Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4646
.pdf
2
Ä 6,1 io ai большую часть ламинарной толщины после операции сверления, так что указанную полосу можно
легко выбить, если она не выпадет.
Противоположный конец звена может быть запрессован в закругленное сечение между матрицами,
предпочтительно в две или более последовательные операции при различных угловых положениях звена,
или же закругленная форма может быть получена путем шлифовки.
Боковые стороны звена могут иметь относительно тонкое сечение, и каждое из них может быть выполнено с
цельным наружным фланцем для крепления.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 показаны виды, расположенные под прямым углом друг к другу, звена,
изготовленного в соответствии с изобретением. Фиг. 3 показывает заготовку звена, подлежащую обработке
альтернативным методом. Фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 3, показывающий
альтернативный вариант заготовки, в которой на конце звена, образующем зажим, сформированы две
параллельные канавки, между которыми остается полоска металла, которую можно легко выбить после
сверления, если она не выпадает сама.
Обращаясь к рис. 1 и 2, следует отметить, что показанное звено выполнено в виде поковки из
низкоуглеродистой стали, имеющей параллельные концы 1 и 2 и расходящиеся стороны 3 и 4, при этом на
конце 1, предназначенном для формирования губок, нанесена поперечная канавка 5, которая затем
просверлена для удаления части, обозначенной штриховкой на рис. 1, образуя таким образом гнездо, которое
может быть соединено с концом соседнего звена.
Конец 2 звена имеет закругленное сечение и был запрессован между матрицами, предпочтительно в два или
более последовательных этапа при различных угловых положениях звена. Чтобы избежать образования
выступов на конце 2 после операции запрессовки, деталь, подлежащая закруглению, может изначально иметь
больший диаметр, чем оставшиеся части указанного конца.
Стороны 3 и 4 звена имеют относительно тонкое сечение.
При обработке заготовки звена, показанной на рис. 3 (50), сначала выполняется сверление, а затем полоса,
обозначенная цифрой 51, удаляется фрезерованием.
В модификации, показанной на фиг. 4, на конце 55 1 заготовки звена, предназначенном для формирования
губок, образованы две параллельные канавки 6, между которыми оставлена металлическая полоса 7,
соединения которой с телом звена имеют не более ламинарной толщины после операции сверления. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260106A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 ноября 1925 г., № 27698125. Заявка принята: 4 августа 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сфере распределения возобновляемой заработной платы.
Мы, Уильям Эдвард Эс Хлей, полковник Джоин Висье и Хоуэлл Стотт, все из Вудхаус Уоркс, Бригхаус,
графство Йоркшир, все британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к вращающимся распределителям для сточных вод и тому
подобного, работающим в прерывистом режиме, и имеет своей целью усовершенствовать и упростить
конструкцию этих устройств, используемых в настоящее время.
Характерные особенности изобретения заключаются в наличии вокруг центральной полой подающей колонны
кольцевого резервуара, поддерживаемого с верхнего конца таким образом, чтобы он вращался вокруг этой
центральной колонны и сообщался с колонной через отверстия в ее стенке, причем нижний край резервуара
погружен в ртутный или эквивалентный уплотнитель, установленный на колонне; резервуар несет или имеет в
себе ряд сифонов, верхушки которых находятся на одном уровне с их верхним краем, а нижние ножки которых
свисают или простираются вниз по внешней стороне резервуара и соединены своими нижними концами через
соответствующие сифоны с перфорированными распределительными рычагами, причем такие сифоны
снабжены известными средствами для запуска сифонной реакции на повышение уровня жидкости в
центральной подающей колонне до определенной точки и средствами, которые будут описаны ниже, или
известными средствами для прекращения сифонной реакции при определенном падении уровня подаваемой
жидкости, происходящем в центральной подающей колонне.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения гильза, диаметр которой значительно
больше диаметра центральной колонны, крепится к верхнему краю кольцевого резервуара и опирается на его
верхний конец роликом, шариком или другим подходящим подшипником на закрытом верхнем конце
центральной колонны. Нижний открытый конец гильзы выступает вниз на соответствующее расстояние в
кольцевой резервуар и разделяет его на две камеры. Верхний конец кольцевого резервуара закрыт
крепежным фланцем гильзы, а ряд из 50 сходящихся каналов, расположенных на равном расстоянии друг от
друга по периметру резервуара, соединяет внешнюю из двух камер, на которые разделен резервуар, с
верхними концами соответствующего числа вертикальных 55 труб или каналов, предпочтительно
прямоугольного сечения, проходящих вниз по внешней стороне резервуара, причем нижние концы таких
каналов соединены через соответствующие сифоны с распределительными патрубками 60. Таким образом,
внешняя камера в резервуаре образует общий короткий отвод для ряда сифонов, из которых вертикальные
трубы или каналы образуют длинные отводы 65. Порты, которые соединяют Кольцевой резервуар с
подающей колонной образован в стенке последнего в точке, расположенной подходящим образом ниже
нижнего открытого конца гильзы, а диаметр подающей колонны относительно внутреннего диаметра гильзы
на определенном подходящем расстоянии вверх от дна гильзы таков, что между двумя поверхностями
имеется кольцевой канал относительно небольшой площади. Выше этой ограниченной части диаметр
подающей колонны уменьшается, а выше точки соединения гильзы с резервуаром стенка гильзы снабжена
отверстиями для подачи атмосферного воздуха.
Верхние концы длинных ножек сифонов, как известно, снабжены выступающими внутрь кольцевыми
фланцами, которые помогают начать сифонное действие, когда 85 единиц жидкости поднимаются на
определенную высоту в подающей колонне.
По мере истощения запасов и падения уровня воды в подающей колонне, уровень во внутренней кольцевой
камере также падает, но из-за ограниченной площади прохода в нижнем конце гильзы отстает от уровня в
подающей колонне. Когда уровень в подающей колонне опускается ниже нижнего края гильзы, всасывание
сифонов вытягивает оставшуюся жидкость из внутренней кольцевой камеры, и, как только кольцевая камера
опустошается, происходит свободный поток воздуха во внешнюю кольцевую камеру, полностью нарушая
сифонное действие. Когда сифоны разрушаются, масса воды во внешней кольцевой камере падает и
движется по собственной инерции через отверстия в стенке подающей колонны, поднимаясь вверх по
колонне. Поскольку верхние края отверстий находятся ниже нижнего края гильзы, кольцевое пространство
между гильзой и колонной защищено от нисходящего потока и восходящего движения жидкости, и воздух
продолжает... перекачивать в наружную кольцевую камеру, чтобы поддерживать сифоны в разомкнутом
состоянии.
В альтернативной конструкции верхняя часть резервуара открыта, и вместо использования втулки для
образования общего короткого отвода для сифонов, каждый сифон имеет свой собственный короткий отвод,
опускающийся до подходящей точки в резервуаре. В этой конструкции втулка не может служить для
прерывания сифона, и поэтому такой сифон предпочтительно снабжен воздухозаборной трубкой U-образной
формы, открывающейся в верхнюю часть сифона и предназначенной для подачи атмосферного воздуха,
когда уровень в резервуаре падает ниже дна U-образного изгиба. Однако в качестве замены U-образных
воздухозаборных трубок могут использоваться любые другие подходящие средства для прерывания
сифонного действия, когда уровень подаваемой жидкости падает до заданной точки.
В еще одном варианте короткие ножки сифонов, вместо того чтобы быть расположенными коллективно или по
отдельности в кольцевом резервуаре, сформированы внутри центральной колонны. Верхний конец
резервуарной части, несущей нижние ножки сифона, закрыт и опирается на выступ на верхнем конце
подающей колонны. Верхние концы каналов, образующих нижние ножки сифонов, наклонены вверх и внутрь и
имеют постепенно увеличивающуюся площадь для сообщения с удлиненными кольцевыми отверстиями в
центральной колонне. Короткая ножка каждого сифона снабжена U-образной воздухозаборной трубкой или ее
эквивалентом для прерывания сифонного действия, запуск которого осуществляется за счет углового или
наклонного расположения верхних частей длинных ножек сифонов.
Вне зависимости от выбранного варианта исполнения, распределительные патрубки предпочтительно
снабжены соплами с постепенно сужающимся или обтекаемым сечением, отлитыми заодно с трубами,
образующими патрубки. Такое расположение позволяет избежать многих недостатков, связанных с
использованием отдельных сопел, ввинчиваемых в резьбовые отверстия в патрубках.
Соединения между распределительными рычагами и выходными отверстиями сифонов на сифонных отводах
предпочтительно выполнены в виде, в котором ответная часть снабжена кольцевым зазором конического
сечения, содержащим резиновое кольцо, причем конец большего диаметра кольцевого зазора расположен с
внутренней стороны и открыт для давления протекающей жидкости, которое вдавливает резиновое кольцо в
уменьшающуюся площадь кольцевого зазора. Использование соединений такого типа облегчает регулировку
вращения распределительных рычагов для изменения реактивного эффекта жидкости, вытекающей из
форсунок.
Утверждается, что важное преимущество описанных выше конструкций перед известными заключается в
отсутствии потерь напора, поскольку сточные воды подаются непосредственно в распределительные
патрубки.
Датировано 3 ноября 1925 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение качества воды в системах рециркуляционного водоотведения.
Мы, Уильям Эдвард, полковник Джон В. Ик Энс и Уильям Стотт, все из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство
Йоркшир, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к вращающимся распределителям для сточных вод и тому подобного, работающим в
прерывистом режиме, и его целью является усовершенствование и упрощение конструкции используемых в
настоящее время устройств.
Характерные особенности изобретения 110 заключаются в наличии вокруг центральной полой подающей
колонны кольцевого резервуара, поддерживаемого с верхнего конца таким образом, чтобы он вращался
вокруг этой колонны и взаимодействовал с ее внутренней частью через отверстия в ее верхнем конце, причем
нижний край резервуара погружается в уплотнение или эквивалентное уплотнение, установленное на
колонне.
Резервуар содержит или имеет в своей конструкции ряд сифонов, корни которых находятся на одном уровне с
верхним краем резервуара, а нижние части свисают или простираются вдоль внешней стороны резервуара и
соединены своими нижними концами, через соответствующие сифоны, с перфорированными
распределительными патрубками. Сифоны снабжены известными средствами для начала сифонного
действия, когда уровень жидкости в центральной подающей колонне поднимается до определенной точки, и
средствами, которые будут описаны ниже, или известными средствами для прекращения сифонного действия
при определенном падении уровня в центральной подающей колонне. Короткие патрубки сифонов или
каналы, ведущие к длинным патрубкам, имеют постепенно уменьшающуюся площадь поперечного сечения,
чтобы концентрировать поток и способствовать началу сифонного действия.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез одного из вариантов
осуществления изобретения, а фиг. 2 — разрез по линии 2-2 на фиг. 1.
На фиг. 8 представлен вертикальный разрез другого варианта исполнения; на фиг. 4 представлен
вертикальный разрез третьего варианта исполнения, а на фиг. 5 представлен разрез по линии 5-5 на фиг. 4.
На рисунке 6 представлен фрагмент, упомянутый далее.
Во-первых, согласно показанной на фиг. 1 и 2 форме конструкции, а представляет собой центральную полую
подводящую колонну, на нижнем конце которой расположена входная труба b, сообщающаяся с дозирующим
резервуаром, в котором собираются распределяемые сточные воды и из которого они забираются, когда
уровень достигает определенной высоты, соответствующей высоте верхушек сифонов, являющихся частью
описываемого распределительного устройства.
На закрытом верхнем конце центральной колонны, вращательно опираясь на подшипник c, находится втулка
d, диаметр которой значительно больше диаметра колонны, и которая окружает колонну. Фланец di на втулке
закреплен на верхнем крае кольцевого резервуара e, окружающего колонну и погружающегося своим нижним
концом el в ртутное или эквивалентное уплотнение f, установленное на колонне.
Резервуар c закрыт сверху фланцем di, а часть гильзы d2, выступающая ниже фланца, опускается в
резервуар и разделяет его на две кольцевые камеры. Ряд сходящихся каналов g, расположенных на равном
расстоянии друг от друга по периметру резервуара, соединяют внешнюю из двух камер, на которые разделен
резервуар, с верхними концами соответствующего количества вертикальных труб или каналов Ah,
предпочтительно прямоугольного сечения, проходящих вниз по внешней стороне резервуара 70, при этом
нижние концы таких каналов соединены через соответствующие сифоны i с распределительными рычагами j.
Внешние концы этих рычагов соединены стяжными стержнями известным способом 75 с выступами или
ушками d 3 oi верхнего конца втулки d.
Внешний канал резервуара образует общую короткую опору для ряда сифонов, вертикальные каналы которых
составляют длинные опоры.
Отверстия k в стенке подающей колонны открываются во внутреннюю камеру резервуара, причем такие
отверстия расположены в точке, подходящей для размещения ниже открытого конца 85 втулки d.
Диаметр подающей колонны относительно внутреннего диаметра гильзы d на определенном расстоянии
вверх от дна гильзы таков, что между двумя поверхностями образуется кольцевой канал m относительно
небольшой площади.
Выше этого узкого прохода, подающей колонны, диаметр уменьшается, как показано на рисунке, а выше
фланца dl или точки соединения гильзы с резервуаром, стенка гильзы снабжена отверстиями n для подачи
атмосферного воздуха.
Верхние концы длинных ножек h сифонов снабжены, известным способом, выступающими внутрь выступами
или фланцами h 1, чтобы облегчить начало сифонной работы, когда жидкость поднимается до определенной
высоты в центральной подающей колонне.
Когда в результате распределения жидкости 115 запас в дозирующем резервуаре исчерпывается, уровень
воды в подающей колонне начинает падать, и уровень во внутренней камере резервуара также падает, но
из-за ограниченной площади прохода 115 в нижнем конце гильзы падение уровня во внутренней камере
отстает от падения уровня в колонне. Когда уровень в колонне падает ниже нижнего края гильзы, всасывание
сифонов 115 вытягивает оставшуюся жидкость из внутренней камеры, и как только эта камера опустошается,
происходит свободный поток воздуха во внешнюю кольцевую камеру, который нарушает сифонное действие.
120 Когда сифоны разрушаются, масса воды во внешней камере резервуара падает и устремляется по
собственной инерции через отверстия 115 в колонну и поднимается вверх по ее внутренней поверхности.
Поскольку верхние края отверстий 125 находятся ниже нижнего края гильзы, кольцевое пространство между
гильзой и колонной защищен от обратного потока и скачков жидкости, а воздух продолжает поступать во
внешнюю камеру резервуара, чтобы поддерживать сифоны в разомкнутом состоянии.
В конструкции, показанной на рис. 3, верхний конец резервуара e открыт, и вместо использования втулки, как
на рис. 1, для образования кольца, образующего общий короткий отвод для сифонов, каждый сифон имеет
свой собственный короткий отвод h 2, опускающийся до подходящей точки 1') в резервуаре. В этой
конструкции втулка на рис. 1 не может служить для разрыва сифона, и поэтому каждый сифон
предпочтительно снабжен воздухозаборной трубкой o U-образной формы, открывающейся 1 в верхнюю часть
сифона и предназначенной для подачи атмосферного воздуха, когда уровень в резервуаре опускается ниже
дна U-образного изгиба. Любые другие подходящие средства для разрыва сифонного эффекта, когда уровень
подаваемой жидкости падает до заданной точки, могут быть использованы вместо U-образных
воздухозаборных трубок.
В расположении, показанном на рис. 4 и 5, короткие ножки h2 сифонов, вместо того чтобы быть
сформированными или расположенными в кольцевом резервуаре, как показано на рис.
1
или отдельно, как показано на рис. 3, формируются или располагаются внутри центральной колонны.
В данном случае верхний конец резервуарной части e 2, несущий нижние опоры h сифонов, закрыт, как
показано на e 3, и опирается на подшипник cl на верхнем конце центральной колонны. Верхние концы
каналов, образующих нижние опоры h сифонов, наклонены, как показано на 71, и их площадь постепенно
увеличивается для сообщения, как показано на рис. 5, с удлиненными кольцевыми отверстиями p в
центральной колонне. Каждая короткая опора сифона имеет трубку для подачи воздуха o или эквивалентную
ей для прерывания сифонного действия, запуск которого осуществляется благодаря кольцевому 4 или
наклонному расположению верхних частей h 3 длинных опор сифонов.
Распределительные патрубки j, независимо от выбранной из вышеописанных конструктивных решений,
предпочтительно снабжены соплами j (см. рис. 6) с практически сходящимся или обтекаемым сечением,
отлитыми заодно с трубами, образующими патрубки. Такое расположение позволяет избежать многих
недостатков, связанных с использованием отдельных сопел, ввинчиваемых в резьбовые отверстия в
патрубках.
Соединения между распределительными рычагами и выходными отверстиями сифонов на сифонных отводах
показаны выполненными с помощью простых втулок r 1. Однако предпочтительно, чтобы эти соединения
были известного типа, в котором ответная часть, в данном случае выходное отверстие сифона, снабжена
коническим кольцом, содержащим резиновое кольцо, причем конец большего диаметра кольца 65 находится с
внутренней стороны и открыт для давления протекающей жидкости, которое заставляет резиновое кольцо
смещаться в уменьшающуюся площадь кольца. Использование соединений 70 этого типа облегчает
вращательную регулировку распределительных рычагов для изменения силы реакции жидкости, вытекающей
из форсунок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1925 г. № 28107/225. Полная левая сторона: 9 августа 1926 г.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для выставления счетов или связанные с ними.
Я, Сэм Боускилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колледж-роуд, 50, Ротерхэм,
графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к машинам для розлива жидкостей в бутылки, в частности, в тех случаях, когда в одну
бутылку необходимо налить две или более различных жидкостей.
До настоящего времени при розливе бутылок двумя или более различными видами жидкостей операция
требовала предварительного заполнения бутылки одной или несколькими жидкостями, либо вручную, либо
иным способом, а оставшаяся жидкость затем заливалась в бутылку в отдельном устройстве. Целью данного
изобретения является создание усовершенствованного устройства, выполняющего двойную функцию:
розлива бутылок двумя или более различными жидкостями за одну серию операций.
Согласно данному изобретению, машина для розлива в бутылки характеризуется наличием неподвижного
элемента, предназначенного для подачи всей жидкости ко второму или промежуточному неподвижному
элементу, который при вращении вращающегося элемента предназначен для последовательной подачи
жидкости в бутылку.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, применяемому к так называемому «сиропированию» и
розливу бутылок, я предлагаю на машине для розлива бутылок неподвижный круглый элемент, далее
именуемый «верхней пластиной», имеющий кольцевой фланец и снабженный двумя отдельными
продольными каналами: одним для подачи сиропа и другим для вертикальной подачи воды через верхнюю
пластину. Канал для подачи воды имеет соединительный канал, расположенный по окружности верхней
пластины, причем этот окружной канал, в свою очередь, сообщается с двумя отдельными продольными
каналами для подачи воды, параллельными и расположенными между первыми упомянутыми каналами для
подачи сиропа и воды. Внутри кольцевого фланца верхней пластины расположен неподвижный кольцевой
элемент, порты которого отдельно сообщаются с каждым из каналов в верхней пластине, и 50 под этим
кольцевым элементом расположен элемент, вращающийся вместе со столом машины и имеющий множество
кольцевых каналов, каждый из которых проходит вертикально через указанный вращающийся 55 элемент и
сообщается с трубой или другим эквивалентным средством для подачи жидкости, расположенным на столе.
В каждом из двух более коротких продольных каналов верхней пластины я размещаю форсунку 60, постоянно
сообщающуюся с кольцевым каналом и предназначенную для ограничения потока воды через него.
В процессе работы сироп поступает в канал для подачи сиропа в верхней пластине 65 и проходит через него в
отверстие на неподвижном кольцевом элементе. Вода также поступает в каналы для подачи воды в верхней
пластине и проходит через них в 70 отдельных отверстий, сообщающихся с ней в неподвижном кольцевом
элементе. По мере вращения стола, вращающего вращающийся элемент, когда один из каналов в нем
совпадает с отверстием 75, сообщающимся с каналом для подачи сиропа верхней пластины, сироп свободно
протекает через канал вращающегося элемента в соединенную с ним трубу и, наконец, в бутылку. Когда тот
же канал 80, в свою очередь, совпадает с отверстиями, сообщающимися с каналами для воды, вода свободно
протекает через указанные каналы вращающегося элемента, через ту же соединенную с ним трубу, которая
подавала сироп, и, наконец, в бутылку для смешивания с сиропом.
Цель установки струй в двух промежуточных водоотводных каналах верхней плиты состоит в предотвращении
слишком быстрого потока воды и образовании пены. Размеры отверстий в неподвижном кольцевом элементе
расположены в соответствии со скоростью вращения стола таким образом, чтобы обеспечить прохождение
необходимого количества сиропа и воды.
Дата: 7 ноября 1925 года.
Агенты: R F DRIURY & SONS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mi.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для розлива бутылок.
Я, Сэм Боуз Изи LL, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колледж Роуд, 50, Ротерхэм,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для розлива жидкостей в бутылки, в которых в одну бутылку
заливаются два или более различных вида жидкостей.
Согласно данному изобретению, машина для розлива в бутылки характеризуется наличием неподвижного
верхнего элемента, предназначенного для раздельного перекачивания всех жидкостей ко второму или
промежуточному неподвижному элементу, который при вращении соседнего вращающегося нижнего
элемента предназначен для раздельного и последовательного перекачивания жидкостей в бутылки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 — план одного из вариантов устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, для сиропирования и розлива в бутылки; фиг. 2 — вертикальный
разрез, выполненный по линии А-В на фиг. 1; и фиг. 3 — план фиг. 1 без верхней части.
a представляет собой неподвижный круглый элемент, далее именуемый верхней пластиной, который
расположен по центру машины для розлива бутылок. Указанная верхняя пластина имеет кольцевой фланец b
и снабжена двумя отдельными продольными каналами c, d, один c предназначен для подачи сиропа, а другой
d — для вертикальной подачи воды через верхнюю пластину через соединения e и f соответственно. Канал
подачи воды dc имеет сообщающийся канал g, расположенный по окружности в утолщенной части h верхней
пластины, и в этот утолщенный участок h ввинчены две отдельные форсунки j, k разного размера, каждая из
которых имеет перфорированные участки m, сообщающиеся с каналом q и предназначенные для подачи
воды из него через свои сопла 92. Эти форсунки j, k расположены параллельно и между каналами подачи
сиропа и воды e, d. Под верхней пластиной a, входящий в ее кольцевой фланец b, находится неподвижный
кольцевой элемент o, имеющий расположенный по окружности порт для сиропа p, сообщающийся с каналом
для сиропа e в верхней пластине. и расположенные по окружности водопроводные отверстия q, r и S,
сообщающиеся соответственно с водяными струями j, k и водопроводным каналом d. Под промежуточным
кольцевым элементом o расположен нижний элемент t, вращающийся вместе со столом машины и имеющий
множество кольцевых каналов v, каждый из которых проходит вертикально через указанный вращающийся
элемент и предназначен для последовательного сообщения с отверстиями p, q, r и s, а также от каналов v
трубами ?
или другой эквивалентный жидкий раствор 80. Транспортные средства расположены таким образом, чтобы
сообщаться с бутылками (не показаны), расположенными на подходящем вращающемся столе (также не
показан). Во время работы сироп и вода 85 постоянно протекают через соединения e, f, соответственно, в
каналы c, d и g верхней пластины, так что постоянный запас сиропа имеется в отверстии p, а постоянный
запас воды — в отверстиях q, p и S промежуточного элемента o. Когда вращающийся нижний элемент t
вращается и канал v в нем совпадает с отверстием для сиропа p, сироп поступает в указанный канал v 95 и
выходит через соединенную с ним трубу qv, и, наконец, попадает в бутылку. Когда тот же канал v затем
совпадает в порядке следования с отверстиями для воды q, r и s, вода, таким образом, может свободно
протекать через указанный канал v через соединенную с ним трубу iv и, наконец, в бутылку, чтобы смешаться
с сиропом.
Цель размещения двух промежуточных струй в верхней пластине состоит в том, чтобы обеспечить подачу
лишь небольшого количества воды сразу после сиропа, избегая тем самым образования пены.
Предпочтительно, чтобы струя j, обеспечивающая первую подачу, была меньше, чем струя k,
обеспечивающая вторую подачу. Размеры отверстий p, q, v и S в неподвижном элементе o расположены в
соответствии со скоростью вращения стола таким образом, чтобы обеспечить прохождение необходимого
количества сиропа и воды для наполнения каждой бутылки.
Для обеспечения герметичного соединения форсунок j и k на каждой форсунке предусмотрены две шайбы x и
завинчивающаяся крышка y.
Кроме того, чтобы предотвратить возможность вращения промежуточного элемента o вместе с нижним
элементом t, предусмотрены выступы z, предназначенные для зацепления с отверстиями во внутреннем
кольцевом фланце z 2 верхней пластины a.
Таким образом, видно, что необходимое количество сиропа подается в каждую бутылку за один этап, а вода –
за три этапа.
Следует понимать, что в бутылки можно подавать любое количество различных жидкостей в любом
количестве этапов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260108A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1925 г. № 28211/25.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ повышения стойкости жидких растительных масел.
Я, Герман Боллман, проживающий по адресу: Альстердамм, Гамбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству жидких растительных масел, таких как салатное масло,
сладкое масло и тому подобные, обладающих повышенной прочностью или долговечностью.
Хорошо известно, что масла, полученные из масличных семян путем прессования и тому подобного, обычно
содержат лецитин. Однако при очистке масел обычными процессами рафинирования и дезодорации, которые
практически всегда применяются к маслам, предназначенным для использования в пищевых продуктах или
пищевых приготовленных блюдах, лецитин удаляется вместе с другими примесями. Насколько мне известно,
при всех методах рафинирования и дезодорации указанных масел лецитин удаляется.
Хорошо известно, что масла вышеупомянутого типа, после тщательной и высокоэффективной очистки, могут
приобрести неприятную прогорклость и прогорклый вкус даже за короткое время.
Теперь я обнаружил, что последнего возражения можно избежать, а долговечность или сохранность таких
масел значительно повысить.
Согласно данному изобретению, жидкие растительные масла подвергаются очистке известным способом, а
затем к очищенному маслу добавляется относительно небольшое количество, например, от 0,05 до 0,1
процента, лецитина, полученного из семян, из которых получают сами масла, или из других источников.
Таким образом, например, если соевое масло очищается обычными методами очистки, а затем к нему
добавляется около 0,05–0,1% лецитина при перемешивании, лецитин легко растворяется, и масло может
находиться на воздухе в течение нескольких дней без изменения его вкуса. Если одновременно провести
контрольный тест с тем же количеством соевого масла из той же партии, но без добавления лецитина, то
будет обнаружено, что за тот же период масло приобрело неприятное изменение вкуса, вызванное
прогорканием. Таким образом, небольшое количество лецитина оказывает удивительное и неожиданное
консервирующее действие на масло, предотвращая нежелательные изменения и влияние на его вкус. Кроме
того, добавление лецитина повышает питательную ценность масел, и когда масло с добавлением лецитина
используется для жарки продуктов, оно становится коричневым и не разбрызгивается, как это обычно
происходит.
Мне известно, что предлагалось улучшить маргарин и другие похожие на масло съедобные жиры путем
добавления к ним примерно 0,1–2% лецитина в форме цельной массы мозга со всеми ее частями (см.
Спецификацию № 46/05), а также что предлагалось добавлять лецитин к растительным жирам после
преобразования путем обработки глицеридами в моно- и/или диглицериды и последующего преобразования
путем астерификации со свободными жирными кислотами в смешанные глицериды (см. Спецификацию №
160840). Мне также известно общее утверждение, содержащееся в Спецификации № 156195, о том, что «для
улучшения запаха и вкуса маргарина и подобных жиров, а также масел, таких как хлопковое масло,
предлагалось добавлять, а иногда и нагревать вместе с обрабатываемым жиром или маслом, кислое молоко,
лецитин или лецитинсодержащие вещества в виде нервного вещества или мозга, или так называемые
потрескивающие вещества». (полученный обычным способом из свежего животного жира путем его
нагревания и снятия фибрина 90 и животной ткани с расплавленного жира, после чего этот подрумяненный
остаток прессуется 260,108 F), 115 ii i mi j z 2 260,108 в лепешки) или также мясо, подрумяненное путем
нагревания с маслом или жиром. Однако согласно моему изобретению рассматриваются только жидкие
растительные масла, поскольку добавление лецитина к твердым жирам или маслам не приводит к
существенному увеличению прочности, и в противовес раскрытию в Спецификации №.
156,195 В соответствии с моим изобретением, упомянутым выше, я признал, что добавление в жидкие
растительные масла, в частности, предназначенные для непосредственного использования в пищевых целях,
такие как оливковое масло, небольших количеств, например, от 0,05 до 0,1 процента, может быть полезным.
Добавление лецитина существенно повышает их прочность или способность сохранять свежесть, и:
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_260109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=260109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260109A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 ноября 1925 г., № 28238/25260,1. Полная левая сторона: 28 ноября 1926 г.
Завершено: 28 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся съемных пусковых рукояток для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Герберт Саутберн, проживающий по адресу: Блэкберн Роуд, 284, Болтон, графство Ланкастер (британское
гражданство), настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение
Соседние файлы в папке патенты