Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4691
.pdf
Мы, компания METROPOLITAN-VIcIEiERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником Клода Бетела,
проживающего по адресу: 727, Hill Avenue, Wilkinsburg, Pennsylvania, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубчатым колесам, в частности к зубчатым колесам, содержащим гибкие
элементы, позволяющие осуществлять относительное перемещение между зубьями шестерни и опорной
конструкцией колеса или ступицы.
Главными целями изобретения являются создание гибкого зубчатого колеса простой и прочной конструкции,
экономичного в изготовлении, с пружинами, которые будут практически неразрушимы, а также устранение
специальных крепежных элементов и болтов, которые часто ломались в ранее использовавшихся
конструкциях.
Использовались различные формы гибких зубчатых колес, включающие пружинные элементы,
предназначенные для защиты зубьев или механизма, с которым было связано зубчатое колесо, от ударов и
сотрясений, которым обычно подвергается приводной механизм. Пружинные конструкции, как правило, имели
сложную форму, или способ крепления пружинного элемента к колесному элементу предполагал сложную
конструкцию, что приводило к трудностям в работе зубчатой передачи или значительно увеличивало
стоимость ее изготовления и сборки.
Изобретение по существу представляет собой гибкое зубчатое колесо такого типа, в котором два элемента,
включающие внешний обод 46 и центральную ступицу, механически соединены посредством одной или
нескольких изогнутых пружин [Prick 31,011 r - -26], при этом приложение крутящего момента к любому из
элементов в любом направлении приводит к тому, что пружины принимают форму прилегающей изогнутой
поверхности одного из 50 указанных элементов.
В представленном изобретении пружины имеют преимущественно форму сегментов кольца, они ограничены в
боковом перемещении и расположены таким образом, что под нагрузкой часть пружины прижимается к
вогнутой внутренней поверхности внешнего элемента обода, и радиус ее кривизны в месте контакта
стремится к увеличению, в то время как одновременно из-за ограничения, оказываемого указанным внешним
элементом, пружина не изгибается по равномерной дуге, и ее радиус кривизны в некоторых других местах
стремится к уменьшению. Под 65 это означает, что отношение восстанавливающего момента к угловому
относительному смещению обода и ступицы увеличивается с увеличением смещения, то есть пружины имеют
возрастающую характеристику. 70 Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой поперечное сечение гибкого
зубчатого колеса 75, воплощающего принципы изобретения. На рис. 2 представлен поперечный разрез,
выполненный по линии II-II, рис. 1.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, полученный вдоль линии III-III на рис. 1, 80, а на рис. 4 —
схематическое изображение, графически иллюстрирующее характеристики пружинных элементов.
Со ссылкой на рисунки, изображенная на них конструкция 85 включает в себя зубчатый обод 1 с зубчатой
внешней периферией 2, который установлен на центральной или опорной ступице 3, имеющей в ней
центральное отверстие 4, образующее посадочное место, посредством которого крепится зубчатое колесо 90.
На ободе и в центре 1 и 3 соответственно указано: Дата проведения Конвенции (США): ноябрь. 5, 1925. 4 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1926. Нет, 27,71! Завершено: февраль. 24, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибким зубчатым колесам или связанные с ними.
i i i " Углубления 5 и 5', образованные сочетанием множества выступающих внутрь выступов 6 и 7 на ободе и
выступающих выступов 8 и 9 в центре шестерни. А:
Поперечный паз 10 предусмотрен в ободе 2 между двумя выступами 6, а в центре 3 предусмотрен
выступающий язычок или выступ 11, предназначенный для взаимодействия с пазом 10. При необходимости
вблизи выступа 11 в центре шестерни предусмотрено отверстие 12 для кривошипного пальца, благодаря
которому зубчатое колесо может быть оперативно соединено с одним или несколькими ведомыми
элементами посредством шатуна.
На фиг. 2 и 3 чертежа показано, что множество плоских изогнутых пружинных элементов 13 расположены бок
о бок в промежутках 5 и 5а между ободом и центром шестерни. Вместо множества пружинных элементов 13 в
каждом из указанных пространств может быть использован один пружинный элемент увеличенных размеров.
Пружинные элементы 13 удерживаются в правильном рабочем положении с помощью выступающих выступов
или язычков 14 и 15.
— — Выступы 6 и 7 снабжены выступами или плечами 16 (рис. 1) для размещения концов пружины 13, причем
целью выступающих частей является создание четырех конических зазоров 17 между ободом шестерни и
наружными поверхностями пружин. На боковых поверхностях обода 1 и центра шестерни 3 предусмотрена
пара удерживающих пластин или колец 18, предотвращающих попадание посторонних предметов в
пружинные элементы и позволяющих пространству, в котором они удерживаются, образовывать смазочную
камеру.
На рис. 4 графически показаны характеристики кольцевых пружинных элементов 13, а также спиральных и
листовых пружинных конструкций, используемых в устройствах, известных из предшествующего уровня
техники. На диаграмме по оси абсцисс показаны отклонения концов пружины в тангенциальном направлении,
а по оси ординат — восстанавливающие силы, создаваемые пружиной. C обозначает кривую, показывающую
прямолинейную характеристику элементов витой и листовой пружины, а D обозначает характеристику
подъема кольцевых пружин 13, воплощенных в настоящем изобретении. — Характеристика подъема весьма
важна и достигается за счет ограничивающего действия вогнутой поверхности элемента 1, которая
ограничивает радиальное отклонение и кривизну центральной части пружины, прижатой к ней.
Принцип работы данного устройства, и в частности пружинного элемента, кратко описывается следующим
образом: зубчатый обод 1 взаимодействует с зубчатым элементом шестерни на своей внешней периферии, и
крутящий момент передается через обод и через выступы 6 и 7 к выступающим выступам S и 65 9 центра
шестерни 3, за исключением ограничений, связанных с взаимодействием пружинного элемента 13 и степенью
перемещения, обеспечиваемой между пазом и выступом 11 и 10 соответственно. Когда пружинные элементы
7C 13 подвергаются крутящей нагрузке в результате их зацепления с выступами обода и центра шестерни, их
концы будут отклоняться в тангенциальном направлении на требуемый угол 7t в пределах зазоров 17 между
ободом и пружиной, поскольку они ограничены в движении в любом другом направлении, как видно из
рисунков на чертеже. Степень отклонения может изменяться в зависимости от зазора между ободом и
пружинами, а также от формы поверхностей выступов и концов пружинных элементов.
Очевидно, что любой 8.
Желаемое количество пружин может быть размещено в группе, и любое желаемое количество групп может
быть использовано в одном зубчатом колесе, и что для обеспечения упругого соединения между ободом и
центром шестерни может быть использован только один пружинный элемент.
Одной из особенностей конструкции современного зубчатого колеса является простота сборки пружинных
элементов в 9P-зубчатом колесе без необходимости использования монтажных кронштейнов или пружинных
опор, которые применялись в более ранних устройствах. Этот результат достигается путем размещения
пружинных элементов бок о бок между выступами 8 и 9 и между элементами 14 и центром шестерни, а затем
прижимания обода 1 к нему с пазом 10, выровненным с язычком 11. 10' Затем фиксирующие пластины 18
устанавливаются в кольцевые канавки обода и центра, и сборка зубчатого колеса завершена. Для смазки
пружинных элементов могут быть использованы любые подходящие средства.
Из приведенного выше описания изобретения очевидно, что гибкие зубчатые колеса, изготовленные в
соответствии с ним, обеспечивают механически простую и прочную конструкцию, которая относительно
недорога в изготовлении; и также очевидно, что использование пружинного элемента, как указано выше,
обеспечивает желаемые рабочие характеристики, которые не были получены в предыдущих устройствах.
Изобретение также позволяет использовать зубчатый обод с минимальным поперечным сечением.
Хотя был описан конкретный вариант осуществления изобретения, специалистам в данной области будет
очевидно, что могут быть внесены различные модификации в детали конструкции, в форму и способ сборки
пружинных элементов, а также в общее расположение и взаимосвязь различных взаимодействующих частей,
не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261012A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 5, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1926, Нет.
Завершено. Принято: август. 4, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в генераторах Stearn.
Мы, INTERNATIONAL COMBUSTION ENGINEEITING CORPORATION, корпорация штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Брод-стрит, 43, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эввина Августа Пакрейда, гражданина Соединенных Штатов
Америки, расположенного по адресу: Брод-стрит, 43, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
котлам-печам и особенно полезно в тех случаях, когда топливо должно сжигаться в мелкодисперсной форме
во взвешенном состоянии, например, в виде порошкообразного угля.
В последнее время в установках, работающих на пылевидном угле, было предложено одновременно и
значительно уменьшить размеры котла, а также всей установки в целом, чтобы получить ту же или большую
паропроизводительность, чем та, которая ранее достигалась в соответствующих стандартных конструкциях.
В соответствии с таким расположением было предложено на практике определить пространство для сгорания
с помощью труб котла, то есть создать котел в форме топки, внутри которого сжигается топливо, так что трубы
котла подвергаются лучистому теплу, при этом количество работы, совершаемой конвекцией, относительно
невелико. Согласно этому предложению, трубки, определяющие вертикальные стенки камеры сгорания,
снабжены продольно расположенными ребрами, образующими, по сути, сплошные водяные стенки.
Однако при такой конструкции ширина ребер должна быть сравнительно небольшой, чтобы предотвратить
обгорание их краев, и, следовательно, трубки должны располагаться относительно близко друг к другу, хотя
расстояние между ними больше, чем если бы ребра не использовались.
Согласно данному изобретению, края 50 ребер экранированы от лучистого тепла другими трубками,
расположенными на некотором расстоянии от трубок водоохлаждаемой стенки и расположенными напротив
ребер. Таким образом, достигаются описанные выше преимущества конструкции водонапорной стены (55),
при этом одновременно уменьшается количество труб и увеличивается ширина используемых ребер.
Еще одним преимуществом описанной ранее общей конструкции является то, что обширные и тяжелые
огнеупорные боковые стенки исключаются, поскольку сами водяные стенки определяют границы зоны
сгорания, а вместо обычных огнеупорных стен требуется относительно легкая обшивка для предотвращения
излучения наружу. Ниже более подробно описано, как достигаются эти преимущества в соответствии с 70-й
инструкцией.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: фиг. 1 — вертикальный разрез установки типа
«котёл-печь», воплощающей изобретение; фиг. 2 — схематическое изображение модификации изобретения;
фиг. 3 — фрагментарный разрез, иллюстрирующий деталь расположения, показанного на фиг. 2; и фиг. 4 —
разрез, иллюстрирующий иной способ сжигания топлива, отличный от показанного на фиг. 1.
На рис. 1 А обозначает камеру сгорания котла-печи. Четыре вертикальные водяные стенки b образуют четыре
вертикальные стороны печи, причем эти стенки состоят из трубок 7, снабженных 90 продольно
расположенными ребрами S, описанными ранее. Трубки 7 отражают 3s.
2
I 50 2 27,719/26.
2 261,012
-.4/ Трубы передней водонапорной стенки имеют концы, соединенные с верхним барабаном 9 и нижним
барабаном 10, а трубы 7 задней водонапорной стенки имеют концы, соединенные с барабанами 11 и 12
соответственно. Барабан 12 расположен выше уровня барабана 10, а барабан 11 расположен выше уровня
барабана 9. Трубы 7 боковых водоохлаждаемых стенок имеют верхние концы, соединенные с коллектором 13,
и нижние концы, соединенные с коллектором 14, причем коллекторы 13 соединяются с барабаном 11, а
коллекторы 14 соединяются...
играя на барабане 10.
Достаточно большие нисходящие трубы 15 соединяют барабан 11 с барабаном 10.
Верхняя часть камеры сгорания ограничена водяной стенкой c, состоящей из трубок 16, снабженных ребрами
17, как указано выше.
Дно камеры сгорания образовано рядом наклонных трубок 18, идущих от барабана 10 к барабану 12; эти
трубки расположены на достаточно большом расстоянии друг от друга, чтобы отходы могли свободно
перемещаться между ними под действием силы тяжести в расположенное ниже зольное пространство 19.
Описанные вертикальные водяные стенки закрыты обшивкой 20, а аналогичная обшивка 21 поддерживается
трубами 16.
Зольник 19 закрывает дно печи, а отводной патрубок 21 для отходящих газов сгорания выходит из
пространства, образованного этим патрубком.
Трубки 7 и 16 расположены на относительно большом расстоянии друг от друга, и, соответственно,
удерживаемые ими ребра имеют большую ширину (см., например, рис. 4). При отсутствии иных положений
края ребер обгорели бы, поскольку ширина ребер предпочтительно настолько велика, что тепло не может
передаваться в трубки с краев с достаточной скоростью, чтобы предотвратить такое обгорание. Таким
образом, перед каждой из боковых водоохлаждаемых стенок и под верхней водоохлаждаемой стенкой
предусмотрены котловые трубы, которые смещены относительно труб, составляющих боковые и верхнюю
водоохлаждаемые стенки, таким образом, чтобы располагаться напротив краев соседних ребер, затеняя тем
самым ребра и защищая их от прямого лучистого тепла. Эти затеняющие трубки обозначены номерами 22 и
23; трубки для передней и задней водоотводных стенок соединены соответственно с барабанами 9 и 10 и
барабанами 11 и 12, а трубки для боковых водоотводных стенок соединены с коллекторами 13 и 14.
Затеняющие трубки 23 для верхней водонапорной стены соединены -60 с дронами 11 и 9.
Из вышеизложенного видно, что циркуляция устанавливается от барабана 11 к барабану 10, а затем вверх по
всем описанным трубкам обратно к барабану 11. Трубы, образующие водяные стенки и затеняющие трубки,
подвержены воздействию лучистого тепла, поэтому тепло передается с очень высокой скоростью, и даже
очень небольшой котел может производить очень большое количество пара. Благодаря использованию
экранированных труб, трубы водонапорной стенки могут быть расположены на значительном расстоянии друг
от друга, а также могут использоваться большие ребра, не опасаясь их обгорания; таким образом, получается
практически сплошная металлическая стенка.
Пар из барабана 11 подается через пароперегреватель 24, расположенный в нижней части отводного
патрубка 21, а воздухонагреватель B расположен в отводном патрубке непосредственно над элементами
пароперегревателя.
Газы, выходящие из камеры сгорания, образованной трубками лучистого тепла, имеют очень высокую
температуру, значительно выше обычной, чтобы в подогревателе можно было получить предварительно
нагретый воздух температурой до 85 градусов. Этот сильно нагретый воздух используется для сгорания и
отводится от нагревателя по воздуховодам 25, ведущим к горелкам 26, расположенным в четырех углах
камеры сгорания, предпочтительно вблизи ее верхней части. Эти горелки подают топливо в углы, создавая
вихревое смешивание и горение, при этом горение является интенсивным и турбулентным, что обеспечивает
высокую температуру пламени и короткую длину его распространения.
На фиг. 2 и 3 схематически показана конструкция, в которой трубки 100, вместо вертикального расположения,
имеют приблизительно горизонтальную форму. В данной конструкции вертикальные стенки образованы
водяными стенками d, состоящими из труб 27, снабженных ребрами 28 и соединенных в извилистые
коллекторы 29. Затеняющие трубки 30 соединяются с извилистыми коллекторами и располагаются напротив
краев соседних ребер, как описано выше. Хотя может использоваться любое подходящее расположение, в
показанной на рисунке 110 каждая вертикальная водонапорная стена состоит из двух пар коллекторов 29,
нижний из которых соединен с барабаном 31 нисходящими трубами 32, а верхняя часть верхнего коллектора
этой пары соединена восходящими трубами 33 с барабаном 34; нисходящие трубы 35 соединяют нижний из
верхней пары коллекторов с барабаном 31, а восходящие трубы 36 соединяют верхнюю часть верхних
коллекторов верхней пары с барабаном 34. Трубки 37 соединяют два барабана 31 и 34. Очевидно, что
расположение, показанное на рис. 2 и 3, может использоваться с топливом, способным сжигаться в суспензии,
за исключением измельченного угля.
На рис. 4 горелки 38 направлены вниз через арку 39 над трубами 40, образующими внешнюю водяную стенку.
Трубки 41 расположены с интервалом внутрь от 130 261,012 [трубок, расположенных таким образом, чтобы
затенять выпускные концы горелок. 25 3. В топочной камере котла водяные стенки, определяющие
пространство сгорания и включающие трубы с продольными ребрами, извилистые коллекторы, к которым
подсоединены эти трубы, и другие трубы, расположенные на расстоянии 30° внутрь от первых труб и также
подверженные лучистому теплу, причем указанные другие трубы подсоединены к извилистым коллекторам и
расположены напротив ребер первых труб. 35 4. Котельная, сконструированная и приспособленная для
работы в основном так, как описано со ссылкой на рис. 1 или 2 и 3 прилагаемых чертежей.
Дата: 4 ноября 1926 года. 40 ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Трубы 40 затеняют плавники на этих последних трубах. Некоторые из трубок 41 расположены таким образом,
чтобы затенять края литой части горелки. Целью затенения корпуса горелки является предотвращение его
пригорания, особенно в условиях интенсивного турбулентного сгорания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261013A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 4, 1925.
261,013 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1926. № 27722/26. «Полностью принято:
февраль.» 6, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Частотное гелевое покрытие. Термоэлектронные VY-половинки.
Я, Зигленд Лоуэн, проживающий по адресу: Гитшинерштрассе, 108, Берлин, ЮЗ. 61, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В настоящее время стало общепринятой практикой включать в схему термоэлектронные лампы, например,
катушки, резисторы с высоким омическим сопротивлением и устройства связи. Однако проблема до сих пор
остается частично нерешенной, то есть не удалось встроить в лампу настроечные элементы таким образом,
чтобы лампа была способна передавать заданную частоту, но при этом была более или менее неэффективна
для других частот.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается несколько решений этой проблемы, которые
описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На чертежах на рисунке 1 изображена термоэлектрическая вентиля, имеющая раскаленный катод 1, сетку 2 и
анод 9.
Внутри клапана, либо между катодом и сеткой, либо между сеткой и анодом, устройство, которое
обеспечивает выбор определенной частоты, Данное устройство состоит из куска кварца или другого
пьезоэлектрического элемента, который установлен на опоре 3, предпочтительно металлической, и соединен
с катодом посредством проводника 4 или с анодом. Пьезоэлектрическое возбуждение кварца создается
переменным напряжением, подаваемым от внешнего источника или генерируемым в вентиле, и имеющим
частоту, соответствующую частоте звучания кварца. Для создания возбуждения предпочтительно сплющить
часть сетки или анодного провода, как показано на рисунке под номером 5, так чтобы кварц находился в
электрическом поле. Если к клеммам 6 и 7 подается переменное напряжение, сетка 2 получает особенно
сильное возбуждение, если подаваемая частота равна основной собственной частоте колебаний или одной из
более высоких собственных частот колебаний кварца.
Расположение может быть изменено, как показано на рисунке 2.
Проводник 6 ведет внутрь клапана к электроду 5, один конец которого свободен и расположен напротив
кварцевого 3 или другого пьезоэлектрического 55 элемента. [Цена 1/-] Сама сетка соединена с точкой на
поверхности кварца, например, проводом 8, который расположен в непосредственной близости от нее. При
возникновении резонанса кварца сетка получает сильные заряды 00, которые переносят ток через вентиль к
аноду 9. В результате генерируются очень сильные периодические переменные напряжения с частотой
колебаний кварцевого генератора для приемника 05, который, например, расположен над батареей 11 между
анодом и катодом. Влияние на среднее значение постоянного тока в цепи 10, 11 может быть усилено путем
подключения к сети блочного конденсатора 12, который замыкается на высокоомное сопротивление 18. Таким
образом, возникает хорошо известный аудионный эффект: если сетка становится сильно положительно
заряженной под действием пьезоэлектрических напряжений, она получает от нити накала заряды, которые
постепенно делают напряжение на сетке отрицательным и одновременно вызывают значительное изменение
анодного тока.
Детали 12, 13 могут быть установлены непосредственно в клапан.
На рисунке 8 показана дальнейшая модификация. Показана плиточная сетка обычной конструкции. Анод 9
имеет кусок кварца 14, расположенный на нем таким образом, что последний может свободно колебаться, а
его неэлектрические напряжения суммируются с напряжениями анода. Анод контактирует с поверхностью
кварца, ближайшей к катоду. Например, в виде кольцевых пластинок (90°) 15. Если приложенная частота
равна резонансной частоте кварца, то пьезоэлектрическое переменное напряжение добавляется к
напряжению анода. На резонансной частоте происходит значительное изменение анодного тока, если
соответствующее напряжение на аноде отрегулировано, и устройство может быть изготовлено, в
соответствии с принципами, хорошо известными в связи с термоэлектронными лампами, таким образом, что
положительные пьезоэлектрические напряжения вызывают значительное увеличение анодного тока, в то
время как отрицательные напряжения не вызывают существенного его уменьшения. 105 При регулировке
прибора среднее значение анодного тока не изменяется, но, с другой стороны, наблюдается заметное
увеличение амплитуды переменного тока в анодном токе; однако это происходит только в том случае, если
частота возбуждения равна частоте собственных колебаний кварца или одной из его более высоких
собственных колебаний.
Особое значение имеет модифицированная конструкция, показанная на рисунке 4; на этом рисунке показана
многоканальная система, вставленная в клапан, которая благодаря использованию пьезоэлектрического
кристалла обладает высокой избирательностью к определенным частотам, соответствующим естественным
колебаниям кварца. В данной конструкции происходит дальнейшее изменение расположения кварца, однако
для той же цели может быть использована одна из модификаций, описанных на рисунках 1–3.
Многокомпонентная система интегрирована в единую вакуумную камеру 16, которая содержит катоды 17, 18
(предпочтительно последовательно), сетки 19, 20, аноды 21, 22, блочный конденсатор 23 и разрядное
сопротивление 24. Пьезоэлектрический кристалл 25 включен в систему связи, посредством которой две
системы соединены, и возбуждается им, например, через электрод 26. Проводники, выходящие из камеры,
пронумерованы 27, 28, 29 и 30 и ведут к первой сетке, нитям накала, а также к первому и второму анодам.
Высокоомное сопротивление 31, показанное пунктирными линиями, также может быть вставлено в клапан в
первом анодном выводе. Однако вместо него снаружи клапана может быть предусмотрено сопротивление
переменному току, например, дроссельная катушка или сопротивление высокому омическому току. Если сетка
19 возбуждается переменным током, то при пьезоэлектрическом возбуждении в электроде 26 возникает
значительное напряжение, если приложенная частота совпадает с одной из частот колебаний кварца.
Эти напряжения создают нагрузку на разделительный конденсатор 23 и управляют сеткой 20, в результате
чего анодный ток соответственно изменяется во вторичной цепи. В отличие от известных многокомпонентных
систем, связанных с резисторами, настоящее изобретение обеспечивает чрезвычайно точный выбор 55
непосредственно в самом клапане.
В беспроводной телеграфии и в целом в электротехнике такая частотно-селективная термоэлектронная
лампа находит широкое применение. 60 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261014A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 4, 1925.
261,014 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1926. № 27783/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 июля 1927 г.
Усовершенствования в области электрических реле и связанные с ними разработки.
Мы, компания TEE BRITISIi THO:SON-HOuSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники Уолтера Уилсона Шиллинга, проживающего по адресу: 110, Bruce Street, Scotia, County of
Schenectady, State of New York, UT, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию реле, и в частности к усовершенствованию защитных
реле для управления электрическими системами и аппаратами в ответ на ненормальные условия в цепи, и
целью нашего изобретения является создание относительно экономичного и в то же время очень
чувствительного реле, которое приспособлено для работы в соответствии с заданным значением или
направлением тока или напряжения, или и того, и другого.
Изобретение отличается, в частности, использованием Т-образного якоря, вращающегося вокруг оси стержня
Т-образного элемента. Возбуждающая обмотка расположена вокруг стержня Т-образного элемента, а концы
креста Т-образного элемента расположены таким образом, чтобы соответственно выступать в воздушные
зазоры между парами противоположных полярных выступов. Для того чтобы на работу реле не влияли
внешние или блуждающие магнитные поля, согласно изобретению, дополнительной особенностью является
использование оболочки из магнитного материала, окружающей магнитную цепь, якорь и возбуждающую
катушку.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сверху реле, воплощающего изобретение; фиг. 2 — сечение по линии
2-2 фиг. 1; фиг. 3 — сечение по линии 3-3 фиг. 2; фиг. 4 — сечение модификации реле, показанного на фиг.
1-3; фиг. 5 — сечение по линии 5-5 фиг. 4.
Реле, показанное на фиг. 1, 2 и 3, включает в себя вращающийся якорь, имеющий две магнитные части 10 и
11, который сконструирован таким образом, чтобы управляться обмоткой 12, расположенной вокруг части 10.
Якорь может иметь форму перевернутой буквы Т, причем две части 10 и 11 относительно закреплены и
практически перпендикулярны друг другу, образуя соответственно стержень и крест буквы Т.
Для управления положением якоря в соответствии с направлением тока в обмотке 12 используется магнитная
цепь, имеющая множество пар противоположно расположенных полярных выступов 13, 14, которые
размещены на пути движения части якоря 11. Полярность каждой пары выступов, между которыми
расположены концы части якоря 11, является определенной и различной, и эти выступы могут представлять
собой полюса постоянных магнитов 15 или электромагнитов с определенной поляризацией. Магнитная цепь
якоря 10-11 включает в себя часть якоря 10, от которой цепь 75 разделяется на два параллельных пути через
половины части якоря 11, постоянные магниты 15, магнитные соединительные элементы 16, закрепленные на
постоянных магнитах, магнитную верхнюю пластину 17, закрепленную 80 на элементах 16, и магнитный
полюсный наконечник или втулку 171.
Для того чтобы чувствительность реле не нарушалась внешними или блуждающими магнитными полями,
обмотка якоря 10-11
12, Постоянные магниты 15 и магнитные соединительные элементы 16 окружены или размещены внутри
магнитной оболочки, включающей верхнюю магнитную пластину 17, 90, нижнюю магнитную пластину 18 и
боковые магнитные пластины 19 и 20. Они скреплены между собой и с контактным корпусом основания 21 с
помощью верхней и нижней зажимных пластин 22 2 261,014 и 23 соответственно, которые могут быть
изготовлены из латуни, и болтов 24.
Для регулировки вертикального положения якоря предусмотрен регулируемый подшипник, включающий опору
подшипника 25, которая удерживается между нижней магнитной пластиной 18 и нижней зажимной пластиной
23 и которая несет регулируемый подшипниковый элемент или шарнир, например, заостренный винт 26.
Верхний конец Q части якоря 10 шарнирно закреплен на штифте 27, который поддерживается опорной
пластиной 28, установленной сверху и закрепленной на основании корпуса контакта 21.
Пластина 28 также служит для поддержки клеммы 29, к одному концу которой прикреплена клемма 30, а к
другому концу которой прикреплен один конец средства смещения якоря, такого как торсионная пружина 31,
другой конец которой прикреплен к подвижному контакту 32, установленному на верхнем конце части якоря
10. Регулировка момента пружины может осуществляться путем изменения угла между клеммной пластиной
29 и опорной пластиной 28. Контакт 32 перемещается между двумя относительно неподвижными контактами
33 и 34, что позволяет управлять двумя цепями в соответствии с положением якоря.
Обращаясь теперь к рис. 3 и предполагая, что полярные выступы 13 и 14 постоянных магнитов являются,
соответственно, южным и северным полюсами, и что обмотка 12 питается постоянным током, направление
которого таково, что концы части якоря 11 имеют северную полярность, тогда якорь 10-11 будет перемещен
из показанного положения в положение, в котором концы части якоря 11 входят в зацепление с полярными
выступами 13, а контакт 32 входит в зацепление с контактом 33. Пружина 31 находится под напряжением и
стремится повернуть якорь 10-11 в положение, показанное на рис. 3, то есть в таком направлении, чтобы
контакт 32 зацепился с контактом 34. Если теперь изменится направление тока в обмотке 12, полярность
концов части якоря 11 изменится с северной на южную, поскольку потоки в параллельных ветвях магнитной
цепи якоря изменят свое направление. Следовательно, концы части якоря 11 будут притягиваться северными
полярными выступами постоянных магнитов 15, и якорь переместится в положение, показанное на рис. 1, 2 и
3.
Концы части якоря 11 входят в зацепление с полярными выступами 14, и контакт 32 перемещается из
зацепления с контактом 33 в зацепление с контактом 34. Пружина 31, разумеется, способствует этому
движению и может быть первоначально достаточно натянута, чтобы якорь 10-11 приводился в действие,
перемещая контакт 32 от контакта 33 к контакту 34 при уменьшении тока в катушке 12 без изменения
направления, и наоборот, когда ток увеличивается достаточно, чтобы преодолеть сопротивление пружины 31.
Следовательно, если катушка 12 подключена последовательно с цепью, реле будет реагировать на
увеличение, уменьшение или изменение направления тока, а если она подключена параллельно с цепью 75,
то на увеличение, уменьшение или изменение направления напряжения.
Представленный на фиг. 4 и 5 вариант осуществления нашего изобретения в целом аналогичен реле,
показанному на фиг. 1, 2, 80 и 3, но представляет собой модификацию, предназначенную для использования
в цепях переменного тока для реагирования на увеличение или уменьшение тока или напряжения.
Следовательно, постоянные магниты 85 исключены, а якорь 10-11 несколько изменен, хотя Т-образная форма
и описанное ранее шарнирное соединение сохранены. Вертикальная часть 10 якоря, как показано на рисунке
90, включает в себя две секции магнитного материала, которые, во избежание вихревых токов, свернуты в
форме цилиндра и установлены на центральном элементе 35.
Это фактически обеспечивает слоистую магнитную структуру. Хотя показаны две секции, разделённые
коротким участком 36 из немагнитного материала для увеличения магнитного сопротивления, можно
использовать и один длинный участок. 100 В этом реле полюсные наконечники 37 установлены на магнитной
боковой пластине 19 на пути движения концов части якоря 11. Магнитная цепь якоря 10-11 включает в себя
105 часть якоря 10, от которой цепь разветвляется на два параллельных пути через половины части якоря 11,
полюса 37, магнитные боковые пластины 19 и 20, магнитную верхнюю пластину 110 17 и полюсный
наконечник или втулку 171. Для обеспечения определенного минимального диапазона между значениями тока
включения и выключения в обмотке 12, полюса 37 снабжены выступающими или выступающими частями 38
для экранирования магнитного потока на концах части якоря 11.
Нижняя пластина 181 в этом реле немагнитна, так что магнитные потоки проходят через полюсные
наконечники 37 к якорю 10-11, а не напрямую.
Предполагая, что в обмотке 12 нет тока, якорь 10-11 под действием пружины 31 займет положение,
показанное на рис. 5. По мере увеличения тока 125 в обмотке до некоторого заданного значения,
достаточного для преодоления смещения пружины, якорь будет притягиваться полюсами 37 и будет
двигаться по часовой стрелке, в результате чего контакт 32 отсоединится от контакта 34 и войдет в контакт 33.
При уменьшении тока до такого значения, что пружина 31 снова начнет преобладать, якорь 10-11 вернется в
показанное положение, при этом контакт 32 будет зацеплен с контактом 34.
Следовательно, если катушка 12 подключена последовательно с цепью, реле будет реагировать на
увеличение или уменьшение тока, а если параллельно — на увеличение или уменьшение напряжения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261015.txt ===
Соседние файлы в папке патенты