Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4834

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
217 Кб
Скачать
☆
Таким образом, защитный диск крепится к колесу, как показано на рисунке 1, путем зажима его кольца 10 или
удлинителей, выполняющих функцию такого кольца, под гайками 5, фиксирующими колесо в положении на
фланцевой ступице 3 и прижимающими его к кольцу 6, как показано на рисунке, или с помощью шайб, которые
могут быть закреплены или нет на центральной части защитного диска в соответствии с отверстиями для
болтов.
Защитный диск, вместо того чтобы крепиться непосредственно к колесу, может также крепиться к раме или
кольцу, соединение которых с колесом обеспечивается болтами 4 и гайками 5, которые удерживают колесо в
положении на ступице оси.
Подобная конструкция показана на рисунке 2, где крышка 8 крепится с помощью кронштейнов 11 к кольцу 12,
закрепленному на ступице колеса с помощью гаек 5. Защитный диск 8 может быть закреплен на кольце 12
любым другим способом, и, в частности, защитный диск 8 и кольцо 12 могут быть соединены между собой
заклепками по краям, болтами и тому подобными элементами, что эквивалентно конструкции диска 8 на
рисунке 1, состоящего из двух частей.
Для покрытия центральной части колеса, как показано на рисунке 2, используется диск 13, который в данном
примере вставлен на внутренний край защитного диска 8 и удерживается на месте с помощью резьбового
стержня 14, соединенного одним концом с деталью 15, сплошной с диском 13, и соединенного другим концом
с пылезащитным кожухом 7.
Диск 13 изготовлен из листового металла, как и покрывающий диск 8 (315), и может быть изготовлен из того
же или другого металла.
Для фиксации диска 13 на месте можно также обойтись без крепления к пылезащитному кожуху, как показано
на рисунке 3, где на кольце 12 или на внутренней части покрывающего диска 8 крепится, например, с
помощью кронштейнов 16, дисковая опора или поперечная планка 17 с несущим стержнем 141, к которому
крепится диск 13. Или же диск 13 крепится непосредственно на кольце 12 или на внутренней части
покрывающего диска 8 с помощью пальцев 18, которые зацепляются или входят в зацепление посредством
штыковых пазов со неподвижными выступами 19. Аналогичный результат может быть достигнут и другими
способами крепления, например, с помощью 50 кнопок и тому подобного.
В любом случае, этот защитный диск, полностью закрывающий одну сторону колеса, удерживается на месте
теми же деталями, которые служат для крепления колеса и детали 55.
Таким образом, без необходимости дополнительных креплений на колесе и с максимально возможной
жесткостью.
Теперь, подробно описав и...
Установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263883A
[]
ПАТЕНТ SP СИФИЦИРОВАНИЕ
Дата проведения конвенции (Франция): 4 января 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 4, 1927.
Завершено: август. 11, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
263,883 № 236/27. Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания для двигателей внутреннего
сгорания.
Я, Редн Колин, проживающий по адресу: 69, Алле-де-ла-Робертсау, Страсбург (Нижний Лиэн), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания того типа, в
которых двигатель внутреннего сгорания...
Пламя сгорания можно наблюдать снаружи баллона, когда на него установлена пробка.
Изобретение представляет собой свечу зажигания указанного типа, характеризующуюся тем, что либо корпус
свечи изготовлен из практически прозрачного или полупрозрачного материала, предпочтительно окруженного
металлической оболочкой, либо электрод свечи выполнен в виде полой металлической втулки, внутренняя
часть которой заполнена прозрачным или полупрозрачным материалом, либо и корпус, и электрод свечи
изготовлены и выполнены соответственно таким образом.
Согласно изобретению, свеча может быть также снабжена изолятором, выполненным преимущественно из
прозрачного или полупрозрачного материала и расположенным таким образом, что его внутренний конец не
выступает практически внутрь камеры сгорания цилиндра двигателя, когда свеча находится в нужном
положении на указанном цилиндре.
Предпочтительные конструктивные решения согласно изобретению проиллюстрированы в качестве примера
на прилагаемом чертеже, на котором:
На фиг. 1 схематически в разрезе показана свеча зажигания согласно изобретению, в которой свеча снабжена
изолятором из прозрачного или полупрозрачного материала, а на фиг. 2 показан электрод, изготовленный
преимущественно из прозрачного или полупрозрачного материала.
Как показано на рис. 1, свеча зажигания состоит из обычного корпуса или гнезда 1, центрального электрода 2,
снабженного 50 обычными принадлежностями и окруженного металлической втулкой 3. Либо корпус 1
выполнен преимущественно из прозрачного или полупрозрачного материала, либо электрод вилки
представляет собой полую металлическую втулку 55, внутренняя часть которой заполнена прозрачным или
полупрозрачным материалом, либо и корпус 1, и электрод вилки выполнены соответственно таким образом.
60 В конструктивном примере, показанном на рис. 1, вокруг указанного электрода 2 и втулки 3 также
расположен прозрачный или полупрозрачный изоляционный материал i4.
Однако изоляционный материал может быть непрозрачным или полупрозрачным, а прозрачный или
полупрозрачный корпус 1 может использоваться в качестве единственной прозрачной или полупрозрачной
части и может быть снабжен оболочкой из металла или материала, покрытого металлом.
Когда электрод представляет собой полую металлическую оболочку, заполненную прозрачным или
полупрозрачным материалом, он предпочтительно изготавливается, как показано на рис. 2 75 в разрезе.
Электрод состоит из металлической втулки 5, снабженной в верхней части необходимой резьбой для
установки крепежной гайки и соединений. Нижняя часть снабжена одним или несколькими боковыми
выступами 6, которые служат искровыми контактами и расположены напротив нижнего конца гнезда, которое
является другим искровым контактом 85.
- Внутри указанного рукава расположен прозрачный или полупрозрачный материал.
Мне известно, что в свечах зажигания типа 90 - __--- -'I -. i-1-1 - -__---A-- -,1, ---. -. ' 263,883 уже было
предложено предусмотреть стеклянный сердечник, отлитый внутри корпуса и служащий для удержания
центрального электрода в нужном положении, причем указанный сердечник, благодаря своей прозрачности,
позволяет наблюдать эффективность искрообразования свечи невооруженным глазом, когда указанная свеча
находится в рабочем положении.
Мне также известно, что было предложено сконструировать свечу зажигания, в которой изолятор, несущий
центральный электрод, изготовлен из кварца или его разновидности и имеет форму твердого тела вращения с
изогнутой или двойной конусообразной поверхностью, причем указанный изолятор позволяет наблюдать за
образующимися искрами.
Мне также известно, что было предложено оснастить свечу зажигания полым электродом с смотровым окном
или линзой, установленной над указанным полым электродом, чтобы можно было наблюдать искру снаружи
цилиндра двигателя через смотровое окно и полый электрод.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 4 января 1926 г.
263,884 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 4, 1927; № 257/27, Полный текст принят:
24 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электродвигателей переменного тока.
Я, Мисиэль Долуиханофр, проживающий по адресу: 2, Route de Rueil, Версаль (Сель-э-Уаз), Франция, ранее
проживавший по адресу: 26, Avenue des Champs Elysees, Париж, Франция, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам автоматического изменения магнитного потока в однофазных
асинхронных двигателях.
Известно, что автоматическое регулирование скорости динамо-машины прямого тока осуществляется с
помощью коммутатора, который включает и выключает витки обмоток магнита за счет центробежного
действия регулятора.
Изобретение представляет собой однофазный асинхронный двигатель с фиксированным числом полюсов, в
котором обмотки возбуждения на статоре соединены с линией электропередачи и снабжены средствами для
автоматического соединения обмоток различными способами в соответствии с нагрузкой на двигатель.
Изобретение также заключается в том, что контроллер, к которому подключены выводы от каждой из
указанных катушек, может вращаться за счет пружины, удерживаемой в натяжении небольшим двигателем,
при этом кулачки на валу взаимодействуют с упорными элементами, расположенными напротив каждого
кулачка, причем эти элементы предназначены для приведения в действие.
счетчик в линии или через связанное с ней реле.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на котором схематически изображен однофазный асинхронный
двигатель, сконструированный в соответствии с изобретением.
На чертежах изображен двигатель, состоящий из статора А и ротора В. Статор А показан для иллюстрации в
биполярном исполнении, ротор В — в виде короткозамкнутого ротора. Для упрощения чертежа и описания
пусковые катушки, обычно необходимые для двигателей, работающих на однофазном токе, не показаны,
поскольку следует понимать, что для получения необходимого пускового импульса 55 достаточно лишь
пропустить ток от фидера непосредственно в основную обмотку и ток, более или менее сдвинутый по фазе,
через пусковые катушки.
Статор А, вместо того чтобы состоять из одной катушки, обычно биполярной, образован рядом катушек a, b, c,
d, e, f, g, h...
...способные соединяться в цепи по отдельности или группами, а также отключаться от них, и могут быть
дополнительно сконструированы таким образом, чтобы их можно было комбинировать последовательно,
параллельно или параллельно-последовательно, но всегда таким образом, чтобы количество полюсов
оставалось постоянным. Клеммы катушек от a до h расположены на контроллере C таким образом, что при
последовательных положениях последнего различные катушки вводятся в цепь, выводятся из нее или
объединяются различными способами, указанными выше. Контроллер C управляется механизмом D, который
предпочтительно имеет быстродействующую систему запуска. Движущая сила для элемента D может
передаваться с помощью пружины, удерживаемой под напряжением небольшим двигателем, как описано в
британском патенте № 236569 от 6 июля 1925 года.
Последовательные перемещения контроллера C могут контролироваться устройством, имеющим подвижный
элемент, перемещения которого пропорциональны или являются функцией нагрузки, тока, напряжения,
развиваемой мощности или потребляемой мощности. Перемещение контроллера C за счет изменения любой
из перечисленных переменных может быть достигнуто путем его соединения с валом F под действием
пружины G (которая поддерживается в постоянном натяжении двигателем IH), причем указанный вал имеет
ряд кулачков J1, 90, J2. Установленные на них контакты J3, J4......, которые последовательно контактируют с
контактами или упорами KI, K2, K3, K4......
намагничиваются соленоидами Ll', L2. Л3, Л4..
Соленоиды L', L2 и т. д. намагничиваются током, управляемым непосредственно положением подвижного
элемента 7n аппарата M или серией реле, приводимых в действие указанным подвижным элементом. В
зависимости от выбранного параметра для управления потоком статора, прибор M может представлять собой
амперметр, вольтметр, ваттметр или динамометр.
При использовании описанного выше устройства очевидно, что для любого выбранного значения
управляющего фактора или факторов (напряжение, сила тока и т. д.) катушки могут располагаться
последовательно друг с другом и с клеммами питания, что для второго выбранного значения они могут быть
соединены параллельно с линией питания, для третьего значения — параллельно-последовательно, а для
других значений некоторые катушки могут быть отключены от цепи, в то время как другие группируются
последовательно, или параллельно, или параллельно друг другу и с клеммами передачи по желанию.
Изобретение не следует рассматривать как ограничивающееся конкретными иллюстративными вариантами
осуществления, описанными выше, а включающее все варианты изобретения, определенные в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
= Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263886A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 1 июля 1925 г.
! КАТИОН № 16874/25.
Полная спецификация слева: 1 апреля 1926 г.
Полное техническое задание принято: январь. 3, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве титановых компаундов.
Мы, компания PETER SPENCE & SONS LIMITED, британская компания, Альфред К.М.Р. и Говард Спенс,
британские подданные, все из Manchester Alum Works, Holland Street, Manchester, графство Ланкастер,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: способ получения
кристаллического сульфата титанила TiOSO4-21120 в виде игольчатых кристаллов описан в химической
литературе. Эти кристаллы трудно отделить от прилипшего маточного раствора и промывочных растворов, а
при сушке они, как правило, образуют жесткий волокнистый материал, непригодный для некоторых целей,
например, для тщательного смешивания с другими желаемыми веществами.
Мы обнаружили, что сульфат титанила, анализ которого соответствует формуле TiOSO·1120, может быть
получен в плотной гранулированной кристаллической форме из растворов сульфата титана, приготовленных
известными способами. Эта соль легко промывается декантацией, а также фильтрацией или
центрифугированием, и после сушки дает мелкодисперсный порошок, содержащий очень высокий процент
TiO2. Этот продукт отличается от сульфата титана, содержащего две молекулы кристаллизационной воды,
условиями, необходимыми для его образования. Факторами, определяющими это, являются температура,
кристаллизация, соотношение кислоты и основания и удельная плотность. Умеренно высокие температуры,
высокое соотношение кислоты и основания, а также высокая удельная плотность каждого из этих факторов
способствуют образованию плотной гранулированной кристаллической нионогидратированной соли, и наше
изобретение заключается в получении этой соли путем соответствующего регулирования указанных
факторов.
При реализации нашего изобретения мы обрабатываем раствор сульфата титана, полученный известным
способом в подходящей концентрации и содержащий избыток серной кислоты (минимальное значение SO3 в
растворе по отношению к содержанию TiO2 в растворе составляет примерно 9 молекул SO2: 2 молекулы
TiO2), при температурах от примерно 90 °C до примерно 130 °C, хотя при необходимости могут быть
использованы и более высокие температуры, и, предпочтительно, при этом удельная плотность должна
оставаться приблизительно постоянной в течение всего процесса.
Плотность раствора может варьироваться от примерно 1,5 до примерно 1,75 в зависимости от его
кислотности и температуры, используемой при кристаллизации.
Мы обнаружили, что оптимальными условиями для экономичного получения этого соединения являются,
например, температура около 110 °C.
При температуре -120 °C, соотношении SO3 к TiO2 примерно 10,0:1,0 в растворе и удельной плотности при
110 °C около 1,58–1,61, а также непрерывном перемешивании, сульфат титанила TiOSO4 H2O отделяется в
виде плотной гранулированной кристаллической формы, которую можно легко осадить и промыть
декантацией. При указанных условиях температуры и удельной плотности в тех случаях, когда это более
удобно, можно с успехом использовать большее соотношение SO3:TiO2.
Кристаллизацию можно продолжать в указанных условиях до тех пор, пока содержание TiO2 в маточном
растворе не станет ниже 0,5 грамма на 100 см³ раствора, и, соответственно, не будет получен высокий выход
желаемого плотного гранулированного кристаллического моногидратированного сульфата титанила.
В процессе кристаллизации также могут добавляться растворы сульфата титана с более низкой
кислотностью, при условии, что соотношение SO к TiO поддерживается на высоком уровне, как указано, и
это достигается одновременным образованием желаемой соли и выделением свободной серной кислоты.
После завершения кристаллизации значительное количество маточного раствора может быть удалено путем
отстаивания и декантации, а соль дополнительно очищена / 263 886 л от прилипшего маточного раствора
известными способами.
В качестве подходящих промывочных агентов используются растворы сульфатов, таких как серная кислота,
селитра, сульфат алюминия, очищенный сульфат титана и т. д., при соответствующих концентрациях и
температурах, в которых соль в значительной степени нерастворима. Скорость кристаллизации
увеличивается при более высоких температурах, а также при наличии предварительно приготовленного
моногидратированного сульфата титанила, и процесс может быть сделан полунепрерывным путем
использования части предыдущей партии в качестве первичного сырья и постепенного добавления к ней
кислого раствора сульфата титана.
Полученный продукт, после центрифугирования, фильтрации или иного отделения от прилипших жидкостей,
легко высушивается и образует плотный гранулированный кристаллический порошок, который легко и
тщательно смешивается с необходимыми веществами, такими как, например, оксалаты.
Эта соль полностью растворима в воде, образуя очень концентрированные растворы, и, будучи основной
высококонцентрированной солью, которая может использоваться в таком виде в различных областях техники,
она также является подходящим источником растворимой титановой кислоты для получения других
соединений титана.
Дата: 30 июня 1925 года.
Компания HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, расположенная по адресу: Deansgate Arcade, 51, Манчестер,
представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве титановых компаундов.
Мы, компания PETER SPENCE & SoNs, LIMITED, британская компания, Альфред Кирксхэм и Говард Спенс,
британские подданные, все из Manchester Alum Works, Holland Street, Manchester, графство Ланкастер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В химической литературе описано получение кристаллического сульфата титанила TiOSO, 21120 в виде
мельчайших игольчатых кристаллов.
Было предложено получать указанный кристаллический сульфат титанила путем обработки оксида титана
разбавленной серной кислотой в избытке по отношению к молекулярной массе при температурах от 60°C до
1200°C, отделения кристаллов и промывания их разбавленной серной кислотой.
Кристаллы, полученные известными методами, в некоторых случаях трудно отделить от прилипшего
маточного раствора и промывочных растворов, а при сушке они, как правило, образуют жесткий волокнистый
материал, непригодный для некоторых целей, например, для тщательного смешивания с другими желаемыми
веществами.
Мы установили, что сульфат титанила, анализ которого соответствует формуле TiOSO·HO, может быть
получен в плотной гранулированной кристаллической форме из растворов сульфата титана, приготовленных
известными способами, и что факторами, определяющими его образование, являются температура во время
кристаллизации, соотношение серной кислоты к основанию -7,0 и удельная плотность. Умеренно высокие
температуры, высокое соотношение кислоты и основания и высокая удельная плотность способствуют
образованию плотной гранулированной кристаллической моногидратированной соли, и наше изобретение 75
заключается в получении этой соли путем соответствующего регулирования указанных факторов.
Эта соль легко промывается декантацией, а также фильтрацией или центрифугированием, и после сушки
дает мелкодисперсный порошок с очень высоким содержанием TiO2. Таким образом, он отличается от
сульфата титанила, содержащего две молекулы кристаллизационной воды, разницей в составе; условиях,
необходимых для его образования; и легкости, с которой, благодаря своей форме, он отделяется от
прилипшего маточного раствора и высушивается, что приводит к дальнейшему увеличению содержания
титана в конечном продукте.
Для реализации нашего изобретения мы нагреваем раствор сульфата титана, полученный известным
способом в подходящей концентрации и содержащий от примерно 4 молекул до 12 молекул или более SO2 на
каждую молекулу TiO2, до температур от примерно 900 °C до примерно 1300 °C, хотя при необходимости
могут быть использованы более высокие температуры, и поддерживаем удельную плотность в пределах
допустимых значений во время процесса. Используемый раствор может иметь удельную плотность,
варьирующуюся от примерно 1,5 до 1,75 105 (измеренную в холодном состоянии) в зависимости от его
кислотности и температуры, используемой во время кристаллизации.
Мы обнаружили, что оптимальными условиями для экономичного получения соединения 110 являются,
например, температура около 110 °C.
При температуре -130 °C, соотношении SO3 к TiO2 примерно 10,0 или 12,0:1,0 в растворе, поддерживается
плотность раствора около 263 886 кДж/м³, а соотношение SO3 к TiO2 в растворе поддерживается
относительно высоким, например, около 10 SO3 или более кДж/м³. Добавление раствора сульфата титана
может продолжаться до тех пор, пока конечное количество используемой серной кислоты в соотношении к
общему количеству полученного сульфата титанила не станет сравнительно низким, например, около двух
или трех молекул SO3 на одну молекулу TiO2. Раствор можно перемешивать в указанных выше условиях до
тех пор, пока концентрация TiO2 в растворе не снизится, скажем, до менее 0,5 грамма на 100 эквивалентов
раствора, после чего дать ему отстояться, а остальную жидкость удалить декантацией. Теперь соль может
быть дополнительно очищена от примесей путем промывки известными способами серной кислотой с
удельной плотностью, скажем, 1,50, а затем соответствующим образом раствором сульфата титана с
удельной плотностью, скажем, 1,2, приготовленным, например, из части предыдущей партии соли.
Полученную таким образом соль можно легко высушить, и она будет представлять собой плотный
гранулированный кристаллический порошок, который легко и тщательно смешивается с желаемыми
веществами, такими как, например, щавелевая кислота или оксалаты. 95 Эта соль полностью растворима в
воде, образуя очень концентрированные растворы, и, будучи основной высококонцентрированной солью,
которая может использоваться в таком виде в различных областях техники, она также является подходящим
источником растворимой титановой кислоты для получения других соединений титана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы