Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4872
.pdf
подходящего изоляционного материала для фиксации, а сверху накладывается покрывающая пластина из
металла, например, латуни, алюминия или подобного материала, который хорошо проводит тепло, и
закрепляется винтами или другими способами.
Эта металлическая накладка образует фактическую поверхность, к которой прижимается увлажненная
подушечка из мягкого материала, и эта пластина 85 служит для отвода тепла от электроприбора nwn f lB.
Фотография слева: 23 июля 1926 года.
Трехэлемент сопротивления для контактной площадки. Асбестоцементная или другая композитная основа
образует эффективный изолятор, предотвращающий потери тепла в сам пресс, и обеспечивает практически
всю теплоту, выделяемую электрическим сопротивлением, которая будет передаваться на влажную подушку
из мягкого материала, создавая тем самым желаемое влажное тепло, которое передается на
обрабатываемую ткань или другой материал.
Хотя я упомянул использование пресса с неподвижной верхней плитой и подвижной нижней станиной,
следует понимать, что может быть использовано любое другое подходящее расположение этих частей,
например, их можно перевернуть так, чтобы подвижная плита опускалась к неподвижной станине.
Дата: 19 ноября 1925 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов, используемых для плиссировки, тиснения или иной обработки текстильных и
других материалов.
Я, Ф.Б. Р.Н.Ч., проживающий по адресу: Ноэль-стрит, 12 и 13, Грейт-Марлборо-стрит, Лондон, Западная 1,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам тиснения и аналогичной
обработки текстильных и других тканей, которые могут быть гладкими или плиссированными, или которые
могут представлять собой гладкий материал, предназначенный для плиссировки с помощью моего
изобретения.
— Ранее были предложены различные методы обработки или отделки тканей, при которых обрабатываемая
ткань подвергается воздействию тепла и давления между влажной тканью или другой подложкой и
поверхностью, создающей узор, такой как креповая ткань или нагретый каландровый вал, поверхность
которого приспособлена для получения желаемой отделки.
Согласно настоящему изобретению, обрабатываемый материал помещается между матрицей или матрицами
и мягкой влажной подушкой, на которую оказывается давление с помощью прессовой головки, нагреваемой
электричеством.
Для практического применения своего изобретения я использую плоский пресс, нижняя часть которого может
подниматься к верхней или неподвижной плите, чтобы обеспечить сжатие материала и влажной прокладки
между ними с достаточным давлением для достижения желаемого результата. На нижней части пресса
расположен штамп с заданным рисунком, который при вдавливании в ткань или другой материал
воспроизводит его контур в нужном виде.
Неподвижная плита снабжена электрическим нагревательным элементом, конструкция которого ранее
использовалась в тиснильном прессе, и в котором нагревательная проволока установлена за прижимной
поверхностью плиты и теплоизолирована от корпуса плиты слоем асбеста или подобного материала. На
нижней поверхности верхней неподвижной плиты установлен электрический нагревательный элемент,
полностью изолированный от плиты, чтобы предотвратить короткое замыкание электрического тока, а также
минимизировать потери тепла на плиту.
Таким образом, электрический нагревательный элемент будет передавать тепло непосредственно влажной
подушке из мягкого материала, которая помещается поверх ткани или другого материала, с которым будет
производиться обработка, после того, как последний будет уложен на матрицу на станине пресса. Затем
пресс приводится в действие таким образом, чтобы прижать станину и прижимную плиту друг к другу, так что
матрица вдавливает ткань или другой материал в мягкую подушку, расположенную поверх нее.
Благодаря тому, что эта подушечка увлажнена и нагревается электрическим нагревательным элементом, на
ткань воздействует влажное тепло, в результате чего на ней образуется четкий оттиск матрицы, и после
высыхания материала этот оттиск останется практически неизменным.
Подходящая конструкция электрического нагревательного элемента 95 для установки на плиту пресса может
включать верхнюю пластину из подходящего изоляционного материала, такого как асбестоцемент или другой
композитный лист желаемой толщины 100, предназначенную для размещения на плите пресса и снабженную
соответствующими средствами для ее крепления. На нижней поверхности пластины из асбестоцемента или
другого подходящего изоляционного материала, в местах расположения монет, образован ряд канавок, в
которые укладывается проволока или резистивный элемент, через который проходит электрический ток для
выделения тепла. Когда резистивный элемент помещен в алюминий (110 264,632) или другую среду с
хорошей теплопроводностью. Между опорной плитой 11 и резистивными элементами 13, расположенными в
каналах 14 70, которые получены путем размещения нескольких полос листового асбеста или другого
подходящего тепло- и электроизоляционного материала, находится лист 12, состоящий из слюды или другого
подходящего изоляционного материала. Над полосами 15 расположено несколько слоев 16 асбеста или
другого подходящего изоляционного материала 7Т, а болты 17 с потайными или обработанными головками на
нижних концах закрепляют эти элементы головки пресса в жестком корпусе.
Резистивные элементы 13 предпочтительно соединены последовательно с помощью нескольких выводов 18,
так что в случае перегорания одного из элементов его можно легко заменить. Предпочтительно, один элемент
проходит вдоль двух параллельных каналов 14, при этом некоторые из полосок 15 делают немного короче
других, чтобы обеспечить возможность пропускания сопротивления вокруг конца полоски 15, как показано на
рис. 3.
Плита 11 является прижимающей поверхностью прессовой головки, а предложенный способ нагрева 90
обеспечивает эффективное использование электрического тока с очень малыми потерями тепла, при этом
практически все выделяемое тепло используется в качестве полезного тепла.
Хотя я упомянул использование пресса с неподвижной верхней плитой и подвижной нижней станиной,
следует понимать, что может быть использовано любое другое подходящее расположение этих частей,
например, их можно перевернуть так, чтобы подвижная плита опускалась к неподвижной станине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1920. № 29345/25, Полный комплект слева: 20 августа 1926 г.
264,633 Полная версия принята к публикации: 27 января 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для охлаждения гранулированных, порошкообразных и подобных
материалов.
Мы, компания ITNO COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Перси Бартир Бенкерт, подданный Великобритании, оба из Тауэр Уоркс, 90, Минорис,
Лондон, E. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к аппарату для охлаждения гранулированных, порошкообразных или подобных материалов, и в
частности, для использования при охлаждении свежеобжаренного кофе.
Охлаждающее устройство согласно настоящему изобретению состоит из вращающейся камеры,
предпочтительно в форме барабана, в который с одного конца подается охлаждаемый материал.
Перемешивание материала внутри барабана осуществляется с помощью лопастей или направляющих,
которые расположены преимущественно вдоль барабана, но слегка наклонены к продольной оси и выступают
внутрь от внешней стенки. Таким образом, материал не только поднимается и опускается через пространство
внутри барабана, но и медленно перемещается с помощью винтового механизма к одному из концов. Воздух
затягивается или нагнетается через аппарат таким образом, чтобы проходить через падающий материал,
подлежащий охлаждению, и предпочтительно воздух затягивается через барабан с помощью вентилятора,
вал которого соосен с валом вращающегося барабана.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет описана одна конструкция роторного
аппарата для охлаждения кофе в соответствии с настоящим изобретением, лишь в качестве примера.
Корпус охладителя состоит из горизонтально расположенного барабана или цилиндра, цилиндрическая
стенка которого выполнена из перфорированного металла и снабжена выступающими внутрь лопастями или
направляющими, расположенными практически радиально внутрь, но слегка наклоненными к продольной оси
барабана, так что они служат в качестве небольшого шнекового конвейера с относительно крупным шагом.
Барабан имеет вблизи каждого конца опорную конструкцию, включающую в себя, в основном, выступ,
закрепленный на горизонтальном валу, и ряд относительно тонких рычагов, которые обеспечивают подачу и
отвод кофе с одного конца, а также пропускают воздух через весь барабан. 55 На конце, через который
происходит подача и отвод кофе, цилиндрическая стенка барабана закреплена внутри внешнего обода
"паука", а внешний обод "паука" входит в кольцевое неподвижное кольцо диаметром 60°, образующее
торцевую крышку аппарата. Эта торцевая крышка может также иметь форму крестовины, центральный выступ
которой, однако, поддерживается горизонтальной балкой или стержнем 65, опирающимся с обоих концов на
стойку, и этот выступ служит неподвижным подшипником для горизонтального вала барабана.
Кофе, предпочтительно непосредственно из обжарочного аппарата, подается в верхнюю часть устройства 70
через сегментообразную дверцу, которая может откидываться наружу для приема кофе из воронки или
бункера.
На другом конце цилиндрическая стенка вращающегося барабана обхватывает неподвижный цилиндр
диаметром 75 мм, который выполняет функцию воздуховода. Внутри этого неподвижного воздуховода
расположен вытяжной вентилятор, установленный на валу, соосном с горизонтальным валом барабана. В
качестве альтернативы, стационарный воздуховод может быть соединен с выходным отверстием
центробежного вентилятора. Барабан и вентилятор предпочтительно приводятся в движение отдельными
шкивами, передающими крутящий момент 85° от одного и того же промежуточного вала. Обычно барабан
вращается с низкой скоростью, примерно 1250 оборотов в минуту, а вентилятор вращается в
противоположном направлении с относительно высокой скоростью, скажем, 1250 оборотов в минуту, поэтому
между промежуточным валом и валом вентилятора должна быть зубчатая передача. Таким образом,
вентилятор непрерывно всасывает воздух через вращающийся барабан и стремится притянуть кофе к
паукообразному элементу на конце охладителя, где расположен вентилятор. Однако этот паук покрыт марлей
или сеткой такого размера, чтобы задерживать кофе, но позволять более тонкой части шелухи, обычно
называемой «полостью», проходить сквозь нее и собираться, например, при ударе о наклонную плоскость из
проволочной сетки, через которую может проходить только воздух.
Кофе покидает охладитель с того же конца, с которого и поступает, но через нижнюю сегментную дверцу,
которая также может открываться на петлях, позволяя кофе выходить наружу. Попадая внутрь, кофе, как
правило, под действием воздушного потока перемещается к противоположному концу; он опускается на
нижнюю поверхность, разносится лопастями и одновременно стремится переместиться к тому концу, где
происходит вход и выход кофе. Лопатки поднимают его вверх, где он, подобно дождю, падает через
охлаждающий цилиндр, в процессе обработки контактируя с охлаждающим воздухом. После охлаждения
кофе выливают, открыв нижнюю откидную дверцу.
Изобретение, очевидно, не ограничивается конкретным вариантом осуществления, описанным выше. Его
можно использовать для охлаждения других порошкообразных или гранулированных материалов, а также,
например, поток воздуха может подаваться через охлаждающую камеру, а не забираться внутрь. Наконец,
изобретение не ограничивается цилиндрической вращающейся камерой или камерой с перфорированными
стенками.
Дата: 20 ноября 1925 года.
Для заявителей: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
3.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для охлаждения гранулированных, порошкообразных и подобных
материалов.
Мы, компания UnNO COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Перси Барттум Бленьерт, подданный Великобритании, оба из Тауэр Уоркс, 90, Минорис,
Лондон; E. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам
для охлаждения гранулированных, порошкообразных или подобных материалов и в частности к аппаратам, в
которых охлаждение осуществляется во вращающемся барабане, через который подается поток
охлаждающего воздуха. Изобретение особенно применимо к аппаратам для охлаждения свежеобжаренного
кофе.
Уже известно устройство, состоящее из барабана для обжарки кофе и...
Барабан для охлаждения кофе, вращающийся и имеющий встроенный в него канал для переноса
обжаренного кофе из обжарочного барабана в охлаждающий барабан, который подвергается воздействию
потока воздуха, создаваемого вытяжным вентилятором; охлажденный кофе забирается из охлаждающего
барабана с того же конца, с которого он поступил.
Барабаны для охлаждения кофе также оснащены лопастями, выступающими внутрь и способными
перемешивать кофе. Кроме того, известно, что барабан аппарата для сушки гранулированных веществ, таких
как злаки 80, снабжен наклонными лопастями, которые перемещают высушиваемый материал вдоль
барабана в направлении, противоположном потоку воздуха, предназначенному для удаления влаги из
материала. 85 Охлаждающее устройство согласно настоящему изобретению состоит из вращающегося
барабана, в который с одного конца подается горячий гранулированный материал, и внутри которого он
подвергается воздействию воздушного потока, поступающего в барабан с того же конца, что и горячий
материал, а также воздействию наклонных лопастей, выступающих внутрь от продольной стенки барабана и
стремящихся перемещать материал против воздушного потока, в то время как, наконец, охлажденный
материал удаляется из барабана с того же конца, с которого он был подан. Барабан имеет перфорированную
цилиндрическую стенку диаметром 100 мм и снабжен загрузочным бункером в верхней части одного торца и
выпускной или разгрузочной дверцей в нижней части того же торца.
Поток воздуха предпочтительно прокачивается через барабан вентилятором, а 105 снабжена муфтой,
позволяющей остановить вентилятор при охлаждении материала, так что кофе автоматически выгружается
под действием наклонных лопастей. 11) балка 264,633 или балка 15, поддерживаемая с обоих концов
стойками 16 основной опорной рамы 1. Таким образом, выступ 14 служит неподвижным подшипником для
горизонтального вала 11 барабана 6. Кофе, падающий через желоб 5 (70), поступает в верхнюю часть левого
торца барабана через сегментообразную дверцу 17, которая может быть откидной и закрываться или
открываться в виде бункера. Однако в показанной конструкции (75) дверца 17 выполнена в виде постоянно
открытого бункера, поскольку в охлаждающем барабане 6 нет необходимости его закрывать.
На противоположном конце, то есть на правом конце под углом 80 градусов на рисунке 1, цилиндрическая
стенка барабана 6 обхватывает неподвижный цилиндр 18, который является концом воздуховода. Этот ствол
переходит в квадратное сечение 19, что позволяет продолжить его в виде четырех стен из фанеры. Внутри
неподвижного воздуховода расположен всасывающий вентилятор 20, который установлен на втулке 21,
опирающейся на горизонтальный вал 11. Как показано на иллюстрации, вентилятор 20 приводится в
движение ременной передачей 22 через промежуточный вал 23.
Последний оснащен муфтой 24, приводимой в действие скользящей планкой 25, так что, когда кофе
охлаждается, вентилятор 20 может быть отключен, и лопатки 7 могут возвращать кофе к левому краю
барабана 6 на рисунке 1, откуда он выходит через откидную дверцу 26. Дверца 26 может быть открыта и
зафиксирована на защелке 27, когда охлажденный кофе выливается в любой подходящий контейнер.
Конечно, в качестве альтернативы стационарный воздуховод 18 может быть соединен с входным отверстием
центробежного вентилятора. Представленная на рисунке 105 конструкция привода для обжарочного барабана
3 и охлаждающего барабана 6 включает вертикальный вал 28, приводимый в движение ремнем 29 и шкивом
30. Вал 28 несет пару червяков 31, 32, которые входят в зацепление соответственно с шестернями червяка
110 3388 и 34, закрепленными соответственно на валу 11 охлаждающего барабана 6 и валу обжарочного
барабана 3. Удобно вращать охлаждающий барабан 6 с низкой скоростью около 50 оборотов в минуту.
оборотов в минуту, в то время как вентилятор 20 вращается в противоположном направлении с относительно
высокой скоростью, скажем, 1250 оборотов в минуту. Таким образом, вентилятор непрерывно всасывает
воздух через вращающийся барабан 6 120 и стремится затянуть кофе к правому концу барабана 6 на рисунке
t. Лопасти 7 постоянно стремятся возвращать кофе обратно, в результате чего обжаренные зерна кофе 125
находятся в своего рода плавающем состоянии, непрерывно падая через барабан 6 в виде дождя и
эффективно охлаждаясь воздушным потоком. Обжаренные зерна кофе 130. Для того чтобы изобретение
было понятным и легко осуществимым, далее будет более подробно описана конструкция роторного
устройства для охлаждения кофе в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на рисунке 1 показан боковой вид устройства с частично разрезанным охлаждающим
барабаном, демонстрирующий охлаждающее устройство, объединенное в единый блок с кофеобжарочной
машиной.
На рисунке 2 показан вид аппарата с левого конца, то есть со стороны подачи и выгрузки, как на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку, с правого конца, то есть со стороны всасывания, как на рисунке 1.
Устройство установлено на раме 1, верхняя поперечная балка 2 которой несет подшипники для барабана 3
устройства для обжарки кофе, которое, не являясь частью настоящего изобретения, не нуждается в
дальнейшем описании, за исключением того, что обжаренный кофе выгружается из барабана 3 через нижнюю
дверцу 4 в отсек или желоб 5.
Корпус охладителя состоит из горизонтально расположенного барабана или цилиндра 6, цилиндрическая
стенка которого выполнена из перфорированного металла и снабжена выступающими внутрь лопастями или
направляющими 7, направленными радиально внутрь, но наклоненными к продольной оси барабана 6, так что
они служат в качестве небольшого шнекового конвейера с относительно крупным шагом спирали. В
приведенном примере имеется шесть таких лопаток (7), и они начинаются под углом 4°, примерно 60°, к
торцевым поверхностям барабана.
Барабан 6 имеет опорную скобу А вблизи входного и выходного концов, а также вторую скобу 9 вблизи
всасывающего конца.
Последний, кстати, показан с V-образной периферийной канавкой, которая позволяет приводить его в
движение попеременно с помощью ремня, хотя, как будет описано ниже, в показанной конструкции цилиндры
обжарочной машины и охладителя приводятся в движение червячной передачей. Каждый из пауков 8 и 9
состоит в основном из выступа, закрепленного на горизонтальном приводном валу 11, и ряда относительно
тонких рычагов 12, которые обеспечивают подачу и отвод кофе с левого конца на рисунке 1, а также
пропускают воздух через барабан 6.
На входном и выходном концах барабана 6 цилиндрическая стенка барабана 6 крепится к опоре 8 и выступает
так, чтобы поместиться внутри кольцевого неподвижного кольца 13, образующего торцевую крышку аппарата.
Эта торцевая крышка 13 также выполнена в форме паука, центральный выступ 14 которого, однако,
поддерживается горизонтальной перекладиной 264,633, которая удерживается, однако, марлей или сеткой 35,
имеющей такую толщину, чтобы пропускать более тонкую часть шелухи, обычно известную как «крыло»,
сквозь нее. Этот поток воздуха может быть собран, например, ударом о наклонную плоскость 36 из
относительно тонкой проволочной сетки, через которую воздух все еще может проходить, или наклонная
плоскость 36 может быть выполнена из листового металла или дерева, и воздух может проходить через ствол
в направлении, перпендикулярном оси вала 11.
Когда кофе остынет, как уже указывалось, вентилятор 20 отключается, и лопасти 7 подают кофе обратно в
левый конец барабана 6, откуда он выходит через дверцу 26.
Изобретение, разумеется, не ограничивается конкретным описанным и изображенным устройством.
Вращающийся барабан 6 может иметь иное сечение, помимо цилиндрического; например, он может быть
квадратным или шестиугольным; количество и угол наклона лопаток 7 могут быть изменены, и, очевидно,
способ привода как барабана 6, так и вентилятора 20 может быть изменен по желанию.
Кроме того, воздушный поток может подаваться через барабан 6, а не втягиваться через него. Перфорация в
барабане 6 выполнена таким образом, что основной поток воздуха поступает с торца барабана, но, конечно,
изобретение не ограничивается использованием перфорированного барабана, поскольку стенка барабана 6
может быть перфорированной. И, конечно же, данное устройство может использоваться для охлаждения не
только кофе, но и других порошкообразных или гранулированных материалов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1925. № 29418/25. 2641, Полный левый угол: август. 18, 1926.
Полный текст принят: 27 января 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Томас Скотт Грив, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Queen Street Works, Лестер,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу.6 Данное изобретение относится к
круговым вязальным машинам и касается машин с соосно расположенными иглами и применимо как к
стационарным, так и к вращающимся цилиндрическим машинам этого типа, которые также работают с
колебательным движением, например, для изготовления пяток и носков при производстве бесшовных
чулочных изделий.
Как известно, в машинах этого типа игольчатые цилиндры обычно располагаются друг над другом: верхний
выполняет функцию ребристого цилиндра, а нижний — функцию гладкого цилиндра.
Целью изобретения является разработка усовершенствованных средств для облегчения выравнивания и
опрокидывания петель ребер, как будет описано ниже.
26 Для того чтобы на соответствующих машинах можно было вязать так называемую широкую ребристую
ткань, или чтобы вязание могло происходить на двух или более соседних ребристых иглах без участия
противоположных гладких или рамочных игл, были предусмотрены средства, облегчающие работу ребристых
игл при вытягивании петель и предотвращающие вытягивание вязаного полотна вверх.
Например, в верхнем цилиндре использовано кольцо, периферия которого образована вертикальными и
радиальными выступами; или же верхний цилиндр снабжен вертикально перемещающимися грузилами или
опрокидывающими элементами.
Для того чтобы средство было эффективным в достижении намеченной цели, оно должно выступать наружу
между иглами для вязания ребер на такую величину, чтобы предотвратить соскальзывание пряжи или
полотна с внешнего конца такого средства. Например, если спицы для резинки [Цена 1/-] работают
вертикальными петлями по периферийному краю кольца или диска, то стенки таких петель должны, по
возможности, выступать наружу между спицами настолько, чтобы образовывать выступы, которые будут
удерживать пряжу или полотно, когда спицы для резинки поднимаются. Однако на степень такого выступания
накладывается ограничение, 55 во-первых, необходимостью обеспечить зазор для питающего кабеля, и
во-вторых, и.
В основном это связано с необходимостью обеспечить зазор для провисшей нити во время
возвратно-поступательного вязания, например, при вязании пятки и мыска чулка.
В тех случаях, когда спицы для резинки работали совместно с кольцом-фиксатором или подобным
устройством в верхнем цилиндре иглы, обычно оказывалось необходимым ограничить выступ промежуточных
стенок или закруглить или выровнять нижний угол таких стенок, чтобы предотвратить застревание провисшей
нити в них во время возвратно-поступательного движения вязания. В результате, из-за недостаточного
выступа, возникала тенденция к сползанию пряжи или полотна вверх по внешнему краю во время движения
игл вверх. 76 Для преодоления этой трудности настоящее изобретение предлагает машины указанного типа,
которые можно назвать складным механизмом, кольцом или аналогичной деталью, существенной
особенностью которой является то, что ее 80-я периферия, будучи сформированной для обеспечения
радиальных выступов между ребристыми иглами, которые имеют достаточную величину для удержания
пряжи или полотна, является складной или сокращающейся, чтобы обеспечить зазор 85 при необходимости и
устранить провисание нити во время возвратно-поступательного вязания.
Рабочая часть периферии образована грузилами, лезвиями, долотами или подобными элементами,
расположенными радиально между иглами ребер и способными к радиальному перемещению. Важной
особенностью является то, что грузила, долота и тому подобное могут перемещаться радиально, благодаря
чему они могут занимать либо выступающее или выдвинутое положение для использования, либо отведенное
или сжатое положение. Грузила, долота или подобные им элементы могут быть расположены любым
подходящим образом, например, скользящим или поворотным, а их перемещение вперед и назад может
осуществляться любым удобным способом. Круговое расположение грузил или подобных элементов может
быть частично или полностью сжато и расширено. Например, серия niay может быть расширена только в
области кулачкового механизма ребристого шва. То есть, грузила, расположенные рядом с кулачковым
механизмом шва, могут быть перемещены в расчетное положение, в то время как остальные останутся в
сжатом положении.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения я предусматриваю в нижнем конце верхнего
игольчатого цилиндра ряд радиальных грузиков дугообразной формы, аналогичных внутренним грузикам,
обычно используемым в нижнем игольчатом цилиндре. Таким образом, грузила обеспечивали работу в
изогнутых канавках в цилиндре или в кольце или пластине, установленной в нем; каждое грузило имело
торцевой выступ или выступ для зацепления с канавкой, расположенной и спроектированной таким образом,
чтобы придавать необходимое дугообразное скользящее движение, благодаря которому нижний конец
грузила перемещался радиально внутрь и наружу между соседними ребристыми иглами в плоскости,
практически перпендикулярной направлению движения указанных игл. Кулачок предназначен для удержания
большинства грузил в выдвинутом положении и для выдвижения тех, которые расположены вблизи кулачка,
отвечающего за шов. При изготовлении пятки и носка кулачок перемещается таким образом, чтобы он
работал на противоположной стороне игольного круга или в какой-либо другой подходящей точке, так что
грузики в той части игольного круга, где находится свободная нить во время возвратно-поступательного
вязания, выводятся и, таким образом, освобождают указанную нить.
50: В машине, где игольчатые цилиндры вращаются и совершают возвратно-поступательное движение внутри
неподвижных кулачковых коробок, кулачок-игольник может быть установлен на центральной пластине или
диске в верхнем игольчатом цилиндре или выполнен в них; эта пластина удерживается соответствующим
устройством, которое поворачивает кулачок или позволяет поворачивать его при изменении его положения.
Например, пластина, на которой установлен кулачок, может быть прикреплена к центральному вертикальному
валу, проходящему через подшипник в верхней части игольчатого цилиндра и имеющему на нем рычаг или
фиксатор, удерживаемый в нужном положении упором, защелкой или аналогичным элементом. С помощью
вставленного или закрытого пружинного кольца или ленты, или каким-либо другим подходящим способом,
пластина приспособлена для фрикционного взаимодействия или взаимодействия с внутренней частью
игольчатого цилиндра. Обычно указанный выше упор и рычаг удерживают кулачок иглы в определенном
положении для выдвижения игл по мере их прохождения мимо кулачка ребристого стежка. Однако, если
необходимо осуществлять возвратно-поступательное вязание, упор или аналогичный элемент приводится в
действие соответствующими соединениями от цепи узора 75 или управляющего барабана, освобождающего
рычаг, после чего пластина, благодаря упомянутому фрикционному зацеплению, вращается вместе с
цилиндром иглы до тех пор, пока это движение не будет остановлено за счет зацепления рычага на
вертикальном валу с другим упором или элементом, который затем удерживает пластину от дальнейшего
движения.
Положение кулачка грузила изменяется, и указанный кулачок 85 удерживается в новом положении во время
возвратно-поступательного вязания, после чего второй упор приводится в действие аналогично первому,
чтобы освободить рычаг, после чего пластина снова поворачивается с помощью игольного цилиндра, чтобы
переместить кулачок в его исходное положение, которое определяется зацеплением рычага с первым упором,
удерживающим рычаг до тех пор, пока не будет обеспечено дальнейшее освобождение с помощью
управляющего механизма 95. Вместо перемещения пластины с помощью трения, как описано выше,
вертикальный вал может приводиться в движение с помощью рычага и соответствующих соединений,
например, для поворота кулачка из одного положения в другое.
Вместо того чтобы выдвигать часть кругового ряда грузил, можно одновременно расширять и сжимать всю
конструкцию целиком.
Например, если используются дугообразные грузила 105, то их перемещение может осуществляться с
помощью кольца или другого элемента, имеющего канавки или иную форму, позволяющую ему
взаимодействовать с торцами или выступами грузил и обеспечивающего вертикальное перемещение внутри
цилиндра. Когда такое тело перемещается вниз, нижние концы грузил выдвигаются вперед, а когда оно
поднимается, они извлекаются.
Рифленое кольцо или корпус могут перемещаться с помощью вертикального вала, которому 116-кратное
продольное перемещение передается кулачком или некоторыми подходящими соединениями, управляемыми
барабаном или механизмом формирования рисунка вязальной машины.
Желаемый результат может быть достигнут путем использования прямых, а не дугообразных грузиков,
например, прямых грузиков, размещенных в радиально расположенном циферблате, пластине, кольце или
другом корпусе в нижней части игольчатого цилиндра, или же они могут быть размещены в самом цилиндре.
Эти грузики будут расположены практически горизонтально и перемещаться внутрь и наружу с помощью
кулачка или другого соответствующего средства.
Следует понимать, что именно нижний край грузил, стержней или подобных элементов (1 30 - '264,634) служит
удерживающим средством для пряжи или полотна. При желании я могу скосить, наклонить или иным образом
сформировать этот край таким образом, чтобы он изменялся относительно игл в соответствии со степенью
выступания конца. Например, если в случае дугообразного грузила внешний край выполнен эксцентричным
(10) или в случае прямого горизонтального грузила нижний край наклонен (при этом следует понимать, что
такое формирование применяется только к той части грузила, которая выступает между иглами), то путем
увеличения или уменьшения выступания таких грузил в зависимости от требований, их активный край будет
слегка изменяться относительно игл, так что длина петли будет соответственно изменяться. Таким образом,
качество ткани может варьироваться.
При использовании таких грузил переменная высота может быть достигнута путем вертикальной регулировки
приводного кулачка, как, например, при использовании дугообразных грузил, приводимых в действие
кулачком, или путем перемещения рифленого приводного кольца или корпуса в различные положения, как в
случае, когда вся серия грузил выдвигается и сжимается как единое целое. Для той же цели могут быть
использованы и другие подходящие устройства, при этом следует понимать, что выдвижение и извлечение
грузил или буровых долот осуществляется автоматически. В сочетании с описанным здесь устройством в
верхнем иглодержателе я могу использовать подходящие средства в сочетании с нижним иглодержателем
для изменения качества ткани. Например, кулачок для стежка, кулачковые коробки, цилиндр или грузики могут
регулироваться для изменения длины петель.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 20 ноября 1925 года.
ТОМАС СКОТТ ГРИВ, - Заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные,
Берридж-стрит-Чемберс, Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в области круговых вязальных машин или связанные с ними.
Я, Томас Скотт Грив, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Queen Street Works, Лестер,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и касается машин с соосно расположенными
игольными цилиндрами, и применимо как к стационарным, так и к вращающимся цилиндрическим машинам
этого типа, которые также работают с колебательным движением, например, для изготовления пяток и носков
при производстве бесшовных чулочных изделий.
Как известно, в машинах этого типа игольчатые цилиндры обычно располагаются друг над другом: верхний
выполняет функцию ребристого цилиндра, а нижний — функцию гладкого цилиндра.
Целью изобретения является разработка усовершенствованных средств для облегчения выравнивания и
опрокидывания петель ребер, как будет описано далее.
Для того чтобы обеспечить возможность вязания так называемой «широкой ребристой ткани» на машинах
соответствующего типа или для того, чтобы вязание происходило на двух или более соседних ребристых
иглах без участия противоположных гладких или рамочных игл, были предусмотрены средства, облегчающие
работу ребристых игл при вытягивании петель и предотвращающие вытягивание вязаного полотна вверх.
Например, в верхнем цилиндре использовалось кольцо, периферия которого была сформирована с помощью
вертикальных и радиальных выступов; или же верхний цилиндр был снабжен грузиками или
опрокидывающими элементами, которые могли перемещаться вертикально, то есть в том же направлении,
что и иглы ребер.
Для того чтобы средство было эффективным в достижении намеченной цели, оно должно выступать наружу
между иглами для ребристого вязания на такую величину, чтобы предотвратить соскальзывание пряжи или
полотна с внешнего конца такого средства. Например, если иглы для ребристого вязания работают
вертикальными петлями по периферийному краю кольца или диска, то стенки таких петель, по возможности,
должны выступать наружу между иглами настолько, чтобы образовывать выступы, которые будут удерживать
пряжу или полотно, когда иглы поднимаются. Однако на степень такого выступа накладывается ограничение,
прежде всего, необходимостью обеспечить прозрачность.
1
'05 264,-634 анс для подающего устройства, а во-вторых и главным образом из-за необходимости обеспечить
зазор для провисшей нити во время возвратно-поступательного вязания, например, при вязании пятки и
мыска чулка.
В тех случаях, когда спицы для резинки работали совместно с кольцом-фиксатором или подобным
устройством в верхнем цилиндре иглы, обычно оказывалось необходимым ограничить выступ промежуточных
стенок или закруглить или выровнять нижний угол таких стенок, чтобы предотвратить застревание провисшей
нити в них во время возвратно-поступательного вязания. В результате, из-за недостаточного выступа,
возникала тенденция к сползанию нити или полотна вверх по внешнему краю во время движения игл для
резинки.
2'
2) Для преодоления трудностей, возникающих в верхнем или ребристом игольном цилиндре указанных
машин, настоящее изобретение предлагает так называемое складное кольцо или аналогичную деталь,
существенной особенностью которой является то, что ее периферия, будучи сформированной таким образом,
чтобы между ребристыми иглами располагались радиальные выступы достаточной протяженности для
удержания пряжи или полотна, является складной или сжимаемой, чтобы обеспечить необходимый зазор и
Соседние файлы в папке патенты