Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4686
.pdf
Описанные выше средства, обеспечивающие свободное перемещение вперед каждого рычага 116, когда
соответствующий упорный рычаг 91 находится в нерабочем положении, без перемещения рычага 85,
связанного с указанным рычагом 116, предотвращают автоматическое или механическое перемещение
держателя заготовки, управляемого указанным рычагом 85, в рабочее положение в неподходящий момент. И
желательно, если не сказать необходимо, дополнить вышеупомянутые профилактические меры средствами,
предотвращающими ручное перемещение оператором держателя заготовки в рабочее положение, когда
упорный рычаг 91 находится вне зацепления со штифтом 123. С этой целью рычаг 91 может иметь
удлинитель 128 перед шарниром 88, а также упор 129 на смежной стороне станины 2 для взаимодействия с
указанным удлинителем. Удлинитель 128 расположен на переднем конце рычага 91, и на переднем конце
этого удлинителя находится выступ 130, показанный на рисунке 11, который выступает внутрь за рычаг 85 на
нижнем конце, с которым шарнирно соединен упорный рычаг, а упор 129 находится на пути этого выступа,
когда упорный рычаг находится в нерабочем положении, но не выступает достаточно далеко от станины 2,
чтобы препятствовать перемещению рычага 85 вперед.
Нижняя часть опоры 129 наклонена от заднего конца вверх и вперед, как показано на рисунке 131.
Удлинитель 128 с его выступом 130 и упор 129 расположены относительно друг друга таким образом, что,
когда упорный рычаг 91 находится в рабочем положении перед штифтом 123, и рычаг 85, поддерживающий
этот упорный рычаг, качается вперед, указанный выступ проходит мимо упора 129, выступа (^ проход под
ним); но, когда указанный упорный рычаг находится вне рабочего положения, указанный удлинитель
расположен с выступом позади упора, чтобы предотвратить качание рычага 85 вперед в случае, если
оператор попытается качать держатель заготовки в рабочее положение (см. пунктирную линию положения
упорного рычага на рисунке 9).
Если по какой-либо причине упорный рычаг 91 останется в нерабочем положении, как показано на рисунке 10,
в момент, когда диапазон 36 верхней кулачковой пластины 34 вызывает отклонение рычага 116 назад,
никакого вреда не будет, поскольку в этом случае, когда звено 89 перемещает рычаг 85 назад, а вместе с ним
и указанный упорный рычаг, выступ 130 упрется в наклонное дно 131 упора 129 и будет скользить под ним,
вызывая при этом лишь подъем упорного рычага, который затем снова опустится на рычаг 104.
Предполагая, что протяжки 50 надежно закреплены после соответствующей регулировки в держателях
протяжек на поршнях 24 и что двигатель 12 приведен в движение, работу машины в целом можно кратко
описать следующим образом.
Когда правый поршень 24 опускается, его протяжки 50 срезают оба выступающих боковых края шарнирной
пластины 62, которая находится в правом держателе, и во время опускания указанного поршня левый
поршень 24 поднимается, и оператор извлекает готовую шарнирную пластину 62 из левого держателя
заготовки, а затем вставляет и закрепляет в нем необработанную пластину.
В момент достижения левым поршнем наивысшей точки и одновременного достижения правым поршнем
наивысшей точки, левый рабочий держатель отбрасывается назад в рабочее положение, а правый рабочий
держатель — вперед в нерабочее положение, и направление вращения шестерни 19, приводящей в движение
поршни, меняется на противоположное, все это осуществляется способами и средствами, подробно
описанными выше. Оператор поднимает правый рычаг 104 и заменяет готовый лист 62 незаконченным
листом в правом держателе. По прибытии левого и правого баранов в их самые низкие и самые высокие
точки, соответственно, их направления меняются местами, левый рабочий выбрасывается, а правый —
вводится в работу. Оператор поднимает левый рычаг 104, снимает готовый лист 62 с левого держателя
заготовки и вставляет на его место необработанный лист. Таким образом, операции продолжаются
неограниченно долго.
В случае необходимости использования данного станка для протяжки только с одной стороны, держатели
протяжек на ползунках будут иметь прикрепленные к ним протяжки только с тех сторон, которые
соответствуют тем, которые подлежат резке или чистовой обработке заготовки. Например: либо только левый
или правый держатель протяжек на каждом поршне может быть снабжен рядом протяжек; либо крайние
держатели протяжек на двух поршнях могут быть снабжены таким же образом; либо самые внутренние
держатели протяжек на двух поршнях.
Зубья протяжного инструмента могут иметь такую форму, чтобы вырезать канавки в обрабатываемой детали,
а также строгать ее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Металлопротяжной станок, включающий в себя ползун, снабженный
расположенными напротив друг друга рядами регулируемо удерживаемых протяжек с каналом для приема
заготовки между ними, в сочетании с держателем заготовки, который в рабочем положении опирается на
часть указанного ползуна.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260906A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1926 года. № 15,716/ 26.
Полная спецификация слева: август. 16, 1926.
xi Полная спецификация принята: ноябрь. 11, 1926.
^ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с тротуарной плиткой или относящиеся к ней.
Я, Джозеф Даффи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гейнсборо-роуд, Виктория-парк,
Лондон, E.9, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к деревянным тротуарным блокам, используемым для строительства дорог, которые укладываются
с мастикой между их прилегающими сторонами, причем указанная мастика служит средством защиты от воды,
а также скрепляет блоки между собой.
В нынешних условиях дорожного движения нагрузка на эти блоки очень велика, а в теплую погоду указанное
мастичное вещество размягчается, и боковое давление на блоки выдавливает мастику на дорожное
покрытие, в результате чего между блоками образуются зазоры, через которые проникает вода, оказывая
пагубное воздействие.
Обычно при укладке блоков между нижними краями блоков вставляют тонкий слой материала, как правило,
деревянный брусок, чтобы создать пространство для мастики. Однако обычно или в коммерческих целях
невозможно использовать материал, обладающий необходимыми водонепроницаемыми свойствами, легко
наносимый, допускающий небольшое расширение и сжатие блоков, но при этом способный выдерживать
чрезмерную нагрузку от породы.
движение, передаваемое блокам тяжелыми транспортными средствами.
Я обнаружил, что если к блоку на небольшом расстоянии от верхнего края прикрепить узкую полоску
материала, это обеспечит средство, которое предотвратит указанное чрезмерное перемещение блока и в то
же время позволит правильно проникнуть пластичному материалу, который обычно заливается в горячем
виде, между соприкасающимися поверхностями блоков. Мое изобретение можно в общих чертах описать как
нанесение таких полосок на боковые стороны блоков с зазорами, через которые будет проходить жидкий
гидроизоляционный материал. Указанные полосы крепятся, например, прибиваются гвоздями, к блокам и
могут состоять из одной или нескольких частей.
В общем случае, обычно используются также упомянутые выше 50 отдельных деревянных шлицов.
В качестве примера моего изобретения можно привести брусок размером девять дюймов, к которому с одной
стороны, примерно в 55 дюймах от верха, прибита одна полоска тонкой древесины длиной около семи или
семи с половиной дюймов. Вместо одного куска я могу использовать два куска длиной, скажем, три дюйма,
расположенных вровень, так чтобы между их примыкающими концами, а также между внешними концами и
концами блока оставалось пространство. При укладке блоков жидкий (или пластичный) наполнитель
заполняет эти промежутки и заполняет все пространство между блоками необходимым образом. Когда мои
усовершенствованные блоки (65 штук) подвергаются чрезмерному боковому напряжению, прибитые (или
аналогичные) планки предотвращают прижимание одного блока к другому, благодаря чему пластичное
вещество не выдавливается. 70 При желании я могу сделать канавки на концах блоков, чтобы облегчить
проникновение жидкого вещества между концами соседних блоков.
Дата: 22 июня 1926 года. 75 Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл,
Лондон, Восточный округ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с тротуарной плиткой или относящиеся к ней.
Я, Джозеф Дюффи, подданный Великобритании, проживающий в Лондоне, E.9, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деревянным тротуарным блокам, используемым для дорожного
строительства, которые обычно укладываются с мастикой между их прилегающими сторонами, причем эта
мастика служит средством защиты от проникновения воды, а также скрепляет блоки между собой.
В нынешних условиях дорожного движения деформация или боковое напряжение на эти блоки очень велики,
и боковое давление на блоки выдавливает мастику на дорожное покрытие, в результате чего между блоками
образуются зазоры, через которые проникает вода, оказывая пагубное воздействие.
При укладке блоков обычно практикуется вставка тонкой прокладки, как правило, деревянной планки, между
нижними краями блоков для создания пространства для намсатического подстилающего слоя. Однако обычно
или коммерчески невозможно использовать вещество, обладающее необходимыми водонепроницаемыми
свойствами, легко наносимое, допускающее небольшое расширение и сжатие блоков и способное
выдерживать чрезмерное давление, оказываемое на блоки тяжелой техникой.
Я обнаружил, что если к блоку сверху или на небольшом расстоянии от верхнего края прикрепить деревянную
полоску, это обеспечит средство, которое выдержит указанное чрезмерное давление на блок и при этом
позволит правильно проникнуть пластиковому материалу, который обычно заливается горячим, между
соприкасающимися поверхностями блоков. Мое изобретение можно в общих чертах описать как прикрепление
таких полосок к боковым сторонам блоков с зазорами, через которые будет проходить жидкий
гидроизоляционный материал. Указанные полосы крепятся, например, прибиваются, к блокам и могут
состоять из одной или нескольких частей.
Как правило, также используются обычные деревянные бруски, упомянутые выше, которые могут быть
прибиты к блокам для обеспечения их правильного положения при укладке.
При желании я могу сделать канавки на одном или обоих концах блоков, чтобы облегчить проникновение
жидкого вещества между концами соседних блоков.
Было предложено изготавливать тротуарные блоки с ребристыми, рифлеными и специально
сформированными боковыми сторонами, однако указанные ребра и части, изготовленные путем рифления
или придания формы, являются неотъемлемой частью блока и, следовательно, требуют специальной резки
или придания формы блокам, что значительно увеличивает их стоимость, что, учитывая большое количество
используемых блоков, является серьезным недостатком.
В моем четвертом изобретении можно использовать обычные прямоугольные блоки, а деревянные планки,
состоящие из одного или нескольких частей, могут быть быстро и легко соединены неквалифицированными
рабочими.
На прилагаемом чертеже показаны два примера моего изобретения, в которых:
На рис. 1 показан обычный деревянный брусок а, к боковой стороне которого прибита деревянная планка b,
короче бруска. 75 На рис. 2 в уменьшенном масштабе показано несколько таких блоков в уложенном
состоянии.
На фиг. 3 показан аналогичный блок, но с двумя деревянными полосками c, c, причем на одном конце блока
имеется паз d. 80 На рис. 4 показаны блоки, аналогичные показанным на рис. 3, уложенные на свои места.
На рис.
1
Я показал это линией и точкой.
Положение, занимаемое обычным сплайном x, длина которого варьируется. 85 На рис. 2 видно, что между
концами полос на блоках оставлен зазор для введения мастики.
На фиг. 3 и 4 дополнительные зазоры 90 f обеспечиваются за счет изготовления полосы из двух частей.
Канавка d позволяет мастике проникать между примыкающими друг к другу концами блоков и при
необходимости перемещаться из стороны в сторону. Эта канавка является необязательной, может иметь
любую подходящую форму и при желании может быть сформирована в блоках, показанных на рис. 1. Я
показала полоски только с одной стороны каждого блока, но их можно нанести с обеих сторон. 100 Мне
известно, что было предложено сделать углубление в боковой поверхности тротуарного блока и вставить в
него металлическую пружину, концы которой выступают и упираются в боковую поверхность соседнего блока,
при этом пространство 105 между блоками заполняется эластичным веществом, а также что тротуарные
блоки изготавливаются из нескольких частей, скрепленных между собой шипованными элементами,
взаимодействующими с соседними частями. 110 Мое изобретение не следует путать ни с одной из этих
конструкций, поскольку мои блоки представляют собой обычные сплошные прямоугольные блоки с простыми
деревянными брусками, просто прикрепленными к ним, как описано. 115. После подробного описания и
выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1926 года. № 15771/26.
Полный текст принят: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горелок для газовых печей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Эмили Берта Хасбенд, проживающая в Стейкс-Хилл, Уотерлувилл, Хэмпшир, подданная Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горелкам для газовых печей, нагреваемых атмосферными струями горелки
внутри самой печи, и, в частности, к кольцевым горелкам того типа, которые предназначены для установки по
центру внутри печи.
Целью настоящего изобретения является создание формы горелки, которая может быть удобной заменой
трубчатым горелкам, расположенным по бокам или по бокам и сзади в печах, сконструированных с опорными
выступами для размещения таких трубчатых горелок.
Согласно изобретению, кольцевая горелка описанного типа снабжена двумя цельнолитыми, практически
радиальными сплошными рычагами сзади для поддержки кольца сзади и двумя полыми цельнолитыми,
практически радиальными рычагами спереди, которые служат в качестве входных отверстий для подачи
топлива и для поддержки передней части кольца. Указанные рычаги приспособлены для работы с опорами,
обычно предусмотренными для трубчатых горелок в существующих печах, или могут быть разработаны для
использования со специальными опорами в новых конструкциях.
Конструктивное решение изобретения показано на прилагаемом чертеже, на котором изображен вид сверху
усовершенствованной горелки, а газовая печь схематически представлена в разрезе.
В приведенном примере печь 1 снабжена выступами 2 сзади и выступами 3 спереди, которые обычно служат
для поддержки трубчатой горелки, а также газопроводом 4, заканчивающимся форсунками 5.
Усовершенствованная горелка согласно изобретению 4,5 выполнена в виде кольца 6, имеющего перфорации
7 на верхней и внутренней поверхностях. Это кольцо 6 имеет литые цельные элементы в виде лучей 8, 9,
простирающиеся практически [Цена 1/-] в радиальном направлении. Задние рычаги 8 являются цельными и
заканчиваются выступами 10, предназначенными для соединения 50 с вышеупомянутыми выступами 2. В
показанной конструктивной форме оба выступающих вперед рычага 9 являются полыми, а их передние концы
имеют резьбу для установки переходных втулок 11 55, с помощью которых они могут быть соединены с
соответствующими резьбовыми участками труб для смешивания газа и воздуха 12, 13.
В данной конструкции кольцо 6 предпочтительно снабжено внутренней перегородкой 14, расположенной
между двумя полыми плечами 9, для обеспечения равномерного потока газовоздушной смеси по всему
кольцу.
Как видно, кольцевая горелка удобно доступна для очистки и может быть легко снята и установлена целиком
вместе с трубами 12, 13 при необходимости. Кроме того, конструкция легко адаптируется к существующим
печам стандартных размеров (70) и имеет крепежные выступы, предназначенные для обычных трубчатых
горелок.
Следует понимать, что конкретная конструкция, изображенная и описанная на иллюстрации, приведена лишь
в качестве удобного примера; вариации в размерах горелки и форме опорных рычагов входят в рамки
изобретения. Например, форма соединения рычагов 9 с источником питания 80 может быть изменена в
соответствии со специальными требованиями.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, на что я ссылаюсь, равно -1. Кольцевая горелка описанного типа, имеющая два цельнолитых,
практически радиальных рычага сзади для поддержки кольца сзади и два полых цельнолитых, практически
радиальных рычага спереди, служащих в качестве входных отверстий для подачи топлива и для поддержки
передней части кольца. - P5 260,907 260, 907
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260908A
[]
-,, -4 X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1925 года. № 16,140/26.
Завершено: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство твердых полимеров формальдегида.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Твердые полимеры формальдегида, такие как параформальдегид и аналогичные продукты, до настоящего
времени получали путем концентрирования водных растворов формальдегида испарением с помощью
вакуума или без него, либо путем удаления части воды из водных растворов формальдегида с помощью
подходящих агентов, таких как серная кислота.
Таким образом, продукты получают в виде водной пасты или желе, которые затем необходимо дополнительно
высушить для получения порошкообразного продукта.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что твердые продукты любой желаемой консистенции, и
особенно не растекающиеся, сухие продукты, можно получить простым способом путем удаления воды из
смесей паров формальдегида и воды, которые также могут содержать другие газы или пары. Например,
газовую смесь, полученную в результате каталитического окисления метанола по реакции 3c, можно
использовать непосредственно. Воду из газов можно удалить любым желаемым способом, например, путем
абсорбции с использованием водоудаляющих веществ, охлаждения или любым другим способом.
Предпочтительно удалять воду путем максимально быстрого снижения температуры горячей газовой смеси.
При этом основная часть водяного пара и часть формальдегида конденсируются с образованием водного
раствора формальдегида [P] с выделением или без выделения параформальдегида. Путем быстрого
удаления водного конденсата неконденсированная часть формальдегида, уносимая газами, отделяется в
виде твердого продукта, который, в зависимости от условий работы, может быть получен одновременно во
влажном или сухом виде.
Указанное быстрое охлаждение с разделением 55 и удалением водного конденсата может быть
осуществлено, например, путем пропускания смеси формальдегида и водяного пара через охладитель в
восходящем направлении и удаления конденсата 60 ниже. Формальдегид, содержащийся в
неконденсированных газах, отделяется от них в твердом состоянии с содержанием воды, зависящим от
способа охлаждения и других условий работы. 65 Таким образом, простым способом можно получить
всевозможные твердые формальдегиды, различающиеся по консистенции от похожих на масло или животный
жир до порошкообразных частиц. В случае необходимости получения сухого продукта, формование из газов
целесообразно осуществлять в больших камерах, которые могут быть снабжены скребковыми или
царапающими устройствами, или с помощью охлаждаемых валков. Мелкодисперсный твердый
формальдегид, отделенный от газового потока, может быть также собран любым другим подходящим
методом, например, фильтрацией или электрическим осаждением. 80 Описанный здесь процесс может быть
напрямую связан с производством формальдегида путем каталитического окисления метанола.
Чем меньше содержание водяного пара в газовой смеси, выходящей из катализатора, тем выше выход
твердого формальдегида. В соответствии с этим, предпочтительно начинать с безводного или практически
безводного метанола и использовать для контроля температуры катализатора смесь инертных газов,
например, 260,908i 1 -1 1 i t 1 L - газов, не содержащих формальдегида и состоящих преимущественно из
азота. В случае, если необходимо получить в твердом состоянии лишь незначительную часть
формальдегида, окисление можно осуществить с помощью разбавленного метанола или использовать
водяной пар в качестве инертного газа.
Для предотвращения отделения твердого параформальдегида от водного конденсата или для получения
желаемой концентрации водных растворов водный конденсат можно смешивать с водой, метанолом или
другими подходящими добавками.
Полученные в соответствии с настоящим изобретением твердые продукты обладают тем преимуществом, что
они полностью или в значительной степени растворимы в воде.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как настоящее изобретение может быть реализовано
на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Метанол с концентрацией 80% каталитически окисляется до формальдегида, и газовая смесь, выходящая из
контактного сосуда и состоящая из формальдегида, метанола, водяного пара, азота, диоксида углерода и
тому подобного, подается снизу в охладитель, расположенный под наклоном, где она охлаждается
максимально быстро и в максимально возможной степени. Конденсат, образующийся в охладителе,
удаляется через переливное отверстие. С верхней части охладителя неконденсированные газы и пары
подаются в сепарационные камеры, в которых твердый продукт отделяется в мелкодисперсном состоянии.
Таким образом, часть формальдегида получают в виде твердого пылеобразного продукта, практически
полностью растворимого в воде, а остальная часть формальдегида находится в конденсате и отходящих
газах, из которых ее можно удалить промыванием любым обычным способом.
ПРИМЕР 2.
Безводный метанол подвергают каталитическому окислению, и полученную газовую смесь с температурой
около 1400 градусов Цельсия пропускают для охлаждения под углом на поверхность сильно охлажденного
раствора формальдегида с концентрацией около 30 процентов в начале операции. С помощью подходящей
мешалки поверхность жидкости, соприкасающейся с газами, непрерывно обновляется для поддержания
охлаждающего эффекта.
Газы быстро охлаждаются при соприкосновении с поверхностью жидкости, при этом основная масса воды и
часть формальдегида конденсируются, а неконденсированная часть формальдегида полностью или частично
полимеризуется и уносится потоком газа, из которого ее можно отделить любым желаемым способом.
Уровень охлаждающей жидкости поддерживается с помощью переливной трубы.
Отверстие, через которое горячая газовая смесь подается на охлаждающую жидкость, 70 может иметь любую
желаемую форму; например, газ может проходить через капиллярные трубки или через узкие проходы или
щели.
Расстояние от отверстий до поверхности жидкости и направление, в котором газ встречается с охлаждающей
жидкостью, могут изменяться.
Горячая газовая смесь, содержащая формальдегид, может также пропускаться через охлаждающую
жидкость, или же оба вещества могут быть приведены в контакт друг с другом любым другим способом,
например, путем создания противоточного или противоточного потока газа и жидкости. 85 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это:
90 1. Способ производства твердых полимеров формальдегида, заключающийся в удалении воды из газовых
смесей, содержащих формальдегид и водяной пар, и отделении твердого продукта от газов.
2.
В процессе, описанном в предыдущем пункте формулы изобретения, удаление воды путем быстрого
охлаждения, предпочтительно с одновременным удалением водного конденсата.
3.
В процессе, описанном в предыдущих пунктах формулы изобретения, используются газовые смеси,
полученные каталитическим окислением метанола.
105 4. В процессе, описанном в предыдущих пунктах формулы изобретения, начиная с газовых смесей,
бедных водяным паром.
5.
Процесс производства твердых полимеров формальдегида в основном описан в каждом из приведенных
выше примеров.
6.
Твердые полимеры формальдегида, полученные в соответствии с вышеприведенными пунктами формулы
изобретения.
115 Дата: 26 июня 1926 года.
Джонсон и Уиллкокс, Линкольнс-Инн-Филдс, 47, Лондон.
У. К. 2, Агенты. 120 Радхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomscn, 1926
г.
TH7 it 1 1 ,11 260,908
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июля 1926 г. № 16638/26.
Завершено: ноябрь. 11, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
260,909 Усовершенствования, касающиеся стелек и подошв ботинок и туфель.
Мы, Эндрю Кроуфорд Джиллс, проживающий по адресу: Инглби Драйв, 33, Деннистоун, Глазго, и Дэвид Бойд,
проживающий по адресу: Бунгало, Килморс, Эйр, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обуви и имеет своей целью усовершенствование, призванное сделать такие
изделия водонепроницаемыми.
Нам известно о предложении изготовить ботинки и туфли с рантовой конструкцией, имеющие стельку,
состоящую из двух слоев, и цельный водонепроницаемый слой, а также подкладку, расположенную между
этими слоями. Водонепроницаемый слой должен быть такого размера, чтобы полностью покрывать слой
стельки, прилегающий к стопе, и выступать вверх на достаточное расстояние, образуя бесшовную оболочку
для размещения верхнего слоя стельки и подкладки. Верхний слой крепится к стельке стежками,
проходящими через рант, ремешок, верхнюю часть ботинка или туфли и нижний слой стельки, с целью
обеспечения водонепроницаемости.
Согласно нашему изобретению, ботинки и туфли с рантовой конструкцией снабжены стелькой, выполненной
из двух слоев кожи и промежуточного слоя хлопка или другой ткани, пропитанной раствором балаты,
гуттаперчи или подобного вещества, причем два слоя кожи и промежуточный слой имеют одинаковый или
практически одинаковый размер, склеены между собой и затем прикреплены к верху ботинка или туфли и
ремешку ранта с помощью швов, проходящих через ремешок ранта, через верх и только через нижний слой,
при этом подкладка, если таковая предусмотрена, пришивается между верхом ботинка или туфли и
указанным нижним слоем посредством указанных швов.
[Цена 1/-] Наше изобретение также заключается в креплении сквозной средней части подошвы или сквозной
средней части и половины средней части подошвы, если таковые предусмотрены, к ремню ранта путем
пришивания, а также в креплении внешней подошвы только раствором к сквозной средней части подошвы.
Для того чтобы наше изобретение было должным образом понято, мы прилагаем к настоящему документу
пояснительный лист с чертежами, иллюстрирующими наше изобретение в применении к обуви, на котором:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез обуви в соответствии с нашим изобретением 60, а Рисунок
2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1. Стелька состоит из двух слоев или пластов a и b, а
между этими слоями находится промежуточный слой хлопка или другой ткани c, пропитанной раствором
балаты, гуттаперчи или подобного вещества, причем все эти слои имеют одинаковый размер. Все указанные
слои скреплены между собой с помощью подходящего раствора.
Нижний слой b вырезается в виде бусины 7() d и крепится к верху обуви e с помощью шва f, который проходит
через эту бусину, через верх и через обычный ремешок ранта g.
Благодаря такой конструкции в слое А отсутствует 75 стежков, и это в сочетании со слоем ткани С
предотвращает проникновение влаги. Подкладка, если таковая предусмотрена, также крепится швом fi 8
между верхом обуви e и нижним слоем b.
Обычную внешнюю подошву можно закрепить обычным способом, но мы предпочитаем, чтобы крепление
осуществлялось только через середину или через середину 8. Букву N и половину средней части, если
таковые имеются, следует пришить к канту.
На изображенной обуви h обозначает сквозную среднюю часть, i — полусферическую среднюю часть, j —
внешнюю подошву. Проходная средняя часть и половина средней подошвы (90 градусов) пришиты к ремешку
g швом k.
---1----:--', 0 I,:
260,909 Подошва крепится не швом k, а посредством соединения с центральной частью.
Между средней частью обуви и стелькой предпочтительно укладывается слой измельченной пробки или
аналогичного наполнителя 1.
В соответствии с описанной и показанной здесь конструкцией, через внешнюю подошву j не проходит никаких
швов. Кроме того, через верхний слой стельки не проходят никакие швы, поэтому нет никаких мельчайших
каналов, через которые влага могла бы проникать внутрь обуви за счет капиллярного притяжения.
i5 Это, в сочетании с пропитанным хлопком или другим слоем c, приводит к созданию обуви, которая
практически не пропускает влагу. Ботинки и подобная обувь могут быть изготовлены аналогичным образом.
Используемый раствор представляет собой, по сути, раствор балаты в подходящем растворителе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты