Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4791
.pdf
наполнения используемого прибора.
Если после использования необходимо вернуть оставшуюся жидкость из элемента e в контейнер a,
достаточно лишь слегка наклонить последний более чем на 90 градусов.
Затем жидкость из элемента протекает через одно из углублений / обратно в контейнер.
Эти углубления служат не только проводящими каналами для жидкости, но и придают элементу упругость,
благодаря чему он удерживается в горлышке бутылки за счет пружинного действия, даже если на нем нет
круглой канавки 90, с которой соприкасается соответствующий ободок элемента e.
Дата подачи заявки: 27 апреля 1926 г., № 71099/26.
Завершено: Декабрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для погружения емкостей с жидкостями.
2
Q6;3, o01 Для облегчения прохождения жидкости из контейнера через каналы f и в пространство h, элемент e
предпочтительно имеет коническую форму в нижней части, как показано на рис. 1.
Устройство можно использовать для жидкостей всех видов, например, в чернильницах, как для заправки
перьевых ручек, так и обычных чернильниц, а также в качестве наполнителя для ручек и так далее.
Если углубления или проходы имеют достаточную глубину, устройство можно использовать и для вязких
веществ, таких как офисная жевательная резинка, жидкие краски и тому подобное, а контейнеры могут иметь
любую подходящую форму и быть изготовлены из любого подходящего материала.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 20
заявляем, это: устройство для вставки в горлышко бутылки, содержащей жидкость, в которое можно наливать
часть жидкости (для более удобного использования) путем наклона бутылки 25, имеющее в сочетании
следующие особенности: оно имеет чашеобразную форму и ободок с выемками по краям, через которые
будет проходить жидкость из бутылки, и которые служат для придания ободу 30 упругости с целью удержания
его в горлышке бутылки.
Дата: 26 апреля 1926 года.
- Г. И. Фэрбротье, дипломированный патентный поверенный, 30 ( и 32, Лудгейт-Хилл, Лондон, E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263016A

[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 4 мая 1926 года. № 11754/26.
263,016 Полная спецификация принята: декабрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованное устройство для хранения и транспортировки отходов.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
57 и 58, Лондон, W.C. 2.
Англия настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение из-за рубежа от немецкой фирмы
Schmidt & Melmer из Виденау, на Зиг-стрит, Вестфалия, Германия) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для целей защиты атмосферы от пыли при
хранении и транспортировке отходов уже известны специальные конструкции мусорных баков и специальные
конструкции мусорных тележек, включающие кожух, состоящий из поворотных пластин с закрывающей
пластиной, к которой легко крепится крышка мусорного бака.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствование достигается путем изготовления кожуха,
закрывающего отверстие, через которое мусор выбрасывается в тележку, из поворотных пластин, которые
имеют такие размеры и расположены таким образом, что при опорожнении мусорного контейнера в тележку
закрывающая пластина, соединенная с крышкой мусорного контейнера, описывает линию, приблизительно
параллельную крышке транспортного средства, при этом крышка мусорного контейнера перемещается
вперед за счет закрывающей пластины. Для снятия напряжения с крышки мусорного контейнера и
обеспечения ее свободного открывания она соединена с мусорным контейнером с помощью шарнира 835 с
незаблокированным шарнирным штифтом.
Однако шарнирный штифт одновременно служит и соединительным элементом, предназначенным для
соединения пылесборника с зубчатым выступом капота и с самим капотом во время опрокидывания, при этом
ось шарнирного штифта совпадает с осью шарнира, соединяющего переднюю пластину капота с одной из
верхних пластин капота, обеспечивая жесткое соединение пылесборника и капота.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, где: [Цена 1/-] Фиг. 1 представляет
собой центральный продольный разрез закрытого кожуха мусороуборочной машины согласно изобретению с
подвешенным на ней мусорным контейнером.
На рис. 2 представлен центральный продольный разрез вытяжного колпака при перевернутом вверх дном
пылесборнике.
На рис. 3 представлен перспективный вид, частично фрагмент которого показывает шарнир, соединяющий
крышку с мусорным ведром.
Между боковыми стенками 1 устойчиво закреплен кожух, состоящий из пластин 2, 3 и 4. Пластины 2 и 3
соединены друг с другом шарниром 6, при этом пластина 2 также соединена с задней стенкой 9 шарниром 5, а
пластина 3 — шарниром 7 с передней пластиной 4. Другой конец последней соединен шарниром 8 с верхней
частью или крышкой 101 тележки. Передняя пластина 4 кожуха снабжена зазором, соответствующим
отверстию пылесборника 17, и крючками 181 для целей, которые будут описаны ниже. К пластине 3 крепится
закрывающая пластина 11, которая в положении покоя расположена вблизи передней пластины 4 и
параллельна ей. В верхней части пластины 11, вблизи пластины 3 посередине, имеется углубление 19, в
которое могут вставляться ящики 131 при наклоне контейнера. В шарнире 7 предусмотрен раздвоенный

элемент или когтеобразное ушко 12. Крышка 13 мусорного контейнера 17 соединена с ним шарниром 14 с
беспрепятственным штифтом 15.
Штифт 15 вращательно закреплен в двух кронштейнах 1,51, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга и прикрепленных к сосуду 17, а крышка 18 также входит в зацепление с двумя кронштейнами 131,
расположенными внутри штифта 15, таким образом, что штифт 15 не имеет препятствий между кронштейнами
1-3'. Крышка мусорного ведра 13 снабжена в точке, диаметрально противоположной ее шарниру 14, выступом
16, а под этим выступом болт 18 крепится к ведру 17.
С обеих сторон кронштейнов 151 на ограничителях 20 контейнера 17 предусмотрены угловатые упоры,
свободные концы которых расположены примерно на уровне верхнего края контейнера 17.
Принцип работы нового устройства кратко описан ниже. Мусорное ведро 17, подлежащее опорожнению,
подвешено за болт 18 в крюках 181 и наклонено вокруг болта 18, при этом сначала выступ 1,6 на крышке 13
входит в зазор 111 пластины 11 через отверстие в передней стенке 4, а шарнирный штифт 15 входит в
зацепление с раздвоенным элементом 12, в то время как упоры 20 ударяются о переднюю стенку 4. В этом
положении кронштейны 13' расположены в полой части 19 затворной пластины 11.
Затем пылесборник соединяется с вытяжным колпаком, а крышка крепится к закрывающей пластине 11. Если
бункер 17 теперь наклонить еще дальше в положение, указанное на рис. 2, он прижимается упорами 20 к
пластине 4, в то время как шарнирный штифт воздействует на шарнир 7 таким образом, что пластины 8 и 9
деформируются и вместе с шарниром 6 перемещаются вверх по круговой дуге. В ходе этого движения крышка
13, соприкасающаяся с закрывающей пластиной 11, продвигается вперед, при этом отверстие крышки 13 и ее
передний край описывают линию a, приблизительно параллельную крышке тележки. При возвращении
мусорного контейнера 17 крышка перемещается вместе с ним с помощью шарнирного штифта 15, при этом
мусорный контейнер закрывается крышкой 11, а отверстие в пластине 4, через которое мусор выбрасывается
в тележку, закрывается пластиной 11, в то время как раздвоенный элемент или когтеобразное ушко 12
освобождает шарнирный штифт 15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263018.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 1926 г. № 12259/26.
Полный левый угол: октябрь. 4, 1926.
Заявка принята к рассмотрению: 23 декабря 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве динитротолуола.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
Эрнест-Гарри Родд и Реджинальд Уильям Эверат, оба из химического завода Crumpsall Vale Chemical Works,
Blackley, Manchester, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: для определенных целей в взрывчатой промышленности требуются
динитротолуолы, которые остаются жидкими при низких температурах, то есть ниже 20 °C. Известно, что
смеси динитротолуолов с низкой температурой схватывания могут быть получены путем нитрования
известным способом смесей мононитротолуолов, содержащих от 45 % до 85 % мета-нитротолуола (E.P.
17,f28/1913, A. E. Verge). Однако такие смеси нелегко получить в промышленном масштабе.
Было обнаружено, что смеси динитротолуола с очень низкими температурами застывания, около -6–9 °C,
легко могут быть получены из коммерческих фракций мононитротолуола, содержащих, например,
м-нитротолуол, из фракции, содержащей 33% мета-нитротолуола, 35% орто- и 32% пара-нитротолуола, хотя
мы не ограничиваемся этим составом. Основные этапы нашего процесса включают: (а) нитрование
определенной фракции, содержащей м-нитротолуол, известным способом до динитротолуола, и (б)
кристаллизацию продукта при подходящей температуре для получения продукта с высоким содержанием
твердых веществ.
фракцию, а также фракцию, твердое вещество которой находится в диапазоне от -10 °C до +20 °C в
зависимости от условий, при которых осуществляется кристаллизация q0.
Разделение двух фракций может быть осуществлено, например, центрифугированием, сливом жидкости или
любым другим методом отделения твердых веществ от жидкостей. 45 ПРИМЕР I:
685 Весовые части смеси мононитротолуола, содержащей 33% мета-, 32% пара- и 35% орто-, перемешивают
и нагревают до 40 °C, после чего при температуре 40-50 °C в течение 3-4 часов добавляют 1360 50 частей
смеси кислот, содержащей 1120 5,7%, HO 24,3% и HSO 70%.
Всю смесь перемешивают при температуре 55-60 °C в течение еще 3 часов, после чего неочищенный
динитротолуол отделяют обычным способом и промывают от кислоты. Продукт сушат нагреванием при 80 °C
в течение нескольких часов, а затем дают ему кристаллизоваться при перемешивании при 18-20 °C в течение
24 часов. 60 Полученные сливки затем фильтруют или центрифугируют, получая 380-430 частей масла с

твердой фазой ниже 0 °C и 450-490 частей белого твердого вещества с твердой фазой 54-60 °C.
ПРИМЕР II:
Нитрование проводят, как описано выше, но кристаллизацию проводят при 25 °C в течение 24 часов;
количество полученного масла составляет около 500 частей, имеющих твердое вещество 18-20 °C; твердое
вещество плавится при 70-56-58 °C.
Датировано 12 мая 1926 года.
MEWBItRN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве динитротолуола.
Мы, BRITIST D)YESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens, Man[Pr'ice
1/-] Chester, компания, зарегистрированная в соответствии с Законом Великобритании и Ирландии, S 2.
263,018 Мотоцикл R1 7! бюллетень 263,018 Эрнест Гарри Родд и Регинал Уиллт Эвератт, оба из химического
завода Crumpsal Vale Chemical Works, Блэкли, Манитоба.
Честер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В некоторых отраслях взрывчатой промышленности требуются динитротолуолы, которые остаются жидкими
при низких температурах, то есть ниже 20°C. Известно, что смеси динитротолуолов с низкой температурой
застывания можно получить путем нитратинирования известным способом смесей мононитротолуолов,
содержащих от 45 % до 85 % метанитротолуола (E.P. 17,128/1913, А.-Э. Верж). Однако такие смеси нелегко
получить в промышленном масштабе.
Было обнаружено, что смеси динитротолуола с температурами застывания от -6 до -9 °C, и, следовательно,
остающиеся жидкими при всех температурах ниже +20 °C, которые имеют практическое значение, могут быть
легко получены из коммерческих фракций мононитротолуола, содержащих менее 45% м-нитротолуола,
например, из фракции, содержащей 33% м-нитротолуола, 35% о-нитротолуола и 32% п-нитротолуола, хотя
мы не ограничиваем наше утверждение только этим составом. Основные этапы нашего процесса включают:
(а) нитрование определенной фракции, содержащей нитротолуол, известным способом до динитротолуола, и
(б) кристаллизацию продукта при подходящей температуре для получения продукта с высоким содержанием
твердых веществ.
и фракцию, твердое вещество которой находится в диапазоне от -10 °C до +20 °C в зависимости от условий,
при которых проводится кристаллизация.
Разделение двух фракций может быть осуществлено, например, центрифугированием, сливом или любым
другим методом отделения твердых веществ от жидкостей.
Оптимальная температура, при которой следует кристаллизовать расплавленный сырой динитротолуол для
получения масла с желаемой низкой температурой застывания, как правило, должна определяться
экспериментально; она зависит от доли мета-изомера в нитротанированном мононитротолуоле, а также от
относительного соотношения присутствующих орто- и пара-изомеров. Если используется слишком высокая
температура кристаллизации, получается масло, которое со временем медленно осаждает кристаллы. Масла,
имеющие кажущуюся точку застывания выше 20 °C, обычно медленно осаждают кристаллы при хранении при
температуре немного выше точки застывания. Температура кристаллизации динитротолуола из
вышеупомянутого мононитротолуола, содержащего 330% мета-изомерида, не должна превышать 25 °C для
получения удовлетворительного масла с температурой застывания ниже 20 °C. Начиная с масел с более
низким содержанием мета-нитротолуола, мы обнаруживаем, что необходима более низкая температура
кристаллизации. Использование чрезмерно низких температур для кристаллизации, разумеется, приводит к
низкому выходу масла.

ПРИМЕР I:
685 По весу смесь мононитротолуола, содержащую 33% мета-, 32% пара- и 35% орто-нитротолуола,
перемешивают и нагревают до 40 °C, после чего в течение 3-4 часов при температуре 40-50 °C добавляют
1360 частей смеси кислот, содержащей 5,7% HO, 24,3% HNO и 70% HSO.
Всю смесь перемешивают при температуре 55-600 °C в течение еще 3 часов, после чего неочищенный
динитротолуол отделяют обычным способом и промывают от кислоты. Продукт сушат нагреванием при 80 °C
в течение нескольких часов, а затем дают ему кристаллизоваться при перемешивании при 18-20 °C в течение
24 часов.
Полученные сливки затем фильтруют или центрифугируют, получая 380-430 частей масла SYP при
температуре ниже 0°C и 450-490 частей белого твердого вещества при температуре 54-60°C.
- ПРИМЕР II:
(65 - 70 R80 Нитрование проводят, как описано выше, но кристаллизацию проводят при 25 °C в течение 24
часов; количество полученного масла составляет около 500 частей, имеющих твердое вещество 18-20 °C;
твердое вещество плавится при 56-58 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263019A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 13 мая 1926 года. № 12338/26.
Завершено: Декабрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции каркасов для складных капотов или покрытий для автомобилей и
транспортных средств в целом.
Я, Паскуале Сесса из Кастронно (провинция Комо), Италия, подданный короля Италии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям каркасов складных тентов или покрытий для
автомобилей и транспортных средств в целом, и в частности к промежуточным элементам каркаса,
расположенным между задними элементами, закрепленными на кузове автомобиля, и передними

элементами, расположенными вблизи ветрового стекла.
В ранее известных конструкциях промежуточные элементы рамы были либо шарнирно закреплены по центру
относительно пластины или стойки, поддерживающей обруч, либо в точке между центром и одним из его
концов, а в некоторых случаях верхний набор элементов рамы, а также нижний набор были шарнирно
закреплены относительно пластины или стойки обруча. Или же, петля, на своем конце соединена радиусной
балкой с одним из элементов рамы.
В таких примерах, когда рамы сложены, они выступают под углом по бокам транспортного средства.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование известных способов крепления элементов
рамы к стойкам, поддерживающим обручи, таким образом, чтобы при складывании рамы стойки
автоматически выступали в выравнивании с элементами рамы и образовывали ее продолжение.
Изобретение представляет собой каркасы для складных капотов или покрытий для автомобилей и
транспортных средств, в целом, такого типа, в которых элементы каркаса шарнирно закреплены на пластинах
или стойках, поддерживающих дуги, характеризующиеся тем, что стойки шарнирно прикреплены своими
концами к элементам каркаса посредством фланцеобразных выступов и выступов для взаимодействия с
концами соответствующих элементов каркаса, причем концы элементов каркаса практически срезаны под
прямым углом к оси стоек, точке поворота, и способ поворота элементов каркаса к стойкам, позволяющий
указанным стойкам автоматически выступать в выравнивании с элементами каркаса и образовывать его
продолжение в сложенном состоянии.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из способов осуществления изобретения. Рис. 1 — схематическое
изображение рамы в развернутом состоянии.
На рис. 2 представлено схематическое изображение рамы 65 в сложенном виде.
На фиг. 3 и 4 в увеличенном масштабе показано шарнирное соединение вместе со стойкой согласно
изобретению в открытом положении. 70 На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 3 и 4, в сложенном
состоянии.
На рис. 6 показана стойка в виде спереди.
Вместо того чтобы ввинчиваться в удлинения элементов C-D, обручи, поддерживающие крышки,
ввинчиваются в стойки P и Q, шарнирно закрепленные на соединениях пар элементов C-Il и D-K
соответственно, которые поддерживаются стойками F, так что в выдвинутом положении 80 поддерживающие
крышки колпаки E, Ei располагаются в вертикальной плоскости.
Стойки F шарнирно соединены в точке 0 с помощью звеньев, которые соединяют указанные стойки с
наклоненными назад кольцевыми стержнями в точке 85 обычным способом.
Для того чтобы стойки автоматически поворачивались вокруг своих шарниров при складывании рамы, так
чтобы они располагались в горизонтальной плоскости 90 и были выровнены с элементами рамы, а также для
предотвращения любого поворота стоек в разложенном положении, нижний конец стойки снабжен фланцевым
удлинителем R для размещения шарниров A и B, а также выступом S. С помощью этого выступа S
взаимодействуют головки T и L элементов рамы C--i, D-K:, соответственно, форма указанных концов
соответствует форме выступа и практически срезана под прямым углом к оси стоек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263020.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263020A
[]
ij
Л--, У - только Л= - --- . U cj [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
APQliogtion P9te! 13 мая 193fi, Ng, lg-,-377 126_.
Complete, 8 ocific tion Acp p.pled: pgp.
2
J 1926.
ПОЛНОЕ СПРОИФФЛЯЦИЯ.
Iln 1 g re _pro, VeMj pgt jqting to, QU $tog4. g WgMys v i i 1 J1 i i by forming, tire ! Концы прилегающих
пирикулярных стенок имеют форму желоба и представляют собой стенки p1Whi 50, нижние концы которых
погружены в масляный раствор Qin 4 в каналах.
На фиг. 1 представлены изоляционные устройства 5,5-литрового резервуара для хранения согласно
изобретению. Фиг. 1 — план со снятой верхней крышкой. Фиг. 2 — схема на линии 2 из g. 1; 60 Рис. 3
представляет собой разрез eDlargp,,4 по линии 33 рис. 1, рис. 4 — план расположения четырех ячеек.
otich lpqtijig eel A ppr4piises an 65 Air al r. b an a lower gas or vapour collectina chamber p. The cell., ire qf
rectpLngul4r eppR section excerpt where as at A.' they pnfQrri to the circular wails 5 of 'the tpuk. 70 Воздушные
камеры b закрыты сверху стенами 6, расположенными ниже стенами или полами 7, отделяющими их от
собирающих газы камер c, которые -aiipi открыты снизу и заполнены маслом до определенного уровня 75.
Клетки, как показано на рис. 1, расположены вплотную друг к другу, 9, вертикальный порог; такие 4s 8, одной
клетки заканчиваются в желобообразном канале 80 9 в содержащуюся в нем жидкость, в которую погружен
нижний конец вертикальной стороны 10 соседней клетки. Любые две вертикальные стороны смежных ячеек
заканчиваются каналом, а другая – плоской стенкой, герметизированной в канале. Эти цепные валы
образуются вместе с вертикальными стенками.
завершается гидравлическим уплотнением, а также гибким соединением между 90 отдельными ячейками.
Три, порядок, позволяющий клеткам быть читаемыми, лис.сайн[blecl и их относительное положение,
регулируемое в двух направлениях, в ри,-бт угол, 1, 1V4N ROIPIOA'PYITCI-1 pi Flat IG, Torgovapt S.trp-et,,
13,1ku, Ti-ane-alle,isia, aRI Настоящим заявляю, что характер этого изобретения и то, что внутри него, должно
быть разработано, должно быть особенно определено и обосновано следующим утверждением: - Наиболее
эффективные средства, используемые в p:re-piit для предотвращения потерь при хранении нефти в
резервуарах для хранения, предназначенных для сохранения продуктов, образующихся в результате такого
хранения, состоят в использовании:

стальная крыша ivith wpiter sgls mid the psp, pf spoil g4s receivers to hold the vapord.,,4ses'.
2) Floati o' steel r i 11g Qofs of v gid concovgrin t'lle, whole sectional area., toi the, tank-.
r Bittrew of These niefhods requi es -11p-fivy, complipated a d therefore expen_sive 00 As regarding the rigid floating
Roofs, the appli,04ti. Продажа крыш с учетом существующих резервуаров практически невозможна из-за
сложностей, связанных со сборкой и монтажом.
Вес любой из этих конструкций увеличивается в значительно большей степени за счет размеров покрытой
жидкой поверхности в резервуаре, и это связано с их размером. В нефтехранилищах значительных размеров
использование ограничено настоящим изобретением, которое позволяет изолировать жидкую поверхность
нефтехранилищ, будь то резервуары или открытые емкости, независимо от их размера или формы.
Согласно изобретению, поверхность жидкости покрыта отдельными ячейками, каждая из которых содержит
закрытую воздушную камеру, соединенную между собой средствами, обеспечивающими свободный доступ к
отдельным ячейкам.
Соединение смежных ячеек [цена 11-1 - 2631020 друг с другом] должно осуществляться таким образом, чтобы
каналы 9 не проходили по всей длине стороны, или чтобы эквивалентные части были удалены с концов
боковых стенок смежных ячеек.
На рисунках 2 и 3 показаны боковые стенки 11 с удаленной частью в точке 12, соответствующей высоте и
ширине приподнятой части канала 9.
Чтобы на стыке четырех ячеек не оставалось слишком большого отверстия, вместо удаления участков, таких
как 12, с боковых стенок, каналы 91 не продолжаются на всю длину, а обрываются на концах стенок, как
показано на рис. 4. Из двух смежных каналов, расположенных в одном направлении, один непрерывно
проходит по всей длине стороны, а другой обрывается, не достигая своей полной длины.
Для предотвращения выскакивания вертикальных стенок ячеек из желобов во время любого перемешивания
поверхности жидкости, например, при заполнении резервуара, верхние пластины соседних ячеек соединены
небольшими цепочками, как показано на рис. 13. Воздушные камеры удерживают эти ячейки на плаву и
предотвращают нагрев жидкости сверху.
В нижних отсеках c ячеек собираются любые газы или пары, образующиеся в результате повышения
температуры масла или по другим причинам. По мере накопления этих газов в верхней части камер c,
погружение ячеек в жидкость уменьшается. Когда из-за охлаждения жидкости пары конденсируются в жидкое
состояние или поглощаются жидкостью, клетки будут опускаться.
Высота стен камер зависит в каждом конкретном случае от характера нефтепродуктов и климатических
условий местности, где расположены резервуары для хранения.
- Каналы или желоба также служат для направления поднимающихся газовых пузырьков из нижней части
резервуара в камеры и предотвращения их проникновения в воздушное пространство 14 над ячейками через
промежутки 15 между соседними ячейками. Для удаления воздуха из камер при сборке изоляции на
поверхности масла верхняя стенка 6 каждой воздушной камеры соединена с нижней стенкой 7 трубкой 16,
снабженной крышкой или пробкой 17.
Когда ячейки опускаются в положение 60°, крышка 17 закрывается, а когда ячейки поднимаются, камеры
заполняются атмосферным воздухом для облегчения подъема.
Клетки вводятся в масло аналогично тому, как укладывается кровельная черепица E. Вертикальные стороны,
например, 10, вставляются в соответствующие каналы 9, и цепи 13 закрепляются.
Для установки теплоизоляции в существующих резервуарах достаточно сделать в крыше отверстия,
достаточно большие для того, чтобы ячейки можно было опустить в резервуар, где их можно будет собрать.
верхний слой масла.

Гибкая плавающая теплоизоляция может применяться для изоляции жидких поверхностей любого размера и
формы без изменения общей конструкции, при этом вес и стоимость прямо пропорциональны покрываемой
площади.
7s0 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263021A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ОБРАЗЕЦ
Дата подачи заявки: 18 мая 1926 г., № 12740/26.
Завершено: Декабрь. 23, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных сепараторов или осветлителей, относящиеся к ним.
Я, Фарантц Мортексен, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Скатуддсгатан, 1, Ильессингфорс,
Финляндия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным устройствам для осветления жидкостей путем отделения от
них твердых примесей различной степени выраженности.
Использование центробежных осветлителей для очистки различных жидкостей, особенно масел, бензина и
красителей, уже известно.
Для легко очищаемых жидкостей могут использоваться центробежные осветлители без каких-либо вставок в
чаше, а для жидкостей, которые сложнее очистить, очень часто используются чаши с так называемыми
дисковыми вставками. Однако при использовании таких вставок пространство, доступное для скопления
грязи, значительно уменьшается, что означает необходимость частой очистки осветлителя, а из-за
количества дисков такая очистка затруднена.
Целью настоящего изобретения является создание осветлительной чаши, обладающей высокой
эффективностью, большим пространством для скопления грязи и одновременно сравнительно легкой в
очистке.
Изобретение представляет собой осветлитель или разделительное устройство с чашей или камерой,
снабженной одной или несколькими перевернутыми чашками, колпаками или подобными куполообразными
емкостями, которые могут вставляться одна в другую и которые разделяют внутреннее пространство на
множество отсеков, сообщающихся посредством отверстий. Жидкость направляется к оси вращения, чтобы
попасть в отверстия и пройти из одного отсека в другой, в результате чего ее примеси остаются позади под
Соседние файлы в папке патенты
