Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4744
.pdf
зажимного элемента.
В одном из вариантов осуществления изобретения, в котором проволоки изгибаются или получают два
прямых изгиба, смежные стороны 80 держателей проволоки и держателя для стержня или концов проволоки
плоские и параллельны друг другу, при этом подвижные держатели проволоки перемещаются таким образом,
что после операции изгиба указанные стороны опираются друг на друга.
Если некоторые из поддерживающих проводов необходимо расположить в противоположном направлении по
отношению к другим поддерживающим проводам, то один комплект держателей проводов поворачивают по
часовой стрелке, а остальные 90 — против часовой стрелки.
На прилагаемых чертежах (рисунки 1, 2, 3, 4, 5 и 6) схематически представлены различные положения и
различные формы держателей проволоки, которые могут быть использованы, а на рисунках 7 и 8 показана
подходящая конструкция в соответствии с изобретением, воплощающая расположение, показанное на
рисунках.
1
к 3, в котором поддерживающие и вводные провода термоэлектронной лампы изогнуты под прямым углом к
каждой стороне.
На рисунках 9 и 10 представлены перспективные изображения воронки с термоэлектронным клапаном до и
после операции изгиба.
На первых шести рисунках одинаковые порядковые номера обозначают аналогичные детали. 1 и 2
обозначают губки неподвижного зажима, а 3 — вращающийся элемент, снабженный отверстием 4 для
прохождения проволоки 5, предназначенной для удержания в нем.
Элемент 3 соединен посредством штифтов 8 и рычагов 6 с неподвижными штифтами 7 таким образом, чтобы
этот элемент мог совершать круговое движение вокруг указанных штифтов 7.
При подаче проволоки 5 захват губок 1 и 2 остается ослабленным до тех пор, пока указанная проволока не
будет вставлена через отверстие 4 элемента 3. Затем зажимы 1 и 2 смыкаются, и элемент 3 перемещается
таким образом, чтобы описать четверть окружности вокруг точек 7. Расстояние между шпильками 8 и 7 равно
длине незажатого участка проволоки 5. Это гарантирует, что во время движения элемента 3 расстояние
между изгибающим краем губок 1 и 2 и прилегающим изгибающим краем на конце отверстия в элементе 3
остается неизменным, что позволяет избежать перегиба проволоки.
На рисунках 4, 5 и 6 показана другая конструкция, в которой элемент 3 снабжен регулируемым упором 9 и
подвижным зажимом 10. Подвижный упор 9 снабжен пазами 11, позволяющими ему скользить вдоль болтов
12. Подвижный зажимной элемент 10 снабжен двумя болтами 13, которые направляют зажимной элемент в
пазу 14. Точка 15 зажима соединена пружиной 16 со штифтом элемента 3 таким образом, что указанный
зажим 10 удерживается в прижатом положении к упору 9.
На рисунках 4 и 6 этот зажим показан в двух разных положениях.
На рисунке 4 положение таково, что зажатые части проволоки в губках 1 и 2, а также в губках 9 и 10
выровнены друг относительно друга. Однако на рисунке 6 конструкция такова, что зажимы смещены, чтобы
допустить небольшие изменения длины проволоки между изгибами.
На рисунках 7 и 8 показана подходящая конструкция согласно изобретению, в которой входящие и
поддерживающие провода 33 с каждой стороны «зажимного» или воронкообразного элемента
термоэлектронной лампы 18 (рисунки 7 и 9) дважды согнуты под прямым углом.
Для этой цели напротив губок 19 и 20 расположены две группы подвижных элементов 21 и 22. Эти элементы
могут быть снабжены отверстиями 70, как показано на рисунках 1, 2 и 3, или упорами и зажимными
элементами, как показано на рисунках 4, 5 и 6. Однако элементы, показанные на рисунках 7 и S, имеют только
отверстия. Эти отверстия 23 и 75 24 (рис. 8) расположены в зубчатых выступах элементов 21 и 22, причем
указанные выступы сконструированы таким образом, что перекрывают и взаимодействуют друг с другом.
Указанные элементы 21 и 280 снабжены штифтами 28 и 29, которые посредством рычагов 27 соединены с
неподвижными штифтами 25 и 26. Кроме того, на указанных элементах 21 и 22 расположены ролики 30 и 31,
которые опираются на плоские стороны клина 32.
На клине, движущемся в направлении стрелки, элементы 21 и 22 раздвигаются и образуют четверти
окружности вокруг неподвижных точек 25, 90 и 26. В результате этого движения часть поддерживающих
проводов 33 воронки 18 термоэлектронного клапана изгибается влево, а оставшаяся часть — вправо.
При движении клина в противоположном направлении (95°) элементы 21 и 22 возвращаются в исходное
положение под действием пружины 34.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции C}b (Германия): ноябрь. 24, 1925. 40 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 10 ноября 1926 г., № 28308/26.
Полная спецификация принята: 00:00, 27:00, 1927.
Способ приготовления средств для борьбы с бактериальными заболеваниями.
Я, д-р Керт Рэт, проживающий по адресу: Инвалиденштрассе, 42, Берлин, Германия, и Рангсдорф (район
Тельтов), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к модификациям изобретения, описанного в спецификации №.
247,965 В данном случае описывается способ получения средств для борьбы с бактериальными
заболеваниями, заключающийся в включении в организм здорового животного химических соединений
пиридинового, хинолинового или изохинолинового ряда (не являющихся алкалоидами), пригодных для
лечения данного заболевания или для воздействия на его причину, и в извлечении иммунизирующих агентов
из указанного организма после образования достаточного количества этих соединений. В соединениях могут
содержаться заместители любого рода, особенно биологически активные элементы или группы, такие как
мышьяк, сурьма и галогены, а также гидроксильные, карбоксильные, фенильные и т. д. Было отмечено, что
производные пиридина, отрицательно замещенные в орто-положении относительно -30 гетероатома,
оказались особенно подходящими.
Согласно одному из вариантов осуществления описанного выше процесса, производство ингибиторов группы
- путем включения химических соединений указанного типа в организм животного сочетается с образованием
специфических ингибирующих веществ (антитоксинов). Принятый для достижения этой цели метод
заключался, например, во включении в один и тот же организм животного, с одной стороны, химических
веществ вышеупомянутого вида, а с другой — ослабленных или вирулентных культур соответствующего
болезнетворного агента, [lPrlice 1/-] либо одновременно, либо в разное время, и в восстановлении
ингибирующих веществ, производимых в одном и том же организме обоими видами веществ. Этот метод
также может быть осуществлен путем предварительного введения 50 химических веществ в организм
животного, а затем, после образования определенного количества ингибирующих веществ в результате этой
обработки, введения культур обычным способом, то есть, предпочтительно, в 55 градусах в постепенно
увеличивающихся или интенсифицированных дозах.
При этом методе химические вещества также могут вводиться в организм животного между
последовательными введениями.
разделение культур. 8 Иммунизирующие агенты могут быть получены из органов, таких как железы и
селезенка, а также из крови. Поскольку иммунизирующие агенты, вырабатываемые с помощью химических
веществ, в основном находятся в железах, тогда как антитоксины, образующиеся при введении культур, также
присутствуют в большом количестве в крови, метод процедуры может заключаться, например, в обработке
желез и селезенки для извлечения иммунизирующих агентов, а кровь животного, с другой стороны,
обрабатывается обычными методами для приготовления сыворотки. Полученные иммунизирующие агенты
(X5) затем могут использоваться по отдельности или совместно. Целесообразно после образования большого
количества антител постепенно, в течение определенного времени, обескровливать животных и, наконец,
умерщвлять их, чтобы восстановить иммунизирующие агенты в органах.
Согласно настоящему изобретению, соединения пиридинового или хинолинового ряда, их производные или
гомологи, особенно те, которые отрицательно замещены в орто-положении, — или, в отдельных случаях,
несколько таких соединений — воздействуют на возбудителей заболеваний, таких как спирохеты,
трипаносомы, CO6CI и тому подобные, вне организма животного.
Этого можно добиться, например, обрабатывая культуры возбудителей заболевания на подходящих
питательных средах небольшими количествами рассматриваемых химических веществ; или, например,
выращивая возбудителя заболевания на питательных средах, которые уже содержат подходящие химические
вещества. Добавление химических веществ обычно осуществляется таким образом, чтобы возбудитель
болезни не погиб или погиб слишком быстро. После того, как химические вещества и возбудитель болезни
вступят во взаимодействие друг с другом в течение определенного периода, например, от одного до
нескольких дней, препараты готовы к применению. Приведены примеры, иллюстрирующие, как можно
приготовить эти препараты:
1.
100 1 мл культуральной жидкости (состоящей из питательного бульона, разбавленного водопроводной водой
в соотношении 1:1) обрабатывают 6-8 мл 4-процентного раствора натриевой соли 2-окси-5-йодопиридина.
В смесь вводят высоковирулентную культуру стрептококков или стафилококков, которая при разведении до
одной миллионной концентрации убивает мышь весом 15 граммов.
вес путем внутрибрюшинной инокуляции в течение 24 часов или менее.
После 24-48 часов отстаивания препарат готов к применению.
При желании, перед использованием можно добавить дополнительные количества вышеупомянутого
йодопиридинового соединения.
В качестве альтернативы, вирулентные культуры можно инокулировать в питательную среду, а
иодопиридиновое соединение добавить в культуру примерно через 24 часа. Еще через 24-48 часов препарат
готов к применению. ; 2. «Культуру гонококка, выращенную на обычной гонококковой питательной среде,
промывают физиологическим раствором хлорофилла натрия и центрифугируют».
Примерно 100 мл полученного остатка снова суспендируют в физиологическом растворе хлорида натрия, и к
полученной суспензии добавляют 60 мл 4-процентного раствора натриевой соли 2-окси-5-йодпиридина.
Полученная таким образом вакцина готова к немедленному применению.
Взаимное действие болезнетворных микроорганизмов и рассматриваемых химических веществ позволяет
воздействовать на болезнетворный микроорганизм таким образом, что его болезнетворные свойства
разрушаются или ослабляются, в то время как, с другой стороны, его способность вырабатывать
иммунизирующие агенты в организме животного остается неизменной. В определенных обстоятельствах
могут быть дополнительно использованы другие средства, такие как нагревание, направленные на
ослабление возбудителя болезни. Однако, как правило, в этом не возникает необходимости.
Бактериальные препараты, которые могут быть получены в соответствии с изобретением, оказались
благоприятными как для формирования активного иммунитета против вызывающего заболевание
микроорганизма, так и для оказания лечебного действия на уже существующие заболевания, вызываемые
этим микроорганизмом. Эти препараты особенно подходят, в частности, для профилактической вакцинации в
случаях, когда существует риск заражения. Согласно другому варианту развития изобретения, препараты
могут, например, применяться также путем введения в организм животного, и либо! отдельно, одновременно
или последовательно -: в сочетании с химическими веществами, упомянутыми ранее, или в комбинации с
ослабленными или вирулентными бактериальными культурами, полученными другими способами, или в
комбинации с веществами обоих видов, причем ингибирующие вещества затем извлекаются из организма
животного, например, из органов (включая селезенку) или из крови, или из того и другого. 90 Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262081A
[]
Нет. — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C ^ CL Дата Конвенции (Германия): 25 ноября 1925 г., 2, s qi Дата применения (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 11, 1926. Нет, 28,389 /26.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ одновременной обработки множества газовых потоков с различным содержанием диоксида серы и
воды серной кислотой, сульфитным раствором и тому подобными веществами.
Мы, M4ETALLBANK UND M[ETALLURGISCHE GESELLSCHAFT AoTIENGESELLSCIAIT, расположенная по
адресу: Бёкенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу одновременной обработки множества газовых потоков с различным
содержанием диоксида серы и воды для получения серной кислоты, сульфитного щелочного раствора и тому
подобного.
Когда до настоящего времени газы, содержащие диоксид серы, использовались для производства серной
кислоты, сульфитного щелочного раствора и тому подобного, через соответствующее производственное
предприятие, например, завод по производству серной кислоты или башенную установку для производства
сульфитного щелочного раствора, непрерывно или прерывисто пропускался единый поток газа; в этом и
заключалась суть данного подхода.
Принцип работы заключается в том, что все содержащие диоксид серы газы, образующиеся в процессе
обессеривания, объединяются в единый газовый поток. Обжиг или разложение серосодержащих материалов
осуществляется в печах различной конструкции, которые позволяют потоку серосодержащего газа выходить в
одной или нескольких точках в зависимости от режима работы. К первому типу предприятий относятся,
например, печи, в которых пирит обжигается в мелкозернистой или гранулированной форме; ко второму типу
относятся, например, агломерационные установки типа Дуайта и Ллойда, в которых мелкозернистые
серосодержащие руды десульфурируются и, при необходимости, одновременно агломерируются. «Эти
установки для спекания, например, типа Дуайта и Ллойда, позволяют разделять выходящие газы в
зависимости от их различного состава, например, от содержания диоксида серы и воды, так что [Цена 1/-] в
этом процессе можно отделить газ с низким содержанием диоксида серы от газа с высоким содержанием
диоксида серы, например, с целью обработки только богатого газа и выпуска бедного газа в атмосферу».
Выделяющийся газ, содержащий диоксид серы, представляет собой ущерб и, кроме того, может нанести вред
окружающей местности. Соответственно, работа спекательных установок была усовершенствована за счет
соответствующей регулировки подачи воздуха в отдельные точки аппарата, то есть путем ограничения или
контроля подачи воздуха, а также путем выбора различных значений всасывания или давления, при которых
отдельные части аппарата работают наиболее эффективно, а также с учетом возможности повторного
использования образующегося в конце аппарата газа с низким содержанием диоксида серы в качестве
воздуха для обжига в передней части аппарата. Эти усовершенствования количественно и качественно
способствуют максимально возможному снижению образования газа с низким содержанием диоксида серы.
Тем не менее, всегда сохраняется разница между качеством и количеством богатого и бедного газа в
зависимости от вида и количества перерабатываемого материала, хотя бедный газ может быть сброшен
отдельно.
Согласно настоящему изобретению, газ, богатый диоксидом серы, проходит по обычному пути через
производственное предприятие (например, завод по производству серной кислоты или сульфитного
щелочного раствора) для последующей обработки, в то время как бедный газ, который может содержать воду,
вводится в производственный процесс в такой точке (при необходимости после абсорбции соответствующими
средствами), где разбавление или более высокое содержание воды и тому подобное безвредны или даже
полезны, например, в средней или задней части завода при производстве серной кислоты, или в качестве
реакционной жидкости после абсорбции диоксида серы в воде при производстве сульфитного щелочного
раствора. Согласно изобретению, газовые потоки, выходящие, например, из спекательного аппарата,
независимо от того, два их или более, не объединяются, а обрабатываются отдельно в одной и той же
системе с серной кислотой или в одном и том же щелочном заводе и т.п. В системе с серной кислотой степень
нитрозилсерной кислоты изменяется с уменьшением содержания диоксида серы в газах, и, следовательно,
ничто не препятствует подаче газа с высоким содержанием диоксида серы в переднюю часть установки, а
газа с низким содержанием диоксида серы — в среднюю или заднюю часть установки, где даже при работе с
одним газовым потоком содержание диоксида серы в газе в любом случае снижается.
С другой стороны, на щелочном заводе можно подавать насыщенный диоксид серы непосредственно в
предназначенные для этого башни или резервуары, а обедненный диоксид серы, например, в параллельно
работающую абсорбционную установку, которая может работать с известью и водой или только с водой, — с
целью удаления как можно большего количества диоксида серы из газов, а затем использовать эту
содержащую диоксид серы воду в качестве реакционной жидкости на щелочном башенном заводе. Эта мера
позволяет корректировать состав щелочи по желанию.
Поскольку десульфуризация с одновременной агломерацией осуществляется главным образом или
исключительно путем добавления воды, та часть газов, которая бедна диоксидом серы, также содержит
определенное количество воды. Содержание воды может оказывать негативное воздействие, например, при
производстве серной кислоты, поскольку оно может затруднить, если не сделать невозможным, образование
кислоты, например, 609 B6, в основной части системы.
Этот недостаток можно устранить, если этот газ, бедный диоксидом серы и содержащий воду, подавать в
среднюю или заднюю часть установки, где используется газ, бедный диоксидом серы, и вода в любом случае
необходима для реакции. При обработке сульфитным щелочным раствором добавление воды не имеет
значения и в некоторых случаях может даже быть полезным.
Производство и раздельное использование газов различного состава может осуществляться и в других
обжиговых установках.
Если, например, обжиговая установка состоит из нескольких обжиговых блоков, то может быть выгодно
обжигать пирит или руду с низким содержанием серы в одной части, получая таким образом газы низкого
качества, а пирит или руду с более высоким содержанием серы — в другой части, обрабатывая отдельно газы
более высокого и более низкого качества, полученные описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262082A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся устройств аварийной остановки поезда.
Мы, компания GENERAL RAILWAY SIGNAL COMPANY, корпорация, существующая в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, города Рочестер, округ Монро, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Герберта Белла Тейлора, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Терстон Роуд, 55, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству аварийной остановки для
остановки железнодорожных вагонов или поездов, в котором ролик или устройство предотвращения схода с
рельсов перемещается из неактивного положения рядом с железнодорожным рельсом в активное положение
на рельсе и наоборот.
В железнодорожной сигнализации вполне обычно устанавливается устройство для схода поезда с рельсов, то
есть средство для схода поезда с рельсов, на некотором расстоянии позади стрелочного перевода, обычно
переезда, с целью обеспечения аварийной остановки поезда; считается, что сход поезда с рельсов
предпочтительнее, чем его движение перед быстро движущимся поездом на пересекающемся пути.
Кроме того, в системах классификации, где вагоны переклассифицируются в новые поезда, обычно путем
ускорения отдельных вагонов или групп вагонов, съезжающих с горки через соответствующие стрелки и
выезжающих на соответствующий классификационный путь, вагоны замедляются до низкой скорости с
помощью соответствующих замедлителей или рельсовых тормозов. В случае неисправности путевых
тормозов в такой системе классификации или если оператор не перевел их в рабочее положение, такие
вагоны будут сталкиваться с другими вагонами на классификационном пути на чрезмерно высоких и опасных
скоростях, что может привести к травмам как самих вагонов, так и их грузов.
Чтобы этого избежать, принято устанавливать на рельсы перед таким автомобилем опору, на которую
автомобиль может заехать и замедлиться за счет скольжения первых колес и оси. В соответствии с
настоящим изобретением предлагается предусмотреть силовой приводной механизм не только для установки
такого ската или отхода от рельса в рабочее положение на рельсе, но и для снятия такого ската или ската с
рельса в нерабочее положение.
В соответствии с изобретением, в устройстве остановки поезда, включающем механизм вращения из
неактивного положения сбоку от железнодорожного рельса в рабочее положение на рельсе, между частью
механизма, непосредственно поддерживающей ролик, и оставшейся частью механизма, расположен блок
остановки поезда, например, ролик, скользящий и съемный, соединенный с указанным механизмом
пружинным соединением. Механизм для установки конька на направляющую может включать в себя элемент,
шарнирно закрепленный на опоре, прикрепленной к направляющей, и второй элемент, скользяще и
отсоединяемо соединенный с коньком, причем указанные элементы соединены пружинным механизмом,
обеспечивающим упругость.
В соответствии с модификацией изобретения, механизм для установки конька на направляющую включает в
себя элемент, шарнирно прикрепленный к опоре, прикрепленной к направляющей, на которой расположен
электромагнит, полюса которого предназначены для взаимодействия с контактной площадкой на коньке,
причем указанный магнит находится под напряжением для поддержания положительного контакта с коньком,
когда последний перемещается из нерабочего положения в рабочее положение или наоборот.
Кроме того, для облегчения работы механизма при установке конька на направляющую может быть
предусмотрена пружина.
В устройстве остановки поезда, в котором для привода механизма предусмотрен электродвигатель, этот
двигатель может быть сконструирован таким образом, чтобы посредством кулачка передавать
возвратно-поступательное движение рычагу, который функционально соединен с механизмом таким образом,
чтобы он устанавливал ролик в активное положение на рельсе, когда рычаг перемещается в одном
направлении, и могут быть предусмотрены контакты, связанные с электродвигателем, для отключения
электропитания, когда он почти завершил свой рабочий ход. Также контроллер цепи может быть адаптирован
для управления с помощью упора на кулачке, приводимом в движение двигателем, для замыкания цепи
рекуперативного торможения указанного двигателя, когда он почти завершил свой рабочий цикл, и может
быть предусмотрен механизм потери хода, обеспечивающий замыкание цепи рекуперативного торможения до
завершения рабочего цикла двигателя в любом направлении.
Кроме того, фрикционный тормоз может приводиться в действие упором на кулачке, когда механизм почти
завершил свою работу в любом направлении.
Другие цели, задачи и характерные особенности изобретения будут раскрыты по мере его описания, а
некоторые детальные особенности изобретения могут быть установлены по чертежам.
При подробном описании данного изобретения будут использованы прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
— вид сверху варианта осуществления изобретения, на котором показана часть корпуса механизма с
электроприводом, отделенная для иллюстрации контактного механизма; фиг. 2 — разрез по линии 2-2 фиг. 1
механизма установки поворотного конька, показывающий съемный конек, соединенный с ним; фиг. 3 — вид,
аналогичный фиг. 2, с коньком в активном, а не неактивном положении; фиг. 4 — боковой вид устройства,
показанного на фиг. 2, со снятым коньком и в направлении стрелок по линии 4; фиг. 5 — разрез, выполненный
через направляющую и вал по линии 5-5 фиг. 1, в направлении стрелок, в частности, иллюстрирующий способ
крепления возвратной пружины; фиг. На фиг. 7 показан вид сверху корпуса механизма, содержащего
механизм для управления механизмом установки коньков, выполненный по линии 6-6, на котором видна часть
правого торца корпуса, отломанная от него, и снята крышка; на фиг. 7 показан разрез, выполненный по линии
7-7 на фиг. 6, в направлении стрелок; на фиг. 8 показан разрез, выполненный по линии 8-8 на фиг. 7, в
направлении стрелок, и особенно наглядно иллюстрирующий, как раздвоенный тяговый стержень охватывает
основной опорный блок корпуса механизма; на фиг. 9 показан разрез, выполненный по линии 9-9 на фиг. 7,
иллюстрирующий направляющую для тягового стержня; на фиг. 10 показана схема управления машиной для
установки коньков, показанной на фиг. 1-9; на фиг. 11 показана модифицированная форма средства
управления коньками, в которой конек удерживается магнитно. На рис. 12 показан вид с торца аппарата,
изображенного на рис. 11; а на рис. 13 показана модифицированная конструкция, в которой контроллер цепи
скейт-машины срабатывает на более раннем этапе цикла работы, чем механизм, показанный на рис. 1–10.
Хотя настоящее изобретение относится к средствам аварийной остановки вагона типа «скейт» или
«декоративный элемент», было сочтено целесообразным ограничить чертежи устройствами для установки
скейта в активное или неактивное положение, разумеется, при этом следует понимать, что декоративный
элемент устанавливается на рельс таким же образом, как и скейт, и что конкретное изображение
декоративного элемента считается излишним и ненужным.
В целях обеспечения возможности установки конька, например, конька S, изображенного на рисунках.
1
,2
и 3, на рельсе предпочтительно иметь механизм для установки коньков, точно расположенный относительно
такого рельса; и в соответствии с настоящим изобретением основная опора 1 механизма для установки
коньков крепится болтами с крюками 2 непосредственно к рельсу 3, показанному поддерживаемым шпалами
4. Эта основная опора 1 имеет два выступающих выступа 1a, в которых просверлены поперечные отверстия
для обеспечения опор для вала 5. На валу 5 шарнирно закреплен рычаг 7 для установки коньков, имеющий на
своих концах гнезда 7" для размещения подпружиненных плунжеров 8 (рис.
2)
Более подробно это будет описано ниже. Рычаг для установки коньков 7 шарнирно закреплен на валу 5, но
может регулироваться. Он крепится к валу 10 рабочим рычагом 10, который, в свою очередь, прикреплен к
валу 5 штифтами 11. Свободный конец этого рычага регулируется и соединен с элементом для установки
коньков 7 винтами с головкой 9 и 12. На фиг. 4 видно, что два регулировочных винта 12 ввинчены в рычаг 10, а
винт с головкой 9 ввинчен в элемент для установки коньков 7 и его конец упирается в рычаг 10. Таким
образом, следует отметить, что рычаг для установки коньков 7 жестко, но регулируемо соединен с валом 5.
Коньки S, имеющие показанную общую форму, имеют раздвоенный передний конец, в месте раздвоения
которого шарнирно закреплен ролик 15 на штифте 16. В нижней части выступающего из этой роликовой опоры
фланца находится конический паз или гнездо, в которое зацепляется соответствующий расширяющийся шип
или язычок 17, закрепленный в рычаге 7 для установки роликовой опоры, образуя коническое соединение
типа «ласточкин хвост», благодаря которому роликовая опора свободно соскальзывает с язычка 17 в том
направлении, в котором она перемещается при контакте с колесом автомобиля, движущимся в нормальном
направлении движения. Концы этого шипа или язычка 17 имеют связанные с ним поршни 8, в которые
вставлены прорези 18, проходящие через пружинные камеры 7', причем пружины 19 находятся в этих
камерах, чтобы поднимать шип 17 вверх, когда конек находится в активном положении; регулировка
предельной высоты шипа 17 осуществляется с помощью гаек 16. При нормальном неактивном положении
механизма установки коньков конек S может опираться на опору, состоящую из куска стальной полосы 20,
прикрепленного к ярусам 4 саморезами 21. Этот кусок стальной полосы 20 имеет винты 22 с головкой,
зафиксированные контргайками 23, которые ввинчиваются в него, образуя регулируемый упор, на который
конек S должен опираться в неактивном положении.
Благодаря такой конструкции механизм может быть отрегулирован таким образом, чтобы конек в активном
положении просто опирался на направляющую, а при перемещении в неактивное положение частично
опирался на регулируемые стопорные винты 22, если эти винты правильно отрегулированы.
Обращаясь к рис. 4, следует отметить, что на этом изображении показано сужение ключа или шипа 17,
сужающегося в направлении движения, причем направление движения на рис. 4 – справа налево, тогда как на
рис. 1 – слева направо, как показано стрелками.
Обращаясь теперь к рис. 1, 6 и 7, следует отметить, что приводной механизм или рабочий механизм
скейт-машины заключен в корпусе 30, имеющем форму, показанную на чертежах, с двигателем 29,
прикрепленным болтами к одному из его концов. Доступ к коммутатору двигателя осуществляется через
крышку 31, шарнирно закрепленную в точке 32, которая удерживается закрытой защелкой 33, при этом
основное отверстие корпуса 30 закрыто. основной крышкой 35, закрепленной шарниром в точке 36 и
удерживаемой в закрытом положении защелкой 37. Эта крышка 35 имеет канавки по периметру, в которых
находится прокладка 38. К внутренней стороне этой крышки 35 прикреплена, но на небольшом расстоянии от
нее, дополнительная защитная крышка от капель, предотвращающая конденсацию капель воды под основной
крышкой и их стекание.
Из нижней стенки корпуса 30 выступает опорный блок 30, который жестко закреплен штифтом 44 и
шпинделем 41. На этом неподвижном шпинделе 41 установлена главная коническая шестерня 42, с нижней
стороны которой выступают параллельные спиральные фланцы 42а, между которыми расположен ролик 43,
поддерживаемый штифтом 44, заклепанным в направляющей планке 45. У этого тягового стержня 45 один из
концов раздвоен, как показано пунктирными линиями на рис. 6, и это раздвоение проходит через опорный
блок цапфы 30' (см. рис.
8), а другой его конец направляется в вырезанные участки ln (rs 30b, выступающие из нижней стенки корпуса и
удерживаемые пластинами 48, закрепленными винтами с длинной головкой 49, как показано на рис. 9. Из этой
конструкции, в частности, со ссылкой на рис. 6, следует, что если главная шестерня 42 вращается по часовой
стрелке, ролик 43, направляемый между фланцами 42, перемещается справа налево, чтобы перевести ролик
S в неактивное положение, и при этом главная шестерня может совершить практически полный оборот.
Эта главная кулачковая шестерня 42 приводится в движение конической шестерней 52, которая с помощью
трения крепится к валу 53 двигателя 29 посредством фрикционных шайб 54, прижимаемых к шестерне
пружиной сжатия 55, удерживаемой на месте гайками 56 через шайбы 57 и 58, закрепленные на валу 53. К
тяге 45 прикреплена заклепка, а между разветвлениями тяги 60 шарнирно соединена звено 61 с помощью
штифта 62, причем другой конец звена шарнирно соединен с разветвленным кривошипом G3, закрепленным
на валу 64, установленном в корпусе 30. Валы 64 и 5 функционально, но съемно соединены карданными
шарнирами 66, 67 и валом 69, причем карданный шарнир 67 включает в себя гнездовой элемент 68, имеющий
в себе квадратное отверстие, в которое входит квадратный вал 69. Таким образом, отмечается наличие
гибкой рабочей связи между корпусом механизма и механизмом установки коньков, которая обеспечивает
легкое отсоединение и позволяет оттащить коньки и механизм установки коньков в случае аварии, например,
схода с рельсов, без повреждения корпуса механизма и находящегося в нем механизма.
На фиг. 1 и 7 верхняя часть неподвижного шпинделя 41 имеет квадратную форму и на ней закреплена
контактная опорная пластина 70, на которой расположены изоляционные блоки 71 и 72, на которых
установлены неподвижные пары контактов 73, 74, 75 и (i), причем эти пары контактов предназначены для
соединения контактными сегментами 77 и 78, поддерживаемыми подвижным контактным держателем 79
посредством изоляционных блоков 80. С нижней стороны контактного держателя 79 выступает выступ 82,
предназначенный для зацепления с выступом 421, выступающим вверх от главной конической шестерни 42.
Таким образом, следует отметить, что если шестерня 42 вращается по часовой стрелке из положения,
показанного на рис. 46, на полный оборот, то контактный держатель 79 перемещается из положения, в
котором он замыкает две пары контактов 73 и 74, в положение, в котором он замыкает пары контактов 75 и 76,
непосредственно перед тем, как шестерня совершит полный оборот.
Эта потеря связи между шестерней 42 и контактным держателем 79 приводит к тому, что контактный
держатель 79 срабатывает непосредственно перед завершением цикла работы двигателя, приводящего в
движение шестерню 42, и таким образом устанавливает цепь для работы двигателя в противоположном
направлении. Кстати, это изменение в соединениях двигателя также создает схему гашения колебаний,
благодаря которой двигатель тормозится за счет генерации тока! благодаря инерции якоря двигателя, как
более подробно будет указано ниже.
Обращаясь к рис. 10, на котором показана схема двигателя со скейтбордом в его ненормальном положении*,
следует отметить, что i показан в том же положении, что и на рис. 6 и 7, но в противоположном положении по
сравнению с рис. 1. Если рычаг L для управления роликовым тренажером, который предпочтительно
расположен в башне на значительном расстоянии от тренажера, переместить в нормальное положение,
контакты 85 и 86 займут пунктирное положение, при котором замыкается следующая цепь для работы
двигателя: - Начиная от батареи B, провода 87 и 88, контакт 85 в пунктирном положении, провод 89, контакты
74-77, провода 90 и 91, якорь 92 двигателя 29, провод 93, контакты 7, 878, провода 94 и 95, обмотка
возбуждения 96, провода 97 и 98, обратно к батарее B. Это приводит к вращению главной кулачковой
шестерни 42 по часовой стрелке, тем самым перемещая стержень катка справа налево (из положения,
показанного на рис. 7) и перемещая роликовый тренажер в его нормальное неактивное положение (как
показано на рис. 1). и 2).
Когда двигатель почти завершил свой ход, контакт 4') b входит в зацепление с контактом 82, при этом
контактная рама 79 перемещается в пунктирное положение (см. рис. 10), и, таким образом, устанавливается
цепь демпфирования, в которой соединения якоря меняются местами, так что напряжение, генерируемое в
якоре, вызывает протекание тока в обмотке возбуждения 96 в том же направлении, что и при работе
двигателя, что приводит к последовательному короткому замыканию генератора через контакт 86. Схема
демпфирования может быть прослежена следующим образом: начиная от якоря 92, провод 91, контакты 757S,
провода 10Jz и 95, обмотка возбуждения 96, провода 9i, 103 и 109, контакт 86 в пунктирной позиции, провод
101, контакты 76-77, провода 100 и 93, обратно к якорю 93. При замыкании этой цепи демпфирования и
работе двигателя за счет инерции в подключенном двигателе генерируется ток, образующий генератор
короткого замыкания, который быстро останавливает механизм. Следует отметить, что направление тока в
Соседние файлы в папке патенты