Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4686
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260910A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июля 1926 г. Нет, 16,665/26.
Завершено: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
260,910 Усовершенствования в области укупорочных средств для бутылок и аналогичной тары.
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за границы от Кристиана Уильяма
Мейнеке из Ист-Оранжа, графство Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина
Соединенных Штатов Америки, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к крышкам для бутылок и аналогичных емкостей
и имеет своей главной целью обеспечение герметичной крышки, которую можно удобно надеть на бутылку».
Ещё одной важной задачей является изготовление крышки таким образом, чтобы её можно было надеть на
бутылку, не вставляя пальцы внутрь крышки и не касаясь верхнего края бутылки. С этой целью
предусмотрена относительно жесткая, захватывающая горлышко бусина, которая предпочтительно
расположена внутри крышки по ее нижнему периферийному краю, и выступ, выступающий из бусины в ее
плоскости, который достаточно жесткий и соединен дугой достаточной протяженности, чтобы распределить
усилие натяжения по всей бусине и тем самым предотвратить сужение отверстия крышки, когда выступ
вытягивается для того, чтобы натянуть крышку на бутылку.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарное изображение бутылки с крышкой, воплощающей данное
изобретение, причем крышка показана в разрезе; Рисунок 2 представляет собой вид снизу крышки,
показанной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, показывающий форму
крышки с клапаном; [Цена 11-] Рисунок 4 представляет собой вид снизу крышки 45, показанной на Рисунке 3, и
Рисунок 5 представляет собой разрез другой формы уплотнительной крышки, изготовленной в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 6 представлен разрез 50-футовой крышки, аналогичной изображенной на рисунке 5, за
исключением того, что ее корпус имеет форму воздушного шара.
Изобретение показано на рисунке 1 в применении к детской бутылочке для кормления 10.
В больницах принято готовить смесь i55 и выдавать ее из бутылочки в течение всех двадцати четырех часов
подряд. Бутылочки и вся посуда, используемая для приготовления кормления, стерилизуются, после чего
бутылочки наполняются кормом и герметично запечатываются, чтобы сохранить чистоту содержимого. До
настоящего времени было принято запечатывать бутылку, затыкая горлышко пробкой из ваты или пробки. Это
позволило сохранить чистоту содержимого 6, но при этом оставило верхний край бутылки, с которым
соприкасается содержимое при замене соски, открытым для загрязнения.
Крышка, изготовленная по настоящему изобретению, защищает как верхний край бутылки, так и ее
содержимое. Однако в этой связи важно, чтобы крышка была закрыта без загрязнения края бутылки или
внутренней поверхности крышки. Таким образом, крышка 75, описанная в данном изобретении,
сконструирована таким образом, чтобы ее можно было надеть на бутылку, не касаясь пальцами края бутылки
или внутренней поверхности крышки.
Герметизирующая крышка 11 изготовлена из эластичного материала, например, резины. Этот колпачок 11
представляет собой куполообразную часть корпуса 12 из тонкой резины, снабженную по нижнему периферии
относительно толстым прочным бортиком 13. Этот шарик способен принимать форму горлышка бутылки и с
достаточной силой удерживать его, образуя герметичное уплотнение. Чтобы избежать необходимости
вставлять пальцы в крышку при натягивании валика 13 на верхний фланец или валик 14 бутылки 10,
предусмотрен язычок 15. Важно отметить, что этот язычок 15 достаточно толстый, чтобы быть достаточно
жестким, и что он соединен с бусиной 13 по всей ее окружности. Толщина выступа 15 и длина дуги, по которой
он соединен с бусиной 13, приводят к тому, что усилие, прилагаемое к выступу при натягивании крышки на
бутылку, передается на все участки полуокружности бусины практически равномерно, так что бусинка не
удлиняется под действием этого усилия. Такое удлинение валика было бы нежелательным, поскольку валик
выпрямлялся бы, простираясь вдоль хорд горлышка бутылки, сужая отверстие крышки, так что крышку нельзя
было бы удобно натянуть на фланец 14.
На верхней и нижней поверхностях язычка имеются углубления 16, обеспечивающие надежный и удобный
захват пальцами.
Изготовление выступа 15 как продолжения бусины 13 в ее плоскости имеет важное значение. Натяжение,
действующее на бусинку, происходит исключительно в ее плоскости, поэтому отсутствует тенденция к
деформации бусинки в поперечном направлении относительно ее плоскости, что привело бы к сужению
отверстия крышки. Выступающий сбоку бортик можно удобно отформовать, при этом одни и те же формы,
имеющие полости одинаковой толщины, служат как для бортика, так и для выступа.
Описанная конструкция с бусинкой и выступом может быть с успехом использована на соске для кормления,
чтобы облегчить надевание соски на бутылочку и избежать загрязнения внутренней поверхности соски и
нижнего края.
В варианте изобретения, показанном на рисунках 3 и 4 (4, 5), крышка 17, имеющая нижний бортик 18 и
выступающий сбоку выступ 19, снабжена клапаном, позволяющим выходить, но не входить, парам или газам.
Верхняя часть корпуса 20 крышки 17 выполнена выпуклой и значительно толще, чем остальная часть корпуса.
Эта выпуклая часть 20 имеет паз 21 в центре. Вокруг нижнего края утолщенной части 20 сформирован
внутренний кольцевой фланец 20а. Благодаря такой конструкции крышки содержимое бутылки или другой
емкости можно стерилизовать кипячением в бутылке. Образующиеся в бутылке пары и расширяющийся в
результате такой стерилизации воздух будут выходить через щель 21, когда внутреннее давление превысит
внешнее, так что не будет тенденции сорвать крышку с бутылки. Однако щель 21 64 обычно закрыта под
давлением утолщенной выпуклой части 20 крышки.
Когда содержимое бутылки стерилизовано и бутылка охлаждается, пар внутри бутылки сжимается и
конденсируется, образуя частичный вакуум.
Клапан, образованный утолщенной и перфорированной частью 20, не позволяет воздуху попадать в бутылку,
компенсируя при этом пониженное давление. 75 Вместо этого, внешнее давление воздуха приводит к тому,
что крышка сжимается и даже засасывается в горлышко бутылки. В этом положении крышки утолщение части
20 и наличие внутреннего усиливающего фланца 20' имеет особое значение, поскольку эти детали
поддерживают выпуклость утолщенной части, так что внешнее давление воздуха, вместо того чтобы
проталкиваться сквозь нее, как это произошло бы, если бы часть клапана стала вогнутой, просто сильнее
сжимает боковые стороны паза 21, обеспечивая тем самым идеальную герметизацию. Когда крышка
вдавливается в горлышко бутылки 90, тонкие боковые стенки крышки 17 обхватывают фланец 14 и плотно
прижимаются к нему из-за разницы внешнего и внутреннего давления. Эта дополнительная мера 95
обеспечивает идеальную герметизацию между крышкой и горлышком бутылки, благодаря чему бутылку с
содержимым можно хранить длительное время с уверенностью в том, что герметичность останется
неповрежденной.
100 Крышка 22, показанная на рисунке 5, аналогична крышке, показанной на рисунках 1 и 2, за исключением
того, что нижние части бусины 23 и язычка 24 плоские и расположены полностью в одной плоскости. 105 В
данной форме предусмотрено только одно углубление для захвата пальцем (2,5). Такая конструкция
обеспечивает экономичность в производстве, поскольку колпачки можно отлить до окончательной формы без
образования ребер на внутренней стороне обода, что потребовало бы индивидуальной ручной обрезки.
На рисунке 6 показана крышка 26, имеющая корпус в форме воздушного шара. В остальном эта крышка
похожа на крышку, изображенную на рисунке 115 5. Корпус в форме воздушного шара может быть
значительно растянут и, следовательно, может устанавливаться на горлышки бутылок самых разных
размеров. Однако в этом отношении он отличается от других показанных колпачков лишь степенью
растяжения, поскольку они также способны при необходимости значительно растягиваться.
Хотя изобретение было проиллюстрировано и описано на примере 125 детских бутылочек для кормления,
очевидно, что оно применимо к множеству других целей в связи с другими бутылочками или другими
подобными емкостями, такими как банки или консервные банки.
Таким образом, термин «бутылка», используемый в 130 260 910 прилагаемых пунктах формулы изобретения,
подразумевает включение в себя и эти эквивалентные контейнеры.
Термин «колпачок» также следует понимать широко, как закрывающий ниппели и подобные затворы, в
которых может быть реализовано изобретение.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260911A
[]
т/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1926 г. Нет, 16 792/26. Полное принятие: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
260,911 Усовершенствования в конструкции плавающих шаров.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией W. H. Nicholson & Company, корпорацией, организованной в
соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, из Уилкс-Барре, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поплавкам, изготовленным из двух заготовок из листового металла,
отпрессованных в чашеобразную форму и имеющих непрерывные фланцы, соединенные между собой, и в
которых штырь для рычага поплавка расположен в верхней части одной из чашеобразных частей. Обычно
чашеобразные детали соединяют пайкой, сваркой или нахлесточным соединением фланцев этих деталей, а
также изготавливают медные поплавки для работы в условиях высокого давления и температуры. Хотя
медные поплавки могут быть удовлетворительными, если они подвергаются давлению, не превышающему
ста пятидесяти-двухсот фунтов, и относительно низкой температуре, они выходят из строя при более высоких
температурах и давлениях, поскольку медь быстро отжигается в этих условиях, и поплавок разрушается.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного поплавка, специально
приспособленного для использования в условиях высокого давления и высокой температуры, и в общих
чертах оно заключается в прессовании чашеобразных элементов из листового металла с такой прочностью на
растяжение, которая позволяет им долгое время эксплуатироваться в условиях высоких температур и
давления, например, при температуре до 750 градусов по Фаренгейту и давлении до 1000 фунтов; сварке
периферийно полых краевых фланцев указанных чашеобразных элементов, сварке основания шпунта с
внешней поверхностью коронки 50 одного из указанных чашеобразных элементов; закалке указанных
чашеобразных элементов и шпунта для повышения прочности, и, наконец, обработке поверхности поплавка и
шпунта для предотвращения коррозии.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез поплавка, в котором
изобретение воплощено в одной из форм. Рисунок 2 представляет собой боковой вид платформы,
рассматриваемой под прямым углом к рисунку 1, а рисунки с 3 по 8 включительно иллюстрируют
последовательные этапы строительства указанной платформы.
Хотя форма поплавка может варьироваться, 65 предпочтение отдается сферическому типу, изображенному
на прилагаемых чертежах.
Корпус поплавка изготовлен из пары дисков 15, 16, вырезанных из листового металла, такого как
хромоникелевая сталь, нержавеющая сталь марки 70, металл, известный под торговой маркой Mlonel, латунь
или другой листовой металл, обладающий достаточной прочностью на растяжение. Для условий наивысшего
давления и температуры предпочтительнее использовать хромоникелевую сталь марки 75, обладающую
наибольшей прочностью на растяжение. Две заготовки прессуются в чашки или полусферы 17, 18 с
непрерывными поверхностями, каждая из которых снабжена периферийно полным краевым выступом 80 19,
20. Затем основание 21 опоры 22 приваривается снаружи к верхней части одной из чашек; сварка
выполняется на этом этапе изготовления поплавка для того, чтобы предотвратить, обнаружить и устранить
любые повреждения чашки или полушария, возникшие в результате сварки.
После сварки шпильки две полусферы свариваются вместе под углом 90 градусов к их фланцам 19 и 20. Все
части поплавка теперь структурно соединены и герметично закрыты. Для придания металлу максимально
возможной жесткости весь сплав 260911 помещают в печь для отпуска и подвергают термической обработке.
После термообработки поплавок полируют, а затем обрабатывают поверхность для предотвращения
коррозии. Например, поплавок может быть покрыт никелем, медью, оловом или свинцом, или же он может
быть просто оцинкован.
Для очень высоких температур и давлений предпочтительно использовать хромоникелевую сталь,
закаленную и никелированную. Сварочные работы могут быть выполнены любым подходящим способом.
Однако предпочтительнее электросваривать как шпильку к верхней части одной из чашек, так и фланцы 19,
20 друг с другом.
Готовое изделие не только обладает высокой механической прочностью, но и исключает любую опасность
протечек в месте соединения фланцев благодаря расположению штифта в верхней части полусферы, а
финишная обработка предотвращает коррозию как штифта, так и корпуса поплавка. Он особенно хорошо
подходит для использования в паровых ловушках (295), но также может применяться в воздушных ловушках,
водонагревателях, подогревателях питательной воды и других приборах электростанций.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается поплавком сферической формы, поскольку он может
быть изготовлен любой желаемой формы, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260912A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное железнодорожное сигнальное устройство.
Мы, Верджилио Бишццо, строитель и подрядчик, и Яооб Муллеу, рабочий, оба из Будесхайма, недалеко от
Бингена, небольшого города в Германии, граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к железнодорожному сигнальному устройству, и его целью
является обеспечение усовершенствованных средств на локомотиве поезда и на линии, соответственно, с
помощью которых звуковой сигнал сигнализируется о блокировке линии, с целью предотвращения
железнодорожных аварий.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует усовершенствованное устройство: на рис. 1 показан вид сбоку части
локомотива на стационарной линии, при этом устройство частично показано в разрезе; на рис. 2 показан вид
спереди, а на рис. 3 — перспективный вид части устройства.
Устройство включает в себя прямоугольный кронштейн a, закрепленный своей вертикальной частью на раме
локомотива, предпочтительно на нижнем конце передней стенки b места кондуктора, с помощью заклепок c.
Горизонтальная часть указанного кронштейна несет на себе пружинный корпус d, нижний конец которого
закрыт привинченной крышкой e, а верхний конец остается открытым.
Указанный корпус служит для размещения внутри него мощной тяговой пружины, нижний конец которой
прикреплен к крышке e, а верхний конец закреплен на подвижном диске g, расположенном в корпусе пружины
и имеющем два выступающих вбок штифта h, с помощью которых он направляется в вертикальных пазах i
корпуса пружины d. Пружина fi удерживается в сильно растянутом положении теми же боковыми штифтами h,
закрепленными на направленных назад фиксаторах l раздвоенного рычага k, который шарнирно соединен с
выступом m на вертикальном элементе кронштейна a и ниже указанного выступа соединен с указанным
элементом посредством пружины n, которая стремится постоянно притягивать рычаг 7c к указанному
элементу. Сбоку от кронштейна a и пружинного корпуса d двухрычажный рычаг o шарнирно соединен с рамой
локомотива под углом 2v, при этом верхняя часть этого рычага находится в пазово-штифтовом соединении q,
r wil-h. Раздвоенная верхняя поверхность подвижного диска g снабжена двумя проушинами s, к которым
крепятся проволочные шнуры t, v. Один из указанных шнуров, z, натягивается на ролик v и подается в стойку
проводника, откуда его можно потянуть вверх для растягивания или натяжения пружины f и создания
зацепления между боковыми штифтами h и раздвоенным рычагом k, последний для этой цели снабжен на
своих нижних концах наклонной плоскостью w, вдоль которой штифты h перемещаются вверх, пока не войдут
в защелки l раздвоенного рычага 7c.
Другой шнур t соединен с рычагом клапана x паропровода локомотива таким образом, что последний издает
звук, когда шнур x тянет вниз.
Нижний рычаг o расположен таким образом, что опорная пластина z, шарнирно прикрепленная к блоку y на
постоянном трубопроводе и приспособленная, когда трубопровод заблокирован, для перемещения в
установленное положение, показанное на фиг. 1, любым подходящим способом, находится на пути указанного
нижнего рычага.
Как только рычаг o ударяется о поднятую пластину z, раздвоенный рычаг k выдвигается вперед, преодолевая
действие пружины. таким образом, что штифты h отсоединяются от них, так что пружина fi освобождается и
может отскочить вниз, в результате чего шнур t натягивается, и паровая труба на локомотиве приводится в
действие.
Как уже объяснялось, устройство можно вернуть в рабочее положение, потянув за шнур u с подставки
кондуктора, при этом рычаг клапана x автоматически возвращается в закрытое положение благодаря
действующей на него пружине ml, в результате чего паропровод перестает издавать звук.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11 Дата подачи заявки: 6 июля 7926 г., № 16870/26.
Завершено: ноябрь. 11, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
260,913 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для воспламенения пороха и аналогичным целям.
Мы, Роберт Эрнест Стивенс и Джон Джозеф Йейтс, оба проживающие по адресу: Маркет-стрит, 55,
Манчестер, и Бернард Граттон, проживающий по адресу: Герберт-стрит, 71, Блэкли, Манчестер, все
британские подданные, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к
аппаратам для воспламенения пороха и для аналогичных целей, и более конкретно к таким аппаратам, в
которых для осуществления воспламенения используется электрический ток.
Целью данного изобретения является создание портативного электрического устройства зажигания,
имеющего улучшенную комбинированную конструкцию и расположение компонентов.
Согласно данному изобретению, устройство зажигания включает в себя низковольтный фитиль и чашу или
контейнер для воспламеняемого порошка. Кроме того, поддон для воспламенения может служить для
фиксации предохранителя, и могут быть предусмотрены средства для регулировки длины предохранителя.
На прилагаемом чертеже показано изобретение в варианте, адаптированном для портативного фотовспышки,
где на фиг. 1 представлен общий вид сбоку без передней панели.
На рис. 2 представлен план с открытой крышкой.
36 На рис. 3 представлен вид спереди в разрезе блока предохранителей.
На рис. 4 представлен разрез, демонстрирующий механизм переключения.
На рисунках 5 и 6 представлены детальные фронтальные виды модифицированного блока предохранителей.
Как показано на иллюстрации, устройство включает в себя коробку a с откидной крышкой b и перегородкой c,
скользяще установленной в пазах 14 в коробке, разделяющей коробку на два отдельных отсека. В меньшем
из таких отсеков установлена батарея типа 412-вольтовая сухая батарея, а в большем отсеке предусмотрено
место для размещения блока предохранителей и соответствующих соединений. Над батареей 50 установлен
переключатель, включающий пружинный контакт e и неподвижный контакт f. Переключатель предназначен
для работы от обычной лампы фотоаппарата, для чего на боковой стороне коробки 55 установлена
пневматическая лампа g с винтовым соединительным гнездом h снаружи для подключения трубки лампы k.
Электрические соединения включают в себя штекерные разъемы m и n на внешней стороне корпуса, причем
разъем qm 60 соединен с пластиной mw внутри корпуса для соединения с клеммой батареи, а разъем n
соединен с неподвижным контактом выключателя, при этом пружинный контакт e имеет удлинитель, который
входит в зацепление 66 с другой клеммой батареи.
Соединение трубки лампы k соединяется с Y-образным соединительным элементом k', к которому, в свою
очередь, соединяются лампа o и разъем камеры.
Предохранительный блок включает в себя корпус p, предпочтительно из изоляционного материала, такого как
эбонит, имеющий основание, в котором установлены клеммы q, q', полый корпус, в котором установлена
катушка с предохранительной проволокой r, и верхнюю часть, в которой закреплены два контакта 5, Si,
разделенные изоляционной заглушкой t и соединенные соответственно с клеммами q, q'. В верхней части
блока предохранителей на шарнире закреплена защитная пластина u, предназначенная для закрытия
контактов s, s', которые выступают через дно пластины. Катушка с предохранительным проводом r
вращательно установлена на штырьке rI, образованном на заглушке r2, ввинчивающейся в полый корпус
устройства, причем эта заглушка может быть выполнена с резьбой 85 r3 для крепления на стандартном винте
штатива фотоаппарата. Провод r пропускается через небольшое отверстие в боковой части корпуса
устройства и укладывается поверх контактов s, s5, при этом блок предохранителей закрыт на 90 градусов
поверх провода, фиксируя его на месте и удерживая на контактах.
В модифицированном варианте, показанном на фиг. 5 и 6, контакты s, s1 закреплены снизу и изготовлены из
упругого материала, а изоляционная пробка t регулируется по длине между контактами, так что длину
предохранителя можно изменять, размыкая контакты и образуя перемычку для провода. Вилка удобно
крепится винтом с накатанной головкой (показан пунктиром), который входит в зацепление с передней
поверхностью вилки, на которой также можно удобно разместить отметку (букву) для обозначения различных
положений. В штекере предусмотрен штырь для фиксации и регулировки, а также для предотвращения
падения штекера в корпус устройства.
Целью модификации является обеспечение возможности регулировки длины предохранителя, которая может
быть достигнута иными способами, например, с помощью кулачка между двумя пружинными контактами s, s1
или с помощью винтов, регулируемых сбоку для установки контактов относительно друг друга.
Для соединения между блоком предохранителей и соединительными розетками на коробке предусмотрен
проводник подходящей длины с двумя изолированными проводами и клеммами.
В процессе эксплуатации устройство размещается в нужном месте и подключается к блоку, при этом лампа
подключается к блоку и камере. Затем предохранитель устанавливается путем поднятия поддона, укладки
проволоки предохранителя на контакты, а затем опускания поддона на контакты таким образом, чтобы
проволока была зафиксирована, при условии, что контакты предварительно установлены на требуемый зазор.
Затем в чашу высыпается порошок для вспышки, и устройство готово к использованию: нажатие на лампу
служит одновременно для управления затвором камеры и для включения выключателя, в результате чего
батарея плавит провод и воспламеняет заряд. Регулировка длины взрывателя позволяет настроить момент
срабатывания заряда на мгновенное или отложенное срабатывание 45 в зависимости от необходимости.
Предложен низковольтный электропожарный аппарат для воспламенения пороха, в котором предусмотрен
плавкий предохранитель, покрываемый порохом, и в котором плавкий предохранитель закреплен между
контактами с помощью зажимов или регулируемой изоляционной вилки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260914A
[]
...., -
0-. Jk<t X
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ---
1
Дата подачи заявления: 6 июня 1926 г. № 16,932/26.
260,914 Завершено: ноябрь. 11, 1926.
A 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. X, Усовершенствованный процесс сушки газов и паров.
Я, Вилербри Карпмаэль, британский подданный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W-0. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Многие процессы, используемые для осушения газов и паров с помощью активных материалов (силикагель,
активированный оксид алюминия, активированный боксит, активированный уголь и т.п.), имеют тот
недостаток, что активные материалы используются на протяжении всего процесса в стационарном
положении.
Для обеспечения непрерывности такого процесса сушки необходимо предусмотреть резервные установки,
позволяющие компенсировать истощение материала. Кроме того, крайне важно обеспечить тесный контакт
газов с активным материалом, поэтому газ должен проходить через слой или слои активного материала.
Поэтому активные вещества также должны применяться в гранулированном, беспыльном состоянии. Любые
мелкие фрагменты или пыль, образовавшиеся в результате поглощения воды или регенерации материала,
должны быть удалены, поскольку в противном случае сопротивление слоя материала прохождению газа
станет слишком большим. Для удаления пыли почти всегда необходимо удалить активный материал с
помощью сита, а затем снова загрузить аппарат. Процесс сушки, при котором активный материал на практике
остается неподвижным, предполагает аналогичный метод регенерации, поскольку удаление материала и его
повторное использование были бы дорогостоящими, не говоря уже о большом количестве измельченного
материала и значительных потерях пыли, связанных с этим.
Однако, если материал обезвоживается, оставаясь неподвижным, станет очевидно, что из-за относительно
толстых слоев материала, необходимых для практической работы, невозможно избежать перегрева слоев,
которые первыми вступают в контакт с горячими газами. «По этой причине вскоре появляются признаки
истощения, и активный материал необходимо обновлять частично или полностью».
Для предотвращения перегрева было предложено устройство для получения 55 материалов, в котором
активный материал распределялся по дну отдельных сит, и каждый полученный таким образом относительно
тонкий слой мог быть регенерирован путем нагревания. В этом случае, однако, температура отходящих газов
должна быть сравнительно высокой и используется лишь в небольшой степени.
Целью данного изобретения является предотвращение этих недостатков, и в соответствии с изобретением 65
газы и пары обезвоживаются во вращающемся барабане по противоточному принципу.
Постоянное движение активного материала приводит к тому, что каждая часть массы 70 соприкасается с
газом, так что влажный газ сталкивается с наиболее насыщенным материалом, а газ, который уже
значительно обезвожен, встречается со свежей порцией активированного материала 75. За счет увеличения
количества точек контакта, например, путем создания ячеек или подающих каналов различного типа, площадь
контакта материала с осушаемыми газами 80 может быть увеличена до необходимой степени.
Кроме того, процесс может быть сделан непрерывным путем постоянной замены активированного материала
и подачи свежего активированного материала в барабан.
Новый процесс особенно выгоден в тех случаях, когда материал, насыщенный водой, также непрерывно
регенерируется. Это может происходить также во вращающейся печи и при прямом нагреве по
противоточному принципу.
Было установлено, что путем соответствующей регулировки температуры нагревательных газов и тяги
регенерацию можно легко осуществить таким образом, чтобы перепад температур между горячим газом и
абсорбционным материалом был незначительным во всех частях печи, и, следовательно, активный материал
не мог стать мертвым. Для получения абсолютно непрерывного процесса меньший регенерирующий барабан
размещается над абсорбционным барабаном, и регенерированный материал непрерывно поступает в
абсорбционный барабан с помощью желоба или аналогичного устройства, в то время как средства, такие как
элеватор, предусмотрены для непрерывного подъема отработанного материала из абсорбционного барабана
в регенерирующий барабан.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это… 1. Способ осушения газов и паров с помощью активного вещества, при котором
активное вещество подается через вращающийся барабан в направлении, противоположном направлению
потока осушаемого газа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260915A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления. 14 июля 1926 г., № 1767726, Принято к публикации: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нанесения скользящего покрытия.
- Сообщение от компании HARDING ENGINEERING COMPANY, Бостон, Массачусетс, США, корпорация из
Бостона, Массачусетс, США.
Я, Джордж Фредерик Рейнер, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 5, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для разглаживания или машинам для сглаживания или
растягивания шкур в процессе их обработки и подготовки в качестве кожи, и целью изобретения является
создание усовершенствованной машины для этой цели.
При ручной обработке шкур (или полутора шкур) шкуры берут из кучи, погружают в чан с клеем или другим
слизистым веществом, один человек использует одну шкуру сам, а другую передает своему напарнику.
Соседние файлы в папке патенты