Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4703
.pdf
В аудиоаппаратуре, обладающей такими характеристиками, вращающийся держатель пластинок и тонарм
расположены в отсеке, образованном с одной стороны и практически в той же горизонтальной плоскости, что
и звуковой канал или отсек усилителя, который образован или ограничен верхней и прилегающей боковой и
задней стенками корпуса, полом или нижней частью и вертикальной перегородкой, причем последняя
отделяет указанный отсек, содержащий держатель пластинок и тонарм, от звукового канала. Однако
изготовление корпуса и создание звукового канала сопряжены с трудностями, главным образом, в отношении
сборки различных частей. Также было установлено, что звуковые волны, входящие в звуковой канал от
тонарма, могут ударяться о верхнюю часть корпуса и вызывать эхо, которое ухудшает четкость звучания.
Настоящие усовершенствования являются результатом исследований, проведенных с целью устранения
вышеупомянутых недостатков, и в соответствии с этим изобретением предусмотрен корпус усилителя
подходящей формы, имеющий цельную конструкцию 55, который отделен от конструкции корпуса и
предназначен для установки и удержания внутри отсека усилителя корпуса, при этом на внутреннем конце
указанного корпуса усилителя 60 предусмотрены средства для его соединения с направленным вверх
выходным концом тонарма.
Корпус усилителя имеет такую конструкцию и:
Конструкция корпуса усилителя такова, что звуковые волны от тонарма направляются по изогнутой вверх
траектории внутрь усилителя, а затем — в стороны и вперед; при этом площадь поперечного сечения корпуса
усилителя постепенно увеличивается от внутреннего к внешнему концу, и в нем отсутствуют резкие или
острые изгибы.
Однако для лучшего понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей,
которые являются частью данного описания и должны быть прочитаны вместе с ним:
На рисунке 1 представлен фрагментарный перспективный вид верхней части звуковоспроизводящего
устройства, демонстрирующего внесенные в него усовершенствования.
На рисунке 2 представлен уменьшенный фрагмент бокового разреза машины.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 2. 85 На рисунке 4
представлен увеличенный вид сбоку корпуса усилителя, изготовленного в соответствии с данным
изобретением и показанного на предыдущих рисунках.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент плана в разрезе, выполненный приблизительно по линии 5-5 на
рисунке 4.
Рисунки 6, 7 и 8 представляют собой фрагментарные разрезы, взятые по линиям 6-6, 7-7 и PC,,11 - 1 261,254
8-8 соответственно на рисунке 5 и иллюстрирующие конструктивные особенности усилителя.
Обращаясь более подробно к рисункам A 1, 2 и 3, можно увидеть, что вращающийся держатель пластинок 11
и тонарм 12 расположены внутри отсека 13, образованного между верхней частью 14 корпуса и
горизонтальной доской 16, расположенной на соответствующем расстоянии под верхней частью,
вертикальной перегородкой 17, которая предпочтительно проходит по диагонали внутрь от одной из угловых
стоек 18 корпуса и имеет изогнутую форму, обеспечивающую 16 достаточное пространство для держателя
пластинок 11, который частично окружается перегородкой 17. Для надежного крепления одной торцевой части
перегородки 17 к соседней угловой стойке 18 может быть предусмотрена вертикальная рейка 19. Указанная
перегородка 17 может быть ступенчатой или иметь срез вблизи другого конца, образуя выступающую часть
21, нижняя часть которой закрывается горизонтальной панелью 22, которая может быть прикреплена к задней
стенке 23 шкафа, а внешний конец закрывается вертикальной панелью 24, прикрепленной винтами или
подобным образом. Доступ к держателю пластинки и тонарму осуществляется через отверстие, образованное
в прилегающей боковой стенке 27 корпуса.
Этот проем обычно закрывается дверью 28, которая может открываться наружу и вниз, принимая
горизонтальное положение, в котором она может поддерживаться шарнирными звеньями или цепью, как
показано на рисунке 30, так что она может служить подставкой для записей во время смены оборудования.
Корпус усилителя, который, как уже предлагалось ранее, изготавливается отдельно от конструкции корпуса,
предназначен для установки и удержания внутри отсека усилителя 29, ограниченного верхней частью 14,
горизонтальной панелью 16, перегородкой 17, задней стенкой 23 и боковой стенкой 25 конструкции корпуса.
Обращаясь более подробно к рисункам 4–8, можно увидеть, что корпус усилителя имеет верхнюю часть 5(31),
нижнюю часть 32, противоположные выступающие стенки, обозначенные в общем виде порядковыми
номерами 33 и 34, и крышку 36 на своем внутреннем конце, причем все эти части могут быть выполнены из
дерева или любого другого подходящего материала и предназначены для образования единого целого.
Однако корпус усилителя может быть изготовлен методом формования из волокнистого материала или отлит
из другого подходящего материала или композиции, в этих случаях упомянутые выше части будут являться
неотъемлемой частью друг друга.
Если вертикальные стенки 33, 34 изготовлены из дерева или подобного материала, они могут быть
прикреплены к верхней части 31 и нижней части 32 с помощью гвоздей или подобных крепежных элементов,
указанных на рисунке 38, и, при желании, образованные таким образом соединения могут быть усилены и
звукоизолированы полосами 39 из подходящей ткани или подобного материала, которые крепятся клеем или
цементом таким образом, чтобы закрыть прилегающие 70 краевые участки различных частей корпуса
усилителя.
При рассмотрении в плане можно сказать, что корпус усилителя имеет относительно узкую, выступающую
вбок внутреннюю часть А на 75, внутренний конец которой предназначен для соединения с тонармом 12, как
описано ниже, промежуточную изогнутую часть В, которая цельно соединяет указанную внутреннюю часть А с
внешней расширяющейся частью С, которая выступает вперед от указанной изогнутой части и предназначена
для совмещения с отверстием 35 в передней части корпуса, через которое излучается звук. Внутренняя часть
А, обозначенная буквой I, расположенная внутри уменьшенной части отсека усилителя, образованной
выступающей стенкой 21, ограничена с задней стороны стенкой 33, которая проходит практически
параллельно задней стенке 23 корпуса 9, а с передней стороны — стенкой 34, которая проходит практически
параллельно выступающей стенке 21. Промежуточная изогнутая часть B корпуса усилителя имеет большой
изгиб 33a и малый изгиб 34a; большой изгиб 33b переходит в прямую наружную часть 33b, проходящую
параллельно боковой стенке 25 корпуса, а малый изгиб 34b переходит во наружную изогнутую или наклонную
часть 34b, которая выступает вперед и в стороны от нее в непосредственной близости от аналогично
изогнутой или наклонной части перегородки 17, придавая корпусу необходимую форму. Верхняя часть 31
корпуса усилителя практически горизонтальна по всей длине, а нижняя часть 32 может быть горизонтальной
от ее внутреннего конца до указанной промежуточной изогнутой части B3, от которой нижняя часть 32 может
постепенно наклоняться к своему внешнему концу, чтобы совпадать с нижним краем звукового выходного
отверстия 35 корпуса.
Дно оболочки может включать две секции, а именно: внутреннюю секцию 32', которая может быть
относительно толстой и простираться от внутреннего конца до промежуточной изогнутой части B, и внешнюю
секцию 32b, которая может быть относительно тонкой и простираться от указанной секции 12.
промежуточная изогнутая часть B к открытому внешнему концу оболочки. Указанная внутренняя секция 32'
может быть утоплена для размещения прилегающей части внешней секции 32b, и секции 125 надлежащим
образом скреплены между собой, обеспечивая плотное соединение, как показано на рисунке 32e. Внутренняя
часть А корпуса усилителя может иметь прикрепленную к ней ножку или опорную пластину 41, снабженную
выступающими вбок отверстиями. I 30 11261,254 3 положения 42, посредством которых корпус может быть
прикреплен винтами или подобными элементами 43 к вышеупомянутой горизонтальной панели 22,
расположенной под выступающей частью 21 перегородки 17, упомянутой ранее, и к которой панель 22
соответствующим образом прикреплен тонарм 12. Опорная часть 41 может иметь центральную выступающую
часть 44, расположенную между выступающими стенками 33, 34 корпуса, и через эти стенки в выступающую
часть 44 могут быть вбиты гвозди, кнопки или аналогичные предметы, как показано на рис. 45 (рис. 8), для
удержания опорной части 41 в надлежащем положении. Или же, вместо указанной центральной выступающей
части 44, между ножкой 41 и нижней частью усилителя 32 может быть размещена отдельная вставка, причем
эти части надлежащим образом скреплены между собой гвоздями и/или клеем. В ножке 41 и нижней части
усилителя 32 образованы соосные вертикальные отверстия 47, совпадающие с аналогичным отверстием,
образованным в указанной горизонтальной панели 22, что обеспечивает прохождение звуковых волн от
тонарма 12 внутрь корпуса усилителя.
Для предотвращения ударов звуковых волн от тонарма о внутреннюю поверхность верхней части 31 корпуса,
внутренняя поверхность 49 торцевой крышки 36 изогнута вверх и внутрь, так что она сливается с внутренней
поверхностью верхней части 31 и образует горловину 51, площадь поперечного сечения которой постепенно
увеличивается. При желании края отверстий 47 в амплифицированном днище 32 и опорной ножке 41 могут
быть изогнуты или скошены, чтобы сделать скорость увеличения площади поперечного сечения горловины 51
более плавной. Таким образом, звуковые волны эффективно направляются внутрь оболочки, при этом
изменение направления распространения от практически вертикального к практически горизонтальному
происходит постепенно.
4. Звуковой канал, создаваемый корпусом усилителя, постепенно увеличивается в поперечном сечении от
внутреннего конца по всей длине и полностью лишен резких или острых изгибов, что обеспечивает чистое и
весьма удовлетворительное звучание.
Корпус усилителя удерживается в рабочем положении внутри отсека 29 горизонтальной панелью 22 5',
выступающей под нависающую часть 21 вертикальной перегородки 17, при этом винты 43 крепят ножку 41 к
указанной панели. Внешний конец корпуса может также поддерживаться его нижним передним краем,
опирающимся на выступ 53, определяющий нижний край звукового отверстия 35 в передней части корпуса.
Экран или жалюзи 54, которые могут быть регулируемыми или иным образом устанавливаться над
звукоотводящим отверстием 35 в соответствии с обычной практикой.
Станет очевидно, что верхняя часть 14 корпуса крепится к выступающим боковым сторонам или стенкам
после того, как корпус усилителя установлен внутри его отсека 29.
Двигатель говорящей машины 56, обозначенный пунктирными линиями на рисунке 2, может быть прикреплен
к нижней стороне горизонтальной платы 16 и заключен внутри отсека 75 57, образованного под указанной
горизонтальной платой 16 второй горизонтальной платой или панелью 58. Цифра 59 обозначает дверцу,
ведущую в шкаф 61, который может быть 80 оборудован стеллажами, полками или подобными
приспособлениями для размещения пластинок, записанных на аудиоаппаратурах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261255A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1926 года. № 95&3126. 261 Завершено: ноябрь. 18, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме обрезки типографских литых машин.
Я, Генри Хиарт, проживающий по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, Западный Кейп-стрит, 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления (как
мне было сообщено из-за границы компанией Mergenthaler Linotype Company, расположенной по адресу:
Райерсон-стрит, 29, Бруклин, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, организованной в
соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк), которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму обрезки типографских литейных машин, таких как те, которые
известны под торговой маркой «Linotype», в которых литейные бруски или заготовки отливаются в форму, а
затем выталкиваются из нее между двумя обрезными ножами, которые обеспечивают параллельность их
противоположных боковых поверхностей и точно необходимую толщину. Один из этих ножей имеет
регулируемое крепление, позволяющее изменять расстояние между ними по желанию — для работы с пулями
различной толщины. В частности, речь идет о механизме обрезки пуль типа, показанного и описанного в
патенте № 16517 от 1911 года, в котором регулировка ножа осуществляется против пружинного натяжения с
помощью вращающейся секторной пластины, приводимой в действие ручным рычагом и имеющей ряд
поперечных, концентрически расположенных винтовых штифтов, которые выступают на различное
расстояние от внутренней боковой поверхности пластины и, таким образом, определяют желаемую степень
регулировки. На практике было установлено, что после определенных регулировок секторной пластины ее
ручной рычаг выступает настолько вперед относительно станка, что мешает оператору и препятствует
свободному манипулированию деталями.
Настоящее изобретение № 46 устраняет эту трудность, полностью исключая ручной рычаг [Цена 1/-], и, кроме
того, обеспечивает улучшенные средства, с помощью которых секторная пластина обычно фиксируется и во
время ее вращательной регулировки может быть освобождена от давления пружины 50, чтобы избежать
чрезмерного износа деталей.
На прилагаемых чертежах изобретение показано лишь в предпочтительном виде и в качестве примера, и
очевидно, что в него и в способ его работы можно внести множество изменений и вариаций, не отступая от
указанного изобретения. В целом следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо
конкретной формой или вариантом осуществления, за исключением случаев, когда такие ограничения
указаны в пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к чертежам: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид подставки для ножей 65,
оснащенной настоящими усовершенствованиями; Рисунок 2 представляет собой ее центральный
горизонтальный разрез, а Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный в той же плоскости, что и
Рисунок 2, но в меньшем масштабе и показывающий модификацию.
Как лучше всего показано на рисунке 2, регулируемый нож А крепится винтами А к направляющей В и
расположен напротив неподвижного ножа А и параллельно ему. По производственным причинам
направляющая В выполнена из двух секций В', В2 и установлена для горизонтального перемещения в
опорной раме С, жестко прикрепленной болтами к основной раме 80 станка. На передней поверхности секция
B' имеет пару наложенных друг на друга горизонтальных канавок или углублений B3, предназначенных для
размещения спиральных пружин B4, которые упираются в цельные выступы c на неподвижной раме C и
постоянно перемещают ползунок вправо, отводя регулируемый нож A от противоположного ножа Al. Для
удержания ножа A в различных положениях используется вращающаяся секторная пластина или
измерительный элемент D90, причем указанный элемент 255 i 1 i i -1 снабжен рядом концентрически
расположенных винтовых штифтов D', которые выступают на различное расстояние от его внутренней
поверхности и расположены таким образом, чтобы избирательно входить в закаленный штифт B',
прикрепленный к соседнему концу ползунка B. В результате нож A фиксируется в том или ином положении в
зависимости от действия конкретного винтового штифта 10'.
Описанные выше детали, их конструкция и принцип действия, за исключением случаев, указанных ниже, в
значительной степени идентичны или могут быть идентичны тем, которые представлены в вышеупомянутом
патенте.
Для того чтобы снять с секторной пластины D давление, оказываемое пружинами B4, и обеспечить ее
свободное вращение при регулировке, направляющий элемент ножа B снабжен штифтом B6, который
выступает вперед через паз Cl в раме C и заканчивается у заднего конца ручного рычага E, который шарнирно
установлен на боковой стороне жесткого рычага E', расположенного с одной стороны от секторной пластины D
и не мешающего оператору. При такой конструкции действие рычага E, которое в данном случае
осуществляется нажатием 3J в сторону рычага E, приводит к перемещению ползунка B влево против
натяжения пружин B' до такой степени, что штифт B5 оказывается вне зоны действия всех штифтов DB
секторной пластины, когда последняя повернута и установлена в другое положение.
После установки секторной пластины на место, ручной рычаг E отпускается, позволяя пружинам B4 вернуть
ползунок B вправо и привести шпильки B в зацепление с вновь выбранной шпилькой D1 секторной пластины.
Таким образом, предотвращается чрезмерное трение между шпилькой B5 и различными шпильками D1, а
также износ, который возник бы в результате этого, особенно если бы шпильки D1 были незакаленными.
Важно, чтобы секторная пластина была надежно зафиксирована в различных положениях, поэтому
используется плоская пружинная пластина F, которая крепится к раме C и снабжена рукояткой управления.
Палец F (см. рис. 2), интегрированный с пружинной пластиной F1 или закрепленный на ней, установлен в
углублении C2, образованном на передней дугообразной поверхности рамы C, и немного выступает за ее
пределы, чтобы зацепиться за выемки D, расположенные по периметру внутренней поверхности секторной
пластины D. Эти выемки расположены диаметрально противоположно соответствующим винтовым штифтам
D1, так что каждая выемка всегда будет совпадать с пальцем защелки F, когда соответствующий штифт D1'
приводится в рабочее положение относительно штифта B5 на направляющей ножа B. Следует также
отметить, что рукоятка F' расположена рядом с рычагом E' и на стороне, противоположной ручному рычагу E,
так что когда оператор захватывает последний для отвода направляющей ножа B описанным выше способом,
он одновременно захватывает защелку F, которая таким образом будет отсоединена от активной выемки. D3
выполняется той же операцией.
Кроме того, механизм фиксации устроен таким образом, что в нормальных условиях нож А нельзя
отрегулировать без предварительного снятия давления с секторной пластины, создаваемого пружинами В4.
Для облегчения регулировки ножа с целью получения заготовок различной толщины и индикации
выполняемых регулировок предусмотрен указатель F3, который в данном случае выполнен на переднем
выступе пружинной пластины F' и расположен заподлицо с периферийным краем вращающейся секторной
пластины D, на которой (как показано на рисунке 1) нанесены соответствующие метки или деления.
Для регулировки ножа, согласно описанной выше схеме, оператор 90 одной рукой берет рычаг E и рукоятку F2
и прижимает их к жесткому рычагу El. В результате этой операции секторная пластина D отсоединяется от
рамы C и освобождается от давления, оказываемого пружинами B4, так что оператор другой рукой может
легко поворачивать секторную пластину вокруг ее точки опоры D' до тех пор, пока метка, обозначающая
желаемую толщину заготовки, не совпадет с указателем F3. Затем отпускаются две рукоятки E и Fa, чтобы
штифт B5 уперся в выбранный противоположный штифт D1, а фиксатор F зацепился за соответствующую
выемку D3. Хотя секторную пластину 105 можно вращать непосредственно вручную, поскольку на нее не
оказывается никакого давления или напряжения, предпочтительно, чтобы она была снабжена поворотной
ручкой D5, привинченной или иным образом закрепленной к ней. Очевидно, что нет необходимости в длинном
ручном рычаге, который требовался ранее.
Теперь обратимся к рисунку 3, на котором в качестве альтернативного варианта исполнения показаны
средства для выполнения 115 необходимых регулировок ножа А одной рукой вместо двух. В данном случае,
отвод ползунка B, а также разблокировка и установка секторной пластины D осуществляются с помощью
поворотной ручки G с углом поворота 120°, которая установлена для осевого перемещения на одном конце
горизонтального шпинделя G', закрепленного в опорном штифте G2 секторной пластины. Сопрягающая
пружина G3, прижатая к ручке 125 G, служит для поддержания упругого зацепления последней с шпонкой G4,
закрепленной на внешнем конце шпинделя G'. На противоположном конце шпиндель G' снабжен резьбовой
частью или кулачком G5 130 261,255 261,255, находящимся в постоянном зацеплении с гайкой F4,
выступающей из направляющей ножа B, благодаря чему указанная направляющая может быть перемещена
от секторной пластины, чтобы освободить последнюю, как и прежде, от давления, оказываемого пружинами
B4. Запорное устройство F для секторной пластины, хотя и в основном идентично показанному на рисунках 1
и 2, приводится в действие автоматически штифтом G6 1(, расположенным между пружинной пластиной F' и
втулкой G7; последняя имеет шпонку G8, закрепленную на секторной пластине, и скошенную поверхность
сцепления G' для взаимодействия с соответствующей поверхностью сцепления, образованной на ручке G.
Втулка G7 свободно установлена на шарнирном штифте G2 и также способна к продольному перемещению
для приведения в действие защелки F, когда ручка G перемещается вдоль шпинделя GW. Эта последняя
операция в описанной выше конструкции должна быть выполнена после отвода направляющей B, так что
секторная пластина может свободно поворачиваться ручкой G2 через зацепление поверхностей сцепления
G9 в желаемое положение, при этом следует понимать, что в такие моменты ручка отсоединяется от шпонки
G4 и функционирует независимо от шпинделя GW. После надлежащей регулировки секторной пластины
давление на ручку G сбрасывается, чтобы позволить защелке сработать.
F для повторной блокировки секторной пластины и ручка G для повторного зацепления ключа 4. Затем
шпиндель G' поворачивается с помощью ручки G до тех пор, пока закаленный штифт B5 на направляющей B
не упрется в выбранный штифт D' секторной пластины.
Как уже указывалось ранее, изобретение показано здесь лишь в качестве примера и в применении к
конкретному типу механизма для удаления слизней, но очевидно, что специалисты в данной области легко
смогут предложить модификации, отличные от описанной, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является единственным. Механизм обрезки пуль, включающий регулируемый ножевой
ползунок, регулировочные средства для него, такие как регулируемый измерительный элемент, и пружину для
удержания ножевого ползунка в отрегулированном положении, а также средства для подавления пружины
перед регулировкой ножевого ползунка, характеризующийся блокирующими средствами, расположенными
таким образом, чтобы предотвратить регулировку ножевого ползунка до подавления пружины.
2.
Механизм обрезки слизней в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261256A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1926 года. № 9570/26.
Завершено: ноябрь. 18, 7926, 1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автомобильной отрасли и связанные с ней разработки.
Я, Раймонд-Альбер Фату, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Берто-Дюма,
19, Нейи-сюр-Сен (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой конструкции или способу изготовления кузова автомобиля, который
легче, гибче, прочнее и дешевле, чем кузова обычных конструкций, при этом жесткая оболочка, обычно
изготавливаемая из цельного куска, заменяется множеством независимых элементов оболочки, соединенных
упруго расположенными дверями таким образом, что компенсируются любые отклонения в соосности между
различными элементами.
Конструкция или компоновка включает в себя переднюю жесткую оболочку и заднюю жесткую оболочку,
окружающую задние сиденья и независимую от первой упомянутой оболочки; эти две оболочки соединены
одной или двумя парами дверей (в последнем случае между ними располагается пара неподвижных стоек), а
любые отклонения в выравнивании, которые могут возникнуть между различными элементами,
компенсируются упругими элементами, к которым прислоняются нижние горизонтальные и свободные
вертикальные поверхности дверей. Или же указанные двери могут быть просто иметь особую конструкцию,
обеспечивающую их универсальность.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера способ осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен схематический боковой вид части шасси и кузова автомобиля, изготовленного в
соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой схематический план рис. 1.
На рис. 3 представлен перспективный вид рамы заднего элемента или оболочки кузова автобуса.
[Prico 11/] Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагмент, на который будет ссылаться далее.
На рис. 5 показан продольный разрез закрытого кузова вагона № 50.
На рисунках 1–4 показана передняя часть автомобиля А, представляющая собой шасси автомобиля. B — это
капот, передняя часть в форме торпеды или что-то подобное, расположенное обычным образом, как показано
на рисунке h5. Он сконструирован обычным способом, но предпочтительно установлен с помощью трех
шаровых шарниров R.
Нижние боковые элементы этой оболочки соединены с шасси автомобиля 60 посредством складной полосы L,
например, из искусственной кожи, которая закрывает отверстие, не препятствуя даже незначительным
смещениям оболочки. Таким образом, передняя часть кузова B представляет собой отдельный и
самостоятельный элемент, независимый от остальной части кузова, при этом обычные боковые стойки
отсутствуют. Этот кузов B снабжен вертикальными шарнирными штифтами C, на которых шарнирно
установлены передние двери D. Передние сиденья расположены в точке E, непосредственно на шасси
автомобиля, как это обычно делается в случае шасси, находящихся на испытаниях, и некоторых гоночных
автомобилей. 75 Теперь обратимся к стойкам: эти стойки F расположены по обеим сторонам шасси и
простираются до высоты спинок передних сидений. Каждая опора F, как показано на рис. 1 и 2, 80 несет
упругий элемент, например, вертикальную подушку G удлиненной формы, детали которой легко увидеть на
рис. 4.
H3 — это еще один упругий элемент, аналогичный описанному выше 85, который крепится к лонжерону
шасси. Дверь D в закрытом состоянии прилегает своей горизонтальной нижней поверхностью к
горизонтальной опоре, а своей вертикальной задней поверхностью — к вертикальной опоре под углом 90
градусов.
Дверь может удерживаться в закрытом положении с помощью засова или какого-либо фиксатора,
установленного вблизи оси вращения указанной двери (261,256 k261,256), а не с противоположной стороны от
нее, как это обычно бывает. Такое устройство для удержания двери в закрытом положении может даже
представлять собой удлинительный элемент Cl, с которым дверь блокируется в закрытом положении.
Элемент Cl включает в себя центральную втулку, имеющую правую внутреннюю резьбу на одном конце и
левую внутреннюю резьбу на другом конце. В эту втулку ввинчиваются два стержня с соответствующими
резьбовыми концами, при этом один из стержней заканчивается в ножке, прочно прикрепленной подходящим
способом к оболочке 16 или аналогичному элементу B, как показано на рисунке. Свободный конец другого
стержня имеет выступ для входа в углубление (не показано) в двери D, когда дверь находится в закрытом
положении, и предназначен для удержания в углублении пружинным болтом (не показан) сбоку от углубления,
который входит в зацепление с выступом, причем указанный болт образует защелку, удерживающую дверь.
Это устройство удерживает дверь на оси в закрытом положении, как если бы ось была зажата, при этом дверь
с упругим усилием прижимается к слегка сжатым подушкам.
Между вертикальным задним краем двери и шасси предусмотрен определенный люфт. Очевидно, что любые
незначительные колебания уровня, которые могут возникать во время движения транспортного средства
между передней оболочкой B, на которой установлена дверь, и стойкой F, к которой она прислонена, будут
автоматически компенсированы, и это произойдет без шума, вызванного небольшим трением двери о мягкую
поверхность T подушки. Дверь не прижата к подушкам, а просто опирается на них.
Теперь обратимся к третьему элементу корпуса, который включает в себя элемент, подобный J,
установленный в задней части шасси (см. рис. 1 и 3), причем крепление предпочтительно осуществляется с
помощью трех шаровых шарниров S. Этот жесткий корпус может, как и двери на переднем элементе, быть
покрыт тонкими пластинами или деревом. Пространство между нижними лонжеронами или боковыми
элементами K и шасси закрыто складной полосой L' из кожи или искусственной кожи, что делает кузов
автобуса 66 защищенным от дождя и пыли, не влияя при этом на незначительные смещения корпуса.
Упомянутый выше корпус несет задние двери N на петлях M, причем двери располагаются между корпусом и
стойками F. Эти стойки снабжены на своих задних поверхностях вертикальными упорами 0, а шасси снабжено
горизонтальными упорами P. Двери N снабжены запорными устройствами Q вблизи своих осей вращения, и
таким образом корпус J соединен со стойками F так же, как передний корпус B соединен с указанными
стойками F.
Очевидно, что если требуется, чтобы двери открывались в противоположном направлении от указанного,
петли можно установить на стойках F.
Вертикальные элементы задней и передней частей кузова будут затем нести вертикальные опорные
пластины. В некоторых случаях одна из дверей (7.5) может быть прикреплена петлями к стойке F, а другая —
как показано на рис. 1.
Данное изобретение также применимо к кузовам автобусов, снабженным только двумя дверями, а именно, к
кузовам автобусов, установленным на коротких шасси. Конструкция в этом случае будет такой, какая
получается при перемещении оболочки J на 85 градусов вперед, при этом ее передние стойки займут место
опор F (которые в этом случае не будут использоваться) и будут нести вертикальные опоры.
В конструкции, показанной на рис. 6 90, задняя оболочка I соединена с ветровым стеклом или аналогичной
частью посредством перемычки или элемента крыши 2, образованного рамой, снабженной шаровыми или
другими шарнирами 3.
Этот элемент моста обтянут, например, искусственной кожей. Рама каждой двери состоит из трех подушек, а
именно горизонтальной подушки 4, вертикальной подушки 5 и верхней подушки 6.
Изобретение также применимо ко всем 10 (другим видам кузовов автобусов).
Также совершенно очевидно, что пружинные прокладки, как показано на рисунке, могут быть заменены
пневматическими или другими амортизаторами, или же их можно даже полностью убрать, при этом двери в
этом случае должны быть сконструированы таким образом, чтобы они были упругими. Например, они могут
быть изготовлены из гибких металлических пластин или из упругих деревянных каркасов с натянутой поверх
них искусственной кожей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я L1:s
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ирвинг Каллендар Дженнингс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Флакс
Хилл Роуд, 138, Саут-Норволк, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание нового и усовершенствованного роторного газового насоса,
специально предназначенного для создания давления в таких газах, как воздух. Усовершенствование
касается, в частности, роторного газового насоса, использующего жидкость в качестве движущей силы.
Принцип изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, являющемся частью данной заявки, на
котором изображена схема, иллюстрирующая работу устройства. Изобретение лучше всего будет понято при
подробном описании.
Обращаясь к чертежу и более подробно, А обозначает корпус, вращающийся внутри которого находится
ротор В, имеющий периферийную камеру смещения С, образованную лопастями или перегородками. P
обозначает входной патрубок для перекачиваемого газа, а P' — выходной патрубок. D обозначает выходной
патрубок или канал для жидкости, который соединяется с центробежным жидкостным насосом W. Выход
центробежного жидкостного насоса соединен трубой или каналом E (36) с корпусом A.
Центробежный насос и ротор вращаются с высокой скоростью и предпочтительно в значительной степени
синхронно. В некоторых случаях центробежный насос и ротор могут быть установлены на одном валу.
Благодаря этому вращению жидкость будет откачиваться из корпуса А центробежным насосом, создавать в
нем высокое давление, после чего жидкость будет возвращаться в корпус. По мере того, как жидкость
покидает ротор и выходит в трубу D, камеры вытеснения опустеют [P-rice 1/-] 261,257, и перекачиваемый газ
поступит в них через входной патрубок P. Газ, таким образом втянутый в камеры вытеснения, будет
перемещаться внутри них до тех пор, пока камеры не подвергнутся давлению жидкости во входной трубе или
канале E. Когда это произойдет, жидкость поступит в камеры вытеснения и создаст в них высокое давление
газа, и по мере продолжения вращения ротора газ под этим высоким давлением будет вытесняться через
выходной патрубок P1. По мере того, как ротор 60 продолжает вращаться, жидкость, вытесненная в
вытеснительные камеры, будет перемещаться до тех пор, пока камеры не достигнут выходной трубы или
канала D, после чего жидкость будет выброшена или откачана оттуда, и цикл работы начнется снова.
Будет видно, что поток жидкости, находящийся под давлением центробежного насоса, способствует
вращению ротора на 70 градусов. Также будет видно, что при правильном проектировании компонентов
можно эффективно создавать давление в перекачиваемом газе. Представленные здесь чертежи и пояснения
носят лишь схематический характер. При желании аппарат 75 может быть размещен в одном корпусе или
кожухе, а ротор и насос объединены в простой автономный блок. Представленные здесь детали и схемы
могут быть существенно изменены квалифицированным механиком без выхода за рамки изобретения,
изложенного в пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение от компании INTERNATIONAL TIMI RECORDING Co., Нью-Йорк, корпорации штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, Эндикотт, округ Брум, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
производители.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член дипломированного института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты