Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4744
.pdf
Это в меньшей степени относится к системе Хайзинга, которая в настоящее время является самой
популярной системой телефонной модуляции. Для удовлетворительной работы системы Хайзинга
необходимы довольно точные регулировки, позволяющие поддерживать функционирование генератора, когда
напряжение на аноде 75 постоянного тока сводится к минимуму за счет модуляции. В таких системах также
требуется использование утечки сетки для автоматической регулировки потенциала смещения сетки в
соответствии с потенциалом анода, тогда как на практике использование утечки сетки часто нецелесообразно
из-за неопределенного направления тока сетки лампы.
Известные системы также не способны обеспечить 85-100% модуляцию, поскольку импеданс модулирующих
ламп не может быть сведен к нулю.
Модулятор, описанный в данном изобретении, будет иметь ту же механическую конструкцию 90, что и
балансные модуляторы, разработанные для использования в однополосных и мультиплексных устройствах, и
его использование будет представлять собой простое применение стандартного типа оборудования. 95
Схема, показанная на рис. 3 и более подробно описанная далее, представляет собой усовершенствование
простого модулятора.
Хотя схема, показанная на рис. 1, устраняет гармоники модуляции, она не устраняет гармоники
радиочастотного выходного сигнала, которые вызваны кривизной характеристик лампы.
Вторая схема состоит из двух симметричных модуляторных блоков, расположенных таким образом, что их
желаемые выходные сигналы суммируются в общей выходной цепи, но вторая и другие четные
гармонические частоты радиоволн балансируются. Эта схема имеет большое значение в мультиплексном
передатчике 110, где требуется чрезвычайно широкий диапазон частот из-за неиспользуемого частотного
спектра, который в противном случае был бы занят гармониками. 115 Эта система также обеспечит
существенное снижение излучения нежелательных и мешающих гармонических частот от передатчиков,
предотвращая образование гармоник до того, как они смогут попасть в систему усилителя. Более подробные
сведения будут представлены в следующем описании, пунктах формулы изобретения и прилагаемом
чертеже, на котором на фиг. 1 показан простой вариант осуществления изобретения.
На рис. 2 показано несколько иное расположение.
На рис. 3 показана модификация, в которой устранены 130 262 076 262 076 нежелательных гармоник несущей
частоты; на рис. 4 графически показана связь между характеристическими кривыми обычного балансного
лампового усилителя, характеристиками отдельных ламп и характеристиками модуляции усилителя,
описанного в данном изобретении.
На рисунках 1 и 2 изображены, соответственно, микрофон и батарея, вырабатывающая ток в первичной
обмотке 3, соединенной с двойной вторичной обмоткой, имеющей обмотки 4 и 5.
C. Генератор 9 соединен через трансформатор 8 для воздействия на сеточные цепи ламп 10 и 11. Батареи
смещения 6 и 7 расположены в противоположных направлениях, так что на сетки электронных ламп
воздействуют противоположные потенциалы.
Выходные сигналы этих ламп также балансируются за счет того, что первичные катушки 13 и 14 соединены в
своей средней точке источником высокого потенциала, обозначенным как r на 12. Эти катушки соединены с
выходной цепью через обмотку 15.
Видно, что равные и противоположные потенциалы, приложенные к катушкам 13 и 14, не дадут никакого
результата в обмотке 15, и что для того, чтобы оказать какое-либо потенциальное воздействие на клеммы
катушки 15, необходимо будет создать в катушках 13 и 14 потенциалы в аналогичном направлении.
На рис. 2 батареи смещения 6 и 7 с рис. 1 заменены общей батареей 16, а различные потенциалы,
подаваемые на сетки, определяются переменными потенциометрами 17 и 18, которые используются для
выбора желаемого потенциала. Батарея 16 заземлена в точке 19 и замыкает свою цепь через землю 20
обратно к потенциометрам.
Это также представляет собой удобный способ заземления нитей накала ламп.
21 является генератором для создания радиочастотных колебаний в системе, которые проходят через
конденсаторы 23 и 24 для генерации колебаний в выходных катушках 25 и 26. Центральная точка этих
катушек подключена к -50 — высоковольтной батарее 27, которая замыкает цепь на землю 28 и обратно на
нити накала через землю 20.
Принцип работы данной системы теоретически аналогичен принципу работы, показанному на рис. 1.
Описанные выше две схемы могут быть неудобны в эксплуатации из-за возможности передачи некоторых
гармоник несущей волны в антенную цепь. Для нейтрализации многих из этих гармоник была разработана
схема, показанная на рис. 3. Здесь вход подключен к первичным обмоткам 29 и 30 двух трансформаторов с
раздельными вторичными обмотками, вторичные обмотки B5 которых обозначены цифрами 31, 32 и 33, 34.
Эти вторичные обмотки возбуждают сетки или трубки 42, 43 и 45, 46 соответственно, при этом каждая
половина катушки независимо возбуждает свою соответствующую сетку.
Как и на рис. 2, нити накала 70 заземлены в точке 53, заземление 36 подключено к батарее смещения 35, и
ток от этой батареи к потенциометрам 37 и 38 по проводу 57 отводится обратно к заземлению. В данном
случае 75 потенциометров 37 и 38 используются для выбора соответствующих напряжений смещения для
ламп 42, 45 и 43, 46, сгруппированных соответственно и соединенных проводами 40 и 39, так что лампы
каждой пары будут иметь различное напряжение смещения 80. Выходные катушки 49 и 50 ламп соединены,
как и прежде, в противоположных направлениях, при этом провод 54 соединяет их средние точки с
высоковольтной батареей 51 и обратно через заземление 85 52.
В дополнение к модулирующему входному сигналу, генерируемому в катушках 29 и 30, используется главный
генератор 41, емкостно связанный с сетками ламп посредством индуктивной связи 48 и емкостных связей 44 и
47.
Будет видно, что обе группы ламп будут одинаково и емкостно запитаны этой высокой частотой, так что
любой полный дисбаланс между четырьмя половинами выходных катушек проявится во вторичных обмотках
55 и 56, и все гармоники, четные кратные напряжениям радиочастоты, будут нейтрализованы. Такой
дисбаланс может быть вызван воздействием тока в катушках 29 и 30, который, действуя через свои
соединения с катушками 31, 32 и 33, 34, воздействует на сетки ламп, вызывая результирующий дисбаланс
тока, протекающего в противоположных направлениях в выходных катушках 49 и 50.
Это создает напряжение на вторичных обмотках 55 и 56, которые, будучи соединены в противоположных
направлениях, будут оказывать желаемый эффект на любое устройство, подключенное к клеммам.
Кроме того, из-за того, что между лампами каждой пары существует постоянная разница в напряжении
смещения, часть несущей волны 115, интенсивность которой эквивалентна этому напряжению смещения
сетки, также будет передаваться.
Таким образом, можно получить несущую волну, которая будет соизмерима с уровнем модуляции,
создаваемым микрофоном или другими аналогичными средствами. Также видно, что при такой несущей
волне искажение модуляции не возникает из-за кривизны характеристик лампы вблизи ее конца 125, и что все
преимущества балансного модулятора сохраняются без недостатков, связанных с необходимостью
добавления несущей волны при приеме любых сигналов, передаваемых этой схемой. На рисунках 4 (13W t 59
и 61) показаны относительные характеристики трубок, какими бы они были при соединении их нитей, причем
значения выше оси абсцисс являются положительными, а ниже — отрицательными. На этих графиках по оси
ординат отложен анодный ток, а по оси абсцисс — напряжение на сетке в вольтах. Из этих кривых 58 — это
характеристика модуляции, 59 и 61 — характеристики ламп, 100 и 60 — характеристики балансных ламп,
используемых в качестве усилителей. Кривая 60, которая приведена только для сравнения с кривой 58,
получена путем сложения мгновенных значений ординат кривых 59 и 61 (I5) по любой оси абсцисс.
Если лампы используются в качестве усилителей и подключены к соответствующим трансформаторам, то
характеристика будет иметь вид 60, что представляет собой числовую сумму мгновенных значений двух
кривых 59 и 61: При использовании этих ламп в качестве модуляторов будет получена характеристика,
подобная 58, и при работе в пределах прямолинейного участка кривой будет возможна прямолинейная
модуляция как в положительном, так и в отрицательном направлении.
Изобретение не ограничивается использованием двух ламп или двух комплектов ламп, но может также
применяться с тремя или более лампами, что обеспечит различные преимущества в устранении гармоник и
увеличении мощности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Средства для осуществления модуляции, включающие одну или несколько
пар термоэлектронных ламп, работающих в двухтактном режиме, и средства для приложения к ним
противоположных потенциалов смещения сетки, благодаря чему лампы демонстрируют различные рабочие
характеристики.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262077A
[]
: с-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 25, 1925.
262,077 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 5, 1926, № 27,846/26.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи чернильной ленты.
Мы, компания Royal Typeware Co., Inc., зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Нью-Йорк по адресу: Бродвей, 316, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Льюиса Кэри Мтерса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
Уилсон Плейс, 20, Фрипорт, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В некоторых типах машин катушки с чернильной лентой заключены в корпус, открытый сверху и имеющий
прорезь с одной стороны, через которую лента проходит от катушки к вибратору. Часто существует опасность
смещения ленты или ее выдергивания из направляющих пазов, особенно в машинах, используемых в школах
или других местах, где с ними обращаются неаккуратно.
Целью изобретения является создание простых и эффективных средств для предотвращения подобного
нарушения упорядоченности ленты.
Согласно данному изобретению, механизм подачи чернильной ленты включает в себя средства для
удержания катушки с лентой в нормальном положении, отдельные средства для предотвращения случайного
смещения ленты при ее соскальзывании с катушки, а также рабочие соединения для одновременного
перемещения обоих указанных средств в нерабочее положение.
Предпочтительно, он включает в себя элемент или фиксатор, который проходит по верхней части паза, через
который лента проходит к вибратору, и соединения, расположенные таким образом, что когда обычная
поворотная часть корпуса катушки с лентой [Priee 1/-] поворачивается в сторону для снятия ленты, фиксатор
ленты, который обычно находится над пазом, перемещается в свободное от него положение, так что ленту
можно легко снять.
Изобретение проиллюстрировано на примере пишущей машинки Royal 60, для которой оно в некоторых
отношениях специально приспособлено, но оно может быть использовано и в связи с другими типами
машинок, и демонстрация конкретной пишущей машинки должна рассматриваться лишь как иллюстрация и
никоим образом не ограничивает изобретение.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен продольный
разрез пишущей машинки № 69. На рисунке 2 представлен вид сверху на часть этого объекта.
На рисунке 3 представлен вид сверху на корпус ленты в увеличенном масштабе, без катушки с лентой, и
показаны детали 65, перемещенные в положение для освобождения (обозначены пунктирными линиями).
На рисунке 4 показан боковой вид фиксатора ленты и средства управления.
На рисунке 5 представлен вид сбоку подвижного элемента 70 корпуса ленты.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены детальные изображения средств, удерживающих подвижную часть корпуса
ленты в нужном положении, а также части средств, приводящих в действие фиксатор ленты 75.
На рисунке 9 показан боковой вид только фиксатора ленты.
На рисунке 10 представлен вид сверху на это же сооружение. 80 Изобретение проиллюстрировано на
примере пишущей машинки, имеющей основной блок А.
и раму переключения B, каретку C, перемещающуюся по указанной раме переключения и поддерживающую
прижимную плиту D, штифты, приводимые в действие рычагами F (ключом 85) через любое желаемое
соединение, направляющую для штифтов G, вибратор ленты IH и ленту K. Все эти детали могут быть любого
желаемого типа и представляют собой:
.
1
11 i 1 -- r--- --J 1 ' - --- j t1 проиллюстрировано лишь для того, чтобы показать связь изобретения с основными
элементами пишущей машины.
Каждая часть 1 верхней крышки имеет связанный с ней корпус для ленты.
Этот ленточный корпус, как показано на рисунке, состоит из двух полукруглых элементов 2 и 3, из которых
элемент 2 закреплен и, предпочтительно, является неотъемлемой частью верхней пластины 10O. Когда эти
два элемента находятся в закрытом состоянии, они соприкасаются одним концом, но их другие концы
разделены зазором 4, через который лента проходит от катушки, расположенной в указанном корпусе, к
вибратору ленты. Подвижный элемент 3 корпуса ленты имеет загнутый выступ 5 в верхней части, который
удерживает катушку с лентой внутри корпуса, когда указанный подвижный элемент находится в закрытом
положении. Один конец подвижного элемента 3 изогнут в цилиндрическую форму 6, в нижней части которого
вырезана выемка 7.
На нижней стороне верхней пластины 1 находится втулка 8, которая может быть интегрирована с верхней
пластиной или жестко прикреплена к ней любым желаемым способом. Полый штифт 9 установлен таким
образом, чтобы свободно вращаться внутри втулки 8, его верхний конец проходит через верхнюю пластину и
имеет выступ 10, который входит в Т-образный паз в цилиндрической части 6 подвижного элемента 3. Винт с
головкой 11 проходит через цилиндрическую часть 6 и имеет нижнюю резьбовую часть 12, которая
ввинчивается во внутреннюю резьбу в элементе 9.
- Этот винт удерживает детали 3 и 9 в собранном положении.
К нижнему концу элемента 9 прикреплен или иным образом жестко зафиксирован рычаг 13, короткий рычаг 14
которого имеет загнутый вниз выступ 16, а длинный рычаг 15 имеет удлиненный паз 17 для цели, описанной
ниже. К загнутому вниз выступу 16 прикреплен один конец пружины 18, другой конец которой прикреплен к
штифту 19, свисающему с нижней стороны верхней пластины.
Когда подвижная часть 3 корпуса перемещается в открытое положение, рычаг 13 поворачивается, и пружина
18 и точки ее крепления располагаются относительно оси, вокруг которой вращаются подвижные секции,
таким образом, что эта пружина 18 переходит из положения, в котором она стремится удерживать подвижную
секцию в закрытом положении, в положение, в котором она стремится удерживать указанный элемент в
открытом положении. Неподвижная часть 2 корпуса ленты имеет один конец, загнутый в форме цилиндра 20,
внутри которого установлен стержень 21, верхний конец 22 которого загнут практически под прямым углом,
так что, когда детали находятся в рабочем положении, часть 22 будет располагаться поперек верхней части
отверстия 4 и предотвращать случайное перемещение ленты из этого прохода. На нижнем конце стержня 21
жестко закреплен рычаг 23, имеющий длинный рычаг 24, снабженный штифтом 25, который входит в паз 17
рычага 13. Короткий рычаг 26 этого рычага 23 служит упором для ограничения перемещения деталей и для
этой цели контактирует с втулкой 8, когда подвижная часть перемещается в открытое положение.
75 — Принцип работы устройства станет ясен из приведенного выше описания.
Когда подвижная секция 3 корпуса ленты перемещается из закрытого положения с помощью рукоятки 27,
рычаг 13 (коромысло 80) начинает вращаться вместе с ней.
Благодаря зацеплению штифта 25 с пазом 17, рычаг 23 также поворачивается, что перемещает стержень 21 и
поворачивает его верхний горизонтальный конец 22 в положение, в котором он извлекается из паза 4. Это
движение открытия корпуса ленты также перемещает выступ 5 в положение, свободное от катушки с лентой.
Таким образом, катушку с лентой можно поднять, и ленту можно поднять через открытый конец паза 4,
который не является свободным. Когда устанавливается новая катушка с лентой, подвижная секция
откидывается назад в закрытое положение, удерживаемое при необходимости любым защелкивающимся
механизмом, и конец 22 перекрывает паз 4, в то время как выступ 5 перекрывает катушку с лентой, так что
катушка с лентой и лента не могут быть сдвинуты. 100. Случайное нарушение порядка. — Как видно,
изобретение обеспечивает простые и эффективные средства, которые действуют как фиксатор катушки
ленты и фиксатор ленты, и благодаря которым оба указанных средства могут одновременно перемещаться в
рабочее положение или из него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262078A
[]
А-Е С-- -- А
П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): ноябрь. 26, 1925, А У (.
41. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 8, 1926. Нет, 28,104/26.
Полный текст принят: 14 апреля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сортировки предметов разного веса или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENrABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов по адресу: Эммасингел
6, Эйндховен (Голландия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для сортировки предметов различного веса.
В наиболее распространенном устройстве для сортировки предметов по классам в зависимости от их веса эти
предметы перемещаются конвейерным устройством над различными весами, каждый из которых
отрегулирован на определенный вес и которые деформируются при нагрузке таким весом, в результате чего
предметы, благодаря этому перемещению, группируются в определенные группы. В зависимости от степени
детализации сортировки или разницы в весе сортируемых изделий, необходимо использовать большее или
меньшее количество весов, поскольку эти устройства занимают довольно много места и нелегко
адаптируются к меняющимся требованиям эксплуатации.
Устройство согласно изобретению представляет собой устройство, в котором для управления сортировочным
или распределительным устройством используется единое весовое устройство, и включает в себя конвейер
для товаров, весовое устройство, расположенное на пути товаров, перемещаемых конвейером, контактный
элемент, способный перемещаться пропорционально перемещениям весового устройства и
взаимодействующий с рядом контактов, расположенных на пути указанного элемента, и ряд
магнитно-управляемых сортировочных устройств, каждое из которых соответствует одному из указанных
контактов и способно при срабатывании перемещать распределительное устройство на путь товаров после
взвешивания.
[Цена 1/-1] Транспортировочное устройство для изделий удобно сконструировано таким образом, что изделия,
будучи захваченными им по одному, сначала помещаются для взвешивания, а затем снова захватываются и
перемещаются к сортировочному устройству, что обеспечивает преимущество в том, что весовое устройство
может быть установлено таким образом, чтобы оно было полностью отделено от сортировочного устройства.
55 Весы могут работать по различным принципам; для этой цели могут использоваться как рычажные, так и
пружинные весы. Как правило, устройство будет снабжено весами или опорой, на которую размещаются
взвешиваемые предметы, и которая будет принимать различные положения в зависимости от нагрузки.
Контактный элемент обычно предпочтительно располагается на некотором расстоянии от
взаимодействующего ряда контактов 65, но приспособлен для прижимания к нему после операции
взвешивания с целью замыкания цепи питания электромагнита, управляющего распределительным
устройством, расположенного на пути 70 изделия, перемещаемого конвейером, соответствующего
задействованному контакту.
Благодаря такой конструкции сортировочное устройство настраивается таким образом, чтобы сортировать
товары на различные группы со специальными весовыми ограничениями в соответствии с отклонением весов.
Однако может возникнуть необходимость изменить эти ограничения по весу, и для этой цели, как будет более
подробно описано далее, серия из 80 контактов может быть сделана регулируемой по положению
относительно контактного элемента.
Согласно изобретению, для этой цели на цилиндре спирально расположено множество контактных полосок.
Затем цилиндр 85 может быть приспособлен для вращения вокруг своей оси, так что вращательное движение
позволяет перемещать контактные полоски в различные положения относительно контактного элемента. 90
Cfb d- M-Q V # c3 2 262,078 Каждый из указанных контактов имеет относящуюся к нему магнитную систему,
которая при возбуждении приводит в движение распределительный элемент на пути перемещаемых
устройством предметов.
Для предотвращения слишком длительных колебаний весового устройства относительно положения
равновесия предпочтительно предусмотреть устройство для гашения этих колебаний. Скорость сортировки,
как правило, определяется временем, необходимым для достижения равновесия, поэтому важно произвести
корректировку как можно быстрее.
После того как весы займут положение равновесия, контактный элемент весов прижимается, как указано
выше, к контактному цилиндру. Для обеспечения полного контроля над моментом времени, когда
производится регулировка сортировочного устройства, цепь периодически замыкается и размыкается
контактным устройством. Данный контактный механизм отрегулирован таким образом, что цепь не
замыкается до тех пор, пока весовое устройство не остановится и контактный элемент не придет в контакт с
рядом контактов.
В одном из особых вариантов осуществления изобретения сконструирована машина для сортировки
стеклянных трубок. Данная машина включает в себя конвейерную ленту, снабженную захватами, которые
подают трубки по одной из набора трубок, а также весовое устройство и сортировочное устройство,
расположенные последовательно на пути указанных захватов. Этот прибор очень хорошо подходит для
определения различной толщины стенок труб с одинаковым наружным диаметром. Эти трубки отрезаются на
одинаковой длине, так что разница в толщине стенок проявляется из-за разницы в их весе.
Захваты могут иметь различную конструкцию, но в соответствии с изобретением целесообразно крепить их к
транспортировочной ленте таким образом, чтобы они могли вращаться, и снабжать их противовесами.
Благодаря такой конструкции захваты будут иметь тенденцию всегда располагаться под определенным углом
по отношению к вертикали.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид спереди
устройства, в котором стеклянные трубки сортируются по весу, на фиг. 2 изображен вид сбоку устройства,
изображенного на фиг. 1, на фиг. 3 показана деталь контактного механизма, а на фиг. 4 — план весового
устройства.
Устройство состоит из трех частей, а именно:
весовое устройство 1, транспортировочное устройство 2 и устройство 3 (рис. 2) для подачи стеклянных
трубок, которые необходимо взвесить.
Подъемное устройство состоит из цепей 4, вращающихся на цепных колесах 5 и 6, которые также
предназначены для вращения с валами 8 и 7 соответственно и приводятся в движение с помощью цепного
колеса 23, закрепленного на валу 7, и цепи 80. Цепи 4 снабжены захватами 9 и 10, которые 75 закреплены на
цепи таким образом, чтобы поворачиваться в точках 24 и 32 соответственно, и к которым прикреплены грузы
19 и 46 соответственно, чтобы указанные захваты постоянно висели в определенном положении 8), так что
когда стеклянная трубка оказывается в вилке захвата, последняя не опрокидывается под действием веса
трубки. Захваты служат для подачи стеклянных трубок 12, расположенных на 85 направляющих 11, по одной в
весовое устройство, а также для извлечения указанных стеклянных трубок после взвешивания из этого
устройства и их перемещения в сортировочное устройство. 90 Для того чтобы изолировать стеклянные трубки
по одной, направляющие 11 снабжены устройством, благодаря которому каждая трубка изолируется от
остальных.
Для этой цели два стержня 138 и 14 установлены 95 в корпусе 141 таким образом, чтобы они могли
перемещаться по вертикали, при этом указанный корпус закреплен на направляющих. В нижней части эти
стержни опираются на два рычага 15 и 16 соответственно, которые приводятся в действие кулачками 17 и 100
18, установленными на валу 7. Штифты 13 и 14 попеременно поднимаются и опускаются таким образом, что
каждый раз, когда трубка оказывается между двумя штифтами, штифт 14 отводится в сторону, так что трубка
105 имеет возможность скатиться вниз вдоль направляющей 11, на изогнутом конце которой она оказывается.
Движение цепи регулируется таким образом, что захват 9 подхватывает трубку, расположенную в нижнем
конце направляющей 110, и перемещает ее вверх. Во время этого движения вверх выступ 101 этого захвата
входит в зацепление с выступом 22, в результате чего захват поворачивается на такую величину, что трубка
выпадает из вилки 115 в рычаг 2.5 54.
Когда цепь продвигается дальше, захват 10 захватывает трубку 12 от рычага 2,5. Перемещение штифтов 13 и
14 регулируется таким образом, что ни одна трубка не оказывается под углом 120° к нижнему концу
направляющей 11, когда захват 10 проходит этот конец. Как показано на чертеже, захват 10 снабжен пальцем
1ll, длина которого такова, что захват, проходя через порты 2.5 (12,5), поднимает трубку и перемещает ее
дальше по цепному колесу 5 к сортировочному устройству.
Промежуток времени между установкой трубки на опоры 25 и снятием указанной трубки с этих опор
используется для взвешивания трубки.
С этой целью на весовом устройстве 1 установлен рычаг 54, который может колебаться в точке 26 и на одном
конце которого находится противовес 27. Рычаг опирается на штифт 28, который может перемещаться
вертикально в скобках 29, при этом положение рычага 30 изменяется под воздействием этого перемещения.
Этот рычаг предназначен для колебательного движения на шарнире 34, закрепленном на корпусе 35, а на
другом конце он упирается в пружину 31.
Рычаг 30 снабжен зубчатым сектором 32, который при повороте приводит в действие сектор 33, жестко
закрепленный на игле 37 и шарнирно соединенный в точке 36.
Когда стеклянная трубка помещена на опору 25 рычага 54, указанный механизм передаст определенное
угловое смещение рычагу 30 и, следовательно, стрелке 37. Для обеспечения быстрой регулировки в данном
случае целесообразно демпфировать движение рычага 30, что может быть достигнуто с помощью масляного
демпфера (не показан на чертеже) или любым другим известным способом.
Когда весовое устройство окончательно отрегулируется до заданного веса трубки, стрелка 37 прижимается
выступом 39 к контактному цилиндру 38 в виде ролика, благодаря чему замыкается электрическая цепь,
которая активирует один из магнитов 55 сортировочного устройства. Стрелка 37 установлена для этой цели
таким образом, чтобы быть обычно изолированной от ролика и соединена через источник тока (не показан) с
катушкой магнита.
Выступ 39 является частью рычага 42 (рис. 1), который предназначен для вращения на кронштейне 44,
закрепленном на весовом устройстве, и который на одном из своих концов закреплен на пружине 41. На
рычаге управления имеется якорь 43, напротив которого расположен магнит 40. Ролик 38 установлен с
возможностью вращения с помощью опор и снабжен на своей поверхности спиральными контактными
полосами 47 (см. рис. 3), которые электрически соединены с контактными кольцами 48 на обоих концах
ролика, при этом скользящие контакты 49 предназначены для скольжения по этим кольцам. На валу ролика
также установлена рукоятка 50, с помощью которой ролик может вращаться на определенный угол, благодаря
чему контактные полоски могут занимать различное положение относительно иглы 37. Например, если
механизм настроен на сортировку трубок на группы по 2-4, 4-6, 6-8 фунтов, и возникает необходимость
изменить группировку таким образом, чтобы получить группы по 3-5, 5-7, 7-9 фунтов, это можно осуществить,
повернув ролик на необходимую величину, чтобы изменить положение полосок 47 и, таким образом, изменить
диапазон веса, в котором любая полоска приспособлена для взаимодействия с иглой 37.
Скользящие контакты 49 закреплены на стержне 59, прикрепленном к весовому устройству, и каждый из них
соединен с магнитом сортировочного устройства 70. Изображенное сортировочное устройство включает три
магнита 55, каждый из которых при возбуждении приводит в действие рычаг распределения трубок 56, 57 или
58, причем указанные рычаги расположены таким образом, что их можно 75 перемещать в зону действия
стеклянных трубок, подаваемых захватами, и выводить из нее. В результате, когда один из магнитов
возбуждается, соответствующий рычаг поднимает стеклянную трубку из захвата 10 и фиксирует ее в одном из
приемных устройств 51, 52 или 53. Электрическая цепь, необходимая для возбуждения этих магнитов,
прерывается и замыкается контактными механизмами 60 и 61, состоящими из 85 кулачков, закрепленных на
валу 7, и контактов 63 и 64, закрепленных на блоке 62.
Контакты 63 и кулачки 60 управляют током, проходящим через магниты сортировочного устройства, тогда как
кулачки 61 и 90, а также контакты 64 управляют магнитом 40, который периодически отводит рычаг 42 и
выступ 39. Кулачки 60 с контактами 63 расположены таким образом, что цепь не замыкается до тех пор, пока
игла 37 не будет прижата выступом 39 к контактному ролику 38.
В процессе эксплуатации машины подаются трубки 12 одинаковой длины и одинакового внешнего диаметра
100. Поочередно эти трубки укладываются захватами 9 на опоры 25, подвергаются взвешиванию, а затем
поднимаются захватом 10 с этой опоры и перемещаются вдоль рычагов 58, 57 и 56. Во время взвешивания
игла 37 занимает определенное положение, и когда она перестает колебаться, она прижимается выступом 39
к контактному ролику 38. Затем цепь замыкается, в результате чего один из магнитов 55, соответствующий
контактной полосе 47, возбуждается, что приводит к тому, что один из распределительных рычагов 56, 57 или
58 оказывается на пути стеклянных трубок, питаемых захватом 10. Трубка поднимается из этих захватов с
помощью рычага и под действием силы тяжести катится в один из приемников 51, 52 или 53. Поскольку трубки
12 120 имеют одинаковую длину и одинаковый внешний диаметр, разница в их весе будет указывать на
разницу в толщине их стенок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262079A
[]
= -.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА И ^' 1Дата принятия Конвенции (Голландия): 27 ноября 1925 г., qДата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 8, 1926, Нет, 28105/26.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сгибания проволоки или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEICBN, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов по адресу: Эммасингел,
6, Эйндховен (Голландия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для изгибания поддерживающих и вводных проводов для
электрических ламп, разрядных трубок и аналогичных устройств.
При известных методах гибки проволоки изгиб в основном осуществляется с помощью пуансона и матрицы.
Проволоку можно просто согнуть вокруг угла, но если её нужно несколько раз согнуть, в последнем случае
потребуется несколько движений. Использование пуансона и матрицы позволяет это сделать, но в данном
случае сложно изменять расстояние между двумя изгибами.
Согласно изобретению, предлагается устройство для изгибания опорных и вводных проводов электрических
ламп и подобных устройств, включающее держатель для стержня или концов проводов и множество
держателей проводов для свободных концов проводов, которые перекрываются или пересекаются друг с
другом и приспособлены для перемещения таким образом относительно другого держателя, чтобы
расстояние между изгибающими кромками оставалось неизменным во время операции изгиба.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что проволоку легко согнуть дважды, исключается
образование перегибов в той части проволоки, которая находится между изгибами, и путем простой
регулировки держателя легко изменить длину указанной части проволоки.
Один из вариантов осуществления изобретения включает в себя множество держателей проволоки и
неподвижный держатель для стержня или концов стержня проволоки, причем держатели проволоки во время
своего движения совершают круговое движение радиусом, равным длине этого - - - - - - - -.
часть проволоки, расположенная между держателями проволоки и держателем стержня. Это круговое
движение может быть достигнуто различными способами, но предпочтительно каждый держатель проволоки
включает в себя элемент, на котором имеется, скажем, три точки, каждая из которых соединена рычагом с
неподвижной точкой. Длина каждого из трех плеч равна длине той части проволоки, которая находится между
держателями проволоки и держателем стержня. Для обеспечения простой регулировки желательно, чтобы
рычаги 60 были регулируемыми, что позволило бы простым способом изменять расстояние между двумя
изгибами проволоки.
Для удержания проволоки каждый держатель проволоки может быть снабжен отверстием 65, в которое можно
вставить проволоку, или для той же цели на таком держателе может быть установлен регулируемый упор и
скользящий зажимной элемент, причем конструкция такова, что проволока зажимается 70 между этим
зажимным элементом и упором.
В первом случае невозможно изменить положение изгибающего края держателя проволоки относительно
держателя стержня, но это неудобство 75 устраняется за счет наличия упомянутого регулируемого упора и
Соседние файлы в папке патенты