Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4666
.pdf
Описанный здесь вал цилиндра e приводится в движение при снижении частоты вращения двигателя от
главного вала a двигателя с помощью любой подходящей зубчатой передачи, и в предпочтительной
конструкции эта зубчатая передача 90 имеет форму конической шестерни t на главном валу a, которая
приводит в движение коническое колесо u, вдвое большего размера и расположенное на коротком
промежуточном валу ', ось которого промежуточного вала находится или, насколько это возможно,
расположена на общей оси с распределительным валом c, то есть параллельна или практически параллельна
оси цилиндра g. Этот промежуточный вал r приводит в движение распределительный вал c любым удобным
способом, например, трубчатым промежуточным валом u, соединенным с двумя другими валами e и v
подходящими шарнирами, как показано на рисунке X. В качестве альтернативы, распределительный вал e
может быть продолжением промежуточного вала '.
Эти вращающиеся валы e, ir и v могут быть закрыты неподвижным защитным кожухом y, который t0 может
представлять собой трубку, прикрепленную к корпусу двигателя t' и корпусу распределительного вала d с
помощью сальниковых гаек z, фланцев или других удобных средств.
Крышка ql корпуса d показана как съемная.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что мне известно описание патента № 15.
229,033, предоставлено Роберту. Слейтер, и я не претендую на авторство чего-либо описанного или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Перси Армитидж Эстли и Уилли Дайсон Брук, оба из Сент-Луиса.
Завод George's Works, Лидс-роуд, Хаддерсфилд, графство Йоркшир, оба британских.
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к конструкциям, таким как гаражи, включающим каркас, на котором опираются
плиты или листы из асбестоцемента или подобного материала, образующие стены и/или крышу.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для поддержки и крепления стеновых
или кровельных плит, которые, помимо прочего, придадут конструкции значительную жесткость.
Изобретение характеризуется тем, что в случае стены между верхними и нижними продольными элементами
каркаса через определенные интервалы закреплены вертикальные стойки, на внутренней стороне каждой из
которых закреплена вертикальная плоская опорная пластина, ширина которой соответственно больше

ширины стойки. Между каждой парой стоек устанавливается стеновой лист, торцы которого упираются в
выступающие части соответствующих опорных пластин. Затем вертикальный профиль устанавливается на
внешних сторонах противоположных краевых участков двух стеновых листов, при этом его ножки упираются в
листы, и фиксируется на месте болтами, проходящими как через профиль, так и через опорную пластину, при
этом профиль оказывается закрытым, и с одной стороны видна только плоская опорная пластина, а с другой
— профиль.
В случае крыши конструкция может быть горизонтальной или наклонной, а не вертикальной, как в случае
стены, при этом элементы каркаса, к которым крепятся стойки, могут быть горизонтальными, а не
вертикальными.
309507 Нам известно, что листы стекла и других материалов крепятся к оконным рамам и стропилам путем
опоры их краевых частей на рамы или стропила и зажима их к ним с помощью профильных элементов, ножки
которых опираются на соответствующие края листов и которые крепятся к рамам или стропилам болтами или
винтами. Одно из таких устройств, J5, описано в описании патента № 1816 от 1894 года.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — поперечный разрез стойки, опорной пластины и швеллера 60 с
установленными двумя стеновыми листами; фиг. 2 — вертикальный разрез по линии 2, 2, фиг. 1; и фиг. 3, 4 и
5 — виды, аналогичные фиг. 1, показывающие использование стоек различного сечения, отличного от
показанного на фиг. 1.
На рисунках a и b (рис. 2) изображены, соответственно, верхний и нижний продольные элементы каркаса
конструкции, которые в данном случае представляют собой уголки, расположенные таким образом, что одна
полка горизонтальна, а другая вертикальна, и ее поверхность обращена внутрь конструкции. Через
соответствующие интервалы по длине элементов a и b, в зависимости от ширины предполагаемых стеновых
листов, закреплены, например, болтами 80 c c, вертикальные стойки d, выполненные в форме, показанной на
фиг. 1 и 2, плоскими стержнями прямоугольного сечения. К внутренней стороне каждого элемента стойки с
помощью заклепок e крепится опорная пластина f, ширина которой на 85° больше ширины элемента d.
Стеновые листы g устанавливаются на место таким образом, чтобы их торцевые части упирались в
выступающие части пластины f, а швеллер 4 устанавливается под углом 90° с внешней стороны стеновых
листов так, чтобы его ножки, как показано на рис. 1, опирались на листы.
Затем элемент канала фиксируется на месте болтами i 11r F) Дата применения: Ma! 17 й 1926 г. № 12,542/26,
2. Принято к рассмотрению: ноябрь. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение, касающееся стен и крыш.
2600,807, проходящие через указанный элемент и через пластину f и элемент d, при этом головки i1 болтов
прилегают к внешней стороне швеллерного элемента.
Таким образом, стеновые листы прочно прилегают к опорным пластинам, а образование канала в элементе h
придает конструкции значительную жесткость.
Элементы канала не обязательно должны иметь именно такое изогнутое сечение, как показано на рисунке,
они могут быть обычной прямоугольной формы. Аналогичным образом, элементы стойки не обязательно
должны быть выполнены в виде плоских брусков, как показано на рис. 1. Они могут представлять собой
угловые профили, как показано на рис. 3, или швеллеры с основанием на внутренней стороне, как на рис. 4,
или швеллеры с основанием на внешней стороне, как на рис. 5. В последнем случае опорная пластина
опирается на ножки швеллерного элемента, и поэтому детали скрепляются болтами, а не заклепками, как в
других конструкциях.
Разумеется, следует понимать, что, хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования в
металлокаркасных конструкциях, оно может быть применено к конструкциям, в которых продольные элементы
a и b изготовлены из дерева или другого материала.

В тех случаях, когда изобретение применяется к кровельной конструкции, опорная плита может располагаться
с внешней стороны конструкции, а швеллер — с внутренней, при этом швеллер может служить для приема и
отвода любой влаги, которая может проникнуть через стыки между опорной плитой и кровельными плитами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1926 года. № 12715/26.
Полная версия принята: ноябрь. 4, 1926.
Полная спецификация.
Суммирующее устройство для измерительных машин.
Я, Энтони Вандервельд, проживающий по адресу: Скрибнер-авеню, 959, Гранд-Рапидс, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для измерения ткани и в первую очередь касается определенного
приспособления, которое может быть установлено на обычную комбинированную машину для измерения и
вычисления ткани, благодаря чему машина, которая сама по себе полезна для розничной торговли и продажи
текстильных изделий в измеренных отрезках длиной до двенадцати ярдов включительно, может быть
использована для измерения гораздо больших отрезков ткани. Таким образом, благодаря этому
приспособлению, торговый автомат может использоваться в качестве так называемого оптового автомата.
Это происходит часто.
295 Бывает, что возникает необходимость измерить длину ткани, ленты или подобных изделий, имеющихся
на складе, особенно для целей инвентаризации. Кроме того, существует множество других случаев, когда
измерение длинных отрезков товаров является желательным, и созданное мной изобретение, которое можно
быстро и легко применить к обычной торговой машине для измерения и расчета ткани, а также так же быстро
снять, позволяет использовать машину для этой цели и устраняет необходимость в отдельной машине для
таких дополнительных измерений длины, которые проводятся нечасто.
Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание простого, практичного и
эффективного приспособления для розничных машин для измерения и расчета ткани, посредством которого

машина может быть преобразована в так называемую оптовую машину, в которой можно измерять длинные
отрезы товара, а результаты измерений отображаются на соответствующих шкалах в соответствии с
количеством измеренного товара, и с помощью которых по завершении измерения можно получить данные,
относящиеся к измерению. Еще одной целью изобретения является создание насадки такого типа, которую
можно легко сбросить по завершении операции измерения, что одновременно автоматически приводит к
сбросу торгового автомата, благодаря чему автомат с установленной на нем насадкой подготавливается к
новой операции измерения. Ещё одной целью изобретения является создание устройства 65, описывающего
описанные характеристики, особенно простым способом и его применение в торговом автомате особенно
оригинальным и эффективным образом.
Эти и многие другие цели и задачи, не перечисленные в настоящий момент конкретно, станут очевидными по
мере понимания изобретения из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, на
которых фиг. 1 представляет собой боковой вид комбинированной машины для измерения и вычисления
ткани, а также приспособление моего изобретения, примененное к ней и объединенное с ней.
На рис. 2 представлен общий вид конструкции, показанной на рис. 1.
На фиг. 3 представлен вертикальный разрез конструкции, показанной на фиг. 2, плоскость которого
расположена практически на продольной центральной линии машины. 85 На рис. 4 представлен частичный
разрез и боковой вид машины, показанной на рис. 1; некоторые части отломаны для лучшего отображения
конструкции.
На рис. 5 представлен поперечный вертикальный разрез 90° через машину в направлении ее передней части.
v>Y.r 260,508 260,508 Рис. 6 представляет собой горизонтальный разрез оптового приложения.
На рис. 7 представлен вертикальный поперечный разрез машины вблизи ее задней части, при этом
устройство для оптовой навески снято.
На рис. 8 представлен фрагмент вертикального разреза оптового устройства, иллюстрирующий принцип его
работы по возврату индикаторов измерительной машины в нулевое положение.
На рис. 9 представлен фрагмент вертикального разреза, во многом схожий с показанным на рис. 4, но с
деталями, предназначенными для возврата устройства в исходное нулевое положение. Это одновременно
автоматически очищает торговую машину, подготавливая ее горловину или роликовый проход к приему новой
партии товара весом 2 г.
Символы, обозначающие сходные элементы, указывают на сходные части различных фигур на чертежах.
Механизм так называемого торгового автомата, к которому должно быть применено мое изобретение,
размещен внутри корпуса, имеющего переднюю часть 1, имеющую в основном прямоугольное вертикальное
поперечное сечение, и заднюю часть 2, имеющую в основном вертикальную цилиндрическую форму. Корпус 1
с нижней стороны разделен, и между верхней частью корпуса и его нижней частью 4, расположенной ниже
паза, выполнено горловина или роликовый проход в виде паза 3.
Именно в этот паз вставляются товары, и именно через него они протягиваются для приведения в действие
измерительной машины, чтобы получить желаемую измеренную длину товара, равную 0.
Изделие, будь то ткань, лента или аналогичное изделие, проходит над мерным валиком 5 и между ним и
прижимным валиком 6, расположенным над мерным валиком 5. Ролик 5 установлен на валу 7, надлежащим
образом закрепленном на опорной раме внутри корпуса или кожуха машины, причем задний конец вала
снабжен прямозубой шестерней 8. Прижимной ролик 6 установлен на валу 9, закрепленном в
соответствующей раме; концевые части вала проходят через концы двух расположенных на расстоянии друг
от друга рычагов 10, соединенных втулкой 11, параллельной валу 9; эта втулка качающимся образом
установлена на стержне 12, который, в свою очередь, поддерживается рамой машины. Пружина 13 (см. рис. 5)
соединена с качающейся рамой, на которой установлен валик 6, и когда рама свободна, пружина качает ее,

прижимая прижимной валик к измерительному валику или к ткани, расположенной между двумя валиками. Из
рукава 11 выступает рука 14, назначение которой станет ясно позже.
Шестерня S, описанная ранее как соединенная с задним концом вала 7, входит в зацепление с зубчатым
колесом 15, которое установлено на шпильке 16, проходящей через плоскую планку 17 неправильной формы,
причем планка 7C имеет приблизительно перевернутую U-образную форму.
Шестерня 15 расположена на нижнем конце одной из ножек стержня, а другая ножка имеет паз 18, через
который проходит штифт 19, закрепленный на подходящей неподвижной части 7,5 рамы машины. Шпилька 16
соединяется с рамой станка таким образом, что стержень 17 может совершать наклонное движение вокруг
оси шпильки в пределах, заданных пазом 18 80 и шестерней 19. Шестерня 20, установленная на стержне 17,
расположена над зубчатым колесом 15 и находится в зацеплении с ним. Обычно пружина 21 соединена с
концом стержня 17 (см. рис.).
7) Поворачивайте стержень против часовой стрелки в направлении 85, чтобы привести шестерню 20 в
зацепление с зубчатым колесом 22, вращательно установленным с меньшей шестерней 23 перед ней на
подходящем штифте, выступающем из неподвижного элемента 9.
рама машины. Шестерня 23, в свою очередь, входит в зацепление с относительно большой шестерней 24,
которая установлена на валу 25, закрепленном на раме машины; на этом валу также находится шестерня 26
перед шестерней 9f; 24, которая входит в зацепление с промежуточной шестерней 27, причем шестерня 27, в
свою очередь, входит в зацепление и приводит в движение две шестерни 28, каждая из которых расположена
на заднем конце вала 29, установленного в верхней передней части машины.
1
00 Как показано на рис. 5, имеются два вала 29, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости и
параллельны друг другу, на каждом из которых установлен натяжной ролик. Две вычислительные диаграммы
1C5 31 прикреплены к одному концу, по одной к каждому из намоточных роликов 30, и обе, в свою очередь,
намотаны на один барабан 32, установленный на горизонтальном валу 33. Пружина 34, обвивающая вал 33 и
соединяющаяся с ним и с барабаном 32, обычно служит для намотки обеих диаграмм на барабан и размотки
диаграмм с намоточных роликов 30.
На заднем конце вала 25, как и в варианте 115, втулка 25, установленная на неподвижном штифте,
закреплена конической шестерней 35, которая входит в зацепление с конической шестерней 36 (см. рис. 3),
закрепленной на нижнем конце вертикального вала 37, на верхнем конце которого находится указательная
стрелка 38, вращающаяся по круговой траектории.
С помощью соответствующего редуктора 39 втулка 40 на своем верхнем конце несет указательную стрелку 41
125, расположенную немного ниже стрелки 38. В верхней части корпуса 1 выполнены два продолговатых окна
42, через которые видны диаграммы 31, а прижатый к плате ролик удерживается в верхнем положении против
силы пружины 14. Рычаг 54 сконструирован таким образом, чтобы мгновенно возвращаться в верхнее
положение, и приводится в действие пружиной (сама пружина не показана). Для освобождения прижимного
ролика и обеспечения его зацепления с измерительным роликом, защелка 57 нажимается внутрь.
Описанная выше машина представляет собой измерительно-вычислительное устройство для 75 розничных
целей и может измерять и выдавать расчеты относительно длины ткани до двенадцати ярдов включительно,
что и является пределом возможностей машины.
После разделения прижимного и измерительного валиков 80 ткань подается между валиками, защелка 57
приводится в действие для освобождения прижимного валика, и, когда индикаторы изначально находятся в
нуле, ткань протягивается через машину, после чего индикаторы показывают количество измеренного товара,
а вычисления, отображаемые на диаграмме, указывают цены на него при различных значениях за ярд. По
завершении операции измерения рычаг 90 54 нажимается вниз, делая надрез на ткани с одного края, что

приводит к отделению и фиксации прижимного ролика в нерабочем положении.
Тормоз (не показан на рисунке) также установлен напротив ролика 5. Ткань снимается, данные 95,
относящиеся к продаже, извлекаются из машины, затем на головку 52 оказывается давление для
освобождения диаграмм и механизма индикации, чтобы вернуть их в положение нулевой индикации. Прибор
готов к повторному измерению, следуя той же процедуре, что и ранее.
Именно к машинам такого характера и конструкции и предназначено изобретение, созданное мной. Изогнутая
пластина 58 (фиг. 6), имеющая форму, соответствующую цилиндрической части 2 корпуса, образована тремя
расположенными на расстоянии друг от друга выступающими вверх рычагами 59, каждый из которых на своем
верхнем конце 110 повернут внутрь, образуя верхний выступ 60.
Пластина 58 и рычаги 59 облицованы войлоком, чтобы при использовании на машине для измерения и
расчета ткани не произошло повреждения покрытия корпуса 115.
Пластина 58 образует боковую часть вспомогательного корпуса, который выполнен в виде полой отливки,
имеющей вертикальную наружную сторону 62, дно 68 и верхнюю сторону 64, при этом внутренняя сторона
1(1) открыта и предназначена для закрытия с помощью описанной ранее изогнутой пластины 58. Перегородка
65 отлита заодно со вспомогательным корпусом, как показано на рис. 6, и простирается от внешней стороны
125 элемента 62 до внутренней закрывающей пластины 58; винт 66 проходит через пластину 58 в эту
перегородку, соединяя детали между собой. Очевидно, что изготовленный таким образом корпус можно легко
надеть или прочитать 130 страниц, размещенных на нем. В цилиндрической части 2 корпуса с верхней
стороны предусмотрено круглое окно 43, под которым расположен циферблат со шкалами 44 и 45, по которым
проходят концы стрелок 38 и 41 соответственно.
Первая шкала 44 показывает измерения в дюймах и доли ярда, а вторая шкала 45 показывает различные
полные единицы измерения или размеры в ярдах от одного до двенадцати ярдов, где двенадцать ярдов —
это вместимость машины.
На кронштейне 46, расположенном позади и в непосредственной близости от шестерни 8, установлен
короткий вал 47, один конец которого вращается вперед; его конец проходит через паз 49 в стержне 17
неправильной формы. Рычаг 50 прикреплен к противоположному концу вала 47 и выступает вверх от него, к
которому шарнирно соединен один конец толкателя 51. На заднем конце стержня 51 имеется дискообразная
головка 52, которая размещена в соответствующем цилиндрическом углублении 53 на задней стороне
цилиндрической части 2 корпуса или кожуха. Очевидно, что при надавливании внутрь на головку 52 вал 47
качается, в результате чего стержень 17 вращается вокруг оси шпильки 16 и шестерня 20 выходит из
зацепления с зубчатым колесом 22, как показано на рис. 7, после чего диаграммы 31 и индикаторные стрелки
38 и 41 с соответствующими механизмами отделяются от прижимного ролика 5, и если диаграммы и
индикаторные стрелки находятся вне нулевого положения, пружина 34 в барабане 32 немедленно перемотает
диаграммы и приведет в движение механизм, соединенный со стрелками 38 и 41, так что они вернутся в
нулевое индикаторное положение.
Но до тех пор, пока существует зацепление шестерни 20 и зубчатого колеса 22 и пока прижимной ролик 6
прижимается к измерительному ролику 5, возврат в нулевое положение невозможен, поскольку пружина 34 не
обладает достаточной силой для этого.
Рычаг 54 шарнирно установлен на одной из сторон машины, а на его верхнем свободном конце имеется
элемент 55, позволяющий нажимать на рычаг вниз. На нижнем крае этого рычага расположен нож 56, и при
движении вниз (5,5) нож, совместно с аналогичным ножом в нижней части (4) корпуса, служит для нанесения
насечек на изделия. Кроме того, нижний край рычага 54, взаимодействующий с рычагом 14 на раме
прижимного ролика, качает указанную раму и поднимает прижимной ролик из зацепления с измерительным
роликом, и когда указанный рычаг достаточно сильно нажат вниз, он входит в паз шарнирно установленной
защелки 57, благодаря чему 260,508 260,508 извлекается из задней цилиндрической части 2 корпуса машины
для измерения ткани, и вспомогательный корпус будет расположен горизонтально в определенном положении

относительно корпуса машины для измерения ткани благодаря выступам 60, взаимодействующим с верхней
частью цилиндрической части корпуса 2. Вспомогательный корпус между своими торцами выполнен с
выступающей частью, имеющей верхнюю часть 67 и вертикально расположенные на некотором расстоянии
друг от друга боковые стороны 68, которые примыкают непосредственно к заднему торцу корпуса машины 2.
Вспомогательный корпус, как видно на рис. 2, имеет в основном серповидную форму и состоит из двух
расположенных на расстоянии друг от друга рычагов 69 и 70, закрытых на своих свободных концах, при этом
рычаг 70 имеет переднюю защелку 71 с вертикальным пазом 72 внутри. Вспомогательный корпус
удерживается от вращения вокруг вертикальной оси с помощью установочного винта 73, ввинченного через
наружную сторону 62 корпуса и прижатого к внутренней стороне 58, как показано на рис. 6, и может быть
правильно расположен таким образом, чтобы определенный рабочий и счетный механизм, расположенный
под средней приподнятой частью вспомогательного корпуса, находился непосредственно позади головки 52
на толкателе 51.
Плоский металлический стержень 74 расположен в средней части вспомогательного корпуса и продолжается
в изогнутой форме, как показано на фиг. 6 под номером 75, в рычаг вспомогательного корпуса, постоянно
закрепленный на внешней стороне корпуса любым подходящим способом. От этой планки отходят два
расположенных на некотором расстоянии друг от друга выступа 76 и 77, направленные к внешней стороне
корпуса, между которыми установлен стержень 78, на котором вращательно закреплена втулка 78a.
Втулка содержит колесо или барабан 79, на котором нанесено множество индикаторных символов,
представляющих собой числа, кратные 12, причем двенадцать ярдов, предпочтительно, соответствуют
вместимости измерительной и вычислительной машины. На одном конце втулки 78а закреплено храповое
колесо 80, имеющее множество зубьев, и в одной точке колеса один зуб срезан, оставляя относительно
широкую выемку 81 (см. рис. 3). Второе храповое колесо 82 закреплено на другом конце втулки 78 и на
противоположной стороне барабана 79, и оно также снабжено аналогичной выемкой 83 (см. рис. 4 и 9). Втулка
78а имеет радиально выступающий штифт 84, а на верхнем конце пластины 74 палец 85 повернут назад,
чтобы остановить вращение втулки gO в заданном положении, при этом пружина 86, обычно воздействующая
на втулку, поворачивает ее по часовой стрелке (см. рис. 3 и 8) до тех пор, пока штифт 84 не войдет в
зацепление с выступом. Когда втулка поворачивается в противоположном направлении почти на один оборот,
штифт 84 входит в зацепление с нижней стороной выступа и останавливает дальнейшее вращение.
Кронштейн 87 выполнен с опорой 87а, которая прилегает к стержню 70 74 и крепится к нему (см. рис. 9), при
этом кронштейн выступает назад почти до внешней стороны 62 вспомогательного корпуса, а затем
поворачивается под прямым углом, образуя концевую часть 88 (см. рис. 6). Кнопка 75 89 скользит внутри
короткого цилиндрического ствола 90, образованного на внешней стороне 62 вспомогательного корпуса (см.
рис. 6 и 8), причем часть 88 имеет отверстие для свободного прохождения кнопки. Шток 91 длиной 80
закреплен на внутренней стороне кнопки 89 и проходит вперед через соответствующее отверстие в пластине
74, имея головку на своем переднем конце. Пластина 58 имеет отверстие для прохождения головки, чтобы
она могла взаимодействовать с диском 52 и, таким образом, приводить в действие шток 51 при нажатии
кнопки 89 вперед, как показано на рис. 8. Спиральная пружина 92 расположена вокруг стойки 90 91 между
кнопкой 89 и пластиной 74, и ее обычное движение заключается в перемещении кнопки назад в положение,
показанное на фиг. 3 и 6.
В верхней части кнопки 95 89 выполнен паз, в который шарнирно установлен собачка 93, на которую
воздействует пружина (см. рис. 3), перемещая свободный конец собачки вверх и зацепляя его с храповым
колесом 80 при внутреннем нажатии кнопки (см. рис. 8). Соответственно, когда кнопка 89 перемещается
внутрь, как показано на рис. 8, храповое колесо 80 перемещается на один шаг, втулка 78 перемещается на
105 в пределах заданной области, и регистрирующий барабан 79 перемещается на один шаг.
Кронштейн 87 имеет горизонтальный паз, через который выступает штифт 94, удерживающий кнопку 89 и
предотвращающий ее вращательное движение.

Рычаг 96 проходит своим внутренним концом через паз 72 в переднем конце 71 рычага 70 вспомогательного
корпуса и шарнирно соединен в точке 97 с передним концом 115 рычага 75. Этот рычаг выступает вверх и
вперед и имеет на своем переднем конце плоскую секцию 98, расположенную над элементом 55,
прикрепленным к рычагу 54, так что при движении рычага 96 вниз он входит в зацепление с указанным
элементом 55, и рычаг 54 необходимо привести в действие. Рычаг 96 на своем внутреннем конце имеет
выступающий вверх рычаг 99, между которым и деталью 75 расположена пружина 125 100, находящаяся под
натяжением, действие которой заключается в том, чтобы обычно удерживать рычаг 96 в его верхнем
положении, показанном на рис. 1. Неправильной формы планка 101 шарнирно соединена своим передним
концом с рычагом 99 и располагается внутри рычага 70 вспомогательного корпуса, изогнутого, как показано на
рис. 6, так, чтобы доходить до ушка 77, и поворачивается вверх, как показано на рис. 102 (см. рис. 4), а затем
поворачивается внутрь над ушком 77, образуя упорный фиксатор 103 (см. рис. 6), обычно расположенный для
зацепления с храповым колесом 82.
Таким образом, очевидно, что при вращении втулки 78a, вызванном движением кнопки 89 внутрь, храповое
колесо 82 переместится на один шаг, так что один зуб храпового колеса пройдет под зубцом 103, и зубец
затем войдет в зацепление с ним и удержит индикаторный барабан 79 в положении, в которое он перемещен.
В верхней части 67 центральной приподнятой части вспомогательного корпуса выполнено отверстие или окно
104 (20 непосредственно над индикаторным барабаном 79).
При работе машины, когда индикаторный барабан 79 находится в нулевом положении, а индикаторы на
машине для измерения ткани также находятся в нулевом положении, ткань помещается между роликами 5 и
6, и машина работает до достижения максимальной вместимости машины, или двенадцати ярдов. Следует
понимать, что в машинах такого типа используется соответствующий упор для остановки механизма при
достижении максимальной вместимости машины, чтобы предотвратить повреждение диаграмм 31.
Достигнув отметки в двенадцать ярдов, оператор перемещает кнопку 89 внутрь в положение, показанное на
рис. 8, освобождая таким образом графики и индикаторы машины для возврата к нулю. Кроме того,
индикаторный барабан 79 перемещается на один шаг, так что нулевая индикация заменяется индикаторным
символом 12, который отображается через окно 104. Затем прохождение ткани через машину может
продолжаться до тех пор, пока не пройдет вторая полоса длиной двенадцать ярдов, после чего снова
нажимается кнопка 89, как и раньше, индикаторы машины возвращаются к нулю, а барабан 79 показывает
значение в двадцать четыре ярда. Этот процесс может повторяться до тех пор, пока не будет достигнута
предельная способность барабана 79 отображать размеры товаров, о чем свидетельствует перемещение
зубца 93 в выемку 81 храпового колеса 80 и прекращение дальнейшего вращения барабана. В
представленной конструкции вспомогательное приспособление имеет вместимость 132 ярда или одиннадцать
полных операций измерительной машины.
Это больше, чем обычно требуется, так что можно измерить практически любой товар.
Конечно, очень немногие измеряемые изделия имеют длину, точно кратную двенадцати ярдам, так что
окончательный результат измерения будет представлять собой сумму показаний барабана 79 и показаний
циферблата в окошке 43.
Для сброса индикаторного механизма, расположенного во вспомогательном корпусе, достаточно просто
переместить рычаг 96 из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 9. Это
перемещает планку 101 вперед, так что фиксатор 103 отсоединяется от храпового колеса 82, что позволяет
выполнить операцию 7:
Пружина 86 возвращает барабан 79 в положение нулевой индикации. При этом движении рычага 96 вниз
одновременно приводится в действие рычаг 54, что приводит к разъединению роликов 5 и 6 и надрезанию
ткани, если по какой-либо причине необходимо отрезать от рулона ткани длину более двенадцати ярдов,
чтобы в машине осталась ткань. 85 Изготовленное крепление простое, может быть очень быстро и легко
установлено на цилиндрическую часть 2 корпуса измерительной машины, может быть так же быстро снято,

так что измерительная машина 90 может использоваться по своему обычному назначению для удержания
товаров, а также, с этим креплением, может использоваться в качестве оптового автомата. Кроме того, с этим
приспособлением его можно использовать в розничной торговле в тех случаях, когда требуется длина товара,
превышающая вместимость машины. Конструкция оказалась очень практичной и удовлетворительной.
Прилагаемые пункты формулы изобретения определяют изобретение 100, которое следует считать
всеобъемлющим и охватывающим все формы конструкций, подпадающих под их действие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1926 года. № 12,844/26.
Завершено: ноябрь. 4 1926.
260,509 _uwC03IПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин для производства сахара или относящиеся к ним.
Я, Ирканард Лехки, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: улица Майпу, 671,
Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям t) центробежных машин, которые в настоящее время
используются для производства кускового сахара. Главная цель изобретения — обеспечить простой в
использовании и быстрый способ удаления комков сахара.
В настоящее время центрифугирование «кучей» сахара сопряжено с трудностями и значительными
временными потерями, связанными с необходимостью разрыхлять формы, разделяющие комки сахара, чтобы
их можно было легко извлечь.
Даже после извлечения форм комочки сахара, как правило, остаются прилипшими к стенкам барабана, что
затрудняет их удаление.
Мое изобретение можно в общих чертах описать как оснащение машины устройством с центральным
управлением, предназначенным для подъема кольца, пластины или подобного предмета известного или
удобного типа в барабане машины с целью разрыхления сахара на его стенках.

Это устройство поднимает кольцо или его аналог из нижней части барабана посредством
шарнирно-поворотных рычагов, расположенных радиально под барабаном и воздействующих на него со
стороны устройства, например, винта, расположенного по центру в верхней части барабана.
Предпочтительно, эти рычаги приводятся в действие короткими выступающими штифтами, расположенными
под кольцом и проходящими через нижнюю часть барабана.
Благодаря такой конструкции достигаются следующие преимущества:
4,5 1-й. Подъем кольца с помощью винта ['Pice 11/-] обеспечивает плавный и надежный подъем без рывков.
2
-й.
Размещение рычагов под основным основанием обеспечивает идеальную посадку кольца на верхней части
50 основания по всей поверхности, делает практически невозможным попадание готовящейся массы между
двумя основаниями и гарантирует безупречную работу и чистоту соединений механизма.
3
-й.
Этот механизм исключает ненужную работу, поскольку подъем кольца осуществляется точно в соответствии с
движением приводного винта. 60 4-й. Опорные точки подвижных штифтов, поднимающих кольцо,
расположены примерно на крайних точках основных оснований, точно в тех местах, где комочки сахара
оказывают сопротивление. 65 Теперь я опишу свое изобретение, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на
которых показаны два вида одного из образцов.
На рис. 1 показан план нижней части центробежного аппарата № 70 для производства «кучевого» сахара,
усовершенствованного моим изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез того же аппарата.
5
На этих чертежах А — это винт, который работает в верхней части оси В и часть головки которого входит в
капсулу С, к которой прикреплена колоколообразная крышка D. Этот винт обеспечивает под углом 80° осевое
перемещение фланца Е совместно с вертикальными рычагами F, соответствующим образом закрепленными
на нем.
Эти рычаги оказывают давление на поднятый конец рычагов G, которые 85 колеблются вокруг точки опоры H,
имея своей целью подъем штифтов I.
Эти кольца, проходящие через основное основание J, поднимают кольцо K, которое наложено на указанное
основание. 90 Принцип работы в основном следующий:
После завершения обычного периода центрифугирования шнек А поворачивают с помощью ключа и
перемещают так, чтобы он опускался вниз. В результате этого движения части C, D, E и рычаги F вынуждены
опуститься. Нижние концы этих рычагов прижимают каждый к соответствующему рычагу t1 G, который, будучи
уравновешен на штифтах или точках опоры H, надлежащим образом закрепленных на нижней стенке
основного основания, заставляют другой конец поднимать штифты I, которые, в свою очередь, поднимают
кольцо K.
Соседние файлы в папке патенты
