Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4647
.pdf
предпочтительно пластичного, которая, будучи достаточно упругой, чтобы компенсировать неровности
обрабатываемой сетки, будет достаточно прочной, чтобы противостоять обычному износу, но при этом будет
иметь прочную фрикционную поверхность, не повреждая сетку.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в боковой проекции
показано расположение верхних роликов сетчатой машины, в которой изобретение применяется к среднему
ролику. На чертеже три натяжных ролика 1, 2 и 3 установлены в соответствующих подшипниках 4, 5 и 6
соответственно, причем подшипники 4 и 5 задних и средних роликов 1 и 2 установлены со скольжением на
элементах 7.
Подшипники 4 заднего ролика 1 имеют пружины 8, прилегающие к ним, натяжение которых регулируется
регулировочными винтами 9, причем данное устройство обеспечивает возможность регулирования давления
поверхностей роликов друг на друга. На концах валов роликов установлены зубчатые колеса, которые 65
находятся в зацеплении друг с другом, благодаря чему все ролики вращаются одновременно с равномерной
скоростью. Зубчатые колеса не показаны на чертежах, но следует понимать, что зацепление зубьев 70 таково,
что позволяет регулировать давление для перемещения роликов в соответствии с требуемой целью без
разъединения или заклинивания зубчатых колес.
Если все ролики 1, 2 и 3 имеют неэластичные поверхности, например, металлические, то очевидно, что
проволочная сетка при перемещении по системе натяжных роликов может быть раздавлена, и со временем
ролики также будут повреждены. Однако для обеспечения эффективного захвата необходимо приложить
давление, что влечет за собой соответствующие недостатки.
Для обеспечения эффективного захвата сетки, проходящей вокруг роликов 85, и для обеспечения
необходимого давления на ролики без указанных недостатков, средний ролик 2 покрыт резиной 10 или 90
аналогичного материала, предпочтительно пластикового, на желаемую глубину или толщину. Поверхность
или покрытие может быть нанесено в виде полого цилиндра, проходящего над концом ролика и
удерживаемого от перемещения выступами или канавками 95 на внутренней поверхности цилиндра и/или
поверхности ролика, либо поверхность может быть отформована или вулканизирована на ролике.
В качестве альтернативы, ролик может быть изготовлен из цельной резины 100% с отверстием для шпинделя,
благодаря чему ролик может быть установлен на шпинделе. Крайние ролики 1 и 3, если они покрыты сеткой
или имеют неэластичную поверхность, будут защищены от повреждений сеткой благодаря более мягкой
поверхности ролика 2, в которую вдавливается сетка, и благодаря чему обеспечивается достаточное
сцепление с сеткой; аналогично, сама сетка будет защищена от повреждений. (При желании один или оба
ролика 1 и 3 могут быть изготовлены таким же образом, как и средний ролик 2.)
Благодаря данному изобретению срок службы натяжных роликов машин для изготовления проволочных сеток
увеличивается, а работа машин становится более удовлетворительной и эффективной.
6 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1925 г. № 82052/20, -|),0. Завершено: 14 июня 1926 г., Завершено: 28 октября
1926 г.
260,128 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к экскаваторам, земснарядам и подобной технике.
Мы, Эдвард Морнемент, полковник, кавалер ордена Бани, мировой судья, из Ист-Харлинга, Норфолк, Джо ХН
Нопа Л&Н Ч 1, Чарльз Рэй, из Вроксема, Норфолк, оба британские подданные, и компания MORNEMEN Tr
AND RAY LIMITED, из Ист-Харлинга, Норфолк, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к экскаваторам, землечерпательным машинам и подобным
устройствам (далее именуемым экскаваторами), имеющим раму или заднюю часть, снабженную режущей
кромкой или скребком, расположенным продольно по всей ее длине и приспособленным для перемещения
вперед и назад поперечно по земле, подлежащей выемке, с помощью двигателя с каждой стороны выемки
посредством тяговых тросов, прикрепленных к раме сверху или около того и снизу или около того, причем угол
наклона рамы (и, следовательно, глубина реза) определяется относительной регулировкой верхнего и
нижнего тросов.
До настоящего времени на экскаваторах этого типа, когда полная загрузка земли была собрана и доставлена
к месту разгрузки, возникали трудности с выгрузкой земли, особенно если она была влажной и липкой. Для
осуществления разгрузки было принято наклонять раму вперед непосредственно перед тем, как отвести
экскаватор назад. Это приходилось делать вручную, наматывая два верхних тяговых троса с передней
стороны.
Из-за большого веса земли, давившей на экскаватор, эта операция была медленной и утомительной.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка и создание эффективного экскаватора,
способного к более быстрой работе.
Настоящее изобретение включает в себя экскаватор описанного типа, характеризующийся наличием средств
для автоматической регулировки относительного натяжения верхнего и нижнего тяговых тросов при движении
экскаватора в обратном направлении, чтобы наклонить раму или заднюю часть на угол, достаточный для
разгрузки груза.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
Фиг. 1 — вид с торца одного из вариантов 56 экскаватора, выполненного в соответствии с данным
изобретением; Фиг. 2 — вид спереди; Фиг. 3 — план Фиг. 2; Фиг. 4 — разрез по линии X-X Фиг. 3; Фиг. 5 —
разрез по линии X-X Фиг. 3, показывающий квадрант в положении при движении задним ходом; Фиг. 6 — вид с
торца, показывающий наклонное положение экскаватора при начале движения задним ходом.
Настоящее изобретение показано и описано на примере применения к экскаватору, как это заявлено в нашем
предыдущем патенте № 198171.
Экскаватор включает в себя раму или задний элемент a, имеющий боковые крылья b, шарнирно
закрепленные на торцевых пластинах рамы a с помощью шарниров c, пазов d, взаимодействующих 75 с a b 61
t e, которые удерживают верхнюю часть крыльев прижатой к торцевым пластинам и ограничивают их
перемещение. Крылья снабжены соответствующими по форме полозьями f. Режущая пластина fi закреплена к
80 нижней части основной рамы a. Поворотный вал q установлен в подшипниках ih на верхней части рамы a и
снабжен храповым механизмом j и k. Конец вала имеет квадратную форму 8,5 на m для размещения рукоятки
управления.
Основная рама a имеет вырез в точке N для размещения двух качающихся или квадрантных элементов o,
шарнирно соединенных с основной рамой в точке p. Эти качающиеся элементы лучше всего показаны на рис.
90, 4 и 5. В одном из углов квадранта e шарнирно соединена пара звеньев q.
260,128 Машина предназначена для работы в направлении, указанном стрелкой на рисунках.
1
и 3, сторона, на которой расположена стрелка, далее именуется «передней стороной». На передней стороне
экскаватора используются четыре тяговых каната, включающие две верхние цепи p, которые намотаны вокруг
вала g, как показано на рисунке; два нижних тяговых каната S закреплены к звеньям q в точке t. Четыре
тяговых каната сходятся в точке 'u, откуда они ведут к подъемной машине по одному тросу v.
На обратной стороне машины предусмотрены три тяговых троса, состоящие из двух кабелей iv, которые
проходят вокруг шкивов 2, установленных в элементах 3, шарнирно соединенных в точке 4 с торцевой
пластиной основной рамы a.
Тросы W, пройдя вокруг шкивов 2, огибают канавку в изогнутой части квадранта, к которому они прикреплены
в точке 5. Третий тяговый трос представляет собой цепь 6, которая разветвляется на две цепи в точке 7 и
наматывается на вал g в точках 8 и 9, как показано на рисунке.
Тросы iv и цепь 6 сходятся в точке 10 и соединяются с намоточным механизмом одним тросом 11.
На рис. 1 видно, что цепь 6 оставлена значительно более ослабленной, чем тросы W, для целей, которые
будут описаны далее. На квадрантах предусмотрены упоры 12 и 13 для ограничения их перемещения в
любом направлении.
В процессе работы экскаватор тянется в направлении стрелки с помощью подъемного механизма,
расположенного на передней стороне экскаватора. При этом четыре троса, включающие две верхние цепи r и
два нижних троса S, натягиваются, и квадрант o принимает положение, показанное на рис. 4, где точки
приложения тросов S находятся у основания основной рамы a или вблизи него.
Глубина реза экскаватора регулируется натяжением цепей P, то есть рукоятка крепится к валу q, который
вращается до тех пор, пока экскаватор не будет наклонен достаточно, чтобы позволить режущему
инструменту f' обеспечить желаемую глубину реза. Положение вала g поддерживается собачками j и
храповыми механизмами. Предположим теперь, что глубина реза b 5 отрегулирована до требуемой глубины,
подъемная машина на передней стороне тянет экскаватор вперед до тех пор, пока перед ним не будет
накоплена вся масса земли. Точка полной нагрузки может быть достигнута до того, как экскаватор перенесет
землю до точки, где должна произойти выгрузка. Любое дальнейшее движение экскаватора вперед,
следовательно, приведет к накоплению дополнительной массы земли, если не будет снята режущая нагрузка.
Это достигается путем освобождения собачки, что позволяет валу g размотать и ослабить цепи r. Ослабление
цепей r позволяет экскаватору занять вертикальное положение, и по мере того, как подъемная машина
продолжает тянуть экскаватор вперед, дополнительная масса земли накапливаться не будет, груз просто
транспортируется. точка, где должна произойти разрядка.
До настоящего времени возникали трудности с осуществлением этого сброса из-за особенностей прилипания
некоторых видов влажной земли к основной раме.
Было установлено, что простого реверсирования экскаватора путем запуска подъемного механизма с
обратной стороны недостаточно, поскольку часть груза оттягивалась назад из-за того, что он прилип к
экскаватору. Эта трудность была преодолена путем наклона экскаватора в прямом направлении до тех пор,
пока влажная земля не перестала прилипать к основной раме. Эта операция наклона требовала больших
усилий, поскольку ее приходилось выполнять вручную с помощью подъема вала и запуска цепей, причем
задача была чрезмерно сложной из-за веса земли, наваленной на экскаватор.
Согласно данному изобретению, трудность 95 преодолевается за счет того, что экскаватор автоматически
наклоняется на требуемый угол при запуске двигателя с реверсивной намоткой, когда двигатель с
реверсивной намоткой начинает тянуть, а трос двигателя с прямой намоткой ослабляется.
Тяга реверсивного двигателя перемещает квадранты o (с помощью тросов w) в положение, показанное на рис.
5, из чего видно, что тросы S поднимаются на 105 градусов, так что точка приложения тяги тросов S
поднимается. Одновременно с натяжением тросов цепь 6 натягивается и вращает вал g в направлении,
которое наматывает цепи r 110 градусов. Совместное наматывание цепей r и поднятие точки приложения
тросов S наклоняет экскаватор в положение, показанное на рис. 6, тем самым освобождая прилипшую землю
115 градусов от экскаватора, и по мере того, как реверсивный двигатель продолжает тянуть, весь груз
остается позади.
Благодаря экскаватору, изготовленному в соответствии с данным изобретением, сложная задача по наклону
машины для осуществления разгрузки выполняется автоматически, что значительно повышает скорость
работы.
Дата: 18 декабря 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко, Чансери Лейн, 72, Лондон, Западный Кейп 2, дипломированные патентные поверенные.
260,128 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к экскаваторам, земснарядам и подобной технике.
Мы, Эдвард Морнмент, полковник, кавалер ордена Бани, мировой судья, из Ист-Харлинга, Норфолк, Джон Но
Рэп и Чарльз Рэй, из Вроксема, Норфолк, оба подданные Великобритании, и компания «Морнмент и Рэй
Лимитед», из Ист-Харлинга, Норфолк, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к экскаваторам, землечерпательным машинам и подобным устройствам
(далее именуемым экскаваторами), имеющим раму или заднюю часть, снабженную режущей кромкой или
скребком, расположенным продольно по всей ее длине и приспособленным для перемещения вперед и назад
поперечно по добываемой земле с помощью двигателя с каждой стороны выемки посредством тяговых
тросов, прикрепленных к раме в верхней или нижней части, при этом угол наклона рамы (и, следовательно,
глубина реза) определяется относительной регулировкой верхнего и нижнего тросов.
До настоящего времени на экскаваторах этого типа, когда полная загрузка земли собрана и доставлена к
месту разгрузки, возникали трудности с выгрузкой земли, особенно если она влажная и липкая. Для
осуществления разгрузки было принято наклонять раму вперед непосредственно перед тем, как отвести
экскаватор назад. Это приходилось делать вручную, наматывая два верхних тяговых троса с передней
стороны.
Из-за большого веса земли, давившей на экскаватор, эта операция была медленной и утомительной.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка и создание эффективного экскаватора,
способного к более быстрой работе.
Настоящее изобретение включает в себя экскаватор описанного типа, характеризующийся наличием средств
для автоматической регулировки относительного натяжения верхнего и нижнего тяговых канатов при
движении экскаватора в обратном направлении с целью наклона рамы или задней части на угол, достаточный
для разгрузки груза.
Изобретение также включает в себя экскаватор описанного типа, в котором точки приложения тягового усилия
нижних передних тяговых тросов автоматически изменяются, чтобы способствовать наклону экскаватора при
его тяге в обратном направлении.
Нам известно, что ранее предлагалось использовать устройство, при котором при изменении направления
тяги тросы приводят к выгрузке груза путем открытия двери или заслонки. В другом случае выгрузка груза
осуществляется путем полного переворачивания экскаватора, а в еще одном устройстве ковш поднимается и
опускается с помощью роликовых соединений, приводимых в действие соединениями от тросов или цепей.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с пунктом 75 предварительной спецификации:
Фиг. 1 — вид с торца одного из вариантов экскаватора, выполненного в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 2 — вид спереди; Фиг. 3 — план Фиг. 2; Фиг. 4 — разрез по линии X-X Фиг. 3; Фиг. 5 — разрез по линии X-X
Фиг. 3, показывающий квадрант в положении 85 при движении задним ходом; Фиг. 6 — вид с торца,
показывающий наклонное положение экскаватора, когда он начинает двигаться в обратном направлении.
Настоящее изобретение показано и описано на примере применения к экскаватору, как это заявлено в нашем
предыдущем патенте № 198171.
Экскаватор включает в себя раму или задний элемент a, имеющий боковые крылья b 95, шарнирно
закрепленные на торцевых пластинах рамы a с помощью шарниров c, пазов d, взаимодействующих с болтом
e, которые прижимают верхнюю часть крыльев к торцевым пластинам и ограничивают их перемещение.
Крылья 100 снабжены соответствующими по форме салазками. Режущая пластина f 1 закреплена на нижней
части основной рамы a. Поворотный вал g установлен в подшипниках h на верхней части рамы a и снабжен
105 храповым механизмом j и k. Конец вала имеет квадратную форму в точке m для размещения рукоятки
управления.
Основная рама a имеет вырез в точке N для размещения двух качающихся или квадрантных элементов,
поворачивающихся на 110° к основной раме в точке p. Эти качающиеся элементы лучше всего показаны на
рисунках.
4 и 5. В одном из углов квадранта o закреплена пара звеньев q.
260,128 Машина предназначена для работы в направлении, указанном стрелкой на рисунках.
1 и 3, сторона, на которой расположена стрелка, далее именуется «передней стороной». На передней стороне
экскаватора используются четыре тяговых каната, включающие две верхние цепи r, которые намотаны вокруг
вала g, как показано на рисунке; два нижних тяговых каната S :0 закреплены к звеньям q в точке t. Четыре
тяговых каната сходятся в точке u, откуда они ведут к подъемной машине по одному тросу ',.
На обратной стороне машины предусмотрены три тяговых троса, состоящие из двух кабелей W, которые
проходят вокруг шкивов 2, установленных в элементах 3, шарнирно закрепленных в точке 4, к торцевой
пластине основной рамы a.
Тросы W, пройдя вокруг шкивов 2, огибают канавку в изогнутой части квадранта, к которому они прикреплены
в точке 5. Третий тяговый трос представляет собой цепь 6, которая разветвляется на две цепи в точке 7 и
наматывается 2,5 вокруг вала g в точках 8 и 9, как показано на рисунке.
Тросы W и цепь 6 сходятся в точке 10 и соединяются с намоточным механизмом одним тросом 11.
На рис. 1 видно, что цепь 6 оставлена значительно более ослабленной, чем тросы W, для целей, которые
будут описаны далее. На квадрантах o предусмотрены упоры 12 и 13 для ограничения их перемещения в
любом направлении.
В процессе работы экскаватор тянется в направлении стрелки с помощью подъемного механизма,
расположенного на передней стороне экскаватора. При этом четыре троса, составляющие две верхние цепи r
и два нижних троса S, натягиваются, и квадранты o занимают положение, показанное на рис. 4, где точки
приложения тросов S находятся у основания основной рамы a или вблизи него.
4.5 Глубина резания экскаватора регулируется натяжением цепей r, то есть рукоятка крепится к валу g в точке
m и вращается до тех пор, пока экскаватор не наклонится достаточно, чтобы резец fa мог обеспечить
желаемую глубину резания. Положение вала g поддерживается собачками j и храповыми механизмами k.
Предположим теперь, что глубина пропила отрегулирована до требуемой глубины. Подъемная машина на
передней стороне тянет экскаватор до тех пор, пока перед ним не накопится полный объем земли. Точка
полной нагрузки может быть достигнута до того, как экскаватор переместит землю к месту разгрузки. Любое
дальнейшее движение экскаватора вперед, следовательно, приведет к накоплению большего количества
земли, если не снять культиватор. Это достигается путем освобождения фиксатора, который позволяет валу g
размотаться и ослабить цепи r. Ослабление цепей r позволяет экскаватору занять вертикальное положение, и
поскольку подъемная машина продолжает тянуть экскаватор, дальнейшее накопление земли прекращается,
груз просто транспортируется к месту разгрузки.
До настоящего времени возникали трудности с осуществлением этого сброса из-за особенностей прилипания
некоторых видов влажной земли к основной раме.
Было установлено, что простого реверсирования экскаватора путем запуска подъемного механизма с
обратной стороны недостаточно, поскольку часть груза оттягивалась назад из-за того, что он прилип к
экскаватору. Эта трудность была преодолена путем наклона экскаватора в прямом направлении до тех пор,
пока влажная земля не перестала прилипать к основной раме. Эта операция наклона требовала больших
усилий, поскольку ее приходилось выполнять вручную с помощью подъема вала и натяжения цепей, причем
задача была чрезмерно сложной из-за веса земли, наваленной на экскаватор.
Согласно данному изобретению, трудность 95 преодолевается за счет того, что экскаватор автоматически
наклоняется на требуемый угол при запуске двигателя с реверсивной намоткой; как только двигатель с
реверсивной намоткой начинает тянуть, трос двигателя с прямой намоткой ослабляется.
Тяга реверсивного двигателя перемещает квадранты o (с помощью тросов uw) в положение, показанное на
рис. 5, из чего видно, что тросы S поднимаются на 105 градусов, так что точка приложения тяги тросов S
поднимается. Одновременно с натяжением тросов Iw цепь 6 натягивается и вращает вал q в направлении,
которое наматывает цепи ri 1 J 1 G. Совместное наматывание цепей q и поднятие точки приложения тросов S
наклоняет экскаватор в положение, показанное на рис. 6, тем самым освобождая цепляющуюся землю от
экскаватора, и по мере того, как реверсивный двигатель продолжает тянуть, весь груз остается позади.
Благодаря экскаватору, изготовленному в соответствии с данным изобретением, сложная задача по наклону
машины для осуществления разгрузки выполняется автоматически, что значительно повышает скорость
работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы утверждаем, это: 1. Экскаватор описанного типа, характеризующийся тем, что предусмотрены
средства 130 Mgo,128 для автоматической регулировки относительного натяжения верхнего и нижнего
тяговых тросов, когда экскаватор тянется в обратном направлении, чтобы наклонить раму или заднюю часть
на угол, достаточный для разгрузки груза.
2
Экскаватор описанного типа, в котором точки приложения тягового усилия нижних передних тяговых тросов
автоматически изменяются для облегчения наклона экскаватора при его тяге в обратном направлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260129A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Оут: 22 декабря 1925 г., № 32379/25.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Z 60,129 Способ десульфуризации нафталина или парафина.
Я, Куирт Бу, баронет, доктор наук, проживающий по адресу: Принценштрассе, 16, Галле-Заале, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обессеривания нафталина или парафина.
Как известно, при последующей обработке твердых углеводородов иногда крайне важно предварительно
очистить их от содержащихся в них серосодержащих соединений в качестве примесей. Было предложено
несколько методов для достижения этой цели. Например, предпринимались попытки вымыть
серосодержащие соединения из жидких или сжиженных углеводородов путем обработки последних
органическими растворителями, такими как ацетон, метиловый или этиловый спирт или другие спирты,
эфиры, кетоны, сложные эфиры или кислоты; однако, поскольку серосодержащие соединения присутствуют
лишь в малых количествах, их коэффициент растворимости по отношению к общему объему исходного
жидкого или впоследствии сжиженного сырья и по отношению к растворителю настолько неблагоприятен, что
исключает любой успех.
Также было предложено очищать неочищенный или частично или полностью рафинированный парафин,
сначала измельчая материал на кусочки размером с куриное яйцо, затем измельчая эти кусочки в дробильной
мельнице и, наконец, обрабатывая полученный холодный порошок большим количеством метилового или
этилового спирта, ацетона, ледяной уксусной кислоты или уксусного ангидрида (например, около 600 литров
95% спирта на 100 кг воска) для растворения и вымывания примесей.
Настоящее изобретение относится, в частности, к десульфуризации сырого нафталина и сырого парафина с
помощью процесса, который отличается от описанных выше процессов промывки тем, что согласно
настоящему процессу материал в нерасплавленном состоянии и в виде окалины, стружки или тому подобного
имеет размер 50.
Смешивали с серой сравнительно небольшие количества спирта или его гомологов или ацетона,
недостаточные для растворения каких-либо существенных количеств материала, после чего сернистые
соединения 55 отделяли известным способом.
Сырье, подлежащее десульфуризации, может обрабатываться либо в сухом состоянии, либо в состоянии,
когда оно еще пропитано или увлажнено маслом.
Таким образом достигается ряд новых технических эффектов, а именно: 1) Основная часть чистых
углеводородов, находясь в твердом состоянии, не участвует в равновесии растворимости, в отличие от
процесса экстракции в жидкой фазе, в котором все углеводороды конкурируют с растворителем за
соединения серы. По этой причине требуется лишь очень небольшое количество растворителя, что, таким
образом, удешевляет проведение процесса.
2)
Примеси и жидкости, которые увлажняют вещества, отделяются без существенного уменьшения количества
чистого твердого вещества. Примеси получаются практически свободными от чистого сырья, выход
очищенного продукта приближается к % от выхода исходного материала.
3)
Растворители можно регенерировать без существенных потерь.
4)
Экономится тепловая энергия, необходимая для плавления и охлаждения.
ПРИМЕРЫ.
1)
Сырой маслянистый нафталин, полученный в результате процесса горячего прессования и кон-.
IPL 260,129, содержащий около 90 % чистого нафталина и 2 % серы, был пропитан таким же количеством
спирта и отфильтрован методом вакуумной фильтрации, причем обработка была повторена дважды.
Нафталин был очищен от спирта нагреванием и выделен в виде белого нафталина с точной температурой
плавления, содержащего 0,2 % серы, с выходом 85 %, рассчитанным на 10 % нафталина, полученного в
качестве остатка после прессования горячего нафталина. Примеси были получены в виде маслянистой
черновато-коричневой массы.
2) Неочищенный маслянистый парафин с содержанием чистого парафина 85 %, температурой плавления 46
°C и содержанием серы 0,2 % был обработан аналогичным образом, как описано в Примере 1, и был получен
выход 85 %, рассчитанный на основе неочищенного парафина, в виде чистого парафина с температурой
плавления 52 °C, не содержащего серы. Примеси, содержащие серу, были получены в виде масла,
практически не содержащего парафина.
Вместо этилового спирта различной крепости, обычно 93-97 %, можно также использовать его гомологи или
другие спирты, например, ацетон, а также те же вещества, в смеси с добавлением бензина или бензола.
Твердый материал можно отделить от растворителя с помощью вакуумной фильтрации, центрифугирования,
прессования или любыми другими способами, подходящими для осуществления такого разделения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что когда
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия решения: 23 декабря 1925 г. № 32478/25, 260130. Завершено: 6 апреля 1926 г., 4. Завершено:
28 октября 1926 г. 1. Предварительная спецификация.
Усовершенствования нагревательных элементов для электрических каминов, радиаторов и тому подобного,
или относящиеся к ним.
Я, Герберт Хе Нн И Б Энн И, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюман-стрит, 86,
Оксфорд-стрит, Лондон, W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к нагревательным элементам для электрических каминов и радиаторов, и в
частности к тем, которые имеют цилиндрическую или картриджную форму и на которые спирально намотана
резистивная проволока, причем указанный цилиндр или картридж обычно имеет канавки для размещения
проволоки, чтобы удерживать ее в правильном положении.
В этом типе нагревательного элемента цилиндр или картридж изготавливались из керамики или подобного
изоляционного материала, а соединения, как правило, выполнялись на концах.
Нередко случается, что полная эффективная мощность нагревательного элемента не требуется, и в этом
случае было предложено разделить проволоку на две или более частей, каждая из которых управляется
отдельным выключателем или выключателем, рассчитанным на две цепи, так что одна часть проволоки
может использоваться только при необходимости небольшого количества тепла, а вся проволока — при
необходимости полной мощности камина или радиатора.
До настоящего времени обмотки этих проводов были устроены таким образом, что, когда требовался только
один провод, использовалась лишь часть нагревательного элемента, а другая часть или части оставались
ненагретыми. Недостатком этого метода является ухудшение внешнего вида излучателя, а обычно
используемая отражающая поверхность используется лишь частично, поэтому получаемый визуальный
эффект оказывается слабым.
Мое изобретение призвано преодолеть эти недостатки и обеспечить недорогое средство, позволяющее
использовать весь или почти весь нагревательный элемент, даже если используется только его часть,
скажем, половина, тепловой мощности, при условии, что используется вся эффективная поверхность
отражателя, и в результате получается хороший внешний вид.
Мое изобретение можно в общих чертах описать как заключающееся в формировании изолирующего
цилиндра или блока 50 с двойной резьбовой канавкой или обмоткой вместо одинарной резьбы и в
размещении в обмотках двух отдельных резистивных проводов, каждый из которых может быть использован,
или обоих из 55, которые могут быть использованы вместе.
Если требуется лишь небольшой нагрев, используется один провод, но поскольку он проходит по всей длине
цилиндра, последний нагревается полностью, и достигается полный эффект отражателя. Если требуется
максимальный нагрев, используются оба провода. Конструкция может быть такой, что
последовательно-параллельный переключатель обеспечивает трехступенчатую регулировку нагрева одного
элемента, позволяя пользователю получать нагрев мощностью два киловатта, один киловатт или 500 ватт, с
вышеупомянутым преимуществом, заключающимся в том, что тепло, как лучистое, так и иное,
распространяется по всей длине элемента.
Дата: 23 декабря 1925 года.
HY FAIRB 1 ROTHER, дипломированный патентный поверенный, 75 и 32, Ludgate Hill, Лондон, c 260,130
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования нагревательных элементов для электрических каминов, радиаторов и тому подобного,
или относящиеся к ним.
Я, Герберт Генри Берри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюман-стрит, 86,
Оксфорд-стрит, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным элементам, включающим опору,
предпочтительно с продольными канавками, имеющую две расположенные рядом спиральные резьбы
(канавки), в каждой из которых расположена резистивная проволока, обычно спиральная, причем указанные
проволоки могут использоваться индивидуально или одновременно в зависимости от того, требуется ли часть
или весь объем получаемого тепла.
Этот тип нагревателя использовался с различными приборами, такими как паяльники, водонагреватели и
инкубаторы, а также с коническими сердечниками или опорами; две такие проволоки применялись в
электрических радиаторах, и такие устройства были изготовлены со спиральными канавками, проходящими
по всей или почти всей длине изолирующего цилиндра или опоры, так что при использовании только одной
проволоки она освещает всю эффективную площадь радиатора.
Моё изобретение заключается в размещении подобных устройств в связи с электрическими излучателями,
имеющими цилиндрические нагревательные элементы, расположенные перед отражателем и имеющие
секции на каждом конце элемента.
Я предпочитаю изготавливать опору с продольными канавками известного или удобного типа, в которых части
резистивных проводов перекрывают канавки, поскольку при таком способе эти части начинают излучать свет
почти одновременно с включением тока, так что я практически мгновенно создаю эффект свечения по всей
поверхности отражателя, независимо от того, использую ли я один провод или оба.
Нередко случается, что полная эффективная мощность нагревательного элемента не требуется, и в этом
случае было предложено разделить проволоку на две или более частей, каждая из которых управляется
отдельным выключателем или выключателем, рассчитанным на две цепи, так что одна часть проволоки
может использоваться только при необходимости небольшого количества тепла, а вся проволока может
использоваться, когда требуется полная мощность камина или радиатора.
До настоящего времени в некоторых вариантах намотка этих проводов была такова, что, когда требовался
только один провод, использовалась только часть нагревательного элемента, а другая часть или части
оставались ненагретыми. Этот метод имеет тот недостаток, что ухудшается внешний вид излучателя, а
обычно используемая отражающая поверхность используется лишь частично, поэтому получаемый
визуальный эффект неудовлетворительный. 65 В общем случае достаточно двойной спиральной канавки и
двух проводов, так что, если требуется лишь небольшой нагрев, будет использоваться один провод, но
поскольку он проходит по всей эффективной длине цилиндра, 70 последний нагревается полностью, и
достигается полный эффект отражателя. Если требуется максимальный нагрев, используются оба провода.
Конструкция может быть такой, что 75 последовательно-параллельный переключатель обеспечивает
трехступенчатую регулировку нагревательного элемента, позволяя пользователю получать тепловой эффект
в два киловатта, или один 80-киловаттный, или 500-ваттный, с вышеупомянутым преимуществом,
заключающимся в том, что тепло, будь то лучистое или иное, распространяется по всей длине элемента.
Соседние файлы в папке патенты