Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4830
.pdf
конденсатор C12, максимальное значение 500 микрофарад, минимальное значение около 20 микрофарад;
согласующий конденсатор C11 4000 микрофарад, плюс-минус 5%.
Таким образом, отношение максимального значения настроечного конденсатора к значению согласующего
конденсатора составляет 1 к 8, а в худшем случае — примерно 1 к 200. То есть, коэффициент связи
пропускной способности колеблется от примерно 12,5% на более длинных волнах до примерно 0,5% на более
коротких волнах. Катушка 95 L'2 имеет трубчатую форму, диаметр которой составляет два дюйма, и состоит
примерно из 70 витков, намотанных в один слой. Первичная согласующая катушка L'1 имеет несколько
меньший диаметр, чтобы свободно входить и выходить из катушки L12, а катушка 100 имеет 8 витков,
намотанных в один слой. При закороченном реагирующем конденсаторе C1, описанная таким образом
комбинированная электростатическая и электромагнитная связь может регулироваться путем перемещения
катушки L105 внутрь и наружу катушки L12 для изменения связи, так что система будет колебаться
равномерно во всем диапазоне вещания, при этом вакуумная лампа VT1 будет усиливать сигнал достаточно
для получения колебаний 110 за счет обратной связи через внутреннюю емкость лампы, причем величина
усиления контролируется реостатом нити накала R. Другими словами, реакция резонансного контура L12Cl2
на выходной контур лампы VT1 может контролироваться посредством комбинированной электростатической и
электромагнитной связи таким образом, чтобы она была равномерной во всем диапазоне в своей тенденции к
генерации колебаний 120.
Затем конденсатор Cl подключается к выходной цепи последовательно с комбинированным соединением, и
склонность к колебаниям или регенерации может регулироваться с любой желаемой точностью путем
изменения значения этого конденсатора. Например, когда его значение составляет около 1000
микромикрофарад, а вакуумная лампа VT1 настроена на полное усиление колебаний (130 элементов емкости
C1 1 C1 3), я могу регулировать общее реактивное сопротивление анодной цепи вакуумной лампы VT1 в
любой желаемой степени, так что оно может быть индуктивным, емкостным или практически нереактивным,
хотя и резистивным. Это приводит к тому, что вакуумная лампа VT1 и связанные с ней цепи усиливают сигнал
даже до уровня колебаний, или становятся нейтральными и, следовательно, представляют собой чисто
усилитель, или даже ослабляют его, что происходит при преобладании емкостной реакции. Иногда этот
последний эффект может быть полезен, например, при так называемой связи «удалённых каскадов», что
означает, что сильно усиленная энергия на последних каскадах системы воздействует на цепи предыдущих
каскадов, вызывая повторное усиление или возможные колебания.
В таком случае небольшое ослабление сигнала за счет цепи с емкостным откликом анода может преодолеть
эту тенденцию, обеспечивая тем самым стабильность системы в условиях, которые в противном случае могли
бы привести к нестабильной и бесполезной системе усиления.
Таким образом, становится очевидно, что, поскольку результат достигается за счет реактивной природы
анодной цепи, емкость между электродами вакуумной трубки и выводами к ней не имеет значения для
стабилизации системы, что отличает мою систему по принципу работы от существующих систем, в которых
используется вспомогательный элемент емкости, возбуждаемый системой обратной связи по энергии, для
преодоления реакции в анодной цепи. В этих системах вспомогательных цепей вспомогательный элемент
емкости должен быть настроен под конкретную используемую вакуумную лампу, в результате чего
радиоприемники, настроенные на заводе под набор вакуумных ламп в руках настройщика, могут быть далеко
не нейтрализованы в руках покупателя, который приобрел другой набор ламп.
Также будет видно, что при использовании регулировки, при которой индуктивная и емкостная реакции
нейтрализуют друг друга, сопротивление анодной цепи минимально, что позволяет протекать максимальному
току, а значит, обеспечивает максимальную эффективность передачи энергии.
Способ, с помощью которого описанная система поддерживает практически равные и противоположные
индуктивные и емкостные реакции в анодной цепи при широком диапазоне изменения частоты по мере
настройки последующей селективной цепи, несколько сложен, поскольку зависит от индуктивной передачи
энергии в селективную цепь, емкостной передачи энергии в селективную цепь и емкостной реакции
емкостного элемента в анодной цепи, и что 263,804a будет легко существовать во всем диапазоне длин волн;
постепенно уменьшая значение C13 примерно до 250 микромикрофарад, колебания можно остановить по
мере того, как система проходит диапазон регенерации до нейтрального состояния, а затем до
деамплификации, и этот эффект будет практически постоянным во всем диапазоне длин волн для каждого
значения конденсатора 01 3. При немного более сильной электромагнитной связи, чем указано выше, система
будет легче колебаться на более коротких длинах волн.
При несколько ослабленной связи система будет легче колебаться на более длинных волнах. Очевидно, что
комбинированное соединение может быть выполнено с желаемой степенью жесткости или слабости, а
надлежащий контроль колебаний обеспечивается правильным выбором значения конденсатора C13.
На рисунке показано соединение детекторной вакуумной лампы VT3 с усиливающей вакуумной лампой VT2
посредством той же схемы связи, которую я описал ранее. Однако я обнаружил, что может потребоваться
небольшое изменение значений элементов связи между усилительной и детектирующей лампами по
сравнению с элементами связи между двумя усилительными лампами, вероятно, из-за того, что лампа,
настроенная на детектирование, имеет несколько иную степень внутреннего импеданса, чем лампа,
настроенная на усиление.
Я показал схему анода детекторной лампы VT3, подключенной через трансформатор T к аудиоусилителю,
который не показан, но указан; при желании в схему анода можно напрямую подключить громкоговоритель
или телефоны.
Конденсатор C4 — это обычный обходной конденсатор, широко используемый в системах, подобных
показанной мной, для шунтирования низкочастотного трансформатора или низкочастотного преобразователя.
45- Провода, обозначенные +A и -B, представляют собой обычные соединения с батареей или другим
источником для нагрева нитей накала вакуумных ламп, а переменное сопротивление R указывает на способ
регулирования величины нагревательного тока.
Вакуумные лампы VTi и VTa обозначены как работающие в режиме усилителей, поскольку их управляющие
электроды подключены к отрицательной стороне выводов нити накала, 55- а вакуумная лампа VT3
обозначена как работающая в режиме детектора, поскольку ее управляющий электрод подключен к
положительной стороне цепи нити накала. Провода, обозначенные --B и +B, указывают на обычные
соединения с источником потенциала для питания анодов вакуумных трубок через показанные соединения.
Провода, обозначенные -B и низким +B, указывают на обычные соединения с источником -потенциала для
питания анода детекторной трубки, поскольку для детекторных трубок обычно используется меньший
потенциал, чем для усилительных трубок.
Как видно, дроссельные катушки L14 и I'4 обеспечивают проводящие участки вокруг элементов емкости Cl1 и
C13 для вакуумной лампы VT1 и вокруг элементов емкости C11 и Cl'3 для вакуумной лампы VT2. Кроме того,
дроссельные катушки L13 и L13 обеспечивают проводящие пути для первоначального смещения
управляющих электродов вакуумных ламп, с которыми связаны эти элементы.
Разумеется, следует понимать, что связь между анодными цепями предшествующих ламп и цепями
управления последующих ламп может быть выполнена как индуктивно, так и емкостно, в зависимости от
потребностей, например, путем выбора различного количества витков для индуктивных элементов L1 и
различных значений емкости для элементов C1 и C3. Обычно селективный радиоприемник требует
достаточно слабой связи, то есть число витков L1 невелико, а емкости 90' конденсаторов C1 и C3 велики по
сравнению с переменными емкостями C1. Очевидно, что при достаточно сильной связи, вызывающей
достаточную реакцию для возникновения колебаний, предлагаемые здесь средства для управления реакцией
в анодной цепи предотвратят колебания или даже регенеративное усиление.
Хотя я проиллюстрировал и описал свое изобретение в контексте его применения в радиоприемнике,
очевидно, что оно имеет множество применений, и я не хочу, чтобы было понятно, что я намерен
ограничивать выбор радиоприемника лишь в описательных целях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что (110)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 22 декабря 1925 г.
263,805 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 декабря 1926 г., № 3240026.
OCrnmplete Принято: Янв. 19, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к многоцветным печатным машинам глубокой печати.
Я, FItaEDRtic Ti-rBvoz, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: авеню Вендт, 57,
Женева, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к искусству глубокой печати, и особенно к той области полиграфического
искусства, в которой различные цвета или узоры последовательно наносятся на печатный лист для получения
целостного составного изображения.
В настоящем изобретении используется множество взаимосвязанных глубокопечатных прессов,
расположенных последовательно, причем каждый пресс оснащен позиционирующими устройствами для
листов, один пресс наносит один оттиск и выгружает лист на устройства, механически перемещающие его к
следующему прессу для дальнейшего оттиска, причем указанные последние устройства свободно
перемещают лист для его повторного позиционирования с помощью позиционирующих устройств следующего
пресса, а также предусмотрены средства сушки для сушки листов во время их нахождения на
транспортирующих устройствах.
В соответствии с изобретением, множество печатных механизмов предназначены для нанесения различных
оттисков на листы, например, бумаги, и эти механизмы расположены последовательно с соответствующими
устройствами для транспортировки и сушки бумаги между печатными механизмами. Устройства для
транспортировки и сушки между каждыми двумя печатными станками могут представлять собой множество
возвратно-поступательных, постоянно вращающихся бесконечных лент и устройств, с помощью которых
листы передаются с одной ленты на соседнюю, обеспечивая тем самым окольный путь перемещения листов
от одного печатного механизма к следующему в серии. Во время транспортировки листов на лентах они
подвергаются сушке, предпочтительно с помощью потоков воздуха или струй воздуха, при необходимости,
при заданной температуре, и эти потоки воздуха могут в некоторых случаях использоваться для поддержания
контакта листов с транспортировочными устройствами, особенно когда бесконечные ленты движутся в
основном в вертикальном направлении.
Для того чтобы изобретение было 55 ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант его осуществления, на
котором: 60 Рисунок 1 представляет собой несколько схематическое изображение множества устройств для
нанесения оттисков, между которыми перемещаются и высушиваются листы, на которых делается оттиск, в
соответствии с 6 настоящим изобретением.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны различные положения, занимаемые различными транспортировочными и
сушильными устройствами при перемещении листов между 70 печатными механизмами.
На чертежах изображены только два механизма нанесения чернил, но следует понимать, что это число может
быть умножено в соответствии с количеством 75 цветов или оттисков, необходимых для создания составного
изделия.
Стопка отдельных листов (a) подается к первому печатному механизму на тележке или подобном устройстве
(b), откуда опора (bl) может быть соединена с вертикально перемещающимися конвейерными устройствами
(c), предназначенными для постепенного подъема стопки, как показано на рисунке A, для удаления самого
верхнего листа. Из стопки верхний лист (85) извлекается с помощью подходящих устройств, таких как захваты
или вакуумное устройство (d), и перемещается на наклонный подающий стол (e), по которому лист движется
либо под действием силы тяжести (90), либо с помощью движущихся лент или роликов к цилиндру высокого
давления (g), где он захватывается известным способом захватами или подобными устройствами и
перемещается в контакт с гравированным цилиндром (g). Цилиндр g 95 поставляется с чернилами, как будет
указано ниже.
в положении стоя, при постоянном вращении красочного валика g' в красочном контейнере g2, а необходимое
количество чернил на цилиндре g определяется управляющим элементом 100 g#. С прижимного ролика f лист
известным способом перемещается к нажимному цилиндру h, откуда он поступает на подвижный конвейер i,
как показано на рисунке 2. Лист перемещается не только вдоль конвейера с помощью движущейся
бесконечной ленты, но и весь конвейер в целом совершает возвратно-поступательное движение из
положения справа, непосредственно под цилиндром h, как показано на рисунке 2, в положение слева, как
показано на рисунке 1. Лист бумаги из цилиндра h (рис. 2) подается на конвейер i, который немедленно
начинает двигаться влево в направлении стрелки x, при этом бесконечная лента i1 тем временем перемещает
бумагу к левому концу (как показано на рис. 2) и выдвигает ее за конец конвейера, где она захватывается
захватом j. Конвейер i в точке owce перемещается вправо, как показано стрелкой x1 (Рисунок 3), позволяя
листу направляться вниз либо под действием собственного веса, либо за счет поворотного действия захвата j
вокруг его оси j', чтобы быть захваченным конвейером k. — Как только лист оказывается поддержан
конвейером k, он освобождается захватом j, и движущаяся лента k' перемещает бумагу вправо (Рисунок 3)
для захвата захватом 1, аналогичным во всех отношениях захвату j; При движении к захвату k чернила
подвергаются операции сушки воздухом mz, подаваемым из множества струй m'.
Когда лист захватывается захватом 1, конвейер It перемещается влево (рис. 4) в направлении стрелки x, и в
это время конвейер i также может перемещаться влево и перемещать другой лист A' к захвату j. Таким
образом, конвейер Ir перемещается в приемное положение для следующего листа, и это движение позволяет
перенести лист a' (рис. 4) на бесконечную ленту n с помощью захвата 1. При необходимости, с помощью
ленты n лист перемещается под воздействием другого потока воздуха o, при необходимости, под
направляющей p для оператора прессов и вверх к подающему столу E следующего пресса, где повторяются
те же операции.
Следует отметить, что к тому моменту, когда листы проходят под сушильными устройствами sm и o, их
уровень оказывается сравнительно низким (N), в то время как уровень стола E значительно выше. Для
перемещения листов на верхний уровень ремень n отклоняется вверх на шкивах nl, ni и между ними, а шкив
n8 движется в направлении, отклоняющемся от вертикали всего на несколько градусов. Множество струй
воздуха q направлены на ленту, и этот поток воздуха используется не только для ускорения сушки чернил, но
и естественным образом способствует поддержанию контакта листа с конвейером, благодаря чему лист
может подниматься вверх и отклоняться на стол E с помощью дефлектора r. При необходимости
дополнительные бесконечные ленты s могут приводиться в движение синхронно с ремнем n для обеспечения
контакта листов с ремнем m во время его движения вверх.
Благодаря описанной структуре на отдельные листы может быть нанесено составное изображение с
помощью процесса, не требующего ручных операций, а листы могут транспортироваться и одновременно
сушиться во время транспортировки между устройствами для нанесения изображения.
Различные механизмы привода для 75 захватывающих устройств, печатных валов и подвижных лент не
показаны на чертежах, поскольку они могут иметь любую желаемую форму и хорошо известны в данной
области техники. 80 Я не претендую ни на что из того, что было заявлено в предыдущем описании патента №
-:
252,908, Разрешение было выдано Ф. О. фон Трайттеру и Schnellpressenfabrik Frankenthal Albert & Cie. ранее,
но не было опубликовано на дату подачи настоящего заявления.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1925, 263,806 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 декабря 7926 г. № 32410/26.
Полностью принято; 21 июля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в скорости переключения передач и работе заднего хода.
Я, Ганс Краусс, проживающий по адресу: Дальманнштрассе, 1, Шарлоттенбург, Берлин, Германия (ранее по
адресу: Шиллерштрассе, 106, Шарлоттенбург), гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Целью изобретения является создание механизма переключения скорости или механизма переключения
скорости и реверса, передаточное число которого, изменяющееся от нуля до единицы, может изменяться во
время движения без существенных потерь энергии в результате торможения, когда передаточное число
меньше единицы. Напротив, единственные потери происходят из-за потребления энергии насосом и
маховиком, приводимым в движение насосом и образующим двигатель, который восстанавливает энергию,
затраченную насосом на торможение, как описано ниже. Как правило, общее количество энергии,
потребляемой таким насосом и таким двигателем, незначительно.
Новая зубчатая передача обладает, как и известные зубчатые передачи этого типа, следующими
преимуществами.
Это позволяет осуществлять непрерывное увеличение скорости от нуля до максимума во время вращения
ведущего и ведомого валов, обеспечивая тем самым запуск без вибраций. Этот редуктор позволяет запускать
двигатель при полной скорости вращения ведущего вала, то есть на полную мощность двигателя. Она
образует упругое соединение, поглощая удары и одновременно выполняя функции передаточного механизма
и муфты. Это предотвращает перегрузку ведущего вала, автоматически уменьшая количество оборотов
ведомого вала при превышении определенного натяжения.
Энергия, накопленная в шестернях при работе на холостом ходу, при запуске передается на ведомую деталь.
Механизм переключения скорости и реверсирования планетарного колеса согласно настоящему изобретению
характеризуется тем, что один из элементов планетарного колеса закреплен на приводе насоса, а другой его
элемент — на приводном валу и на двигателе, который может регулироваться и питается от насоса.
На прилагаемом чертеже показано применение данной передачи в автомобилях марки Motor 55.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-В на рисунке 1.
Приводной вал 4 неизменно соединен с колесом 5 и прилегающим полым валом 6. Колесо 5 оснащено
колесным насосом, состоящим из зубчатых колес 7 и 8 и реактивного колеса, ротор которого имеет только
один трубопровод 65 9. Насос забирает через всасывающий трубопровод 10 рабочую среду, предпочтительно
масло, из роторного механизма 11, в который она поступает из коробки 12.
Рабочая среда поступает из подающего трубопровода 13 (70) в трубопровод 9.
Таким образом, насос циркулирует масло, используемое в маховике в качестве ротора двигателя.
Предохранительный клапан 14 соединяет напорную камеру насоса 75 с коробкой 12. Конструкция
предохранительного клапана предусматривает такое открытие, при котором вытекающая рабочая среда с
реактивным действием проходит от колеса 5 в коробку 12. 80-й золотниковый клапан 47, выполненный с
соплом 48, открывающимся по касательной и противоположной направлению вращения, снабжен на нижнем
конце фланцем 49, на который воздействует пружина 50, 85 которая опирается на коробку 51, также
снабженную фланцем. Трубопровод 9 может быть закрыт дроссельным клапаном 15, передняя часть которого
имеет отверстие в сопле. Открытие и закрытие этого клапана осуществляется с помощью вала 16 с винтовой
канавкой 17, в которую входит неподвижный поперечный штифт 18 на клапане 15. Рычаг 19, установленный
на квадратном стержне 16, входит в зацепление с одной канавкой 20 втулки 21, а регулировочный рычаг 23
входит в зацепление с другой канавкой 22, и с помощью этого рычага 23 клапан 15 может перемещаться
вперед и назад.
Для привода механизма шпиндель рычага 23 перемещается снаружи! 0 с помощью ручного рычага или
подобного устройства.
Солнечное колесо 24 планетарного редуктора соединено с полым валом 6.
Шестерни 25 вращаются на держателе 26.
Внешнее колесо 27 закреплено на валу 28, на конце которого и внутри колеса 5 закреплена одна часть насоса.
Корпус планетарного колеса 26 может быть надежно заторможен с помощью тормозной ленты 29 на
редукторе и прочно закреплен на одном конце полого вала 30, окружающего вал 28, при этом одна половина
31 передней муфты соединена с другим концом указанного вала 30, а одна половина 32 задней муфты
навинчена на соответствующий конец вала 28. Вторая половина 33 передней муфты соединена с полым
концом 34 ведомого вала 35 таким образом, что ее можно регулировать в продольном направлении, и она
управляется рычагом муфты 36, входящим в канавку втулки 37. Вторая половина 38 обратной муфты
крепится на валу 39, который скользит продольно 3l в полом валу 34, и соединена штифтом 40 со втулкой 41,
управляемой вторым рычагом муфты 42.
Описанная выше конструкция содержит планетарное колесо с тремя зубьями: солнечным колесом 24,
планетарными колесами 25 и наружным колесом 27, из которых солнечное колесо 24 соединено полым валом
6 с колесом 5; планетарные колеса 25 могут быть соединены через держатель 26 с механизмом (муфтой
31/33); наружное колесо 27 соединено с зубчатым колесом 8 насоса 7/8, а зубчатое колесо 7 насоса — с
ротором (реактивным колесом 5) двигателя, питаемого маслом, циркулирующим от насоса и приводного вала.
Механизм работает следующим образом: вал 4 приводит в движение колесо 5 и солнечное колесо 24. Когда
последнее вращается с другой скоростью, чем внешнее колесо 27, насос 718 забирает жидкость из корпуса
ковшового колеса 11 и подает ее под давлением в трубопровод 9 двигателя.
Если пропускная способность канала 9 не ограничена, весь циркулирующий поток возвращается двигателем к
колесу 5. Таким образом, потерь производительности, за исключением тех, которые необходимы для работы
двух машин, нет.
Число оборотов носителя планетарного колеса и полого вала 30 изменяется в соответствии с разницей между
числом оборотов внешнего колеса 27 и вала 28 и числом оборотов солнечного колеса 24. 70 различных
скоростей могут передаваться на ведущий вал 35 путем установки передней муфты.
Начало операции происходит следующим образом:
Предположим, что вал 4 вращается с обычной скоростью, вал 35 неподвижен, а золотниковый клапан 15
полностью открыт. Насос и питаемый от него двигатель работают без нагрузки, и вал 28 встречает очень
небольшое сопротивление, так что носитель планетарного колеса 26 неподвижен или почти неподвижен,
внешнее колесо 7 будет иметь соответствующую реверсивную скорость шестерни 24/27 и поступательную
скорость вала 4 и солнечного колеса 24. Если теперь установить переднюю муфту 31/33, то носитель
планетарного колеса 26 сначала будет полностью зафиксирован. В остальном при работе без нагрузки ничего
не меняется. Однако, когда при 90° втулка 21 перемещается рычагом 23, а золотниковый клапан 15
постепенно закрывается, сопротивление в насосе увеличивается, поскольку канал 9 дросселируется, что
приводит к уменьшению числа оборотов вала 28 и наружного колеса 27. В результате происходит медленный
запуск планетарного редуктора 26, и, таким образом, вал приводится в движение. Путем постепенного
регулирования скорости в трубопроводе 9 скорость внешнего колеса 27 постепенно снижается до 100, оно
проходит точку покоя и переходит в движение вперед, и, наконец, принимает ту же скорость, что и солнечное
колесо 24, когда трубопровод 9 полностью перекрывается золотниковым клапаном 105 15.
Затем колеса 24, 25 и 27 вращаются вместе с колесом 5, а вал 4 приводит в движение валы 30 и 27 напрямую.
Выходной патрубок реактивной турбины 110 (канал 9) таким образом регулируется золотниковым клапаном 15
до полного закрытия.
Если вал 35 подвергается перегрузке при движении вперед, давление 115 приводной среды увеличивается до
тех пор, пока не откроется предохранительный клапан 14. В результате сопротивление насоса уменьшается.
Внешнее колесо 27 отстает от солнечного колеса 24, и, соответственно, скорость вращения ведомого вала
120 уменьшается. Если золотниковый клапан 15 остановится в промежуточном положении, немедленно будет
достигнуто равновесие между скоростью вращения вала 28, подачей топлива в насос и потреблением
питаемого от него двигателя, так что выходная мощность снова увеличится пропорционально, при этом вал
будет вращаться со скоростью от нуля до скорости вращения вала 4.
Для движения в обратном направлении 130 263,806 263,806 в показанном примере предусмотрена только
одна неизменяемая скорость. Если вал 4 вращается без нагрузки, а носитель планетарного колеса 26
закреплен тормозным ремнем 29 на коробке, то наружное колесо 27 и вал 28 вращаются в обратном
направлении с определенной скоростью, определяемой передаточным отношением между солнечным
колесом 24 и наружным колесом 27, и которая может передаваться на вал 35 путем зацепления муфты 32/38.
В этом случае задвижка 15 остается открытой.
В случае, если требуется аналогичное изменение скорости как для движения вперед, так и для движения
назад, необходимо будет переключаться между движением вперед и назад путем соответствующих
изменений в соединениях носителя планетарного колеса 26 и внешнего колеса 27 с соответствующими
валами.
Тормоз 29 при движении вперед может использоваться в качестве дополнительного карданного тормоза.
Существенной особенностью изобретения является возможность изменения относительной скорости двух
элементов планетарного колеса путем торможения, при этом затраченная на это энергия может быть
рекуперирована.
Таким образом обеспечивается высокая эффективность для любого желаемого передаточного отношения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты