Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4712
.pdf
В комплекте со свечой зажигания B находится элемент D, образующий камеру сгорания с водяной рубашкой.
Внутренняя поверхность камеры сгорания имеет практически цилиндрическую форму, ее высота в
значительной степени равна диаметру. Верхний конец камеры сгорания ID закрыт крышкой D', и в крышке,
прилегающей к ее окружности, установлено устройство впрыска топлива F. Внутри втулки C, соединенной с
коленчатым валом (не показан) шатуном BE', перемещается поршень E, ход которого таков, что практически
весь воздушный заряд сжимается внутри камеры сгорания D во время такта сжатия.
Устройство для впрыска топлива предназначено для направления струи по диагонали через камеру сгорания
D и включает в себя корпус F, в котором расположен игольчатый клапан F', управляемый пружиной F2 и
имеющий конический конец F3, предназначенный для закрытия конического отверстия для впрыска топлива
на конце F1 устройства, при этом перемещение этого клапана для открытия отверстия осуществляется в
направлении, противоположном камере сгорания. Топливо подается в корпус инжекционного устройства
через канал (не показан) и течет по канавке F6 в пространство F7, окружающее конец игольчатого клапана F',
так что давление топлива воздействует на клапан, перемещая его против действия пружины и тем самым
обеспечивая подачу топлива через кольцевое пространство, образованное между коническим концом F3
клапана F' и его коническим седлом. Величина перемещения клапана F' под действием давления топлива
может быть ограничена упором F8, имеющим резьбу и рифленую головку F9, что позволяет регулировать его
положение, благодаря чему высота подъема клапана может изменяться, изменяя таким образом размеры
кольцевого пространства, через которое топливо фактически распыляется в цилиндр.
В показанной конструкции топливо удобно подается к устройству впрыска топлива с помощью топливного
насоса, приводимого в действие двигателем, и может быть получен конусообразный распыл с хорошей
проникающей способностью. 75 В качестве альтернативы вышеупомянутому распылителю может
использоваться механически управляемый клапан для регулирования впрыска топлива с подачей воздуха или
без нее.
В альтернативной конструкции, схематически изображенной на рисунке 3, головка цилиндра G имеет форму
пробки и водяное охлаждение цилиндрической камеры сгорания G1, высота которой приблизительно равна ее
диаметру. В верхней стенке этой камеры сгорания, прилегающей к ее окружности, расположен топливный
распылитель H 85, предназначенный для распыления топлива в направлении, практически параллельном оси
цилиндра. Гильза J под углом 90 градусов входит в зацепление с окружностью цилиндрической головки,
имеющей форму пробки. Эта гильза удобно выполнена и работает аналогично гильзе, показанной на рисунках
1 и 2, чтобы передавать вращательное движение вокруг оси цилиндра воздушному заряду, поступающему в
цилиндр. Внутри гильзы J перемещается поршень K, имеющий на своей верхней поверхности выступ K'
диаметром немного меньше 100 градусов, чем основание камеры сгорания, внутри которой он предназначен
для выступания в конце хода поршня. Таким образом, остаточная часть газового заряда, содержащегося в
цилиндре, известным способом с высокой скоростью вдавливается в камеру сгорания в конце хода поршня
через кольцевое пространство K2 между окружными стенками пробки Ki 110 и камеры сгорания, создавая тем
самым значительную осевую турбулентность в камере сгорания в дополнение к вращательному движению
вокруг оси цилиндра, уже приданному воздушному заряду.
115 В альтернативной конструкции, схематически изображенной на рисунке 4, головка цилиндра L имеет
форму пробки и водяное охлаждение цилиндрической камеры сгорания L1, высота которой приблизительно
равна ее диаметру. Удобный в конструкции и удобный в использовании рукавный клапан М.
Он работает аналогично золотниковому клапану, показанному на рисунках 1 и 2, и обеспечивает желаемое
вращательное движение воздушного заряда вокруг оси цилиндра, расположенного внутри цилиндра.
Распылитель N расположен в верхней стенке камеры сгорания рядом с ее окружностью и предназначен для
распыления в направлении, практически параллельном оси камеры сгорания. В центре камеры сгорания
расположен цилиндрический заглушка L2, предназначенная для заполнения центральной части или «ядра»
камеры сгорания, где газовая смесь не может быть легко достигнута жидким топливом, подаваемым
распылителем N. Таким образом, в данной конструкции камера сгорания имеет в основном кольцевую форму,
что облегчает надлежащее смешивание жидкого топлива с газовой смесью, циркулирующей вокруг оси
камеры сгорания.
В любой из конструкций, изображенных на рисунке 3 или рисунке 4, может использоваться конструкция
распылителя, аналогичная описанной со ссылкой на рисунок 1.
В конструкции, показанной на рисунках 5 и 6, двигатель имеет тарельчатый клапан и включает в себя цилиндр
0 с водяным охлаждением, в головке которого расположена камера сгорания 01, также с водяным
охлаждением. Эта камера сгорания имеет практически цилиндрическую форму, а ее высота примерно равна
диаметру цилиндра, который меньше диаметра его внутренней полости. В цилиндрической стенке камеры
сгорания 01 предусмотрены впускные и выпускные отверстия P и Q, расположенные практически
диаметрально друг напротив друга и открывающиеся соответственно во впускной канал P1 и выпускной канал
Q'. Управление впускными и выпускными патрубками осуществляется с помощью тарельчатых клапанов P2 и
Q2. Выпускной клапан Q.2 имеет стандартную конструкцию и управляется пружиной Q3. Впускной клапан P2, с
другой стороны, снабжен с одной стороны практически полуцилиндрической маской P3, которая обеспечивает
поступление всего воздуха, проходящего через впускной канал P' во время такта впуска двигателя, через
сторону этого канала, удаленную от маски, как показано на рисунке 6, благодаря чему воздуху во время такта
впуска передается вращательное движение вокруг оси камеры сгорания.
В верхней стенке камеры сгорания 01, рядом с ее окружностью, предусмотрено устройство впрыска топлива
R, которое может иметь удобную конструкцию, например, аналогичную показанной на рисунке 1, и которое
обеспечивает распыление топлива, среднее направление которого практически параллельно оси камеры
сгорания.
Хотя в тех случаях, когда изобретение описывалось со ссылкой на двигатели внутреннего сгорания, в которых
каналы управляются золотниковым клапаном, особенно указывался одинарный золотниковый клапан,
которому передается комбинированное колебательное и возвратно-поступательное движение, следует
понимать, что оно может быть применено к двигателям, использующим другие типы золотниковых клапанов,
или к двигателям, отличным от золотниковых или тарельчатых, в которых газовой части заряда передается
вращательное движение вокруг оси цилиндра.
Кроме того, положение и количество топливных распылителей, а также размеры камеры сгорания могут быть
изменены, а другие конструктивные детали модифицированы в соответствии с типом двигателя, к которому
применяется изобретение, и свойствами используемого топлива.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1926 г., № 14747/25.
261,436 Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство подачи для машин, предназначенных для прядения и скручивания волос и волокон.
Мы, Ари-Виллем Нотенбум из Оверсхи, Голландия, гражданин Нидерландов, и Стэнили Дутлоп, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 49, Лондон, законный представитель Питера
Нотенбума, покойного, проживавшего в Оверсхи, Голландия, гражданина Нидерландов, и Наамилузе
Венниоотсцихап Холланд Ариа Компани из Роттердама, Голландия, голландской компании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающему устройству для машин, предназначенных для прядения, завивки
или скручивания волос и волокон, таких как те, которые описаны в нашем британском патенте № 239713.
Целью данного изобретения является увеличение производительности машины и экономия на заработной
плате за счет того, что оператор для подачи материала станет ненужным, поскольку эту работу будет
выполнять механическое устройство.
Согласно изобретению, подающее устройство включает в себя бункер, имеющий устройство для отделения
волокон или волос, подлежащих обработке, накопительный резервуар для отделенного материала,
расположенный рядом с указанным бункером, причем указанный резервуар снабжен отверстием в одной из
стенок, и седло, имеющее каналообразную полость для направления материала в виде мотка во время его
перемещения из подающего устройства и имеющее упругие средства для прижима мотка к седлу.
В накопительный резервуар могут быть установлены специальные ролики для сборки и растягивания
материала перед его поступлением в прядильно-скручивающую машину.
Предпочтительный вариант осуществления данного изобретения и его особенности будут более подробно
описаны, просто в качестве примера, со ссылкой на сопутствующие чертежи, являющиеся частью данной
спецификации, на которых одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие детали на всех
показанных видах. На чертежах: Рис. 1 — вид сбоку подающего устройства.
На рис. 2 представлен вид спереди, с левой стороны.
На рис. 3 представлен продольный разрез примерно 56 деталей в увеличенном масштабе.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение на рис. 8.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сбоку и вид спереди детали.
На фиг. 7 и 8 представлены, соответственно, схематический вид сбоку и вид спереди специальной
конструкции.
Устройство состоит из бункера 1, в который забрасывается обрабатываемый материал, при этом материал
падает на бесконечную ленту 65, которая перемещает его в направлении стрелки 3.
Кроме того, в бункере расположены два барабана или валка один над другим.
Нижний барабан 4 прикреплен к валу 70 и приводится в движение шкивом 6 в направлении стрелки 7. Верхний
барабан 8 поддерживается полыми опорами 9 (рис.
3) в подшипниках 10, причем на одной из этих цапф установлен шкив 11 775. Барабан 8 вращается в
направлении стрелки 12. Второй шкив 13 прикреплен к валу 5 и приводит в действие конвейерную ленту 2
через шкив 14 и ремень 14'. 80 По периметру нижнего барабана 4 расположен ряд неподвижных штифтов,
выстроенных в четыре спиральные линии, распределенные по поверхности барабана с интервалом. Верхний
барабан 8 снабжен подвижными 85 штифтами 16. Эти штифты выступают за внешнюю поверхность барабана
в той части каждого оборота, в которой они проходят между штифтами 15 барабана 4.
В ходе дальнейшего вращательного движения 90 штифтов выдвигаются до тех пор, пока их концы не
окажутся внутри периферии барабана. n J 1 11 1 i i J1 i i i l C) 261,436 Таким образом, штифты 16 не могут
перемещать волосы или волокна вверх, и все частицы отделенного материала проходят между двумя
барабанами и попадают в накопительный резервуар 17 на передней стороне бункера.
Дно этого резервуара 17 наклонено, а в его передней стенке 18 имеется отверстие, через которое волокна
вытягиваются в виде мотка в прядильную машину. Снаружи стены 18 и вокруг отверстия расположен
направляющий элемент 19 для этого мотка пряжи (рис. 5 и 6). Этот направляющий элемент соединен с
седловидным элементом 20, в углублении которого скользит моток пряжи. Сверху моток пряжи слегка
прижимается к седлу с помощью кожаного ремешка 21 и грузика 22. Благодаря этому 2) механизму на моток
оказывается определенное давление, в результате чего волокна мотка сжимаются и в некоторой степени
полируются.
Вращательное движение, передаваемое прядильной машине мотком 2,5 нити, передается в точку,
расположенную за седловым элементом, в сборный резервуар 17. Таким образом, разделенные волокна в
этом резервуаре уже соединены между собой и образуют моток, который протягивается через отверстие в
стенке 18 резервуара.
Способ получения радиального перемещения штифтов 16 показан на рис. 3 и 4. Полые шейки 9 барабана 8
образуют подшипники для второго вала 23. Этот вал 23 имеет эксцентриковую часть 24, конец 25 которой
выступает за пределы полого вала 9. На эксцентриковой части 24 этого вала расположены втулки 26 с
фланцами 27, в которые шарнирно или повернуты штифты 16. Для того чтобы втулки могли приводиться в
действие вращающимися барабанами, один из штифтов жестко соединен с каждой из втулок 1,5 с помощью
винта 28 (рис. 4).
Штифты будут заставлять втулки вращаться вместе с барабаном, и по мере вращения втулок вокруг оси,
эксцентричной оси барабана, штифты 16 будут перемещаться в радиальном направлении относительно
барабана.
Выступающая часть 2.5 вала 23 снабжена кривошипом 29 (рис. 1 и 2), положение которого может
регулироваться 5.5 и фиксироваться в отрегулированном положении с помощью сектора 30 и гайки 32.
Вращая этот кривошип, можно регулировать положение эксцентриковой части 24 относительно барабанов и,
таким образом, изменять величину выступания штифтов 16 за пределы барабана 8. Таким образом, можно
контролировать количество материала, подаваемого между барабанами в накопительный резервуар.
Скорость вращения барабанов также определяет количество материала, подаваемого в резервуар, и,
следовательно, толщину пряжи, подлежащей прядению.
В верхней части бункер частично закрыт защитной пластиной 31.
Было признано целесообразным оснастить накопительный резервуар специальными роликами, такими, как,
например, изображенные на рисунках.
7 и 8. Вокруг выходного отверстия в боковой стенке 18 накопительного резервуара 17 расположены четыре
ролика 32, 33, 34, 35 75, длина которых примерно равна ширине указанного резервуара.
Валы указанных роликов, закрепленных в скобках 36 и 37, снабжены зубчатыми колесами 38,
зацепляющимися с кольцевым внутренним зубчатым колесом 39 80, установленным на приводном валу 40.
Валки приспособлены для вращения в том же направлении, что и показано стрелками на рис. S.
Верхний наружный ролик 35 снабжен радиально перемещающимися штифтами 41 и 85 и работает аналогично
штифтам в верхнем барабане 8. Волоски или волокна, падающие с разделительных барабанов 4, 8, теперь
заполняют пространство, ограниченное четырьмя валками, которые придают мотку 42 определенное
количество начального вращательного движения.
Цель валков — уплотнить материал между валками, а валок со штифтами должен дополнительно удерживать
материал в указанном пространстве между валками.
Степень скручивания волос или волокна определяется скоростью вращения прядильной и завивочной
машины, а 100 направляющих элементов 19, 20 и 21 можно условно рассматривать как своего рода
фиксированную точку, в которой начинается скручивание мотка волос или волокна. Однако, если внутри
резервуара происходит вращательное движение мотка 105 в том же направлении, что и прядильная машина,
то для достижения того же эффекта, что и при начале скручивания в указанной выше фиксированной точке,
скорость прядильной машины необходимо будет увеличить.
Вращательное движение либо в том же направлении, что и прядильная машина, либо в направлении,
противоположном вращению прядильной машины, может передаваться мотку 42 внутри резервуара с
помощью 115 валиков 32-35, либо валики 32-35 могут быть расположены таким образом, что они не передают
вращательное движение мотку, в зависимости от типа обрабатываемого материала 120.
Чтобы придать мотку движение, противоположное указанному на рисунке, все ролики должны вращаться в
направлении, противоположном изображенному на рисунке 1.5, а ролик 32 должен быть снабжен подвижными
штифтами вместо ролика 3.5, который в этом случае будет простым роликом.
Предусмотрен еще один вариант конструкции, в котором оба рулона 32 и 35 130 261,436 3 снабжены
штифтами. В этом случае рулон 32 будет двигаться в направлении, противоположном указанному на чертеже.
Благодаря такой конструкции моток не получает вращательного движения от валков, и поэтому вращательное
движение ему будет придавать только прядильная и навивочная машина.
Вращение и вытягивание материала в прядильной машине приводят к его растяжению и скручиванию между
валками на величину, определяемую скоростью вращения, что обеспечивает правильное расположение
волокон или волосков в мотке.
Приводной механизм устройства может быть снабжен тормозом, который автоматически срабатывает, как
только прядильно-скручивающий станок останавливается.
2)
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261437A
[]
с..... _'_. -
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 19 августа 1927 года.
(Дополнения выделены курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Конрад Эдвард Роу Верити, проживающий по адресу: Клифден Роуд, 9, Твикенхэм, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к паровым конденсаторам трубчатого поверхностного типа и имеет целью повышение
общей эффективности конденсатора. Согласно моему изобретению, это достигается за счет обеспечения
очень большой площади входного отверстия для пара, поступающего в конденсатор, короткого пути для пара
и ряда воздушных каналов, ведущих к различным частям конденсатора, что снижает падение температуры на
конденсаторе, обеспечивает высокую температуру конденсата и улучшает продувку воздухом, что уменьшает
вероятность образования воздушных зазоров и позволяет достичь более высоких скоростей теплопередачи,
что приводит к экономии площади поверхности, необходимой для выполнения заданной задачи.
В соответствии с практическим воплощением изобретения я располагаю трубки, предпочтительно напротив
входа пара в конденсатор, таким образом, чтобы обеспечить несколько паровых каналов в сердцевину
конденсатора, и переплетаю эти паровые каналы с боковой стороны [Цена '/-] 261,437, удаленной от входа
пара, воздушные каналы 30, соединенные с воздухозаборным патрубком на конденсаторе. При реализации
моего изобретения конденсатора с паровым входом сверху я расположил трубки в виде зигзага по всей
поверхности конденсатора: верхние углубления образуют каналы для подачи пара, а нижние — каналы для
подачи воздуха.
Вот некоторые из технических эффектов, которых я стремлюсь достичь с помощью своего изобретения: -
Создание низких скоростей пара в трубных узлах, что приводит к уменьшению падения напряжения на
конденсаторе и, следовательно, к максимальному вакууму на входе в конденсатор. Для обеспечения
короткого пути прохождения пара, гарантирующего, что конденсированный пар попадает в всасывающий
патрубок конденсата, не контактируя с более холодными трубами, расположенными ниже в конденсаторе, что
обеспечивает высокую температуру конденсата, а также позволяет всем трубам работать с максимальной
производительностью за счет уменьшения количества конденсата, попадающего на нижние трубы, благодаря
чему обычно повышается их сопротивление прохождению тепла. 55 Для обеспечения возможности
соединения воздухозаборного патрубка посредством воздушных каналов с различными частями
конденсатора, что значительно улучшит удаление воздуха. Дата подачи заявки: 12 июня 1925 г. № 15,291/25.
Фотография слева: 12 марта 1926 года.
Завершено: ноябрь. 12, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых конденсаторах.
направляет потоки воздуха и предотвращает образование застойных воздушных карманов и воздушную
прослойку вокруг труб, что позволяет достичь более высоких показателей теплопередачи.
Мое изобретение может быть применено к конденсаторам любой формы и размера, а также с любым
положением пароподводящего патрубка; существенная особенность заключается в том, что на пароподводе к
конденсатору предусмотрено несколько паровых каналов и соответствующие воздушные каналы, причем
один воздушный канал проходит между двумя паровыми каналами со стороны, противоположной
пароподводу к конденсатору.
Датировано 12 июня 1925 года.
А. А. Тиорнтон, дипломированный патентный поверенный, 3, Центральные здания, Вестминстер, Лондон,
юго-запад 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в паровых конденсаторах.
Я, Корад Эдвард Хоу Верити, проживающий по адресу: Клифден Роуд, 9, Твикенхэм, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к паровым конденсаторам трубчатого поверхностного типа и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию конденсатора трубчатого поверхностного типа, трубки которого
расположены таким образом, чтобы обеспечить паровые каналы 3, ведущие в центральную часть
конденсатора со стороны входа пара, и воздушные каналы, ведущие из центральной части конденсатора к
конденсату из конденсатора, причем расположение таково, что воздушные выходные каналы переплетаются с
паровыми входными каналами с противоположных сторон блока трубок.
Настоящее изобретение представляет собой особую конструкцию таких конденсаторов 4, характеризующуюся
расположением входных и выходных каналов для пара относительно трубок таким образом, что трубки
действуют как экран между входным каналом для пара и выходным каналом для воздуха из конденсатора.
На прилагаемых чертежах я схематически изобразил свое изобретение, причем на фиг. 1 показана
поперечная диаграмма одного из типов конденсатора, сконструированного в соответствии с моим
изобретением, а на фиг. 2 показана модифицированная конструкция конденсатора, работающего по тому же
общему принципу.
Обращаясь к этим чертежам, и особенно к рис. 1, трубки 1 расположены внутри корпуса 2 таким образом, что
образуют несколько паровых каналов 3, ведущих от большого паровхода 4 в центральную часть
конденсатора, и между этими паровыми каналами 3 со стороны, удаленной от паровхода 5, переплетены
воздушные каналы, ведущие к воздухозаборному патрубку 6 воздухоотводящего устройства конденсатора.
Обращаясь теперь к рис. 2, на прилагаемом чертеже я схематически изобразил свое изобретение, причем на
рисунке представлен поперечный чертеж конденсатора, сконструированного в соответствии с моим
изобретением. Паровые каналы 3 расположены таким образом, что от внешней периферии трубного блока
вглубь конденсатора отходят радиальные каналы, а воздушные каналы 5 расходятся от центра трубного
блока, переплетаясь с паровыми каналами. Трубное соединение 7 ведет от центра конденсатора
непосредственно к всасывающему патрубку воздухоотводящего аппарата. Следует отметить, что в обоих этих
вариантах трубки действуют как экраны, отделяющие вход пара 1 от всасывающего патрубка 6.
Благодаря такой конструкции воздухозаборная ветвь соединяется посредством воздушных каналов с
различными частями конденсатора, что значительно улучшает удаление воздуха — по замкнутым каналам,
предотвращая образование застойных воздушных зон и заполнение трубок воздухом, в результате чего
достигается более высокая скорость теплопередачи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1925 года. № 15522/25.
Полный текст слева: 15 марта 1926 года.
261,438 Заявки принимаются до ноября. 15, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к емкостям для горчицы или других жидких или
полужидких веществ.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 261438.
В заголовке на странице 1, после "Дата заявки № 15522/25." "
вставить "(Патент на дополнение к 234,184 от февраля.
22, 1924. )" ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, i; -f" 16 декабря 1926 г.
ij - В основе основной особенности настоящего изобретения лежит конструкция упаковки описанного выше
типа, которая характеризуется тем, что относительная форма кольца и канавки такова, что когда кольцо
находится в канавке, оно входит в зацепление с противоположными поверхностями последней и, оставаясь
при этом свободным для радиального перемещения, поддерживается в деформированном или изогнутом
состоянии по сравнению с той формой, которую оно приняло бы в противном случае. Таким образом,
благодаря присущей материалу, из которого изготовлено кольцо, упругости, оно будет прижиматься к
поверхности или поверхностям канавки и оказывать [Цена 1/-] (x) (328053) Вес 19512/330 г. 140 125 12-26 W &
S Ltd.
-%-В. _____ V tZLt G1V UJIW Углы конусности. Однако во всех этих конструкциях следует отметить, что
сохраняется способность кольца к радиальному перемещению. Следует отметить, что каждая из этих
конструкций обладает достаточной устойчивостью, чтобы компенсировать 80 погрешностей. Благодаря своей
подвижности, кольцо может принимать любую форму, чтобы соответствовать форме ствола или поршня.
Кроме того, из-за деформации кольца между сторонами канавки 85 оно вынуждено соприкасаться с ее
поверхностями. Следует также отметить, что даже когда поршень --------. ' - - ----СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 15 июня 1925 года. № 15522/25.
Комолете Лефт: 15 марта 1926 года.
261,438 Завершено: ноябрь. 15, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к емкостям для горчицы или других жидких или
полужидких веществ.
Я, Гарольд Эдвин Спенсер, проживающий по адресу: Вудсток, Глостер-роуд, Кингстон-Хилл, графство
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к уплотнительным
материалам, используемым между цилиндром и поршнем, и, более конкретно, изобретение касается
устройств уплотнения, в которых одно или несколько уплотнительных колец из упругого материала
размещены между цилиндром и поршнем, каждое в канавке, размеры которой относительно уплотнительного
кольца таковы, что последнее может радиально перемещаться между цилиндром и поршнем и, таким
образом, компенсировать неровности стенок или положения цилиндра и поршня и обеспечить эффективное
уплотнение.
Изобретение особенно применимо к емкостям для горчицы или других жидких или полужидких веществ, как
описано, например, в Спецификации.
№ 234,184.
Одной из целей изобретения является создание конструкции и способа упаковки, которые могут быть
изготовлены просто и недорого и которые обеспечат эффективную герметизацию.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается способ упаковки описанного
выше типа, который характеризуется в пунктах 3, 5 тем, что относительная форма кольца и канавки такова,
что когда кольцо находится в канавке, оно входит в зацепление с противоположными поверхностями
последней и, оставаясь при этом свободным для радиального перемещения, сохраняется деформированным
или изогнутым по сравнению с формой, которую оно приняло бы в противном случае. Таким образом,
благодаря присущей материалу, из которого изготовлено кольцо, упругости, оно будет прижиматься к
поверхности или поверхностям канавки и обеспечивать [Цена 1/-] прочное соединение. Кольцо может быть
изготовлено из резины, кожи, пробки или другого упругого материала и может, например, подпружиниваться и
устанавливаться в канавку.
Канавка и кольцо могут иметь различные формы. Например, канавка может быть конической или изогнутой,
так что плоское кольцо будет изгибаться ею, принимая вогнутую или коническую форму, когда оно находится в
ней.
Удобно, что в таком приемнике, как описанный в вышеупомянутой предыдущей спецификации 55, канавка
может располагаться в плунжере и иметь коническую форму, причем вершина конуса должна быть
направлена к выходному отверстию из ствола. Преимущество такой конструкции заключается в том, что,
поскольку используется плоская шайба, не имеет значения, как именно она установлена в канавке, тогда как,
если канавка плоская и используется коническая шайба, в некоторых случаях может быть необходимо
установить ее в канавку так, чтобы вершина конуса была направлена в определенном направлении. В другом
варианте конструкции канавка плоская, а кольцо, имеющее коническую или вогнутую форму, изгибается 70°
канавкой, принимая приблизительно плоскую форму при определенном положении внутри нее.
В качестве альтернативы, и канавка, и кольцо могут иметь коническую форму, но с разными углами
конусности. Однако во всех этих конструкциях следует отметить, что сохраняется способность кольца к
радиальному перемещению. Следует отметить, что каждая из этих конструкций обладает достаточной
устойчивостью, чтобы компенсировать 80 погрешностей. Благодаря своей подвижности, кольцо может
принимать любую форму, чтобы соответствовать форме ствола или поршня.
Кроме того, из-за деформации кольца между сторонами канавки 85 оно вынуждено соприкасаться с ее
поверхностями. Следует также отметить, что даже когда плунжер 2J 261,48,:
При движении кольца внутри ствола одна его поверхность будет соприкасаться с одной из противоположных
поверхностей в канавке. Также может быть предусмотрено направление давления вещества, содержащегося
в стволе, к задней части кольца для обеспечения надлежащего соединения.
В тех случаях, когда боковые стороны канавки или шайбы имеют конусообразную форму, в некоторых случаях
подходит угол около 200 градусов относительно плоской поверхности.
При относительном перемещении в одном направлении между стволом и плунжером наружная часть кольца,
вследствие трения между ней и поверхностью, по которой она скользит, может быть отведена от той стороны
канавки, с которой она обычно соприкасается, но внутренняя часть внутри канавки ни в коем случае не будет
отведена от той поверхности канавки, с которой она соприкасается. При относительном движении в
противоположном направлении внешняя часть кольца будет плотно прижата к поверхности канавки, с которой
она обычно соприкасается, а поскольку внутренняя часть кольца всегда соприкасается с другой
поверхностью, может возникнуть воздушная пробка 1) за кольцом, которая будет препятствовать или
стремиться препятствовать его сжатию в канавке, или, если кольцо будет принудительно установлено на
место, может образоваться вакуум, который, когда кольцо освободится, будет удерживать его в его
естественном свободном положении. Для предотвращения образования воздушной пробки на той
поверхности основной канавки, с которой обычно соприкасается наружная часть кольца, может быть
предусмотрена воздушная канавка или канавки, или же канал для отвода воздуха.
При реализации изобретения можно использовать кольца, вырезанные из отрезка трубки, что дешевле, чем
использование формованных колец.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Датировано 15 июня 1925 года.
БОДЖУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ.
111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C 1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к емкостям для горчицы или других жидких или
полужидких веществ.
Я, Гарольд Эдвин Спенсер, проживающий по адресу: Вудсток, Глостер-роуд, Кингстон-Хилл, графство
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, заявленного в
описании моего письма.
Патент № 234184, одной из главных целей которого является разработка конструкции и способа упаковки,
которые могут быть изготовлены просто и дешево и которые обеспечат эффективную герметизацию.
Согласно настоящему изобретению, предлагается конструкция уплотнения типа, описанного в моем
предыдущем патенте, в которой (для обеспечения того, чтобы уплотнительное кольцо, находясь на месте,
зацеплялось или соприкасалось с противоположными поверхностями канавки плунжера) один элемент
уплотнения имеет конусообразное или вогнутое сечение, а другой элемент — плоское или иное
конусообразное или изогнутое сечение, так что благодаря присущей упругости материала, составляющего
плавающее кольцо, оно будет прижиматься к поверхности или поверхностям канавки и обеспечивать плотное
соединение.
Сохраняется способность кольца к радиальному перемещению, и благодаря этому перемещению оно может
принимать любую форму, чтобы соответствовать стволу или плунжеру, а кроме того, из-за деформации
кольца между сторонами канавки оно вынуждено соприкасаться с его верхней и нижней поверхностями.
Следует также отметить, что даже когда плунжер движется в стволе, одна поверхность кольца будет
соприкасаться с одной из противоположных поверхностей в канавке. Также может быть предусмотрено
направление давления вещества, содержащегося в стволе, к задней части кольца для обеспечения
надлежащего соединения. В тех случаях, когда боковые стороны канавки или шайбы имеют конусообразную
форму, в некоторых случаях подходит угол около 200 градусов относительно плоской поверхности.
При относительном движении в одном направлении между стволом и плунжером наружная часть кольца,
вследствие трения между ней и поверхностью, по которой она скользит, может отходить от той стороны
канавки, с которой она обычно соприкасается, но внутренняя часть внутри канавки ни в коем случае не будет
отходить от той поверхности канавки, с которой она соприкасается. При относительном движении в
противоположном направлении внешняя часть кольца будет плотно прижата к поверхности канавки, с которой
Соседние файлы в папке патенты