Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4867
.pdf
Для более подробного описания изобретения, обращаясь к чертежам, на них показан увлажнительный
резервуар, в котором предусмотрено отделение 11 для приема обрабатываемого материала. Отсек 11
расположен на расстоянии 80° от торцевых стенок конструкции, так что между торцевыми стенками 14 и 15
отсека 11 и торцевыми стенками 16 и 17 увлажняющей конструкции предусмотрены зазоры 12 и 13.
Аналогичным образом, пол или нижняя стенка 18 отсека 11 поднимается над полом или нижней стенкой 19
основной конструкции, образуя пространство 20. Образованные таким образом пространства 12, 13 и 20
служат в качестве проходов, по которым циркулирует увлажняющий поток воздуха, как будет описано далее.
Для насыщения циркулирующего потока воздуха необходимым количеством влаги в пространство 20 под
стенкой пола 18 контейнера 11 устанавливаются неглубокие 95 лотков или емкостей 21. В процессе
эксплуатации эти поддоны поддерживаются в практически заполненном состоянии с помощью подающей
трубы 22, 100, а на другом конце конструкции, в точке 23, предусмотрено выпускное отверстие.
Для эффективного насыщения воздушного потока, проходящего через пространство 20, влагой, поступающей
из воды в 105 поддонах 21, предусмотрен ряд поперечно расположенных стержней 24, которые
поддерживаются своими концами в боковых стенках конструкции 10. Стержни образуют опоры для ряда
элементов 25, распределяющих влагу, состоящих из фитиля лампы или другого подходящего пористого
материала, которые, будучи подвешенными к стержням 24 и простирающимися в воду в поддонах 21, будут за
счет капиллярного действия обеспечивать постоянную и равномерно увлажненную поверхность для
взаимодействия с потоком воздуха, проходящим через пространство 20, в котором установлены элементы 25,
распределяющие влагу.
Для создания и поддержания потока воздуха, циркулирующего через пространство 20, в результате чего
воздушный поток насыщается влагой, и через камеру 11, в которой находится обрабатываемый или
закаливаемый материал, в отверстии 27, предусмотренном для этой цели в одном из торцов отсека 11,
установлен вентилятор или воздуходувка 26. Вентилятор 26 установлен на валу 28, проходящем через
торцевую стенку 17 конструкции, и снабжен приводным шкивом 29, через который проходит ремень 30,
идущий от соответствующего источника питания. Противоположная торцевая стенка 14 отсека 11 снабжена
рядом отверстий 31, через которые воздух выходит из отсека 11 в проход или пространство 12, тем самым
замыкая цепь или цикл.
Для обеспечения эффективного насыщения воздушного потока максимальным содержанием влаги
предусмотрены средства для нагрева воздушного потока непосредственно перед его поступлением в
пространство для насыщения влагой 20. В данном случае это средство состоит в использовании
нагревательных змеевиков 32, хотя могут быть предусмотрены и любые другие подходящие средства
нагрева.
При закалке или увлажнении многих материалов, таких как кожа, не предполагается использование
относительно высоких температур в процессе увлажнения. Для этого нагревательные элементы 32
регулируются таким образом, чтобы передавать воздушному потоку только такое количество тепловых
единиц, которое будет обмениваться с влагой, испаряющейся с элементов 25 при прохождении через
пространство 20. При таком расположении температура воздуха, выходящего из канала 20 (33), снова падает
до нормальной температуры, которая наблюдается внутри камеры 11 и в канале 12 непосредственно перед
его контактом с нагревательными элементами 32. Иными словами, поток воздуха относительно низкой
температуры, например, 750 °F, насыщенный до максимальной или 100-процентной влажности, может быть
легко получен для обеспечения наиболее удовлетворительной обработки таких материалов, как кожа, перед
ее переработкой в обувь или другие изделия.
Очевидно, что изменения состояния воздуха могут быть достигнуты путем изменения температуры
нагревательных элементов 32. Этот контроль или регулирование может осуществляться как вручную, так и
автоматически, например, с помощью термостата или аналогичного устройства.
В процессе работы вода подается в 75 чаш 21 пропорционально испарению, происходящему через
влагораспределительные элементы 25, при этом очевидно, что испаряющаяся таким образом вода

осаждается на материале, подвешенном или иным образом установленном в камере 11.
Таким образом, подача воды в емкости 21 обновляется либо постоянно, либо периодически, в то время как
подача воздуха 8 остается неизменной, и один и тот же объем воздуха используется снова и снова,
циркулируя из помещения кондиционирования воздуха 12 через помещение для заправки водой 20 и в камеру
11, прежде чем вернуться 90 в помещение кондиционирования или отопления 12.
Как видно, воздушный поток используется исключительно в качестве средства или конвейера для приема
влаги от распределяющих элементов 25 и осаждения ее на материал в камере 11.
Описанный таким образом метод увлажнения обеспечивает равномерное распределение влаги по всем
частям материала, содержащегося в камере 11, поскольку тела с различным содержанием влаги при
одинаковой температуре стремятся стать одинаково влажными, в результате чего насыщенный влагой воздух
105, проходящий через камеру 11, отдает большую часть своей влаги наименее влажным или более сухим
объектам, так что по мере увлажнения различные предметы...
В камере 11 происходит равномерное увлажнение.
Полученный продукт, соответственно, равномерно увлажняется или закаливается, так что плотность
различных объектов становится одинаковой.
Это особенно полезно при работе с кожей, поскольку обработанная таким образом кожа обрабатывается
более эффективно, что позволяет получить более качественный готовый продукт, а также приводит к
экономии кожи, так как кожу и подкладку можно выкроить ближе к размерам выкройки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем (125), — это b-1. Способ создания условий увлажнения в камере,
заключающийся в придании движения постоянной массе воздуха и подаче тепловых единиц в i30:
2
G4,538 движущийся воздух на одном из этапов своего движения, проходя нагретым воздухом на значительное
расстояние горизонтально вдоль холодной влажной поверхности или поверхностей, настолько обширных по
площади, что, например, обеспечивает обмен практически всех тепловых единиц на единицы влажности за
счет контакта нагретого воздуха с холодной влажной поверхностью, тем самым создавая в воздухе
максимальную степень влажности и соответствующее падение температуры, и пропуская охлажденный
воздух с максимальной влажностью в контакт с обрабатываемым материалом.
2. Увлажняющее устройство для переноски
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264539A
[]

- Z2--- ----
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 января. 7926.
264,539 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 января 1927 года. Нет, 1418/27. Полный
текст принят: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся аккумуляторов.
Мы, д-р Фриц Алеттер, проживающий по адресу: Генрих-Зейдельштрассе, 4, Берлин-Штеглиц, Германия, и д-р
Людвиг Штрассер, проживающий по адресу: Асканишер Плац, 3, Берлин, Юго-Западная 11, Германия, оба
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к способам заполнения электрических свинцовых аккумуляторов электролитом,
представляющим собой рыхлую смесь разбавленной серной кислоты и пористых абсорбирующих
материалов, предпочтительно силикагеля. Ранее было принято сначала заполнять пространство вокруг и
между электродами в батарейном отсеке или ячейке сухим абсорбирующим материалом, а затем добавлять
серную кислоту обычной плотности (от 1,20 до 1,30 удельной плотности) до полного насыщения
абсорбирующего материала. Такая обработка сделала транспортировку аккумулятора, включая электролит
(265), дорогостоящей и проблематичной. Когда ячейки, заполненные такой рыхлой смесью, нужно было
плотно закрывать, всегда существовала опасность протечки во время транспортировки, в результате чего
другие товары могли быть повреждены серной кислотой, выделяющейся из рыхлой смеси. Элементы,
заполненные такой смесью, также теряют свой первоначальный заряд при длительном хранении.
Чтобы избежать этих недостатков, для транспортировки использовались ячейки, заполненные исключительно
сухим абсорбирующим материалом, к которому после прибытия в пункт назначения добавляли разбавленную
кислоту. Если в данной местности невозможно достать аккумуляторную кислоту необходимой чистоты,
возникает необходимость отправлять для розлива либо концентрированную, либо разбавленную серную
кислоту.
Почтовые службы отказываются заниматься такими химикатами, а железные дороги пересылают их только
специальными поездами, если они надлежащим образом упакованы в специальные, дорогостоящие
упаковочные ящики. Кроме того, доставка за границу сопряжена с особыми трудностями и высокими
затратами.
Все эти недостатки устраняются настоящим изобретением, согласно которому для заполнения аккумуляторов
используется смесь абсорбирующего материала и количества концентрированной серной кислоты,
необходимого для работы элемента. Этот материал представляет собой совершенно сухой,
гранулированный, рассыпчатый или мелкодисперсный порошок, который можно перевозить без опасности и
неудобств в специальных контейнерах. По прибытии в пункт назначения его просто заливают в батарейные
или элементарные корпуса, уже снабженные электродами, и добавляют достаточное количество
дистиллированной воды для образования вязкого электролита, содержащего разбавленную серную кислоту
заданной плотности.
Элементы также могут поставляться уже заполненными этим сухим наполнителем, и, таким образом, после
прибытия в пункт назначения потребуется лишь добавить дистиллированную воду, как описано выше. Сухая
смесь абсорбирующего материала и концентрированной серной кислоты не вызывает саморазряда в
заполненных ею ячейках, когда пластины 75 в ячейках заряжаются и высушиваются в отсутствие
атмосферного кислорода.

Для реализации изобретения используется один литр искусственной пористой кремниевой кислоты
(силикагеля) с кажущейся удельной плотностью 0,4 в рыхлом состоянии, который смешивается со 127
граммами концентрированной серной кислоты, при этом выделяется значительное количество тепла.
После охлаждения сухой материал помещают в батарейный отсек или ячейку, снабженную электродами и
имеющую в этом состоянии емкость один литр. Затем к сухому материалу постепенно добавляют 470 см³
дистиллированной воды, в результате чего образуется густая пульпа, состоящая из 830 см³ серной кислоты с
удельной плотностью 1,240 и 400 граммов силикагеля.
Вместо концентрированной кислоты для получения сухого кислотосодержащего материала можно
использовать кислоту более низкой концентрации, но ее плотность должна быть такой, чтобы содержание
кислоты (1-S104) в сухой смеси было достаточным для работы аккумулятора.
Как известно, при смешивании концентрированной жидкой серной кислоты с водой выделяется значительное
количество тепла, поэтому вливать кислоту в смесь воды следует медленно и осторожно, иначе стеклянные
смесительные сосуды могут треснуть. Эксперименты показали, что при смешивании концентрированной
кислоты, содержащейся в абсорбирующем пористом материале, с водой, даже если вода выливается на этот
материал, выделяющееся тепло незначительно и не способно вызвать растрескивание стеклянных сосудов.
Кроме того, концентрированная серная кислота в абсорбирующем материале обладает лишь
незначительными коррозионными свойствами, а заряженный абсорбирующий материал можно даже брать в
руки без риска травм, поэтому работа с этим материалом не представляет никакой опасности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264540A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 78, 1926. 264,540 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 18, 1927. № 14861 27.
Q.omplpte Принято: 21 апреля -12 7..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стержней или трубок из изоляционного материала, в частности, для
подвесных или натяжных изоляторов.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в

соответствии с законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEITICITXTS-GESELI.SCHArT,
Friedrich Karl-Ufer 2 -4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к изоляционному материалу в виде
стержней или трубок, в которых концы корпуса снабжены металлическими вставками. Данное нововведение
будет, в частности, применяться в изоляционном материале с высокой диэлектрической и механической
прочностью, состоящем из слоев материалов с длинными волокнами, таких как древесина, конопля и тому
подобное, пропитанных изоляционным раствором и плотно спрессованных в единое тело, причем волокна
слоев направлены в заданном направлении для обеспечения повышенной механической прочности в этом
направлении.
3I) Такой изоляционный материал предназначен для использования, помимо прочего, в качестве сердечника
для подвесных и натяжных изоляторов (композитных изоляторов). Для использования в качестве сердечника
для составных изоляторов, изоляционные трубки или изоляционные стержни, специально подготовленные
для этой цели, должны быть утолщены на концах.
Именно в этих точках стержни подвергаются особенно сильным напряжениям. Прочность этих концов стержня
значительно повышается за счет введения металлических вставок в намотку или слоистые ткани. Эти
металлические вставки могут представлять собой металлические полосы с перфорацией, металлическую
сетку или что-то подобное; они полностью встраиваются в изоляционный материал и придают особую
прочность концам сердечника в местах крепления. Если концы сердечника специально расширены, например,
за счет вставленных клиньев, 50 металлические вставки предпочтительно выходят за пределы конца клина в
слои материала, которые остаются прямыми.
На прилагаемом чертеже в качестве примера 55 показаны две конструкции согласно изобретению, на которых
на фиг. 1 в продольном разрезе изображена изоляционная трубка с металлической вставкой на конце, на фиг.
2 изображен изоляционный стержень с расширенным концом, в который встроена металлическая вставка, а
на фиг. 3 представлено поперечное сечение фиг. 2 по линии А-В.
В показанной конструкции изоляционный материал а состоит из веществ с длинными волокнами, которые
накладываются друг на друга и спрессовываются с добавлением клеящего вещества, такого как, например,
натуральная или искусственная смола. В конструкции, показанной на рисунке 1, изоляционный материал
выполнен в виде трубки. 70 На конце показанной трубки имеется металлическая вставка b, которая
вставляется между слоями волокнистого материала и полностью погружается в изоляционный материал с
помощью клея. 75 На рисунках 2 и 3 показан изолирующий стержень, изготовленный аналогичным образом.
Конец стержня расширяется за счет вставки клина. Расширенная часть здесь также снабжена металлической
вставкой b 80, которая предпочтительно расположена таким образом, чтобы выступать за конец расширения в
слои прямой части стержня.
Вместо наложенного изоляционного материала, намотанные изоляционные материалы 85 также могут быть
снабжены металлическими вставками аналогичным образом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
90 i 1 i f i i1 1 j 1 - -- - --- WN 264,540
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264541A
[]
j FLi ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Is, Convention Date (Ge,'mnany): Jan. 18, 7926. 6 4 E,, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18
января 1927 г. № 1487/27.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к упругим жидкостным турбинам или связанные с ними.
Мы, INTERNATIONAL G-ENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк (правопреемники ALLGEMEINE ELERTRIICITATS-GESELLS CHAFT, Фридриха
Эйарла). Компания Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия (немецкая компания), настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В турбинах с перегрузочными соплами известно, что дополнительный пар вводится в диафрагму сопла,
однако в этом случае он отделяется от пара, поступающего из предыдущей ступени, с помощью специальных
перемычек, предусмотренных в направляющих трубопроводах. Смешивание пара происходит в пространстве
между указанной диафрагмой и прилегающим роторным колесом.
Затем лопатки роторного колеса, расположенные после точки входа, удлиняются в радиальном направлении,
чтобы обеспечить достаточно большую площадь поперечного сечения для пропуска увеличенного количества
рабочей среды в случае перегрузки. Однако это приводит к различным недостаткам.
С одной стороны, при работе без дополнительной приводной среды вихревые потери возникают в удлиненной
части лопастей ротора рассматриваемого колеса, с другой стороны, входной патрубок сопла ступени,
следующей за роторным колесом, должен быть значительно сужен для получения обычных поперечных
сечений направляющего канала. Однако это приводит к неблагоприятному потоку рабочей среды.
Чтобы избежать или уменьшить эти недостатки, теперь предлагается осуществлять удлинение лопаток
роторного колеса после точки ввода дополнительного приводного вещества только на входе пара, в то время
как на выходе пара лопатки либо сохраняют длину, рассчитанную для работы без дополнительного пара, либо
удлиняются лишь незначительно.
На прилагаемом чертеже, фиг. 50 1, показана ранее распространенная конструкция, в которой кольцо
перегрузочных сопел b, предназначенных для подачи дополнительного пара, полностью или частично
окружает диафрагму сопла a. Лопасти c следующего за ними роторного колеса d удлинены в радиальном
направлении в соответствии с увеличенным притоком пара. Лопатки e диафрагмы сопла f, следующие за
роторным колесом d, напротив, 60 простираются только на входе в радиальном направлении на
соответствующую величину и по направлению к выходному концу пара постепенно принимают форму,
обычную для турбин без перегрузочных сопел. В конструкции 65, показанной на рисунке 2 и выполненной в
соответствии с изобретением, в паровых или газовых турбинах лопатки c роторного колеса d, прилегающие к
точке ввода пара в дополнительную движущую силу 70, выдвинуты, в отличие от ранее обычного способа,
показанного на рисунке 1, только на входной кромке, тогда как на выходной кромке они либо совсем не

отличаются, либо отличаются лишь незначительно от размеров 75, необходимых без введения
дополнительной движущей силы.
Сопла следующего за ними сопла имеют форму, обычную для турбин без дополнительного ввода рабочей
среды. Вместо того чтобы, как показано на рисунке, скашивать лопасти роторного колеса в соответствии с
точкой ввода пара для уменьшения поперечного сечения выходного отверстия пара, можно было бы
соответствующим образом скосить их уплотнительные блоки, или 85 лопастей и уплотнительные блоки.
Из чертежа сразу видно, что в новой конструкции, согласно рис. 2, вихревые потери, возникающие в роторном
колесе при работе без дополнительной приводной среды, ограничены коротким участком на входе в роторное
колесо. Кроме того, проход 541 _:- 1' --L 1 j 1 j 264,541 к направляющим лопастям меньшей высоты
следующего этапа значительно сплющен, так что в рассматриваемом направляющем колесе достигается
существенно более благоприятный поток рабочей среды, чем в конструкции, показанной на рисунке 1.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 7, 1925. 264,542 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 2 июня 1926 года. № 1534/27.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весов или относящиеся к ним.
Мы, компания DAYTON SCALE COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 468, Эйфман-авеню, Дейтон, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники ТОМАСА ИГЕНРИ СТРАЧАНА, подданного короля
Великобритании, по адресу: 1250, Карлайл-авеню, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к весовым приборам и является частью нашей параллельно рассматриваемой
заявки № 256187, поданной 2 июня 1926 года, и включает в себя усовершенствования в деталях барабанов,
используемых в некоторых типах вычислительных весов.

Барабанные вычислительные весы снабжены вращающейся диаграммой, на которой отображается
множество столбцов значений, вычисленных в соответствии с ценами, указанными на неподвижной пластине
или рейке, проходящей поперек барабана рядом с диаграммой. Каждый столбец значений на графике
соответствует одной из цен на ценовом столбце, или «ценовом диапазоне», как его обычно называют.
Желательно иметь как можно больший ассортимент цен и соответствующих столбцов значений, но их
количество ограничено шириной диаграммы.
Увеличить количество символов, уменьшив их размер на барабане, нецелесообразно, поскольку они должны
оставаться достаточно большими, чтобы их было легко прочитать. Было высказано предположение, что
барабан может быть любой желаемой длины, а его корпус — любого необходимого размера для того, чтобы
вместить увеличенный барабан. Подобное решение непрактично по ряду причин. Во-первых, барабан и
корпус уже имеют максимально возможную длину, позволяющую разместить их на прилавках, где
используются весы, или производить их экономично.
Во-вторых, вес конструкции весов должен быть как можно меньше, поскольку при увеличении этого значения
точность весов настолько снижается, что они становятся непригодными в качестве коммерческого весового
прибора. 55 Основная цель данного изобретения — создание более длинной карты без увеличения наружных
габаритов корпуса барабана и без существенного увеличения веса карты. 60 Еще одна цель —
усовершенствовать устройства регулировки индикаторной проволоки, используемой в барабанных весах,
чтобы помочь оператору правильно считывать показания веса и значений. 65 На чертежах, на рис. 1,
изображен вид спереди барабанных весов без внешнего корпуса, с отображением диаграммы, торцевых
отливок, ценового диапазона, считывающей проволоки и т. д. 70 Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 3 представлен увеличенный поперечный разрез механизма управления барабаном.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены увеличенные детальные изображения устройств регулировки проволоки.
75 Весы, как правило, состоят из основания 50, на котором установлен рычаг основания 75 5,
поддерживающий, как это хорошо известно, платформу 92.
Свободный конец рычага 75 соединен 80 посредством тяги 101 и устройства регулировки нуля 103 с
уравнительной планкой 109 и тягой 111, которые, в свою очередь, соединены с зубчатыми рейками 117 и
пружинами 113 соответственно; на обоих концах машины имеются точно такие же механизмы 85.
На каждом конце барабанной части шкалы жестко закреплена торцевая отливка 72, которая через выступ 134
обеспечивает опору для подшипника 132, в котором под углом 90 вращается конец вала шкалы 128.
Сама диаграмма в наилучшем виде: coni i i i i - - 1.
состоит из бумажного цилиндра 126, установленного вокруг алюминиевых крестовин 127, которые крепятся к
валу 128. Вблизи каждого конца вала 128 находится шестерня 130, зацепленная с зубчатой рейкой 117 таким
образом, что она вращается при вертикальном перемещении зубчатой рейки 117 в ответ на перемещения
платформы 92. Верхний конец пружины 113 крепится винтом 120 к термокомпенсирующему элементу 121.
При приложении нагрузки к платформе весов пружины 113 растягиваются, опуская тем самым перекладины
109 и 111. Стеллажи 117 также опускаются и поворачивают диаграмму 126 в положение, соответствующее
нагрузке на платформе.
В прошлом было принято изготавливать отливки 72 с равномерным диаметром по всей их осевой длине,
причем этот диаметр был таким, чтобы вмещать корпус барабана, в который помещается диаграмма.
В целях нашего изобретения мы уменьшаем диаметр внутренней части отливки, обозначенной цифрой 125,
до размера меньше диаметра диаграммы и расширяем диаграмму таким образом, чтобы она перекрывала
уменьшенную часть 125 отливки, как показано на рис. 3. Торцевой кронштейн 127 имеет глубокий фланец 129,
и диаграмма 126 доходит до внешнего края фланца 129, увеличивая таким образом ширину диаграммы на
каждом конце на величину, примерно равную глубине фланца 129, что обеспечивает место для нескольких

дополнительных столбцов цифр на диаграмме без увеличения общей ширины машины. Поскольку длина вала
128 не увеличивается, вес конструкции диаграммы увеличивается незначительно, при этом дополнительный
материал — это только бумага и тонкий листовой алюминий, добавленные к длине диаграммы.
Нам известно, что в предыдущих конструкциях графики перекрывали торцевые отливки, но только когда вал
барабана приводился в движение в центре или вблизи него, а не на концах, как в данной конструкции. В
подобных предыдущих конструкциях проблема была сравнительно простой, поскольку не было
необходимости предусматривать места для пружин, зубчатых реек, шестерен и т. д. внутри торцов барабана,
как в настоящей конструкции, в которой, как будет отмечено, зубчатые рейки 117 смещены относительно
держателей зубчатых реек 115, чтобы обойти торцы диаграммы.
Как показано на рис. i, на диаграмме 126 отмечены столбцы с градуированными весами и значениями. На
рисунке столбцы значений обозначены вертикальными линиями, а для обозначения их расположения
разбросаны лишь несколько отдельных цифр.
На передней панели аппарата, рядом с диаграммой, расположена ценовая табличка 155 с ценами 157,
причем для каждого столбца диаграммы указана одна цена. Чуть выше ряда цен находится стационарный
считывающий провод 143. Провод 143 должен быть точно расположен относительно диаграммы и ценового
диапазона, поэтому требуется его регулировка по горизонтали, вертикали, а также натяжение на 70 градусов.
Все эти настройки предусмотрены в усовершенствованном устройстве, которое будет описано далее.
На каждом торце отливки 72 имеется плоский выступ 140а (рис. 4, 5 и 6). В резьбовое соединение 75 (выступ
140a) ввинчивается винт 142a. Проволока 143 проходит через выемку 144 в L-образном элементе 145 и
крепится к нему винтом 146. В элементе 145 имеется продольный паз в точке 147 для размещения стержня
винта 80 142a. Ввинчен еще один винт 148 ввинчен в винт 145. Как показано на фиг. 4 и 5, изогнутая часть 149
элемента 145 снабжена острыми углами, которые опираются на поверхность выступа 140а. Ослабив винты
148 и 142а, можно переместить кронштейн 145, что позволяет регулировать положение проволоки 143 внутрь
или наружу, а также вверх или вниз по желанию. После фиксации регулировки ее можно заблокировать на 90
градусов, затянув винты 142а. Натяжение проволоки 143 может регулироваться путем поворота винта 148
внутрь или наружу.
Как показано на рис. 2, проволока 143 проходит через пазы 260 в торцевых отливках 72. 95 Таким образом,
считывающая проволока расположена радиально внутри периферии отливок 72. Такая конструкция позволяет
собирать детали корпуса барабана, не снимая считывающую проволоку, без риска смещения проволоки 100 с
заданного положения.
Кроме того, регулировка или замена проволоки для считывания может быть произведена снаружи торцевых
отливок, поскольку выступы 140a расположены на наружных поверхностях отливок 105, а выемки 260
позволяют пропустить проволоку через торцевые отливки 72.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264543A
[]
-F - -:N -_= _7. 11
ПАТЕНТ -E ' i- F, E ',C N PT 1 l, --- -. Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (США): август.
1,
1925.
Дата применения (в Соединенном Королевстве): дюна 2, 1926 год.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весов или относящиеся к ним.
Мы, компания DAYTON SCALE COrPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 468, H[uffman Avenue, Dayton, State of Ohio, United States of America,
правопреемники Генри Страчана, подданного короля Великобритании, по адресу: 1250, Carlisle Avenue,
Dayton, State of Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к весовым приборам, являясь частью нашей параллельно рассматриваемой
заявки № 256187, поданной 2 июня 1926 года, и включает в себя усовершенствования устройств нулевой
регулировки для таких механизмов.
Данное устройство особенно полезно для весов барабанного типа, в которых на каждом конце барабана
имеется противовес, например, пружина, а также устройство для вращения графика, например, зубчатая
рейка.
В весах описанного выше типа два противовеса соединены горизонтальной тягой под барабаном, а две
зубчатые рейки соединены уравнительной планкой, параллельной тяге и примыкающей к ней. Соединив тягу
и уравнительную планку в их центрах с помощью регулируемого устройства, можно перемещать зубчатые
рейки вертикально относительно пружин, обеспечивая тем самым возможность поворота диаграммы
относительно неподвижных частей машины с целью установки диаграммы в ее нулевое положение.
Изобретение относится к вышеупомянутому регулируемому устройству, основное назначение которого
заключается в приведении индикатора в правильное нулевое положение. Устройство (45) отличается прочной
конструкцией, простотой регулировки, низкой себестоимостью, надежностью в работе и не подвержено
непреднамеренному изменению настроек из-за вибрации или ударов во время использования весов.
В предыдущих конструкциях, включающих 50 устройств для нулевой регулировки, расположенных между
уравнительным стержнем и его приводным механизмом, примером которых может служить британский патент
№ 140395 от 1916 года, регулировочное устройство состоит из установочного винта 55, имеющего конический
конец, взаимодействующий со скошенной регулировочной поверхностью на пластинчатом элементе. В
соответствии с данной конструкцией, этот конический конец на установочном винте отсутствует, а
установочный винт 60 выполнен с плоским концом, который опирается на угловое седло на пластине.
Благодаря такому усовершенствованию регулировка стала более точной, поскольку конический конец ранее
использовавшегося установочного винта изнашивается на 65 градусов, что делает нулевую настройку
нестабильной.
Соседние файлы в папке патенты
