Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_466

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
229 Кб
Скачать
☆
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 7922. № 5061/22.
Завершено: октябрь. 12, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в велосипедных тормозах.
Я, Андре Рамель, проживающий по адресу: улица Нотр-Дам де Назарет, 68, Париж (3), Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание велосипедного тормоза, надежного в работе, простого по
конструкции и позволяющего легко регулировать управляющий трос благодаря отсутствию паяных
соединений. Изобретение заключается в изготовлении зажимов, удерживающих тормозные рычаги на
элементах велосипедной рамы, с крючками, в которые направляются свободные концы тормозных губок и
которые предотвращаются от смещения колесом при нажатии на тормоз, при этом управляющий трос
соединен с рукояткой управления посредством проволочного зажима.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид тормоза спереди.
Рис. 2 — вид сбоку, а рис. 3 — вид сверху одного из зажимов и части опоры тормоза.
Два опорных зажима 1, которые крепятся к элементам рамы или вилки велосипеда с помощью зажимных
винтов 2, несут пластину в форме подковы 3, верхняя часть которой снабжена ушком для размещения
шарнира 9, вокруг которого предназначены вращаться тормозные губки 10 и 11.
Нижний край каждого зажима загнут, образуя крючок 4, в который направляется внешний конец тормозной
губки, как показано на рис. 2. Крюки 4 предотвращают смещение зажимных губок колесом при нажатии на
тормоз.
Тормоз управляется с помощью троса 12 и обычной рукоятки управления 5, которая закреплена на
кронштейне 13 на руле таким образом, чтобы быть в пределах досягаемости руки. Один конец проволоки 45
вводится в рукоятку, где она соединяется с проволочным зажимом 7 с помощью двух зажимных винтов. На
другом конце провода имеется припаянное ушко, которое установлено в корпусе на тормозном рычаге 11 и 50
и удерживается в нем винтом 8, вокруг которого оно может вращаться при нажатии на тормоз.
Провод заключен в гибкую оболочку 6, один конец которой упирается в опору 13 рукоятки управления, а
другой конец 55 — в тормозной рычаг 10. Между двумя рычагами на проволоке расположена пружина 14.
Регулировка проволоки легко осуществляется с помощью зажима 7 в рукоятке 5 (60).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175982A
[]
. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 23, 1921.
17?5,982 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1922, № 5064/22.
Заявка принята: 25 мая 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зонтам или связанные с ними.
Я, Лтсос-ГГНИДЕИБ-Х, проживающий по адресу: улица Бельво, 39, Гривегль-лез-Лиж, бельгиец по
бельгийскому гражданству, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зонтам и, в частности, к стойке для зонта, которая может занимать не только
обычное прямое положение, но и альтернативное положение в виде ломаной линии, при этом концы или
выступы остаются параллельными, обеспечивая лишь смещение оси зонта относительно той части стойки,
которая вставлена в рукоятку и удерживается пользователем.
Цель изобретения состоит в том, чтобы позволить поворачивать или смещать стойку зонта, обеспечивая
полную защиту пользователя и тем самым исключая обнажение одной руки или плеча, противоположного
руке, несущей зонт. Для этой цели уже известно, что трость-зонтик оснащается двумя шарнирами,
промежуточная часть которых включает в себя подпружиненные стопорные штифты, предназначенные для
зацепления с кольцевыми углублениями в шарнирах внешних частей, чтобы фиксировать шарниры как в
прямом, так и в изогнутом положении, а фиксирующая планка, шарнирно закрепленная на одном конце,
например, на направляющей, снабжена на противоположном конце боковым выступающим штифтом, который
может быть зацеплен с соответствующим отверстием в другом конце трости после того, как последняя будет
отрегулирована в изогнутое положение.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную стойку для зонта, которую можно
поворачивать или смещать по желанию, включающую три части, образованные стальными трубками или
подобными элементами, шарнирно соединенными друг с другом и предназначенными для приема звена или
опоры, шарнирно закрепленной в промежуточной трубке и зацепляющейся своими продольно прорезными
концами с двумя концевыми трубками, которые для этой цели снабжены штифтами, проходящими через
продольные прорези в опоре, и характеризуется тем, что промежуточная часть имеет разрезное кольцо или
втулку, которая позволяет, с одной стороны, поворачивать стойку зонта, когда прорезь в кольце совпадает с
прорезью, в которой размещено звено в промежуточной части, и, с другой стороны, фиксировать устройство в
повернутом положении, когда кольцо поворачивается так, что его прорезь смещается относительно прорези в
промежуточной части, или фиксировать устройство в прямом положении тем же действием.
Фиксирующий стержень или соединительный элемент снабжен с одной стороны выемкой для приема и
предотвращения продольного смещения кольца или втулки G6, когда устройство находится в прямом
положении. Кроме того, кольцо, окружающее промежуточную часть стержня, а также фиксирующая планка,
могут быть срезаны с одного конца, образуя упор, взаимодействующий с неподвижным упором на
промежуточной части стержня, с целью ограничения угловых перемещений кольца.
Прилагаемые чертежи представляют собой 75-й вариант предпочтительной конструкции механизма; на
рисунке 1 показан вид спереди стойки зонта в прямом положении.
Рисунок 2 представляет собой вид под прямым углом 80°, частично в разрезе вдоль линии А-В на рисунке 1,
рисунок 3 представляет собой часть вида спереди, соответствующего рисунку 1, с повернутым стопорным
кольцом, позволяющим установить джойстик в положение «вне 8,5°».
115,982 На рисунке 4 показаны два перпендикулярных вида участка стержня, расположенного между двумя
шарнирами, — это тот участок, на который крепится стопорное кольцо.
На рисунке 5 представлен вид сбоку и два перпендикулярных сечения стопорного кольца.
На рисунке 6 представлен продольный разрез стойки зонта r10 в смещенном положении, при этом
предохранительное кольцо для блокировки механизма еще не закреплено.
На рисунке 7 представлен фрагмент, аналогичный рисунку 6, где предохранительное кольцо повернуто таким
образом, чтобы зафиксировать стойку зонта в смещенном положении (1,5).
Стойка зонта, выполненная из стальных трубок или подобных материалов, представлена тремя секциями 1, 2
и 3, из которых часть 1 c) представляет собой ручку или подобный элемент, а часть 2 образует конец опоры
для самого зонта. Детали 1 и 2 соединены другой трубкой или подобным элементом 3, усиленным изнутри
другой трубкой 4 диаметром 2,5 мм, которая образует опорную поверхность для предохранительного кольца
или втулки 5.
Трубки 1 и 2 снабжены пазами 6 и 7, причем пазовые части пересекаются под прямым углом штифтами,
заклепками или подобными элементами 8. На концах звена 11 образованы отверстия или пазы 9, через
которые проходят штифты 8.
Шарнирный штифт 12, закрепленный на детали 3, образует точку опоры для звена 11, а шарнирные
соединения 13 и 14 позволяют трем секциям стержня 1, 2 и 3 занимать либо смещенное и изогнутое
положение, либо прямое положение, выровненное относительно друг друга.
В звене 11 имеется прямоугольная выемка 15, позволяющая вращать кольцо 5, как будет объяснено далее,
для «блокировки механизма, когда стержень находится в прямом положении».
- Кольцо 5 разделено продольно в точке 16, чтобы обеспечить возможность освобождения звена 11.
Кроме того, упор 17 на кольце 5, соответствующий упору 18 на детали 3, обеспечивает фиксацию механизма в
прямом и изогнутом положениях.
Изображенное устройство работает следующим образом:
На рисунке 1 механизм показан в виде спереди, занимая прямое и жесткое положение; на рисунке 2
представлен разрез расположения его частей.
Если кольцо 5 повернуть в положение, показанное на рисунке 3, то паз 16 в кольце окажется перед звеном 11,
и станет возможным провернуть механизм из положения, показанного на этих рисунках, в положение,
показанное на рисунке 6.
В этом случае секции 1 и 2, или, точнее, их крайние концы, будут смещены относительно друг друга, и
поэтому потребуется лишь повернуть кольцо 5. После возвращения последнего в положение, показанное на
рисунке 1, упоры 17 и 18 снова окажутся в контакте, а звено 11 будет заблокировано, как показано на рисунке
7 под номером 19, самим кольцом 5.
Таким образом, становится очевидно, что для возвращения устройства в прямое положение достаточно
повернуть кольцо 5, начиная с положения, показанного на рисунке 7, в положение, представленное на рисунке
6.
Звено 11 возвращается в соответствующие отверстия в секциях стержня 1, 2 и 3, после чего кольцо 5 снова
поворачивается так, чтобы свести упоры 17 и 18 вместе, но на противоположной стороне. Таким образом,
механизм восстанавливается до состояния, показанного на рисунках 1 и 2.
Помимо простоты устройства, большим преимуществом является удобство в эксплуатации для фиксации
любого из желаемых положений.
— Стойка зонта, снабженная описанным механизмом компенсации, весит не больше, чем стойка обычного
зонта, и обладает такой же жесткостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): февраль. 22, 7921.
175,983 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1922. № 5095/22, Полный текст
принят: 22 мая 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых плитах для отопления и приготовления пищи.
Мы, G-EBwtYDen BnRtx NER, GESELLSCHIAFT m. ]3. Компания H., австрийская компания, расположенная по
адресу: Лихтенштейнштрассе, 1.02, Вена IX, Австрия, правопреемники Оттоикара Урбаша, гражданина
Австрии, проживающего по указанному выше адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее в связи с печами и каминами предлагалось газифицировать твердое топливо, находящееся в
шахте-генераторе, путем подачи первичного воздуха, а затем сжигать образующиеся газы вне
газификационной камеры путем подачи вторичного воздуха.
Независимые производители, занимающиеся производством горючего газа, до настоящего времени
использовались только таким образом, что газогенератор сжигал газ в точке, расположенной вдали от
производителя.
Согласно настоящему изобретению, небольшой автономный газогенератор выполняет функцию
отопительного прибора. Для этой цели предусмотрены средства подачи воздуха или воздуха и пара в
регулируемых количествах независимо от тяги дымовой трубы, а образующийся горючий газ сжигается сразу
после выхода из генератора путем подачи вторичного воздуха, при этом нагревательное пламя используется
немедленно. Этот газогенератор может быть либо открытым сверху, так что сгорание образующихся газов
происходит в свободно циркулирующем воздухе, либо над или рядом с газогенератором может быть
установлен ящик для образования нагревательного пламени, а также для размещения кухонной утвари и тому
подобного. Размер производителя, как правило, сравнительно невелик, но, конечно, его конструкция
соответствует целям, для которых он предназначен. Продукты сгорания можно отводить в дымоход или
вытяжную трубу.
[Цена 11-] На прилагаемых чертежах в вертикальном разрезе показаны три конструктивных варианта
изобретения, предназначенных для приготовления пищи.
Эти устройства работают на воздухе, подаваемом искусственным путем, который создается благодаря
хорошо известному инжекторному действию струи пара, производимой испарителем. 55 К этому воздуху сам
нагревательный прибор подает тепло, необходимое для испарения.
Парогенератор может быть выполнен либо в виде небольшого кольцевого сосуда, окружающего
парогенератор, либо в виде системы из 60 труб, которая либо встроена в парогенератор, либо в дымоход для
отопления или отвода отработанных газов.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 1, кухонно-отопительный прибор состоит из трубы o высотой
около 100-150 мкм и диаметром около 60 мкм, изготовленной из огнестойкого материала и образующей
небольшой производительный вал, в который встроен полый колосниковый колосниковый ящик a, под
которым расположен зольник t, который может быть снят вниз или вбок. Полая решетка a сообщается через
трубу 2 с резервуаром для воды h, предназначенным для создания давления с помощью воздушного насоса
75 d1, и с трубой 3, заканчивающейся паровым соплом b, внутреннее поперечное сечение которого может
изменяться с помощью клапана g.
Труба шахты o окружена кольцевой камерой n, которая сообщается снизу через каналы 6 с зольным ящиком t,
а сверху — с трубой 5, которая заканчивается над паровым соплом l) и снабжена в этом месте регулируемым
смесительным соплом c. В такой конструктивной форме кухонный сосуд 85 опирается на опорную решетку q,
установленную над отверстием шахты, так что пламя может выходить из шахты o, одновременно разливаясь
вокруг сосуда mn. Для запуска парогенератора в эксплуатацию, в небольшую трубу с валом загружают,
например, дробленый древесный уголь с размером зерна около 8-10%, который для разжигания и
образования пара смачивают небольшим количеством метилового спирта и поджигают. Когда парогенератор
достаточно нагревается, емкость с водой h подвергается давлению с помощью воздушного насоса dl, клапан
постепенно открывается, и парогенератор загружают древесным углем или коксом с размером зерна около
8-12%. Пар, образующийся в полой решетке a, проходит в количестве, регулируемом давлением воздуха в
емкости с водой h и клапаном g, выходящим из сопла, b, унося с собой воздух, когда он проходит через сопло
(.) и поступает в коробку n, в которой смесь пара и Воздух нагревается, а затем проходит через воздуховоды
(6) в зольную яму, а оттуда — в топливо.
Смесь пара и воздуха при контакте с низкотемпературным топливом образует оксид углерода и водород,
когда слой топлива достигает толщины около 100 м. Эти газы образуют на выходе из шахты на открытом
воздухе нагревающее пламя, которое можно использовать для приготовления пищи, подобно обычному
метиловому спирту и нефтяным плитам.
Если толщина слоя топлива составляет около 40 мкм, топливо сгорает без образования фланка, при этом
образуется угольная кислота.
Если продукты сгорания, как показано на рис. 1, выводятся в окружающий воздух, то, очевидно, можно
использовать топливо, которое было очень хорошо коксовано или дважды доведено до состояния
накаливания и очищено от серы, а размер капель должен соответствовать размерам малого вала. При
использовании топлива с неприятным запахом или при необходимости отвода продуктов сгорания следует
выбирать конструктивную форму, показанную на рис. 2, в которой продукты горения отводятся в вытяжной
колпак r, расположенный над шахтой и соединенный с дымоходом дома, на котором размещается кухонная
посуда и который снабжен регулируемым отверстием r для подачи вторичного воздуха. Конструктивная
форма, показанная на рис. 2 и снабженная кожухом v, также отличается от формы, впервые описанной r5,
которая не имеет решетки. Водяной пар генерируется вертикальной трубой u в шахте o, которая соединена
трубами 10 и 11 снизу и сверху с кольцевым резервуаром для воды ks, окружающим смесительную камеру n,
при этом нижняя труба 10 снабжена клапаном s для регулирования подачи воды.
Подача воды осуществляется за счет гидростатического давления, но резервуар для воды может быть
оборудован, как и в предыдущем случае, воздушным насосом, установленным на подходящей высоте над
испарителем и открытым.
Пар, образующийся в трубе, выходит через регулируемое сопло b и уносит с собой определенное количество
воздуха, которое можно регулировать, изменяя положение смесительного сопла c. Полученная таким образом
смесь чая и воздуха предварительно нагревается в канале и поступает по воздуховодам в шахту, в которой в
отверстиях этих воздуховодов предусмотрены круглые углубления с треугольным поперечным сечением,
распределяющие жидкость и поддерживающие отверстия свободными. Горящие газы, выходящие из верхнего
отверстия 80° генератора, полностью сгорают при подаче вторичного воздуха, нагревают сосуд, стоящий на
водяной бане, и выходят через трубу в дымоход дома, предварительно, например, отдав свое тепло жарочной
печи, печи для нагрева и т.п.
При неправильном использовании нагревательных элементов! Если топливо сильно закоксовано или
отслаивается от смолы, его необходимо перед использованием пропустить через слои жидкого топлива,
чтобы превратить его в газы, которые не имеют запаха или легковоспламеняются. Для этой цели смесь пара и
воздуха, которая создает искусственную тягу, должна подаваться в расположенную выше карликовую
воздухораспределительную трубу в направлении вниз. Газы, образующиеся в данном случае в нижней части
генератора, формируют нагревательное пламя на выходном отверстии, предусмотренном в этой точке.
Конструктивный пример такого рода, без вспомогательных средств для генерации смеси пара и воздуха,
который может быть сконструирован, как показано на рис. 1 и 2, показан на рис. 3.
Смесь пара и воздуха проходит через приподнятый кольцевой канал 14 и радиальные каналы 1:3 в
небольшую шахтную трубу 10, затем спускается вниз через столб топлива, горящие газы проходят через
отверстия 12 у дна шахты в накопительный канал 1, а оттуда в коробку 10, которая соединяется с дымоходом
дома и снабжена отверстиями для вторичного воздуха, и на которой могут стоять кухонные принадлежности.
Для удаления шлака в нижней части шахтной трубы 120 предусмотрены отверстия y, которые можно
закрывать.
Вместо пароинжектора для создания искусственной тяги можно использовать другие средства. В описанном
отопительном аппарате, когда нагревательное пламя не требуется, топливо может поддерживаться в
состоянии постоянного свечения без образования пламени путем уменьшения искусственной тяги или путем
прекращения искусственной тяги и подключения аппарата к дымоходу дома. Когда требуется нагревательное
пламя, искусственная тяга к малому валу включается или увеличивается в зависимости от ситуации.
6 Конструктивная форма, показанная на рисунке 3, специально адаптирована для непрерывного сжигания
топлива в бытовых целях, поскольку верхняя часть шахты выполнена в виде топливного контейнера (из 1 л), в
который топливо опускается в зону газификации по мере его потребления. Такая форма также позволяет
осуществлять газификацию путем подачи газа вверх, как показано на рисунках 1 и 2.
1
5 Благодаря этому изобретению необходимое для бытовых нужд количество тепла для отопления и
приготовления пищи может быть получено в очень маленьких печах, которые особенно подходят для
приготовления пищи, поскольку пламя нагрева не вызывает образования сажи на кухонной утвари.
Производителей-карликов, конечно же, можно использовать и для других целей, и у них есть преимущество в
том, что в них можно полностью употребить топливо более низкого качества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): февраль. 23, 1921.
1755,984 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1922. № 5105/22.
Завершено: 10 мая 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для смазки осей.
Я, Энтони Джордж Малдон Мишель, проживающий по адресу: Коллинз-стрит, 450, Мельбурн, штат Виктория,
Австралия, инженер-консультант и подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для подачи масла в подшипники скольжения вращающихся
осей, в частности осей железнодорожных, трамвайных и подобных транспортных средств, причем устройство
представляет собой устройство, в котором ролик погружается в масляный резервуар, образованный в нижней
части буксы, и установлен на шарнирном кривошипе или рычаге, снабженном противовесом, который
прижимает ролик к цапфе оси.
На практике было установлено, что такие ролики имеют тенденцию к неравномерному износу и
разбалансировке из-за изменяющегося давления, оказываемого между роликом и цапфой вследствие ударов
и толчков при движении колес транспортного средства по более или менее неровной поверхности дороги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного роликового смазочного
устройства, подобного описанному выше, которое будет практически не подвержено воздействию таких
ударов и, как следствие, неравномерному износу.
Настоящее изобретение отличается от различных конструкций роликов, и заявленная цель достигается за
счет уравновешивания веса ролика, удерживаемого рычагом, и приложения к рычагу упругой силы,
действующей исключительно для прижима и поддержания ролика в фрикционном контакте с цапфой.
Предпочтительная конструкция этого уравновешенного смазочного устройства и средства приложения к нему
приводного давления показаны на прилагаемом листе чертежей, на котором: — Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез железнодорожной оси [Цена 1/-1 коробка, оснащенная смазочным устройством, Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез той же оси, и Рисунок 3 представляет собой вид сверху отдельно
показанного смазочного устройства. 50 На этих чертежах устройство изображено в применении к подшипнику
железнодорожной оси, включающему латунный подшипник гибкого типа, описанный в британском патенте №
115804 заявителя. 55 Смазочный ролик имеет форму удлиненного легкого шкива, имеющего закругленную
или выпуклую наружную опорную поверхность, на которой образованы многочисленные небольшие
кольцевые канавки 2 для целей, описанных ниже. Шкив 1 установлен таким образом, чтобы вращаться вокруг
шпинделя 3, который закреплен на рычаге 4 рычага 5, опирающегося на штифт 6. Штифт 6 для удобства
может быть установлен 65 известным способом на корпусе или поддоне 7, который может охватывать весь
рычаг 5, как показано на рисунке.
Пружина 8, действующая в режиме сжатия между рычагом 4 рычага 5 и нижней частью корпуса 70, прижимает
ролик 1 к нижней поверхности оси 9. Пружина S может удерживаться в нужном положении штифтом 10,
который также служит для фиксации шпинделя 3 в рычаге 4. '75. Шина 9 поддерживается латунной опорой 11,
установленной в буксе 12 любым предпочтительным способом. Заглушка 13 закрывает отверстие в буксе 12,
через которое может быть вставлено или извлечено все смазочное устройство 80, установленное в казино 7.
Операция Tn в нижней части коробки 1? заполнен маслом до уровня, указанного пунктирной линией 14, и,
поскольку цапфа 9 8,5 вращается, она приводит в движение ролик 1 за счет трения.
и последний поднимает масло, в которое он частично погружен, по своей поверхности и подает его на
контактирующую поверхность латунного подшипника цапфы 11. Канавки 2 в ролике 1 существенно помогают,
таким образом, поднимать масло. --- 1 1 i n A 4 i Грузы ролика 1, шпинделя 3, штифта 10 и частей рычага -5 по
обе стороны от его точки опоры отрегулированы таким образом, что вся конструкция, когда она освобождена
от действия пружины 8, уравновешена относительно точки опоры 6. Такое равновесие эффективно не только
в отношении силы тяжести, но и в отношении импульсных сил, возникающих от вертикальных ударов и
сотрясений, воздействующих на буксу.
Таким образом, давление ролика 1 на цапфу 9 обусловлено исключительно упругой силой пружины 8 и
остается постоянным, несмотря на такие колебания и удары. Таким образом, исключается любая тенденция к
образованию плоских участков или неравномерному износу вследствие импульсных давлений между роликом
и цапфой.
Способ, с помощью которого рычаг 5 установлен на точке опоры 6, также позволяет ролику 1 под действием
пружины 8 автоматически подниматься вместе с цапфой 9 в случае износа подшипника 11. Закругленная или
выпуклая поверхность ролика 1 позволяет осуществлять такое перемещение, сохраняя при этом надлежащий
рабочий контакт между поверхностью цапфы 9 и роликом 1, которые показаны в таком смещенном положении
пунктирными линиями на рис. 1.
Следует понимать, что пружина 8 может опираться непосредственно на дно буксы 12, а шарнирный штифт 6
может быть установлен непосредственно в буксе 12 вместо корпуса 7, и что последний может быть исключен.
Следует также понимать, что место приложения силы, создаваемой пружиной 8, не ограничивается
показанным на рисунке положением. Например, его можно использовать для непосредственного нажатия на
рычаг, несущий противовес 5, или же пружина может быть полностью обмотана вокруг штифта 6 для создания
восходящего натяжения на рычаге 45.
Хавино. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Лори Э. Ист Францужена Ф. Урнрксетт, проживающий по адресу: улица Виталь, 41, Париж, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно изложены и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к защитным лампам, выпускаемым компанией Mineis, имеющим
блокировочные средства, предотвращающие открытие лампы до тех пор, пока она не будет перевернута,
после чего лампа погаснет.
Уже было предложено изготовить шахтерскую защитную лампу с запирающим механизмом, включающим
подвижный болт, скользящий в верхней части лампы и предназначенный для зацепления с зубьями храпового
механизма, выполненными на корпусе лампы.
Однако, согласно данному изобретению, я предлагаю усовершенствованное фиксирующее устройство
указанного типа для использования с лампой, снабженной защитным кожухом для получения света
накаливания, включающее штифт, перемещающийся внутри полой колонны, содержащей 26 шариков,
которые, когда лампа перевернута, предназначены для прохождения из нижней камеры в верхнюю камеру
указанной колонны через перегородку, разделяющую камеры и имеющую отверстие, предназначенное для
прохождения одного шарика за раз, причем указанный штифт предназначен для зацепления с зубчатой
рейкой, расположенной в нижней части лампы, и для работы в сочетании с пружиной и поршнем. Когда
бусины находятся в камере, то есть когда лампа стоит вертикально, они препятствуют перемещению стержня
вверх. Однако, когда бусины перемещаются из нижней камеры в верхнюю, перемещение стержня становится
возможным, и последний может быть освобожден от подставки, что позволяет открыть лампу.
Благодаря ранее упомянутым улучшениям появилась возможность случайного 1175,985 5157/22.
Вероятность появления вмятин или взрывов сведена к минимуму, поскольку для отвинчивания лампы
требуется достаточно времени, чтобы обеспечить охлаждение мантии и опоры до того, как к ним попадет
воздействие внешней атмосферы.
Один из вариантов конструкции лампы, созданной в соответствии с данным изобретением, показан, в
качестве примера, на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 представляет собой продольный разрез
усовершенствованной шахтерской лампы. 55 На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент шайбы на
основании лампы и ее подставки.
Рис. 3 представляет собой а. план стойки на стиральной машине. - 60 Обращаясь к чертежу, 1 представляет
собой резервуар лампы, который предпочтительно выполнен из прокатанной и штампованной листовой стали
для получения утолщения или ножки на основании и покрыт оловом внутри и снаружи. 65 В центре
резервуара 1 расположен небольшой резервуар 2, который крепится на месте с помощью винтовой гайки 3 и
имеет отверстие в основании, сообщающееся с резервуаром 1. 70 Небольшой резервуар 2 предназначен для
обеспечения в течение определенного времени подачи бензина, нефтепродуктов или минерального масла в
случае понижения их уровня из-за наклона лампы, что позволило бы воздуху попадать в трубку горелки.
4 1 — это небьющийся трехслойный стеклянный цилиндр или стекло лампы, а 5 — это оболочка из оксида
тория, предназначенная для получения света накаливания, и 80 — изготовлена и упрочнена таким образом,
чтобы успешно выдерживать удары, воздействующие на лампу. 6 и 7 — это дымоходы или защитные
элементы из металлической проволочной сетки или 85 сетки, предназначенные для охлаждения пламени в
случае, если в лампе произойдет взрыв. Дата Конвенции (Франция): февраль. 23, 1927.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 22, 1922. Нет.
Завершено: дюна 22, 1923 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Лампа накаливания для обеспечения безопасности в шахтах.
F MC0 g 6! ' Ildf g вследствие введения любой взрывчатой смеси, а 8 представляет собой защитный кожух или
экран для предотвращения повреждения металлической проволочной сетки или сетки 6 дымоходов 6 и 7. К
этой детали 8 приклепана крышка 9, которая поддерживает подвесное кольцо 10. Нижний конец защитного
экрана 8 крепится к резьбовому кольцу 13, которое съемно крепится к верхнему кольцу или шайбе -1-1,
предпочтительно из латуни, расположенной над стеклом 4, на которое оно давит при соединении с шайбовой
пластиной 12 лампы.
14 металлические колонны приклепаны своими верхними концами к верхнему кольцу 11, а нижними концами
— к фланцевому кольцу 15, перекрывающему пластину 12, которая снабжена воздуховодом 68.
16 обозначает полую колонну, снабженную перегородкой 22, разделяющей ее на два отсека 26 и 28. Внутри
полой колонны расположен подвижный штифт 17, предназначенный для зацепления с зубьями зубчатой
рейки 18. Пружина 19 закреплена на шпильке 17 и опирается своим верхним концом на небольшой поршень
20. Внутри колонны 16 расположены твердые стеклянные бусины 21, предназначенные для прохождения
через отверстие 27 в перегородке 22, которая имеет две полые грани в виде противоположных конусов, и
вдавливания внутрь указанной колонны. В верхнем конце колонны 16 закреплена заглушка 23, в которую
ввинчивается шпилька 24, чтобы закрепить колонну 16 под верхним кольцом или шайбой 11. Стойка 17 имеет
выступ 25, опирающийся на контрвыступ, образованный на колонне 16, чтобы предотвратить опускание
стойки. Кольцевая камера 26 принимает шарики 21, когда лампа перевернута, причем эти шарики проходят
через отверстие 27 в перегородке 22.
Нижняя кольцевая камера 28, отделенная от камеры 26 перегородкой 22, вмещает бусины 21, когда лампа
находится в вертикальном положении. 29 — это резьба колонны 16, которая крепит ее к фланцевому кольцу
15 и позволяет ей функционировать как одна из колонн 14 и ввинчиваться в указанное кольцо. Деталь 67
входит в зацепление с фланцевым кольцом 15 (см. рис. 1).
66 Это шайба или кольцо в воздухозаборном канале, расположенном в нижней части лампы и снабженном
сетчатыми фильтрами, предпочтительно с 144 ячейками на квадратный сантиметр.
Для заправки лампы предварительно отфильтрованная жидкая осветительная жидкость подается в резервуар
лампы до уровня 70 через герметичную пробку 69, доступ к которой возможен только при открытой лампе, то
есть при отвинчивании верхней шайбы 11, которая оказывает давление и фиксирует стекло 4 в нужном
положении.
Затем лампу закрывают, и все детали аккуратно устанавливают на свои места. 70 При затягивании
установленных деталей шпилька 17 устанавливается в такое положение, при котором ее верхняя часть не
может сместиться назад более чем на два-три миллиметра. В этом положении лампу нельзя открыть, если ее
не перевернуть.
При закрытии и перемещении лампы бусины 21 в полой колонне 16 падают в нижний отсек 28 и опираются на
поршень 20 (см. рис. 1, рис. 8С).