Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4770
.pdf
Привод к шлифовальному кругу осуществляется от промежуточного вала через вал, шейки которого
закреплены на рычагах, шарнирно соединенных с валом шлифовального круга, так что указанный вал
поднимается и опускается вместе со шлифовальным кругом при его вертикальном положении.
Рабочий стол установлен и свободно перемещается горизонтально по своей опоре 60 в направлении,
перпендикулярном оси шпинделя шлифовального круга, и перемещается гидравлическим цилиндром,
расположенным по центру под ним, причем ось цилиндра лежит в линии его перемещения. 65 Внутри
цилиндра находится поршень, закрепленный на штоке, проходящем через цилиндр и выступающем с каждого
его конца, за пределы которого он проходит через кронштейны на торцах стола и снабжен упорами,
взаимодействующими с указанными кронштейнами. Концы цилиндра соединены трубами с двухходовым
распределительным клапаном, который с одной стороны соединен с вращающимся шестеренчатым насосом,
приводимым в движение от промежуточного вала 7а машины, а с другой — с масляным баком, из которого
подается масло к насосу. Возбуждающий клапан управляется рычагом и подает масло под давлением к обоим
концам цилиндра, а также позволяет маслу вытекать с другого конца для перемещения поршня к одному или
другому концу цилиндра и, таким образом, по столу.
Конструкция такова, что поршневой шток находится в натяжении, а не в сжатии, при этом между холостой
частью штока и кронштейном стола, с которым он взаимодействует, имеется небольшой зазор, так что
рабочая часть штока тянет стол вперед. 90 Скорость перемещения стола плавно регулируется в
определенных пределах с помощью дроссельного клапана I 2262,604, который может быть установлен во
впускном патрубке или в байпасе, соединяющем концы цилиндра, но предпочтительно устанавливается в
выпускном патрубке. Этот клапан изменяет скорость, регулируя количество масла, поступающего в цилиндр и
выходящего из него, либо в положительном направлении, либо путем пропуска большей или меньшей части
масла через байпас. В столе I0 установлены фиксаторы, взаимодействующие с рычагом распределительного
клапана для автоматического изменения направления движения. Предусмотрен предохранительный клапан,
который сбрасывает избыточное давление в случае заклинивания стола.
Дата: 23 декабря 1925 года.
MEWBUITRN, ELLIS & Co., дипломированные патентные поверенные, и 72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 3,
здания Святого Николая, Ньюкасл-на-Тайне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области шлифовальных станков и связанные с ними аспекты.
Мы, компания «Люрмсден Машин Лимитед» (британская компания), и Уильям Сидни Люрмсден, подданный
Великобритании, проживающие по адресу: Хокс Роуд, Гейтсхед, графство Дарем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плоскошлифовальным станкам, снабженным периферийными или
сегментными шлифовальными кругами, в которых рабочий стол перемещается в направлении,
перпендикулярном оси вращения шлифовального круга. Указанная ось может быть горизонтальной или
вертикальной. Кроме того, это относится к шлифовальным станкам, в которых стол перемещается
возвратно-поступательно с помощью стационарного гидравлического цилиндра и подвижного поршневого
устройства под управлением реверсивного клапана, работающего под давлением и автоматически
приводимого в действие обычными регулируемыми упорами или фиксаторами, расположенными на столе.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции.
Шлифовальный станок, соответствующий нашему изобретению, снабжен рабочим столом, перемещаемым
гидравлическим механизмом под управлением реверсивного клапана подачи жидкости под давлением, и
характеризуется тем, что подвижный поршень в неподвижном гидравлическом цилиндре закреплен на штоке,
проходящем через оба конца цилиндра, причем указанный шток снабжен упорами, которые взаимодействуют
с кронштейнами на столе, причем конструкция такова, что шток находится в натяжении во время работы. Мы
более подробно опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 изображен
вид сбоку, а на рисунке 2 — план шлифовального станка, соответствующего этим чертежам. Рисунок 3
представляет собой схематическое изображение механизма гидравлического давления.
— Обращаясь к указанным чертежам, в представленном на них варианте осуществления нашего изобретения
шлифовальный круг a, имеющий периферийную конструкцию, установлен на 7, горизонтальном шпинделе b в
корпусе c на втулке d, скользящей по вертикальной цилиндрической колонне e. Колесо a регулируется по оси
с помощью реечной передачи или винтового механизма / приводимого в действие ручным колесом 8 1, а
втулка d регулируется по вертикали на колонне e с помощью винтового механизма, приводимого в действие
ручным колесом g.
Внутри колонны e подвешен противовес h, соединенный цепью h' с втулкой d.
Привод на колесо осуществляется ремнем mi от промежуточного вала j через вал k, шейки которого k'
установлены на рычагах k2, шарнирно закрепленных на промежуточном валу i.
Вал k соединен ремнем с валом шлифовального круга b под углом 90 градусов, и вал k поднимается и
опускается вместе с шлифовальным кругом a, когда последний установлен в вертикальном положении.
Рабочий стол n установлен и свободно перемещается горизонтально по своей опоре 9p в направлении,
перпендикулярном оси шпинделя шлифовального круга b, и перемещается с помощью неподвижного
гидравлического цилиндра q, расположенного по центру на 10° ниже него, при этом ось цилиндра лежит в
линии его перемещения. Внутри цилиндра находится поршень r, закрепленный на штоке T1, проходящем
через цилиндр и выступающем с каждого его конца, за пределы которого он свободно проходит через
кронштейны 10a nl на торцах стола и снабжен за этими кронштейнами упорами r2, взаимодействующими с
этими кронштейнами. Как показано на рис. 3, концы цилиндра 110 q соединены трубами s', s2- с реверсивным
клапаном t, который с одной стороны соединен трубой tl с вращающимся шестеренчатым насосом u,
приводимым в движение от вала j машины, а с другой стороны трубой t2 с резервуаром для масла 115 или
другой подходящей жидкостью v из 10,0, которая подается на насос. Реверсивный клапан управляется
рычагом tc (рис. 1 и 3) и подает масло под давлением к любому из концов цилиндра q, позволяя маслу
вытекать из другого его конца для перемещения поршня 7' к одному или другому концу цилиндра и, таким
образом, для перемещения стола n.
Конструкция такова, что поршневой шток r находится в натяжении, а не в сжатии, при этом имеется
небольшой зазор, как показано на рис. 3 (упор на холостом ходу штока и кронштейн стола, с которым он
взаимодействует, так что рабочая часть штока 15) тянет стол вперед.
Скорость перемещения стола плавно регулируется в определенных пределах с помощью дроссельного
клапана y, который может быть установлен во впускном патрубке tl, как показано на рисунке, или в байпасе z,
соединяющем концы цилиндра, или в выпускном патрубке t2. При этом клапан изменяет скорость, точно
регулируя количество масла, поступающего в цилиндр и выходящего из него, или, если клапан установлен в
байпасе z, позволяя большей или меньшей части масла проходить через цилиндр через байпас. На рис.
3, Второй дроссельный клапан zl показан в обводном канале z. Этот клапан, хотя и не является
обязательным, может использоваться для запуска и остановки гидравлического механизма. Стол n оснащен
обычными регулируемыми фиксаторами 1n2, взаимодействующими с рычагом v реверсивного клапана для
автоматического изменения направления движения, а также фиксированными предохранительными упорами
на концах для предотвращения опрокидывания стола. В ответвлении v предусмотрен предохранительный
клапан v', который сбрасывает избыточное давление в случае заклинивания стола.
В предыдущей конструкции, где деталь машины, например, передняя бабка шлифовального станка, жестко
крепится к подвижному гидравлическому цилиндру, а поршень остается неподвижным, поршневой шток был
сконструирован таким образом, чтобы подвергаться только 45 растягивающим напряжениям. Однако наше
изобретение относится к устройствам, в которых гидравлический цилиндр неподвижен, а поршень является
подвижным элементом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты