Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4613
.pdf
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств управления приводными
лопатками для обеспечения их быстрой и эффективной работы.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств для осуществления
желаемого изменения направления движения судна.
Согласно данному изобретению, предлагается механизм движения для судов, включающий множество соосно
установленных колебательных приводных лопаток, расположенных одна над другой, и средства для
синхронного приведения лопаток в движение в противоположных направлениях. Изобретение также
предусматривает механизм движения для судов, включающий множество колебательных рам,
расположенных одна над другой, приводные лопатки, связанные с рамами, и средства для синхронного
приведения рам в движение в противоположных направлениях. Лопатки могут быть упруго зафиксированы в
заданном положении. Могут быть предусмотрены средства для перемещения положения расположенных друг
над другом лопаток в одну или другую сторону от центрального положения дуги их качания, что позволяет
использовать лопатки в качестве элементов управления. Расположенные друг над другом лопатки могут быть
функционально связаны с парой вертикально расположенных валов, предназначенных для колебательного
движения в противоположных направлениях, причем один из этих валов является полым и вращательно
установлен на другом. Другие особенности изложены ниже.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
фрагментарный продольный разрез кормовой части судна, показывающий усовершенствованный механизм
привода и управления, встроенный в него; Рисунок 2 представляет собой вид сверху механизма управления и
привода; Рисунок 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на
Рисунке 2 в направлении стрелок, иллюстрирующий привод и рулевое управление; Рисунок 4 представляет
собой поперечный разрез механизма привода и управления, выполненный по линии 4 на Рисунке 2 в
направлении стрелок; Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 5-5 на
Рисунке 1 в направлении стрелок, иллюстрирующий часть механизма привода; Рисунок 6 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на Рисунке 5 в направлении На рисунке 7 показано
направление стрелок, иллюстрирующих крестовину указанного приводного механизма; на рисунке 7
представлен детальный горизонтальный разрез 90 2 259,454 одной из ведущих лопаток и ее опорной рамы,
выполненный по линии 7-7 на рисунке 1; на рисунке 8 представлен увеличенный фрагментарный боковой вид
нижней ведущей лопатки и ее крепления.
Рассматривая чертежи более подробно, где одинаковые обозначения указывают на соответствующие части
на всех видах, буква А, как правило, обозначает судно, а В — механизм его привода и управления. Судно А
может быть обычного типа и включает корпус 10 15, имеющий обычную кормовую перегородку 11, переднюю
и заднюю балки 12 и поперечные балки 13. Показана лишь достаточная часть судна А для иллюстрации
изобретения, и следует отметить, что на рисунке 1 его корма имеет форму, в основном, обычную. Вдоль
корпуса 10 проходит главный приводной вал 15, который приводится в действие любым предпочтительным
способом от приводного двигателя (не показан) судна.
Усовершенствованный механизм привода и управления B включает в себя вертикальный вал 16, проходящий
по центру кормы судна, и полый вращающийся вал 17, в котором частично размещен вал 16. Нижний конец
вала 16 вращательно поддерживается упорным подшипником 18, установленным на киле 19 судна.
Полый вращающийся вал 17, прилегающий к его нижнему концу, поддерживается подшипниковым выступом
20, образованным на контрбалке 201 или установленным на ней. Для обеспечения рулевого управления и
движения судна нижний конец вала 16 несет нижнюю приводную лопатку 21, а полый вал несет верхнюю
приводную лопатку 22. Приводные лопатки 21 и 2-2 имеют практически одинаковую конструкцию и
расположены одна над другой. Каждая включает в себя раму 23, имеющую втулку 24 и радиально
расположенные рычаги 25. Рычаги 25 поддерживают наружную вертикальную балку рамы 26, которая, в свою
очередь, несет подшипниковые выступы 27, которые принимают между собой цилиндры 28, образованные на
внутренних кромках приводных лопаток 21 и 22. Соответствующие штифты 29 проходят через подшипниковые
выступы 27 и шарнирные цилиндры 28. Приводные лопатки обычно удерживаются в заданном положении
параллельно рамам 23 с помощью относительно тяжелых листовых пружин 30, которые прикреплены болтами
или иным способом. как показано на рисунке 31, с противоположных сторон указанных рам 23. Внешние концы
относительно тяжелых листовых рессор 30 скользят внутри соответствующих направляющих 32,
образованных на приводных лопатках 21 и 22.
Для надежного ограничения качательного движения лопаток относительно рам 23, на каждой из рам
прикреплены болтами или сформированы расходящиеся упорные рычаги 33, расположенные под косым
углом к указанным рамам. Втулка 24 нижней рамы 23 закреплена шпонкой или иным способом
непосредственно на валу 16 для перемещения вместе с ним, в то время как втулка 24 верхней рамы 23
соединена с нижним концом полого вала 17, как показано на рисунке 35, для перемещения вместе с ним.
Подходящая износостойкая шайба 36 расположена на валу 16 непосредственно между втулками верхней и
нижней рам.
Для обеспечения работы указанных валов 16 и 17 предусмотрен рабочий механизм 80, включающий в себя
промежуточный вал 37, расположенный непосредственно над главным приводным валом 15. Этот вал 37
вращательно установлен в соответствующих подшипниках 38, которые могут удерживаться перегородкой 8-5
11 и другими подходящими опорами. Вал 37 приводится в движение от главного приводного вала 15 любым
предпочтительным способом, например, с помощью бесшумной цепи 39, натянутой на звездочки 40,
закрепленные соответственно на указанном валу 15 и валу 37. На заднем конце промежуточного приводного
вала 37 закреплена или иным образом установлена приводная коническая шестерня 41, которая зацепляется
с конической шестерней 42, закрепленной или 95 на приводной втулке 43, которая вращательно принимает
полый вал 17. На этой втулке 43, в свою очередь, вращательно установлена ступица 44 поворотного стола 45,
который Далее будет более подробно описано следующее. Следует отметить, что ступица поворотного стола
45 установлена внутри подходящей втулки 46, которая опирается на переднюю и заднюю балки 12 и
поперечные балки 13. Втулка 43 105 конической шестерни 42 имеет шпонку или иное крепление к кулачку или
эксцентриковому колесу 47, которое заключено внутри эксцентриковой планки 48. Подходящая износостойкая
шайба 49 может быть установлена между эксцентриковым колесом 47 и ступицей 44 стола 45. Кулачковая
планка 48 имеет жестко закрепленный к ней шатун или толкатель, который, в свою очередь, соединен с
помощью подходящего болта 51 с крестовиной 115 52. Крестовина 52 предпочтительно включает верхнюю и
нижнюю соединительные пластины 53 и 54, на концах которых расположены подходящие направляющие
крестовины 55 для размещения направляющих стержней крестовины 120. 56 Эти направляющие тяги 56
закреплены на соответствующих опорных кронштейнах 57, привинченных или иным образом прикрепленных к
верхней поверхности стола. 45 Тяга 52 также поддерживает пару расположенных на расстоянии друг от друга
125 шарнирных или подшипниковых штифтов 58 по обе стороны от шарнирного штифта 51 и качающимся
образом установленных на указанных подшипниковых штифтах 58, представляющих собой направленные
назад тяги или рабочие тяги 59 и 60. Задние концы этих 130 Xb 9,454 44 -3 рабочих тяг 59 и 60 имеют
дугообразную форму, как показано на 61, в противоположных направлениях и шарнирно закреплены с
помощью кривошипных штифтов 62 к направленным в противоположные стороны дугообразным кривошипам
63 и 64 соответственно, которые закреплены любым предпочтительным способом, например, шпонками или
подобными, на валу 16 и полом валу 17.
Из этой конструкции видно, что при передаче движения на промежуточный приводной вал 37 от главного
приводного вала 15 кулачок или эксцентрик 47 приводится в действие посредством конических шестерен 40,
42 и втулки 43. Работа указанного кулачка или эксцентрика 47 приводит в действие кулачковый ремень 48,
тем самым приводя в движение крестовину 52. Возвратно-поступательное движение крестовины 62 приводит
в движение кривошипы 63 и 64 по дуге приблизительно в сто двадцать градусов в противоположных
направлениях, что вызывает колебания валов 16 и 17 в противоположных направлениях, тем самым приводя
в движение ведущие лопатки 21 и 22 в противоположных направлениях. Видно, что лопатки 21 и 22 движутся
навстречу друг другу, выталкивая воду из пространства между ними и кормой лодки, тем самым продвигая
лодку вперед, и что когда те же лопатки движутся в противоположных направлениях, происходит то же самое
действие, и вода снова выталкивается назад. Это приводит к Непрерывный, бесперебойный привод лодки и
наличие лопаток 21 и 22, работающих в противоположных направлениях, сводят вибрацию лодки к минимуму.
Для управления судном достаточно изменить угол наклона шпангоутов 23 с одной стороны продольного
центра корпуса на другую, и видно, что колебание лопастей приведет к изменению курса судна.
4 Разработан механизм для изменения положения указанных рам 23 в одну или другую сторону от
продольной оси судна, и это средство включает в себя механизм вращения стола 45, на котором расположен
механизм управления указанными лопатками. Средство вращения стола 45 включает в себя рулевой вал 70,
расположенный практически горизонтально, передний конец которого имеет любое обычное рулевое колесо
71. Этот рулевой вал 70 вращательно поддерживается в соответствующих подшипниках, установленных на
перегородке 11, а задний конец вала имеет шпонку или иное крепление к нему зубчатого колеса 72,
зацепляющегося с зубчатыми колесами 73 и 74, расположенными на противоположных сторонах от него.
Зубчатые колеса 73 и 74 имеют шпонку или иное крепление к рабочим валам 75 и 76 соответственно,
установленным на соответствующих подшипниках 77, которые могут быть прикреплены к любой подходящей
части судна, такой как перегородка 11. Валы 75 и 76 имеют К нему прикреплены червяки 78, которые входят в
зацепление с 70 противоположными сторонами червячного колеса 79, вращательно установленного на
верхнем конце вала 16. Это червячное колесо 79 прикреплено к расположенному по диаметру кронштейну 80,
который вращательно принимает вал 75 16 и образует для него опору.
Противоположные выводы диаметрально расположенного кронштейна 80 соединены посредством стоек или
кронштейнов 81 с верхней поверхностью стола 45. Таким образом, из приведенной выше конструкции
очевидно, что при движении рулевого колеса 71 движение будет передаваться валам 75 и 76, которые, в свою
очередь, будут вращать червячное колесо 79, вызывая вращение стола 45, что изменит положение
крестовины 52 относительно продольного центра судна.
Изменение положения поперечной балки естественным образом приведет к повороту рычагов или шатунов 59
и 60 в одну или другую сторону судна, вызывая тем самым фактическое изменение угла наклона шпангоутов
23, несущих приводные лопатки 21 и 22, относительно продольной оси судна.
Для того чтобы рулевой судна всегда мог знать положение шпангоутов 23, к верхнему концу червячного
колеса 79 прикреплен болтами или иным способом индикаторный рычаг 82, и этот рычаг обычно указывает
направление движения судна.
Из приведенного выше описания видно, что был разработан усовершенствованный механизм 105, который
будет эффективно перемещать и направлять судно без чрезмерной вибрации и быстрым образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259455A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 1926 г. № 6112/26, Заявка принята: 14 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,455 Сменное прядильное сопло для машин, используемых для прядения охимических текстильных
материалов.
Я, Чарльз Сандоз, проживающий по адресу: улица С., 14.
Антонио, Милан, Италия, гражданин Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в машинах для прядения искусственного шелка в том виде, в котором они были
сконструированы до настоящего времени, прядильные форсунки расположены таким образом, что при
засорении или закупорке прядильной форсунки, что происходит очень часто, ее замена требует
определенного времени, в течение которого прядильная машина не работает на полную мощность.
Настоящий изобретение устраняет этот недостаток, поскольку оно относится к устройству с вращающейся
форсункой, выполненному в виде корпуса в форме пробки крана, и характеризуется тем, что этот кран
снабжен двумя вращающимися форсунками, расположенными на расстоянии 180° друг от друга, и установлен
таким образом, что он приспособлен для поворота на канале, отходящем от трубы, подающей раствор
искусственного шелка в прядильную машину, и который предназначен для подачи раствора к вращающейся
форсунке.
Таким образом, в случае засорения вращающейся форсунки достаточно повернуть указанную пробку на 180
градусов, чтобы заменить засоренную вращающуюся форсунку на новую, и чтобы рабочий мог в удобное для
себя время очистить форсунку, снятую с рабочего места.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из практических вариантов устройства с
вращающимся соплом в соответствии с изобретением.
На этом рисунке:
На рисунке 1 представлен продольный разрез варианта указанного устройства в lPi-ce 1/-l, из которого
раствор выходит горизонтально из вращающихся сопел.
На рисунках 2 и 3 показаны боковой вид и вид в продольном разрезе соответственно варианта устройства, в
котором раствор выходит из вращающегося сопла в виде струи, направленной вверх.
На всех этих рисунках одни и те же цифры 55 относятся к одним и тем же или аналогичным деталям.
На чертеже 1 — труба, отходящая от воздуховода, по которому подается раствор искусственного шелка для
подачи жидкости к прядильному соплу; 2 — петля, выполненная в виде пробки петуха, в которую вводится
труба 1; 3 и 31 — две трубы или рычага прядильного сопла, расположенные на расстоянии 180 друг от друга и
отходящие от пробки 2, которые сообщаются соответственно с воздуховодами 4 и 41, расположенными
внутри указанной пробки; 5 — ручной рычаг, с помощью которого поворачивается указанная пробка; 6 —
коагулирующая ванна для нитевидного раствора, выходящего из прядильного сопла.
Как видно из сравнения рисунка 1 с рисунками 2 и 3, на рисунке 1 концы 7 и 71 двух дополнительных
вращающихся форсунок 75 направлены в одном направлении, тогда как в устройстве, показанном на рисунках
2 и 3, указанные концы повернуты в противоположных направлениях, чтобы предотвратить загрязнение или
засорение неиспользуемой дополнительной форсунки раствором, вытекающим из рабочей форсунки 80.
Следует понимать, что детали конструкции и форма устройства 85 согласно изобретению могут отличаться от
описанных и проиллюстрированных, но при этом не выходят за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259456A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 марта 7926 г. № 6171/26.
259-9456 Завершено: 1 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования формовочных устройств для бетонных или подобных пластиковых стен.
Я, Джон Кенни, представитель компании «Джон Кенни и сыновья, строители и подрядчики», Харкорт-роуд,
Дублин, гражданин Ирландии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию формовочного оборудования для бетонных или
подобных пластиковых стен, целью которого является создание упрощенного устройства, способного быстро
устанавливаться и сниматься, что облегчает формование пластиковых стен с низкими производственными
затратами.
Ранее было предложено формовочное устройство, включающее боковые затворы, образующие форму и
зажимаемые непосредственно на боковых сторонах возводимого бетонного ряда с помощью вертикальных
зажимов, к которым крепится опалубка, и нижних крепежных болтов или зажимных болтов, которые проходят
через опалубку и зажимы и через следующий возводимый бетонный ряд, при этом предусмотрены верхние
распорные болты, проходящие через верхние концы вертикальных зажимов или опалубки для обеспечения
параллельного расположения затворов относительно бетонного ряда. В этих конструкциях и устройствах,
когда требовалось сформировать следующий наложенный бетонный ряд, нижние зажимные болты
необходимо было вынимать, оставляя отверстия в бетонной стене, которые необходимо было заделать, и
требовалась более глубокая опалубка для крепления к боковым сторонам стены с помощью вертикальных
зажимов, а также требовались дополнительные трудозатраты на повторную установку форм, которые
необходимо было разбирать 4 i) для извлечения зажимных болтов.
а: В другой конструкции, состоящей из двух блоков, опалубка поднимается вверх вместе с соответствующими
зажимами или стойками от возведенного бетонного ряда и опирается на нижние зажимы, которые выступают
вниз от верхней части возведенного бетонного ряда, но все используемые болты проходят сквозь
возведенный бетонный ряд.
В другой конструкции используется пара металлических досок с ручками или зажимами 60, через которые
проходит нижний зажимной болт над построенным рядом, а верхний зажимной болт крепится к верхним
концам зажимов, так что при завинчивании верхних болтов нижние края досок 55 стягиваются друг к другу,
захватывая стену, при этом первый болт служит точкой опоры для этой цели. Однако в этой конструкции
требуется множество отдельных досок и соответствующих зажимов 60, поскольку они подходят только для
строительства стен, состоящих из слоев блоков, и не предназначены для строительства бетонных рядов.
В другом варианте конструкции опалубка 65 крепится непосредственно к верхней части возведенного
бетонного ряда с помощью наружных зажимов, которые в точке над опалубкой соединены друг с другом
посредством регулируемой поворотной стяжки 70, верхние концы зажимов соединены между собой с
помощью регулируемой стойки или стяжного стержня, шарнирно закрепленного на одном из зажимов и
имеющего на противоположном конце гайку, которая при повороте выталкивает 75 верхние концы зажимов
наружу, так что нижняя стяжка действует как точка опоры и, таким образом, заставляет нижние края опалубки
или отвальных досок цепляться за верхние края возведенного бетонного фундамента 80.
Согласно моему настоящему изобретению, формовочный аппарат представляет собой более упрощенный
узел, облегчающий операции по повторной установке, что позволяет экономить время и трудозатраты; 85 и в
этой конструкции предусмотрена опалубка, которая выступает вверх от верхней части возведенного
бетонного ряда, при этом предусмотрены вертикальные зажимы, утопленные известным образом для 90
размещения опалубки, нижние концы которых выступают ниже нижней части опалубки и, следовательно,
предназначены для непосредственного зажима на возведенном бетонном ряду. Непосредственно над
верхней частью опалубки предусмотрены обычные распорные болты, которые проходят через вертикальные
зажимы и предназначены для функционирования или использования в качестве точки опоры для
вертикальных зажимов с целью зажима нижних концов вертикальных зажимов к уже установленному
бетонному ряду; и для этой цели над этими обычными распорными болтами предусмотрен ряд обычных
зажимных болтов, которые при манипулировании предназначены для придания известным образом
рычажного действия нижним концам вертикальных зажимов и, таким образом, более эффективного
закрепления их на установленном бетонном ряду.
На чертеже на фиг. 1 показан вид сверху пар вертикальных ограждений в фрагментарном виде, а на фиг. 2 —
вертикальный разрез по линии АВ на фиг. 1 в направлении стрелки С; для всех частей используются одни и те
же порядковые номера.
Формовочный аппарат включает в себя 3 (0 пар) вертикальных ограждений или опалубки 1, которые имеют
достаточную глубину, чтобы соответствовать требуемой глубине стены, которую необходимо формовать в
последовательных этапах до достижения необходимой высоты стены.
Вертикальные зажимы 2 утоплены, как показано на фиг. 2, для размещения опалубки 1, расположены на
соответствующем расстоянии друг от друга и предназначены для крепления к удлинителю 3 стены, которая
должна быть отформована на фундаменте 4. Для фиксации вертикальных ограждений предусмотрены
обычные поперечные болты 5, которые проходят через вертикальные зажимы 2 над опалубкой 1 и позволяют
крепить их к удлинителю 3 по мере того, как последний последовательно отформовывается до требуемой
высоты.
Для регулировки вертикальной установки корпусов 1 относительно друг друга и для фиксации вертикальных
зажимов 2 на стене над обычными распорными болтами 5 предусмотрен ряд обычных регулировочных болтов
6 с гайками 7, которые при нажатии рычагом в нижних концах зажимов 2 на стене в точке 3 завинчиваются
наружу вместе с внутренними гайками 7.
На рис. 1 показано, как углы формы могут быть удобно соединены между собой известным способом
посредством продолжения формовочного аппарата, так что секции стенки могут быть отформованы на
каждом последующем этапе до требуемой конечной высоты.
В процессе работы устройство зажимается 6 к первому участку стены, как показано на рисунке 3, путем
затягивания гаек 8 для формирования необходимой толщины параллельной стенки и регулировки гаек 7
наружу до тех пор, пока корпуса или листы 1 не будут или не будут закреплены с помощью зажимов 2 к
бетонной стене. Затем пластиковый материал заливается до тех пор, пока не достигнет верхнего уровня
листа 1 (рис. 2). После этого пластиковому материалу дают затвердеть 7t до тех пор, пока он не станет
достаточно жестким, затем гайки 7 ослабляются, формовочное устройство поднимается на достаточную
высоту и зажимается к новому участку стены, цикл операций завершается 8 (продолжение).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
(d Дата подачи заявки: 5 марта 1926 г. № 6223/26, i Заявка принята: 14 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрооборудования и связанные с ним разработки.
Мы, компания Tim BRITIS Hi TH Om SON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ 10 Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим аппаратам в корпусе, погруженным в изоляционное масло,
таким как трансформатор, имеющий обмотку с отводами, соединенными с выключателем для изменения
параметров подключения отводов. Желательно, чтобы выключатель располагался близко к аппарату, чтобы
выводы к отводам обмотки были короткими, и с этой целью было принято размещать выключатель внутри
корпуса и погружать его в масло вместе с аппаратом. Однако такое расположение выключателя делает его
практически недоступным для осмотра или ремонта, и не всегда удобно размещать выключатель внутри
корпуса аппарата со всеми необходимыми механическими и электрическими зазорами без увеличения
размеров корпуса, особенно в случае аппаратов, работающих при очень высоких напряжениях. Когда
выключатель также расположен в том же слое масла, что и аппарат, его нельзя безопасно использовать при
протекании тока, поскольку искрение на контактах выключателя повлияет на изоляционные свойства масла.
Основная цель изобретения применительно к трансформаторам и их выключателям ответвлений состоит в
создании усовершенствованной конструкции, в которой выключатель легкодоступен, в которой выводы
ответвлений 495 имеют разумную длину, и в которой как выключатель, так и выводы ответвлений хорошо
защищены электрически и механически.
Еще одна цель — обеспечить улучшенную конструкцию (цена 1/-), позволяющую при желании включать
выключатель во время работы от сети без риска ухудшения изоляционных свойств масла, в которое погружен
аппарат.
В общих чертах, изобретение включает в себя канал, соединяющий содержащие масло 55 корпуса двух
электрических устройств и несущие соединительные провода, которые, следовательно, могут быть погружены
в масло по всей своей длине. Канал предпочтительно представляет собой короткий канал 60, соединяющий
один из корпусов сбоку, и может служить средством для поддержки одного корпуса относительно другого. В
большинстве случаев будет целесообразно обеспечить уплотнение в канале для предварительного
предотвращения обмена изоляционными средами между двумя корпусами.
Другие особенности и преимущества станут очевидны из следующего описания, приведенного в связи с
прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, заключенного в
корпус масляного трансформатора или реактора с переключателем ответвлений, расположенным в
соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой схему переключателя ответвлений с его
соединениями с одной из обмоток.
Одинаковые ссылочные символы указывают на сходные части на обоих рисунках чертежа 80. Изобретение
проиллюстрировано на чертеже в связи с трансформатором или реактором 10, погруженным в корпус 11,
заполненный изоляционным маслом. Этот корпус 11 постоянно полностью заполнен маслом при температуре
85, при этом предусмотрена расширительная камера 12, позволяющая расширять и сжимать масло из-за
изменений его температуры. Переключатель 13 соединен выводами 14 с одной из обмоток 15, так что
количество эффективных витков в этой обмотке может изменяться по желанию путем изменения положения
подвижного контактора переключателя 15. Переключатель 13 заключен в корпус 16 )9457 259,457,
поддерживаемый полым кронштейном 17, закрепленным на боковой стороне корпуса 11 рядом с обмоткой 15,
к которой он соединен выводами 14. Эти выводы проходят от переключателя 13 к обмотке 15 через полый
кронштейн 17 и через отверстие. в корпусе 11 в точке крепления кронштейна, так что выводы полностью
защищены и имеют разумную длину. Корпус выключателя 16 и проход через кронштейн 17 заполнены маслом
для изоляционных целей. Важным преимуществом этой конструкции является то, что отпадает
необходимость в изоляционных втулках в местах прохождения ответвлений 14 через стенку корпуса 11.
В некоторых случаях может быть целесообразно включать выключатель 13, когда основное устройство
находится под нагрузкой и по выключателю протекает ток. Чтобы это можно было сделать без ущерба для
изоляционных свойств масла, окружающего основное устройство, в канале между корпусом выключателя 16 и
корпусом 11 предусмотрен барьер или уплотнение 18, предотвращающее обмен маслом между двумя
корпусами. Дуговой разряд на контактах выключателя может повлиять на масло в корпусе выключателя 16, но
уплотнение 18 предотвращает попадание этого масла в корпус 11.
Корпус выключателя 16 должен быть маслонепроницаемым, чтобы предотвратить утечку. Однако абсолютной
маслонепроницаемости уплотнения 18 не требуется, поскольку давление масла на его противоположных
сторонах одинаково, и любая простая форма уплотнения, которая предотвратит значительное проникновение
масла из корпуса выключателя в корпус трансформатора, будет удовлетворительной. Корпус выключателя 16
является съемным, что позволяет проводить осмотр и ремонт выключателя. Пока этот корпус 16 открыт,
может происходить небольшая утечка масла из корпуса 11 через уплотнение 18, но это не является
нежелательным. Рабочий вал 19 выключателя предпочтительно проходит через маслонепроницаемый
сальниковый узел для удобного управления выключателем в любое время.
Описав теперь подробно и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259458A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1926 г. № 6355/26 259,458. Заявка принята: 14 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная щетка для чистки зубных протезов.
Мы, Джордж, Генри Перринс, проживающие по адресу: Темпл-стрит, 10, Суонси, Великобритания, и Август
Куллер, проживающий по адресу: Дайватти-террас, 58, Суонси, Великобритания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение специально разработано для очистки пластин искусственных зубов. Щетка имеет
изогнутую форму, как показано на прилагаемом чертеже, и таким образом, чтобы идеально входить в пазы
пластин, легко и быстро очищая каждую щель зубной пластины.
На рисунке «1» показан вид щетки спереди, где «А» — ручка щетки, «В» — выпуклая кривая на нижней
стороне основания щетки, а «С» — щетина щетки.
На рисунке «2» показан вид сверху кисти, демонстрирующий двойную кривизну кисти.
На рисунке «3» показан вид щетки с торца. На рисунке «4» показан вид щетки снизу, с расположением пучков
щетины, закрепленных в держателе щетки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259459A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7711 марта 1926 г. № 6872/26, 99459 = '% завершено: 8 мая 1926 г., завершено. Принято:
14 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования в области экранирования катушек, по которым протекают высокочастотные токи, и
связанные с этим процессом.
Я, Уолтер Скотт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сити-роуд, 77, Лондон, E C 1,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованной системе экранирования катушек, по которым протекают высокочастотные токи, таких
как настроечные или реактивные катушки и высокочастотные трансформаторы.
Целью изобретения является создание экранирующего устройства, которое позволит легко заменять катушку
или трансформатор другой катушкой или трансформатором.
Настоящее изобретение заключается в сочетании медного или другого металлического корпуса, способного
полностью закрываться, с держателем, предназначенным для размещения легко заменяемой катушки внутри
указанного корпуса, причем указанный держатель может быть любого известного типа, но предпочтительно
типа, включающего два или более металлических гнезда, предназначенных для соединения с
соответствующим количеством контактных штырей, расположенных на съемной катушке или
трансформаторе.
Изобретение также заключается в сочетании медного или подобного диска, перфорированного множеством
отверстий, соответствующим количеству металлических гнезд, расположенных в разъемном основании, к
которому прикреплен указанный диск, с подходящей цилиндрической крышкой из меди или подобного
материала, которую можно легко снять и установить обратно после замены катушки или трансформатора и
которая предназначена для обеспечения металлического контакта с указанным диском и образования полного
металлического корпуса для указанной катушки или трансформатора.
Еще одна особенность изобретения.
Особенностью является наличие заземляющего контакта между диском и крышкой, а также возможность
подключения заземляющего контакта к указанному диску, благодаря чему весь корпус заземляется при его
установке на место.
Согласно одному из способов реализации изобретения, круглый медный диск крепится к основанию, при этом
указанный диск перфорирован напротив множества металлических гнезд, расположенных в основании,
причем отверстия в медном диске имеют немного больший диаметр, чем внешний диаметр указанных гнезд,
чтобы избежать контакта с ним. Цилиндрическая крышка из меди или другого подходящего металла крепится
предпочтительно с помощью штыревого соединения к указанному медному диску таким образом, чтобы
обеспечить полный металлический контакт с ним по всей его окружности, образуя тем самым также полный
металлический корпус для катушки или трансформатора, который может быть установлен в нужное
положение. Основание, на котором установлены металлические гнезда, также снабжено множеством клемм,
соответствующих количеству гнезд и предназначенных для подключения к различным цепям. На основании
предусмотрена дополнительная клемма, которая соединена с заземлением; винтовая гайка, расположенная
на ней, предназначена для обеспечения хорошего металлического контакта с корпусом после того, как
Соседние файлы в папке патенты