Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4902
.pdf
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - -
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, облегчающим заточку лезвий безопасных бритв, а также к
самим безопасным бритвам.
Я, профессор Мариано Салани, проживающий по адресу: Сиденхэм Хилл, дом 20, графство Лондон,
подданный короля Италии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к устройствам, средствам или приспособлениям,
облегчающим заточку лезвий безопасных бритв сравнительно жесткого типа и приблизительно клиновидной
формы в поперечном сечении, в отличие от лезвий гибкого или пластинчатого типа. Указанное изобретение в
некоторой степени также относится к безопасным бритвам. Под термином «клиновидная форма» следует
понимать все лезвия, толщина которых с тыльной стороны больше, чем у режущей кромки и вблизи нее, так
что, когда они лежат на плоской поверхности, воображаемая прямая линия, проходящая через середину
толщины тыльной стороны до режущей кромки, будет наклонена к этой поверхности, независимо от того,
изготовлено ли лезвие целиком из одного куска или дополнительная толщина с тыльной стороны создана
путем прикрепления к нему части или частей. Как при заточке, так и при правке лезвий — сравнительно
жесткого типа, о котором говорилось выше, и особенно при их заточке — необходимо или весьма желательно,
чтобы угол, под которым кромка лезвия подводится к заточной или обрабатывающей поверхности, всегда был
одинаковым и чтобы этот угол был как можно меньше.
Основная цель настоящего изобретения состоит в достижении этих результатов без использования
механизмов, подобных тем, что применяются в некоторых заточных устройствах, для автоматического
качания лезвия в конце каждого хода, для его реверсирования и для обеспечения его автоматического
соприкосновения с заточной поверхностью во время хода. Согласно настоящему изобретению, предлагается
элемент, служащий рукояткой, постоянно или съемно соединенный с лезвием вблизи его задней части
шарнирным или поворотным способом, который может поворачиваться под углом относительно лезвия и к
любой из его поверхностей в плоскости, приблизительно перпендикулярной поверхностям лезвия и
проходящей через лезвие поперечно его задней части и кромке, благодаря чему лезвие может быть
отрегулировано на заточной поверхности таким образом, чтобы как его задняя часть, так и кромочная часть
опирались на нее, и может перемещаться по заточной поверхности под соответствующим давлением,
приложенным рукой через рукоятку, для заточки кромки без опасности изменения угла заточки кромки
относительно заточной поверхности во время движения, а также обеспечивая, что угол является наименее
возможным, без необходимости принятия каких-либо специальных мер со стороны пользователя.
Таким образом, лезвие перемещается по заточной поверхности 65 «плавающим» образом. В конце каждого
хода лезвие переворачивается пользователем с помощью рукоятки, после чего лезвие снова подносится к
заточной поверхности, чтобы его можно было отрегулировать в начале нового хода с помощью рукоятки, как
указано выше. Конструкция может быть такой, что когда рукоятка находится в положении для заточки или
заточки лезвия, она либо временно удерживается в этом положении против сопротивления, в этом случае
рукоятка участвует в плавающем движении лезвия, либо может свободно перемещаться относительно
лезвия. В любом из 80 случаев, в частности, во втором случае центр соединения между рукояткой и лезвием
предпочтительно расположен немного дальше от задней части лезвия, чтобы давление могло быть
приложено через рукоятку к лезвию в соответствующей точке, и предпочтительно, чтобы вышеуказанное
соединение было таким, чтобы рукоятка принимала соответствующее угловое положение с любой стороны
лезвия, преодолевая упругое сопротивление, действующее на протяжении всего или части вращательного
движения, так что существует тенденция к тому, чтобы рукоятка занимала среднее положение, поскольку
такое расположение облегчает переворачивание лезвия на заточной поверхности.
Предпочтительно, чтобы внутренний конец рукояти был шарнирно закреплен в зазоре или углублении,
простирающемся на соответствующее расстояние от задней части лезвия к его режущей кромке, и чтобы
глубина лезвия была больше, чем если бы такое углубление не было предусмотрено, чтобы это углубление
не уменьшало подходящую глубину для лезвия. Соединение между рукояткой и лезвием может быть удобно
выполнено таким образом, чтобы корпус рукоятки мог перемещаться вдоль оси, преодолевая упругость
относительно внутренней части рукоятки, которая шарнирно соединена с лезвием, так что внутренний конец
корпуса упирается в лезвие. Угловая форма задней части лезвия, таким образом, удерживает рукоять либо в
ее среднем положении, либо в положении по обе стороны от лезвия. В последнем положении рукоятка
расположена под углом несколько меньшим, чем 90°, между собой и прилегающей поверхностью лезвия, и в
этом положении рукоятка расположена таким образом, чтобы ее можно было использовать для бритья, так
что рукоятка и лезвие с подходящим защитным кожухом образуют безопасную бритву.
В тех случаях, когда конструкция такова, что при заточке или заточке лезвия рукоятка может свободно
перемещаться относительно лезвия, предпочтительно предусмотреть возможность размещения рукоятки
относительно лезвия в положении, позволяющем использовать ее в качестве рукоятки при бритье, а также
для временной фиксации ее в этом положении, например, с преодолением какого-либо упругого
сопротивления. При заточке лезвия безопасной бритвы с помощью специальных устройств и описанным
выше способом важно, чтобы край лезвия не касался заточной поверхности в начале движения до того, как
коснется задней части лезвия, и я могу предложить средства или устройства для автоматического
предотвращения этого.
Указанные средства или устройства состоят из элемента или элементов, закрепленных на лезвии и обычно
выступающих за каждую из его граней на такую величину, что предотвращают соприкосновение кромки
лезвия с заточной поверхностью, но которые могут поворачиваться в одну сторону кромки, когда рукоятка
поворачивается в положение для заточки лезвия. Предпочтительно, чтобы указанный элемент или элементы
состояли из двух боковых рычагов, каждый из которых шарнирно закреплен на одном конце лезвия, и
соединительной части, простирающейся параллельно краю лезвия и на небольшое расстояние от него.
Указанный элемент предпочтительно служит защитным кожухом при бритье, для чего предусмотрено
устройство, благодаря которому, когда рукоятка находится в крайнем положении вращения 70 с любой
стороны, защитный элемент фиксируется в одном положении относительно лезвия, из которого он
освобождается при повороте рукоятки обратно в среднее положение. Предпочтительно, защитный элемент
поворачивается в любую сторону лезвия, преодолевая некоторое упругое сопротивление, так что под
воздействием рукояти защитный элемент стремится занять положение, в котором он выступает на 80
градусов с обеих сторон кромки лезвия, и это положение достигается или допускается, когда рукоятка
находится в среднем положении.
Таким образом, рукоятка и защитный элемент механически взаимосвязаны, и устройства, обеспечивающие
это, могут быть, например, следующими в случае, когда рукоятка временно удерживается в пределе своего
вращательного движения как для заточки лезвия, так и для использования лезвия для бритья. Внутренняя
концевая часть рукоятки установлена на квадратном участке заглушки, которая вращается в отверстии,
идущем от зазора или углубления в задней части лезвия 9,9, в котором работает внутренняя концевая часть
рукоятки, до одного конца лезвия, так что рукоятка и заглушка вращаются вместе, причем заглушка является
осью вращения рукоятки. На этой стороне рычаг защитного элемента 100 имеет выступ, примыкающий к
вилке и направленный внутрь. Боковые рычаги защитного элемента упруго смещаются относительно концов
лезвия, к которым они примыкают, а шарниры 105 защитного элемента расположены между осью заглушки и
краем лезвия. На внешнем конце заглушки имеется эксцентрично расположенное углубление, в котором
выступ на защитном элементе 110 расположен, когда рукоятка находится в среднем положении, а стенки
этого углубления на определенной высоте от его дна смещены назад с каждой стороны, образуя выступы и
расширенную часть углубления, причем края 115 или стенки этой расширенной части образуют упоры для
выступа на защитном элементе, когда последний находится в своем крайнем положении с одной или другой
стороны лезвия.
Когда вилка поворачивается на 120 градусов при повороте рукоятки до ее среднего положения, защитный
элемент сначала поворачивается на своих шарнирах за счет зацепления выступа в нижней части указанного
углубления, а затем, когда эта часть углубления достигает положения, когда она больше не может
воздействовать на защитный элемент таким образом, выступ выходит из нижней части углубления,
преодолевая сопротивление рычага, несущего выступ, и располагается на прилегающем выступе в стенке
углубления, и стенка углубления в этой части воздействует на выступ и заставляет защитный элемент
продолжать вращаться до тех пор, пока рукоятка не будет повернута до предела своего движения. В то время
как выступ на указанном плече не увеличивает упругое сопротивление вращению защитного элемента, а
обеспечивает упругое сопротивление на протяжении всего движения и, таким образом, гарантирует возврат
защитного элемента в среднее положение при возвращении рукоятки в среднее положение, на внутренней
стороне другого рычага защитного элемента предусмотрен выступ, взаимодействующий с углублением,
имеющим наклонные стороны, так что при вращении защитного элемента на его шарнирах в сторону одной
или другой стороны лезвия выступ перемещается вверх по одной или другой стороне углубления, тем самым
выталкивая рычаг наружу, преодолевая собственное упругое сопротивление.
Углубление с наклонными сторонами может быть удобно выполнено путем его формирования на наружном
конце пробки, закрепленной в продолжении, с одной стороны зазора или углубления в лезвии, отверстия с
другой стороны зазора или углубления, в котором работает вращающаяся пробка.
Дата: 30 июля 1925 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, облегчающим заточку лезвий безопасных бритв, а также к
самим безопасным бритвам.
Я, Пхиро Мариано Салерни, проживающий по адресу: Сиденхэм Хилл, дом 20, графство Лондон, подданный
короля Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам, средствам или приспособлениям, облегчающим заточку
(хонингование и/или правку лезвий) безопасных бритв сравнительно жесткого типа и приблизительно
клиновидной формы в поперечном сечении, в отличие от лезвий гибкого или пластинчатого типа. Указанное
изобретение в некоторой степени также относится к безопасным бритвам.
Под термином «клиновидная форма» подразумеваются все лезвия, толщина которых с тыльной стороны
больше, чем у режущей кромки и вблизи нее, так что при лежании на плоской поверхности воображаемая
прямая линия, проходящая через середину толщины тыльной стороны к режущей кромке, будет наклонена к
этой поверхности, независимо от того, изготовлено ли лезвие целиком или дополнительная толщина с
тыльной стороны создана путем прикрепления к нему одной или нескольких частей. Как при заточке, так и при
правке лезвий сравнительно жесткого типа, упомянутых выше, и особенно при их заточке, необходимо или
весьма желательно, чтобы угол, под которым кромка лезвия соприкасается с заточной или шлифовальной
поверхностью, всегда был одинаковым и чтобы этот угол был как можно меньше. Основная цель настоящего
изобретения состоит в том, чтобы это можно было удобно осуществлять с помощью ручного управления, то
есть с помощью лезвий, которые переворачиваются путем манипуляций, в отличие от заточных устройств, в
которых лезвие автоматически качается в конце каждого движения для его переворачивания.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной безопасной бритвы, включающей в
себя указанные выше устройства.
Согласно настоящему изобретению, предлагается элемент, служащий рукояткой, постоянно или съемно
соединенный с лезвием вблизи его задней части шарнирным или гибким способом, который может
поворачиваться под углом относительно лезвия и к любой из его поверхностей таким образом, что любая
сторона лезвия может быть легко отрегулирована на заточной поверхности так, чтобы как его задняя часть,
так и режущая часть опирались на нее, и лезвие могло использоваться для бритья с любой стороны рукоятки.
При заточке лезвия его можно перемещать по указанной поверхности, опираясь на нее как задней, так и
режущей частью, при этом прилагая соответствующее давление рукой, чтобы заточить кромку без риска
изменения угла заточки относительно заточной поверхности во время движения, а также обеспечивая, чтобы
угол был минимально возможным. В конце каждого движения пользователь переворачивает лезвие,
используя рукоятку, и снова подносит его к заточной поверхности, чтобы отрегулировать его положение в
начале нового движения для заточки с другой стороны кромки.
Конструкция может быть такой, что когда рукоятка находится в положении для заточки лезвия, она либо
свободно перемещается относительно лезвия, либо временно и механически удерживается в положении,
причем в последнем случае рукоятка принимает непосредственное участие в движении лезвия. В любом
случае ось соединения между рукояткой и лезвием предпочтительно находится на небольшом расстоянии от
задней части лезвия в сторону кромки, чтобы давление могло быть приложено через рукоятку к лезвию в
соответствующей точке, и предпочтительно, чтобы конструкция была такой, чтобы рукоятка принимала
соответствующее угловое положение по обе стороны от лезвия, преодолевая упругое сопротивление,
действующее на протяжении всего или части вращательного движения, так что существует тенденция к тому,
чтобы рукоятка занимала среднее положение относительно лезвия или чтобы лезвие занимало среднее
положение относительно рукоятки, поскольку такая конструкция облегчает переворачивание лезвия на
заточной поверхности.
Предпочтительно, чтобы внутренний конец рукоятки был закреплен на шарнире или шарнире в зазоре или
углублении, простирающемся на соответствующее расстояние от задней части рукояти к ее краю.
Соединение между рукояткой и лезвием может быть удобно выполнено таким образом, чтобы корпус рукоятки
мог перемещаться вдоль оси относительно упругого элемента относительно внутренней части рукоятки,
которая непосредственно шарнирно соединена с лезвием, так что внутренний конец корпуса упирается в
лезвие. Угловая форма задней части лезвия, таким образом, удерживает или стремится удерживать рукоять
либо примерно в ее среднем положении, либо в положении по обе стороны от лезвия. В последнем
положении рукоятка расположена под углом несколько меньше 90 градусов между собой и ближней стороной
лезвия, и в этом положении рукоятка удобно расположена для бритья, так что рукоятка и лезвие с
подходящей защитой образуют безопасную бритву. В случаях, когда конструкция такова, что при заточке
лезвия рукоятка может свободно перемещаться относительно лезвия, предпочтительно использовать
устройство 50 для размещения рукоятки относительно лезвия в положении, позволяющем использовать ее в
качестве рукоятки при бритье, и для временного удержания ее в этом положении, например, против
некоторого упругого сопротивления. Если для удобства бритья предусмотрен подвижный защитный кожух,
может быть предусмотрено устройство, благодаря которому, когда рукоятка и лезвие находятся в правильном
относительном положении для бритья, защитный кожух автоматически удерживается в соответствующем
положении с одной стороны лезвия и освобождается, когда рукоятка поворачивается к своему среднему
положению.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и внедрено на практике! ;g 1 _Y t ii k 1 i k t tice далее
описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие несколько подходящих вариантов
осуществления изобретения. На рисунках 1-10 показан один из вариантов осуществления изобретения,
причем рисунки 1 и 2 представляют собой виды, расположенные под прямым углом друг к другу, лезвия
безопасной бритвы с ручкой и защитным кожухом. На рисунке 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий
способ заточки лезвия № 75. На рисунке 4 представлен вид спереди, частично в разрезе, что лучше
иллюстрирует некоторые детали, показана лишь часть рукоятки. На рисунке 5 показан вид сбоку,
демонстрирующий относительное положение лезвия и защитного кожуха (80°) в том случае, если лезвие не
используется и не затачивается.
На рисунках 6 и 7 показаны виды сбоку, демонстрирующие расположение лезвия относительно рукоятки в
положении, предназначенном для бритья. 85 На рисунке 8 показан вид сбоку, демонстрирующий
относительное положение лезвия и защитного кожуха во время заточки лезвия, а на рисунках 9 и 10
представлены фрагментарные виды, расположенные под прямым углом друг к другу, внутренней части
корпуса рукоятки под углом 90 градусов. На рисунках 11-14 изображен еще один вариант осуществления
изобретения, причем на рисунке 11 показан вид лезвия в разрезе, частично; на рисунке 12 — фрагментарный
разрез по линии А; на рисунке 11 и на рисунках 13 и 14 — виды правого конца лезвия и защитного кожуха; на
рисунке 11 показаны два различных относительных положения этих элементов, как описано ниже. На
рисунках 15-20 показан еще один вариант осуществления изобретения, причем рисунок 15 представляет
собой вид, аналогичный рисунку 11. Рисунок 16 представляет собой фрагментарный поперечный разрез,
выполненный по линии B 1(05 Рисунок 15. На рисунках 17 и 18 представлены виды, аналогичные рисункам 13
и 14, правого конца лезвия и защитного кожуха. На рисунках 15 и 19 и 20 представлены аналогичные виды
левого конца.
110 На рисунках 21-27 показан еще один вариант осуществления изобретения, и изображения на них
аналогичны изображениям на рисунках 15-20, но рисунки 22 и 23 представляют собой фрагментарные
поперечные сечения, выполненные соответственно по линиям 115 C и D на рисунке 21. Различные фигуры на
рисунках выполнены в разных масштабах, что легко заметить.
Например, рисунки 4, 11, 15 и 21 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1-3 и 5-10. Рисунки 12-14,
16-20 и 22-27 выполнены в ещё большем масштабе.
Во всех представленных вариантах исполнения рукоятка приспособлена и сконструирована для
использования также в качестве рукоятки при бритье, и предусмотрен защитный кожух 12.5, так что каждый
вариант исполнения представляет собой безопасную бритву.
В следующем описании части указанных чертежей обозначены буквами и цифрами, указанными на них 13, i L:
Давление, прикладываемое предпочтительно указательным пальцем к верхней поверхности лезвия, как
показано на рисунке 3, приводит к тому, что кромка лезвия прижимается к заточной поверхности, преодолевая
упругое сопротивление, равное 0, между лезвием и защитным кожухом, после чего лезвие может проходить
по заточной поверхности, при этом как его кромка, так и задняя часть прижимаются к ней. При заточке лезвия
его перемещают вперед режущей кромкой, а при полировке – вперед за счет задней части. При заточке
рукоятка удобно удерживается под углом, показанным на рисунке 3, но под действием пружины b3 угол может
изменяться, как это может происходить во время захвата рукоятки рукой и выполнения заточки, и во время
заточки защитный кожух c опирается своей передней частью на заточную поверхность вследствие
воздействия пружины d, взаимодействующей с краем углубления cz. После одного движения давление на
лезвие ослабевает, и лезвие поднимается на 90 градусов от заточной поверхности, после чего лезвие и
защитный кожух занимают среднее положение относительно рукоятки. Затем рукоятка поворачивается, чтобы
перевернуть лезвие, которое снова прикладывается к заточной поверхности, как описано ранее, так чтобы
другая сторона режущей кромки могла опираться на заточную поверхность.
При любом угле наклона рукоятки относительно защитного кожуха, удобном для заточки, движение кожуха на
его шарнирах не контролируется рукояткой, но когда рукоятка и лезвие поворачиваются относительно друг
друга вблизи предела их относительного движения в одном или другом направлении, положение кожуха
контролируется им, и в пределе относительного движения кожух удерживается в подходящем положении для
бритья. Это обеспечивается плоским выступом a3 110 на расширении на внешнем конце вала aa,
взаимодействующим со штифтом c3 на защитном кожухе. Плоское плечо перпендикулярно оси рукоятки. При
повороте лезвия относительно рукоятки 115, разумеется, происходит относительное вращательное движение
между лезвием и валом a2.
Следовательно, по мере того, как рукоятка и лезвие поворачиваются относительно друг друга к предельному
положению, которое составляет 120 градусов (для бритья), плечо упирается в штифт c' и поворачивает
защитный кожух в сторону лезвия, удерживая его в этом положении (рисунки 6 и 7) против упругого действия
шара d. 125 Однако эти устройства не предотвращают независимое относительное перемещение защитного
кожуха и лезвия на значительной части более ранней части углового относительного перемещения между
лезвием и -130, а также то, что буквы и цифры обозначают одинаковые или эквивалентные части на всех
рисунках.
На всех рисунках a — лезвие бритвы, b — корпус рукоятки, а c — защитный кожух, который шарнирно
соединен с лезвием в точке cl, c1. Обращаясь к рисункам 1-10, рукоятка соединена с лезвием посредством
внутренней части bl, которая работает в зазоре a' в задней части лезвия и установлена на квадратном участке
вала a2, работающего в лезвии. Таким образом, ось шарнирного соединения находится на небольшом
расстоянии от задней части лезвия, и лезвие получается несколько глубже от задней части до кромки, чем
обычно.
Деталь bl упруго соединена с корпусом рукоятки b посредством штока b2 и витой пружины b3, так что корпус
рукоятки b может перемещаться аксиально наружу, преодолевая упругость указанной пружины. Камеру в
рукоятке, в которой расположена указанная пружина, удобно заполнить консистентной смазкой или густым
маслом для смазки деталей в камере и стабилизации их относительного движения. Пружина b3 заставляет
внутренний конец части корпуса 6f рукоятки b упираться в лезвие, и вследствие угловатой формы лезвия в
этой части (которая в поперечном сечении очень похожа на обычную форму клиновидного лезвия бритвы)
рукоятка стремится занять положение, совпадающее с положением лезвия, и вращение рукоятки упруго
сопротивляется сжатию пружины до тех пор, пока внутренний конец части корпуса рукоятки не пройдет над
одним из 4) краев режущей кромки лезвия, после чего пружина стремится привести рукоятку и лезвие в
относительное положение, показанное на рисунках 6 и 7 и пунктирными линиями на рисунке 2, где внутренний
конец части корпуса рукоятки упирается в одну из сторон лезвия вблизи его задней части.
В таком относительном положении устройство подходит для использования при бритье. Чтобы предотвратить
удар или соприкосновение лезвия с заточной поверхностью до того, как это сделает задняя часть лезвия,
защитный кожух c обычно устанавливается в среднее положение над лезвием с помощью пружинного шарика
d, расположенного на одном конце лезвия и взаимодействующего с круглым углублением c2 в соседнем
рычаге защитного кожуха, так что когда лезвие прикладывается к заточной поверхности xr, его задняя часть и
передняя часть t60 могут соприкасаться с ней с некоторым давлением, возникающим из-за поворота рукоятки
на оси между рукояткой и лезвием, которая находится на некотором расстоянии от задней части лезвия к
кромке, а затем путем приложения большего усилия: tl 266,244z 265,244 рукоятка, как будет видно при
рассмотрении рисунка 8. Рукоятку необходимо повернуть почти на 90 градусов от ее среднего положения,
прежде чем плечо a3 упрется в штифт c3 на гарде, когда гарда находится в своем нормальном среднем
положении относительно лезвия. Это станет ясно, если взглянуть на рисунок 8, где линия y указывает ось
рукоятки в промежуточном положении, хотя при рассмотрении этого рисунка следует помнить, что штифт c3
уже несколько смещен относительно своего промежуточного положения.
Таким образом, лезвие может быть повернуто вниз таким образом, чтобы его кромка опиралась на заточную
поверхность, в то время как защитный кожух будет лежать на ней, при этом рукоятка не будет
контролироваться, если она находится под углом к заточной поверхности, удобным для заточки лезвия.
Внутренний конец корпуса рукоятки наклонен к своей оси, как лучше всего показано на рисунках 5, 9 и 10, что
обеспечивает два положения защитного кожуха относительно лезвия: одно положение (рисунок 6)
обеспечивает более чистое бритье, чем другое (рисунок 7). Это происходит благодаря наклонному концу
части рукоятки, определяющему угол между ней и лезвием в положении для бритья в зависимости от того,
повернута ли рукоятка к той или иной стороне лезвия, а также изменению указанного угла за счет
взаимодействия плеча и штифта, что определяет угловое соотношение между защитным кожухом и лезвием
и, следовательно, расстояние передней части защитного кожуха от края лезвия, как показано на рисунках 6 и
7, а также пунктирными линиями на рисунке 2. Среднее слегка выступающее ребро b4 на внутреннем конце
корпуса рукоятки предназначено для зацепления с зазором a1 и, таким образом, предотвращает свободное
вращение корпуса рукоятки вокруг своей оси относительно лезвия в положении для бритья.
Или же любую из регулировок можно получить, поворачивая корпус рукоятки вокруг ее оси относительно
лезвия, преодолевая упругое сопротивление, обеспечиваемое пружиной b3 и ребром b4, края которого могут
быть несколько закруглены, так что оно взаимодействует с зазором al, создавая своего рода щелчок.
Внутренний конец корпуса рукоятки может быть наклонен более чем в одной плоскости, благодаря чему
можно получить более двух регулировок защитного кожуха относительно рукоятки в зависимости от того, как
корпус рукоятки соответствующим образом повернут вокруг своей оси. Предусмотрены соответствующие
угловые выступы или выступы, которые действуют как фиксаторы с зазором a1 и удерживают корпус рукоятки
и лезвие в относительном положении для любой из предусмотренных таким образом регулировок защитного
кожуха. Или же можно предусмотреть две регулировки защитного кожуха, даже если внутренний конец
корпуса рукоятки не наклонен, как указано выше, путем размещения центров шарниров в точках c1, c1 или оси
70 вала al2 немного в сторону от толщины лезвия, в соответствии с чем верхняя сторона лезвия, так что
защитный кожух располагается и удерживается устройствами ближе или дальше от края лезвия.
Или аналогичный результат может быть получен путем изготовления самого защитного элемента таким
образом, чтобы в положении над кромкой лезвия он выступал больше с одной стороны кромки, чем с другой,
так что, даже если его повернуть на одинаковый угол поперек кромки в любом направлении, эффективная
кромка защитного элемента будет ближе к кромке лезвия в одном случае, чем в другом. 85 Шарниры в точках
cl, cl надежно закреплены в лезвии с помощью стальных заглушек, которые сначала вставляются в отверстия
в лезвии, а затем рассверливаются для установки шарнирных штифтов, которые вставляются в эти
отверстия. Защитный кожух 90c в вариантах исполнения, показанных на рисунках 1–10, может быть удобно
изготовлен из закаленной стали.
В вариантах исполнения, показанных на рисунках 11-27, рукоятка не контролирует положение защитного
кожуха во время бритья, и она поворачивается к лезвию с помощью короткого вспомогательного вала или
стержня a4, но в остальном рукоятка имеет ту же конструкцию, что и показано на рисунках 1-10. В каждом
варианте исполнения на одном конце лезвия находится устройство, позволяющее защитному кожуху
стремиться занять среднее положение относительно лезвия и смещаться оттуда, преодолевая
сопротивление, а на другом конце лезвия находится устройство, удерживающее защитный кожух в положении
для бритья относительно лезвия до тех пор, пока не будет приложено небольшое усилие для его смещения и
обеспечения упругости, возвращающей защитный кожух 110 в среднее положение. В варианте исполнения,
показанном на рисунках 11-14, упругий элемент управления представляет собой подпружиненный шарик d в
лезвии и соответствующее углубление c2 в защитном кожухе.
В вариантах исполнения, представленных на рисунках 15-20 и 21-27, упругий элемент управления состоит из
штифта co на защитном кожухе, входящего в коническое углубление в заглушке a5 в лезвии; упругость
обеспечивается самим защитным кожухом, поскольку его рычаги могут быть немного выдвинуты наружу. Для
этого защитное ограждение может быть удобно изготовлено из стали. В варианте исполнения, показанном на
рисунках 11-14, удерживающее устройство состоит из штифта cl на защитном кожухе и кольцевого углубления
125 вокруг круглого плоского выступа a6 на заглушке в лезвии, на который штифт c5 опирается за счет
упругости рычагов защитного кожуха. Когда лезвие смещается относительно защитного кожуха, когда
коническая сторона углубления 130° проходит над кольцевой вершиной двойной конической формы, и
кольцевая вершина формы имеет такой диаметр, что она не может занять 70° место, пока защитный кожух не
будет повернут под углом за пределы своего положения относительно лезвия во время заточки последнего,
как показано на рисунках 24, 27, так что когда давление с лезвия 75° снимается, как углубление в пробке, так и
центральное углубление формы a8 заставляют лезвие автоматически занять свое среднее положение
относительно защитного кожуха.
Хотя в описанных вариантах осуществления 80 рукоятка может свободно перемещаться под углом во время
операции заточки, конструкция может быть такой, что во время заточного движения рукоятка удерживается в
одном положении относительно лезвия 85, в этом случае рукоятка принимает непосредственное участие в
перемещении лезвия по заточной поверхности. Например, в вариантах исполнения, показанных на рисунках
11-27, рукоятка может поворачиваться на 90 градусов не только для бритья, но и для каждого заточного
движения, при этом все давление на лезвие может передаваться через рукоятку, а лезвие смещается
относительно защитного кожуха, поскольку в начале движения на него оказывается небольшое давление
сзади, чтобы привести его режущую кромку в контакт с заточной поверхностью.
Однако удобнее заточить лезвие способом, показанным на рисунке 3.
Изобретение в более широком смысле не касается защитного кожуха, и не обязательно, чтобы рукоятка для
заточки лезвия (105) была пригодна для использования в качестве рукоятки при бритье. Например, рукоятка,
предусмотренная в соответствии с изобретением, может представлять собой лишь часть или основание для
рукоятки, предназначенной для использования при бритье, которая может быть съемно прикреплена к ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265245A
[]
1: - - -л: -- -- I-. z-I -ин
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 31 июля 1925 г. № 19480/25. 265, . X,,ноя. 18, 1925. №
29.100/25.
Один полный левый: 30 апреля 1926 года.
Завершено: Янв. 31, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19480, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области металлической арматуры для бетонных и аналогичных конструкций, а также
связанные с ними положения.
Мы, компания JosnriI tiATON SOUTHERN, подданный Великобритании, и компания RICHARD HILL AND
COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
обе расположенные в Ньюпорт-Роллинг-Миллс, Мидлсбро, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к металлической арматуре
для бетона и подобных конструкций и преследует своей целью обеспечение простой и эффективной
арматуры. Арматурное крепление, воплощающее данное изобретение, включает в себя изготовленные
элементы, собранные и соединенные на некотором расстоянии друг от друга.
Эти блоки могут быть собраны в любом желаемом пространственном соотношении — наложенные друг на
друга, расположенные в пространстве или иным образом; и они могут быть соединены путем взаимодействия
или соединения составных частей.
Конструкция арматуры может быть различной и соответствовать различным условиям эксплуатации, что
станет очевидным на примере, который мы сейчас опишем применительно к дорожному строительству.
Согласно этому примеру, составляющие элементы собираются в наложенном друг на друга соотношении. Как
верхняя, так и нижняя части до сборки имеют одинаковую или практически одинаковую конструкцию, то есть
каждая состоит из куска ткани, образованного множеством равномерно или неравномерно расположенных
продольных и поперечных элементов, расположенных под прямым углом и сваренных или иным образом
соединенных во всех или некоторых точках пересечения.
Нижний блок собирается в плоском или листовом виде и сначала соответствующим образом устанавливается
по цене 1j-1, установленной при строительстве дороги. Однако верхняя часть перед сборкой приобретает
форму канала, что достигается путем рассечения поперечных элементов через определенные интервалы и
углового изгиба концов под углом 45° относительно основной части. Таким образом, верхний блок принимает
форму ряда желобообразных секций, которые для использования переворачиваются и собираются над
нижним блоком таким образом, чтобы их 50 поперечных элементов располагались параллельно
соответствующим элементам нижнего или дополнительного блока, а их продольные элементы были
выровнены с аналогичными элементами этого блока. Концы поперечных элементов секций верхнего блока
соединяются с продольными элементами нижнего блока сваркой, изгибом для обеспечения зацепления или
иным способом. Следовательно, свисающие части поперечных элементов верхнего блока представляют
собой распорные элементы относительно двух блоков.
Очевидно, что в то время как поперечные элементы верхнего блока прерываются через определенные
интервалы, элементы нижнего блока являются непрерывными, что обеспечивает преимущество в прочности
всей арматуры. 70 Следует понимать, что нижний блок может быть доставлен на стройплощадку в рулоне, из
которого могут быть отрезаны необходимые части, и что верхний блок может быть аналогично доставлен и
обработан до сгибания поперечных элементов, хотя, конечно, секции верхнего блока могут быть отправлены
на стройплощадку уже в готовом виде.
Кроме того, следует понимать, что верхний блок 80 245 может быть расположен с таким интервалом или иным
образом адаптирован для обеспечения желаемой площади армирования на единицу ширины или длины
проезжей части.
Мы описали наше изобретение, ссылаясь на горизонтальную конструкцию, но, очевидно, оно применимо и к
вертикальным и наклонным конструкциям, в этом случае элементы могут быть, например, удобно обозначены
как «внутренний» и «внешний» вместо «верхний» и «нижний».
Дата: 31 июля 1925 года.
Мьюберирн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западная Лондонская улица.
2,
15 Сертифицированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29100, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области металлической арматуры для бетонных и аналогичных конструкций, а также
связанные с ними положения.
Мы, Джозеф Хитон Совершеннон, подданный Великобритании, и компания «Ричард Хилл энд Компани»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, обе расположенные в
Ньюпорт-Роллинг-Миллс, Мидлсбро, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к металлической арматуре для бетона и подобных
конструкций и имеет своей целью обеспечение простой и эффективной арматуры.
Арматурное крепление, воплощающее данное изобретение, включает в себя изготовленные элементы,
собранные и соединенные на некотором расстоянии друг от друга.
Эти блоки могут быть собраны в любом желаемом пространственном соотношении — наложенные друг на
друга, расположенные в пространстве или иным образом; и они могут быть соединены путем взаимодействия
или соединения составных частей.
Зазор между элементами достигается путем формирования одного или нескольких составных частей одного
блока таким образом, чтобы они представляли собой распорные элементы относительно дополнительного
блока при его сборке. Данная конструкция может применяться к последовательным или чередующимся
элементам, и она может быть адаптирована для создания многоконтурной структуры, например, правильной
или неправильной формы, со смещением или иным образом.
Таким образом, арматура может быть выполнена в различных конструкциях для удовлетворения различных
потребностей, что станет очевидным из примеров, которые мы сейчас опишем применительно к дорожному
строительству.
Согласно одному из примеров, две составляющие единицы собираются в наложенном на них соотношении.
Как верхняя, так и нижняя части до сборки имеют одинаковую или практически одинаковую конструкцию, то
есть каждая состоит из куска ткани, образованного множеством расположенных под прямым углом или
неравномерно расположенных продольных и поперечных элементов, сваренных или иным образом
соединенных во всех или некоторых точках пересечения.
Нижний блок собирается в плоском виде или в виде листа и сначала соответствующим образом
устанавливается при строительстве дороги. Верхний же блок перед сборкой приобретает форму швеллера,
что достигается путем рассечения поперечных элементов через равные промежутки и углового изгиба концов
относительно основной части, при этом каждый поперечный элемент рассекается в одной и той же или
соответствующих точках. Таким образом, верхний блок принимает форму ряда 75 желобообразных секций,
которые для использования переворачиваются и собираются над нижним блоком таким образом, чтобы их
поперечные элементы были параллельны соответствующим элементам нижнего или дополнительного 80
блока, а продольные элементы были выровнены с аналогичными элементами этого блока. Концы поперечных
элементов секций верхнего блока соединяются с продольными или поперечными элементами нижнего блока
сваркой, путем их изгиба для:
добиться вовлеченности или нет. Следовательно, зависимые части поперечных элементов верхнего блока
составляют элементы, обеспечивающие зазор между двумя блоками.
Очевидно, что в то время как поперечные элементы верхнего блока прерываются через определенные
интервалы, элементы нижнего блока 95 являются непрерывными, что обеспечивает преимущество в
прочности всей арматуры.
Согласно другому примеру, включающему альтернативную конструкцию верхнего блока по сравнению с
предыдущим примером, поперечные элементы аналогичным образом разрезаны через определенные
интервалы и изогнуты под углом относительно основной части. Однако в этом случае перерезаются только
1,5 чередующихся поперечных элемента -26,249 в одних и тех же или соответствующих точках, при этом
промежуточные элементы перерезаются в точке между двумя перерезанными концами смежных поперечных
элементов. Например, между точками пересечения поперечных элементов может быть, скажем, шесть
продольных элементов, но в то время как чередующиеся поперечные элементы пересекаются в одной и той
же точке относительно друг друга, поперечные элементы, расположенные между ними, могут пересекаться
между третьим и четвертым продольными элементами относительно концов соседних поперечных элементов.
Таким образом, верхняя часть профиля 15S представляет собой прерывистую структуру практически
непрерывного характера, в то время как свисающие концы последовательных поперечных элементов
перекрывают друг друга, если смотреть на конец арматуры вдоль продольных элементов, или находятся в
шахматном порядке.
Вместо того чтобы поперечные элементы отрывались в одной и той же или соответствующих точках, между
отрываемыми элементами может быть более одного оторванного или неоторванного поперечного элемента.
Соседние файлы в папке патенты