Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4846
.pdf
Часть этой оправы расширена, образуя собственно окуляр, который состоит из передней стороны 14 оправы,
параллельной задней стороне 13, и двух наклонных рычагов 15, 15. Передняя стенка 12 плоской втулки 2
изогнута вниз под прямым углом и входит в зацепление с длинными сторонами 1, 1 проволочного каркаса в
точке их соединения с наклонными рычагами 15, 15 55 собственно проушины. В нижней пластине плоской
втулки образовано продольное отверстие 7. С этой целью нижняя часть втулки 2 выполнена из двух
продольных фланцев 8 боковых стенок 0, изогнутых внутрь под прямым углом, с выступами 5 на передних
концах указанных фланцев, соприкасающихся друг с другом таким образом, что паз 7 между фланцами 8 не
выходит на передний конец 65 втулки.
В гильзе 2 между длинными сторонами 1. 1 проволочной рамы, поперечные ролики 3. 31, 311... расположены
один рядом с другим. В передней части втулки 2 расположена двойная спиральная пружина 4, концы которой
прилегают к передней стенке 2 втулки, при этом часть между двумя спиралями прилегает к крайнему
поперечному ролику 3, так что все ролики 3, 31. 311;..-сильно прижаты друг к другу; концевой ролик прижат к
короткой задней стороне 13 проволочной рамы. Такая застежка требует как можно меньшего пространства в
продольном направлении крепежного устройства. Следовательно, крепежное устройство может иметь
сравнительно небольшую длину. Верхняя пластина 8 втулки 2 имеет выпуклую часть -9, которая
соответствует по длине и ширине пазу 7 в нижней части втулки. На поперечном переднем конце 15 проволоки
в форме глаза крепится один конец 16 оголовья или аналогичного элемента. 90 Описанные элементы
образуют верхнюю часть крепежного элемента.
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 января 1926 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 11
июня 1926 г., №.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепежный элемент.
2
264,121
Нижняя часть застежки состоит из пластины 17, закрепленной с помощью зажимов 21 на другом конце 22
ремешка или подобного изделия. На этой пластине 17 штифт 11 закреплен с помощью заклепки 18. Головка
10 шпильки имеет наклонную вниз поверхность 20, образующую клин. - Вал шпильки 17 имеет круговую
канавку 32, предназначенную для зацепления с двумя соседними роликами 3 во втулке 2.
Для соединения двух концов 16, 22 ремешка, одежды или подобного изделия верхняя часть крепежного
устройства прижимается к нижней части, подобно пружинной кнопке, так что клиновидная головка 10 штифта
11 входит в соединение 6, 61, 611 между двумя соседними роликами 3, прижимая своей наклонной
поверхностью 20 ролики слева к спиральной пружине 4, после чего, как только головка пройдет через ряд
роликов, ролики слева от штифта прижимаются давлением пружины 4 вправо, так что ролик, контактирующий
со штифтом, входит в канавку 32, а противоположная сторона этой канавки надвигается на первый ролик
справа от штифта. Чтобы расстегнуть ремешок, одежду или подобное изделие, необходимо потянуть за одну
из двух частей застежки в направлении оси штифта 11 или под острым углом к этой оси.
-После фиксации фиксирующего элемента любое увеличение зазора, которое привело бы к ослаблению хвата
16-22, исключается, поскольку самый задний ролик опирается на жесткую короткую стенку 13 проволочной
рамы 1, 13, 14, 15, и поскольку упругое давление оказывается только спереди.
Расстегивание поперечным или косым натяжением невозможно, поскольку в этом случае более длинный
рычаг 19 пластины 17 будет опираться на объект, вокруг которого закреплен ремешок, одежда или что-то
подобное.
Ролики, показанные на фиг. 5, 6, состоящие из цилиндрической центральной части 30 и призматических
концевых частей 81, 31, предназначены для крепежных устройств, для закрытия и открытия которых
необходимо приложить сильное давление или сильное усилие. Для открытия или закрытия крепежного
устройства требуется большее усилие, поскольку эти ролики смещаются при вставке шпильки, но не
вращаются, как ролики в соответствии с формой конструкции (фиг. 1-4).
Если крепежное устройство должно закрываться жестко, а не упруго, то вместо упругой спиральной пружины в
первом варианте конструкции используется жесткий элемент, как показано на фиг. 7 и 8. Этот жесткий
закрывающий элемент состоит, например, из проволочного крюка 23, шарнирно закрепленного с помощью
петлеобразного конца 24 на переднем конце 14 проволочной рамы или петли.
После того, как штифт 11 вставлен в ряд роликов 3, фиксирующий крюк 23 опускается так, что его
крючкообразная часть 70 сильно прижимается к роликам 3, прижимая ролики слева от штифта к этому
штифту, а штифт и ролики справа от него — к концевому рычагу 13 проволочной рамы. 75 Благодаря
противодавлению, оказываемому роликами на крюк 23, этот фиксирующий крюк надежно удерживается в
закрытом положении. Чтобы расстегнуть ремень или одежду, необходимо поднять фиксирующий крючок 23.
Вместо передней стенки 12, как в конструкции, показанной на фиг. 1-4, втулка 2 имеет две заслонки 29 на
переднем конце, которые загнуты вниз так, что между ними образуется зазор 28, через который
крючкообразная часть стопорного крюка выступает во втулку и воздействует на крайний ролик 3. В обоих
вариантах конструкции фиксирующий выступ 90 расположен позади центра пластины 17, 19, которая его
несет, так что эта пластина опирается на изделие с максимально возможным плечом рычага, измеренным от
фиксирующего выступа, и таким образом предотвращается наклон фиксирующего выступа под действием
натяжения ленты.
По сравнению с широко используемыми пружинными застежками-кнопками, которые легко расстегиваются и
имеют ограниченные возможности регулировки, усовершенствованное застегивающее устройство согласно
данному изобретению, которое легко в использовании, обладает тем преимуществом, что случайное
расстегивание невозможно, а степень застегивания может регулироваться в достаточно широких пределах.
Для этой цели требуется лишь одно застегивающее устройство, тогда как для достижения того же результата
на одежде пришлось бы закрепить несколько пар пружинных пуговиц 110.
Застегивающее устройство может содержать любое необходимое количество роликов, так что одного
застегивающего устройства достаточно, даже если рассматриваемое изделие необходимо зашнуровать очень
туго или очень слабо.
Застежка подходит для множества изделий, например, кожаной обуви, войлочной обуви, галстуков и тому
подобного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Крепежное устройство для любых целей, 125, характеризующееся тем, что ряд
параллельных сдвоенных роликов 3, 31, 311 направляются во втулке 2, имеющей паз 7 в нижней пластине 81,
и что указанные ролики прижимаются друг к другу, согласно применению 130 264,121 c, крепежный штифт 11
установлен на задней стороне 25 пластины 17, 19, на которой установлен указанный штифт, так что эта
пластина опирается на закрепляемое изделие с рычагом, который от точки фиксации максимально длинный, и
для того, чтобы пластина 30 не могла сместиться в наклонное положение под действием петлеобразной
ленты, охватывающей крепежное устройство.
5. Крепежный элемент, как указано в пункте 35.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264122A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 9, 1926. 264,122 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 июня 1926 года. Нет, 16476/26.
Завершено: 30 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы производства цветных узоров или рисунков.
Я, Макс Венцель Иольферт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Зибенхаузерштрассе, 6,
Райхенберг, Чехословацкая Республика, торговец, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение в широком смысле относится к процессам производства цветных узоров или рисунков,
например, описанным в описаниях патентов № 206037 и 227072, охватывающих, среди прочих особенностей,
средства определения надлежащих цветов или оттенков, используемых при производстве цветных узоров,
рисунков, плакатов, кретонов, сценических эффектов и тому подобного, путем проецирования накладных
слайдов, содержащих части рисунка в прозрачном виде, и изменения цветов и яркости, используемых для
проецирования отдельных слайдов, с целью получения наилучших или правильных цветов для рисунка или
узора.
Мое изобретение представляет собой простую процедуру выполнения процесса, подобного описанному
выше, которая характеризуется тем, что чертежи выполняются вручную черным цветом на белой бумаге или
тонком картоне, по одному для каждой детали или деталей, окрашенных в тот же цвет, и каждый из которых
представляет только указанную деталь или детали. С каждого из этих черно-белых изображений берется
негатив, который используется непосредственно в качестве прозрачной пленки для проекции на экран. Узор
воспроизводится путем проецирования указанных прозрачных изображений в любом желаемом количестве
комбинаций и перестановок цветов с использованием цветовых фильтров любой желаемой или выбранной
цветовой гаммы. Та же процедура применима и к эскизам, выполненным только в виде наброска.
На прилагаемых рисунках, иллюстрирующих процесс: 45 Рисунок 1 показывает оригинальный дизайн в цвете.
На рисунках со 2 по 6 показаны дубликаты, у каждого из которых часть или части выделены черным цветом.
Как указано выше, чертежи выполнены вручную и показывают некоторые части затемненными, например,
обозначенные буквами a, b, c', c", d и e, причем все эти части, показанные на рисунках 2–6, соответствуют
аналогичным частям, показанным в полной конструкции, изображенной на рисунке 1.
С каждого из рисунков изготавливаются негативы, которые затем используются для прямой проекции.
Подробно описав пункт 60 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (Франция): 9 января 1926 г.
264.123 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 июля 1926 г. № 16680/26.
- Завершено: 26 мая 1927 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство пленок для цветной киносъемки.
Я, Родольф Фертон, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню де Нейи, 89, Нейи-сюр-Сен (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В целях решения проблемы киносъемки в
естественных цветах было предложено использовать пленку, на одной стороне которой находится большое
количество расположенных рядом преломляющих микроскопических элементов. Опыт показывает, что такие
пленки идеально подходят для этой цели и одинаково пригодны для неограниченного воспроизведения
оригиналов.
Для достижения указанного результата должны быть выполнены два условия.
(1)
Микроскопические элементы должны быть оптически совершенными, без каких-либо промежуточных
непрозрачных или шероховатых участков.
(2)
Диаметр указанных микроскопических элементов должен быть точной функцией 26 как относительной
апертуры используемой камеры, так и толщины пленки и кривизны указанных микроскопических элементов.
Таким образом, для линз с диафрагмой 3,) F/2,5 (как правило, наилучшее значение на практике) с толщиной
пленки от 12 до 13/1001 миллиметра и радиусом кривизны 4/1001 BUM, диаметр элементов должен быть
очень близок к 4/100 миллиметра.
На практике на один линейный миллиметр приходится от 22 до 23 элементов.
Известно, что увеличение, обычно используемое при кинопроекции, подразумевает резкость изображения
порядка 1/50 миллиметра.
Иными словами, проецируемое изображение будет четким только в том случае, если изображение на пленке
состоит из элементов или точек размером менее 1/50 миллиметра.
В результате пленка, содержащая 2 элемента хладагента на линейный миллиметр, то есть имеющая размер
4,51100 м/м, не может обеспечить четкость изображения на обычных 50-дюймовых экранах.
Подобное впечатление можно было бы получить только при уменьшении площади экранов до одной четверти
от их нынешней.
Следовательно, фильм с микроскопическими элементами нельзя демонстрировать в тех же 55 залах, где
демонстрируются черно-белые фильмы, если размер преломляющих элементов не меньше 2/10 миллиметра.
Согласно законам оптики, такой результат (60) был бы возможен только с пленками толщиной не более 6/10
тн/м, которые не обладали бы прочностью и не могли бы использоваться с имеющимися в настоящее время
на рынке проекционными аппаратами. 65 Целью изобретения является разработка процесса производства.
Кинематические пленки, в которых преломляющие элементы сенсибилизированного слоя могут
располагаться настолько близко, насколько это необходимо, и, следовательно, размер указанных
преломляющих элементов может быть уменьшен.
Согласно этому процессу, пленка состоит из двух смежных слоев материалов с разными показателями
преломления. 75 Соприкасающиеся поверхности которых не являются плоскими, но состоят из
микроскопических преломляющих элементов.
Пленка такого рода может быть получена, например, путем формирования на обычной коммерческой пленке
плотностью 80 г/м², например, из целлулоида, преломляющих микроскопических элементов, которые могут
быть выдавлены или углублены в указанную пленку. Затем указанная поверхность покрывается раствором
материала, показатель преломления которого отличается от показателя преломления пленки, причем
сенсибилизированная эмульсия наносится после высыхания указанного раствора.
На пленке микроскопические элементы g90 имеют углубления или тиснение в зависимости от того, имеет ли
материал добавляемого слоя / Q64, 1I средний показатель преломления больше или меньше, чем у
пленочной пленки. С помощью этого процесса можно изготавливать сенсибилизированные пленки, пригодные
для использования с различными линзами, без изменения самой пленки, просто изменяя толщину слоя
добавляемого материала.
Фильмы изображены на рисунках 1 и 2 в прилагаемом документе.
На указанных рисунках А и В представляют собой пленку и сенсибилизированную эмульсию соответственно.
На рисунке 1 C обозначает материал с высоким показателем преломления, а на рисунке 2 Cl обозначает
материал с низким показателем преломления.
К числу подходящих для этой цели материалов с высоким показателем преломления относятся фенольные
смолы (например, материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «бакелит»), а к материалам
с низким показателем преломления — желатин.
Практический способ внедрения изобретения в практику заключается в следующем:
(1) Обычная пленка, например, из целлулоида, подвергается тиснению с помощью цилиндра или валика,
имеющего смежные полуцилиндрические выступающие полосы с радиусом кривизны менее 1/10 м.
(2) Поперёк поверхности покрывается густым раствором бакелита в носителе, который не вступает в реакцию
с подложкой; (3) Бакелит затвердевает, чтобы раскрыть его полную гибкость; (4) Наносится эмульсия.
— Пленка такого типа подходит для всех целей, которые могут быть у пленки с поверхностными
преломляющими элементами, но резкость изображений при этом равна резкости обычных черно-белых
пленок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264124A
[]
эзо- ' --
. - z - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (США): январь. 7, 7926, Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 5 июля
1926 г., Полное принятие к публикации: 19 мая 1927 г., 264,124 № 16,840/26.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гликолей.
Мы, корпорация CARBIDE AND CARBON CsHEMICALS, зарегистрированная в штате Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, с офисом по адресу: 30, Ист-42-стрит, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки (правопреемники Джорджа Оривера Керме-младшего, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 309, Раффнер-авеню, Чарльстон, Западная Вирджиния, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой способ получения олефиновых гликолей из соответствующих хлоргидринов.
Таким образом, этиленгликоль, C2[4,(OH)2, образуется из этиленхлоргидрина, C2H4OHCl.
Известно, что хлоргидрин может быть превращен в гликоль либо непосредственно нагреванием с водой или
щелочью — гидратом, карбонатом или формиатом, либо косвенно обработкой, например, щелочью, в
результате чего в качестве промежуточного продукта образуется этиленоксид, а этот оксид — дальнейшим
нагреванием с водой, в результате чего образуется гликоль. Однако сильные основания, такие как едкие
щелочи, считались непригодными для прямой конверсии хлоргидрина в гликоль, поскольку при их
использовании хлоргидрин в значительной степени превращался в нежелательные продукты, включая
соответствующие олефиновые оксиды. Согласно установленной процедуре, если желаемым продуктом был
оксид олефина, для разложения хлоргидрина использовали едкий щелочной раствор, а образовавшийся
оксид олефина получали в виде дистиллята из реакционной жидкости. Когда желаемым продуктом был
гликоль, использовались слабые основания, такие как бикарбонат натрия.
По многим причинам при производстве гликолей предпочтительнее использовать едкий щелочной раствор,
например, каустическую соду, вместо бикарбоната натрия. Такая замена [Цена Is.] приводит к значительной
экономии. Едкий раствор можно экономично получить путем электролиза рассола, и если его можно
использовать в том виде, в котором он поступает из электролитических ячеек, без отделения
неразложившейся соли и других примесей, то это очень дешевое основание по сравнению с бикарбонатом
натрия. Преимущества использования едкого раствора в его первоначальном виде, а не преобразования
содержащегося в нем гидроксида в бикарбонат, слишком очевидны, чтобы их обсуждать. Целью настоящего
изобретения является разработка способа производства гликолей, в котором для гидролиза хлоргидринов
используется щелочной раствор, предпочтительно неочищенный раствор из электролитических ячеек.
Мы обнаружили, что при соблюдении определенных мер предосторожности можно получить высокие выходы
гликолей путем гидролиза хлоргидринов едким натрием. Первоначальным продуктом реакции между
хлоргидрином и щелочью, очевидно, является оксид олефина, и скорость этой реакции возрастает с
увеличением концентрации реагирующих веществ и температуры.
Известно, что оксиды олефинов соединяются с водой, образуя гликоли, и поскольку вода присутствует, эта
реакция будет продолжаться. В присутствующей воде всегда будет растворено определенное количество
оксида олефина, и реакция между щелочью и хлоргидрином будет стремиться увеличить это количество, в то
время как реакция между оксидом олефина и водой будет стремиться уменьшить его. В известных ранее
методах реакция хлоргидринов с едкими щелочами всегда проводилась в таких условиях, что образование
оксида олефина опережало его превращение в гликоль.
Таким образом, если целью было получение оксида олефина, процесс считался успешным, а если целью
было получение гликоля, процесс считался неудачным.
Согласно изобретению, предлагается способ получения гликолей, включающий разложение хлоргидрина
едким щелочным раствором в присутствии воды -C, I [Второе издание]. ] 2.64,124 в условиях, адаптированных
для предотвращения утечки из реакционной смеси значительной доли соответствующего олефинового
оксида.
В описываемом процессе реагирующие вещества помещаются в подходящий сосуд, который
предпочтительно полностью заполнен жидкостью. Таким образом, предотвращается выход оксида олефина
из реакционной жидкости, повышается его концентрация в жидкости и увеличивается скорость реакции, в
результате которой оксид соединяется с водой с образованием гликоля. Предпочтительно также снижать
скорость разложения хлоргидрина, например, путем регулирования температуры реакции и концентрации
щелочи, чтобы не возникало чрезмерного давления, но при этом установлено, что в описанных условиях
образование гликоля происходит с такой скоростью, что время реакции не увеличивается чрезмерно.
Реакцию также можно проводить в сосуде, лишь частично заполненном жидкостью.
В этом случае количество оксида олефина, удаляемого из жидкости, будет зависеть от объема газового
пространства в сосуде и от давления паров оксида олефина, причем последнее должно оставаться в
допустимых пределах. Наши эксперименты показывают, что хлорид натрия, присутствующий в реакционной
жидкости, несколько ускоряет реакцию между олефиноксидом и водой и, следовательно, оказывает
благоприятное воздействие. Хлорид натрия, разумеется, получают в результате реакции между хлоргидрином
и едким натрием, но его также можно добавлять в чистом виде, например, в виде электролизованного
рассола, в котором присутствует неразложившаяся соль.
ПРИМЕР.
К раствору, содержащему от 8 до 12% этиленхлоргидрина, находящемуся в сосуде под давлением, добавляли
неочищенный едкий раствор из электролитических ячеек, содержащий от 10 до 12% NaOH, вместе с
разложившейся солью, до тех пор, пока основание не оказалось в небольшом избытке по сравнению со
стехиометрическим эквивалентом. Затем жидкость постепенно нагревали почти до 800 °C и оставляли при
этой температуре на восемь часов.
Затем температуру повысили почти до 100 °C и оставили на три часа, при этом вся операция проводилась
таким образом, что избыточное давление в сосуде ни в какой момент не превышало нескольких фунтов.
Горячий раствор направляли непосредственно в испаритель для концентрирования. Выход продукта составил
около 96% от теоретического. Реакционный раствор содержал от 5 до 7% гликоля.
Данный процесс хорошо подходит для непрерывной работы: реагирующие материалы смешиваются и
пропускаются по трубопроводу, в котором они вступают в реакцию, и, наконец, выгружаются в замкнутый
перегонный аппарат.
Поток реакционной смеси предпочтительно нагревают до постепенно повышающихся температур, и при
необходимости легко поддерживают избыточное давление, что позволяет быстрее повышать температуру и
тем самым ускорять процесс.
Различные формы, которые может принимать изобретение, имеют следующие общие черты: едкий щелочной
раствор реагирует с хлоргидрином в присутствии воды при таких условиях, которые минимизируют испарение
оксида олефина.
Для того чтобы превращение хлоргидрина в гликоль завершилось в разумные сроки, предпочтительно, чтобы
разложение хлоргидрина происходило с максимально возможной скоростью, соответствующей
вышеуказанному условию. Поскольку скорость реакции снижается из-за истощения реагирующих веществ и
накопления продуктов, такое воздействие, как повышение температуры, может ускорить скорость реакции.
Изобретение применимо не только к отдельным хлоргидринам, но и к смесям, содержащим множество таких
соединений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264125A
[]
I,7-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 5, 1926, 264,125 -U Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1926 г., № 18348/26,OПолностью принято, C-Ot. 24 октября 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ампулы для приготовления растворов, в частности, для медицинских и аналогичных
целей.
Мы, компания «PHAGANS» PHARACEUTISCHES IINSTITUT LUDWIG WILHELM G1As AKTIENGESELLSCIHAT,
расположенная в Оберурзеле (Таунус), Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ампуле, имеющей один или несколько контейнеров, расположенных внутри
ампулы, предназначенных для раздельного хранения различных компонентов растворов, в частности,
чувствительных растворов медицинского и аналогичного назначения, которые нельзя хранить длительное
время.
Уже было предложено изготовить бутылку с внутренним контейнером, проходящим через горлышко и
удерживаемым внутри гибким элементом, который служит общей крышкой для обоих контейнеров и
приспособлен для извлечения внутреннего контейнера при необходимости.
— Также были предложены устройства, в которых смешивание содержимого контейнера, расположенного
внутри колбы или подобного сосуда, с содержимым внешнего сосуда осуществляется путем разрушения
внутреннего сосуда, прокалывания разделительной стенки или перемещения контейнера таким образом,
чтобы доступ к внешнему сосуду осуществлялся через отверстие, предусмотренное в стенке внутреннего
сосуда.
Устройство, предлагаемое в соответствии с настоящим изобретением, отличается от известных устройств
тем, что один или несколько закрытых контейнеров прочно расположены внутри ампулы, а один или несколько
стержней или поршней, подвижных снаружи, вставлены снаружи через горлышко или стенки ампулы таким
образом, что при их перемещении внутренние контейнеры могут одновременно открываться и отсоединяться
от своих мест, так что они могут опуститься на дно ампулы, и их содержимое смешается с содержимым
ампулы.
В одном из вариантов конструкции ампулы, согласно изобретению, небольшой вспомогательный контейнер
расположен на конце подвижного элемента, напоминающего поршень, или на пробке ампулы и может быть
снят с посадочного места путем перемещения поршня, при этом он падает в основной сосуд ампулы.
Движение подвижного поршня может быть в определенной степени ограничено, например, следующим
образом.
утолщение его нижнего конца, прилегающего к пробке под углом 60 градусов при втягивании поршня вверх.
Ограничитель может быть закреплен на ампуле с помощью подходящих крепежных средств, таких как скоба
или аналогичное устройство, предотвращая тем самым его перемещение движением плунжера 65.
Ампула и пробка могут быть изготовлены из любого подходящего материала; пробка предпочтительно
состоит из материала, который не слишком устойчив к движению поршня и который может быть стерилизован
при повышенных температурах, например, твердой резины или подобного материала. Ампула также может
быть снабжена 75 трубчатым боковым отверстием для отвода раствора из ампулы.
Предпочтительно, чтобы это трубчатое боковое отверстие было снабжено механизмом автоматического
закрытия.
закрытие. 80 Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых показаны несколько
примеров новой ампулы. На рис. 1 показана ампула в поперечном сечении; на рис. 2 и 3 показаны
модифицированные формы ампулы 85 также в поперечном сечении.
Ампула а, согласно рис. 1, изготовлена из обычного материала 1 ---- 1I,:t 264,125, например, стекла, и плотно
закрыта пробкой с, расположенной в горлышке b ампулы.
Заглушка c снабжена осевой перфорацией для плотного закрывания, но подвижный закрывающий элемент d,
например, стержень, верхний конец которого утолщен или утолщен для получения ручки. Нижний конец этого
закрывающего элемента d несет небольшой закрытый контейнер e с расширенным ободом f, плотно
прилегающим к нижней поверхности пробки c. Основной сосуд а ампулы содержит один компонент искомого
раствора, например, жидкость g, тогда как небольшой контейнер e содержит другой компонент hl, например,
твердое или порошкообразное вещество.
Для приготовления раствора подвижный элемент d поднимается в ограничителе c. Небольшой сосуд e
опускается в жидкость g, и его содержимое h смешивается с жидкостью g. Раствор готов к применению и
может быть слит через перфорацию пробки c, например, с помощью шприца или подобного устройства.
Согласно рис. 2, ампула затягивается не конической пробкой c, а трубкой i, например, из мягкой резины.
Пробка может быть изготовлена из другого материала, помимо мягкой резины, например, из твердого и
износостойкого материала, такого как твердая резина, целлулоид, стекло, вещество, известное под
зарегистрированной торговой маркой бакелит, синтетические смолы или подобный материал с низким
коэффициентом трения. Преимущество такой конструкции заключается в том, что, несмотря на полное
затягивание пробки c, подвижный элемент d скользит с меньшим трением в перфорации пробки -c.
Перфорация состоит из двух частей: узкой k и более широкой l. Закрывающий элемент d имеет
соответствующую расширенную часть n, напоминающую поршень, скользящую в части L перфорации стопора
c.
Преимущество этого заключается в том, что закрывающий элемент d не может быть полностью выдвинут,
поскольку его движение ограничено верхней поверхностью открытого пространства l в стопоре c.
Непреднамеренное поднятие или выдергивание пробки c может быть предотвращено, например, с помощью
скобы j или подобного крепежного элемента, зацепляющегося за ободок ампулы. В этом случае раствор
выводится из ампулы через наклонное трубчатое боковое отверстие n, например, закрытое эластичной
мембраной o, которая перфорирована кончиком шприца и автоматически закрывается при сжатии шприца.
Согласно рис. 3, отверстие небольшого контейнера e, его отсоединение от седла и падение в ампулу
осуществляется путем нажатия на подвижный элемент d вниз, а не путем его подъема. Контейнер e не
удерживается поршнем d, а закреплен на соответствующей нижней части пробки c. Небольшой контейнер -e
состоит из верхней более широкой части e и нижней более узкой части e2, образующих таким образом ободок
e между ними.
С помощью этого ободка e, деталь 75 входит в зацепление с расширенной частью q тонущего подвижного
элемента d, тем самым выталкивая контейнер e из конца p пробки c и бросая его в жидкость g. Вместо
контейнера 80e, состоящего из двух частей, можно также использовать гладкий сосуд, снабженный
внутренними выступами для взаимодействия с поршнем q.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264126A
[]
Соседние файлы в папке патенты