжен перегородкой. С одной стороны этой перегородки в трубу
входят генераторные трубки из гнезд, и пар, образующийся в этих трубках, по соосной трубке подается в
паровой барабан. С другой стороны перегородки, которая также соединена с паровым барабаном
посредством соосных труб, от этой части к расположенному в крайнем левом углу барабану отходят трубы,
идущие вниз.
Эти нисходящие трубы предпочтительно располагаются на границе огнеупорной кирпичной стены или
надлежащим образом защищены кирпичом с низкой теплопроводностью. В целом, левая сторона котла
работает за счет потока воды из парового барабана по разделенному коллектору к нижнему барабану, затем
вверх по генерирующей трубе к верхним коллекторам и оттуда к паровому барабану. Правая сторона
работает за счет потока воды, поступающего из парового барабана по правому желобу труб к нижнему
барабану, а затем по оставшимся трубам к верхним коллекторам и, наконец, к паровому барабану.
Перегреватель расположен в крайней левой части котла.
Указанный пароперегреватель включает в себя поперечно расположенный коллектор с перегородками, две
стороны которого соединены трубками пароперегревателя, благодаря чему пар поступает на одну сторону
перегородки и протекает через трубки пароперегревателя на другую сторону перегородки, откуда он
отводится.
Очевидно, что описанная выше конструкция может быть модифицирована различными способами, так,
вместо «разделенных коллекторов» коллектор может располагаться поперечно котлу в левой части верхних
коллекторов.
Этот коллектор соединен с нижними 70 барабанами рядом или рядами труб и соединен своими концами с
паровым барабаном.
Кроме того, от этих коллекторов, облегчающих циркуляцию, можно полностью отказаться, а паровой барабан
и грязевые или приемные барабаны можно соответствующим образом соединить циркуляционными трубками.
Кроме того, может потребоваться размещение более чем одного приемного барабана или барабана с каждой
стороны камеры сгорания для размещения трубок в тех случаях, когда скопления трубок простираются на
значительное расстояние в продольном направлении, что при использовании только одного барабана с
каждой стороны привело бы к очень большим размерам барабана. 85 Однако в некоторых случаях трубки,
входящие в барабаны, могут быть изогнуты таким образом, чтобы они входили радиально, в этом случае не
будет необходимости утолщать материал указанных барабанов. 90 Кроме того, можно организовать так,
чтобы газы проходили либо в одну, либо в другую сторону, но не в обе, как описано здесь, при их прохождении
в дымоход. Трубки, расположенные с противоположной стороны от дымохода, получают тепло за счет
прямого радиационного ионного излучения от огня и горячих газов.
Любой из вышеперечисленных вариантов исполнения может быть модифицирован путем изменения
некоторых или всех (или всех) патрубков с каждой или обеих сторон камеры сгорания, которые в своих нижних
концах переходят в коллекторы, расположенные параллельно или поперечно верхним коллекторам и
простирающиеся от одной стороны котла к другой в поперечном направлении. 105 Остальные трубки, если
таковые имеются, идут непосредственно в грязевые барабаны или емкости. В тех случаях, когда концы всех
труб входят в коллекторы, указанные коллекторы могут соединяться с грязевым барабаном (110),
предназначенным для чего...
позволить осадку осесть и, при необходимости, подавать воду в указанные водосборники, способствуя
циркуляции.
Очевидно также, что коллекторы 116, образующие верхние коллекторы, могут быть оставлены прямыми, а
указанные коллекторы могут быть расположены горизонтально в котле или под соответствующим углом к
горизонтали. Кроме того, если коллектор изогнут, как описано, то часть коллектора под углом 120 градусов,
принимающая гнездо или гнезда труб с левой стороны, не обязательно должна быть расположена
горизонтально, но может также иметь наклон к горизонтали. 125 В выходном дымоходе может располагаться
воздухонагреватель для предварительного подогрева воздуха для сгорания.
Датировано 5 августа 1925 года.
ДЖОН ТОМАС ЧОЛК. 130 265,UO9 26s5,249 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24363, 1925 г. н.э.
Усовершенствования водотрубных котлов или относящиеся к ним.
Я, Джон Томас Сиалк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Фэрвью», Аптон-Роуд,
Бексли-Хит, графство Кент, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию водотрубных котлов и преследует в этом качестве свою цель.
Изобретение включает в себя устройство, в соответствии с которым, помимо основного блока или блоков
труб, вокруг которых горячие газы проходят потоком перед камерой сгорания к выходному дымоходу, на
противоположной стороне камеры сгорания предусмотрены дополнительные блоки или блоки труб, вокруг
которых горячие газы также могут проходить при своем прохождении к вышеупомянутому дымоходу или к
другому дымоходу, расположенному для этой цели на данной стороне. Таким образом, газы могут двигаться
только в одном из двух направлений, покидая камеру сгорания. Они проходят вокруг труб с одной стороны
камеры сгорания или вокруг труб с другой стороны на пути к дымоходу.
Изобретение также включает в себя устройство, в соответствии с которым параллельные коллекторы
расположены над камерой сгорания и образуют ее верхние границы для приема вышеупомянутого гнезда или
гнезд трубок, которые поднимаются с двух сторон камеры сгорания и подают пар, образующийся в трубках, в
паровой барабан или барабаны. Эти параллельные коллекторы могут быть непрерывными над камерой
сгорания, при этом трубы соединяют каждый или оба конца с паровым барабаном, или же могут состоять из
двух отдельных коллекторов. Таким образом, трубки с одной стороны камеры сгорания будут входить в один
ряд параллельных коллекторов в своих верхних концах, а трубки с другой стороны камеры сгорания будут
входить в другой ряд параллельных коллекторов. Такие коллекторы расположены под подходящими углами,
чтобы входящие трубки могли входить под прямым углом. Коллекторы имеют трубки с каждого конца или
только с их наружных концов, соединенные с паровым барабаном или барабанами, для подачи пара из
указанных коллекторов в паровой барабан или барабаны.
Изобретение также включает в себя устройство согласно! Эти трубки берутся с концов коллекторов 55,
расположенных над камерой сгорания и образующих ее верхние границы. Указанные трубки образуют первые
несколько рядов гнезд смазок на противоположной стороне коллапсирующего челнока 60, который
расположен в головках, из которых берутся трубки. Данная конструкция относится к случаям, когда трубки не
являются непрерывными над камерой сгорания, а состоят из двух отдельных частей, как описано в
предыдущем абзаце, и концы, с которых отходят эти трубки, будут являться прилегающими концами над
камерой сгорания. Таким образом, трубки из 70-градусных патрубков будут входить с нижней стороны
выпускных коллекторов, а трубки, взятые с концов коллекторов, будут образовывать часть патрубков на
противоположной стороне камеры сгорания. Таким образом, 75 трубок с правой стороны камеры сгорания
расположены под углом, скажем, 135°, их верхние концы входят в нижнюю часть коллекторов, а нижние концы
находятся справа на 80° от верхних концов.
Трубки, отходящие от концов коллекторов, могут быть расположены под углом 4,56°, при этом их верхние
концы будут находиться справа от нижних. Вертикальные плоскости 85, содержащие трубки, взятые с концов
коллекторов с одной стороны камеры сгорания, будут параллельны, а не совпадать с вертикальными
плоскостями, содержащими трубки, взятые с концов 90 коллекторов с другой стороны камеры сгорания, чтобы
трубки не соприкасались друг с другом.
Изобретение также включает в себя устройство, согласно которому, помимо основного блока или блоков
трубок, вокруг которых проходят горячие газы, поступающие из камеры сгорания в выходной дымоход или
дымоходы, предусмотрены дополнительные трубки для облицовки некоторых из 100 стенок самой камеры
сгорания.
Изобретение также включает в себя устройство, в соответствии с которым трубки, обжатые на концах, 105
используются для облицовки некоторых стенок камеры сгорания, так что указанные стенки представляют
собой сплошную поверхность:
28a di9 5 трубок с очень маленькими отверстиями между ними, благодаря чему трубки практически
соприкасаются. Обжим труб заключается в уменьшении диаметра концов трубы большого диаметра. Ось
обжатого отверстия может совпадать или не совпадать с осью большего отверстия.
Изобретение также включает в себя устройство, в соответствии с которым головка расположена вдоль концов
ранее упомянутых верхних головок. Таким образом, если параллельные верхние коллекторы расположены
продольно относительно котла, то этот коллектор будет расположен поперечно относительно котла на концах
этих продольных параллельных коллекторов.
Этот коллектор будет содержать ряд или ряды труб, которые идут в нижние коллекторы или барабан, в
зависимости от того, какой из них используется для приема нижних концов труб. Этот коллектор может быть
снова соединен трубками с паровым барабаном или барабанами. Этот заголовок будет предпочтительно
использоваться во всех случаях, когда камера сгорания расположена с одной стороны от всех гнезд трубок,
как уже упоминалось ранее. Затем трубки от этого коллектора будут способствовать охлаждению
противоположной стороны камеры сгорания. Кроме того, часть или вся питательная вода может подаваться в
этот коллектор и проходить по трубам к нижнему барабану или коллекторам, затем вверх по трубам, которые
соединяются с концами параллельных коллекторов, а затем проходить из этих коллекторов к паровому
барабану или барабанам.
Далее будет описан один из вариантов осуществления изобретения, и в описании котел будет
рассматриваться так, как если бы на него смотрели с внутренней стороны под углом 4°, с камерой сгорания в
центре и принимающим паровым барабаном справа, расположенным поперечно и (в этом случае)
напоминающим круг. Скопление или скопления трубок 4, 5 справа от камеры сгорания состоит из множества
трубок, расположенных под углом, скажем, 135° к горизонтали; их верхние концы будут находиться слева от
нижних концов. Эти скопления труб тянутся на значительное расстояние слева направо и простираются вбок
по всей ширине котла, полностью располагаясь между камерой сгорания и выходным дымоходом. Гнездо или
гнезда слева от упомянутых гнезд в своих верхних концах входят в коллекторы, которые расположены под
подходящим углом для приема труб под прямым углом, а остальные 6 (1) труб в своих верхних концах идут
непосредственно в паровой или приемный барабан.
Нижние концы всех этих трубок входят в барабан, верхняя приемная сторона которого будет утолщена, чтобы
обеспечить достаточное количество материала для расширения, и трубки сохранили свою прямую форму.
Циркуляция воды с этой стороны когенерационной камеры будет такой, что вода будет проходить по
внешнему ряду труб 70 (от парового барабана к нижнему барабану, затем вверх по переднему ряду труб к
верхним параллельным коллекторам и далее к паровому барабану. Теперь поговорим о гнезде или гнездах
слева от монеты — камере сгорания образца 1975 года. Эти трубки также расположены под подходящим
углом, скажем, 45°. Таким образом, их верхние концы будут находиться справа от нижних концов.
Эти трубки аналогичным образом тянутся на 80 градусов поперек котла от одной стороны к другой, так что
полностью располагаются между выходным дымоходом или дымоходами и камерой сгорания. Эти скопления
трубок также простираются на значительное расстояние справа налево (85 градусов). Эти трубки в своих
верхних концах входят в другой ряд параллельных верхних коллекторов, которые расположены под
подходящим углом, так что трубки могут входить перпендикулярно друг другу. Эти коллекторы затем
удлиняются на концах, наиболее удаленных от общей камеры, чтобы от этих коллекторов можно было
прокладывать трубы к паровому барабану, для того чтобы пар мог подаваться из коллекторов в паровой
барабан. Нижние концы этих трубок с левой стороны камеры сгорания впадают в другой барабан, верхняя
поверхность которого также утолщена. Этот барабан напрямую соединен с паровым барабаном для подачи
воды в зимний период. Таким образом, циркуляция с этой стороны состоит в том, что вода проходит из
парового барабана № 105 вниз по нисходящим трубам к нижнему барабану, затем поднимается по ряду труб к
верхним коллекторам, после чего пар и вода проходят по этим коллекторам до конца, где трубы № 110
подают их в паровой барабан.
Очевидно, что поскольку паровой барабан расположен с правой стороны котла, эти трубки, соединяющие
паровой барабан с концами коллекторов, расположенных с левой стороны (см. рис. 116), должны будут
проходить над коллекторами, но уровень этих трубок может быть расположен таким образом, чтобы заглушки
были доступны. На этом изображении верхние заголовки выглядят как буква V, при этом нижняя часть -120
этой буквы V не соединена.
Далее от концов верхних выпускных коллекторов, сходящихся над камерой сгорания, к барабану с
противоположной стороны подведены трубки. Таким образом, если мы рассмотрим...
1
.25 С правой стороны верхнего коллектора от его конца к барабану с левой стороны отходят трубки; таким же
образом трубки отходят от расположенных слева верхних коллекторов и проходят через камеру сгорания к
барабану с нижней правой стороны (J30 265,UO).
Для охлаждения одного из оставшихся водонагревателей, расположенного сбоку от котла S, с этой стороны
установлены два коллектора, идущие продольно, вертикально и соединяющие трубы.
Верхняя часть этих коллекторов расположена немного ниже парового барабана и короче нижней части,
которая находится на более низком уровне, чем нижние барабаны.
Разница в длине коллекторов позволяет проложить ряд или ряды труб от парового барабана к правому концу
нижнего продольного коллектора, а оставшиеся ряды труб соединят нижний продольный коллектор с верхним
продольным коллектором. И снова этот нижний коллектор соединен трубами с нижними барабанами. Таким
образом, циркуляция здесь устроена так, что вода проходит из парового барабана вниз по правым трубам в
нижний продольный коллектор, затем вверх по оставшимся трубам в верхний продольный коллектор и оттуда
в паровой барабан. Верхний коллектор надлежащим образом соединен с паровым барабаном для
обеспечения прохождения пара. Кроме того, поскольку нижние барабаны соединены с нижним продольным
коллектором a0, часть воды будет перетекать из этих барабанов в указанный коллектор, и возможно, что все
трубки, соединяющие нижний коллектор с паровым барабаном и верхним продольным коллектором 3.5, будут
«верхними». Кроме того, предусмотрено, что эта стена будет представлять собой цельную стену из труб,
выполненную следующим образом.
Ряд труб, ближайших к камере сгорания, имеет открытый шаг и может быть большого или малого диаметра;
ряд труб, расположенный на некотором расстоянии позади этих труб переднего ряда, состоит из обжатых
труб, то есть труб, диаметр которых в центре больше, чем на концах. Такая конструкция позволяет переднему
и заднему рядам труб практически соприкасаться, в то время как верхние концы имеют зигзагообразную
форму, оставляя в коллекторе материал, на котором он может расширяться. Таким образом, если
рассматривать в плане две трубы с задним скосом и одну трубу с передним скосом, центры которых образуют
вершины треугольника, то можно увидеть пять различных окружностей, две из которых могут находиться
внутри двух других окружностей, причем три внешние окружности практически соприкасаются.
Очевидно, что описанная выше конструкция может быть модифицирована различными способами. Таким
образом, вместо того, чтобы верхние выпускные коллекторы над камерой сгорания состояли из ряда
параллельных коллекторов, разделенных на две части, как описано выше, они могут быть непрерывными над
камерой сгорания. Таким образом, верхние пределы будут состоять из 65 параллельных коллекторов, каждый
Соседние файлы в папке патенты