Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4613
.pdf
конструкции вращающейся печи и способа подачи загрузки, смесь может подаваться в печь либо влажной,
либо сухой и нагреваться там обычным способом до температуры выше 1100 °C. Полученный расплав
охлаждают в воде, дают ему настояться, а хроматный раствор выщелачивают и отделяют от нерастворимой в
воде части. Для извлечения невосстановленной хромовой руды из остатка, последний обрабатывают таким
количеством серной кислоты 15 B 6 при 50 °C, чтобы не все оксиды железа и магния растворились.
Слабощелочной раствор отделяют, остаток высушивают, затем смешивают со свежей рудой требуемого
размера зерна, снова смешивают с карбонатом натрия и возвращают в печь. Количество Количество серной
кислоты, необходимое в процессе, следует постоянно корректировать таким образом, чтобы основность
раствора всегда оставалась одинаковой в каждом случае. Выход хромата 80 составляет около 90 % в расчете
на количество взятого карбоната натрия.
ПРИМЕР 2.
Остаток, полученный в Примере 1 после отделения хроматного раствора, обрабатывается достаточным
количеством серной кислоты с концентрацией около 20 B 6 в холодном состоянии, так что после растворения
всех нежелательных примесей остается слабокислый раствор. Теплота реакции приводит к температуре
около 50 °C без специального нагрева. Полученную руду можно использовать в новой шихте без
дополнительной обработки.
EX Am P Lil 3 95 Остаток, полученный согласно Примеру 1, обрабатывается серной кислотой по
противоточному принципу. Таким образом, почти извлеченная руда контактирует со свежей кислотой, 100 и,
следовательно, кислота может иметь любую желаемую концентрацию. По мере дальнейшего протекания
процесса экстракции наиболее подходящее разбавление может быть легко отрегулировано добавлением
воды. 105 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Персиваль Клифтон Огберн (английский), «Лорестон», Мурфилд-роуд,
Компания Orpington, графство Кент, настоящим заявляет о следующем характере данного изобретения:
Подставка для демонстрации товаров, таких как фоторамки, книги, кошельки, бумажные изделия, игры и тому
подобное, для продажи или осмотра, включающая, как показано на прилагаемых чертежах, из которых фиг. 1
— план, а фиг. 21 — вид сбоку, плоское металлическое основание 259448 A с загнутым концом B и загнутыми
краями D, для размещения скользящей вертикальной опоры C, состоящей из полосы металла, согнутой под
прямым углом. Демонстрируемый товар поддерживается сзади вертикальной опорой C и удерживается на
основании с помощью B под углом, изменяемым путем перемещения C вперед или назад.
Дата: 8 февраля 1926 г. 20 ПЕРСИВАЛЬ КЛИФТОН ОГБЕРН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка для демонстрации.
Я, Персиваль Клифтон Огберн, «Лорестон», Мурфилд-роуд, Орпингтон, Кент (английский язык), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам 3 (или держателям для товаров, таких как фоторамки, книги,
картонные изделия, игры и тому подобное, предназначенных для продажи или осмотра, в которых два
элемента из плоского металла или подобного материала изогнуты вверх и скользящим образом соединены
для удержания товара в желаемом вертикальном или наклонном положении. Изобретение представляет
собой особенно простую и удобную форму устройства такого рода.
Один из вариантов изобретения будет описан далее со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительной
спецификации, на которых фиг. 1 представляет собой план, а фиг. 2 — вид сбоку.
Подставка состоит из плоского металлического основания А с загнутым вверх передним концом В и загнутыми
боковыми кромками D на дальнем конце для приема и захвата горизонтальной части элемента С, который
представляет собой другую плоскую металлическую полосу, согнутую под прямым углом. Выставляемое
изделие поддерживается сзади 50 вертикальной частью элемента С и удерживается в нужном положении
выступом В под углом, изменяемым путем перемещения элемента С вперед или назад, что позволяет
выставлять изделия различной толщины 55. Модифицированная форма изобретения будет описана далее со
ссылкой на чертежи, прилагаемые к полному описанию. Это в точности то же самое, что и на рис.
1
и рис. 2 предварительной спецификации 60, за исключением того, что один из боковых краев D' проходит
через элемент C для приема винта с накатанной головкой B, который дополнительно фиксирует элемент C.
Этот загнутый боковой край D может проходить на противоположную сторону и под другой боковой край D.
Мне известны технические характеристики 25260/09.
194,121 225,230 и не претендую ни на что из описанного и заявленного в нем. 70 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 75
1 Подставка для демонстрации фоторамок, книг, игр, картонных коробок. Дата заявки: 8 февраля 1926 г. №
3603/26.
Фотография слева: 6 сентября 1926 года.
Завершено: 14 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка для демонстрации.
259,448 Изделие, имеющее любую желаемую форму, включает в себя плоский базовый элемент с загнутым
вверх концом, приспособленным для скользящего размещения, посредством загнутых кромок, одной из
ветвей другого загнутого вверх элемента, упираясь при этом в другую ветвь, удерживаемую в нужном
положении загнутым вверх концом базового элемента, как описано выше.
2
Подставка для демонстрации в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 февраля 1926 г., № 3902/26.
Полный текст слева: 8 апреля 1926 г., 259 449. Полный текст принят к публикации: 14 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство, адаптированное для шлифовки вращающихся щеток в клапанах и для других целей.
Я, Хер Берт До Бсо Н, 12, Орднанс Роу, Зе Хард, Портсмут, Хэмпшир, Великобритания, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Общее устройство показано на фиг. 1
прилагаемых чертежей и включает в себя: «Латунную трубку 1», «Спиральную резьбу или шпиндель 2»,
«Винтовые концевые заглушки 3 и 4, которые 1) служат подшипниками для шпинделя», «Поперечную планку
5, которая входит в зацепление со спиральной резьбой, перемещающейся в поперечном направлении в пазах
трубки и сжимающей винтовую пружину 6, и одновременно вращающимся шпинделем», «Действие винтовой
пружины 6 меняет направление вращения шпинделя и возвращает поперечную планку в верхнее положение
пазов», «Направляющую деталь 7 жестко закреплена заклепками к поперечной планке и скользит внутри
трубки», «Вороток на шпинделе 8 компенсирует любой осевой люфт шпинделя, а также усилие винтовой
пружины», «Предусмотрен зажимной патрон 9 для соединения вращающихся элементов». «На фиг. 2
показана латунная трубка 1 и форма пазов 10». «На фиг. 3 представлен план поперечной планки 5, отверстие
в поперечной планке 11 входит в зацепление со спиральной резьбой». На фиг. 4 показана направляющая
деталь 7, или направляющая деталь может быть выполнена в виде короткой трубки 30, скользящей по
латунной трубке 1 и жестко закрепленной на поперечной планке 5.
«Устройство приводится в действие одной рукой: указательным и безымянным пальцами нажимается на
перекладину, а штекер 4 лежит 3 на ладони».
Данное устройство обладает широкими возможностями применения, адаптируется к различным изделиям и
прошло практические испытания с использованием 40 различных типоразмеров моделей.
Следующие предметы могут быть связаны между собой: «кисточка для бритья», «вращающаяся зубная
щетка», «женская пуховка», «женская пуховка для румян», «медная марлевая швабра для мытья кастрюль»,
«щетка из индийской резины для мытья кувшинов», «щетка для бутылок», «самые большие модели
используются с вращающейся проволочной щеткой для удаления нагара из цилиндров» и «наконечник
отвертки для заточки клапанов».
Датировано 3 марта 1926 года.
Герберт Добсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство, адаптированное для шлифовки щетками при изготовлении клапанов и для других целей.
Я, Герберт Добсон, проживающий по адресу: Орднанс Роу, 12, Хард, Портсмут, Хэмпшир, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для вращения щеток и подобных им.
Общая компоновка устройства показана на фиг. 1 чертежей, прилагаемых к предварительной спецификации
65, и включает в себя латунную трубку 1, спиральную резьбу или шпиндель 2, резьбовые заглушки 3 и 4,
которые служат подшипниками для шпинделя, поперечную планку 5, которая входит в зацепление со
спиральной резьбой, проходящей вбок через 70 пазов трубки и сжимающей винтовую пружину 259,449 6, и
при этом вращающийся шпиндель. Действие винтовой пружины 6 меняет направление вращения шпинделя и
возвращает поперечную планку в верхнюю часть пазов. Направляющая деталь 7 жестко закреплена
заклепками к поперечной планке и скользит внутри трубки. Воротник на шпинделе 8 компенсирует любой
осевой люфт шпинделя, а также усилие винтовой пружины. Для соединения вращающихся элементов
предусмотрен кулачковый патрон 9. На фиг. 2 показана трубка 1 и форма пазов 10. На фиг. 3 показан план
поперечной планки 5, отверстие в поперечной планке 11 входит в зацепление со спиральной резьбой.
1
На фиг. 4 показана направляющая деталь 7, или же направляющая деталь может представлять собой
короткую трубку, скользящую по латунной трубке 1 и жестко закрепленную на поперечной балке 5.
Прибор приводится в действие одной рукой, при этом указательный и безымянный пальцы сжимают его.
Поперечная планка, в то время как вилка 4 лежит на ладони. Прибор имеет широкие возможности применения
и адаптируется к различным предметам, а также работает с моделями разных размеров. К нему можно
подключать следующие предметы: помазок для бритья, вращающуюся зубную щетку, женскую пуховку для
пудры, женскую пуховку для румян, медную марлевую швабру для мытья кастрюль, резиновую щетку для 30
кувшинов для мытья, щетку для бутылок. Самая большая модель используется с вращающейся проволочной
щеткой для удаления нагара из цилиндров и с насадкой-отверткой для шлифовки клапанов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 февраля 1926 г. № 4142/26, Полная левая сторона: 17 июня 1926 г.
259,450 1 % Завершено. Принято: 14 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области скручивания материалов и связанные с этим усовершенствования.
Мы, компания W & J WHI Tr HEAD (LAISTERDY Kv E) LIMITED, расположенная по адресу New Lane Mills,
Laisterdyke, Bradford, Yorkshire, Spinners, и CH An LES SMIT r, менеджер, и FRED Yo Rxs, управляющий,
проживающие по тому же адресу, являющиеся британской компанией и британскими подданными
соответственно, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в крутильных машинах и, в частности, к средствам и
аппаратам, связанным с снятием колпачковых или кольцевых крутильных машин, в которых веретена
разделены на группы, и каждая группа может сниматься независимо от других без необходимости остановки
машины.
То есть каждая группа шпинделей будет иметь свои собственные средства управления, и все средства
управления будут работать в связи с общим подъемным механизмом подходящей или обычной формы,
причем указанные средства будут расположены и работать таким образом, что когда бобины или катушки на
одной группе шпинделей заполнятся, средства управления сработают, и концы обрвутся. После этого может
произойти снятие нити, и механизм будет перезапущен, не останавливая оставшийся шпиндель или группу
шпинделей.
Такая конструкция позволяет операторам продолжать работу и не требует остановки рамы на значительные
периоды времени, как это обычно происходит сейчас.
В общих чертах наше изобретение заключается в разделении шпинделей вертящей рамы на группы, каждая
из которых имеет свою собственную подъемную направляющую, но все подъемные направляющие
соединены с общим подъемным механизмом любого подходящего типа посредством цепей, шкивов или тому
подобного.
Каждая группа шпинделей будет снабжена собственным механизмом управления в виде барабана, к которому
соединены подъемные цепи или аналогичные устройства с помощью расположенных между ними
направляющих или аналогичных шкивов. Барабан lPrire 1 /-l снабжен муфтой и устройством сброса муфты.
Когда муфта включена, барабану передается медленное вращение от соответствующего источника энергии,
подключенного, например, к подъемному механизму.
Когда барабан повернется на заданное расстояние, защелка на нем отключит механизм сцепления 55, и
барабан остановит свое движение.
В связи с механизмом обрыва нити рычаг или подобное устройство соединяется с валом, несущим вилки или
пальцы, по одному на каждый шпиндель, которые опускаются и обрывают концы нитей, тем самым
останавливая подачу на бобины и катушки. При этом следует понимать, что для предотвращения нахлестов и
отходов используется обычный механизм захвата или обрыва нити, применяемый на крутильных машинах.
Устройство для обрыва нити с небольшими изменениями может в равной степени применяться к крутильным
машинам для колпачков и колец.
После снятия швейной машины оператор возвращает механизм сцепления в исходное положение с помощью
подходящей рукоятки 70, и закручивание продолжается на этом участке; как правило, шпиндели продолжают
вращаться, но в некоторых вариантах может быть целесообразно удерживать или останавливать бобины или
катушки 75. Для эффективного осуществления нашего изобретения мы опишем механизм, подходящий для
этой цели, но хотим, чтобы было понятно, что мы можем изменять его, при условии, что шпиндели рамы для
закручивания 80 можно разделить на группы, и каждую группу можно снять и установить в исходное
положение, не останавливая остальные.
Во-первых, каждая группа шпинделей будет иметь свою собственную подъемную направляющую 85,
приводимую в действие в основном обычным способом от подъемного механизма, который может включать в
себя кулачок, работающий между направляющими, установленными на горизонтально перемещающейся
планке, от которой цепь или аналогичный элемент 90 проходит через шкивы к опорам подъемных планок.
I 259,450 Цепи или подобные им элементы проходят под так называемыми направляющими шкивами, а их
внешние концы ведут к барабану, свободно установленному вокруг пружинного элемента сцепления, который,
в свою очередь, свободно и скользяще установлен вокруг подходящего вала. Этот вал несет ведущее колесо,
расположенное рядом с барабаном и червячным колесом, приводимым в движение червяком, который, в свою
очередь, вращается с низкой скоростью через соответствующую зубчатую передачу в связи с механизмом
подъема, и все это устроено таким образом, что может осуществляться изменение скорости. Элемент
сцепления отделен от барабана пружиной или пружинами и несет внешний диск, к которому прикреплена
подходящая рукоятка. Диск сцепления несет ряд пальцев или штифтов, которые проходят через отверстия в
барабане и входят в зацепление с отверстиями в вышеупомянутом ведущем колесе, когда пружины сжаты.
Для удержания диска сцепления в нужном положении необходима защелка, и для этой цели стойка или
подобный элемент несет скользящий пружинный штифт, предназначенный для прижима к канавке или
подобному элементу на краю дисковой части или для зацепления с защелками или нравиться.
Эта пружинная защелка удерживается в нужном положении с помощью поворотного рычага или пластины,
имеющей кулачок или наклонную поверхность, которая прижимает защелку и способствует быстрому
освобождению.
Регулируемый упор, установленный на барабане, соприкасается с поворотным рычагом и отводит его в
сторону в заданный момент времени. Это освобождает сцепление, и барабан перестает вращаться.
Одновременно с этим приводится в действие рычаг или звено, соединенное с поворотным рычагом, который,
в свою очередь, соединен с валом, несущим устройства для обрезки пряжи, по одному на каждый шпиндель.
Устройства для обрезки пряжи падают либо к колпачкам, либо к направляющим и захватывают и обрезают
пряжу. Обычный механизм обрыва, описанный выше, предотвращает нахлесты и отходы, а также
обеспечивает непрерывную подачу пряжи. Теперь можно приступать к снятию пряжи, не затрагивая другие
группы. После снятия пряжи муфта снова входит в зацепление с барабаном и ведущим колесом, поворотный
рычаг перемещается, чтобы нажать на пружинный фиксатор, удерживающий диск муфты в нужном
положении, и барабан вращается до следующего снятия пряжи и так далее.
Дата: 12 февраля 1926 года.
Олив Вайги, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области скручивающего оборудования и связанные с ним аспекты.
Мы, компания W & J WHITEHEAD (LAISTERDYKE) L Im Im D, из New Lane Mills, Laisterdyke, Bradford, Yorkshire,
Spinners, и Чарльз См. Ит, управляющий, и Фред Йорн, надзиратель, проживающие по тому же адресу,
являющиеся британской компанией и британскими подданными соответственно, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям 7 r в
крутильных машинах и, в частности, к средствам и аппаратам, связанным с снятием колпачковых или
кольцевых крутильных машин того класса, в котором веретена разделены на группы, и каждая группа может
сниматься независимо от других без необходимости остановки машины.
То есть каждая группа шпинделей будет иметь свои собственные средства управления, и все средства
управления будут работать в связи с общим подъемным механизмом подходящей или обычной формы,
причем указанные средства будут сконструированы и приведены в действие таким образом, что когда бобины
или катушки на одной группе шпинделей заполнятся, средства управления сработают, и концы обрвутся.
Затем может произойти снятие обмоток, и механизм может быть сброшен без остановки оставшегося
шпинделя или группы шпинделей. Такая конструкция позволяет 95 роторам продолжать свою работу.
Это не требует остановки рамы на значительные периоды времени, как это обычно происходит сейчас.
Согласно нашему изобретению, каждая группа O () шпинделей снабжена собственным механизмом
управления в виде барабана, к которому соединены подъемные цепи или аналогичные устройства с помощью
расположенных между ними направляющих или аналогичных шкивов. Барабан снабжен устройством
сцепления и имеет устройство сброса сцепления. Когда сцепление включено, барабану передается
медленное вращение от соответствующего источника энергии, подключенного, например, к механизму
подъема 110. Когда барабан повернулся на заданное время...
На расстоянии, пройденном при добыче полезных ископаемых, зацепление приведет к срабатыванию
механизма включения сцепления, и барабан перестанет двигаться.
В связи с подделкой 115 259 450 1 ? _ _ движение рычага или подобного устройства будет соединяться с
валом, несущим вилки или пальцы, по одному на каждый шпиндель, которые будут опускаться и обрывать
концы, тем самым останавливая подачу на бобины и катушки. При этом следует понимать, что обычное
движение захвата или срыва, используемое в скручивающих рамах, будет применяться для предотвращения
нахлеста и отходов.
Устройство для обрыва нитей, с небольшими доработками, может в равной степени применяться и для
устройств для скручивания колец и крышек.
После снятия сцепления оператор возвращает механизм сцепления в исходное положение с помощью
соответствующей рукоятки, и вращение продолжается на этом участке.
Как правило, шпиндели будут по-прежнему приводиться в движение, но в некоторых вариантах исполнения
может возникнуть необходимость удерживать или останавливать бобины или катушки.
При подробном описании нашего изобретения мы ссылаемся на прилагаемые чертежи, где одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали, в которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди.
группа шпинделей, оснащенных нашим оборудованием.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, демонстрирующий механизм сцепления.
На рис. 3 представлен боковой вид механизма, а на рис. 4 — деталь, упомянутая далее.
Для реализации нашего изобретения, в первую очередь, каждая группа шпинделей S будет иметь свою
собственную подъемную направляющую L, приводимую в действие в основном обычным способом от
подъемного механизма, который может включать в себя кулачок, работающий между направляющими,
установленными на горизонтально перемещающейся планке L', от которой цепь или аналогичные соединения
L2 проходят через шкивы L3 к опорам подъемных планок L'.
Цепи или аналогичные устройства 12 проходят под так называемыми направляющими шкивами L',
установленными в связи с подъемными балками L4, а их внешние концы ведут к барабану D, свободно
установленному вокруг пружинного фрикционного элемента C, который, в свою очередь, свободно и
скользяще установлен вокруг соответствующего вала A. Этот вал A несет ведущее колесо B (рис. 2) рядом с
барабаном, а сзади – червячное колесо W, приводимое в движение червяком W1, установленным на валу W2,
работающем на низкой скорости через соответствующую зубчатую передачу в связи с подъемным
механизмом, и все это устроено таким образом, что может осуществляться изменение скорости.
Сцепление C отделено от барабана D пружиной или пружинами Cl (рис. 2) и имеет наружный диск 02, к
которому подсоединена соответствующая рукоятка или колесо H. Диск сцепления 02 имеет ряд пальцев или
штифтов C 3, которые проходят через отверстия в барабане D и входят в зацепление с отверстиями,
выемками или подобными элементами в ведущем колесе B при сжатии пружин. Для удержания диска
сцепления 02 в нужном положении необходима защелка, и для этой цели стойка или подобный элемент P
несет скользящий пружинный штифт E, предназначенный для прижима к обойме, канавке или подобному
элементу C' на краю дисковой части 02, или для зацепления с защелками или подобными элементами.
Пружинная защелка E удерживается в нужном положении с помощью поворотного рычага или пластины 0,
имеющей кулачок или наклонную поверхность 01 и зазор 02 для прижима защелки и облегчения быстрого
освобождения.
Регулируемый упор D', установленный на барабане D, соприкасается с поворотным рычагом 80 и отводит его
в сторону в заданное время. Это освобождает пружинный фиксатор E от диска 02 и позволяет муфте
выдвинуться наружу и отсоединить пальцы C3 от колеса 85B, после чего барабан перестает вращаться.
Одновременно с этим приводится в действие рычаг или звено F, соединенное с поворотным рычагом 0, и этот
рычаг соединен с валом F' (рис. 4), на котором расположены устройства для обрезки пряжи, пальцы 90 или
аналогичные F2, по одному для каждого шпинделя. Устройства для обрезки или пальцы F2 перемещаются
либо к колпачкам, либо к направляющим на пути пряжи, захватывая и обрезая ее. Используется обычное
устройство для обрыва 95, предусмотренное на машине выше и расположенное в соединении с концами для
предотвращения нахлестов и отходов, а также для обеспечения непрерывной подачи; Теперь можно
производить снятие сцепления, при этом другие группы не должны мешать друг другу. После снятия
сцепления его снова соединяют с барабаном D и ведущим колесом B путем нажатия на штифты или
аналогичные элементы Cl для зацепления с колесом B, а поворотный рычаг 0, перемещенный в положение
105, нажимает на пружинную защелку, чтобы удерживать сцепление в нужном положении, и барабан
вращается до следующего снятия сцепления и так далее.
Для обеспечения правильной укладки пряжи на бобину или трубку в момент начала скручивания, мы
предпочитаем использовать один из шкивов L5, направляющие G, установленные на полу. Эти направляющие
G имеют слегка изогнутые пазы G' для перемещения штифтов или шарнира LX колес L5-115, и одновременно
в опорной планке или раме колеса L7 предусмотрены пазы L6, позволяющие колесам перемещаться
горизонтально. На фиг. 1120 показано только одно из этих устройств. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259451A
[]
den WS Fit t it b, t n
cl 4 14 p our, hi 1 Id; 24:NOL fl ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 22 февраля 1926 г. №
5016/26.
Завершено: 14 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся многосверлильных станков.
Я, И.С. Ро Уи Лр ll AIXO-IT Cn, гражданин Франции, проживающий по адресу: 21, авеню Ганлибетта, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что в частности описано и установлено в следующем заявлении:
В настоящее время для сверления отверстий в шерсти для щетки используется станок, который, как правило,
производит половину от общего числа отверстий в каждом блоке шерсти.
Эта система сверления требует для каждой серии щеток использования специальных направляющих для
шпинделей, что влечет за собой значительные расходы. Кроме того, поскольку расположение шпинделей
ограничено размерами отверстий в древесине, подлежащей сверлению, количество шпинделей или
отверстий, которые необходимо просверлить, не может быть очень большим, так как расстояние между
отверстиями не может быть уменьшено ниже заранее определенного значения.
Передача осевого давления сверл с футеровкой, хотя и очень непостоянна, приводит к заклиниванию
шпинделя в направляющих втулках и отклонению сверл, что часто приводит к повреждению сверл,
шпинделей и т. д.
31) Ile l'Ostl ill-ventllli)1 относится к сверлильному станку для сверления блоков из другого подходящего
материала l:onete, , l Ill,,i,, Itieatl;ind и так далее I) для I,,',rh, 1)y then;,,s of W llic( 1 thlle (lisadvantage's:l I v retleed
t Io tre eliminiated Il sltad o,,l' dilli ri a predetermiined itiml' ol'}f,,? es inll tie)blo I'k in a single (. Jte,'littr h, lbi t)Pres Illt ai
1 chine dlrills a thglt' htl M il c; (if 111 t lolltcks of olle 41 ?,',l, loto sp 'i's 1 I St psrovidled w-ith SluitIt ' t,h, lt an'ti i it) t l
n,,,owic a o oti'allv lrlrv,,ts (}latr r:nl itittittilt) the block froni (i, ' drilltoli,r'xt.
A i after,'hi ttl' Ittse mloveenlets tile Iin hl,,,I Ih,,r,, ar, drills At'Aer eachl o I''Ilh, l, f Ie dllt I S;ta block which is lI Price 1
J-l niot drilled is placed lunder the first drill miid a fully drilled block is removed fromnt under the last drill 50 This n
method of operation allows the machine with any suitable number of drills of any suitable diameter.
Благодаря соответствующему расположению шпинделей относительно друг друга, нет необходимости
ограничиваться определенным механизмом для обеспечения их подачи и удобной регулировки положения и
направления шпинделей, что приводит к очень простой и прочной конструкции. Станок, построенный по этим
принципам, позволяет сверлить отверстия с любым подходящим интервалом, что особенно важно при
сверлении, например, маленьких зубных щеток. Когда необходимо просверлить количество отверстий n,
меньшее, чем количество шпинделей n, станок способен одновременно сверлить несколько щеток, так что
производительность и выход продукции увеличиваются в 70-71 раз.
Сверление отверстий в блоках путем перемещения стержня относительно сверл может осуществляться
различными способами и более простыми методами, следующими 7 способами.
Все шпиндели для плитки с остаточным вертикальным креплением регулируются только в соответствии с их
положением относительно объекта сверления. В этом случае станок снабжен механизмом, который
автоматически влияет на подачу плитки, сверла или наклон или угол наклона этих операций. Станок построен
таким образом, что после каждого бокового перемещения шпиндель автоматически перемещается в
положение для сверления. 11 i в линейном положении, соответствующем расположению отверстия, которое
необходимо просверлить, механическая линия 90 позволяет просверлить отверстия в разных направлениях.
Если механическая линия 259,451 не снабжена этими функциями, механическая линия 259,451 позволяет
просверлить все отверстия в одном направлении.
Ниже описаны две формы конструкции машины в соответствии с изобретением, формы конструкции,
основанные на втором из вышеописанных общих принципов. В первой форме сверление осуществляется
путем подъема блока к сверлам, которые просто принимают вращательное движение. Во второй форме
сверление осуществляется путем опускания держателя сверла к пластине, не касаясь блоков.
Первая форма конструкции характеризуется тем, что 1 «позже» заполнение отверстий достигается путем
поднятия пластины, поддерживающей блоки.
2
Благодаря особому расположению рам или кареток, образующих тиски для удержания блоков во время
работы.
3
С помощью устройства с регулируемыми кулачками, позволяющего придавать каждому блоку необходимый
наклон относительно сверл, в случае, когда не требуется, чтобы все отверстия были параллельными.
4
Путем применения муфты C и устройства разжима.
Bv устройство, позволяющее автоматически и с высокой точностью регулировать 3) положение каждой рамы
тисков.
o F Iinly y t Ie общий порядок g 11 f 1 { h,a'h ile.
i,'I T, I, ueroll fronll of cof St i'l' i(l is 'h,1,,'t,, {,'ti|(od I lIv th 1, f:act itui 1 te, food o If t Ihe il} or < 11-ij 14 Fo, ' drtillillg is
of''ltied be tw,8 rwit lb,, ',' l At l)ippo'tinllg h}w siqlid 40),l'rill.
о.
Iy lbprclrn':neelof f,8 fll llwy / 1 'Ill''l'''1111 '111 itg l vi,ponll 1 o ' )tj'Wq ti'illg Jhe| 1)л(л'л я; S {{ili'ilig' Ihe (')jiq''alli()1 ii,l l i
1 l 11 l 14 ' a itii 1 a hi e sc 1 re devi, 4.,,,,1,', t( to i,,llm,<{ to 'o I Alozli h)loc kto Im cd,'illll lb',,,I',view inlier:ilifon ill rel
Lion to) tlt ', сверло которое,'einai, v,'i S 11 ica.
v Iv p I h,,' ,'O Inlii:,iou,i' two SU) perj,,,o'd plhi,c t' W llig:ll one, itle upper 1 fdl i e, aii,' l,, dr Iills, W ils lie otller a';riie 4
life vi'e fralies, these two plates i,,,viig igi: ve,'{i,:,l,lir'c lion dut,'inlz the ,cr:,oii, t 1 ie iioiil, lil of tle uipper oal I}meing
graleer Illial t Ihe lower plate ', so:is t)io iild(e i ' l ie illin,1,' to lbe perfo',,,edl#".
B ll i применение соединения в) приводном валу каждого бурового инструмента.
y 1 v i 1 e pr)'обеспечение,сцепления и r,/,l,'-,'lt-, lit g устройства.
B 1 подвижный механизм, позволяющий автоматически и с большой точностью регулировать положение
каждой рамы тисков. 7 В модификации системы G 3 7 в небольшом фрагменте этих элементов, благодаря
особому расположению редуктора для привода сверл, указанный редуктор позволяет автоматически
приводить в движение более одного сверла для сверления за одну операцию группы отверстий,
простирающихся в одном направлении на расстоянии между осями трех таким образом объединенных сверл,
и может быть модифицирован по желанию.
8 Наконец, общее расположение элементов системы maclie S, далее именуемое des'ilel.
На прилагаемом рисунке изображены два варианта (o H-trll(tioll) нововведения, как упоминалось ранее.
8 На рисунке 1 показан осевой разрез буровой установки (первой конструкции) в левой половине, а также в
правой боковой части.
На рисунке 2 показан боковой вид той же машины.
Соседние файлы в папке патенты