Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4866
.pdf
в последнее время перешли на последний вариант, поскольку он обеспечивает запуск при средних скоростях
ветра.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности запуска высокоскоростных роторов даже
при относительно низкой скорости ветра, так что таким образом создается ветряное колесо, объединяющее в
себе все преимущества: удовлетворительный пусковой момент, высокую эффективность и высокую скорость
вращения.
Соединение нескольких ветровых турбин с целью более эффективного использования ветра уже известно.
Однако в этой связи у меня никогда не возникало даже малейшей мысли об увеличении пускового момента
главного ротора.
Также известно о возможности размещения вспомогательного ротора на том же валу в плоскости или позади
основного ротора, лопатки которого расположены на некотором расстоянии от оси, причем диаметр
вспомогательного ротора соответствует той части основного ротора, которая свободна от лопаток, и
вспомогательный ротор должен принимать поток, проходящий через эту незадействованную лопатками часть
основного ротора.
Настоящее изобретение относится к улучшению условий запуска в высокоскоростных роторах, лопасти
которых простираются до самой ступицы или в ее окрестности, путем, так сказать, усиления той зоны системы
лопастей, которая находится ближе к ступице; поскольку в этой зоне, учитывая низкую периферийную
скорость лопастей, наблюдаются сравнительно большие углы наклона лопастей, которые в стационарном
состоянии обеспечивают значительную часть пускового момента, тогда как при работе ротора их доля в
выходном моменте, учитывая низкую периферийную скорость, невелика. Однако, поскольку поверхности этих
лопастей сами по себе малы (65%), пусковой момент в некоторых случаях оказывается недостаточным.
Изобретение заключается в соединении, с лопастями, которые простираются до самой ступицы или в ее
окрестности, в зоне, прилегающей к ступице, более коротких вспомогательных лопастей, которые вращаются
заодно с основными лопастями и которые по своей форме полностью или приблизительно совпадают с теми
частями основных лопастей, которые расположены в этой зоне.
Прилагаемые чертежи служат для иллюстрации примеров настоящего изобретения.
На рисунке 1 показано ветряное колесо, на котором на одной и той же ступице 13 установлены группы лопаток
с разной скоростью вращения кончиков лопастей. Лопатки главного ротора 6 и лопатки вспомогательного
ротора 10, 11 и 12 сконструированы таким образом, что на своих внутренних концах 85 они имеют схожую
форму, так что таким образом обеспечивается система лопаток, в которой условия запуска существенно
улучшаются за счет увеличения количества элементов лопаток 90 264,511, которые благоприятно влияют на
запуск, в то время как выходная мощность этих элементов лопаток уменьшается при высокой скорости
вращения лопаточного колеса относительно выходной мощности главных лопаток, поскольку их
периферийная скорость по сравнению со скоростью главных лопаток остается небольшой.
На рисунке 2 показано ветряное колесо, на общей ступице 13 которого расположены основной ротор 6 и
вспомогательный ротор 21. Лопасти ротора расположены таким образом, что условия запуска значительно
улучшаются под воздействием вспомогательного ротора 21, тогда как при работе на полной скорости эти
лопасти совершают мало работы или не совершают ее вовсе. В случае такой конструкции вспомогательные и
основные лопасти равномерно распределены по периферии ротора, так что части лопастей, обращенные к
ступице, образуют в некотором смысле симметричную вращающуюся систему.
Поскольку лопатки вторичной системы предназначены только для улучшения условий запуска и не
предназначены для поглощения мощности при работе на полной скорости, очевидно, что лопатки вторичного
ротора можно сконструировать таким образом, чтобы их количество было небольшим, а длина — короткой,
так что они образовывали бы лишь небольшие выступы между основными лопатками.
[Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Устройство для облегчения запуска современных
электродвигателей, имеющих лопасти, простирающиеся до самой ступицы или в ее окрестности,
характеризующееся тем, что в зоне, прилегающей к ступице, расположены более короткие вспомогательные
лопасти, которые вращаются заодно с основными лопастями и которые по своей форме аналогичны или
совпадают с частями основных лопастей, расположенных в этой зоне.
2.
Устройство для облегчения запуска современных двигателей, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 января 1927 г. Нет, 999/27, Полный комплект принят: декабрь. 22, 1927, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2649512 Способ и устройство для учета рабочего времени сотрудников.
Я, Йозеф Керстинг, инженер, Гетшинерштрассе 92, Берлин, Германия, гражданин Германской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к методу и устройству для регистрации и суммирования рабочего времени,
выполненного сотрудниками.
Настоящее изобретение включает способ индикации или регистрации рабочего времени сотрудников,
который заключается в соединении ленты j5, снабженной делениями или указаниями выполненной работы,
причитающейся заработной платы и т.п., с приводным устройством, предназначенным для подачи указанной
ленты вперед на длину, соответствующую отработанному времени, при этом соединение i5 снова
разъединяется, когда работа прекращается.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя в комбинации множество лент с нанесенными
на них цифрами, множество приводных устройств для подачи этих лент вперед и множество соединительных
элементов, предназначенных для соединения с указанными приводными устройствами. Вариант
осуществления моего усовершенствованного устройства схематически показан на прилагаемых чертежах. На
представленных чертежах: Рисунок 1 – боковой вид работающего механизма подачи ленты, Рисунок 2 –
слегка модифицированный механизм подачи, Рисунок 3 – электромагнитно управляемый приводной механизм
в поперечном сечении.
40- На рисунке 4 показано несколько механизмов, изображенных на рисунках 1 и 2, объединенных в единую
машину, причем два внешних блока не работают, а два внутренних — работают.
5.. Рисунок 5 представляет собой аналогичное устройство, как на рисунке. Цена 1/--..........
4 в котором концы записывающей ленты наматываются на ролики или катушки.
На рисунке 6 показан механизм, изображенный на рисунке 1, расположенный в подходящей раме или коробке
в два ряда, причем левый ряд 50 находится в рабочем состоянии с установленными в пазы управляющими
пластинами, а правый ряд не работает.
На рисунке 7 представлен внешний вид аппарата с расположенными в шахматном порядке 55 панелями
управления и смотровыми окнами в соответствии с вариантом исполнения, показанным на рисунках 1 и 2.
Рис. 8, передняя стенка аппарата согласно рис. 3 и 9 и размещение всех смотровых отверстий в одной
плоскости.
На фиг. 9 показан вариант осуществления изобретения согласно фиг. 2 с поляризованной магнитной системой
и соответствующим ей механизмом управления 65 для изменения направления тока, а на фиг. 10, 11 и 12
показаны различные положения элементов управления во время работы аппарата. 70 Одинаковые детали
обозначены одинаковыми буквенными обозначениями на различных рисунках чертежей.
На фиг. 1 показано, что А — это фрикционный ролик, который за заданное время, например, за один час,
совершает один оборот, приводимый в движение часовым механизмом или электромагнитным устройством
обычным способом. B представляет собой прижимной ролик, который может быть заменен листовой
пружиной 80, как показано на рис. 2, и который установлен на конце одного из плеч небольшого рычага C,
шарнирно закрепленного в точке D. Другое плечо рычага несет в точке E две листовые пружины F и G
неравной длины, которые могут быть раздвинуты на 85 друг от друга стержнем H, способным к небольшому
вертикальному перемещению. I представляет собой направляющую с прорезью, через которую можно
вставить металлический фиксатор K, так что он слегка прижимает пружину G вниз. S, S — это лента proTi -. c-
--.1 1 -.. ' - - r1 -. --.--- - _ t -1 --- L' i 2 64,o12, снабженная буквами или цифрами и состоящая из... достигнув
нулевого положения, вступает в контакт с текстильной тканью или бумагой, буквы или цифры соприкасаются с
роликом B, так что движение ленты останавливается.
Окно Q, рис. 6, в зависимости от скорости подачи вращающимся роликом А, так что при вставке или
извлечении чека подается звуковой сигнал. Устройство для вставки чека сконструировано таким образом, что
при вставке или извлечении чека подается звуковой сигнал.
В состоянии покоя, рис. 6 справа. Это может быть достигнуто различными способами.
Сбоку, когда металлический контрольный элемент K не вводится в паз направляющей I, один из методов
иллюстрируется примером на рис. 3. Прижимной ролик механизма B удерживается в поднятом положении,
которое в основном соответствует положению 75°, и не соприкасается с двумя направляющими стержнями I, I,
которые образуют прорезь для вставки ролика A. Лента S, S затем располагается между ними. На внутренней
поверхности задней планки, свободно и без трения, предусмотрены оба указанных ролика, и остается
пружина L, которая стремится прижать неподвижный ограничитель хода к передней планке. Just:80 Если
теперь металлический ограничитель K вставить ниже нижнего края направляющих планок в паз
направляющей (рис. 6 слева), он прижимает лепестковый ограничитель (G) вниз, электрически соединенный с
источником тока T1 через электрический звонок Z. Затем он установлен на ролике B, прижатом к
контрольному ограничителю 1K, который предпочтительно может быть роликом A. Лента S, S, расположенная
между двумя роликами A и B, теперь перемещается вдоль своего нижнего края вдоль направления вращения
ролика A. Ее движение немедленно останавливается.
Когда чек вставляется в паз, а затем снова извлекается, он касается его до того, как достигнет своего
положения под углом 90 градусов. В этот момент ролик B на мгновение оказывается в самом нижнем
положении, контакт с роликом A снова отрывается от листовой пружины Y, и раздается звуковой сигнал Z. Как
только контрольная лента F будет вставлена в щель, контрольная лента K вставляется в отверстие до
выступа, предусмотренного для начала работы, и извлекается при ее остановке. Когда лента находится в
движении, ее цифры медленно проходят вдоль задней части окна Q. Цифры на ленте прерываются на таком
расстоянии, что, например, расстояние между ними снова уменьшается. Аналогичным образом, звуковой
сигнал от 0 до 1, от 1 до 2 и так далее подается каждый раз, когда проверка проводится в течение часа. Эти
цифры могут быть нарисованы.
В вариантах осуществления моего изобретения также указывается причитающаяся заработная плата за один
час работы. - показано на фиг. 3 и 9. Таким образом, время между началом и окончанием работы указывается
с помощью индикаторного устройства. «Опера» {путем вставки и извлечения элемента индикаторного
устройства, затем осуществляется электромагнитным способом для контроля.
- Если необходимо вернуть ленту в конце рабочего периода в контакт в нулевом положении, стержень H
слегка опускается вручную для каждой проверки, и каждое из отдельных устройств 110 опускается на ролик A
без проверки управления. Для этой цели предусмотрено специальное электрическое устройство, которое
обеспечивает соединение ленты при возбуждении. Таким образом, создается необходимое трение для
перемещения отдельных контактов вставляемой ленты. С другой стороны, устройство и отдельные магниты
аппарата 115 могут быть остановлены даже после того, как индикаторное устройство электрически соединено
с источником тока.
выталкивая стержень H за пределы его нормального положения. Обращаясь к рис. 3, А — это трение.
Остановка машины может, например, ролика B, прессового ролика, установленного на цапфе, когда конец
однорычажного рычага C, шарнирно закрепленного в точке D, достигнет места, где находились рабочие,
прежде чем начнется работа, но аппарат должен указывать только на фактическое начало работы пружины F,
установленной в точке E. S, S — это снова место, где находится работа. В таком случае чрезмерно длинная
лента с цифрами и расположенным на ней приподнятым стержнем опускается только в момент начала работы
и проходит через направляющие T, i и L, Q и P. Для остановки ленты во время реверсирования открываются
окна. За открытым нулевым отверстием находится кусок металла или что-то подобное, например, прозрачное
стекло или пластина 65, прикрепленная к нему в нужном месте. Целлулоидная пластина X с контрольным
номером w-65, когда лента за окном имеет номер, соответствующий номеру, указанному на устройстве для
вставки.
За первой буквой Q лента передается таким образом, чтобы можно было прочитать указанные на ней цифры
или знаки.
Оба окна могут быть освещены крошечными лампами накаливания 0 и N.
Индикатор P загорается только тогда, когда устройство находится в рабочем состоянии, то есть когда при
вставке чека в удаленное место FRe электрическая цепь замыкается, как будет более подробно описано
позже.
Окно Q, за которым движется лента, постоянно подсвечивается. Такое освещение также может быть
достигнуто с помощью непрозрачной стеклянной полосы, расположенной за лентой под номерным окном и
подсвеченной по всей длине. Прерывистое освещение также может быть получено с помощью такой общей
ленты, если для окна используется затвор, управляемый магнитом.
W — источник тока, который посредством проводки V, V соединен, с одной стороны, с электромагнитами M, M
и миниатюрной лампой 0, а с другой стороны, с направляющей I I для контрольного контроля с помощью
контактной пружины U.
Механизм работает следующим образом: когда металлический чек вставляется в свой паз, он касается
контактной полосы U. Цепь источника тока W, к которому подключены электромагниты M, -M и лампа
накаливания -O, замыкается, и оба источника получают питание. Лампа 0 освещает окошко с номером P, и
электромагнит M притягивает якорь Am и одновременно рычаг C с прижимным роликом B, который
поднимается и прижимается к фрикционному ролику A. Таким образом, запускается лента S, S, и индикация и
суммирование отработанных часов происходят так же, как описано со ссылкой на рис. 1.
В данном случае запуск или остановка аппарата могли осуществляться либо вручную, либо с помощью
часового механизма путем прерывания или включения в цепь источника тока W.
Это электромагнитно управляемое устройство может быть также поляризовано, чтобы избежать ненужного
потребления тока или нагрева магнита.
Подобная система показана на рисунке B (рис. 9).
На рисунке A2 изображен волочильный ролик, B2 — прижимной ролик, установленный на конце рычага C2,
который может качаться вокруг оси D2 и снабжен наконечником C3. Перед магнитом M2 расположен магнит
M3, предназначенный для генерации колебаний якоря E2. E' вокруг точки опоры G2.
В этом случае точка E2 либо соприкасается с контактной пружиной F2, либо точка E3 соприкасается с носовой
частью 03, в результате чего рычаг C2 нажимается.
N2 S2 — это постоянный магнит, F2 — контактная пружина, которая через корпус 70 и цифровую лампу 02
электрически соединена с источником тока T2.
R2 и Sa — это ролики, на которые наматываются концы бумажной ленты.
1
K2 — это контрольный механизм, снабженный 75 сравнительно большим отверстием или углублением у его
основания. IS — это щелевое устройство, H2, tE3 — двухрычажный механизм, шарнирно закрепленный в
точке L2 и обычно удерживаемый в горизонтальном положении, показанном на фиг. 10 и 12, с помощью
листовой пружины U2. X2 и y2 — это контактные пружины, которые в нерабочем состоянии прилегают к
подготовленным контактным поверхностям на контактном блоке Z2. Их можно поднять с этого блока с
помощью двустороннего рычага:12 85 H3 при изменении его положения, как показано на рис. 9 и 11. Батарея
W2 электрически соединена, с одной стороны, проводами y3 с вставным устройством, а с другой стороны, с
90 катушками магнитов M2 M3 через металлические блоки Z2 и контактные полоски X3, yS.
Принцип работы этого механизма следующий: когда, как показано на рис. 9, контрольный винт K2 вставляется
между направляющими I2, J2, он своим краем надавливает на рычаг 12, Hs3 таким образом, что рычаг H3,
слегка выступающий в паз направляющего устройства винта 100, направлен вниз, а рычаг H2 — вверх, и
контактная пружина X2 отрывается от металлического блока Z2. Таким образом, цепь замыкается, и ток течет,
например, от плюсового полюса l05 батареи W2 через вставное устройство J2, через металлический фиксатор
K2, через рычаг H2, 13 в поднятую листовую пружину X2 и, следовательно, через катушку магнита M2 M3
через контактную полосу 110 Y2 и блок Z2 обратно к минусовому полюсу вторичной батареи в направлении,
указанном стрелками. Теперь электромагнит притягивает якорь к одному полюсу, например, Fa, как показано
на рисунке H5. Точка E2 якоря теперь проходит под пружинной лентой F2, цепь батареи T2 замыкается, и
загорается маленькая лампочка 02.
Другая часть якоря E3 теперь не касается выступа рычага C2, так что этот рычаг теперь может прижимать
ролик B2 к ролику A2 под действием пружины F3, и лента приводится в движение. 125 Когда контрольный
фиксатор опускается глубже в паз, ранее опущенный рычаг 1I3 входит в зацепление с углублением в
контрольном фиксаторе K2 и снова освобождается, так что рычаг возвращается в горизонтальное положение
под действием пружины U2 (см. рис. 9). Затем контактная пружина X2 возвращается в исходное положение,
соприкасаясь с блоком Z2. Поток тока через электромагнит прерывается, но якорь E2 пока сохраняет свое
положение.
Когда металлический фиксатор снова извлекается из паза, он перемещает рычаг 12,]I3 в противоположном
направлении, при этом нижний край углубления поднимает выступ рычага [3] в углубление. Затем
противоположный рычаг H2 перемещается вниз и поднимает управляющую пружину yV контактного блока J5
Z2. Когда после полного снятия контрольной метки рычаг освобождается, он возвращается в горизонтальное
нерабочее положение, и прохождение тока через магнит, создаваемый контактом с пружиной Y2, снова
прерывается. На рис. 11 показано, что теперь токи текут в противоположном направлении, при этом якорь,
например, теперь прикреплен к верхней катушке М2 и занимает положение, противоположное показанному на
рис. 9. Положение якоря, таким образом, зависит от направления прохождения тока через электромагнит, а
направление движения якоря определяется вставкой или извлечением контрольного элемента из паза.
На рис. 9 показан этот аппарат в действии. Миниатюрная лампа 02 загорается, потому что точка рычага якоря
E2 касается контактной пружины F2 и, таким образом, замыкает цепь батареи Ta через лампу на корпус, а с
другой стороны, при этом осуществляется соединение фигурной ленты. Если в показанном положении
освободить носик С рычага C02, пружина F3 притягивает рычаг 02 с прижимным роликом B2 к вытяжному
ролику A2, в результате чего лента соединяется с вытяжным устройством. Если же, наоборот, нижняя часть
якоря E3 отклоняется влево, это толкает носовую часть P3 вниз и, таким образом, поднимает ролик B2 с
тягового ролика A2. Затем лента отсоединяется и остается неподвижной.
— Если необходимо сэкономить место или лента становится слишком длинной, поскольку расчет заработной
платы производится только ежемесячно, целесообразно намотать ленту на катушку.
На рисунках 5 и 9 показано, как это можно осуществить простым способом.
В конструкции, изображенной на рис. 5a, показан вытягивающий ролик, b — катушка, соединенная зубчатой
передачей с a, которая наматывает конец ленты, вытянутой вперед.
d — это катушка для хранения, с которой разматывается лента или полоса. Катушка b установлена в
держателе катушки o, приспособленном для качания вокруг оси вращения e. В нерабочем положении этот
носитель...
Катушка отсоединяется от вытяжного ролика a i пружиной f, упирающейся в стержень g, таким образом лента
отсоединяется. Если контрольный провод, или, как показано на этом рисунке, заглушка с номером 70 на
пластине, пропускается через отверстие в стенке корпуса таким образом, что она прижимает пружину i, жестко
закрепленную на держателе e, вниз, рычаг c с катушкой b будет перемещен вперед, зубья 75 катушки и ролика
войдут в зацепление, и лента будет протянута вперед, r — это ролик, который с помощью рычага 1, в котором
он установлен, может прижиматься к катушке d. Если затем повернуть его в направлении, указанном
стрелкой, он перемещает катушку и наматывает ленту для следующей операции.
Еще одно устройство для наматывания и разматывания лески показано на рисунке 9 из 85 чертежей.
S3 — это катушка для хранения данных. С него разматываемая лента проходит вокруг приемной катушки 1P,
как только она перемещается тянущим роликом A2 в направлении стрелки 90°, таким образом, что она
действует как «ремень» и также вращается. Затем эта катушка наматывает ленту на передний конец.
Обратное вращение обмотки происходит аналогично показанному на рис. 5, с той лишь разницей, что между
катушкой и вращающимся с помощью кривошипа K3 роликом опускается соединительный ролик W3, который
передает вращение ролика W4 на катушку S3. 100 Описанные до настоящего момента устройства
представляют собой узлы, путем умножения и последовательной нумерации которых создаются более
крупные машины для проверки времени работы.
Для каждой проверки контроля предусмотрен отдельный слот для установки и отдельное индикаторное
устройство.
В такой комбинации все расположенные рядом индикаторные или счетные механизмы оснащены общим
фрикционным роликом 110O или вытяжным роликом, как показано на рис. 4.
Этот общий ролик затем напрямую или косвенно соединяется в подходящем месте, например, на одном конце
или посередине, с приводным механизмом, который может представлять собой зубчатую передачу,
управляемую часовым механизмом, часовым приводом или любым подходящим электромагнитным
приводным устройством.
Лента или полоса, подаваемая вперед за 120 определенных периодов, должна быть снабжена цифрами,
типами или другими символами таким образом, чтобы они указывали выбранные единицы времени или
непосредственно единицы валюты последовательно. Длина 125-минутного подающего участка, окружность
ролика или скорость этого ролика в заданных единицах времени не имеют значения.
В вариантах осуществления, показанных на фиг. 1, 2, 4, 5, 6 и 7, устройство для ввода чеков _30 264,512
расположено на том же корпусе, а лента с символами либо свисает прямо вниз, либо сложена вверх или
вокруг катушек.
В вариантах осуществления, показанных на рисунках 3 и 9, устройство для вставки чека представляет собой
отдельный блок, не связанный с индикаторным устройством, и оба устройства находятся в электрически
управляемом взаимодействии. В данной конструкции ленты предпочтительно наматываются на катушки.
Предпочтительно, чтобы блоки индикатора располагались как рядом друг с другом, так и друг над другом на
одной плоскости с окнами (см. рис. 8).
Для получения, например, в конце задания, отпечатка состояния всех цифр на отдельной ленте достаточно
выключить подсветку внутри аппарата, прижать светочувствительную бумагу в засвеченном состоянии или в
светонепроницаемом футляре, приспособленном к корпусу, к общей передней панели аппарата и включить
подсветку окошек с цифрами и номерами.
Для получения четких копий вся передняя стена может быть выполнена в виде складной двери, так что
светочувствительная бумага будет располагаться непосредственно на номерных знаках и номерных лентах.
Этот отпечаток можно проявить обычным способом и сохранить для дальнейшего использования.
Если такой табельный аппарат установлен в расчетном пункте, а устройства для учета рабочего времени
предусмотрены в различных цехах завода, то ответственный сотрудник может в расчетном пункте наблюдать
за приходом и уходом отдельных рабочих, а также за тем, остаются ли рабочие на рабочем месте после
закрытия производства.
Внесение различных изменений и модификаций может осуществляться без отступления от сути моего
изобретения и объема моих претензий, поэтому я желаю, чтобы мое изобретение подлежало только тем
ограничениям, которые налагаются предшествующим уровнем техники.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264513A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 14, 1926.
2
4;, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Янв. 13, 1927. № 1038/27, : Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электронный клапан для выпрямления двух периодов Холла переменного тока.
Мы, Эдвард Эмиль Клемент Ж. Оанно и Виктор Жан Ферсинг, оба проживающие по адресу: улица Харле, 2,
Париж, Франция, оба являющиеся гражданами Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электронной вентильной лампе для выпрямления двух полупериодов
переменного тока и имеет своей целью устранение несовершенства выпрямления, достигаемого
электронными вентилями только с одной пластиной, которая выпрямляет только полупериод, или
комбинацией двух вентилей с одной пластиной или с одной пластиной и сеткой, соединенных вместе, в
которых постоянные величины никогда не совпадают.
Электронная лампа, описанная в изобретении, характеризуется тем, что в лампе или колбе обычной
конструкции, в которой создан вакуум, с одной стороны расположены нить накаливания из металла или
комбинации любых подходящих металлов, образующая катод, способный нагреваться до достаточной
температуры, а с другой стороны — два анода, образованные скатанными пластинами вокруг нити
накаливания, образующей катод, причем эти пластины равны по длине и диаметру, причем катод
предпочтительно проходит через их оси.
Хорошо известно, что катод и аноды питаются электрическим током известными способами и методами.
Преимущества такого нового подхода заключаются в следующем.
1. Низкое потребление, поскольку для полного ректификации периода требуется подача всего одной нити
накала.
2. Поскольку нить накаливания находится в центре анодов или вблизи него, статические эффекты притяжения
нейтрализуют друг друга, и эта нить не может входить в синхронную вибрацию с частотой, как в случае двух
плоских анодов, расположенных симметрично по обе стороны от нити накаливания.
3.
Поскольку аноды идентичны, внутреннее сопротивление и все постоянные величины, влияющие на работу
клапана, также идентичны, и два полупериода выпрямляются одинаковым образом.
Это последнее усовершенствование особенно заметно, когда клапан предназначен для подачи напряжения
на пластину детекторных клапанов аппарата беспроводной телефонии, где все изменения между двумя
полупериодами приводят к наложению и обрыву речи. Для того чтобы наше изобретение было должным
образом понято и легко реализовано, мы прилагаем к настоящему документу один лист чертежей, из которых:
На рисунке 1 в проекции частично изображена одна ламповая лампа с выпрямителем переменного тока.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди на рисунок 1.
В этом примере a обозначает катод, b — каждый из двух анодов, a1 — опоры, соединяющие катод a, и b1 —
опоры, соединяющие аноды b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264514A
[]
( -- i ->
В ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 21 января 1925 года. 2649514 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 20, 1926. № 1053/27.
Завершено. Принято: 14 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Центробежные насосы для использования в посудомоечных машинах и подобных устройствах.
Я, Жюль Луи Бретон, гражданин Франции, директор Национального управления научных исследований и
изобретений (Office National des Recherches Scientifiques et des Inventions), расположенного по адресу: 21bis,
Grand'rue, Bellevue, (Seine-et-Oise), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным насосам для промывочной воды, используемой в
посудомоечных и подобных машинах, и преследует своей целью создание насосов упрощенной конструкции,
которые будут эффективны для целей их применения.
Центробежные насосы, изготовленные в соответствии с изобретением, включают роторный элемент,
окруженный по периметру воротником таким образом, что каждая из двух поверхностей ротора представляет
собой часть отдельного насоса, имеющего собственные всасывающие и нагнетательные патрубки для
промывочной воды.
Аспирационные трубопроводы для воды для мытья посуды соединены с соответствующими резервуарами, а
выпускные трубопроводы соединены с соответствующими распылительными устройствами для подачи воды
для мытья посуды или других емкостей, при этом вода после контакта с посудой стекает обратно в
резервуары.
Воротник, окружающий ротор, представляет собой перегородку, и для предотвращения трения необходимо
оставить небольшой люфт между ротором и его воротником. Ранее в аппаратах для подачи потоков горячего
и холодного воздуха в машины для сушки пшеницы, зерновых и тому подобного предлагалось использовать
вентилятор, разделённый диафрагмой, которая работает в перфорированной пластине, разделяющей корпус
вентилятора на две части, так что периферия диафрагмы плотно прилегает к краю отверстия. Одна сторона
вентилятора 45 забирает горячий воздух из трубопровода и подает его в другой трубопровод, а другая
сторона вентилятора забирает холодный воздух через отверстие в корпусе и подает его в еще один
трубопровод. 50 Для лучшего понимания настоящего изобретения, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез одного из типов насосов,
изготовленных в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 показан внутренний вид одной из утолщенных поверхностей насоса, а на фиг. 3 показан насос,
изображенный на фиг. 1 и 2, установленный в соединении с машиной для мытья посуды и тому подобного.
На чертежах видно, что центробежный насос в основном состоит из единственного ротора 1, установленного
на валу 2, вращающемся в соответствующих подшипниках 3 и 4, причем этот ротор имеет две симметричные
поверхности, несущие лопатки 5. По периметру указанного ротора расположен воротник 6, образующий
относительно водонепроницаемую перегородку и разделяющий спиральные поверхности 7 и 8 каждой
стороны ротора.
Каждая из этих поверхностей снабжена независимым аспирационным патрубком 9, подающим жидкость в
центральную часть, и независимым выпускным патрубком 10 на конце спирального корпуса, так что каждая
поверхность ротора представляет собой центробежный насос, отдельный и отличный от остальных.
На рис. 3 показано, как использовать указанный насос в посудомоечной машине непрерывного действия.
Подающие трубопроводы 9 соединены с двумя подающими резервуарами 11 и 12 85, а разгрузочные
трубопроводы 10 — с распылителями 13 и 14 таким образом, что жидкость, отбираемая из резервуара 11 по
порции 4s 6d - -- - - -- -1 S - T_ 1 -.
i J i i i1 1 i j 1 1 i i Вращение вращающихся лопастей на правой стороне ротора передается через
распылительные форсунки трубы 13 и попадает обратно в тот же резервуар 11. Аналогичным образом
жидкость из резервуара 12 перемещается вдоль левой поверхности ротора, выбрасывается через отверстия
трубки 14 и стекает обратно в резервуар 12.
Но поскольку свежая жидкость непрерывно поступает по трубке 15, избыток жидкости в резервуаре 11
переливается в резервуар 12 через отверстие 16, а отработанная жидкость из последнего резервуара
переливается через отверстие 17. Предметы, подлежащие стирке, перемещаются на каретках 18, которые
движутся в направлении, противоположном направлению движения жидкости.
Полная водонепроницаемость между ротором и его кольцом совершенно не требуется.
Небольшой люфт может существовать без какого-либо вреда, поскольку давление с обеих сторон ротора
практически одинаково, и, следовательно, количество жидкости, проходящей через пространство между
кольцом и ротором, пренебрежимо мало. Вся проходящая жидкость перемещается только из-за
незначительной разницы уровней в резервуарах 11 и 12, которая становится пренебрежимо малой, поскольку
поток происходит в направлении, перпендикулярном потоку на выходе, то есть в направлении, обратном
движению моющихся предметов. Следовательно, нет никакого вреда в том, чтобы этот канал в насосе
частично выполнял то, что могло бы быть выполнено исключительно переливным каналом 16.
В некоторых случаях насос, подобный показанному на фиг. 1 и 2, может иметь два ротора, установленных на
общем валу, и оба ротора могут использоваться аналогично описанному способу. Иными словами, к каждому
ротору будут подключены два насоса, по одному с каждой стороны, и каждый насосный агрегат будет иметь
Соседние файлы в папке патенты