Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4685
.pdf
подшипник ступицы для удержания спиц в нужном положении, как это было необходимо ранее.
Датировано 3 июня 1926 года. 65 CHATWIN & COMPANY, Консультационное патентное агентство.
253, Грейс Инн Роуд, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве колес или связанные с ним.
Я, Кларенс Август Остин, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Барон-стрит, 16. Ислингтон,
Лондон, № 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые,
в частности, описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к производству всех видов проволочных колес, его цель — обеспечить
упрощенную конструкцию и способ изготовления, гарантирующие легкость, прочность и низкую стоимость.
Изобретение исключает необходимость в более дорогостоящих методах натяжения спиц с помощью винтовой
регулировки или путем разведения спиц в стороны при сборке ступицы, хотя при желании его можно
использовать в сочетании с этими методами.
С этой целью, согласно изобретению, я предлагаю способ изготовления проволочных колес, в котором
ступица и обод сначала соединяются вместе со спицами, а затем к спицам прикладывается натяжение для
придания им формы ободу. Особое преимущество дает то, что отверстия в ободе для спиц выполнены
сквозными, поскольку при последующей обработке обода края отверстий плотно прилегают к спицам,
обеспечивая очень прочное соединение.
Предпочтительно обода сначала изготавливают путем формования цилиндрического тела, а затем разделяют
его на простые цилиндрические полосы, образующие бесшовные обода, которые затем просто вдавливают,
сплетают и, наконец, придают им желаемую форму и натягивают спицы. Втулка предпочтительно состоит из
трубчатой оболочки, имеющей форму и прорези на каждом конце для размещения L-образных концов спиц, а
также подшипниковой трубки, снабженной зажимными шайбами или подобными элементами, которая затем
проходит через указанную втулку.
При желании ступицу можно усилить стальными втулками, которые служат для фиксации концов спиц.
Изобретение будет легче понять из следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, где: фиг. 1
показывает часть колеса в собранном виде до придания формы ободу, фиг. 2, 3 и 4 показывают формы,
которым может быть придана форма ободу, одновременно натягивая спицы, фиг. 5 представляет собой
детальный вид в разрезе, показывающий предпочтительную конструкцию ступичной части, фиг. 6
представляет собой увеличенный поперечный разрез, показывающий фрагмент обода, показанного на фиг. 1,
и фиг. 7 представляет собой предпочтительную форму спиц для колес, изготовленных в соответствии с
изобретением.
Втулка 1 представляет собой трубу из стали или другого подходящего металла, имеющую форму и
снабженную пазами 2 на каждом конце в соответствии с требуемым количеством спиц, причем каждый паз
имеет ширину, достаточную для размещения спицы.
Обод 3 может быть изготовлен из стальной полосы или другого подходящего металла, соединенного
поперечно или иным способом, но предпочтительно он выполнен из бесшовного алюминия. В данном случае
алюминий марки 70 сначала подвергается формовке методом вращения, в результате чего образуется
цилиндр, который затем разделяется на дюжину или более полос, что позволяет получить бесшовные обода.
Затем обода протыкаются насквозь, образуя 75 отверстий, предпочтительно слегка удлиненных в поперечном
направлении, для вставки спиц, расположенных либо в один ряд, либо со смещением по желанию (см. рис. 6).
Затем происходит сборка колеса, то есть гладкий ободок 3, как показано на фиг. 1, соединяется со ступицей 1
путем пропускания спиц 4 через отверстия в ободе и вставки концов этих спиц в соответствующие пазы 2
ступицы. Для этой цели спицы могут иметь любую удобную форму, но для простоты и прочности
предпочтительнее использовать спицу, изображенную на рис. 7. Эта деталь o90 состоит из U-образной
проволоки, плечи которой предназначены для пропускания через отверстия в ободе, образуя две спицы, в то
время как центральная часть прилегает к внешней периферии обода, 95 а концы плеч загнуты назад и
изогнуты в L-образную форму для вставки в пазы 2. Спицы 7 расположены попеременно по обе стороны от
срединной плоскости, как показано на рисунке. 100 Собранное таким образом колесо устанавливается на
оправку, и обод приобретает желаемую форму путем вращения.
На рисунках 2, 3, 105 и 4 показаны различные формы ободов для разных типов шин, и в каждом случае
очевидно, что при формировании обода одновременно происходит натяжение спиц. Если все последние
имеют одинаковые размеры, то все они будут одинаково натянуты, и колесо 110 будет выровнено таким очень
простым способом; кроме того, по мере придания ободу формы, врезанные отверстия будут стремиться
закрыться, прочно обхватывая проходящие через них спицы и придавая колесу в целом большую жесткость.
В случае, если втулка 1 изготовлена из алюминия, предпочтительно усилить ее с помощью втулок,
запрессованных в концы, где она имеет прорези, а при желании можно вставить втулку 5 (рис. 5) в каждый
конец, чтобы предотвратить выпрямление концов спиц, хотя в случае с описанными выше двойными
L-образными концами это, как правило, не требуется.
Окончательная сборка ступицы предпочтительно осуществляется с помощью отрезка резьбовой трубки 6,
пропущенной через нее и несущей 2360,890 i)gO,890 шайб 7 на каждом конце, которые при затягивании
резьбовой шайбой 8 закрывают пазы 2. При желании на трубку 6 можно установить свободно вращающийся
ролик, латунную крышку или другое устройство. Разумеется, в ступице могут использоваться и другие
конструкции, включающие подшипники скольжения или шариковые подшипники, без отступления от сути или
объема изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-i..4 - O/2. -,2 - 91 Дата подачи заявки: 7 июня 1926 г., № 14260/26, Заявка принята: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сигнальное оборудование для легковых и других транспортных средств.
Я, Домновико Рокхи, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа Маджента, 38, Рим, Италия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сигнальным устройствам, предназначенным для использования на
автотранспортных средствах, и к таким устройствам, в которых множество рычагов или крыловидных частей
шарнирно соединены таким образом, что в нерабочем положении они могут располагаться один за другим, а в
разложенном — когда необходимо подать сигнал.
1
.5 Эти «руки» или «крылья» изготавливались в различных формах, как непрозрачных, так и полупрозрачных, и
использовались с электрическими лампами, которые либо освещали всю конструкцию целиком, либо буквы
или что-то подобное, расположенное на ней.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя центральное неподвижное крыло или рычаг,
за которым другие поворотные крылья складываются, когда не используются, причем указанные поворотные
крылья веером выдвигаются по обе стороны от неподвижного крыла, когда необходимо подать сигнал.
Такое веерообразное распространение достигается любым известным или удобным способом, например, с
помощью проволоки Боудена.
Указанные крылья установлены на корпусе или раме, которая содержит механизм для приведения подвижных
крыльев в действие по мере необходимости, и в которую проходит трос Боудена или его аналог.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показано устройство в закрытом состоянии, на рис. 2 — устройство в разложенном состоянии.
На рис. 3 представлен вид сбоку.
На рисунках 4 и 5 показан механизм в увеличенном масштабе, а на рисунке 6 — устройство для управления
аппаратом.
Представленное устройство состоит из корпуса или рамы 1, закрывающей механизм и поддерживающей
центральное неподвижное крыло 2 с двумя подвижными крыльями 3 и 4.
Центральное крыло 2 обычно закрывает два других крыла 3 и 4, которые могут вращаться на общем штифте
5. Они расположены на двух концентрических втулках 6 и 7, которые обеспечивают их движение, при этом
втулка 7 служит штифтом для втулки 6.
Два крыла 4 и 3 имеют внутри себя рычаги 8 и 9, снабженные соответственно двумя шарнирами 10 и 11, [с
помощью которых они соединены с звеньями 12 и 13, соединенными друг с другом на противоположных
концах шарниром 14, который также соединяет их с вилкой 15.
Штифт 16, установленный на раме 1, поддерживает пружину 17, которая посредством своих свободных
рычагов 18 и 19 стремится прижать штифты 65.
и 11, чтобы сложить крылья 3 и 4 за крылом 2.
Рама 1 позволяет двум крыльям перемещаться соответственно вправо и влево от центрального крыла, и при
этом они скользят внутри необходимых направляющих, которые контролируют и ограничивают их движение.
Рама 1 изготовлена таким образом, чтобы защитить изделие от пыли и других вредных веществ. 75 Привод
аппарата осуществляется с помощью проволоки Боудена, которая соединена с вилкой посредством
небольшой пластины 22.
Провод проходит через устройство, см. рис. 6, включающее корпус 23 с направляющей 24 8G для провода и
пружиной 25. Провод соединен с коротким рычагом, закрепленным на шарнире на рычаге 26 и соединенным
пружиной 27 с ножным рычагом или аналогичным устройством, не показанным на рисунке. 85 На крыльях
нанесены буквы или подобные надписи, которые, как показано на рис. 2, образуют сигнал при расправлении
крыльев.
В ночное время буквы становятся видимыми благодаря небольшой лампе 30 90, которая автоматически
загорается при использовании аппарата. Это достигается с помощью провода, который соединен с
небольшой пластиной 28, изолированной от аппарата посредством 60,89si второй пластины 29 из
изоляционного материала. При натяжении проволоки Боудена вилка 15 опускается и соприкасается с
пластиной 28, замыкая тем самым цепь и зажигая лампу. Изобретение может быть реализовано различными
способами в рамках следующих пунктов формулы изобретения: Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260892A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 7 июня 1926 года. № 14,8313/26. 2609892 Завершено: ноябрь. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства снижения интенсивности иллюстраций, полученных методом
фотопечати серебром.
Я, Карл Эмиль Тавшенбер, проживающий по адресу: Нойе Грюнштрассе, 4, Берлин, Германия, подданный
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны различные методы редукции серебряных изображений на пленках или отпечатках, такие как
редуктор Белицкого, редуктор Фармера и т. д., однако все они страдают от общего недостатка — слишком
сильного воздействия или даже полного разрушения тонких полутонов. Существует также
восстанавливающий агент, а именно персульфат аммония, который, хотя и сохраняет тонкие полутона,
используется крайне редко, поскольку вредное действие этого агента значительно угрожает
обрабатываемому объекту и во многих случаях уничтожает его безвозвратно.
Согласно данному изобретению, новый восстановитель состоит из предварительной ванны, содержащей:
красный пруссиат калия (феррицианид калия), щелочной хромат или бихромат, а в некоторых случаях также
сахар в воде. Негатив или отпечаток, подлежащий уменьшению, погружают в эту ванну примерно на 3-5
минут, затем слегка промывают водой и погружают в ванну с гипосульфитом натрия.
В этой ванне процесс восстановления завершается за короткое время, но достаточно медленно, чтобы
пользователь мог увидеть, когда достигнут желаемый эффект, и немедленно остановить процесс. После этого
остается лишь тщательно промыть негатив или отпечаток. Этот разбавитель позволяет уменьшить толщину
даже самого твердого или плотного негатива, а также осветлить отпечаток, получившийся слишком темным
при печати или проявке, не ослабляя при этом тонкие оттенки. Данная обработка обеспечивает гармоничное
изображение с цветовой градацией 4b.
Было установлено, что при наличии бихромата калия или любого другого щелочного хромата или бихромата в
восстанавливающем растворе желатин вблизи серебра дубится и становится невосприимчивым к
воздействию восстановителя.
Было также замечено, что присутствие сахара оказывает благоприятное влияние на результат. Вещества в
необходимых пропорциях тщательно растирают с сахаром, а полученную смесь растворяют в воде до
требуемой концентрации.
Я приведу вам два примера.
ПРИМЕР 1.
Негатив, ставший слишком твердым из-за чрезмерной проявки, погружают в раствор, содержащий 1,6 грина
красного пруссиата калия, 3,3 грина бихромата калия и 1,5 грина сахара на литр воды. 65 По истечении 3-5
минут негатив извлекают, промывают чистой водой и погружают в 10-20%-ный раствор кислого гипосульфита
натрия до тех пор, пока восстановительный эффект, ставший теперь видимым, не достигнет желаемой
температуры в 70 градусов. Затем негатив промывают обычным способом. При желании процесс можно
повторить после непродолжительной мойки.
ПРИМЕР, 2.
Слишком твердое проявленное бромидное серебряное фото погружают в предварительную ванну,
содержащую 1,3 грамма красного пруссиата калия, 3,5 грамма бихромата калия и 1,3 грамма сахара на литр
воды. 80 Примерно через 3 минуты отпечаток слегка промывают и помещают в фиксатор на основе известной
кислотности гипосульфита натрия с концентрацией 20%.
Когда видимое уменьшение даст желаемый эффект, процесс 8,5 прерывается промыванием чистой водой,
после чего отпечаток тщательно промывается обычным способом. Изобретатель обнаружил, что во всех
случаях наилучшие результаты достигаются при использовании цианида калия-ферри260,892 и сахара в
качестве восстановителя, и одновременно при обеспечении устойчивости более светлых участков
изображения к воздействию восстановителя путем обработки фотографических покрытий щелочными
хроматами или бихроматами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260893A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ииджри: Дата подачи заявления: 7 июня 1926 г. № 14365/26.
Завершено: ноябрь. 11, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для глажки одежды.
Сообщение из-за рубежа от компании UNITED STATES HOFF1AN MACHINERY CORPORATION, должным
образом учрежденной в соответствии с законодательством штата Делавэр и имеющей свой головной офис по
адресу: 105, Fourth Avenue, New York City, New York, United States of America.
Я, Реджинальд Уильям Джеймс, проживающий по адресу: улица Королевы Виктории, 11, Лондон, Восточный
округ 4, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для прессования одежды, и в частности к тому типу, в котором для
создания конечного сильного давления, которое в некоторых операциях прессования является весьма
желательным, используется двигатель. В таких прессах обычно используются средства, приводимые в
действие оператором для закрытия, чтобы обеспечить первоначальное давление на одежду, после чего
двигатель включается для создания окончательного, или так называемого сильного, давления на одежду.
Основной целью настоящего изобретения является создание средства, обеспечивающего автоматическую
блокировку пресса при приложении как легкого, так и сильного давления. При этом указанное средство
автоматической блокировки блокируется при приложении сильного давления, предотвращая тем самым
открытие или освобождение пресса во время действия сильного давления, что является очевидным
преимуществом, сочетающим в себе удобство и безопасность. Конструкция такова, что пресс может быть
открыт оператором без срабатывания замка автоматического запирающего механизма, при условии, что
силовое устройство не было приведено в действие. Иными словами, между силовым механизмом и
устройствами разблокировки предусмотрена блокировка, которая предотвращает срабатывание последних
при сильном давлении; также предусмотрены средства для автоматической разблокировки и открытия пресса
после приложения и снятия сильного давления.
Изобретение заключается в устройстве в швейном прессе, имеющем 45 прессующих элементов,
перемещаемых оператором в исходное положение для прессования и в конечное или сильное положение для
прессования с помощью силового привода, и в котором предусмотрены запирающие средства для блокировки
машины во время операции прессования, а также механизм, управляемый силовым приводом, для
блокировки указанных автоматических запирающих средств от разблокировки оператором во время сильного
давления, и 55, приводимые в действие указанным силовым приводом для разблокировки автоматических
запирающих средств при снятии сильного давления.
На прилагаемых чертежах 60 изображен пресс, воплощающий мое изобретение, в котором:
На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, пресса в открытом положении.
Рис. 2. Сходный вид: пресс 65 закрыт, а детали расположены таким образом, чтобы обеспечить сильное или
окончательное давление.
Рис. 3 — детальный поперечный разрез комбинированного механизма блокировки и запуска или
разблокировки; 70 Рис. 4 — вид спереди указанных частей с отломанными основной и разблокирующей
педалями.
Рис. 5 — детальный вертикальный разрез по линии V-V на рис. 3, иллюстрирующий, в частности,
гравитационную защелку; рис. 6 — боковой вид, частично в разрезе, нижней части пресса; детали находятся в
открытом положении.
на прессе; и на рис. 7 показан аналогичный вид с закрытым прессом и приложенным окончательным или
сильным давлением.
На указанных чертежах 1 обозначает основную раму машины 85 260,893 3 260,893, на которой установлен
неподвижный кронштейн 2. На верхнем конце восходящего удлинителя или рычага 3 основной рамы IS
шарнирно закреплен рычаг 4, на переднем конце которого закреплена прессовая головка 5. Голова и туша
могут быть любой формы и иметь обычную отделку или покрытие в зависимости от выполняемой работы.
Головка предназначена для перемещения в сторону заготовки путем нажатия рычага 6, на переднем конце
которого имеется педаль 7, причем рычаг крепится на заднем конце к валу 19, установленному в
соответствующем подшипнике в нижней задней части основной рамы 1. Для опускания головного рычага 6 к
нему присоединена тяга 8, верхний конец которой соединен с одним элементом 9 рычага, другой элемент
которого обозначен цифрой 10. Указанный последний элемент шарнирно соединен своим внешним концом с
нижним элементом 11 второго переключателя, верхний элемент которого обозначен цифрой 12 и который, в
свою очередь, шарнирно соединен с рычагом 4. Податливый элемент давления 13 воплощен в шарнирном
элементе 12.
Нижний рычажный элемент 11 шарнирно соединен в точке 14 с качающимся элементом 15, установленным на
основании машины в точке 16. Указанный элемент 15 раздвоен на своем внутреннем конце и охватывает
кольцевой подшипниковый элемент 17, в котором установлен кулачок 18, закрепленный на валу 19. При
закрытии пресса путем нажатия рычага 6, звено 8 выпрямляет рычаг, состоящий из элементов 9 и 10, и
перемещает рычаги 11, 12 из положения, показанного на рис. 1, в положение по прямой линии, показанное на
рис. 2, и за счет выпрямления этих двух рычагов рычаг 4 качается вокруг своей точки опоры, а головка 5
перемещается вниз 4a и соприкасается с товаром или одеждой в этот момент на раме 2. Пружина 20,
закрепленная одним концом на раме 1, а противоположным концом на шарнирном соединении между звеном
10 и звеном 11, служит для того, чтобы затянуть рычаги в их разжатое положение, или, другими словами,
пружина натягивается, когда рычаги выпрямляются, как показано на рис. 2, и в момент, когда рычаг 9, 10
разжат, пружина будет стремиться переместить детали в положение, показанное на рис. 1, при этом следует
понимать, что рычаг 4 имеет противовес, как показано на рис. 21, так что головку можно без труда
переместить вверх.
Кулачок 18 предназначен для приведения в действие коромысла 15 при приложении сильного давления к
отглаженной одежде.
На рис. 1 кулачок находится в самом нижнем положении и остается в нем, когда пресс 6b первоначально
закрывается посредством действия рычага 6. После первоначального закрытия головки, или, другими
словами, создания первоначального давления между прижимными элементами, оператор переключает
тумблер, который будет описан далее, и с помощью двигателя и соответствующего редуктора заставляет
кулачок вращаться из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2, тем самым
поднимая внешний конец коромысла и создавая прямое усилие на рычаг 4 через выпрямленные рычажные
элементы 11, 12, и передавая это усилие через рычаг 4 на головку 5.
Двигатель, обозначенный цифрой 22, приводит в движение червячную передачу 23, установленную в
соответствующем корпусе 80 и зацепляющуюся с червячной передачей 24, закрепленной на валу 25, на
котором установлена шестерня 26. Указанная шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом 27,
закрепленным на валу 19, который, как отмечалось выше, также несет кулачок 86 18. Таким образом, будет
видно, что привод зубчатой передачи через двигатель 22 вызовет движение коромысла 15 и создаст сильное
давление, как отмечалось выше, и аналогично, когда коромысло 9(опущено), это давление будет снято. Для
управления работой двигателя вал 19 несет кривошип 28, к которому прикреплена шатун 29, верхний конец
которого шарнирно закреплен на штоке 95, установленном в выступах или ушках 31 и 32, выполненных на
распределительной коробке 33. В корпусе установлен двухпозиционный переключатель, а рычаг 34 закреплен
на внешнем конце вала 35, приводящего в действие переключатель. На свободном конце рычага 34
закреплен один конец пружины 36, а противоположный конец пружины закреплен на кольце 37,
прикрепленном к стержню 30 и перемещающемся вместе с ним.
На лицевой стороне распределительной коробки 1C5 выполнены упоры 38 и 39, которые служат для
ограничения хода рычага переключателя 34 вверх и вниз. Скользящий стержень 40 выступает наружу под
столом станка, внутренний конец стержня 110 установлен в соответствующем кронштейне 41, между
рычагами которого установлена пружина 42, которая обычно втягивает стержень внутрь и выдвигает его
внутренний конец на путь внешнего конца рычага переключателя 115 34. Иными словами, внутренний конец
элемента 40 действует как ограничитель для рычага выключателя и обычно удерживает его в таком
положении, что выключатель разомкнут при определенных условиях. 120 Контакты выключателя, не
показанные на рисунке, соединены через соответствующую проводку, как показано на рисунке 43, с
двигателем 22.
Когда пресс закрыт, создается начальное давление, и кулачок 18 находится в нижнем положении, как
показано на рис. 1.
Шток 30 также находится в нижнем положении, и, следовательно, рычаг переключателя 34 прижат к верхней
поверхности штока 40, то есть находится в нейтральном положении. К этому моменту, когда 130 260,893 i
вытягивает стержень 40 наружу, рычаг выключателя освобождается, и пружина 36, которая затем находится
под натяжением, тянет рычаг вниз и устанавливает ток, поступающий к двигателю. Затем в работу включается
двигатель, вращающий вал 19 и вместе с ним кулачок, тем самым поднимая коромысло 15 и создавая прямое
усилие на главный или создающий давление рычаг 11, 12. При вращении вала 19 шатун 29 перемещается из
положения, показанного на рис. 6, в положение, показанное на рис. 7, перемещая стержень 30 вверх и
увлекая за собой пружину 36, так что, проходя через центр вала 35, он будет тянуть рычаг выключателя 34
вверх из его положения у нижнего упора 39 в положение, показанное на рис. 2, при этом рычаг будет касаться
внутреннего конца 2() стержня 40, останавливая дальнейшее движение рычага и, следовательно, оставляя
выключатель в разомкнутом положении и останавливая детали путем прерывания тока.
В результате кулачок останется в положении, показанном на рис. 2, а сильное давление будет оказываться
через главный рычаг на подвижную головку пресса. До тех пор, пока стержень 40 остается на месте и
удерживает рычаг переключателя от дальнейшего перемещения, такое сильное давление будет сохраняться.
Данный механизм переключения не является моим изобретением, и может быть использован любой другой
автоматический механизм переключения.
Как было указано в начале, во время работы под высоким давлением желательно предотвратить случайное
открытие головки оператором, поскольку сброс такого давления в ходе данной операции может привести к
повреждению и поломке деталей.
Кронштейн 42 крепится к нижней передней части рамы машины, и к нему шарнирно прикреплена
дополнительная или отталкивающая педаль 43 46, снабженная вертикальным рычагом 44.
Указанный рычаг 44 расположен рядом с фиксирующим рычагом, обозначенным в общем виде цифрой 45,
который снабжен выступающим наружу штифтом 46, расположенным перед рычагом 44 рычага или педали
отбоя.
Запорный рычаг 45 крепится в точке 47 к кронштейну 48, закрепленному на раме 1, и его нижний конец обычно
втягивается внутрь пружиной 49, расположенной между его верхним концом и рамой машины. Нижний конец
указанного фиксирующего рычага срезан с внутренней стороны, образуя фиксирующий выступ 50,
предназначенный для скольжения по ролику 51, закрепленному на боковой поверхности основного
педального рычага 6, и его взаимодействия с ним, когда указанный педальный рычаг нажат или приведен в
положение, показанное на фиг. 2 и 3. При ручном управлении машиной без приложения 66 окончательного
сильного давления оператор может, нажав на педаль 13, вытолкнуть нижний конец фиксирующего рычага 45
наружу за счет контакта рычага 44 и штифта 46, что позволит главному рычагу 6 перемещаться вверх под
действием пружины 20, а также буферной пружины 52.
Рычаг 45 снабжен выступающим внутрь рычагом 53, имеющим на своем внутреннем конце выемку или выступ
54, с которым 75 взаимодействует верхний конец гравитационной защелки 55, причем указанная защелка
шарнирно закреплена в точке 56 на основной раме и снабжена противовесом нижнего конца 57, который
обычно стремится отбросить 80 верхний конец защелки влево (рис. 3) и зацепить его с фиксирующим
выступом или выемкой 54. Указанная защелка также снабжена направляющей U-образной формы 58 (см.
подробнее рис. 5, рис. 85), через которую проходит стержень 59, поддерживаемый для перемещения в конце
в рым-болте 60, закрепленном на внутреннем конце рычага 53 и удерживаемом им. Задний конец стержня 59
шарнирно соединен с вертикально расположенным рычагом 61, выполненным как неотъемлемая часть
качающегося элемента 15, и перемещается вместе с ним при качании вокруг его опорного вала 16. Таким
образом, при каждом срабатывании коромысла стержню 59 передается продольное движение. На стержне
установлен упорный блок или кольцо 62, расположенное рядом с внутренней поверхностью U-образной
направляющей, образованной на гравитационном замке или защелке 55, при этом внешний конец стержня
заканчивается рядом с качающейся собачкой или упором 63, шарнирно закрепленным в точке 64 на
запирающем рычаге 45.
Штифт 65 удерживает качающийся упор от перемещения 105 в одном направлении за пределы заданного
предела, но позволяет ему качаться по часовой стрелке, когда стержень 59, как будет показано далее,
поднимается и перемещается назад, и в этот момент соприкасается с гравитационной собачкой 63.
Принцип работы силового механизма и запуска осуществляется следующим образом:
Предполагая, что пресс закрыт нажатием педали 7 115, которая выпрямляет два рычага и опускает головку 5
на станину, станки Darts принимают описанное выше положение, как показано на рис. 2. Пока шток 40
остается в нажатом положении, как показано на рисунке 1:90, переключатель удерживается в нерабочем
состоянии, а коромысло 15 остается в поднятом положении, поскольку кулачок 18 повернут вверх или
находится в своем самом верхнем положении. Сильное давление, создаваемое при этом (125), может
сохраняться столько, сколько необходимо, и оператор может перейти к другой машине, разместить на ней
изделие и закрыть пресс. Затем он может вернуться к первой машине и, просто потянув за шток 40,
освободить рычаг переключателя 34, который под действием пружины 36 поднимается вверх, снова замыкая
цепь и приводя двигатель в действие. Это приводит к вращению кулачка и снятию сильного давления, при
этом шток 30 перемещается вниз, или в положение, показанное на рис. 1, и когда пружина 36 проходит центр
вала переключателя 35, рычаг переключателя будет притянут вниз, разрывая контакт.
Разрыв контакта или цепи происходит, когда кулачок находится в самом нижнем положении, а коромысло
также опущено.
1
.5
Двигатель останавливается практически сразу после разрыва цепи, и работа деталей синхронизирована
таким образом, что это происходит, когда кулачок 18 достигает положения, показанного на рис. 1, при этом
коромысло 20) перемещено вниз. По мере того, как коромысло перемещается вниз, рычаг 61 смещается
вправо, толкая стержень 59 вперед, в результате чего стопорное кольцо 62 соприкасается с U-образной
направляющей 58 и выталкивает верхний конец защелки -2,5 55 из зацепления с плечом 54 внутреннего
выступающего рычага 53. Таким образом, рычаг 45 освобождается в отношении блокировки защелки, и при
дальнейшем перемещении стержня 59 вперед его конец касается гравитационного упора 63 и отводит нижний
конец рычага 45 наружу, в результате чего выступающая часть отходит от ролика 51, освобождая тем самым
главный рычаг педали 6. Затем пресс автоматически открывается под действием пружин, как описано ниже.
После того, как оператор 4.0 закроет пресс и цепь двигателя снова замкнется путем извлечения штока 40,
кулачок повернется и...
качающаяся полка приподнята. При таком движении коромысла 15 вверх рычаг 61 отбрасывается назад,
увлекая за собой стержень 59, в результате чего детали занимают положение, показанное на рис. 2. Следует
помнить, что когда рычаг 6 полностью нажат, фиксирующий рычаг 45 принимает положение, показанное на
рис. 3, и, как следствие, гравитационный упор или собачка 63 препятствует подъему стержня 59, который
перемещается из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2 и 3, с помощью ушка
60, когда нижний конец рычага поворачивается внутрь для фиксации педали на месте. Именно по этой
причине элемент 63 имеет шарнирное соединение, позволяющее стержню перемещаться вверх, а затем
назад в положение, показанное на рис. 2 и 3.
Элемент 55, по сути, представляет собой замок для запирающего рычага или запирающего механизма 45.
Иными словами, это замок для замка, предотвращающий разблокировку приводного рычага 6 при приложении
сильного давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1926 г., Нью-Джерси. 14,366/26, 260,894 1'. B % Завершено: Ноябрь. 11, 1926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в комбинированных машинах для печати и обработки текста.
Сообщение из-за рубежа от компании IREMINGToN AcCOUNTING MACRINE COIRPORATION, корпорации,
учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк и имеющей свой головной офис в городе,
округе и штате Нью-Йорк, в Соединенных Штатах Америки.
Я, Реджинальд Уильям Джеймс, из фирмы «Фелл и Джеймс», проживающий по адресу: улица Королевы
Виктории, дом 11, Сити Лондона, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным пишущим и вычислительным машинам (иногда
называемым бухгалтерскими машинами), которые представляют собой машины с перекрестным нижним
колонтитулом, в которых может производиться вычисление чисел, записанных одно за другим в одну строку
Соседние файлы в папке патенты