Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4647
.pdf
основания 13 с помощью гаечных ключей 51 и 52; На опоре жестко закреплен стол 53 с верхней частью 54 для
приема одного конца пленки 115, имеющий направляющие штифты 40-4-0 и штифты отверстий для звездочки
97-97; крышка 55, шарнирно закрепленная в точке 56 и имеющая выемку в точке 57 для зацепления с
зажимом 58, 120 предназначена для фиксации конца пленки от перемещения на столешнице 54. Зажим 58
состоит из шпинделя 59, шарнирно установленного в точке 60 на столе 58 и окруженного в своей средней
части втулкой 61 125, внутри которой находится сжатый зазор между втулкой и плечом шпинделя, тем самым
прижимающий втулку вниз.
Для ограничения движения крышки 55 (130 260,124) на ее заднем крае предусмотрены упоры 62-62.
На опоре 50 в верхней поверхности имеется второй столик 63, в который вырезано место для скользящей
столешницы 64, также снабженной направляющими штифтами и штифтами для отверстий под звездочку.
Крышка 65 этого стола не прикреплена к нему шарнирно, поскольку требуется, чтобы она перемещалась
вместе со скользящей столешницей 64, и поэтому она шарнирно соединена с рамой 66 под столом и
фиксируется на указанной столешнице 64 отверстиями в нижней поверхности, которые закрывают штифты 40
и 97, когда столешница зажата. Зажим крышки 67 также прикреплен к раме 66.
Верхняя часть 64 выполнена скользящей, так что после нанесения цемента на нижнюю поверхность торца
пленки на противоположной верхней части 54, торц пленки на скользящей верхней части 64 может
перемещаться внутрь вместе с крышкой 65 и рамой 66 и располагаться под указанным торцом пленки,
покрытым цементом, на верхней части 54. Для этого пружина 68, закрепленная одним концом на раме 66,
входит в зацепление со штифтом 69 на столе и воздействует на раму, столешницу и крышку, заставляя их
двигаться внутрь по направлению движения направляющей 13. Для ограничения указанного движения внутрь
в раме предусмотрен регулируемый упор 70.
Для удержания указанных подвижных частей в выдвинутом положении, на опоре в отверстии стола
установлен фиксатор 71, один конец которого обычно удерживается в зацеплении пружиной 72, с
регулируемой защелкой 73 на раме 66. Противоположный конец этого фиксатора выступает за внутреннюю
линию стола, так что он может быть зацеплен ударником 74 на направляющей 13 и перемещен для
освобождения стола для его перемещения внутрь. Этот ударник 74 расположен на заднем конце
направляющей в точке, которая приводит его в контакт с концом спускового крючка сразу после нанесения
клея на конец пленки, когда требуется перекрытие концов пленки.
Для возврата стола в исходное положение после того, как прижимная лапка 41 удерживала склеенные концы
пленки в зацеплении в течение необходимого времени, как указано ниже, в опоре 50 установлен ролик 75,
выступающий за пределы стола и зацепляющийся с ребром 76 на боковой стенке цементного колодца 31. Это
ребро расположено сбоку цементного колодца и повторяет внутренний изгиб задней части указанного
колодца, так что при перемещении слайда вперед конец пленки на выступе 77 не может перекрывать другой
конец пленки до тех пор, пока не будет нанесен клей. Когда слайд перемещается назад после склеивания
двух концов пленки, ребро 76 снова зацепляется с роликом 75 и выталкивает его наружу, тем самым
возвращая в исходное положение раму 66 и столешницу 64.
На внутреннем крае столешницы 64 предусмотрен выступ 77, детали которого четко показаны на фиг. 8. Он
включает в себя плоское основание 78, от которого вверх отходят задний фланец 79 для зацепления с пазом
на нижней поверхности скользящей столешницы 64 и 75 передний фланец 80 для поддержки конца пленки,
который должен быть соединен с концом пленки, установленным на столешнице 54, и на нижнюю поверхность
которого нанесен клей 80. Это предотвращает любое боковое перемещение выступа и позволяет перемещать
его вперед и назад.
Вследствие движения вперед, а также небольшого вертикального перемещения передней поверхности
кромки, в основании 78 вырезается паз 82 для размещения небольшого стержня 85, выступающего вниз из
нижней поверхности скользящей столешницы 64.
На фиг. 8, представляющей собой вид снизу в перспективе подвижной кромки для перекрытия концов пленки
под углом 90°, винтовые пружины 84 показаны установленными в столешнице 64 и прижимающими основание
78 внутрь в нужное положение, за исключением случаев, когда вся конструкция кромки перемещается наружу
95 против указанных пружин, когда нож 16 проходит, чтобы разрезать два конца пленки. Плечо 83
ограничивает движение конструкции кромки внутрь за счет своего контакта с фланцем 79, однако позволяет
конструкции кромки перемещаться наружу, когда она прижимается к пружинам 84. Из вышеизложенного
видно, что вся конструкция кромки может перемещаться наружу, когда 105 прижимается к пружинам 84-84
движением ножа 16 вперед, при этом торцевые углы переднего края кромки закруглены, чтобы обеспечить
легкое проникновение указанного ножа для прохождения между кромкой 110 и удлинителем 81 на
противоположной столешнице. 54.
Когда край пленки на столешнице 54 очищается и обрабатывается, кромка 77 поднимается и входит в
зацепление с упруго закрепленной прижимной лапкой 85 115 с помощью проволочного стержня 86 на
направляющей 13, и для обеспечения прохождения этого проволочного стержня по мере продвижения
направляющей на одном конце 120 передней поверхности кромки 77 предусмотрен наклонный вход 87.
В процессе работы, после того как концы пленки обрезаны проходом ножа, а нижняя поверхность торцевой
поверхности стола 54 очищена и покрыта цементом, рама 66 и столешница 64, освобождаемые действием
защелки 71, перемещаются внутрь с помощью направляющей 68. Выдвижная направляющая перемещает
проволочный стержень 86 из-под выступа 77 130 260,124, который затем прижимается прижимной лапкой 85 и
перемещается вперед и под удлинитель 88 на крышке 55, образуя перекрытие и прижимая конец пленки к
покрытой цементом нижней поверхности другого конца пленки. Поскольку указанный удлинитель 88 является
жестким, необходимо установить выступ 77 упруго, чтобы обеспечить это перекрытие концов пленки.
На рис. 7 под номером 98 показаны линии, расположенные на расстоянии, точно равном ширине одного из
изображений на пленке, для удобства оператора при позиционировании пленки 1,5 для резки.
Принцип работы устройства следующий:
Ползунок 13 установлен в крайнее заднее положение, а крышки стола 55 и 65 открыты. Два конца пленки,
подлежащие склейке, перекрываются и укладываются на столешницы чувствительной поверхностью вниз,
при этом пленка на правом столе находится сверху. Пленки располагаются на штифтах 97 и удерживаются в
выровненном положении штифтами 40 и закрытыми и зажатыми крышками, при этом перекрывающиеся части
пленки перекрывают зазор между двумя столами и находятся под выступом 88 на крышке 55 3S.
Затем ползунок перемещается вперед с помощью рукоятки 89, и нож 16 проходит между выступом 77 и
удлинителем крышки 88, при этом пленка прочно удерживается на указанном выступе прижимной лапкой 85.
Это движение ножа обеспечивает чистый и ровный срез обоих слоев пленки по внутренней кромке указанного
выступа 77, так что на этом этапе конец пленки на столешнице 54 выступает над направляющей ползунка 1-3
под удлинителем 88 на крышке стола, а край конца пленки на выступе 77 параллелен внутреннему краю
указанного выступа.
Когда нож разрезает пленку, упор 46 на слайде опускается и скользит по упору рычага 44, который снова
поднимается под действием пружины 48 после того, как упор 46 проходит мимо, так что нож на слайде не
может быть перемещен назад достаточно далеко, чтобы соприкоснуться с обрезанными концами пленки, без
ручного нажатия упора рычага 44. Затем слайд перемещается вперед и назад несколько раз в пределах
перемещения, определяемого упорами 46 и 47, так что последовательно увлажняющая подушечка 18 и
щетинки скребка 24 удаляют эмульсию с нижней поверхности торца пленки на столешнице 54.
В ходе этой части операции проволочный стержень 86 перемещается под пленку и поднимается, при этом
подвижная губка 77 плотно прижимает конец пленки к прижимной лапке 66 85 (рис. 5 и 6). Назначение этой
прижимной лапки — плотно удерживать конец пленки на губке 77 прижатым к проволочному стержню 86,
который прошел под указанной губкой при движении слайда 70 вперед. Когда эмульсия полностью очищена с
конца пленки на столе 54, рычаг-фиксатор 44 нажимается вручную, чтобы обеспечить зазор для фиксатора 47
и позволить дальнейшее движение слайда 75 вперед, а также прохождение щетинок 30 по очищенному концу
пленки.
При движении ползунка вперед выемка на нижнем крае поворотного рычага 36 соприкасается с концом
стержня 80 89, что заставляет конец указанного рычага, несущего цементную пробку скважины 35,
подниматься вверх и назад. На противоположной стороне устройства рычаг 90 шарнирно установлен в точке
91 и снабжен пружиной R 5 92 для удержания его нижнего конца в зацеплении с верхней поверхностью
основания 10.
Внутри цементного колодца, который крепится к направляющей винтами 32, аппликатор 33 установлен на
коротком валу в точке 34, к которому снаружи колодца прикреплен кривошип 93. По мере продвижения
направляющей вперед кривошип 93 проходит под рычагом 90 и нажимается им, в результате чего аппликатор
выходит из паза 39, из которого только что была поднята крышка. Аппликатор удерживается в этом поднятом
положении до тех пор, пока не пройдет конец пленки, покрывая его влажным цементом, и снова не опустится
в колодец, когда кривошип выйдет из-под нижнего конца рычага 90. На этом этапе ребро 76 на цементном
колодце 31 соприкасается с роликом 75, так что рама 66, крышка 65 и скользящая верхняя часть 64
удерживаются от движения внутрь, и по мере продвижения направляющей указанный ролик, следуя
внутреннему изгибу задней части ребра, 76 перемещается внутрь на небольшое расстояние, 110 в этот
момент ударник 74 на направляющей соприкасается с концом защелки 71 и перемещает ее так, что фиксатор
73 освобождается, и под действием пружины 68 рама 66, столешница 64 и крышка стола 65 перемещаются
внутрь вместе с подвижной кромкой 77 и концом пленки на ней.
Когда проволочный стержень проходит из-под подвижной кромки 77, последняя прижимается 120 прижимной
лапкой 85, и верхняя поверхность торца пленки на указанной кромке перемещается поперек и внутрь под
нижнюю поверхность очищенного и покрытого клеем торца пленки на столешнице 54. В этой точке 126 два
торца пленки перекрываются, и подвижная кромка 77 находится под выступом на крышке 55. При движении
ползунка вперед прижимная лапка 41 проходит под кромкой 77 130 6 o 0, i 4 и прижимает ее и ее торц пленки
вверх, обеспечивая плотное соединение с покрытым клеем торцом пленки.
Машину можно оставить в этом положении на количество секунд, необходимое для плотного соединения двух
концов пленки, после чего крышки 55 и 65 освобождаются и открываются, пленка извлекается, а два конца
аккуратно, прочно и надежно соединяются вместе.
При поднятых двух крышках, стопорный рычаг 44 нажимается, и затвор сдвигается назад до упора.
В процессе своего движения ребро 76 соприкасается с роликом 75, а ударник 74 соприкасается с защелкой
71, которая, в свою очередь, входит в зацепление с фиксатором 73, тем самым блокируя подвижную крышку
стола, крышку и раму в их крайнем положении. Когда ползунок перемещается назад, цементная пробка 35
возвращается в свое положение в пазу 39, когда рычаг 36 проходит под штоком 89 и соприкасается с ним. При
этом движении назад кривошип 93 скользит по рычагу 90, а затем плавно опускается вниз; так что при
следующем движении ползунка вперед кривошип может снова пройти под рычагом 90.
Как видно из вышеизложенного, это устройство будет функционировать простым, эффективным и быстрым
способом, выполняя операцию, которая при выполнении вручную или с помощью более примитивных машин
ранее представляла собой серьезную статью расходов и проблем в очень важной отрасли. Кинопленка
хрупкая и деликатная, поэтому она постоянно повреждается вблизи перфораций, которые должны
использоваться для зацепления с зубьями звездочки, и перед проекцией эти трещины, разрывы или
повреждения должны быть устранены, иначе пленка порвется в процессе проекции.
Поскольку один оператор может управлять несколькими машинами, достигается значительная экономия
труда и времени, а также существенно повышается эффективность работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260125A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 декабря 1925 г. № 31794/25.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области воспроизведения звука электрическими средствами или относящиеся к нему.
Мы, компания T Ir E GRAMOPHONE COMPANY LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения, полученного от компании Victor, Talking Machine,
корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных
Штатов Америки, по адресу: угол улиц Фронт и Купер, Камден, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к средствам электрического воспроизведения звука с аудиозаписей, воспроизводимых
на говорящих устройствах.
Ранее предлагалось воспроизводить звук электрическим способом с помощью магнитофонных записей и
усиливать воспроизведение соответствующими средствами, включая использование электронных ламп.
Однако эти устройства оказались неудовлетворительными, поскольку усиление приводило к увеличению
громкости посторонних или нерегулярных звуков, например, издаваемых при соприкосновении иглы или
стилуса с пластинкой, а также громкости чистых или музыкальных звуков.
Ранее предлагалось гасить колебания вибрирующих элементов звукового ящика фонографа для устранения
нежелательных шумов и неровностей звука, возникающих в результате механического взаимодействия
звуковоспроизводящих элементов. Однако такое гашение обычно приводило к чрезмерному подавлению как
чистых, так и нерегулярных звуков, поскольку все гасящие средства были закреплены, то есть жестко
прикреплены или находились в фрикционном контакте с относительно тяжелой частью, не способной к
существенным колебаниям.
Таким образом, подобные средства гашения будут гасить как передаваемые колебания, так и паразитные
колебания, возникающие из-за собственных колебаний элементов колебательной системы.
Также было предложено передавать вибрации через поворотный рычаг иглы, заключенный в демпфирующий
материал; при этом вибрации передаются за счет боковых колебаний рычага вокруг его оси вращения.
Известно также, что акустические колебания передаются в продольном направлении через гибкий в
поперечном направлении элемент, однако средства для гашения этих колебаний не предусмотрены.
Согласно настоящему изобретению, поперечный гибкий элемент предназначен для передачи посредством
своего продольного перемещения вибраций, возникающих от записывающей пластинки, к генератору
электрических колебаний, при этом предусмотрены элементы для гашения поперечных вибраций гибкого
элемента.
Эти боковые колебания (которые могут быть вызваны попеременными силами изгиба и растяжения,
приложенными к гибкому элементу) предпочтительно гасятся путем заключения гибкого элемента в трубку из
резины или подобного материала, который обеспечивает свободное демпфирование, то есть демпфирующий
материал не ограничен, например, контактом с каким-либо относительно инертным телом. Гибкий элемент
может использоваться для передачи колебаний от стержня стилуса к якорю, который приспособлен для
вибрации в магнитном поле, и могут быть предусмотрены средства, дополнительные к средствам свободного
демпфирования, для гашения колебаний якоря.
Изобретение будет легко понято из прилагаемых чертежей, иллюстрирующих один из вариантов
осуществления изобретательской идеи, однако следует особо отметить, что чертежи приведены только для
иллюстрации и не предназначены для определения границ изобретения; для этой цели следует обратиться к
прилагаемым пунктам формулы изобретения.
260 t 12,5 i i A j i i 9 j 2 260,125 На чертежах фиг. 1 представляет собой фронтальный вид, иллюстрирующий
один из вариантов осуществления электрического воспроизводителя настоящего изобретения; фиг. 2 и 3
представляют собой разрезы, выполненные по линиям 2-2 и 3-3, соответственно, фиг. 1; фиг. 4 представляет
собой детальный разрез, несколько увеличенный, иллюстрирующий один из способов демпфирования якоря
воспроизводителя; На чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые символы.
На различных изображениях детали 10 представляют собой оболочку или корпус любой подходящей формы и
из любого подходящего материала, передняя поверхность которого изогнута внутрь, образуя круглое плечо
11. Вогнутый диск 12 из любого подходящего материала, например, алюминия, снабженный центральным
отверстием 21, удерживается в зацеплении с плечом 11 любым подходящим способом, например, с помощью
цилиндрического элемента 13. Предпочтительно, последний выполнен из подходящего материала, такого как
вулканизированная резина.
Противоположный или задний конец камеры, образованной элементом 13, закрыт диском 14, который
представляет собой изолирующий элемент и удерживается в положении с помощью дискообразной крышки,
которая съемно крепится к заднему концу элемента 10 любым подходящим способом, например, с помощью
винтов 16.
Внутри камеры, образованной элементами 12, 13 и 14, описанными выше, установлен постоянный магнит 17
любой подходящей конструкции; Изображен круглый магнит, разделенный с одной стороны на две части,
чтобы обеспечить расположенные на расстоянии друг от друга полюса 171, которые находятся на
противоположных сторонах средней плоскости магнита. К внутренней поверхности каждого полюса 171,
например, с помощью винтов 18, прикреплен JU-образный полюсный наконечник 19 или 20, который
выступает внутрь и установлен таким образом, что его крылья выступают в сторону соответствующих крыльев
другого полюсного наконечника. Сплющенная катушка 21, снабженная на концах фланцами 211, расположена
между крыльями полюсных наконечников 19 и 20, и подходящая катушка проволоки 22 намотана на катушку
между ее фланцами. Плоская пластина 24M, образующая якорь, опирается на скобообразный элемент 23,
который действует как шарнир якоря. Элемент 23 закреплен на катушке 121 и проходит через отверстия в
якоре 24 известным способом. — В данной работе отверстия в якоре 24 имеют размер, достаточный лишь для
того, чтобы якорь мог свободно вибрировать с очень малой амплитудой, и недостаточный для того, чтобы
быть видимыми» на рис.
2.
Однако на увеличенном изображении на рис. они показаны несколько преувеличенными:
4
Длина якоря 24 предпочтительно такова, что он выступает за пределы полюсных наконечников 19 и 20 и
опирается в своей средней точке на элемент 23.
На передней поверхности 70, в центре верхнего конца якоря 24, надлежащим образом закреплена L-образная
игла 25. Верхний горизонтальный стержень 251 этой иглы, который предпочтительно выполнен в виде
проволоки для обеспечения необходимой боковой гибкости 75, проходит наружу через отверстие 121 в чашке
12, и в верхней поверхности верхнего стержня полюсного наконечника 20 может быть образована канавка для
приема указанного горизонтального стержня 25. Для оперативного крепления иглы на корпусе 10 могут быть
предусмотрены любые подходящие средства 80. Чертежи; Однако, проиллюстрируем способ крепления,
обеспечивающий превосходные результаты. На показанной форме 85 планка 26 проходит горизонтально по
передней части корпуса 10 и прилегает к его нижней части и предпочтительно выполнена заодно с указанным
корпусом. К передней поверхности планки 26 любым желаемым способом крепится лезвие ножа 27, которое
проходит параллельно оси планки 26 и перпендикулярно оси стержня иглы 25. Симметрично на передней
поверхности планки 26, в плоскостях, параллельных стержню иглы 25 и равноудаленных от него, установлены
пара Т-образных выступов 28, которые принимают и удерживают в рабочем положении пару U-образных
пружин 29, которые надлежащим образом закреплены, например, припоем, к стержню иглы 25 с
противоположных сторон и в плоскости лезвия ножа 27. Выступы 28, пружины 29 и лезвие ножа 27
расположены таким образом Было установлено, что пружины 105 остаются в согнутом состоянии, когда
стилус соприкасается с лезвием ножа 27, а U-образные концы пружин 29 входят в зацепление с выступами 28.
Обычные стилусы или иглы 30 и 110, а также средства 31 для их удержания расположены в нижней части
стержня стилуса 25.
Для подавления собственных колебаний горизонтального стержня 25' иглы 25115, а также для
предотвращения ее раскачивания под воздействием сил Wvhh, вызывающих ее продольные колебания,
предусмотрены соответствующие демпфирующие средства.
В представленной форме это демпфирующее средство включает в себя резиновую трубку 32, которая 120
окружает стилус и простирается от якоря 24 наружу и вниз до верхнего края пружин 29. Это демпфирующее
средство можно назвать свободным, поскольку оно не контактирует 125 с какой-либо частью, которая
препятствует его свободному движению.
Для гашения механических вибраций, передаваемых якорю 24 посредством взаимодействия стилуса или иглы
с вращающейся пластинкой, также предусмотрены демпфирующие средства любого подходящего типа. В
показанной форме эти демпфирующие средства включают пару удлиненных блоков 33, предпочтительно
изготовленных из прессованной резины, которые расположены между концами плеч одного из полюсных
наконечников, как показано на рисунке, и якорем 24, причем указанные блоки предпочтительно закреплены на
первом и взаимодействуют с якорем, расположенным рядом с его противоположными концами. Хотя на
чертежах показано использование двух демпфирующих блоков, по одному блоку на каждое плечо полюсного
наконечника 19, следует особо понимать, что при желании можно использовать по одному блоку с каждой
стороны якоря, или же можно использовать другое расположение демпфирующих блоков.
К вогнутому диску 12 и выступающим внутрь магнита 17 расположены клеммы 34, к которым прикреплены
проводники 35, которые любым известным способом соединены электрическим током с противоположными
концами катушки 22. Проводники 35 проходят назад через отверстия в изоляционном диске 14 и задней
крышке 15 и могут быть подключены к соответствующей усилительной схеме, выход которой подключен к
громкоговорителю.
На задней стороне пластины может быть выполнено горло 38 (рис. 2) любой подходящей формы,
предназначенное для крепления воспроизводящего блока к соответствующей опоре.
ОПЕРАЦИЯ.
Вращение пластинки, зацепленной стилусом 30, приводит к вибрации стержня стилуса 25, и эти вибрации
передаются через демпфированный провод 251 на виброустойчиво установленный якорь 24. Блоки 33 гасят
вибрации якоря 24 до необходимой степени. Таким образом, демпфирующее действие свободного
демпфирующего элемента 32, усиленное демпфирующим действием блоков 33, приводит к тому, что
вибрации, порождающие чистые или музыкальные звуки, эффективно приводят якорь 24 в вибрацию,
вызывая электрические эффекты или токи переменной ЭДС в катушке 22. Эти индуцированные токи
соответствующим образом усиливаются, предпочтительно с помощью термоэлектронного усилителя, и
преобразуются в механические эффекты или звуковые волны с помощью громкоговорителя.
Хотя воплощение изобретения, изображенное на чертежах, описано достаточно подробно, следует особо
подчеркнуть, что изобретение не ограничивается этим, поскольку изобретение может быть реализовано
различными способами, некоторые из которых теперь легко найдутся в распоряжении специалистов в данной
области, при этом изменения в деталях конструкции и компоновки могут быть внесены без выхода за рамки
изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 декабря 1925 г. № 31796/25.
260,126 -2 5 Завершено: 22 июля 1926 г., Завершено: 28 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ крепления молотка, топора, кирки и подобных предметов к рукоятке.
Мы, Джеймс Эмма Ну Эль Дунн и компания THE BANK HARDWARE MANUFACTURING COMPANT, Y LIMITED,
обе расположенные по адресу: Стаффорд-стрит, 51, Уолсолл, графство Стаффордшир, являющиеся
соответственно британскими подданными и британскими компаниями, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу
крепления головок молотков, топоров, кирок и подобных инструментов к рукояткам. Ранее использовалась
практика вставки клиновидного элемента в верхний конец рукоятки для расширения древесины относительно
внутренней части гнезда рукоятки в головке. Для той же цели были предложены и другие способы, в которых
для достижения необходимой степени надежности использовался специальный отдельный элемент.
Целью данного изобретения является создание конструкции головки, которая будет иметь интегрированные
необходимые средства захвата для надежного удержания головки на рукоятке.
Согласно данному изобретению, в гнезде для рукоятки головки выполнен один или несколько клиновидных
цельных выступов, предназначенных для врезания в рукоятку при ее ввинчивании в гнездо головки.
При практическом применении изобретения рукоятка имеет на своей внутренней поверхности один или
несколько вертикально расположенных V-образных выступов, каждый из которых сужается к вершине, так что
35 сливается с поверхностью рукоятки, или, другими словами, каждый выступ имеет две удлиненные
треугольные поверхности с общей вершиной на внутренней поверхности рукоятки головки 40.
Предпочтительно предусмотрена пара диаметрально противоположных выступов, однако может быть
предусмотрено больше или только один.
Предпочтительно, чтобы гнездо для рукоятки имело прямоугольную форму в плане, при этом одна или обе
противоположные пары торцевых стенок должны быть наклонены внутрь в направлении вверх. Однако могут
использоваться и другие конфигурации гнезд.
При желании каждый V-образный выступ 50 может иметь выступающую кромку с зубцами или зубьями,
похожими на храповой механизм, остриями, направленными вверх, так что они оказывают минимальное или
нулевое сопротивление забиванию рукоятки в гнездо 56, но предотвращают случайное выскальзывание
головки из рукоятки.
Отложено до 16 декабря 1925 года.
Для Ht UGHES & Y Ol UNG LTD, Г. Хт Югхес, директор, The Outer Temple, 222-225, Strand, London, W C 2, & 3,
Cherry Street, Birmingham, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная M-образная рукоятка для надежного крепления молотка, топора, кирки и подобных
предметов к рукоятке.
Мы, Джеймс Э. Мануэль Данн и Т. Хр.
Компания BANK HARDWARE MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Стаффорд-стрит, 51, Уолсолл, графство Стаффордшир, британский субъект и британская компания
соответственно, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу крепления головок молотков, топоров, кирок
и подобных инструментов к рукояткам, в котором головка молотка или другого инструмента имеет в своем
гнезде для рукоятки один или несколько клиновидных цельных выступов, предназначенных для врезания в
рукоятку при вбивании рукоятки в гнездо головки.
Согласно данному изобретению, на внутренней поверхности гнезда рукоятки имеется один или несколько
вертикально расположенных V-образных выступов, каждый из которых сужается к вершине и сливается с
поверхностью гнезда, или, другими словами, каждый выступ имеет две удлиненные треугольные поверхности
с общей вершиной на внутренней поверхности гнезда головки.
При желании каждый V-образный выступ может иметь выступающую кромку с вырезанными участками,
зубцами или зубьями, похожими на храповой механизм, остриями, направленными вверх, так что они
оказывают минимальное или нулевое сопротивление забиванию рукоятки в гнездо, но предотвращают
случайное выскальзывание головки из рукоятки.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, к настоящему документу
прилагается лист чертежей, иллюстрирующих его, где фиг. 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий наше изобретение, примененное к головке молотка, а фиг. 2 представляет собой сечение по
линии 2-2 на фиг. 1.
На чертежах показано, что головка инструмента a имеет отверстие b в форме усеченной пирамиды для
размещения верхнего конца рукоятки c. Диаметрально противоположные стороны отверстия b снабжены
симметричными V-образными выступами d, каждый из которых сужается вниз к точке, сливающейся с
поверхностью стороны, на которой он образован 50. Выступы d могут иметь заостренные края с зубцами или
зубьями храпового механизма, направленными вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 77 декабря 1925 г. № 31858/25, завершено: 31 июля 1926 г.
Полный текст принят: 28 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
260,127 Усовершенствования в конструкции и использовании машин для производства проволочных сеток.
Мы, Артур Лори Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Джейсэм Хаус, Траффорд
Парк, Манчестер, графство Ланкастер, и Эдвард Броу, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение
относится к машинам для производства проволочной сетки и имеет своей целью усовершенствование
натяжных роликов или механизма в них, что позволяет избежать повреждений, которые в настоящее время
иногда возникают с проволочной сеткой из-за используемых роликов, и повысить эффективность работы
машины.
В одном из существующих типов машин для изготовления проволочной сетки натяжные ролики состоят из
трех металлических роликов, приводимых в движение зубчатой передачей. Задний ролик упруго контактирует
со средним роликом, а последний — с передним роликом за счет упругого давления, которое регулируемо
воздействует на подшипники концевых роликов. Было обнаружено, что при использовании трудно приложить
достаточное давление для натяжения сетки без повреждения проволоки, а также что с такими
металлическими натяжными роликами сложно изготовить сетку, которая была бы однородной и без
искривлений.
Согласно данному изобретению, в машине для изготовления проволочной сетки указанного типа один или
несколько натяжных роликов снабжены поверхностью из резины или аналогичного материала,
предпочтительно пластичного, которая, будучи достаточно упругой, чтобы компенсировать неровности
обрабатываемой сетки, будет достаточно прочной, чтобы противостоять обычному износу, но при этом будет
иметь прочную фрикционную поверхность, не повреждая сетку.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения lPrice 1-1 в машине для изготовления
проволочной сетки типа 45, средний ролик натяжного ролика покрыт резиной или аналогичным материалом,
предпочтительно пластикового, на желаемую глубину или толщину, который может быть нанесен в виде
полого цилиндра, проходящего над концом ролика и удерживаемого от перемещения выступами или
канавками на поверхности цилиндра, или поверхность может быть отформована или вулканизирована на
ролике 55. В качестве альтернативы ролик может быть изготовлен из цельной резины с отверстием для
шпинделя или отформован на шпинделе. Ролик, изготовленный таким образом, будет вращаться от зубчатой
передачи, работающей совместно с машиной как единое целое, и будет передавать свое вращение через
зубчатую передачу на концевой ролик обычным способом, используемым в настоящее время. Два крайних
ролика могут быть покрыты неэластичной поверхностью, как это было до сих пор с более упругим роликом,
расположенным между ними, что защищает не только его самого, но и его соседей от повреждений
проволочной сетки.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается использованием одного резинового или
подобного покрытого ролика.
При использовании натяжных роликов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, независимо от
того, покрыты ли все ролики резиной или подобным материалом, или используется только один такой ролик,
между двумя металлическими роликами проволоки во время натяжения вдавливаются в резиновую или
подобную поверхность и, таким образом, предотвращаются от проскальзывания, в результате чего
обеспечивается более надежное сцепление сеток и получается более однородная, прямая и ровная ткань.
Дата: 16 декабря 1925 года.
От имени заявителей: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
i i i 1 i 1 i 1 i 1 1 i i if 11 i f i i i i i 11 11 11 2 26 O,12 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствования в
отношении машин для производства проволочной сетки.
Мы, Артур Лир RF-XCE Джо Хх Со Х, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Jaeem House,
Trafford Park, Manchester, графство Ланкастер, и Э. Дв Р. Д. Бтоукс Э, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к машинам для производства проволочной сетки и имеет своей целью
усовершенствование натяжных роликов или механизма в них, чтобы предотвратить повреждения
проволочной сетки, которые в настоящее время иногда происходят из-за типа используемых роликов, и
повысить эффективность работы машины.
В одном из существующих типов машин для производства проволочной сетки натяжные ролики состоят из
трех металлических роликов, приводимых в движение зубчатой передачей. Задний ролик упруго контактирует
со средним роликом, а последний — с передним роликом за счет упругого давления, которое регулируемо
воздействует на подшипники концевых роликов. Было обнаружено, что в процессе эксплуатации трудно
приложить достаточное давление для натяжения сетки без повреждения проволоки. Кроме того, с такими
металлическими натяжными роликами трудно изготовить сетку, которая была бы однородной и без
искривлений.
3,5 Согласно данному изобретению, в машине для изготовления проволочной сетки указанного типа один или
несколько натяжных роликов снабжены поверхностью из каучука или аналогичного материала,
Соседние файлы в папке патенты