Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4777
.pdf
Однако для того, чтобы объяснить принцип изобретения и проиллюстрировать его применение, изобретение
описывается здесь в применении к перешлифовке или притирке клапанов цистерн, когда клапаны находятся в
закрытом положении 60 и подвергаются давлению жидкости в цистерне. К таким клапанам относятся, как
правило, клапаны, состоящие из кольцевого седла и пробки. Таким образом, следует понимать, что
изобретение не ограничивается переточкой клапанов цистерн, а в равной степени применимо к переточке
других типов клапанов этого типа.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих практическое применение изобретения в отношении клапанов
для цистерн и подобных им, на фиг. 1 показан продольный разрез клапана цистерны, а также средства
управления клапаном в боковой проекции; на фиг. 2 показан боковой проекция подвижного элемента или
пробки клапана, а на фиг. 3 — седло клапана в поперечном сечении; на фиг. 3 — увеличенный продольный
разрез верхнего конца 80 средств управления клапаном;
4 На рис. 5 показан боковой вид, частично в разрезе, другого типа клапана резервуара, иллюстрирующий иной
способ подачи шлифовальной смеси на опорные поверхности; а на рис. 5 представлен схематический вид
резервуара, в котором используется клапан, показанный на рис. 4.
262,7 7 Клапан, изображенный на фиг. 1 и 2, представляет собой сплющенную пробку 7, на нижней стороне
которой имеется скошенная опорная или посадочная поверхность 8, предназначенная для прилегания к
кольцевому седлу 9, образованному в верхнем конце выходной трубы 10, снабженной фланцем 11 по
окружности, который крепится заклепками 12 к краю отверстия 13, образованного в дне 14 резервуара,
который может иметь любую стандартную конструкцию.
Шток клапана 15, соединенный своим нижним концом с пробкой 7, проходит вверх через резервуар и входит в
купол 16 в его верхней части. На верхнем конце штока клапана 15 свободно установлен кулачковый элемент
17, кулачковая поверхность 18 которого предназначена для перемещения вверх по внутреннему концу
кронштейна 19, закрепленного на боковой стенке купола 16. Когда рукоятка 20 кулачкового элемента 17
поворачивается по часовой стрелке, кулачковая поверхность 18 поднимается на кронштейне 19, прижимая
ступичную часть 21 кулачкового элемента к ступице 22 колесной рукоятки 23, навинченной на верхний конец
штока клапана 15, тем самым поднимая пробку 7 с ее седла.
При повороте рукоятки 20 в обратном направлении заглушка 7 устанавливается под действием силы тяжести
при помощи пружины 24, верхний конец которой упирается в нижнюю поверхность кронштейна 19, а нижний
конец входит в зацепление с кольцом 25, регулируемо закрепленным на штоке клапана 15. Описанные выше
детали работают в обычном режиме.
Заглушка 7 представляет собой полую конструкцию, состоящую из дискообразного дна 26 и уплощенной
конусообразной верхней части 27, причем боковые стороны и нижний край заглушки образованы
цилиндрической частью 28 и скошенной посадочной поверхностью 8. Заглушка 7 перемещается вертикально
внутри верхней части трубы 10 с помощью ребер или выступов 43, свисающих с нижней поверхности нижней
части 26 заглушки. Центр уплощенной конусообразной верхней части 27 заглушки o50 выступает вверх в виде
круглого фланца 29.
Нижний конец штока клапана 1,5 имеет неплотное соединение с пробкой 7, так что в случае отклонения или
изгиба штока 15 из-за движения тяжелых жидкостей внутри резервуара или смещения под действием
пружины или деформации корпуса резервуара, пробка 7 не смещается относительно своего седла. В нижней
части штока 15 образован поперечный паз 30, который неплотно обхватывает выступ 31, проходящий по
верхней поверхности нижней части 26 пробки.
Нижний конец штока 15 имеет наружную резьбу для свободного ввинчивания в сальник 32, который также
имеет наружную резьбу для свободного ввинчивания в круглую фланцевую часть 29 заглушки 7. Утечка
изнутри пробки за пределы сальника предотвращается с помощью уплотнения 34, которое прижимается к
нижней стороне сальника гайкой 35, навинченной на нижний конец штока 15. Предотвращение вращения
сальника 32 обеспечивается за счет зацепления штифта 36, съемно установленного в рычаге 37,
выступающем из сальника, причем одно из крыльев 38 радиально выступает из верхней поверхности верхней
части 27 пробки и из внешней поверхности фланца 29. Подняв штифт 36 и повернув сальник 32 в нужном
направлении, на уплотнение 34 будет воздействовать усилие, большее или меньшее, равное 80.
Это соединение между нижним концом штока 15 и пробкой 7 компенсирует любое отклонение штока клапана и
достаточно прочно, чтобы предотвратить утечку 85 смазочного или абразивного вещества вверх из
внутренней части пробки за резьбу.
Для повторной шлифовки подшипниковой или посадочной поверхности между пробкой 7 и седлом клапана 90
9 в корпусе 10, когда пробка находится в закрытом состоянии и подвергается давлению жидкости в
резервуаре, в камеру 39, образованную в пробке 7, вводится подходящая шлифовальная смесь, состоящая из
смазки и наждака или карборунда, а затем она выдавливается через отверстия 40, идущие из камеры 39 к
подшипниковой поверхности 8. Для этой цели шток клапана 1.5 представляет собой полый элемент 100,
верхний конец которого закрыт винтом 41. Заполнив шток 15 измельчающей смесью, а затем повернув винт 41
по часовой стрелке, измельчающая смесь 105 оказывается под давлением и выталкивается через нижний
конец штока в камеру 39 и выходит через отверстия 40.
При повороте рукоятки 23 заглушка 7 вращается относительно своего посадочного места, в результате чего
происходит перешлифовка подшипниковых поверхностей и обеспечивается прочное соединение между ними.
Кольцевая канавка 42 на опорной поверхности 8 способствует распределению шлифовальной смеси по
контактирующим 115 поверхностям клапана. Когда винт 41 поворачивается таким образом, чтобы выдавить
измельчающую смесь через отверстия 40, вертикальная составляющая создаваемой при этом силы слегка
приподнимает пробку 7 над ее посадочным местом. 120 Таким образом, при повороте рукоятки 23
шлифовальная смесь равномерно распределяется по подшипниковым поверхностям, что позволяет быстро
осуществить повторную шлифовку соединения. Когда рукоятка 125 23 поворачивается для вращения пробки 7
относительно ее посадочного места, кулачковый элемент 17 удерживается от вращения кронштейном 19 в
положении, показанном на рис. 1, так что пробка не поднимается со своего посадочного места. 130 262,727 В
клапане, показанном на фиг. 4 и 5, пробка 45 представляет собой уплощенный дискообразный элемент, на
нижней стороне которого имеется скошенная опорная поверхность 466, предназначенная для прилегания к
кольцевому скошенному седлу клапана 47, образованному в верхнем конце трубы 48, закрепленной на дне
резервуара 49. Нижний конец штока клапана 50 свободно входит в центральный выступ 51, выступающий
вверх от пробки 45, и крепится к нему штифтом и гайкой 52.
Заглушка 45 управляется точно так же, как и заглушка 7, и для этой цели снабжена кулачковым элементом 53,
который входит в зацепление с кронштейном 54. Пружина 55 соответствует пружине 24 и удерживается на
месте с помощью кольца 56 и штифта 57. На верхнем конце штока клапана 50 установлена рукоятка-колесо
58, при вращении которой пробка 45 поворачивается относительно седла клапана 47, не поднимаясь с него.
В клапане такой конструкции шток и шток являются цельными. Для подачи шлифовальной смеси между
опорными поверхностями пробки 45 и ее седла 47 предусмотрена труба 59, идущая от внешней стороны
купола 60 в верхней части резервуара 49 вниз вокруг одной стороны резервуара до фланцевой части 61
трубы 48, как показано на рис. 5. Труба 59 входит в наклонное отверстие 62, внутренний конец которого
открывается в седло клапана 47.
Для более эффективного распределения измельчающей смеси опорная поверхность пробки 45 снабжена
кольцевой канавкой 63. Заполняя трубу 59 шлифовальной смесью и затем поворачивая винт 64,
шлифовальная смесь вытесняется через отверстие 62, так что при вращении рукоятки 58 подшипниковые
поверхности между пробкой 45 и ее седлом клапана 47 перешлифовываются, обеспечивая тем самым
плотное соединение.
Из приведенного выше описания специалистам в данной области будет понятно, что настоящее изобретение
предоставляет средства, позволяющие эффективно перешлифовывать клапаны во время их эксплуатации и
воздействия давления жидкости в трубопроводе, резервуаре или другом пространстве, управляемом
клапаном. Таким образом, исключается необходимость перекрытия потока жидкости в месте его поступления
и последующего демонтажа клапана, что обеспечивает значительную экономию времени и трудозатрат.
Кроме того, используя шлифовальную смесь, состоящую из подходящей смазки 60 и соответствующего
абразива, шлифовальную смесь можно использовать в качестве уплотнения всякий раз, когда подвижный
элемент повернут в закрытое положение, просто поворачивая винт, который создает давление
шлифовальной смеси 65, чтобы вдавить ее в соединение между подвижным элементом и седлом клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262728A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 10, 1925.
262,728 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 12, 1926. № 25,353/26.
Принято к публикации: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пресс для тиснения.
Я, Хайнрих Гермер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Дехнхайде 53/55, Гамбург, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к прессам для тиснения банкнот, рекламных листовок, ценников и тому подобного из
картона, в которых символы вырубаются и отпечатываются на картонной подложке, а шрифты
устанавливаются на линейках или прямых кромках, регулируемо закрепленных на прямоугольной раме,
перемещаемой относительно скользящей штамповочной пластины.
Согласно изобретению, линейки или прямые кромки, предназначенные для размещения шрифтов, съемно
крепятся к держателю в виде прямоугольной рамы, предназначенной для укладки на штамповочную плиту с
целью ее мгновенного снятия.
На практике рамка для установки с настроенными правилами размещается на рабочем столе, после чего типы
можно удобно установить. Конструкция рамы позволяет располагать линейки либо поперечно, либо
параллельно направлению, в котором печатная форма вставляется в пресс, так что при необходимости на
длинные узкие карточки можно нанести большое количество поперечных линий за одну операцию установки.
Рамка, находясь в своем внешнем положении относительно печатной формы № 36, может быть поднята на
необходимую высоту над формой с помощью подъемно-удерживающего устройства, чтобы поместить картон
с цветной бумагой под набором шрифтов, после чего, при опускании рамы, шрифты могут зацепиться за
картон.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан пресс, снабженный рамой или держателем для набора
типов в соответствии с изобретением.
46 На рис. 1 изображены часть фасада и часть вертикального разреза, а на рис. 2 — план пресса.
[Цена.
1
I-] Рис. 3 представляет собой частичное сечение и частично вид сбоку, перпендикулярно рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный боковой вид, показывающий части в другом положении (50) по
сравнению с положением, показанным на рис. 3.
На рис. 5 представлен перевернутый план деталей, показанных на рис. 4.
На рис. G показан план, демонстрирующий раму, установленную на штамповочной плите под прямым углом к
ее положению на рис. 2 (55 градусов).
В показанном прессе штамповочная плита a направляется рельсами для скользящего перемещения по столу
d, который приспособлен для подъема к верхнему элементу c пресса 60 с помощью эксцентрикового вала b.
Таблица d имеет расширение d1. На пластине А установлена установочная рамка Е квадратной формы, все
стороны которой имеют прямоугольное сечение. 65 Линейки или прямые кромки f снабжены на своих концах
головками g с пазами на нижней стороне для крепления к раме и могут быть закреплены на раме в положении
регулировки с помощью 70 винтов gl, проникающих в головки g. Правила могут быть размещены в положении,
указанном на рис. 3 и 4, или в положении, указанном на рис. 6. В первом случае линии шрифтов расположены
поперечно направлению, в котором пластина А вставляется в пресс; а во втором случае — параллельно
этому направлению.
По бокам удлинительной части стола d на общем валу 80 i установлены две опоры h, снабженные ручками k
на своих внешних концах. Рычаги h могут быть покачаны в горизонтальное положение и зафиксированы в
этом положении с помощью защелки 1, входящей в зацепление со стержнем m, соединяющим рычаги. На фиг.
5 (85) показана нижняя сторона удлинителя d стола и защелка 1.
При размещении над выступом d1 стола рама e поддерживается рычагами h и удерживается ими на таком
расстоянии над пластиной a, что шрифты не касаются пластины. Боковые стороны рамы 262,728 e,
параллельные валу c, верхние грани которых расположены заподлицо с верхними гранями боковых сторон,
перпендикулярных ему, имеют меньшую высоту, чем последние, так что они не соприкасаются с пластиной a,
когда рама e поддерживается рычагами At (рис. 4). Пространство между пластиной А и боковыми сторонами
рамы, параллельными валу И, позволяет вводить картон, на который наносится оттиск, и размещать на нем
цветную бумагу под набором шрифтов. Когда рычаги h опущены, рамка e (рис. 3) также опускается, так что
шрифты прилегают к картону или цветной бумаге, но слегка приподняты над разлиновкой. Теперь пластину А
можно вставить в пресс.
После завершения операции штамповки пластина a отводится с помощью прикрепленной к ней рукоятки n,
после чего рычаги h поворачиваются в горизонтальное положение и фиксируются защелкой 1. Таким образом,
рамка e поднимается и может быть извлечена вместе с шрифтами из картона.
При размещении на пластине a рамка e выступает из пластины a в направлении от станка, имея большие
размеры, чем пластина a в направлении установки.
Когда на карточке необходимо оттискивать больше строк, чем может вместить печатная форма за одну
операцию, используется следующий метод. Типы всех строк указаны в правилах f. Картон, на который
необходимо нанести штамп или тиснение, вместе с листом цветной бумаги, помещенным на пластину а,
вставляется в пресс, и производится операция штамповки. После этого пластина а отводится, а рама e вместе
с набором шрифтов и прикрепленным к нему картоном перемещается относительно пластины а таким
образом, чтобы оставшиеся строки шрифтов оказались над пластиной. Для обеспечения правильного и
удобного выполнения этого движения, одна сторона рукоятки n пластины a снабжена рядом выемок o, а рама
e снабжена с этой стороны зубцом p. При перемещении рамки вперед обеспечивается правильное расстояние
между первой и второй группами линий за счет того, что зуб p входит в соответствующую выемку o.
Для того чтобы линии можно было наносить методом штамповки или тиснения под углом, головки g линеек f
можно свободно закрепить на последних. Для удобства в пунктах формулы изобретения стороны -е рамы
обозначены как стороны, простирающиеся в направлении от пресса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262729A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 9, 1925. 262,729 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14, 1926, № 25630/26.
(Дополнение к патенту № 249882 от 27 марта 1925 г.) Полностью принято; Декабрь.
1,
1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе подачи листов в печатные, фальцевальные и другие машины, а также
устройства для них.
Я, Г. Форг Шпиесс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Цшохершештрассе, 78, Лейпциг-Плагвиц,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в моей
спецификации № 249 882, которое относится к подаче плоских или сложенных листов из стопки в печатный
станок, фальцевальную машину или подобное устройство, причем в указанной спецификации описывается
способ, с помощью которого листы выравниваются или регистрируются в процессе подачи в машину и
подаются в указанную машину без остановок. С этой целью листы обладают некоторой свободой
перемещения относительно подающих устройств, которые их захватывают. Согласно моему настоящему
изобретению, устройство выполнено таким образом, что начальная часть подачи является надежной в том
смысле, что отсутствует проскальзывание или смещение для целей совмещения, а отклонение листов для
приведения их в совмещенное положение ограничивается заключительной частью движения подачи. Листы
сначала подаются из стопки параллельно друг другу, с обеспечением беспрепятственного зацепления между
листами и подающими элементами, а затем подача продолжается с требуемым прогибом для совмещения.
Фиксация листов без проскальзывания может быть прекращена, когда листы достигнут или почти достигнут
подвижных и регулируемых упоров переднего края станка, но во время выравнивания на лист может
поддерживаться определенное давление, которое удерживает его в общем положении, не препятствуя такому
движению или отклонению, которые необходимы для обеспечения выравнивания. 45 Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1–4 представляют собой схемы, в общем
виде иллюстрирующие способ. На фиг. 5–11 показан пример устройства согласно изобретению 50, при этом
фиг. 5 представляет собой вид сбоку, фиг.
6 На рисунке 7–11 представлен вид сверху, а на рисунках 7–11 — детализированные изображения.
На фиг. 1–4 лист обозначен цифрой 1 и подается по подающей дорожке к зажимному ролику 3, например,
подающему ролику ротационного пресса. Подающий конвейер включает в себя конвейерную ленту 33,
работающую на ролике 36, и ряд роликов 35, образующих подающий стол. Конвейер принимает 60 листов из
стопки. Находясь на подающем столе, лист перемещается вдоль подвижных выравнивающих элементов 8,
расположенных по переднему краю. Прижимные ролики 39 прижимают лист к ленте 33. Когда лист 65
проходит последний прижимной ролик 39, большая часть листа уже находится на подающих роликах 35.
Прижимные ролики 39 могут быть отрегулированы таким образом, чтобы они освобождали лист, когда его
передний край 70 упирается в передние направляющие 8 (рис.).
3)
. Листы также могут прижиматься к подающим роликам с помощью рычагов, имеющих универсально
вращающиеся шарики или прижимные ролики, но очевидно, что давление должно быть настолько слабым,
чтобы это не препятствовало выполнению листами выравнивающих движений благодаря роликам или
выравнивающим средствам.
Значительное и надежное сцепление 80 листов с конвейерной лентой и роликами 39 позволяет попеременно
ускорять и замедлять движение подачи, как это известно в связи с механической подачей листов, при этом
замедление движения подающей ленты происходит, когда лента принимает лист, и снова, когда передний
край достигает элементов 8 и замедляется до их скорости.
Устройство (показано на фиг. 5–11) включает в себя стол для складирования 12, конвейерный стол 32, по
которому перемещается подающая лента 33, и роликовую раму 34, содержащую наклонные подающие ролики
35. Лента подачи 33 перемещается по роликам 36, 37, ролик 37 приводится в движение валом 46, к которому
прикреплено эксцентриковое зубчатое колесо 47, зацепленное с планетарным колесом 50, которое соединено
с осью колеса 47 посредством звена 48 и с осью шестерни 62 посредством звена 49. Шестерня приводится в
движение зубчатым колесом 50 и вращает ролик 37 посредством цепной передачи 63 со скоростью, которая
периодически увеличивается и уменьшается. Ролики 39, поддерживаемые рычагами 38, опираются на
подающую ленту 38, в соединении с которой они контактируют с листом. Боковая направляющая линейка 41
регулируется с помощью стержней 40, расположенных над рамой ролика 34. Шарниры 43, универсально
перемещаемые в клетках или гнездах 64, опираются на пластину, установленную на раме ролика 34, при этом
клетки 64, расположенные сзади, регулируются с помощью стержней 65. Ролики 65 поддерживаются
поворотными рычагами 42, удерживаемыми с регулируемым давлением пружинами 66, прикрепленными к
поворотным рычагам 68, которые регулируются винтами 67, ввинченными в кронштейны 69. Лист, отделенный
от стопки, захватывается между подающим роликом 37 и контактным роликом 44 и перемещается вперед
подающим роликом 88, проходя под последовательными роликами 39 без боковых повреждений.
дн.. Лист достигает направляющих 8 примерно в тот же момент, когда он освобождается последним роликом
39, и во время дальнейшего перемещения лист направляется направляющими 8 и подающими роликами 35.
Благодаря этому лист смещается вбок к боковой направляющей 41, при этом необходимое отклонение
обеспечивается скобами 43.
Контактные ролики 44 поднимаются и опускаются попеременно с помощью рычага 51, 52 и кулачка 53. Ролик
54, опирающийся на кулачок 53, установлен на рычаге 52 и регулируется в пазу рычага таким образом, чтобы
время опускания ролика 66 4 на ролик 37 регулировалось вместе с прибытием листов к направляющим 8.
Ролики 35 регулируются по углу наклона, так что им можно придавать различные углы наклона относительно
общего направления подачи. С этой целью подшипники 55 роликовых опор могут вращаться вокруг
вертикальных шарниров 56. Шарниры с одной стороны закреплены в раме, а опора 57 для шарниров
подшипников с другой стороны может перемещаться в направлении, параллельном противоположной стороне
рамы, посредством параллельных звеньев 58. Одно звено 58 снабжено зубчатым сегментом 59, 7 (зубцы
которого входят в зацепление с зубчатым колесом 60, которое вращается на роликовой раме 34 и снабжено
маховиком, кривошипом или подобным устройством). Штифт 61 позволяет зафиксировать зубчатое колесо 60
в нужном положении, а следовательно, и ролики 35. Такая конструкция позволяет регулировать скорость
подачи материала за счет наклона роликов.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения, а также способ его осуществления. Я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 71, 1925.
262,730 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 22,1926. Нц. 26,467/26.
Полная версия принята: февраль. 3, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в огнетушителях.
Мы, компания EXCELSIOR FEUERILOSCHIGERATE A..-G., расположенная по адресу: Унтер-ден-Линден 2,
Берлин, W. 8, Германия, являющаяся правообладателем компании MixNIAx ACT.-GES., также расположенной
по адресу: Унтер-ден-Линден 2, Берлин, W. 8, Германия, обе немецкие компании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к переносным огнетушителям и, в частности, к тем огнетушителям, у которых
зарядный патрубок направлен внутрь. Подобные удлиненные зарядные ответвления внутри огнетушителей
уже известны. В огнетушителях, в которых зарядное отверстие одновременно служит для размещения
встроенного сосуда, например, трубки с кислотой, известное устройство имеет тот недостаток, что часть
огнетушащей жидкости, вытесненной бутылкой с кислотой или подобным содержимым, поднимается по
удлиненному зарядному патрубку, вытекает из огнетушителя и сильно загрязняет корпус.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно данному изобретению, трубка, образующая продолжение зарядного патрубка вглубь огнетушителя,
снабжена на своем нижнем конце на определенной длине одной или несколькими продольными прорезями.
Длина этой щели или щелей приблизительно равна высоте цилиндрического или аналогичного по форме тела
жидкости, объем которого равен объему содержимого той части сосуда с кислотой, которая после вставки в
зарядное отверстие огнетушителя погружена в огнетушащую жидкость.
Огнетушитель следует заполнить жидкостью до нижнего края удлинительной трубки зарядного патрубка.
Если теперь вставить емкость для заправки [Цена 1/-] в зарядное отверстие, жидкость внутри огнетушителя
сможет подняться до верхнего края щели или щелей, воздух, вытесненный поднимающейся жидкостью,
выйдет через щель или щели и зарядное отверстие огнетушителя, но жидкость не сможет выйти из
огнетушителя и загрязнить внешнюю поверхность корпуса.
На прилагаемом чертеже 55 показана часть переносного огнетушителя, содержащая зарядное отверстие в
продольном сечении.
На рисунке a изображен корпус огнетушителя, снабженный рукояткой c и содержащий систему труб n r, не
являющуюся частью настоящего изобретения. Зарядное отверстие b имеет потайную головку и снабжено
внутренней резьбой для зацепления с закрывающим элементом 66, не показанным на рисунке. Этот зарядный
патрубок продлевается внутрь корпуса трубкой k, плотно прилегающей к его внешней поверхности, и
продолжается черпаком или полуворонкой 1, которая позволяет полностью опорожнить огнетушитель путем
переливания, но не является частью нашего изобретения.
В соответствии с данным изобретением трубка k снабжена на нижнем крае продольной щелью /. 75 При
заполнении огнетушащего вещества корпус a заполняется до линии A-B, то есть до нижнего края
удлинительной трубки k. Если теперь вставить в зарядное отверстие емкость для введения или бутылку с
кислотой o 80, обозначенную пунктирными линиями, ее погружение части x в огнетушащую жидкость вызовет
внутри огнетушителя повышение уровня жидкости в огнетушителе 85 на высоту h. Щель должна простираться
примерно до этой высоты, чтобы никакая часть жидкости, вытесненной бутылкой с кислотой, не могла вытечь
через отверстие для загрузки. 90 f i1 I 262,730 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262731A
[]
! -. - /; ', '-_ 1--(I--- \'/7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1926. Нет, 26,545/26. 262,731 (Дополнение к патенту № 234318: от 3 июня
1924 г.) ) Завершено. Принято: февраль. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах центрального отопления с использованием горячей воды и связанные с ними
положения.
Мы, ДЕРК ВАН ДЕР ВУДЭ, номер 1.
167A, Rijksstraatweg, ilaren, Нидерланды, подданный Нидерландов, и MUNICIPAL & GENERA]. HEATING
ConPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Faxfield House, 28, Watling Street,
Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наш более ранний патент № 234318 описывает установку для центрального отопления с использованием
горячей воды, включающую множество радиаторов, каждый из которых имеет дроссельное устройство для
подачи воды, множество выходных труб, отводящих воду из указанных радиаторов в обратную трубу,
открытый резервуар на низком уровне, в который открывается обратная труба, насос, забирающий воду из
указанного резервуара и подающий ее в конечном итоге через котел или другой нагреватель в одну или
несколько промежуточных камер на высоком уровне, в которых поддерживается постоянное или
приблизительно постоянное давление и из которых горячая вода подается к радиаторам. Согласно нашему
ранее упомянутому патенту, эти промежуточные камеры, поскольку они расположены выше уровня 30-х
радиаторов, предпочтительно выполнены в виде открытых поплавковых резервуаров, в которых жидкость
автоматически поддерживается на постоянном уровне.
s5 Наше настоящее изобретение относится к усовершенствованию данной установки, в частности, к
поплавковым резервуарам, расположенным на возвышении. В соответствии с нашим изобретением,
указанные поплавковые резервуары расположены именно таким образом.
-10, что их можно изолировать от атмосферы. Данная конструкция имеет множество преимуществ перед
открытыми плавучими резервуарами.
Во-первых, протекающий поплавковый клапан [Цена 1/-] не может привести к переполнению резервуара и, как
следствие, к потере горячей воды, 45 которую затем необходимо будет заменить на центральной станции
свежей водой, обычно содержащей воздух. Во-вторых, если предположить, что резервуары достаточно
прочны, чтобы выдерживать полное давление подачи, радиаторы можно промыть, для чего, разумеется,
необходимо вывести из строя поплавковый клапан.
Поскольку в верхней части закрытого поплавкового резервуара находится воздушная подушка, в резервуаре
может поддерживаться любое желаемое (постоянное) давление. Однако на практике мы предпочитаем
использовать атмосферное давление, которое проще всего установить и поддерживать. Для этой цели мы
оснащаем резервуар небольшим воздушным краном, который должен быть открыт во время заполнения
установки водой и который после этого следует закрывать. Давление в резервуаре можно контролировать с
помощью манометра 65, подключенного к установке в подходящем месте и имеющего метку, указывающую
положение стрелки при наличии атмосферного давления в поплавковом резервуаре. В случае утечки через
поплавковый клапан 70 или попадания воздуха из установки в резервуар, манометр покажет давление,
превышающее значение, указанное на отметке. Настоящим предупреждается обслуживающий персонал,
чтобы он мог выполнить указанное положение 7.5 либо путем ремонта поплавкового клапана, либо путем
открытия воздушного крана для сброса избытка воздуха.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов осуществления нашего изобретения, при этом
резервуар показан в поперечном сечении, а прилегающие части установки — в проекции.
Резервуар 1 изготовлен из листового железа и герметично закрыт сваркой, за исключением мест 2 и 3, где к
резервуару подсоединены соответственно подающая и напорная трубы, а также мест 4, где предусмотрено
отверстие с крышкой для прохождения поплавкового клапана с соответствующими деталями, 5, где в стенку
вставлена винтовая заглушка для цели, которая будет объяснена далее, и 6, где установлен воздушный кран.
Во время заполнения установки водой воздушный кран 6 открыт, и при необходимости также снимается
заглушка 5, чтобы воздух мог выходить с необходимой скоростью. Поскольку уровень воды 1,5 поднялся
настолько, что поплавок 7 закрыл поплавковый клапан 8, подача воды прекратилась. В (ещё открытом)
резервуаре в этом случае преобладает атмосферное давление. Если теперь воздушный кран закрыт,
атмосферное давление в резервуаре автоматически поддерживается до тех пор, пока поплавковый клапан
удерживает воду на нужном уровне и количество воздуха в резервуаре не изменяется. При таком давлении в
резервуаре давление, одновременно установленное на манометре № 9, должно быть обозначено отметкой на
делении.
Если в этот момент возникнет любое из вышеупомянутых нежелательных обстоятельств, давление в
резервуаре отклонится от атмосферного значения, что будет отмечено манометром, стрелка которого
сместится от отметки.
Настоящим сотрудник предупреждается, чтобы он мог обнаружить и устранить дефект.
Если необходимо промыть всю систему под повышенным давлением, например, один или два раза за
отопительный период, то после открытия крана 11 на радиаторах 10 винтовая пробка 5 заменяется пробкой с
той же резьбой, но снабженной стержнем 12, показанным пунктирными линиями, — или же сама пробка
снабжена таким стержнем, благодаря чему поплавок 7 опускается и удерживается в погруженном состоянии.
В результате поплавковый клапан остается открытым, и поплавковый резервуар подвергается полному
давлению подачи, так что вода проталкивается через установку. После завершения промывки (60) краны 11
снова закрываются, а шток 12 извлекается, так что условия восстанавливаются до нормального состояния.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты