Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4740
.pdf
через полевые ворота при транспортировке по дорогам, а также легко собрать для полевых работ.
Согласно изобретению, орудие включает в себя верхнюю раму или колесную тележку и нижнюю раму,
приспособленную для размещения валов с боронами или другими вращающимися инструментами и
соединенную с верхней рамой посредством тяговых цепей и подъемных цепей или их эквивалентов, причем
подъемные цепи приспособлены для подъема и опускания нижней рамы путем вращения главной оси орудия,
а боковые части нижней рамы шарнирно соединены с центральной частью таким образом, чтобы их можно
было поворачивать в верхнее положение почти или приблизительно в пределах колеи основных ходовых
колес.
Верхняя рама оснащена соответствующим рулевым механизмом и снабжена в передней части
шарикоподшипниковым поворотным механизмом, к которому крепится переднее колесо. Указанная верхняя
рама установлена на боковых ходовых колесах соответствующего размера на главной оси, от которой
осуществляется привод соответствующего самоподъемного механизма, что позволяет поднимать нижнюю
раму с дисками бороны из рабочего положения в любое время во время работы или когда навесное
оборудование достигает разворотной полосы. Дисковые валы съемно установлены на нижней раме, а
верхняя рама снабжена соответствующими конструкциями и роликовыми фитингами или креплениями для
размещения дисковых валов в сложенном виде для транспортировки автомобильным транспортом.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи; на которых: рисунки 1 и 2 представляют собой
боковой и плановый вид устройства с работающими дисками.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, боковой разрез и план орудия в упакованном виде для
транспортировки по дороге.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку роликового фитинга или крепления для
установки дискового вала.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что устройство включает в себя верхнюю раму 1, установленную
на боковых ходовых колесах 2 на главной оси 3, при этом передняя часть рамы 1 опирается на колесо 4,
прикрепленное к шарикоподшипниковому поворотному столу 5.
К концам основной рамы, как показано на рисунке 3, прикреплены двусторонние рычаги 6, к концам которых
прикреплены цепи 7, проходящие через направляющие шкивы 8, установленные на верхней раме 1, и
указанные цепи 7 соединены с тяговой балкой 9 и задней поперечной балкой 10 нижней рамы 11. Передняя
поперечная балка 9 и задняя поперечная балка 10 рамы 11 снабжены боковыми удлинительными элементами
12,13, шарнирно соединенными с ними в точках 14,15, и каждая пара боковых удлинительных элементов 12,13
предназначена для размещения между ними одного из продольных боковых элементов рамы 11. Между
продольными боковыми элементами и центральным продольным элементом рамы расположены съемные
поперечные валы 16, каждый из которых несет ряд узких дисков 17, расположенных таким образом, что при
работе машины осуществляется двойное дискование почвы. Передняя тяговая балка 9 нижней рамы 11
соединена с выступающими тяговыми пластинами 9 верхней рамы 1 посредством тяговых цепей 18. На
нижней стороне верхней рамы I расположены железные элементы H-образного сечения 19, снабженные
роликовыми креплениями или направляющими 20, предназначенными для приема валов 16 при упаковке для
транспортировки по дороге.
Балки H-образного сечения 19 крепятся к основной или верхней раме 1 и расположены продольно и
поперечно относительно орудия таким образом, чтобы обеспечить легкое уплотнение валов дисков 16, в то
время как роликовые крепления 20 каждое включают пару направляющих 20, предназначенных для
соединения с нижними фланцами балки H-образного сечения 19 и установленных на шпинделях 20b,
смонтированных в рычагах 20', закрепленных на блоке 20. В блоке 20d установлен вращающийся
вертикальный шпиндель 20e, на который навинчен элемент подвесного проушины 20f, поддерживающий
разделенный и шарнирно соединенный кольцевой элемент 20g с помощью стопорного болта 20h (см., в
частности, рисунки 3 и 4).
Когда орудие находится в рабочем состоянии, боковые элементы 12, 13 рамы 11 находятся в выдвинутом
положении, а валы дисков бороны 16 установлены между продольными боковыми элементами и центральным
элементом рамы 11, который находится в опущенном положении, а диски 17 — в земле (см., в частности,
рисунки 1 и 2).
Когда необходимо упаковать навесное оборудование для транспортировки по дороге, диски 17 выводятся из
рабочего положения путем вращения главной оси 3 и связанных с ней рычагов 6, в результате чего рама 11 и
ее валы дисков поднимаются в верхнее или нерабочее положение. Дисковые валы 1C с дисками 17 и
шарнирными направляющими 21, с помощью которых валы 16 съемно и регулируемо крепятся, теперь
отсоединены от рамы 11 и подвешены под верхней рамой 1 с помощью роликовых креплений или
направляющих 20, перемещающихся по балкам H-образного сечения 19, чтобы занять положения внутри
траектории ходовых колес 2, после чего продольные боковые элементы рамы H и удлинители 12, 13
поворачиваются вокруг шарниров 14, 15 в верхнее положение, которое почти или приблизительно
оказывается внутри траектории ходовых колес 2. Ракетки 21 шарнирно соединены в точке 21' с концами валов
дисков 16, и каждый кронштейн 21 состоит из двух полукруглых элементов или половин 21, шарнирно
соединенных вместе в точке 21', причем эти половины предназначены для того, чтобы проходить над
продольными элементами 11 нижней рамы и охватывать их, а также фиксироваться в желаемом положении с
помощью разрезных или разделенных хомутов 21d, что обеспечивает возможность снятия валов дисков 16 и
позволяет производить их продольную регулировку на элементах 11 нижней рамы (см., в частности, рисунки 1
и 2).
Центральный элемент 11 рамы, как показано на рисунке 2, может быть снабжен центральным кронштейном
22, на котором размещена пара вспомогательных дисков роторной бороны 17X.
Угол наклона валов дисковых сеялок можно легко изменять, что позволяет получить крупнозернистую или
мелкозернистую структуру посевного ложа.
Как видно, описанное выше орудие легко упаковывается для транспортировки по дороге или для въезда через
ворота в поля, где его можно быстро собрать для полевых работ.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261994A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ручной культиватор для чайных плантаций.
Я, Генри Бертрам Бейли, проживающий на чайной плантации Итакули, почтовое отделение Тинсукия, Ассам,
и имеющий британское гражданство, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: пластинчатый культиватор представляет собой четырехпластинчатый тип, пластины которого
установлены под противоположными углами, две на одном валу и две на другом, и регулируются под любым
углом и в любой плоскости в пределах возможностей регулировки.
Культиватор приводится в движение вручную двумя мужчинами: один тянет, а другой направляет.
Пластины имеют слегка вогнутую форму и установлены на двух отдельных неподвижных валах; эта
вогнутость, наряду с возможностью регулировки валов, приводит к переворачиванию земли и отбрасыванию
ее в стороны в сторону кустов. Культиватор оснащен защитным кожухом в форме "крейсерской штанги",
позволяющим отодвигать ветви чайных кустов в сторону, не повреждая их. Рукоятка для вытягивания
регулируется, что позволяет людям разного роста работать с культиватором.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Культиватор Rand Propelled Tea Garden Plate Cultivator.
Я, Генри Бертрам Батл, из чайной плантации Итакули, почтовое отделение Тинсукия, Ассам, и гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
культиваторам для чайных плантаций, использующим диски или пластины и приспособленным для ручного
перемещения между рядами чайных кустов. Эти культиваторы имеют клиновидную форму рамы,
позволяющую отодвигать кусты по мере продвижения машины. Они также оснащены двумя осями,
расположенными под углом друг к другу, и каждая из них несет дисковые опоры с углублениями, которые
вращаются над землей по мере движения машины.
Моя машина имеет два вала, несущих диски, которые относительно легко регулируются любым известным
или удобным способом, а отличительными особенностями моего изобретения являются то, что я
устанавливаю диски таким образом, чтобы разбрасывать почву наружу с обеих сторон, а также
предусматриваю регулируемую тяговую планку и рукоятку, с помощью которой машиной можно управлять
сзади. Я не претендую на авторство этих характеристик как таковых, но считаю, что в сочетании с
регулируемой конструкцией валов я могу создать очень эффективную машину, которую местные жители могут
легко настраивать и регулировать в зависимости от типа почвы или ее состояния.
Пример моей машины показан на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — вид сверху или в плане машины без
направляющей рукоятки, а фиг. 2 — вид сбоку с направляющей рукояткой.
Изображенная машина включает в себя раму a, имеющую форму тупого клина в точке b и снабженную тяговой
рукояткой c.
Два вала d, d, расположенные напротив друг друга, регулируются с помощью пазов e, e и винтов f, s. Эти валы
несут диски или пластины g, g, которые вращаются по мере продвижения машины и поворачивают земную
поверхность наружу.
Направляющая рукоятка расположена в точке h.
Рукоятка c поворачивается в точке i и регулируется в квадранте j.
Валы могут регулироваться по вертикали относительно рамы.
Валы d показаны установленными в блоках Z, закрепленных винтами f, и для них может быть предусмотрен
подходящий подшипник.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Ручной дисковый культиватор для чайных плантаций, имеющий в сочетании раму
клиновидной формы, регулируемую тяговую планку, прикрепленную к регулируемым валам дисков,
установленным на раме таким образом, что диски переворачивают землю и разбрасывают ее в стороны
культиватора, и рукоятку, с помощью которой машиной можно управлять с земли.
2.
Ручной культиватор, по существу, описанный и проиллюстрированный в данном документе.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 мая 1926 года. № 12,975/26, Принято к рассмотрению: дек.
2,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,995 Усовершенствованный очистительный контейнер для использования в канализационных трубах.
Я, Карл Сасси, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Миттельвег, 136,
Гамбург-Харвестехуде, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
представляет собой описанный ниже усовершенствованный очистительный бокс для использования в
канализационной трубе и имеет своей целью создание очистительного бокса, имеющего
усовершенствованное перехватывающее устройство, способное изолировать или перекрывать определенную
область очистительного бокса регулируемым образом в зависимости от потока сточных вод.
Уже известны канализационные трубы с внутренними перехватывающими устройствами, в которых
прессованная металлическая пластина с прорезями опирается на изгиб, приложенный к стенке трубы, и
поворачивается внутри нее.
У этих известных устройств есть тот недостаток, что после очистки сточных вод и демонтажа металлической
пластины перехват веществ внутри трубы прекращается, и животные могут свободно проходить.
Этот недостаток устраняется настоящим изобретением, которое заключается в оснащении очистительного
ящика перехватывающей заслонкой, способной изолировать или отрезать определенную область ящика. Эта
заслонка состоит из нескольких металлических элементов, расположенных параллельно друг другу. Эти
элементы, предпочтительно секторной формы, шарнирно расположены внутри ящика, и благодаря этому
особому устройству заслонка может быть шарнирно поднята только до той степени, до которой это
необходимо для очистки сточных вод.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором одинаковые
буквенные обозначения обозначают соответствующие детали.
[Цена 1/-] Рис. На рис. 1 показан бокс для очистки в продольном разрезе, а на рис. 2 — разрез, выполненный
вдоль линии А-В на рис. 1.
Очистительный бокс a имеет две продольно соединенные трубки b, c, из которых трубка i перекрывается
поворотным клапаном d, приводимым в действие сзади, который может быть извлечен из бокса, имеющего
два цапфы e, опирающиеся на пазы / расположенные на внутренних стенках бокса.
Внутри очистного бокса a находится заслонка, состоящая из нескольких независимых, предпочтительно
секторных, металлических элементов g, расположенных параллельно друг другу. Указанные 60 независимых
металлических элементов g установлены между стержнями многочисленных держателей, которые имеют на
своих верхних концах отверстие 7I, посредством которого они поворачиваются на подшипниковом болте i, а
между различными разделенными держателями установлены разделительные втулки k для эффективного
позиционирования их поворотных концов. Болт b имеет концы, упирающиеся в коробчатый корпус I, который
удобно крепится к перегородке m корпуса 70.
Члены независимого сектора, как правило, примыкают к краю ni фланца коробчатого корпуса 1.
Сточные воды поступают в трубу b 75 и протекают через коробку a, выталкивая клапан d из его седла, а
давление и/или скорость потока указанной жидкости поворачивают независимо шарнирно закрепленные
элементы g вверх, так что жидкость может продолжать течь 8(:
Прохождение через коробку к трубе c и движение элементов q изолирует определенную область коробки, то
есть пространство или отсек между верхней внутренней стенкой a2 коробки a и 85 прилегающими краями g2
элементов g, так что обратное прохождение вредителей, таких как крысы, к входной трубе b, закрывается,
поскольку животные не могут пройти через пространства между соответствующими 90 i i i q поворотными
элементами. Указанные края g2, а также нижние края gs3 имеют зазубренные или острые выступы с целью
эффективного предотвращения продвижения животных, стремящихся преодолеть препятствие.
Элементы # могут быть разобраны путем частичного извлечения болта i, или же они могут быть разобраны
целиком путем полного извлечения указанного болта; способ или устройство для такой разборки, являющиеся
частью настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 мая 1926 года. № 13,0D8/26.
1
Завершено: Декабрь.
2,
1926.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к усилителям для обуви и станкам для их изготовления.
Мы, компания THE LUCK COUNTER Co. LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Спенсер-стрит, 28, Оадби, Лестер, и Джордж Ричард Лак, британский подданный, проживающий по адресу:
Хоумвуд, Лестер-роуд, 28, Оадби, Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усилителям жесткости для ботинок и туфель и, в частности, к задникам или
усилителям каблуков, а также к станкам для их изготовления.
Как известно, контр-ребра жесткости обычно изготавливаются с загнутым внутрь фланцем внизу и
формируются методом литья в машинах, основные взаимодействующие элементы которых включают
центральную мужскую часть пресс-формы, два боковых элемента, образующих женскую часть пресс-формы,
и блок-зачистка, который, когда боковые элементы смыкаются вокруг мужской части пресс-формы,
перемещается по поверхностям частей пресс-формы, загибая нижний край заготовки внутрь за счет
прижимающего действия, образуя фланец.
Таким образом, сформированный контр-усилитель имеет более или менее четко выраженный угол в нижней
части, где фланец загнут внутрь, причем этот угол особенно заметен в задней части усилителя.
Для некоторых видов работ этот угловой элемент усиления столешницы является вредным, поскольку
определенная форма столешницы в этом месте затрудняет правильную подгонку или закрепление
столешницы на колодке, а угол, который в некоторых случаях может не занять свое правильное положение в
верхней части, как правило, оставляет нежелательный след или выступ на внешней стороне верхней части,
скрепленной колодкой.
Для устранения указанного выше недостатка и обеспечения долговечности, настоящее изобретение
предлагает улучшенный контр-усилитель [Цена 1/-], а также включает усовершенствование формовочной
машины, благодаря которому указанный усилитель может быть легко изготовлен. 50 Одна из особенностей
изобретения заключается в том, что контр-усилитель имеет корпус, отлитый до требуемой формы, при этом
нижний край остается неотформованным. То есть заготовка усилителя 55 имеет обычную форму, но нижний
край не заточен для образования фланца.
Предпочтительно, нижний край контр-элемента, который обычно загибается внутрь, образуя фланец, в
предлагаемом усовершенствовании 60 оставлен таким образом, чтобы образовывать нисходящее
продолжение, повторяющее форму основной части ребра жесткости. Та же кривизна или наклон в
вертикальном направлении, которая придается корпусу 65 ребра жесткости, предпочтительно продолжается
через нижнюю краевую часть, обеспечивая таким образом на изделии удлинение без каких-либо углов,
причем это удлинение приспособлено для последующего загибания при формовке ботинка или туфли.
Неповернутая краевая часть может быть гофрирована, сложена складками или сформирована иным образом
для облегчения поворота и долговечности. В процессе формовки краевой край ребра жесткости может быть
точно загнут за угол колодки, что обеспечивает формирование изгиба или угла в нужном месте. 80 Для
изготовления усовершенствованного ребра жесткости в машине, подобной упомянутой, блок прижимного
механизма удаляется, а боковые элементы, составляющие матрицу, выдвигаются вперед, чтобы
воздействовать на выступающую краевую часть заготовки, которая при обычном способе поворачивалась бы
внутрь и прижималась блоком прижимного механизма.
В нынешнем варианте исполнения выступы на указанных боковых элементах давят на выступающий край,
частично закрывая его и придавая ему желаемую форму 996 _ 1-i 261,996. Предпочтительно, чтобы
внутренняя поверхность каждого выступа являлась продолжением прилегающей поверхности боковой части
пресс-формы, и хотя в рамках изобретения допускается изготовление выступов в качестве постоянных частей
боковых элементов, предпочтительно предусматривать такие выступы в качестве съемных креплений, чтобы
их можно было устанавливать при необходимости и снимать, когда они не нужны. Благодаря возможности
снятия удлинителей, их можно при необходимости заменять другими, отличающимися по форме или размеру,
для выполнения различных видов работ. Кроме того, преимуществом является возможность установки и
снятия удлинителей без повреждения боковых элементов пресс-формы машины.
Удобно, что эти удлинители представляют собой фигурные пластины или блоки, имеющие внутренний
изогнутый и скошенный край и предназначенные для крепления к поверхности боковых элементов формы с
помощью винтов или других подходящих средств.
Для наглядности изобретения на прилагаемом чертеже приведен практический пример его применения.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, а рисунок 2 — вертикальное поперечное сечение
контрребра жесткости, показанного в перевернутом виде, как оно обычно формируется.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, аналогичные виды контр-ребра жесткости, выполненного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 5 показан вид спереди пластин или блоков для крепления к боковым элементам формы,
образующим передние выступы.
На рисунке 6 представлен вид спереди в перспективе на мужскую и женскую части пресс-формы машины с
установленной одной из удлинительных пластин.
На рисунке 7 показан боковой вид по линии 46 а-а на рисунке 6 боковой формовочной детали и
удлинительной пластины, рассматриваемых справа.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, видно, что в обычном контрребре жесткости угол b образуется, в частности, с
обратной стороны, за счет загиба внутрь фланца c.
В усовершенствованном ребре жесткости, показанном на рисунках 3 и 4, нижний краевой край или фланец c
не загнут внутрь Àr, а остается практически прямым продолжением корпуса d. Легко понять, что если краевая
часть c ребра жесткости не будет загнута до тех пор, пока ребро жесткости не окажется на колодке, то угол
можно сформировать более точно при формовке изделия, поскольку такой угол фактически формируется
путем загибания краевой части над углом колодки.
На рисунке 6 для наглядности показаны снятые элементы пресс-формы машины: e — центральный мужской
элемент пресс-формы, а f — боковые элементы женской части пресс-формы. Следует понимать, что при
изготовлении обычного контр-усилителя, показанного на рисунках 1 и 70, заготовка сжимается вокруг
центрального элемента e путем закрытия боковых элементов f, после чего выступающая краевая часть c
протирается и прижимается внутрь блоком, который скользит по поверхности элементов формы 75.
В предлагаемом усовершенствовании скользящий блок стеклоочистителя не используется, и вместо него,
согласно показанному примеру, к передней поверхности каждого из 80 боковых элементов f прикреплена
удлинительная пластина g.
На рисунке 5 показаны пластины для двух боковых элементов, а на рисунке 6 одна из этих пластин показана
прикрепленной к соответствующему боковому элементу формы f. 85 Эти пластины, которые могут быть
изготовлены из металла, твердой древесины или другого подходящего материала, имеют внутренние кромки
h, имеющие форму, повторяющую кривизну боковых элементов / в верхней части, и, как ясно показано на
рисунке 7, 90, указанные кромки h предпочтительно скошены таким образом, чтобы образовывать
продолжение угла или кривой i на внутренней стороне элементов f. Пластины g удобно крепятся винтами j и,
находясь в нужном положении, увеличивают глубину полости пресс-формы, образованной верхней частью
боковых элементов f.
При формовании заготовки для создания улучшенного контртела корпус d формируется между элементами e
и f обычным способом, при этом следует понимать, что когда эти элементы воздействуют на корпус, краевая
часть c выступает за пределы поверхности h формы (рис. 7). 103 На показанном на рисунке 3 ребре жесткости
краевая часть между линией I и нижним краем m выступает за поверхность пресс-формы Ye. Когда боковые
элементы / смыкаются вокруг центрального элемента e 10o, сформированные внутренние края h пластин g
воздействуют на эту выступающую краевую часть заготовки и придают ей желаемую форму, то есть они
частично смыкаются в этой выступающей части так, что в этой области она образует практически прямое
продолжение основной части.
Следует отметить, что выступающая краевая часть заготовки закрыта и сформирована без сжатия, поскольку
удлинительные пластины воздействуют только на внешнюю сторону. Этот метод предпочтительнее и в
большинстве случаев является наилучшим, поскольку он оставляет поля c в подходящем состоянии для
последующей сдачи в процессе окончательной обработки. Однако, при желании, мы можем предусмотреть
соответствующее фронтальное расширение, например, в виде фигурного блока, на верхней части элементов,
например, в виде пластин или блоков, для применения к элементам формы с целью воздействия на нижнюю
краевую часть заготовки ребра жесткости, в основном так же и для целей, описанных выше. 50 5. Для
литьевых машин с контрформовочным механизмом, в качестве передних удлинительных элементов для
элементов пресс-формы, имеющих фасонные кромки, которые образуют продолжение полости пресс-формы
для описанной цели. 55 6. Форма предмета исследования
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 мая 1926 года. № 13148/26.
Слева полностью: сентябрь. 23, 1926, Завершено: Декабрь.
2,
7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к контргайкам или связанные с ними.
Я, Артур Август Брукс, проживающий по адресу: 36, Кавендиш Роуд, Горс Хилл, Стретфорд, Манчестер,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к контргайкам и имеет
следующей целью: данное изобретение относится к контргайкам и имеет упрощенную и улучшенную
конструкцию.
Согласно изобретению, контргайка включает в себя по меньшей мере две основные части: винтовой элемент
и стопорный элемент, причем винтовой элемент имеет резьбовое отверстие для соединения с болтом и
сжимаемую головку или концевую часть, а стопорный элемент con1.5 состоит из втулки, кольца или шайбы,
связанных с винтовым элементом, которые поворачиваются вместе с ним и предназначены для передачи
давления на указанную сжимаемую головку или концевую часть, чтобы она закрывалась и захватывала болт.
В частности, винтовой элемент характеризуется наличием параллельной по сторонам части стержня, которая
входит в аналогичное отверстие фиксирующего элемента и тем самым помогает удерживать детали друг
относительно друга.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует различные варианты изобретения, в которых:
Рис. 1 — фасад, рис. 2 — план, а рис. 3 — разрез одного из вариантов.
На рис. 4 представлен поперечный разрез модификации.
На рис. 5 представлен частичный разрез дальнейшей модификации.
На рис. 6 представлен перевернутый вид сверху еще одной модифицированной формы контргайки.
На рисунках 7 и 8 представлены разрез и план дополнительно модифицированной формы.
На рисунках 9 и 10 показаны дальнейшие модификации.
На фиг. 11 и 12 показана модификация, в которой фиксирующий элемент выполнен в виде шестиугольной
втулки, в которую вставлен винтовой элемент.
На фиг. 13, 14 и 15 показаны разрезы [Цена, 1/-] других примеров изобретения.
Как показано на фиг. 1-3, винтовой элемент включает в себя параллельно расположенный стержень 50 части
а и головную часть b. Головная часть b имеет радиальные пазы c, обеспечивающие ее сжимаемость, а
нижняя сторона головки имеет кольцевую канавку d. Запорный элемент состоит из 55 втулки e, установленной
на штоке a и предпочтительно имеющей «нажимную» посадку, благодаря чему детали удерживаются вместе,
при этом верхняя и нижняя поверхности запорного элемента e являются плоскими, а нижняя поверхность
выступает 60 за шток a.
Внешние периферийные поверхности обоих элементов имеют шестиугольную форму и одинаковый размер,
так что ключ или гаечный ключ могут одновременно зацепляться за оба элемента. 65 При использовании
давление затянутой гайки на поверхность передается через элемент e и прикладывается к внешней части
головки b винта, которая, будучи разделена на 70 градусов, приводит к тому, что пазы c смыкаются и
захватывают болт.
В модификации, показанной на рис. 4, нижняя сторона фиксирующего элемента e имеет вогнутую форму;
такое сочетание дает тот же эффект, что и в конструкции, показанной на рис. 1-3, а именно, что фиксирующий
элемент входит в зацепление только с внешней частью нижней стороны головки b.
В дальнейшей модификации, показанной на рис. 5 (см. рис. 80), стержень a имеет прорези f, а нижний конец
стержня скошен, образуя коническую поверхность, при этом отверстие в запирающем элементе e имеет
соответствующую и взаимодействующую коническую поверхность h. В такой конструкции гайки, помимо
сцепления с болтом, обеспечиваемого головкой гайки, стержень a за счет взаимозацепляющихся конических
элементов смыкается на 90 градусов и захватывает болт.
В модификации, показанной на рис. 6, 261,997 K', окружность стержня a и отверстие фиксирующего элемента
e выполнены с взаимозацепляющимися зубцами i, предотвращающими относительное вращение, но
допускающими 6 осевое перемещение. В дополнительно модифицированном варианте, показанном на фиг. 7
и 8, винтовой элемент выполнен двусторонним, т.е. с частью стержня a с каждой стороны головки b, при этом
на каждом стержне предусмотрен фиксирующий элемент e. В каждом стержне предусмотрены радиальные
пазы c, проходящие через головку b и исходящие из противоположных концов в разных плоскостях. В таком
виде гайка может использоваться в любом положении на болте, при этом верхняя часть стержня, то есть та,
которая находится дальше всего от заготовки, смыкается с головкой.
На фиг. 9 фиксирующий элемент e выполнен в виде сравнительно тонкой втулки, а между штоком a и
головкой b предусмотрена кольцевая канавка k, позволяющая головке b плотно прилегать к болту, как в
предыдущих примерах.
На фиг. 10 стержень винтового элемента выполнен относительно коротким, а фиксирующий элемент 26 e
имеет форму неглубокого диска или шайбы. Отверстие в шайбе или стопорном элементе расширено на
внешнем конце, а стержень приклепывается сверху для фиксации шайбы.
Кольцевая или иная канавка (см. рис.).
4,
Для повышения сжимаемости головной части вокруг или поперек стержня винтового элемента может быть
предусмотрена дополнительная накладка.
На фиг. 11 и 12 фиксирующий элемент e имеет шестигранную втулку e, в которую вставлен винт o и которая
может быть снабжена прорезью с нижнего конца для обеспечения изгибающего действия винта.
В качестве альтернативы, нижний конец винтового элемента может быть сужен, как показано пунктирной
линией на рис. 11. Верхний конец детали может быть зачищен для фиксации винтового элемента.
На фиг. 13 винтовой элемент выполнен с параллельно расположенными сторонами стержня и слегка
коническим концевым элементом 1, последний имеет прорези, позволяющие ему смыкаться и захватывать
болт при затягивании гайки. Скос может располагаться на фиксирующем элементе, а винтовой элемент может
иметь квадратное утолщение для взаимодействия со скосом.
На фиг. 14 винтовой элемент также выполнен с параллельно расположенной стержневой частью, скошенной и
прорезанной на одном конце, при этом фиксирующий элемент на этом конце выполнен с соприкасающейся
конической поверхностью, что позволяет винтовому элементу смыкаться и захватывать болт в этой части.
На фиг. 15 винтовой элемент с параллельными сторонами имеет скошенные концы с обеих сторон, чтобы
взаимодействовать с соответствующими скошенными поверхностями на фиксирующем элементе.
Как показано пунктирными линиями на рис. 13, винтовой элемент может иметь скошенное расширение на
одном конце и быть скошенным на другом конце для взаимодействия со скошенными поверхностями на
фиксирующем элементе.
Гайки обычно изготавливаются из железа или стали, но винтовой элемент e может быть изготовлен из меди
или другого подобного сжимаемого металла и иметь или не иметь прорези c.
Соседние файлы в папке патенты