Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4876

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
225 Кб
Скачать
☆
Дата подачи заявления: 5 мая 1926 года. № 11,812/26.
Завершено: Янв. 27, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,709 Усовершенствования в устройствах управления диском.
Я, Юкслиус Соломон Поппер, проживающий по адресу: Хиллсайд Роуд, 230, Элизабет, округ Юнион, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам управления дисковыми
номеронабирателями, и в частности к устройствам такого рода, которые предназначены для использования в
сочетании с карандашами или подобными предметами при управлении дисковыми номеронабирателями
автоматических телефонных аппаратов.
В автоматизированной телефонной практике устройства набора номера используются вместе с другими
приборами на рабочих местах операторов и абонентских станциях для установления связи с другими
станциями. Устройство набора номера снабжено внутренней круглой пластиной и внешней параллельной
круглой пластиной, которая предназначена для вращения. На лицевой стороне и у края внутренней пластины
расположены цифры от 1 до 0, а в некоторых случаях и другие символы, а по периферии лицевой стороны
внешней пластины расположен ряд () круглых отверстий. Каждая цифра имеет соответствующее отверстие,
расположенное на одной линии с ней, через которое ее можно легко различить.
При работе с диском выбирается отверстие 3,5 ilg на подвижной пластине, соответствующее первой цифре
номера станции, с которой необходимо установить соединение, и под действием приложенного к нему
движения пластина поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока нижний край отверстия не совпадет с
упором, расположенным на устройстве. Затем подвижная пластина освобождается и возвращается в
нормальное положение с помощью возвратной пружины, прикрепленной к валу, на котором она установлена.
Аналогичная операция выполняется для каждой цифры в номере вызываемой станции, после чего
соединение может быть установлено через автоматическое устройство 560 в центральной телефонной
станции.
Оператор или абонент при работе с подвижной пластиной обычно вставляет указательный палец в отверстие
указанной пластины и продолжает надавливать на ее край (-65B) до тех пор, пока не коснется упора.
Очевидно, что в результате частых операций набора номера пальцы оператора или абонента могут получить
травмы от контакта с краями 60 указанных отверстий во время вращения подвижной пластины, и если края
отверстий острые и шероховатые из-за несанкционированного использования металлических предметов в
связи с операциями набора номера 6), вероятность такой травмы значительно возрастет. Таким образом,
целью данного изобретения является создание устройства, которое будет эффективно выполнять эти
операции набора номера и исключать любую возможность травмы пальцев.
Другие и дополнительные цели изобретения станут очевидны из следующего описания при прочтении в
сочетании с прилагаемым чертежом, на котором одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые
детали.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов осуществления
изобретения; на фиг. 2 и 3 показаны виды, демонстрирующие модификации фиг. 1; на фиг. 4 показан разрез,
соответствующий фиг. 3, демонстрирующий сферическую головку и связанный с ней корпус в отсоединенном
виде, и на фиг. 5 показан вид спереди устройства набора номера телефона, для использования которого
особенно подходит усовершенствованная конструкция.
На чертеже 5 обозначает обсадную трубу 90 или трубу, имеющую вертикальный паз 6, выполненный в ее
круглой боковой стенке.
Корпус 5 предназначен для установки поверх таких предметов, как карандаш или что-либо подобное, как
показано пунктирными линиями на рис. 3. В верхней части корпуса имеется кольцевая опорная поверхность 7,
в которую входит или устанавливается край нижней части 6 или открытого конца сферической ручки или
шарика 8 таким образом, чтобы он мог свободно вращаться на ней, как показано на фиг. 1 и 2. На последнем
рисунке в верхней поверхности ручки 8, имеющей в этом месте сравнительно большую толщину, образовано
углубление 9, а конец корпуса предназначен для фиксации в этом углублении и взаимодействия с опорной
поверхностью 7, обеспечивая более прочную поверхность, на которой может вращаться ручка 8. На рис. 1 и 2
бугорок изображен в виде раковинообразной формы, тогда как на рис. 8 и 4 он показан в более толстом виде.
На фиг. 1 и 2 устройство может быть собрано путем надавливания концом ручки 8 на головку, образованную
на верхней части подшипниковой поверхности 7, тогда как на фиг. 3 и 4 деформированная часть корпуса 26
вдавливается в смещение или канавку в ручке 8 ударом по противоположному концу корпуса. В отделенной
сферической головке или ручке 8, как более наглядно показано на фиг. 4, предусмотрена цилиндрическая
камера 10, заканчивающаяся круглым жировым участком 11 и имеющая кольцевую канавку 12, образованную
в ее боковой стенке. Верхний конец корпуса 5 приспособлен для установки внутри камеры 10, как показано на
фиг. 3, а расположенный на нем кольцевой фланец 13 предназначен для совмещения с кольцевой канавкой
12, так что ручка 8 может свободно вращаться на этом фланце, а конец 14 корпуса 5, на котором также
вращается ручка, обеспечивает для этого опорный подшипник.
Отверстия 15, образованные во внешней подвижной пластине 16 устройства набора номера, имеют диаметр
немного меньший 45, чем диаметр ручки 8, так что при работе устройства указанная ручка проходит через
отверстия 15 лишь частично. Таким образом, приложив ручку 8 к любому из отверстий в подвижной пластине
50 и совершив круговое движение, пластину можно вращать до тех пор, пока ручка не коснется упорной
пластины 17, после чего ручку можно снять, и подвижная пластина 55 возвращается в нормальное положение
с помощью возвратной пружины.
Эта операция вращения подвижной пластины продолжается до тех пор, пока поворотная головка не будет
установлена в каждое из отверстий, соответствующих каждой из цифр в номере вызываемой станции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Андриас Зевннар и Ханс Ульхерр, оба проживающие по адресу: Фляйн-Зауштрассе, 23, Фьёрт, Бавария,
Германия, и оба имеющие немецкое гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проектору с пошаговой подачей фотопластинок, с помощью которого серия
фотографий, расположенных по кругу, может быть перемещена в соответствии с требованиями и через
удобные интервалы времени в положение для проекции, при этом проекционный экран затемняется на время,
необходимое для перемещения изображений в положение для проекции.
Изобретение характеризуется тем, что в головке-держателе, которая пошагово вращается и удерживает
стержни рамок для картин в осевых пазах, установлен подающий стержень, способный перемещаться в
осевом направлении. Этот подающий стержень имеет крючкообразный конец, предназначенный для
зацепления с выемкой на стержне рамки для картины, и несет на своем нижнем конце поперечную планку,
которая под действием пластинчатой пружины прижимается снизу 3) к кольцеобразному кулачку,
закрепленному на нижней поверхности зубчатого колеса и предназначенному для управления подъемом и
опусканием подающего стержня. Кольцеобразный кулачок на верхней поверхности колеса взаимодействует с
системой рычагов для перемещения затвора в положение запечатывания и из него.
Для понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: на фиг. 1 показано
устройство в вертикальном разрезе.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, частично в плане.
Рис. 3 представляет собой боковой вид рис. 2.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на головку-держатель для фоторамок, [Цена 1/-] :64,710 Корпус
проекционного аппарата состоит из опорной плиты 1, 50, двух боковых стенок 2 и 3 и защитной крышки, не
показанной на чертеже.
Опорная плита 1 усилена плитой 4, на которой закреплены вертикальные стойки 5, 6 и 7, поддерживающие
верхнюю плиту 8 5i5, параллельную опорной плите. На пластине 4 установлен электродвигатель 9, на валу
которого находится червячная передача 10 с червячным колесом 11. На оси 12 червячного колеса закреплено
зубчатое колесо 13 со шпонкой 60, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 14. На верхней
поверхности зубчатого колеса 14 закреплен штифт 15, предназначенный для зацепления с пазами 16
подающего колеса 17 с целью его пошагового вращения. В подающее колесо 17 ввинчена втулка 18, на
которой закреплена головка 19 с радиальными пазами 20, в каждом из которых шарнирно установлен шток 21
одной из рам 22, причем указанные рамы предназначены для удержания пластин 7. Втулка 18, к которой
крепятся подающее колесо 17 и головка 19, установлена во втулке 23 верхней пластины 8 таким образом, что
она может вращаться, но не перемещаться в вертикальном направлении. Вертикальный стержень 24 7f,
установленный в пластине 4, проходит через втулку 18 и центральное отверстие головки 19.
Верхний конец стержня 24 изогнут, образуя крючок 25, предназначенный для зацепления с выемкой 26 на
конце S-образных стержней 21 рамок для картин. На вертикальном стержне 24, над его нижним концом,
закреплена ступица 27 поперечного стержня 28. Этот поперечный стержень 28 прижимается снизу под
действием пружины, закрепленной на вертикальной опоре 29, к кольцеобразному кулачку 31, расположенному
на нижней поверхности зубчатого колеса 14. Часть окружности кольцеобразного кулачка 30 вырезана (9) и
имеет одну почти вертикальную направляющую поверхность 32 и другую наклонную направляющую
поверхность 33. На верхней поверхности зубчатого колеса 14 расположен аналогичный кольцеобразный
кулачок 34, который также включает в себя почти вертикальную направляющую поверхность 35 и дату подачи
заявки: 6 мая 1926 г., № 11876/26.
Завершено. Принято: дан. 27, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оптико-проекционных аппаратах.
A_ - 264,710 наклонная направляющая поверхность 36.: Этот верхний кулачок :: 34 опирается при вращении
зубчатого колеса 14 на свободный рычаг локтевого шарнира 37, который установлен с возможностью
колебаний в продолжении 38 верхней пластины 8 и в направленном вниз рычаге 39 указанного продолжения;
указанный локтевой шарнир 37 = несущий направленный вверх рычаг 40. На самом краю! рычаг локтя -; 0)37
La, выступающий вниз рычаг. 41 закреплен на другом конце, к другому концу которого прикреплена
спиральная пружина 42, другой конец которой закреплен на нижней пластине 1. С прорезью вблизи верхнего
края 1. Вертикальный рычаг 40 входит в зацепление со свободным рычагом 44a локтевого рычага 44, при этом
другой рычаг этого локтевого рычага закреплен на затворе 45. «Этот затвор 45 расположен над трубкой 46,
предназначенной для размещения проекционного объектива и закрепленной в боковой стенке 3.
—: Две боковые стены 2 и 3 удерживаются стержнями 47, 48. Эти стержни -47, 48 несут конденсатор 49.
Лампа накаливания 50, расположенная за конденсатором -25) 49, крепится к патрону 51, который имеет
выступающий вбок болт 54, проходящий через паз 53 в боковой стенке 2 и закрепленный на стенке гайкой и
контргайкой 55, так что его можно регулировать по вертикали. Стержни 47, 48 расположены над лампой 50.
Работа аппарата осуществляется следующим образом:
3, --- Когда зубчатое колесо 14 вращается, штифт попеременно входит в зацепление с одной из выемок 16
подающего колеса 17 и вращается — то же самое на расстояние, равное длине одного из двух изображений.
Как только рамка для картины помещена в проекционную плоскость, поперечный стержень 28 и вертикальный
стержень 24 толкаются вниз, противодействуя пружине 30, под действием наклонной направляющей 4,5
поверхности 33 кулачка 31 и удерживаются в этом положении до тех пор, пока поперечный стержень 28 не
будет освобожден вертикальной направляющей поверхностью 32, так что стержень 24 будет вытолкнут вверх.
Действие - весны 30.
6 50: Когда стержень 24 опущен, его крюк входит в зацепление с выемкой 26 стержня 21 рамы для картины 22,
расположенной перед проекционной плоскостью, в результате чего это =:
Рамка поднимается и устанавливается в положение для проекции. Положение поднятой рамки для картины
22 ограничено эластичным упором 60. Когда стержень 24 снова поднимается, рама возвращается в исходное
положение. Одновременно свободный рычаг локтевого рычага 37 поднимается наклонной направляющей
поверхностью 36 троса 34, в результате чего рычаг 40 и локтевой рычаг 44 совершают колебательные
движения, так что затвор 45, соединенный с локтевым рычагом 44, опускается вниз, при этом затвор 45
остается в этом положении до тех пор, пока поперечная планка 28 не пройдет расстояние между двумя
направляющими поверхностями 32, 33, после чего операция начинается снова.
Электродвигатель имеет переключатель, известный как таковой, для запуска или остановки механизма
выдвижения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264711A
[]
o ESLo± 8.-p. p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
264.711 Дата подачи заявки: 7 мая 1926 г., № 11944/26, 264711. Полная спецификация принята: 27 января
1927 г.
Усовершенствования в производстве цемента или связанные с ним.
Я, Пэрл Каднкс, гражданин Франции, 13, бульвар Л. Распай, Париж (Сена), сообщаю, что вода, содержащаяся
в гипсе (его кристаллизационная вода и свободная влага), а также свободная влага, содержащаяся в шлаке,
была образована и выделена во время разрушения под воздействием повышенной температуры, в
результате чего схватывание происходило в самом разрушителе; эта реакция была более или менее
выражена в соответствии с количеством выделенной воды.
Использование доменных шлаков (или искусственных пуццоланов и т. д.), к которым относительно тонкость
помола достигалась, и их действие после этого ограничивалось лишь добавлением большого количества
гипса. Частичное схватывание происходило в самих шлаках доменных печей (или искусственных пуццоланах
и т. д.), к которым добавляли относительно большое количество гипса, превышающего допустимый предел в
2% для портландцемента. Таким образом, было предложено возобновить измельчение в порошок уже
имеющихся частиц цемента, например, для смешивания гранулированных затвердевших частиц. Кроме того,
доменный шлак с 16–20% реакционной способности между выделившейся водой и 65% гипса, высушенного в
блоках перед его извлечением, продолжал реакцию, даже после проверки, а затем и после разрушения
материалов, покинувших аппарат.
и мелко измельчить эту смесь; это объясняет, почему продукты, полученные промышленным методом, были
очень низкого качества, абсолютно нерегулярны и практически бесполезны. Кроме того, это было реакцией на
заданные условия.
Изобретение всегда признавало, что добавление угольно-гипсового порошка к гидравлической извести
замедляло схватывание, и что такое добавление оказывало аналогичное воздействие на цементы. Сульфат
(т.е. гипс, ангидрид или карстенит) предварительно и отдельно удаляется из всех свободных атомов влаги,
что в конечном итоге не соответствует действительности, как показали многочисленные эксперименты,
проведенные изобретателем. Важная часть их кристаллизации. Целью данного изобретения является
производство цемента, содержащего большое количество природных веществ и клинкеров или других
эквивалентных элементов (гипса, ангидрита или карстенита), которые, в отличие от вышеупомянутого мнения,
очень быстро затвердевают и обладают высокой прочностью с самого начала схватывания. 80. Вода, шлаки
или подобные вещества с высоким содержанием сульфатов извести (гипс, ангидрит или карстенит), а затем
тщательно перемешиваются в требуемых пропорциях при нормальной температуре.
Согласно ранее известным методам измельчения ангидрита, шлаки, клинкеры или аналогичные материалы
(карстенит) предпочтительно измельчают до 90 elme etuygte lbyenlqe1;hq;SaJ tl L - %L:
f: m -w| - \ iiM-",at, m R E Wil 264,711 частица шлака, составляющая большую часть цементной смеси, должна
подвергаться воздействию одной соответствующей частицы ангидрита. Например, шлаки измельчаются до
такой степени тонкости, что остаток составляет не более 0,7–10% на кубическом метре с размером ячейки
4900 меш на см², в то время как ангидрит измельчается до такой степени тонкости, что остаток составляет
всего 2–3% на кубическом метре; предпочтительно, чтобы шлаки измельчались до той же степени тонкости,
что и ангидрит.
Предпочтительно шлаки или их эквиваленты обрабатываются отдельно: сначала их сушат для удаления
свободной влаги, а затем измельчают, при этом клинкеры также измельчают отдельно... Описанная ниже
операция приведена в качестве примера.
Шлаки пропускают через сушилку при температуре приблизительно от 110 до 150 °C, чтобы рассеять их
свободную влагу, после чего их переносят в мельницу, называемую «мельницей», где они измельчают до
мелкой фракции, оставляя остаток приблизительно 7%, который просеивают через сито с размером ячейки
4900 меш на см, и затем переносят в силосы с помощью элеваторов или подобных устройств. В процессе
транспортировки шлаки остывают, и их гигроскопическая стабильность, которая была нарушена из-за
повышения температуры и разрушения, восстанавливается.
С другой стороны, клинкеры, после того как их измельчают до тонкости помола, оставляя остаток
приблизительно от 2% до 3% на сите с 5000 меш на см2, переносят в независимый s1l6. Автогидрит или
кафстелиит, содержащий не более 4–5% связанной воды, сначала высушивают, чтобы удалить из него
жидкую влагу, а затем измельчают до большей тонкости помола, чем у шлака, то есть до степени
измельчения 2–3%. Затем порошок помещают в специальную емкость, охлаждая его для транспортировки,
тем самым восстанавливая гигрометрическую стабильность, которая была нарушена из-за повышения
температуры в дробилке.
Затем три измельченных элемента тщательно перемешиваются при нормальной температуре в пропорциях,
варьирующихся в зависимости от химического состава элементов; следующие пропорции уже дали отличные
результаты: шлаки 80%, клинкеры 5% и ангидрит 15%.
Таким методом я получаю быстротвердеющие цементы, обладающие значительно большей прочностью, чем
известные быстротвердеющие цементы высшего сорта, прочность которых даже превосходит прочность так
называемых «литых цементов». Следует отметить, что вместо клинкера могут использоваться другие
эквивалентные цементные элементы хорошего качества.
Шлак любого желаемого качества или состава может быть заменен природным 70 пуиццоланом. Ангидрит или
карстенит могут быть заменены гипсом, который был предварительно обожжен или, предпочтительно,
последовательно высушен и измельчен таким образом, чтобы его общее содержание воды не превышало 5%.
В последнем случае полностью высушить гипс невозможно даже при обработке мелких частиц сырого гипса,
поскольку они все еще удерживают кристаллизованную воду; и для получения наилучшего результата
необходимо поэтапно проводить ряд операций дробления и измельчения, так чтобы на каждой последующей
операции частицы возрастающей тонкости высушивались до тех пор, пока не будет получен порошок
желаемой тонкости и сухости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264712A
[]
........
2:
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 февраля 1926 г.
2649712 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1926 г., № 12254/26.
Завершено. Принято: дан. 27, 1927.
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с дублированием или относящиеся к нему.
Мы, Жанна Бланши Гурвиц, Американ Шитэль Гурвиц, обе гражданки Германии, и Мэри Гарфунткель,
урожденная Гурвиц, гражданка Швейцарии, торгующие под названием Hermann-Hurwitz & Co., расположенной
по адресу: Штрауэрштрассе, 56, Берлин, C. 2, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При подготовке оригиналов для процессов копирования, включающих использование простых пластин,
изготовленных в нейтральной или кислой среде, применяются щелочные чернила, а также красящие или
чернильные ленты или подушечки, содержащие щелочной препарат. В подобных процессах уже предлагалось
готовить оригинал с помощью аммиачных чернил, или добавлять к чернилам фиксированную щелочь, или ее
карбонат, или соль, обладающую щелочной реакцией.
Чернила на основе аммиака неудовлетворительны из-за летучести аммиака.
Краски, содержащие щелочь или щелочную соль, реагируют с препаратом на пластине очень медленно, тогда
как если чувствительность пластины повышается, например, за счет добавления сульфоцианового
соединения, существует опасность того, что белые участки окрасятся из-за высокой чувствительности.
Согласно настоящему изобретению, оригинал, подлежащий копированию, изготавливается с помощью чернил
или красителя, содержащего гексаметилентетрамин. Удовлетворительные результаты достигаются,
поскольку, с одной стороны, реакция между чернилами оригинала и препаратом на пластине чрезвычайно
чувствительна, а с другой стороны, стабильность чернил или надписи на оригинале практически неограничена
благодаря нелетучести гексаметилентетрамина. Вместо гексаметилентетрамина можно использовать его
соль.
В частности, изобретение позволяет производить удовлетворительную чернильную ленту или подушечку для
использования в связи с процессами копирования, проблема, которая до сих пор не была решена способом,
не вызывающим возражений. Если, например, гексаметилентетрамин добавить к одному из обычных
препаратов 55 для пропитки ленты или подушечки, например, в пропорции, составляющей 50 процентов от
препарата, то машинописный текст, полученный с помощью пропитанной ленты, реагирует с достаточной
быстротой и четкостью с препаратом на пластине, без необходимости какой-либо обработки для повышения
чувствительности последней.
Процесс также может быть осуществлен путем подготовки оригинала с помощью вязких чернил или путем
создания машинописного текста с помощью ленты или подушечки, содержащей вязкое или клейкое вещество,
а затем нанесения на подготовленный таким образом оригинал порошка, состоящего из
гексаметилентетрамина или его соли, или содержащего их.
В данной статье, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 2019 г. № 12273/26.
Принято: 27 января 7927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрическая сковорода для подогрева.
Мы, ГЕНРИХ]:bCK и GOTTLIEB ttOCK, оба из Форштадта, zum Garten No.
52, Представители города Фридберг-Лессен, Германия, оба гражданина Германии, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным сковородам, в которых нагревательный
элемент заключен в корпус вместе с определенным количеством песка или другого теплопоглощающего
материала, не обладающего электроизоляционными свойствами, что позволяет сковороде оставаться
горячей в течение значительного периода времени после отключения тока.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции подогреваемой емкости такого
типа, в которой исключается любой риск смещения нагревательного элемента или его контакта с песком или
другим теплопоглощающим веществом, и которая позволит быстро и легко разбирать подогреваемую емкость
при необходимости.
Согласно изобретению, предлагается подогревательная сковорода указанного типа, в которой электрический
нагревательный элемент изолирован от теплопоглощающего вещества и удерживается на месте путем
зажима между парой параллельных пластин, которые закреплены в корпусе путем крепления к его стенкам. В
предпочтительном варианте конструкции корпус выполнен из двух половин, скрепленных между собой и с
параллельными пластинами, между которыми нагревательный элемент заключен с помощью винтов.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
показывает в плане усовершенствованную сковороду для подогрева.
На фиг. 2 представлен продольный разрез подогревательной емкости в соответствии с изобретением.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение рис. 2.
Подогревательная сковорода состоит из полого нижнего элемента b и полого верхнего элемента a, которые
наложены друг на друга и соединены винтами. Полый верхний элемент a имеет отверстие в верхней
пластине, которое закрывается крышкой d, закрепленной на месте с помощью винта e, ввинченного в
поперечную планку f, расположенную в полом элементе a. Болты с шаровидными головками g, закрепленные
на концах поперечной балки f, выступают из верхней пластины верхнего элемента a, а к шаровидным
головкам этих болтов прикреплена рукоятка 60 7h. К поперечной пластине f прикреплена поперечная пластина
k с помощью болта i, ввинченного в часть указанной поперечной пластины k, которая изогнута вверх под
прямым углом под углом 65°. К поперечной пластине k, параллельно ей и под ней, с помощью винтовых
болтов крепится пластина 1, а между указанными двумя пластинами k и D расположен нагревательный
провод m, который изолирован боковыми пластинами, чтобы предотвратить его контакт с песком. Полюса
нагревательного провода mn соединены с клеммами n, расположенными в полости o в верхней пластине
верхнего элемента a.
75 Полая чаша, состоящая из нижнего элемента b и верхнего элемента a, заполнена песком.
Песок можно выбрать таким образом, чтобы при пропускании тока через нагревательный провод длиной 80
мм в течение 8-10 минут, а затем выключении, песчаная засыпка могла излучать тепло в течение примерно
7-9 часов при температуре от 60 до 70 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
) = Дата подачи заявки: 14 мая 1926 г., № 12441/26. 264 - Завершено: Янв. 27, 1927,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и принципах работы стопорных устройств для электрических лифтов.
Я, Джеймс Мэй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мурфилд, 14, Ньюкасл-на-Тайне,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции и применении стопорных устройств для
электрических лифтов, в которых остановка лифта осуществляется с помощью кулачкового механизма или
аналогичного устройства на кабине, предназначенного для «срабатывания» или управления переключающим
устройством, соответствующим образом расположенным в шахте или шахте лифта. Клетка должна
преодолеть определенное расчетное расстояние, необходимое для остановки после того, как плата
управления нажмет на переключатель. Однако фактический тормозной путь клетки в значительной степени
зависит от импульса нагруженной клетки, который, в свою очередь, определяется весом груза в клетке.
Следовательно, расчетное тормозное расстояние равно фактическому тормозному расстоянию только для
одного конкретного груза. Например, сильно нагруженная клетка останавливается ниже уровня пола.
Целью моего изобретения является создание механического устройства, которое автоматически регулирует
положение кулачкового механизма или его эквивалента относительно переключателей в шахте подъемника, с
которыми взаимодействует кулачковый механизм, в зависимости от нагрузки, которую несет кабина.
Предусмотрены средства для предотвращения перегрузки клетки. Устройство, разработанное в соответствии
с моим изобретением, сконструировано таким образом, что кулачковый механизм клетки при большой
нагрузке срабатывает на свой напольный выключатель раньше при спуске и позже при подъеме, чем если бы
он был легко нагружен, то есть расчетное тормозное расстояние [Цена 1/-] автоматически корректируется в
соответствии с фактическим тормозным расстоянием, необходимым в зависимости от изменения
перевозимой нагрузки. Таким образом, клетка № 46 точно останавливается в нужном месте независимо от
находящегося в ней груза.
В общих чертах, мое изобретение предоставляет средства для принудительного отклонения
поддерживающего троса или тросов подъемной кабини и использования противодействующих движений
троса или тросов, вызванных нагрузкой, для регулировки положения кулачковой панели или аналогичного
устройства.
В соответствии с одним из вариантов осуществления моего изобретения, прижимной штифт на конце 55
изогнутого элемента предназначен для того, чтобы упираться в поддерживающий трос или тросы клетки и,
таким образом, отклонять их. Это отклонение троса или тросов поддерживается действием пружины или веса.
Кулачковая плата 60-го узла подвешена на другом рычаге кривошипа или функционально соединена с ним,
при этом длина рычага прижимного штифта и рычага кулачковой платы такова, что небольшое перемещение
рычага прижимного штифта 6,5 вызывает относительно большое вертикальное перемещение кулачковой
платы. По мере увеличения нагрузки на клетку поддерживающий трос или тросы стремятся выпрямиться,
преодолевая сопротивление пружины или другого механизма, и тем самым вызывают вращение рычага
прижимного штифта вокруг его оси вращения, что приводит к соответствующему, хотя и большему,
перемещению кулачковой платы. При перегрузке клетки ненормальное движение кривошипного механизма
(75°) приводит в действие устройство, которое размыкает цепь питания подъемника и, таким образом,
предотвращает запуск перегруженной клетки. Для индикации приблизительной нагрузки в сепараторе в любой
момент времени может использоваться указатель, прикрепленный к кривошипному механизму и
предназначенный для перемещения по циферблату 80.
В модифицированном варианте механизма выпрямление поддерживающих тросов косвенно перемещает
коромысло, которое 86 :,714 Pce 4S W 64;714 приводит в действие кулачковую плату посредством
соответствующего рычажного механизма.
Для того чтобы изобретение было легко понято, следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где на
фиг. 1 изображен вид спереди устройства в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2 — вид с
торца, если смотреть в направлении стрелки А, фиг. 1.
На рисунке 3 показан вид спереди модифицированного механизма, а на рисунке 4 — вид сбоку, в
направлении стрелки B (рисунок 3).
Как видно на чертежах, клетка А поддерживается веревкой Б, закрепленной в точке С.
Трос b деформируется прижимным штифтом d на кривошипе e, шарнирно закрепленном в точке f, при этом
давление на трос поддерживается пружиной g, так что чем меньше нагрузка в сепараторе, тем больше
деформация троса. По мере увеличения нагрузки трос b стремится выпрямиться и при этом вращает
кривошип e вокруг его оси Af. Это движение передается на другой рычаг h1, который, в свою очередь,
вертикально регулирует кулачковую плату j посредством соответствующего рычажного механизма k.
Предпочтительно, плата управления j устанавливается скользящим образом в направляющей Z.
Может быть предусмотрен указатель m, перемещение которого служит для индикации нагрузки в клетке a.
Таким образом, стрелка r может напрямую отображать загрузку содержимого клетки на циферблате n, или,