Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4663
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания PEYTON, HOYLAND AND BARBER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Бернард Ричард Пейтон, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 6 Bordesley Works, High Street, Bordesley, Birmingham, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим лампам и
имеет своей целью обеспечить средства, позволяющие удерживать такие лампы в различных положениях на
спинке стула или другой опоре без опасности падения.
Изобретение по существу заключается в креплении подвесных грузов к основанию или другой части лампы,
причем указанные грузы предназначены для свисания ниже основания с обеих сторон спинки стула или
другой опоры таким образом, чтобы вес лампы был более или менее уравновешен, благодаря чему
последняя не может быть легко опрокинута или упасть. Эти грузы могут иметь любую подходящую форму и
могут крепиться на концах широкой ленты, прикрепленной к основанию лампы, причем лента
предпочтительно должна быть двойной толщины, чтобы скрыть грузы от глаз; или же грузы могут крепиться к
лампе с помощью шнуров или другими способами. Лампа может представлять собой короткий трубчатый
шток, выполненный из двух соединенных между собой частей, так что верхняя часть может регулироваться по
углу относительно нижней части, которая может крепиться к любому подходящему основанию, снабженному
средствами для крепления ленты или шнуров, несущих грузы.
Таким образом, при реализации изобретения лампа включает в себя короткий вертикальный шток,
образованный из двух соединенных между собой частей, нижняя часть которого жестко закреплена на
декоративной или иной части основания [Цена 1/-] 260,446. Эта опорная часть, с помощью которой крепятся
две части стойки, пришивается или прикрепляется иным способом к середине широкой ткани или другой
ленты, к противоположным концам которой прикреплены 50 подходящих грузов, предпочтительно в виде
свинцовых пластин. Для того чтобы скрыть эти пластины от глаз, лента состоит из двойного слоя материала,
сшитого по краям таким образом, чтобы на концах ленты образовывались карманы, внутри которых
расположены пластины, удерживаемые на месте поперечной строчкой или иным способом. Две части стойки
лампы имеют трубчатую конструкцию, снабженную осевым каналом для выводов лампы, которые могут
проходить через боковую сторону полосы между двумя слоями материала, из которого состоит последняя,
при этом указанные выводы входят в отверстие в нижней части основания, а затем проходят через стойку
лампы к патрону лампы, который крепится к верхней части последней.
Две части подставки для лампы могут быть регулируемо соединены между собой любым подходящим
способом. Однако предпочтительно, чтобы противоположные концы двух указанных частей стандартного
терра 75 образовывали полые полусферические участки, расположенные вплотную друг к другу вогнутыми
поверхностями, образуя вертикально разделенный шар. Эти две полусферические части соединены между
собой горизонтальным болтом 8C, закрепленным на одной части таким образом, что его резьбовой конец
выступает через центральное отверстие в другой части, причем на конце указанного болта имеется выступ
или иное приспособление, благодаря которому две полусферические части могут быть скреплены между
собой. Таким образом, ослабив гайку, верхнюю часть стойки лампы можно перемещать под углом
относительно нижней части в различные положения. 40 Дата применения: декабрь. 31, 1925. № 32,950/25.
Слева направо: 70 июля 1926 года.
Завершено: ноябрь. 4, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических ламп.
j i i 1 260,446 по желанию, при этом две части снова зажимаются вместе после регулировки. Указанная
верхняя часть стандарта предпочтительно выполнена таким образом, чтобы ее можно было регулировать по
углу в продольном направлении ленты, хотя при желании ее можно регулировать и в плоскости,
расположенной поперечно, или под любым подходящим углом к последней. Для регулируемого соединения
двух частей опоры лампы может быть предусмотрено любое другое подходящее решение; или же опора
может состоять из одной части или элемента и может быть нерегулируемой.
Разместив лампу на спинке стула так, чтобы два утяжеленных конца ленты свисали по обе стороны спинки,
можно более или менее уравновесить вес лампы, предотвратив ее падение и защищая от опрокидывания.
При этом, соответствующим образом отрегулировав ленту или верхнюю часть стойки, можно расположить
лампу так, чтобы она свисала или выступала под углом к спинке стула в зависимости от желаемого
положения, обеспечивая эффективное освещение для чтения или других целей.
Грузики могут быть прикреплены к основанию 31 или другой части лампы с помощью шнуров или иным
способом, при условии, что они могут свисать с обеих сторон спинки стула или другой опоры ниже указанного
основания.
Благодаря подвесным грузам лампа 35 может быть надежно закреплена на любой подходящей опоре,
позволяющей грузам свисать с обеих сторон опоры. Очевидно, что лампа не обязательно должна
соответствовать описанному выше стандарту 40, и при желании патрон может крепиться непосредственно к
любому подходящему основанию.
Датировано 30 декабря 192,5 года.
H. N. & W. S. SKERRETT, aS 24, Temple Row, Birmingham, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических ламп.
Мы, компания PEYTON, HOYLAND AND B.AkRBER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Бернард Ричард Пейтон, подданный Великобритании, оба из компании
Bordesley Works, High Street, Bordesley, Birmingham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам (61) и имеет своей целью обеспечить средства,
позволяющие удерживать такие лампы в различных положениях на спинке стула или другой опоре без
опасности падения.
Изобретение по существу заключается в том, чтобы снабдить лампу двумя или более уравновешивающими
грузами, предназначенными для подвешивания на противоположных сторонах опоры, на которой установлена
лампа, и подвешенными -70 к основанию или другой части лампы с помощью одной или нескольких гибких
лент или других элементов, так что лампа таким образом предотвращается от опрокидывания или падения.
Эти балансировочные грузы могут иметь любую подходящую форму и могут крепиться на концах широкой
ленты, прикрепленной к основанию лампы, причем лента предпочтительно должна быть двойной толщины,
чтобы скрыть грузы 880 от глаз; или же грузы могут крепиться к лампе с помощью шнуров или другими
способами. Лампа может представлять собой короткий трубчатый шток, выполненный из двух соединенных
между собой частей, так что верхняя часть может регулироваться по углу относительно нижней части, которая
может крепиться к любому подходящему основанию, снабженному средствами, позволяющими прикреплять к
нему ленту или шнуры, несущие грузы. 90 В электрических лампах было предложено использовать единый
балансировочный груз, соединенный с основанием лампы шнурами или другими гибкими средствами, при
этом основание лампы располагается с одной стороны опоры, а груз — с другой, и груз служит для
уравновешивания веса лампы и ее основания, чтобы удерживать лампу на месте.
Однако не было предложено подвешивать два или более груза к основанию лампы и располагать их так,
чтобы они свисали с основания лампы с противоположных сторон опоры. 105 Подобное устройство было
предложено для поддержки пепельниц или других предметов, для их удержания на подлокотниках кресел или
других опорах, причем к предмету подвешены грузы с помощью одной или более гибких лент или других
элементов, причем грузы расположены таким образом, чтобы свисать с противоположных сторон
подлокотника или опоры. - 26,4:
порт. Однако настоящее изобретение относится исключительно к применению такого устройства в
электрических лампах, что ранее не предполагалось.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов
изобретения, показывающий лампу, размещенную или установленную на спинке стула.
На рисунке 2 представлено изображение лампы, отсоединенной от спинки стула и снятой с иного ракурса, чем
на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, частично в центральном поперечном разрезе.
На рисунке 4 представлен частично вид спереди, частично — центральный продольный разрез.
На рисунке 5 представлен вид сбоку и продольный разрез в центре модифицированного варианта
изобретения.
Таким образом, при реализации изобретения, как показано на рисунках 1–4, лампа включает в себя короткий
вертикальный кронштейн, образованный из двух соединенных между собой частей 1, 2, причем нижняя часть
1 жестко закреплена на декоративной или иной части основания 3. Эта опорная часть, с помощью которой
крепятся две части стойки, пришивается или иным способом к середине широкой ткани или другой ленты 4, к
противоположным концам которой прикреплены соответствующие грузы 5, предпочтительно в виде
свинцовых пластин клиновидной формы с узким краем, расположенным сверху. Чтобы скрыть эти пластины от
глаз, к концам ленты пришит второй слой материала по краям, образуя карманы 6, как показано на рисунке 4,
внутри которых расположены пластины. Две части подставки для лампы имеют трубчатую конструкцию и
снабжены осевым каналом 7 для проводов лампы 8, которые входят в отверстие 9 в основании, а затем
проходят через канал 7 в подставке для лампы к патрону, который крепится к верхней части 2 последнего.
Две части 1 и 2 подставки лампы могут быть регулируемо соединены между собой любым подходящим
способом. Однако предпочтительно, чтобы смежные концы двух указанных частей стандарта заканчивались
полыми цилиндрическими участками 11, расположенными вплотную друг к другу, с плоскими закрытыми
концами 12, направленными наружу, образуя таким образом полый, закрытый, вертикально разделенный
цилиндр с горизонтально расположенной осью. Эти две цилиндрические части 11 соединены между собой
осевым болтом 13, закрепленным на одной части таким образом, что его резьбовой конец выступает через
центральное отверстие в другой части, при этом на конце указанного болта 6b установлена гайка-барашек или
другая гайка 14, благодаря чему две части 11 могут быть скреплены между собой. Таким образом, ослабив
гайку, верхнюю часть стойки лампы можно перемещать, как показано пунктирными линиями на рисунке 4, под
углом относительно нижней части к 70° в различные желаемые положения, после чего обе части снова
зажимаются вместе. Указанная верхняя часть стандарта предпочтительно выполнена таким образом, чтобы
ее можно было регулировать по углу в продольном направлении ленты, хотя при желании ее можно
регулировать и в плоскости, расположенной поперечно, или под любым подходящим углом к последней.
Для регулируемого соединения двух частей стойки лампы может быть предусмотрено любое другое
подходящее решение, например, с помощью карданного шарнира; или же стойка может состоять из одной
части или элемента 15 и быть нерегулируемой, как показано на рисунке 5.
Разместив лампу на спинке стула так, чтобы два утяжеленных конца ленты свисали по обе стороны спинки,
как показано на рисунке 1, вес лампы может быть в большей или меньшей степени уравновешен грузами, так
что она не упадет и ее нельзя будет легко опрокинуть. При этом, соответствующим образом отрегулировав
ленту или верхнюю часть стойки, можно расположить лампу так, чтобы она свисала или выступала под углом
к спинке стула в зависимости от желаемого положения, обеспечивая таким образом эффективное освещение
для чтения или других целей.
Грузики могут крепиться к основанию или другой части лампы с помощью шнуров 105 или иным способом, при
условии, что они могут свисать с любой стороны спинки стула или другой опоры ниже указанного основания.
Благодаря подвешенным грузам лампа может быть надежно закреплена на любой подходящей опоре,
которая позволит грузам свисать с обеих сторон опоры. Лампа, очевидно, не обязательно должна
соответствовать описанному выше стандарту, и патрон 116 может быть установлен непосредственно на
любой подходящей части основания, если это необходимо.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 4, 1926. № 205/26.
Завершено: ноябрь. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства цемента, смешанного с гипсом.
Мы, Карл Понтоппидан, проживающий по адресу: Вейлесовей, 48, Хольте, и Свенд Бунцен, проживающий по
адресу: Кристиан ден 2'с Алле, 1, Копенгаген, оба в Дании, оба подданные короля Дании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству портландцемента и подобного цемента, смешанного с гипсом.
При производстве гидравлического и подобного цемента ранее предлагалось добавлять сульфат кальция к
цементу, если такой цемент изготавливается из доменного шлака или эквивалентного плавленого материала
аналогичного состава, с целью повышения его прочности. При этом не имеет значения, в каком виде
добавляется сульфат кальция – в виде сырого гипса, гипсовой штукатурки или безводного гипса. Согласно
одному из примеров осуществления этого процесса, измельченный в порошок гипс добавляется к
предварительно измельченному шлаку.
Как известно, гипс добавляют в портландцемент для контроля времени его схватывания; обычно гипс
добавляют в виде сырого гипса (CaSO4, 21120) в количествах от 2 до 5 процентов.
по весу цемента, но в случае цемента, содержащего до 25% шлака, может быть добавлено 3% гипса.
Нагревание сырого гипса до температуры от 1250 до 1800 °C приводит к тому, что он, как известно, отдает
полторы молекулы кристаллизационной воды, переходя в форму, известную как «жженый гипс» или «гипс», в
которой он быстро затвердевает при добавлении воды. Если температура повышается выше указанной выше
более высокой температуры, гипс отдает остатки кристаллизационной воды и становится «мертво
обгоревшим», в этом состоянии он вообще не застывает или застывает очень медленно при добавлении
воды. 50 Опыт показал, что обычный процесс добавления сырого гипса к портландцементу, а именно
добавление гипса к клинкеру и последующее измельчение смеси в мельнице, дает ненадежные результаты,
которые также значительно различаются по времени схватывания цемента, так что цементы, произведенные,
казалось бы, в одинаковых условиях, часто демонстрируют очень разные свойства по времени схватывания,
что является серьезным недостатком.
Тщательное изучение этих условий ясно показало, что этот недостаток в основном обусловлен термическими
условиями 65, преобладающими на мельнице, в результате чего гипс будет присутствовать иногда в виде
сырого гипса, иногда в виде гипсовой штукатурки, и в зависимости от преобладающих условий будет
производиться 70 цемент, время схватывания которого различается в разных его частях.
Отчасти потому, что клинкер, подаваемый в мельницу, имеет существенно более высокую температуру, чем
окружающая среда, и отчасти потому, что энергия, затраченная на измельчение в мельнице, рекуперируется в
виде тепла, выделяемого в мельнице, может легко случиться так, что температура в мельнице поднимется
выше 1250 °C или даже до 1600 °C, когда цемент измельчен до очень мелкого состояния. Однако любое
дальнейшее повышение температуры обычно компенсируется различными факторами, в частности,
использованием части тепла для испарения кристаллизационной воды, выделяемой гипсом, а также
излучением тепла от мельницы в окружающую среду и испарением воды, которая могла быть вылита на
клинкер или которая могла быть поглощена из воздуха во время хранения.
Из вышеизложенного видно, что необходимые условия для превращения сырого гипса в гипсовую штукатурку
на мельнице могут быть очень часто достигнуты, при этом предотвращается обжиг гипса на мельнице.
Для того чтобы четко определить, как условия, рассматриваемые детально, изменяются в зависимости от
формы гипса, были проведены различные эксперименты, которые можно суммировать следующим образом:
форма, в которой гипс присутствует в цементе, имеет чрезвычайно важное значение в связи со временем
схватывания цемента. Время схватывания обычного мелкоизмельченного свежего портландцемента,
смешанного с гипсом, при наличии гипса в сыром виде значительно (часто до 500%) дольше, чем при наличии
гипса в виде гипсовой штукатурки.
Эти условия применяются ко времени, прошедшему от добавления воды к цементу до начала схватывания, а
также к дополнительному времени, необходимому для полного схватывания цемента, и они 26 применяются
не только к портландцементу с добавкой гипса, но и в значительной степени к цементу, в который добавлен
доменный шлак или подобное вещество.
Проведенные эксперименты также показали, что состояние гипса оказывает большое влияние на количество
энергии, необходимой для измельчения цемента. Например, при добавлении гипса на шлифовку при
температуре -35°C требуется примерно на 60% больше времени, чем при использовании сырого гипса.
Настоящее изобретение основано на знаниях, полученных в ходе этих экспериментов, связанных с
добавлением различных видов гипса. Главная особенность изобретения заключается в том, что сырой гипс
добавляется к цементу в таких условиях, что в готовой смеси он не будет присутствовать в виде гипсовой
штукатурки, или, другими словами, предусмотрены средства, обеспечивающие присутствие гипса в цементе в
виде сырого гипса. Изобретение также включает в себя различные процессы и устройства для осуществления
изобретения, благодаря которым будет достигнут желаемый результат.
Среди процессов, входящих в состав настоящего изобретения, можно отметить следующие:
56 I. Мельница, в которой измельчаются клинкер и сырой гипс, поддерживается в надлежащем охлажденном
состоянии во время измельчения, например, путем опрыскивания мельницы водой, чтобы предотвратить
нагрев сырого гипса до температуры, при которой начинается его превращение в гипс.
II. Перед загрузкой в мельницу для измельчения вместе с гипсом клинкеры охлаждают, например, с помощью
искусственно охлажденного воздуха, до достаточно низкой температуры.
III. Сырой гипс измельчают отдельно до мелкого состояния, а затем добавляют к измельченному цементу,
который предварительно охлаждают до такой степени, что при смешивании с цементом гипс не превращается
в штукатурку типа «пайтис». 7.5 Если добавление сырого гипса к цементу или клинкеру дополняется
добавлением гипса в обычном состоянии и обычным способом, то есть в виде «гипса», то может быть
достигнуто время схватывания 80°, которое является промежуточным между временем схватывания 6°,
достигаемым либо при использовании только сырого гипса, либо при его отсутствии.
На прилагаемом чертеже изображены 85 различных механических устройств, предназначенных для
реализации изобретения.
На рис. 1 и 2 показаны, соответственно, в продольном разрезе и в поперечном разрезе вдоль линии II-II на
рис. 1, машина с углом поворота 90° для смешивания предварительно мелко измельченного сырого гипса с
полностью измельченным цементом.
На изображенной на фиг. 1 и 2 машине 1 представляет собой смесительный барабан, вращающийся на 95
полых цапфах 2, 2 и снабженный внутри соответствующими подъемными лопатками 3. Материалы подаются в
смесительный барабан с его левого конца через цапфу 2, в которой расположен конвейерный червяк 4, а
смешанные материалы выгружаются из смесительного барабана через полую цапфу 2 с его правого конца.
Мелкоизмельченный сырой гипс подается к цапфе на левом конце барабана по трубе 5 с конвейерным
шнеком 6, и одновременно полностью измельченный цемент подается по трубе 7 с конвейерным шнеком 8,
причем две трубы 5 и 7 открываются в общую камеру 9, снизу которой материалы по наклонному патрубку
поступают в полую цапфу 2 на левом конце барабана. Трубка подачи цемента 7 окружена водяной рубашкой
11, через которую протекает охлаждающая вода. Таким образом, цемент охлаждается до такой степени, что в
процессе смешивания в машине он не превратит сырой гипс в штукатурку 120-го класса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1926. № 416/26: 9 (Патент на дополнение к № 229478: февраль. 8 сентября
1924 г. (полностью слева): сентябрь. 13, 1926.
Полное подтверждение о принятии: ноябрь. 4, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах упаковки и защиты турбин.
Мы, компания THE ENGLISI-I ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная по британскому праву, по
адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, Джон Пиктон, гражданин Великобритании, проживающий
по адресу: Willans Works, Rugby, и Макс Кониг, гражданин Швейцарской Конфедерации, ранее проживавший
по адресу: Willans Works, Rugby, а теперь по адресу: Schaffhauserstr. 81, Компания «Цюрих 6», Швейцария,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В описании нашего
патента №...
229,478 Описана форма защитного кольца для лопаток турбины, включающая одно или несколько колец из
относительно прочного металла с одним или несколькими кольцами из относительно мягкого металла, так что
кольцо (или кольца) из последнего материала выступает вбок за край других колец в сторону барьера или
подобного элемента с целью образования герметичного уплотнения для предотвращения утечки рабочей
жидкости.
Настоящее изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование композитных защитных
колец, описанных в указанной спецификации, и в соответствии с ним кольцо (или кольца) из относительно
мягкого металла размещено в углублении, простирающемся внутрь от края кольца (или колец) из
относительно прочного металла на такое расстояние, что вставленное кольцо не входит в зацепление с
выступами лопастей, при этом указанное кольцо закреплено в углублении с помощью отдельных заклепок или
эквивалентных средств.
Такая конструкция особенно выгодна в случаях, когда может потребоваться замена колец из мягкого металла,
поскольку старое кольцо можно снять и установить новое, не нарушая надежного крепления лопастей 40 к
кожуху.
Углубление может быть образовано путем механической обработки с боковой поверхности прочного
металлического кожуха таким образом, чтобы образовалась канавка, имеющая с каждой стороны стенку 45,
образованную металлом прочного кольца, причем эта канавка имеет такую ширину, чтобы кольцо (или
кольца) из мягкого металла помещались в ней.
В качестве альтернативы, углубление может быть сформировано путем механической обработки прочного
металлического кольца 50 таким образом, чтобы металлом этого кольца была образована только одна
боковая стенка. Вторая стенка углубления может быть образована отдельным кольцом из прочного металла
или, в качестве альтернативы, может быть опущена, при этом кольцо 55 из мягкого металла будет
располагаться между кольцом из прочного металла и концами лезвий. Детали составного кольца могут быть
скреплены между собой путем сверления отверстий после сборки и вставки 60 заклепок.
Датировано 6 января 1926 года.
Р. Л. Кливер, дипломированный патентный поверенный, комната 108, Какстон-Хаус (восточный корпус),
Вестминстер, 65, Лондон, юго-запад 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах упаковки и защиты турбин.
Мы, компания THl ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, JOHN 70 448 260,448 PIcTON
CmTTENDF.N, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Willans Works, Rugby, и MAX KONIG,
гражданин Швейцарской Конфедерации, ранее проживавший по адресу: Willans Works, Rugby, а теперь по
адресу: Schaffhauserstr. 81, Компания «Цюрих 6», Швейцария, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В описании нашего патента №
229,478 Описана форма защитного кольца для лопаток турбины, включающая одно или несколько колец из
относительно прочного металла с одним или несколькими кольцами из относительно мягкого металла, так что
кольцо (или кольца) из последнего материала выступает вбок за край других колец в сторону барьера или
подобного элемента с целью образования герметичного уплотнения для предотвращения утечки рабочей
жидкости.
Настоящее изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование композитных защитных
колец такого типа, и в соответствии с ним кольцо (или кольца) из относительно мягкого металла размещается
в углублении, простирающемся внутрь от края кольца (или колец) из относительно прочного металла на такое
расстояние, что вставленное кольцо не входит в зацепление с выступами лопастей, при этом указанное
кольцо крепится в углублении с помощью отдельных заклепок или эквивалентных средств. Такая конструкция
особенно выгодна в случаях, когда может потребоваться замена колец из мягкого металла, поскольку старое
кольцо можно снять и установить новое, не нарушая надежного крепления лопастей к кожуху.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на рисунки 1–6 прилагаемых документов, которые
показывают три способа его реализации. На рисунке 1 представлен вид сверху (в направлении периферии)
группы лопаток, окружающих турбинный диск, а на рисунке 2 — поперечный разрез заклепок 7, показанных на
рисунке 1. Рисунки 3 и 4, а также рисунки 5 и 6 соответствуют рисункам 1 и 2 соответственно, за исключением
того, что на них показаны два различных способа реализации изобретения.
На рисунках 1 и 2 лопатки турбины обозначены цифрой 1, а защитные кольца из прочного металла, например,
стали, — цифрой 2. Кольцо 2 плотно крепится к концам лезвий 1 с помощью хвостовиков 3 известным
способом.
Кольца из мягкого металла, например, латуни, обозначены цифрой 5, и примерно две трети ширины этого
кольца вставляются в углубление в виде канавки, образованной в защитном кольце 2 путем механической
обработки с боковой поверхности этого кольца. Таким образом, по обе стороны от части кольца 5,
находящейся внутри канавки, имеется стенка из материала, составляющего кольцо 2, а часть кольца 5,
выступающая за пределы канавки, в сочетании с неподвижным барьером или подобным устройством (не
показано) образует уплотнительную прокладку для предотвращения утечки рабочей жидкости. 75 В качестве
альтернативы, как показано на рисунках 3 и 4, порядковые номера которых максимально совпадают с
номерами на рисунках 1 и 2, углубление формируется путем механической обработки кольца 6 из прочного
металла в 80 таким образом, что только одна боковая стенка кольца 5 образована металлом кольца 6. Вторая
стенка углубления образована отдельным кольцом 4, также изготовленным из прочного металла и
расположенным снаружи колец 6 и 85; оба кольца 4 и 6 служат защитными кольцами для лопастей 1, к
которым они крепятся с помощью выступов 3.
Кольцо 5 плотно удерживается в углублении между кольцами 4 и 6 с помощью отдельных 90 заклепок 7.
Другой способ осуществления изобретения показан на рисунках 5 и 6, обозначения на которых, насколько это
возможно, совпадают с обозначениями на предыдущих 95 рисунках. В данной модификации углубление для
кольца 5 внутри защитного кольца 2 открыто с его внутренней стороны, и кольцо 5 прижимается к
единственной стенке кольца 2 с помощью заклепок 7. 100 Возможны модификации описанных выше
конструкций, и, например, два или более тонких колец из мягкого металла, таких как 5, могут быть
расположены концентрично и вплотную друг к другу внутри углубления 105, а их выступающие края при
желании могут быть разведены в стороны. Выступающий край кольца 5 может также быть гофрированным
или фланцевым, чтобы действовать как пружина, слегка прогибаясь или изгибаясь при контакте с сопловым
кольцом или барьером турбины.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260449A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 23 февраля 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1926. № 647/26.
i 260,449 Полный левый: 28 июня 1926 г.
Завершено: ноябрь. 4, 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи листов для использования на печатных машинах.
Мы, Уильям Иходж и Чилиер Лимиред, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Артун Уильям Рейнджер, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Хаттон Гарден, 86, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах подачи листов для использования на
печатных машинах, и в частности на машинах типа «Уорфдейл» или других машинах с цилиндрическим
стопором.
Одной из целей изобретения является обеспечение подачи листов с помощью машин данного типа таким
образом, чтобы избежать серьезных дефектов, встречавшихся до настоящего времени и препятствующих
использованию таких машин для полутоновой и другой высококачественной печати.
Наиболее серьезным дефектом является образование пятен или следов в результате трения одной, а в
некоторых случаях и обеих сторон листа о детали приемного устройства, особенно со стороны, на которой
был сделан свежий оттиск, и которой не хватило времени высохнуть до момента контакта.
Ещё одним недостатком является сложность чередования. В случае с барабанным устройством для подачи
материала оператор при чередовании потоков испытывает значительные неудобства из-за опасного
разбрасывателя, а в случае с цепным конвейером для подачи материала под конвейером и штабелем
недостаточно места или зазора для удобного чередования потоков.
Ещё одним недостатком механизма подачи маховика является необходимость для оператора, после того как
он поднял маховик для «подготовки» и тем самым разъединил шестерни, опустить его так, чтобы
определённые зубья шестерен оказались в зацеплении. Неосторожность в этом вопросе часто приводит к
повреждению машины и потере времени.
Помимо образования пятен или следов, трение между листами и частями 46 аппарата вызывает
электрические эффекты, которые приводят к слипанию листов и, следовательно, увеличивают риск
возгорания.
Согласно изобретению, устройство предназначено для захвата каждого листа из печатного цилиндра, когда
он освобождается захватами на нем, и для его размещения на возвратно-поступательном носителе, с
помощью которого он перемещается к стопке и размещается на ней таким образом, что в течение всего
процесса перемещения листа с цилиндра на стопку лист не соприкасается с какой-либо частью подающего
устройства ни с одной стороны.
— Устройство подачи предпочтительно включает в себя захватную планку, предназначенную для захвата
листа из печатного цилиндра и его предварительного размещения на подложке таким образом, чтобы между
подложкой 65 и листом не происходило относительного скольжения или трения.
Возвратно-поступательный конвейер приспособлен для перемещения в положение, прилегающее к опоре, что
позволяет освободить лист, который принимается конвейером и лежит на нем, при этом не происходит трения
во время обмена листом между опорой и конвейером, после чего конвейер А отходит вместе с листом от
опоры.
Переносимый таким образом лист может быть сдан в стопку, когда несущая конструкция совершит
следующий обратный ход в сторону машины, но предпочтительно, чтобы несущая конструкция была
достаточно длинной и управлялась таким образом, чтобы лист просто продвигался назад по несущей
конструкции во время одного из ее обратных ходов и сдавался при последующем обратном ходе. Таким
образом, каждый лист остается на подложке в течение нескольких мазков и, следовательно, дольше, что
позволяет чернилам закрепиться, прежде чем лист будет помещен на стопку.
Для того чтобы исключить относительное скольжение или трение между листом и подложкой, на которую он
первоначально укладывается, может использоваться подложка так называемого типа с рольставнями, и по
аналогичной причине применяется несущая лента или подобный тип, при этом ленты или подобные элементы
перемещаются относительно несущей ленты лишь периодически по мере необходимости для обеспечения
движения листов вдоль несущей ленты и окончательной подачи листов с конца несущей ленты на стопку.
Весь подающий механизм может быть смонтирован таким образом, чтобы его можно было поднимать с
одного конца над печатным цилиндром с помощью обычного механизма, используемого до сих пор для
подъема барабана-молотила перед «подготовкой аппарата», при этом предпочтительно, чтобы он мог
поворачиваться вокруг своего противоположного конца и таким образом, чтобы его приводной механизм мог
быть временно выведен из строя, но автоматически снова приводился в действие при опускании аппарата без
необходимости каких-либо специальных настроек или внимания со стороны оператора.
Теперь один из типов аппаратов будет описан более подробно на примере.
Основная рама, боковые элементы которой могут быть выполнены из профильных профилей, снабжена на
переднем конце вертикальными стойками, предназначенными для взаимодействия с механизмом подъема и
опускания, обычно используемым на лодочных или стопорных цилиндрических машинах для обычных
устройств подачи шариков с барабаном. Рама шарнирно закреплена в задней части на стойках.
Поперечный вал опирается на подшипники, расположенные на боковых элементах рамы параллельно
печатному цилиндру. На этом валу установлены два рычага, на которых закреплена захватная планка.
Поперечный вал частично вращается в одном направлении под действием кулачка на приводном валу,
установленном на одной из задних стоек, а в другом направлении — под действием веса захватной планки,
при необходимости с помощью пружины. Для смягчения падения стержня могут быть предусмотрены
пружины. На конце поперечного вала может быть рычаг, соединенный стержнем с рычагом, шарнирно
установленным на шпильке на стойке рядом с кулачком и имеющим ролик, контактирующий с кулачком. Таким
образом, 70-сантиметровая захватная планка колеблется относительно печатного цилиндра.
Предпочтительно, его захватные устройства состоят из неподвижных и подвижных пальцев. Подвижные
пальцы установлены на шпинделе, имеющем пружину, для их прижима к неподвижным пальцам. Шпиндель
также имеет кривошип, приспособленный для соединения с кулачком или наклонной деталью, так что по мере
Соседние файлы в папке патенты