Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4850
.pdf
В описанной в базовом патенте машине скользящие рычаги 26 и 27 120 несут на своих концах круглый диск,
на котором установлена одна из двух инструментальных головок. Вместо этого диска, согласно настоящему
изобретению, предусмотрена длинная балка 70 (рис. 9) соответствующего сечения 125, имеющая паз типа
«ласточкин хвост», по которой в продольном направлении скользит опора 71. Опора 71 включает в себя
круглую центрирующую часть 72, позволяющую устанавливать диск 73 в виде башни и регулировать его под
любым желаемым углом. Диск 73 имеет паз типа «ласточкин хвост», позволяющий скользить по нему головке
инструмента, упомянутой далее.
На одном конце балки 70, на фиг. 8 и 9, расположен корпус 75, соединенный с балкой и предназначенный для
переноса одного конца вала 69, на котором закреплено коническое колесо 76, входящее в зацепление с
шестерней 77.
Последний крепится на оси 78, а также к прямой шестерне 79, которая входит в зацепление со второй
шестерней 80, приводящей в действие вал 81.
Вал 81, имеющий канавки по всей своей длине, расположен продольно внутри вала 70 и несет на себе
коническое колесо 82, установленное на шариках в отсеке, предусмотренном в продолжении опоры 71; таким
образом, коническое колесо 82 следует за всеми перемещениями опоры, скользя по валу 81.
В опоре 71 расположена ось 83 (рис. 9), на которой установлен конический диск 84 с двумя расположенными
напротив друг друга рядами зубьев, причем один ряд зубьев входит в зацепление с коническим диском 82, а
другой ряд зубьев входит в зацепление с коническим диском 85 (рис. 14, 16, 19). Рабочий вал 86
инструментальной головки скользит в отверстии шестерни 85, при этом вал и шестерня соединены с помощью
шпонки. Шестерня 85 постоянно входит в зацепление с шестерней 84 благодаря выступу, образующему
половину втулки 731, соединенной с диском 73 и выступающей в круговую канавку, выполненную в ступице
шестерни 85.
Таким образом, видно, что управление главным валом инструментальной головки 40 осуществляется
посредством скользящего вала 69, конической шестерни 76, 77, оси 78, шестерен 79, 80, поперечного вала 81
и конической зубчатой передачи 82, 84 и 85.
Рабочий вал 86 (рис. 14) инструментальной головки установлен аналогично валам фрезерных фрез с
помощью конуса 87, втулки 88 для компенсации люфта и регулируемого упора 89. В нижней части детали
имеется конус 90 для размещения фрезы, а также отверстие для стержня 91 с резьбой в нижней части и
рифленой кнопкой 911 (рис. 16) в верхней части, причем указанный стержень 91 служит для фиксации фрезы.
Все движения, необходимые для вращательных операций, осуществляются за счет рабочего вала. Для этой
цели шестерня 92 (рис. 16) закреплена шпонкой на верхнем конце своего вала. Указанная шестерня входит в
зацепление с промежуточной шестерней 93, закрепленной шпонкой на валу 94 (рис. 17) и предназначенной
для приведения в действие шестерни 95. Шестерня 95 скользит по втулке 96 и перемещается вместе с ней с
помощью шпонки. В отверстии втулки, имеющем канавку для шпонки, скользит вал 97, параллельный
рабочему валу, снабженный зацепляющей шпонкой и предназначенный для буровых работ. Принятое
устройство включает в себя втулку 98;,::70, рейку 99, шестерню 100, управляемую ручным колесом 101.
Сверлильный механизм может соединяться или разъединяться по желанию с помощью следующего
механизма: на ступице шестерни 95 предусмотрена канавка 75, которая входит в зацепление с роликом 102,
установленным на штифте с эксцентриковым концом, и осью 103, которая может перемещаться с помощью
рифленой кнопки. При повороте кнопки в одном или другом направлении шестерня 95 перемещается из
верхнего положения в нижнее положение или из нижнего положения в верхнее положение на втулке 96 и,
таким образом, входит в зацепление с шестерней 93 или выходит из него.
На верхнем конце вала 97 установлен ступенчатый шкив 85 104 для обеспечения прямого и независимого
управления при необходимости выполнения буровых работ на высоких скоростях. В нижней части буровой
головки в обсадной трубе может быть предусмотрена регулируемая опора 105, ось которой горизонтальна, а
внутри нее расположен вал 106. Вал 10', 9,5 (рис. 16) получает движение от рабочего вала 86 посредством
двух винтовых шестерен 107 и 108, причем шестерня 107 установлена на главном валу вместо фрез, а
шестерня 108 — на горизонтальном валу 106.
На каждом из своих концов последний несет либо циркулярную пилу, либо фрезу, либо шлифовальный
камень, либо полировальное устройство, позволяющее выполнять фрезерные работы, такие как
фрезерование зубьев и зубчатых реек, распиловка, шлифовка и так далее. В случае операций, требующих
высокой скорости, таких как шлифовка, чистовая обработка или полировка, один из его концов может быть
снабжен ступенчатым шкивом 110 159 для непосредственного привода вала посредством ремней.
Аналогичное устройство, показанное на рисунке 18, может быть предоставлено для замены описанного выше.
Он представляет собой опору корпуса 1051, имеющую горизонтальный вал 1061, приводимый в движение
шестернями 1071 и 1081, первая из которых установлена на рабочем валу, а вторая — на горизонтальном
валу. Горизонтальный вал 120 имеет только одну головку с конусообразным креплением, предназначенным
для размещения фрез или их держателей 149; он имеет отверстие, позволяющее свободно перемещать
стержень 150 с резьбой на одном конце и шестигранной или иной подходящей головкой 125 для удобства
обращения, причем стержень предназначен для обеспечения фиксации фрез или их держателей.
Следует понимать, что для всех операций 130 %2,64,-198 C7, требующих использования рабочего вала или
сверлильного устройства, будь то для строгания, долбления или сверления, упомянутых ниже, опора
обсадной трубы 105 снимается с головки.
В передней и нижней части инструментальной головки расположена круглая деталь 109 (рис. 13 и 10) с
центрирующим элементом 110, предназначенная для размещения формовочного механизма, включающего
регулируемую опорную пластину, закрепленную двумя винтами 112, и деталь 113, приспособленную для
вращения вокруг оси и размещения инструмента, который крепится винтом.
Над держателем инструмента находится отверстие 114 с обработанной поверхностью фланца 115 (рис. 1.3) и
тремя выступами с резьбовыми отверстиями 160. Фланец 115 предназначен для крепления к нему устройства
для установки сверлильных, разверточных или долбежных инструментов или других устройств.
Сверлильное или разверточное устройство, рисунок 19j, образовано опорой 116, которая должна быть
установлена на отверстии 114 и снабжена средствами для компенсации конического люфта, а также
шестерней 117, рисунок 19, которая имеет коническую форму и предназначена для приведения в действие
сверлильного шпинделя 118. Высота инструментальной головки регулируется таким образом, что шестерня
117 входит в зацепление с шестерней 85 рабочего вала, которая, таким образом, передает движение
шестерне. Сверлильный или разверточный шпиндель может направляться с помощью опорной пластины,
закрепленной на столе станка; его продольное движение с автоматическим перемещением передается на
инструментальную головку.
Вместо сверлильного или разверточного устройства можно использовать долбежное устройство, показанное
на рисунке 20, которое устанавливается на поверхности 115 отверстия 114. Это устройство выполнено в виде
опоры 119, несущей долбежный стержень 120, снабженный на конце регулируемым держателем 121 для
размещения инструмента.
Данное устройство предназначено для обработки канавок, перемычек на шкивах, втулок, ступиц и т. д., а его
возвратно-поступательное движение и регулировка хода осуществляются с помощью устройств,
предназначенных для формования.
Уже было сказано, что корпус инструментальной головки скользит по диску 73 с помощью паза типа
«ласточкин хвост» (рис. 14 и 16) и что благодаря способу крепления диска на опоре 71 его можно
регулировать под определенным углом относительно вертикальной линии.
Повороты головки инструмента вниз и вверх позволяют регулировать его высоту для выполнения таких
операций, как строгание, сверление, развертка, фрезерование, шлифование и т.д. Обработка в глубину для
некоторых операций осуществляется следующим образом: полуворотник 7'31, соединенный с диском 73,
образует выступ, который неподвижно закреплен на вертикальном резьбовом стержне 122 (рис. 14),
входящем в зацепление в верхней части с резьбовой втулкой 123, вращающейся с помощью маховика 124, но
не перемещающейся в продольном направлении. Легко понять, что в зависимости от направления вращения,
передаваемого маховику 75, втулка будет перемещаться в том или ином направлении вдоль неподвижного
винта и, благодаря своему перемещению, будет приводить в движение инструментальную головку. Далее
будет объяснено, что данное движение может быть осуществлено автоматически.
Устройства для автоматической подачи, предусмотренные для новой инструментальной головки, для
поперечной подачи и для вертикальной подачи 8а, выполнены следующим образом: для поперечной подачи
винт 125 (рис. 13 и 16) расположен продольно в балке 70 и ниже вала 81 (рис. 9 и 13). Этот винт
перемещается по резьбовому выступу 126, соединенному с опорой 71, и, благодаря своему вращению,
приводит в движение опору 71 в том или ином направлении, а следовательно, и головку, удерживаемую
указанной опорой 9. Движение осуществляется от винта в корпусе 75 (рис. 9) посредством зубчатого ролика
127, скользящего по оси 78, с которой он соединен с помощью шпонки. Этот зубчатый ролик 100 127
перемещается с помощью штифта 128, который выступает в канавку, предусмотренную в ступице ролика,
причем указанный штифт расположен эксцентрично на оси 129, приводимой в действие рифленой кнопкой
105 130. Зубчатый ролик 127 может зацепляться с любым из ряда концентрически расположенных зубьев или
углублений на диске 131, установленном на конце вала 132, 110 (рис. 8 и 9), имеющего червячный механизм
133, который входит в зацепление с винтовой шестерней 134, приводящей в действие вал 125 с винтовым
приводом.
Вал 132 вращается внутри эксцентриковой втулки 1:35, которая может поворачиваться на 1:15 с помощью
рифленой кнопки 136. Эксцентриситет втулки позволяет простым вращением зацеплять червячный механизм
133 и шестерню 134, тем самым обеспечивая разъединение вала 120.
125, На рисунке 9 показано, как перемещение зубчатого ролика перед диском изменяет его скорость и меняет
направление движения.
При желании перемещение вала 125 может осуществляться вручную с помощью 1,-25 маховика 1251 (рис.
13).
Вертикальное перемещение головки инструмента осуществляется аналогичным образом.
Вал 94, приводимый в действие шестерней 93, зубьями 15 и 17, обеспечивает посредством шпонки
перемещение зубчатого ролика 137, имеющего кольцевую рейку 138 перед диском 139, имеющим
концентрические ряды зубьев, зацепляемых шестерней 140 (рис. 15), управляемой рифленой кнопкой 141.
Диск 1:39 приводит в движение вал 142, снабженный червяком 143, который входит в зацепление с винтовой
шестерней 144, закрепленной на резьбовой втулке 123. Вращение шестерни вызывает вращение втулки и,
следовательно, перемещение головки инструмента. Вал 142 вращается в эксцентриковой втулке 145, которая
может поворачиваться с помощью рифленой кнопки 146. Эксцентриситет обеспечивает расцепление, в
результате чего червяк отходит от винтовой шестерни.
Для той же цели можно предусмотреть резьбовой штифт 147, который входит в зацепление с винтовой
дорожкой 148, перемещается вдоль нее и смещает вал 142, при этом диск 139 отделяется от зубчатого
ролика 137. Смещение ролика перед диском с концентрически расположенными зубьями диаметром 2,5 мм
приводит к изменению скорости движения.
Следует понимать, что помимо описанных выше автоматических перемещений, перемещения могут быть
обеспечены также с помощью 3) триггеров или подобных устройств, например, в простой форме приложения к
концу луча или аналогичного устройства 70, описанного в предыдущем описании.
Подобные поступательные механизмы, использующие триггеры или аналогичные устройства, могут заменить
другие механизмы поступательного движения при формовании, врезании пазов и других операциях.
В заключение очевидно, что вместо работы с двигателем можно использовать ручную работу, просто заменив
ступенчатый шкив (рис. 9) колесом с ручкой. В случае аварийной ситуации между указанным колесом и
главным приводным валом 162 может быть установлен редуктор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264199A
[]
...- RBS.RF- Копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1925, № 20662/25.
«— Слева направо: 17 мая 1926 г.»
Завершено: Янв. 18, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прокладка постоянной белой линии для ориентирования и направления движения автотранспорта на дороге.
Я, Артур Хорлатио Тейлор, Хилл Грейндж, Сэнди Лейн, Пендлтон, недалеко от Манчестера, Великобритания,
настоящим заявляю, что сущность моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение
представляет собой место, полость или углубление, или ряд мест, полостей или углублений, расположенных
попеременно или в непосредственной близости друг от друга, размещенных или созданных в любой
построенной или строящейся дороге.
Углубление, углубление или ряд углублений, расположенных в заданном направлении, образуют так
называемую белую линию для дорожного движения, если указанные углубления или полости оборудованы
блоками, как указано в настоящем документе.
При осуществлении своего изобретения я изготавливаю блоки необходимых размеров из такой глины или
материала, который используется в гончарном деле и который в процессе производства для нас в гончарном
деле и тому подобном производит вещество, известное как «каменный фарфор» или подобное, это вещество
имеет белый цвет по всей толщине.
По возможности я включаю в состав материала, используемого для изготовления моих блоков, пропорцию
фосфора.
Мои блоки могут иметь следующую форму (или любую другую желаемую форму). Блоки могут быть
прямоугольными, продолговатыми, овальными, круглыми, шестиугольными и тому подобными. Верхняя
поверхность моих блоков будет меньше основания.
На боковых сторонах блоков могут быть выполнены канавки, пазы или пазы для шпонок, расположенные
горизонтально или вертикально. Боковые стороны блоков могут быть выпуклыми или вогнутыми 40, или иметь
любую другую форму или контур, которые окажутся наиболее эффективными для фиксации блоков в том
положении, в котором они должны быть установлены в углублении или подобном месте.
Мои блоки могут быть уложены в непосредственной близости друг от друга (на расстоянии 45 градусов) или
на любом расстоянии, цель укладки на некотором расстоянии — предотвратить возможность скольжения и
снизить стоимость монтажа.
Мои блоки могут быть выпуклыми или вогнутыми сверху; только верхняя часть или вся поверхность может
быть покрыта глазурью, эмалью или оставлена с естественной отделкой используемого материала.
Мои блоки могут иметь фланцы внизу, чтобы бетон или другой связующий материал, который может быть
использован, мог удерживать блоки на месте, обеспечивая максимальный эффект предотвращения подъема
или смещения. В качестве альтернативы, мои блоки могут быть изготовлены из любого другого вещества,
пригодного для получения постоянной белой линии указанным способом.
Буквы могут быть сформированы путем размещения этих блоков по прямым или изогнутым линиям в
зависимости от требований, попеременно или иным образом, как указано здесь.
Дата: 17 августа 1925 года.
АРТИТУР Х. ТЕЙЛОР, Хилл Грейндж, Сэнди Лейн, 8, Пендлтон, 70, недалеко от Манчестера.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прокладка постоянной белой линии для автомобильного дорожного движения — — — Направления и
указания.
Я, Артур Хоратио Тейлор, производитель, Хилл Грейндж, Сэнди Лейн, Пендитон, Манчестер (подданный
Великобритании), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к созданию постоянной белой линии на любой дороге путем встраивания блоков
подходящей формы и материала в указанную дорогу таким образом, чтобы указанные блоки образовывали
четкую и безопасную линию для направления движения транспортных средств и тому подобного и
становились неотъемлемой частью дорожной конструкции, как это полностью установлено и описано в
настоящем документе.
Моё изобретение заключается в создании полости, углубления или места, или серии полостей, углублений
или мест, расположенных или созданных в любой построенной или строящейся дороге с целью нанесения
белой линии, с использованием блоков из белого фарфора, каолина или аналогичного материала.
- куполообразная или выпуклая сверху и имеющая сужающиеся и углубленные боковые стороны, как описано
со ссылкой на рисунки 4 и 5 листа 2 прилагаемых чертежей.
Блоки расположены таким образом, чтобы образовать линию прерывистой или прерывистой формы, как
показано на рисунках 1, 2 и 3 на листе 1 прилагаемых чертежей.
Использование прерывистой формы разметки предотвратит скольжение и подобные проблемы, а также
значительно снизит стоимость необходимых материалов по сравнению с опасностью скольжения и
стоимостью материалов, необходимых для строительства непрерывной постоянной белой линии.
Применение описанного здесь усовершенствованного метода имеет следующие важные преимущества,
например, он, создавая эффективное и действенное руководство для водителя, изменяет неприглядный вид
дороги, создаваемый сплошной белой линией, а также, будучи прерывистой линией, менее подвержен
влиянию на водителя, который, будучи эффективно направленным и контролируемым, не раздражается от
дезориентирующего воздействия на его нервы непрерывной белой полосой, находящейся непосредственно в
поле зрения, и, следовательно, не привлекается к линии непреодолимо.
Прерывистая форма линии позволяет сближать блоки в месте изгиба, чтобы постепенно подчеркнуть линию,
как показано на рисунках 1, 2 и 3, лист 1, в точке А, или располагать их на некотором расстоянии друг от друга,
чтобы постепенно уменьшить линию, как показано в точке В. Построение белой линии на основе
усовершенствованных принципов, изложенных здесь, может быть выполнено таким образом, чтобы следовать
любой прямой линии, кривой или узору. При изготовлении и строительстве моей усовершенствованной
постоянной, прерывистой, акцентирующей и уменьшающейся белой линии, как показано на листе 1, рис. 1, 2 и
8 в точках A и B (стрелки на листе 1 являются только указателями для движения транспорта), в сочетании с
другими материалами, используемыми для создания линии, я использую блоки, как показано на листе 2,
изготовленные из композиции, состоящей из белой каолина или другого подобного материала, имеющего
выпуклую или куполообразную вершину, которые, будучи закреплены в соответствующих положениях, как
показано на листе 1, образуют мою линию: мои блоки с куполообразной вершиной или подобным ей, как
описано здесь далее, будучи поднятыми над уровнем проезжей части, становятся видимыми днем и ночью, и
это образует видимое направляющее и контролирующее средство для движения транспорта всех видов.
80 Купол или выпуклая поверхность притягивает свет со всех сторон и автоматически очищается и смывается
дождевой водой.
— Мой усовершенствованный метод построения прерывистой белой линии на твердой поверхности
предотвращает возможность заноса, который был бы возможен и вероятен, если бы линия была выполнена в
непрерывном виде, поскольку два колеса транспортного средства, одновременно соприкасающиеся с такой
непрерывной твердой гладкой поверхностью, могли бы потерять сцепление с дорогой и скользить по линии
наименьшего сопротивления.
В случае моей усовершенствованной конструкции № 95, линии, как указано здесь, колеса транспортного
средства, на мгновение соприкасающиеся с моими блоками, практически мгновенно вступают в контакт с
веществом, чужеродным для блоков, а именно с материалом или веществом, используемым при
строительстве дороги, тем самым предотвращая возможность любого бокового, обратного или переднего
движения, неподвластного контролю водителя.
Опасность заноса, связанная с фактической формой блока, равна нулю, что было тщательно проверено на
уложенной линии велосипедистом, который несколько раз проехал по грязной, скользкой дороге, интенсивно
используемой транспортом, в дождливый день. При этом занос не повлиял на движение машины и не
причинил неудобств водителю, так как полностью отсутствовал занос при контакте с блоками.
При осуществлении моего изобретения в связи с уже построенными дорогами я создаю углубление или
выемку, удаляя необходимые части дороги для формирования и прокладки моей линии (моя выемка или
аналогичное место, представляющее собой любую длину или участки линии указанной длины), и таким
образом строю улучшенную белую линию на основе принципов и методов, описанных в данной заявке.
С целью создания той части моей улучшенной прерывистой белой линии, которая сделает мою линию
отчетливой, видимой и эффективной в качестве цели и объекта для направления движения транспорта, я
изготавливаю блок из вещества, известного как каолин, или из такого вещества, которое будет признано
наиболее эффективным для построения белой линии в соответствии с данной заявкой.
Мой блок из каолина имеет канавки по бокам (см. лист 2, рис. 4, точка E) и может иметь отверстие посередине
блока в точке F. Цель этих элементов — надежно удерживать блок в нужном положении, когда он закреплен
на линии.
Мой блок имеет выпуклую или куполообразную вершину в точке (C), возвышающуюся над плоским
основанием в точке (D). Цель этой конструкции — установить блок таким образом, чтобы купол был виден над
уровнем дороги в любое время, и, благодаря указанной форме и характеру, от него отражался весь доступный
свет, что повышает ценность линии.
Теперь я размещаю свои блоки в тех местах, которые будут должным образом указаны, относительно формы
и длины линии, а также частей линии, которые должны быть подчеркнуты или уменьшены в зависимости от
случая, с помощью пробелов для подчеркивания или уменьшения и тому подобного.
Расстояние между блоками и степень разделения пространства могут составлять от 4 дюймов или менее в
местах входа, опасности или акцентирования, до постепенно увеличивающегося расстояния в 6 футов в
центре или в частях длинной линии. Вопрос о том, какие значения градусов имеют отношение к данному
пункту, полностью зависит от суждения и усмотрения ответственного инженера.
Вдоль этих блоков на проезжей части будут нанесены буквы и символы, относящиеся к правилам дорожного
движения. 40 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 1926 г. № 22, 11/25, Принято к публикации: январь. 20, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах и оборудовании для горячего водоснабжения.
Я, Джон Колар Карнеги, проживающий по адресу: Уоррендерпарк Роуд, 137, Эдинбург, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам водонагрева, предназначенным для использования совместно с
газовыми плитами, в которых нагревательный элемент или водяная камера расположены в непосредственной
близости от горелок и направлены вниз или имеют перевернутое треугольное поперечное сечение (в отличие
от труб круглого сечения), причем водяная камера соединена с соответствующими подающими и обратными
водопроводными трубами.
Согласно настоящему изобретению, нагревательный элемент для воды или водяная камера 2' имеет форму
открытой U-образной петли или подковообразной формы, причем два конца петли соединены с подающими и
обратными водопроводными трубами, а водяная камера имеет такое поперечное сечение 26, что оно
сужается вниз, имея либо ромбовидное поперечное сечение, либо приблизительно перевернутую L-образную
форму, так что пламя горелки отклоняется внутрь петли, прежде чем пройти над верхней частью
нагревательного элемента для воды.
Такая система может использоваться либо как независимая система циркуляции горячей воды, либо как
вспомогательная система отопления для основной системы горячего водоснабжения, в этом случае
циркуляционные соединения вспомогательной системы отопления будут подключены к циркуляционному баку
основной системы горячего водоснабжения.
Петлеобразная водяная камера расположена таким образом, чтобы частично окружать или в значительной
степени закрывать горелку, так что газовое пламя может выходить через эту петлю.
Указанная водяная камера заменяет обычную варочную решетку, под которой обычно располагается горелка
или горелки.
В водяной камере могут быть выступы, выступы или гофрированные элементы для поддержки чайника или
подобного прибора над горелкой и для обеспечения прохождения газового пламени между водяной камерой и
установленным на ней прибором.
Таким образом, обычная варочная решетка газовой плиты может быть заменена рядом водяных камер в
соответствии с данным изобретением, имеющих такую форму, чтобы окружать горелки и находиться в
непосредственной близости от них, причем водяные камеры могут быть соединены своими концами с общим
циркуляционным соединением от бака горячей воды или резервуара, или же они могут иметь отдельные
циркуляционные соединения с ним.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся 65 чертежей, иллюстрирующих различные
варианты осуществления моего изобретения на примерах:
На рис. 1 показан вид сверху, а на рис. 2 — вид сбоку предпочтительной конструкции 70-трубчатого
водонагревательного элемента для обычных кипятильных горелок газовой плиты.
На рис. 3 показан вид сверху, а на рис. 4 — вид с торца нагревательного элемента для воды,
предназначенного для использования с соплами духовки газовой плиты мощностью 7,5 л.с. На рис. 5
представлен перспективный вид газовой плиты, оснащенной нагревательным элементом для воды, как
показано на рис. 3 и 4. Инжир.
6 На фиг. 7 представлен перспективный вид нагревательного элемента для воды согласно изобретению 8(),
примененного к известному типу горелки, используемой для нагрева плиты газовой плиты, а на фиг. 7 —
поперечное сечение, иллюстрирующее плиту, снабженную горелкой и нагревательным элементом для воды,
подобным показанному на фиг. 6.
В примере, показанном на рис. 1 и 2, подающая и обратная трубы соединены в точках C и D соответственно с
петлеобразной трубой H, которая проходит вокруг горелки, расположенной под углом 90°, которая может быть
либо розовой горелкой, либо кольцевой горелкой. В данном случае петлеобразная трубка H имеет
ромбовидное поперечное сечение с гофрированием или 264 200 -- - - 1 2 264 200 углублениями L. Этот
трубчатый нагревательный элемент имеет петлеобразную форму, позволяющую ему частично обхватывать
или практически полностью закрывать газовую горелку.
Подающие и обратные патрубки C и D, соответственно, могут быть либо напрямую соединены с
циркуляционным баком для воды, либо, если используется ряд водонагревательных элементов, их подающие
и обратные патрубки могут быть соединены с общей циркуляционной трубой, ведущей к баку или резервуару
горячей воды и от него.
Нагревательный элемент с водяным охлаждением, изображенный на фиг. 1 и 2, может использоваться вместо
обычной решетки для кипячения, под которой обычно располагается горелка или горелки, в этом случае
нагревательный элемент с водяным охлаждением будет служить опорой для кухонного прибора.
На фиг. 3, 4 и 5 показана конструкция, пригодная для использования с форсунками газовой плиты. В данном
случае пара параллельных водяных камер 0, имеющих практически перевернутую L-образную форму,
соединены между собой соединительной трубой P, причем одна из камер 0 имеет трубу 0, обеспечивающую
отвод воды, а другая водяная камера 0 имеет обратную трубу D.
Этот нагревательный элемент предназначен для установки в камере печи R таким образом, чтобы струи газа
S попадали на вогнутую нижнюю поверхность водяных камер 0.
Мое изобретение в равной степени применимо к газовым плитам, в которых пламя газа воздействует не
непосредственно на сам кухонный прибор, а на нагревательную плиту, на которой он установлен.
— Подобный пример проиллюстрирован на рисунках.
6 и 7, где Т представляет собой нагревательную пластину или гладкую поверхность газовой плиты данного
типа, имеющей многоструйную горелку UI, расположенную под нагревательной пластиной Т.
Согласно моему изобретению, я предлагаю водонагревательный элемент V с подающим и обратным
патрубками C и D, причем этот водонагревательный элемент V окружает многоструйную горелку U и
расположен таким образом, что газовые пламена, отклоняемые нагревательной пластиной, проходят над
водонагревательным элементом V, поверхность которого может быть гофрированной, как показано на рис. 6.
Нагревательный элемент V для воды может быть частично встроен в обычный огнеупорный кирпич W,
который аккумулирует тепло и излучает его в сторону нагревательной плиты T.
Следует понимать, что приведенные здесь примеры носят исключительно иллюстративный характер, и что
мое изобретение может быть применено в различных областях в рамках прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 1925. № 22271/25.
Завершено. Принято: дан. 7, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Термопары и термоэлементы.
Мы, компания W. C. HERAEUS GESELLSCHAFT MIT RESCRMXANITER HAFTUNG, расположенная по адресу:
Вальдштрассе, Ханау-на-Майне, Германия, и компания OTTO FEUSZNER, расположенная по адресу:
Илохштадтерландштрассе, 86, Ханау-на-Майне, Германия, являющиеся соответственно немецкой компанией
и гражданином Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено производить термопары или термоэлементы, термоэлементы которых состоят из
сплавов.
Известные до настоящего времени термоэлектрические соединения такого рода имеют тот недостаток, что
свойства металлических смесей изменяются при нагревании до высокой температуры в течение некоторого
времени, а затем при повторном охлаждении. Следовательно, разность потенциалов между такими
элементами при заданной температуре не будет достаточно постоянной. Это особенно актуально для всех
сплавов, содержащих неблагородные металлы. Были предложены термоэлектрические элементы, состоящие
из бинарных сплавов драгоценных металлов, например, палладия и золота, но они не демонстрируют
достаточной стабильности потенциала, поскольку их свойства значительно изменяются при поглощении газа.
Согласно данному изобретению, термоэлектрические элементы, демонстрирующие удовлетворительную
постоянство потенциала, получаются с помощью термопары, в которой один элемент состоит из сплава по
меньшей мере трех драгоценных металлов, включая газоадсорбционный драгоценный металл и
негазоадсорбционный драгоценный металл. Под термином «драгоценный металл» понимается металл,
который не подвергается существенному окислению на воздухе, и мы не включаем в него металлы, обычно
называемые неблагородными металлами, такие как металлы группы железа, медь или металлы групп 6 или 7.
Таким образом, мы получаем термоэлектрические соединения, отличающиеся замечательной стабильностью
и превосходными качествами, используя элемент или элементы, состоящие из сплавов, предпочтительно
простых тройных сплавов, содержащих палладий или аналогичный платиновый металл, способный сам по
себе поглощать газ, драгоценный металл первой группы периодической системы, например золото, и по
меньшей мере один другой драгоценный металл платиновой группы, предпочтительно саму платину, и
предпочтительно в относительно небольшом количестве. 60 Такие термоэлектрические комбинации,
включающие термоэлемент, состоящий из сплава, содержащего три или более драгоценных металлов и
включающего как газопоглощающие драгоценные металлы, так и негазопоглощающие драгоценные металлы,
отличаются от известных в термоэлектрических комбинациях бинарных сплавов палладия с золотом или
серебром тем, что демонстрируют незначительное или полное отсутствие газопоглощения и высокую
стабильность своих свойств.
Для отрицательных элементов особенно подходят тройные сплавы описанного выше типа, в которых
драгоценный металл, такой как золото или серебро, занимает первое место по весу, палладий — второе, а
другой платиновый металл — третье, например, платина, рутений, родий и т. д.
Например, сплавы, состоящие примерно из 80 частей золота, 35 частей палладия и примерно 5 частей
платины или рутения и тому подобного, оказались весьма эффективными.
В этом случае в качестве положительных элементов могут использоваться любые металлы или сплавы с
достаточно высокой термоэлектродвижущей силой и достаточной стабильностью, такие как платина,
платино-родиевая платина и т. д.
- При использовании только пьезоэлемента в качестве положительного элемента в соединении с
отрицательным элементом, состоящим из тройного сплава описанного типа, будет получено, например, при
постоянном воздействии температуры около 1200 °C термоэлектрическая мощность приблизительно 40
милливольт.
Этот показатель можно дополнительно повысить, заменив платину элементом, представляющим собой сплав,
обладающий положительной термоэлектрической мощностью по отношению к платине.
Состав тройного сплава должен быть изменен таким образом, чтобы палладий или другой
газоадсорбирующий платиновый металл преобладал по количеству, другой платиновый металл занимал
второе место, а металл первой группы, такой как золото или серебро, — третье. Сплав, адаптированный для
термоэлектрической пары в качестве положительного элемента, содержит, например, около 55 частей
палладия, 35 частей платины, родия или рутения и 10 частей золота.
Соседние файлы в папке патенты