Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4620
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 7 октября 1925 года.
2599594 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 октября 1926 г. № 24973/26.
Окончательная версия принята к публикации: 28 апреля 1927 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPL Ef TE.
Механическое закрытие для складных туб.
Мы, компания ONOPLAT COMPANY, M B 1 E, юридически учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная по адресу: Фридрихштрассе, 12, Берлин, S W 48, Германия (правопреемники Хуго
Ленца, U Inter den Linden, 12 l 13, Берлин, Германия, британское гражданство), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к специальной конструкции заглушки для трубок, описанных и заявленных в
Спецификации №.
252,146 В то время как в данной спецификации крышка, скользящая по цилиндрической трубке, постоянно
удерживается в закрытом положении с помощью пружинного элемента и открывается только под давлением
содержимого трубки, согласно настоящему изобретению, затвор является чисто механическим, при этом
боковое отверстие в горловине трубки выполнено в виде винтового паза, в котором жесткий стержень,
закрепленный в крышке, скользит в виде наружной резьбы. Таким образом, обеспечивается герметичность
трубки с задней стороны, а также возможность быстрого и надежного открытия и закрытия коротким
поворотом.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два конструктивных варианта изобретения.
На рисунках 1 и 2 показана верхняя часть трубки в закрытом положении в двух поперечных сечениях,
перпендикулярных друг другу.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии I-I на рисунке 1.
На рисунках 4 и 5 показана еще одна конструктивная форма затвора, представляющая собой крышку,
выдавленную из листового металла; на рисунке 4 показан затвор в закрытом состоянии, а на рисунке 5 — в
открытом.
1
представляет собой трубчатый корпус из податливого материала, который заканчивается сверху горловиной
2.
Горловина трубки закрывается коронкой 3. Наружный край горловины образует гладкий цилиндр 4, на который
плотно надевается крышка 5, выпуклая коронка которой в центре снабжена выпускным отверстием 8. В
закрытом положении наружный ободок 6 этой крышки опирается на уплотнительную поверхность горловины
трубки, а ободок выпускного отверстия 8 опирается на соответствующую выпуклую коронку 3. В горловине 2
трубки, в двух диаметрально противоположных друг другу, предусмотрены проходные каналы 10, которые
открываются в полость 11, ограниченную крышкой 5. Таким образом, обеспечивается затвор, который
действует как двухседельный клапан с промежуточным поршневым клапаном и предотвращает вытекание
содержимого трубки вперед или назад. Крышка 5 соединена с горловиной 2 поперечным штифтом 12, который
проходит через отверстия 10 в горловине и опирается обоими концами на отверстия. 13, 131 в ободке крышки
5. Этот поперечный штифт 70 вдавливается после того, как крышка надета, через одно боковое отверстие 13,
после чего обод этого отверстия вдавливается. Таким образом, штифт 12 защищен от выпадения. 75
Поперечный штифт 12, с одной стороны, опирается снаружи на ободки 14, образованные на горловине трубки
проходными отверстиями 10, а с другой стороны, прижимается к центру к выпуклой внутренней поверхности
80 15 верхней части 3. Обе опорные поверхности проходят горизонтально в одной части проходного
отверстия, а затем поднимаются по спирали в другой части. Благодаря такой конструкции опорных
поверхностей 85 14 и 15 с обеих сторон, крышка 5 посредством штифта 12 надежно соединена с горловиной
таким образом, что при ограниченном вращении крышки последняя смещается вдоль оси, и отверстие 90 8
освобождается, а затвор открывается. Вращение, затвор закрыт. В закрытом положении штифт 12 находится
в горизонтально выступающей части направляющих поверхностей 14 и 15, обеспечивая фиксацию для
транспортировки.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 4 и 5, крышка 5 выдавливается из листового металла;
при этих обстоятельствах коронка 16 крышки может быть выполнена упруго, благодаря чему при закрытии
компенсируются любые неровности между верхним и нижним седлами клапана. Для этой цели поперечный
штифт также может быть несколько упруго деформирован. В остальном же способ работы тот же, что и в
случае первого упомянутого конструктивного варианта.
Изготовление таких крышек очень простое, поскольку горловина трубки с отверстиями 10 и спиральными
поверхностями 14 и 15 может быть изготовлена за одну операцию прессования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259595A
[]
_: /?
2
Н}
Ни одна заявка на патент на TE-THC не была аннулирована.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (США): 19 сентября 1924 г., 259,595. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29
августа 1925 г. № 24,982/26.
Не принимается. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к печатным станкам или связанные с ними.
Компания Am En Ic OAN TYPE Fou NDE Rs ComPANY, корпорация штата Нью-Джерси, имеющая
местонахождение по адресу: 300, Корнунипау-авеню, Джерси-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки (правообладатели Уилла Мерфи Келли, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в
Уэстфилде, Нью-Джерси, и в лице вышеуказанной компании, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к печатным станкам с цилиндрической и настольной печатными формами, и в
частности к станкам такого типа, в которых цилиндр соединен с возвратно-поступательным движением
станины посредством зубчатого колеса, вращающегося вместе с цилиндрами, и рейки, закрепленной на
станине.
Изобретение включает усовершенствования механизма, соединяющего цилиндр со станиной, и заключается в
новом способе соединения цилиндра и зубчатого колеса, которое зацепляется с рейкой на станине. Это
соединение состоит из звена, шарнирно соединенного одним концом с зубчатым колесом, а другим — с
цилиндром, благодаря чему цилиндр соединен с зубчатым колесом для вращения, но может перемещаться в
положения «включено» и «выключено» без влияния на зацепление зубчатого колеса с рейкой.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, выполненный в поперечной плоскости, проходящей через
ось lPrice 11-l оттискного цилиндра и перпендикулярной к ложу; Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез, выполненный практически по линии 1-1 на Рис. 1; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез
оттискного цилиндра; и Рисунок 4 представляет собой боковой вид одной из эксцентриковых втулок,
используемых в связи с цилиндром.
На чертежах цифры 10, 11, 12, 13 и 14 обозначают части основной рамы 50. Кровать 15 установлена таким
образом, чтобы перемещаться возвратно-поступательно по направляющим 16, закрепленным на раме, и
снабжена направляющими блоками a для предотвращения бокового смещения.
Кровать приводится в движение посредством соединений 55, включающих звено 31 и штифт 30,
закрепленные на кронштейне, прикрепленном к нижней стороне кровати.
Цилиндр установлен на валу 31, закрепленном в корпусах 32, прикрепленных болтами к основной раме 60.
Как показано на рисунке, цилиндр включает в себя торцевые диски 33, соединенные цилиндрическим
сегментом 34 и противовесом 35. Для вращения цилиндра к одной стороне станины 65 прикреплена зубчатая
рейка 36, а шестерня 37, зацепляющаяся с рейкой, вращательно соединена с цилиндром.
Согласно настоящему изобретению, средство соединения шестерни и цилиндра, позволяющее цилиндру 70
включаться и выключаться без соответствующего перемещения шестерни, состоит из короткого звена 38,
шарнирно соединенного одним концом со штифтом 39, закрепленным на диске цилиндра 33, и шарнирно
соединенного другим концом со штифтом 75, закрепленным на шестерне 37. Это соединение обеспечивает
прочное и долговечное средство передачи крутящего момента между шестерней и цилиндром, позволяя при
этом цилиндру перемещаться независимо от шестерни в направлении, перпендикулярном его оси. Когда
оттиск включен, диски цилиндра катятся по параллельным опорам 41, закрепленным на станине.
Шестерня 37 установлена для вращения на втулке 42, которая окружает ступицу 32а соседнего
цилиндрического диска. Внутренняя диаметра втулки значительно больше внешнего диаметра ступицы, что
позволяет перемещать цилиндр в положения включения и выключения без влияния на шестерню. Шестерня
37 всегда находится в полном зацеплении с зубчатой рейкой и не поддерживает никакой части веса цилиндра.
Благодаря такой конструкции износ шестерни и зубчатой рейки практически исключен, а работа печатного
станка становится легкой и плавной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259596A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 19 сентября 1924 г., 259 596. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 августа 1925 г., № 24 983/26.
Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печатным станкам или связанные с ними.
Мы, Amr E Ic AN TYPE Fou N 1 r N Es Cb OPANY, корпорация штата Нью-Джерси, имеющая местонахождение
по адресу: 300, Communipaw Avenue, Jersey City, New Jersey, United States of America (правопреемники
Уильяма Мерфи Кес Ли, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Уэстфилде, штат
Нью-Джерси, и c/o вышеуказанной компании, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печатным станкам, и в частности к станкам станкового и цилиндрического
типа.
В частности, изобретение 2 т) относится к механизму нанесения краски, специально предназначенному для
использования в небольших автоматических печатных машинах, подобных показанным в моей заявке
21,689/25 (240,145), хотя никоим образом не ограничивается использованием в печатных машинах конкретной
конструкции, показанной в ней.
В этом печатном станке станина расположена в наклонном положении, а цилиндр установлен перед станиной
в промежуточной точке. Настоящее изобретение включает в себя механизм подачи краски, установленный
под цилиндром, включая поворотную раму, несущую вибрационные валики, которые могут быть подняты при
необходимости для доступа к формовочным валикам. Изобретение также включает в себя средства
управления ручным валиком, причем указанные средства работают автоматически, приостанавливая работу
ручного валика при выключении печати, чтобы предотвратить перегрузку красящих валиков краской.
Цена 11-j. См. прилагаемые чертежи:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид печатного станка с механизмом подачи краски, воплощающим
изобретение; 45 Рисунок 2 представляет собой продольный разрез, выполненный практически в центральной
вертикальной плоскости; Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение печатного станка с
выдвинутой подающей рамой 50 и поднятой поворотной рамой механизма подачи краски из нормального
положения; Рисунок 4 представляет собой боковой вид рамы, несущей вибрационные ролики, и 55
иллюстрирует средства для подъема рамы и удержания ее в различных положениях; и Рисунок 5
представляет собой разрез по линии 5-5 на рис. 4-60. На чертежах цифра 10 обозначает основную раму
печатного станка.
Эта рама снабжена наклонными направляющими 16, по которым станина 15 совершает
возвратно-поступательное движение с помощью механизма, показанного на фиг. 5. Цилиндр оттискивания 34
вращается в эксцентриковых втулках 43, установленных в корпусах 32. Втулки 43 имеют выступы 53,
соединенные стержнями 54 с рычагами 52 на валу 50. Вал 70 периодически колеблется во время нормальной
работы пресса, чтобы накладывать и снимать оттиск с помощью механизма, который не является частью
настоящего изобретения и поэтому не показан. 75. Подающая рама 112, 113 скользит по направляющим,
закрепленным на горизонтальной части 114 основной рамы, и приспособлена для ручного перемещения в
рабочее положение и из него с помощью реечного механизма 80, показанного на фиг. 3.
259,596 Цилиндр 34 имеет зубчатое колесо 37, зацепляющееся с зубчатой рейкой 36, закрепленной на
станине. Чернильный механизм установлен под цилиндром. Чернильный вал 76, чернильный вал 77 и
направляющий вал 78 установлены на кронштейнах 79, прикрепленных болтами к раме 10. Формовочные
валики 80 установлены на подшипниках, закрепленных на кронштейнах 81, установленных непосредственно
над кронштейнами 79.
Валы вибрационных валков 82 и валка для компаунда 82 установлены в паре рычагов 83, верхние концы
которых шарнирно соединены с выступами 84 на крышках корпуса цилиндра. Эти рычаги 83 соединены
поперечно стержнем 85. Каждый рычаг имеет выступ 86, зацепляющийся за угол кронштейна 79, и выступ 87,
верхняя поверхность которого зацепляется за выступ 88 на раме подающего устройства 112, 113.
Таким образом, рычаги удерживаются от перемещения в любом направлении, когда они находятся в нижнем
положении и когда рама Teeder находится в нормальном положении, как показано на рис. 1. Вибрационные
ролики 82 соединены зубчатой передачей и приводятся в движение от цилиндрической шестерни 37' через
шестерню 90, которая зацепляется с шестерней на составном ролике и которая предназначена для
зацепления с шестерней 37, когда рычаги 83 находятся в нижнем положении.
Вибрационные ролики могут вибрировать с помощью любого подходящего механизма, но предпочтительно
это осуществляется посредством резьбы на валу вибратора, взаимодействующей с неподвижной гайкой, как
показано и описано в моем патенте № 194294.
Валик привода в движение совершает колебательные движения от кулачка 91 на валу 21 через рычаг 92,
взаимодействующий с указанным кулачком и звеном 93, шарнирно закрепленным на рычаге с одной стороны
и регулируемо соединенным с рычагом 94, жестко соединенным с валом 95, к которому прикреплены рычаги,
несущие валик привода в движение, при этом пружина 96 предназначена для удержания рычага 92 в
зацеплении с кулачком 91. Валик привода в движение снабжен храповым механизмом, позволяющим ему
периодически вращаться с помощью собачки на рычаге 97, который приводится в действие от кулачка 98 на
валу 21 через звено 99 и рычаг 100, при этом пружина 101 удерживает рычаг в зацеплении с кулачком.
Для предотвращения избытка чернил на валиках предусмотрены средства для прерывания подачи чернил
при выключенном печатном станке. С этой целью рычаг 97 выполнен с выступом 102, который предназначен
для зацепления с крюковым концом рычага 103, шарнирно закрепленного в точке 104 сбоку от основной рамы
10. Пружина 105 стремится поднять крюковый конец рычага 103 вверх, на траекторию выступа 102, но при
включенном печатном станке кулачок 106 на втулке рычага 52 удерживает указанный крюковый конец ниже
траектории выступа. На фиг. 1 детали показаны в положениях, которые они занимают при выключенном
печатном станке.
Крючок рычага 103 поднят и будет зафиксирован выступом 102, когда кулачок 98 будет повернут
приблизительно из показанного положения, после чего крючок будет удерживать рычаг 97 от осцилляции 70, и
подача чернил будет прекращена до тех пор, пока не будет снова произведен оттиск.
Когда листоподающий механизм перемещается от цилиндра и станины в положение 75, показанное на фиг. 3,
рычаги 83, несущие вибрационные ролики, могут быть подняты вверх вокруг шарниров 84 и зафиксированы на
любой желаемой высоте. Для этого один из рычагов 83 имеет шарнирно закрепленный на своем внешнем
конце стержень 8C 107, который проходит через направляющую 108, расположенную непосредственно внутри
верхнего угла кронштейна 79. Зажимной винт 109 проходит поперечно через угол указанного кронштейна и
имеет резьбовой внутренний конец 85, ввинченный в отверстие в направляющей 108 и предназначенный для
зацепления и зажима стержня 107.
На выступающем конце этого зажимного винта имеется рукоятка 111, позволяющая поднимать рычаги одной
рукой, зажимая их другой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259597A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (США): 9 сентября 1924 г., Z 5 " 9 i Be. Дата принятия Приложения (в Соединенном
Королевстве): 29 августа 1925 г., № 24,984/26.
Полная спецификация принята: 28 февраля 1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к печатным станкам или связанные с ними.
Мы, Am F Ricr A TY Pr FOUNDERS Co Mr ANY, корпорация штата Нью-Джерси, имеющая место ведения
бизнеса по адресу: 300, Communipaw Avenue, Jersey City, New Jersey, United States of America,
правопреемники Уильяма Мэтти Келли, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в
Уэстфилде, штат Нью-Джерси, и его компании, расположенной в Элизабет, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печатным станкам станкового и цилиндрического типа.
Изобретение включает усовершенствования механизма управления цилиндрическими захватами и имеет
своей целью создание быстродействующего механизма для этой цели, специально адаптированного для
использования в высокоскоростных прессах с колеблющимся цилиндром.
В одном из своих вариантов изобретение включает в себя комбинацию печатного цилиндра, захватного вала,
установленного в указанном цилиндре, рычага на указанном валу, подвижного по окружности кулачка,
предназначенного для взаимодействия с указанным рычагом в начале печатного хода с целью открытия
захватов, и автоматического средства для извлечения указанного кулачка из указанного рычага для быстрого
закрытия захватов.
В другом варианте исполнения данное устройство включает в себя в комбинации печатный цилиндр,
захватный вал, установленный в указанном цилиндре, рычаг на указанном валу, подвижный по окружности
кулачок, предназначенный для взаимодействия с указанным рычагом вблизи конца печатного хода, и
автоматическое средство для перемещения указанного кулачка к указанному рычагу для быстрого открытия
захватов.
В другом варианте изобретения захваты управляются парой угловых кулачков, перемещающихся вокруг оси
печатного цилиндра, один из которых воздействует на захваты в начале печатного хода, вызывая их быстрое
закрытие, а другой — в конце печатного хода, вызывая их быстрое открытие. Таким образом, захваты быстро
приводятся в действие в начале и в конце печатного хода цилиндра, хотя последний в эти моменты времени
находится в точке изменения направления своего движения и, следовательно, имеет минимальную угловую
скорость.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: 60 Рисунок 1 — поперечный разрез, выполненный в плоскости,
проходящей через ось цилиндра для печати и перпендикулярной станине; Рисунок 2 — поперечный разрез,
выполненный практически по линии 2-2 на Рис. 1; Рисунок 3 — поперечный разрез цилиндра для печати;
Рисунок 4 — боковой вид одной из эксцентриковых втулок, используемых в связи с цилиндром; Рисунок 5 —
вид, иллюстрирующий в проекции механизм работы механизма печати и захвата листа; и Рисунок 6 — вид,
аналогичный Рис. 5, но показывающий детали в их положении после того, как главный кулачок повернулся на
небольшой угол относительно положения, показанного на Рис. 5.
Чертежи иллюстрируют часть пресса 80, полностью показанного и описанного в нашей заявке № 21,689/25
(240,145), находящейся на рассмотрении. Цифры 10, 11, 12, 13 и 14 обозначают части основной рамы.
Станина 15 установлена на направляющих 16 и снабжена направляющими блоками 15 для предотвращения
бокового смещения.
Привод кровати осуществляется с помощью механизма, включающего шатун 31 с штифтом 30,
установленным в кронштейне, закрепленном на нижней стороне кровати под углом 90 градусов.
Цилиндр установлен на валу 31, закрепленном в корпусах 32, прикрепленных болтами к основной раме. Как
показано на фиг. 1 и 3, цилиндр включает в себя торцевые диски 33, соединенные цилиндрическим сегментом
34 и противовесом 35. Цилиндр приводится в колебательное движение с помощью зубчатой рейки 36,
закрепленной с одной стороны станины, и шестерни 37, вращательно соединенной с цилиндром посредством
звена 38, шарнирно соединенного одним концом со штифтом 39, закрепленным на диске цилиндра 33, а
другим концом со штифтом 40, закрепленным на шестерне 37. Это соединение позволяет перемещать
цилиндр в положения включения и выключения без влияния на зацепление шестерни с зубчатой рейкой.
Шестерня 37 установлена на втулке 42, которая окружает ступицу 33а соседнего цилиндрического диска. Эта
втулка имеет внутренний диаметр, значительно больший, чем внешний диаметр ступицы, что позволяет
перемещать цилиндр для включения и выключения.
Вал 31 оттискного цилиндра на своих концах установлен в эксцентриковых втулках 26 43, которые вращаются
в подшипниках, образованных в верхних торцах корпусов 32. Эти втулки в нормальных условиях эксплуатации
автоматически вращаются при каждом возвратно-поступательном движении станины, чтобы накладывать и
снимать оттиск.
Для этой цели на внешнем конце рабочего вала 22 закреплен кулачковый диск 44, на внутренней поверхности
которого выполнена канавка 45, по которой перемещается ролик 46, причем этот ролик установлен на одном
из рычагов коромысла 47, соединенных с основной рамой. Другой рычаг этого коромысла 47 несет штифт 478,
который обычно входит в зацепление с крючкообразным концом звена 48, причем это звено шарнирно
соединено своим другим концом с рычагом 49, жестко закрепленным на одном конце горизонтального вала 50,
который установлен в раме пресса и выступает с обеих сторон. Вместе с рычагом 49 расположен второй
рычаг 51, а на другом конце вала 50 находится аналогичный рычаг (не показан). Эти рычаги соединены с
выступами 53 на эксцентриковых втулках 43 стержнями 54. Предусмотрены пружинные механизмы (не
показаны), стремящиеся вращать вал 50 в направлении, отбрасывающем оттиск.
Захватные пальцы 58 установлены на валу 59, вращательно закрепленном в цилиндрических дисках 33, и
податливо перемещаются в направлении закрытия под действием пружины 60.
Средство управления захватными пальцами включает в себя два кулачка 61 и 62, расположенные на одном
конце цилиндра и предназначенные для взаимодействия с роликом 63 на рычаге 64, который закреплен на
выступающем конце вала захвата. Кулачки 61 и 62 закреплены на внутренней части.
Поверхность кольца 65, вращающегося на меньшем кольце 66, закрепленном на одном из корпусов цилиндра
32, имеет выступающие края, так что внешнее кольцо 65 удерживается между выступом на внутреннем
кольце 66 и корпусом 32. Кольцо 65 имеет радиально выступающий выступ 67, к которому прикреплен
верхний конец звена 68, нижний конец которого прикреплен к рычагу 69 на коротком валу 70, установленном в
боковой части основной рамы и выступающем наружу на 75. На выступающем конце этого вала 70 находится
рычаг 71, несущий ролик 72, скользящий по периферии кулачка, выполненного на кулачковом диске 44.
Обращаясь к рис. 5, детали, описанные выше (80), показаны в относительном положении, которое они
занимают, когда станина только что завершила свой ход вниз, а цилиндр развернулся и движется в
направлении стрелки. Оттиск (85) был нанесен непосредственно перед этим, как видно из положения канавки
кулачка (45).
Захватные пальцы открываются за счет зацепления ролика 63 с кулачком 61 для приема переднего края
листа. Ролик 72 находится в момент, когда он вот-вот опустится на нижнюю часть 73 кулачка. Мгновение
спустя детали принимают положения, показанные на рис. 6. Здесь ролик 72 опустился на нижнюю часть
кулачка и заставил кольцо 65 повернуться против часовой стрелки достаточно, чтобы отвести кулачок 61 от
ролика 63 и позволить пальцам быстро закрыться и захватить лист. Это движение кулачка 61 приводит к тому,
что пальцы закрываются раньше, чем если бы кулачок был неподвижен, в результате чего пальцы зажимают
лист далеко за его краем. Такое управление захватными пальцами особенно выгодно на высокоскоростном
прессе, поскольку оно гарантирует мгновенное закрытие захватов точно в тот момент, который необходим для
надлежащего захвата листа. Также следует отметить, что оттиск 110 был нанесен до зажима листа. Захваты,
благодаря которым исключается любая тенденция к разрыву и смещению листов при обработке оттисков
после закрытия захватов, также устраняются.
В ходе дальнейшей работы пресса вал 72 продолжает скользить по нижней части 73 кулачка на протяжении
части печатного хода; затем он скользит по промежуточной части 74, и ближе к концу печатного хода, наконец,
скользит по верхней части 75 кулачка, при этом кольцо и кулачок 62 вращаются по часовой стрелке в
положение, несколько более отдаленное от положения 125, показанного на рис. 5. Когда цилиндр
приближается к концу печатного хода, вал внезапно сходит с верхней части 75 кулачка, в результате чего
кольцо 65 быстро вращается против часовой стрелки. 3 По часовой стрелке, перемещая кулачок 62 под ролик
63 вала захвата, захваты открываются очень быстро, позволяя съемникам принимать лист. Кулачок 62 имеет
достаточный угол поворота, чтобы гарантировать, что захваты будут оставаться открытыми в начальной
части возвратного колебания цилиндра, обеспечивая тем самым надежное прохождение листа к механизму
съемника до того, как пальцы снова закроются. Следует отметить, что открытие захватов в конце печатного
хода происходит внезапно и точно в тот момент, который необходим для правильной подачи листа к
съемникам, в то время как цилиндр находится вблизи точки изменения направления вращения и,
следовательно, имеет низкую угловую скорость.
Следует отметить, что лист удерживается захватами на протяжении всего печатного хода, при этом диаметр
цилиндра и расположение элементов управления захватами обеспечивают именно такой результат. Это
важно при высокоскоростной работе, для которой и предназначена данная печатная машина, поскольку
обеспечивает надежное и стабильное крепление листа к цилиндру до момента срабатывания отрывных
устройств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 октября 1925 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7
октября 1926 г. № 24987/26, полностью принята: 10 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки жидкостей, содержащих вкусовые и ароматические вещества, с целью улучшения их вкуса
и аромата.
Мы, I G FARBENINDIUSTRIú Ai Tr IENi ESELLSCH Ar T (ранее известная как Badische Anilin & Soda-Fabrik),
акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Майнцер Ландштрассе, 28, Франкфурт-на-Майне, Германия (правообладатели C Ti Fsc HE FAEBRI
GRIESDIHIM-ELEKTRON, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии,
расположенной в Гризхайм-на-Майне, Германия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки жидкостей, содержащих вкусовые и ароматические
вещества, с целью улучшения их вкуса и аромата. Хорошо известно, что алкогольные напитки и
ароматические жидкости, такие как вина, винные напитки, ферментированные фруктовые соки, бренди и
другие дистилляты ферментированных фруктовых соков и тому подобное, ликеры и аналогичные спиртные
напитки, одеколоны и аналогичные парфюмерные композиции, могут быть значительно улучшены путем
хранения в течение более или менее длительных периодов времени.
Были предприняты попытки получить аналогичный эффект более быстрым способом различными способами,
например, путем воздействия солнечного света, обработки в нагретом состоянии воздухом, кислородом или
озоном с органическими или неорганическими катализаторами или без них, обработки электрическим током,
охлаждения до низких температур и добавления альдегида.
Уже предложены процесс и устройство для одновременной механической и химической обработки спиртовых
жидкостей, согласно которым в корпусе, частично заполненном жидкостью, быстро вращаются мешалки с
целью воздействия на измельченную жидкость, например, в пенообразном состоянии, потоком воздуха или
кислорода, проходящим через корпус, посредством которого осуществляется «старение».
Кроме того, было предложено улучшить качество вина, пива и подобных напитков путем их перемешивания и
последующей фильтрации в центробежном аппарате, в который жидкость поступает через центральное
входное отверстие и распределяется между радиальными перемешивающими лопастями, расположенными
внутри корпуса. Перемешанная жидкость затем опускается на дно аппарата, где происходит осаждение
частиц, а оттуда проходит внутрь через фильтрующий материал и, наконец, выходит из аппарата через
выходные трубы, расположенные в его верхней части.
В отличие от вышеупомянутых 65 предложений, настоящее изобретение предлагает способ обработки
спиртовых жидкостей, содержащих вкусовые и ароматические вещества, с целью улучшения их вкуса и
аромата, который заключается в непрерывном отводе части жидкости, подвергании указанной отведенной
части воздействию очень быстро движущихся поверхностей при практически полном исключении воздуха без
использования каких-либо дополнительных 75 средств для ее разделения и возвращении таким образом
обработанной части в основную массу обрабатываемой жидкости, причем процесс продолжается до тех пор,
пока желаемый эффект не будет достигнут в основной массе 80 жидкости.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, обладает теми преимуществами, что улучшение вкуса и
аромата достигается быстро, чрезвычайно простым и, следовательно, более дешевым и безопасным
способом, а также тем, что развитие и созревание самого внутреннего кольца лопастей и жидкостей,
содержащих вкусные и ароматические вещества, может точно соответствовать поперечному сечению, чем
входное отверстие. Ротор управляется, что позволяет избежать потерь и приводится в движение внешними
силами с высокой скоростью (например, от 2000 до 3000 оборотов в минуту), а жидкость выталкивается под
давлением или путем всасывания быстро вращающихся лопастей, что обеспечивает экономическую выгоду, с
одной стороны, для указанного входа, который, с другой стороны, практически совпадает с пользователем,
что позволяет значительно увеличить время хранения. Таким образом, настоящий процесс не только
обладает техническим преимуществом сокращения времени хранения, но и обеспечивает осевой вход через
боковые щели, расположенные практически вровень с лопастями ротора, что позволяет значительно
увеличить время хранения. кольца, контактирующие с уменьшением объема хранения и быстро
вращающимися лопастями ротора, которые, с другой стороны, обеспечивают потребителю тщательное
перемешивание, при котором экономия на затратах на хранение жидкости компенсируется за счет процентов
по стоимости хранимого товара. Продолжительность хранения искусственно выдержанного товара полностью
зависит от его природы, обычно для его поставки требуется всего несколько часов. Процесс, описанный в
Соседние файлы в папке патенты