Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4604
.pdf
скользящий стержень, вокруг которого в трубке проходит пружина натяжения, один конец которой прикреплен
45 к стержню, а другой конец — к трубке изнутри таким образом, что нижний конец стержня удерживается
втянутым внутри трубки. Этот нижний конец стержня раздвоен и имеет внутри раздвоенного язычка 50,
который может быть согнут под прямым углом, когда стержень выступает через нижний конец трубки, чтобы
войти в раздвоенный конец язычка. Другой конец 65 стержня может быть также снабжен поворотным язычком
для входа в прорезь в верхнем конце стержня в желаемых положениях при необходимости, или этот конец
может быть просто согнут для той же цели; 60. Когда стержень втягивается внутрь трубки под действием
пружины, верхняя часть язычка или изогнутый круглый элемент предпочтительно выводится из
соответствующего паза.
Вокруг полого стержня 65 установлена трубчатая втулка, на одном конце которой расположен корпус,
содержащий спиральную пружину с двумя или тремя витками, предназначенную для легкого пружинного
захвата внешней поверхности полого стержня. Таким образом, трубчатая втулка 70 может вращаться под
действием трения по внешней поверхности полого стержня, а также перемещаться в продольном
направлении под тем же действием трения. Под корпусом 75, содержащим пружину, втулка отходит на
некоторое расстояние от внешней поверхности полого стержня, оставляя кольцевое пространство между
внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью стержня. В желаемом положении 80 от нижнего
конца вверх втулка вставляется в продольный паз, и металл из паза поворачивается и выводится наружу по
одной или обеим границам паза 85. В процессе работы прядь волос, прилегающая к коже головы, помещается
между язычком на одном конце полого стержня и внутренним стержнем 259,269, нижним концом которого
проталкивается через полый стержень. Поворотный язычок на конце внутреннего стержня теперь
поворачивается и входит в раздвоенный конец выступающего язычка полого стержня, и таким образом
волосы у кожи головы удерживаются в нужном положении. Полая скользящая втулка теперь сдвигается
продольно, пока прорезь в ней не окажется на язычке, повернутом к концу внутреннего стержня, который
теперь выступает под прямым углом от него. Прядь волос втягивается в прорезь втулки, и втулка вращается
непосредственно вручную или иным способом, как будет объяснено далее. При дальнейшем вращении втулки
видно, что прядь волос наматывается вокруг полого стержня, который удерживается от вращения у кожи
головы или на внешнем конце, и попадает в кольцевое пространство между втулкой и стержнем. Это плотно
«уплотняет» волосы, и когда кольцевое пространство заполняется при дальнейшем вращении втулки, втулка
автоматически проталкивается или сдвигается вверх по полой трубке намотанными на ней волосами, пока
концы пряди не окажутся внутри втулки. Волосы теперь плотно намотаны на полый стержень, а концы
зафиксированы в нужном положении и, следовательно, 3 (o готов к обработке путем помещения в
подходящий нагреватель или иным способом. После обработки, после извлечения нагревателя, волосы
можно удалить из полой трубки, отсоединив поворотный язычок 3a от раздвоенного конца трубки и вытащив
внутренний стержень.
Для обеспечения вращения втулки на штоке в некоторых случаях трубчатый элемент может надеваться на
внешний конец штока и входить в зацепление со втулкой любым желаемым образом. Этот трубчатый элемент
на внешнем конце предназначен для вращения подшипника в одном из плеч стержнеобразного держателя и
для установки на нем конического колеса, которое зацепляется с другим коническим колесом 45,
установленным на шпинделе, проходящем через стержень и имеющем на нем рукоятку.
При вращении рукоятки, посредством конической зубчатой передачи, трубчатый элемент вращает втулку на
полом стержне 50. В некоторых случаях втулка может быть шарнирно закреплена в продольном направлении,
так что кольцевое пространство между ней и стержнем может изменяться, при этом на внешней стороне
имеется соединительный уплотнитель, удерживающий трубчатый элемент 55 в закрытом положении. В этом
случае внешняя поверхность может быть выполнена в несколько конической форме для обеспечения
необходимых изменений.
Один край отверстия между частями втулки может быть выполнен или снабжен зубцами, через которые
проходит волос при вращении втулки на стержне.
Изобретение не ограничивается описанными конкретными конструктивными деталями, поскольку они могут
быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Датировано 5 июня 1925 года.
Браун и Ко.
Представители заявителя № 9, Уорик-Корт, Грейс-Инн, Лондон.
В.К. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для завивки и укладки волос.
Я, Александр Крейг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стивенс Мьюз, Ратбоун Плейс, 5,
Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для завивки или укладки волос, и в частности к стержням или
подобным приспособлениям, на которых пряди волос завиваются перед обработкой, и имеет своей целью
создание таких устройств, которые легко закрепляются на пряди волос у корней и с помощью которых волосы
могут быть плотно и равномерно завиты до самого конца пряди.
9 В общем случае, стержень или подобное изделие, сконструированное в соответствии с изобретением,
представляет собой составной стержень, имеющий внутренний и предпочтительно трубчатый элемент и
трубчатый внешний элемент, и снабжен на одном конце средствами для захвата волос 95 вблизи кожи
головы.
Снаружи стержень снабжен вращающимся и скользящим устройством, предпочтительно в виде втулки,
предназначенной для вращения и скольжения по стержню в скользящем 100 фрикционном контакте с ним.
Предусмотрены средства, с помощью которых прядь волос зацепляется за этот скользящий элемент, так что
при вращении указанного элемента прядь волос плотно 105 скручивается или наматывается на стержень.
Втулка может вращаться вручную или, в некоторых случаях, с помощью рукоятки и зубчатого механизма,
расположенного на внешнем конце стержня 110. Для лучшего понимания изобретения будет описано далее со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 показывает в проекции и в осевом торце внутренний
элемент одной из форм стержня, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показаны аналогичные виды внешней части стержня.
На фиг. 3 показаны аналогичные виды одного из вариантов 1 поворотного и скользящего устройства для
установки на внешней стороне наружного элемента, показанного на фиг. 2.
На рис. 4 показан вертикальный разрез скользящего устройства, изображенного на рис. 3.
На рис. 5 в проекции показаны внутренний и внешний элементы стержня в собранном виде и в одном
относительном положении.
На рис. 6 показана картина, аналогичная рис. 5, но с деталями, расположенными в другом относительном
положении.
На фиг. 7 показана картина, в целом аналогичная фиг. 6, но с вращающимся и скользящим устройством,
установленным на внешней стороне наружного элемента стержня.
На рис. 8 показан вид сверху одного из вариантов рукоятки для вращения вращающейся втулки на штоке.
На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 8, но частично в разрезе и показывающий работу CO3 (с
стержнем).
На рис. 10 в разрезе сбоку, а на рис. 11 в разрезе с торца в увеличенном масштабе показана
модифицированная форма вращающегося втулки для установки на внешней стороне стержня.
На рис. 12 показан один конец модифицированной формы внутреннего элемента стержня.
На фиг. 1-7 показан внутренний элемент стержня 13, имеющий трубчатую форму и снабженный на нижнем
конце язычкообразной частью 14 с зубцами 15 на одном конце, образующими гребенку. На верхнем конце он
имеет паз 16, заканчивающийся выемкой 17. Наружный трубчатый элемент 415 стержня 18 предназначен для
установки элемента 13; этот элемент 18 имеет два язычка 19 на одном конце, разделенных пазами 20, а на
другом конце имеет выемку 21, открывающуюся в частично кольцевой паз 22.
Элемент 13 приспособлен для установки в элемент 18, как показано на рис. 5, так что когда паз 16 совпадает с
выемкой 21, а выемка 17 — с кольцевым пазом 22, зубья гребня 15 оказываются за одним из язычков 19,
оставляя пазы 20 открытыми и готовыми к проведению по пряди волос у кожи головы. После этого элементы
13 и 18 поворачиваются вручную или подходящим способом в положение, показанное на рис. 6, когда зубья
15 входят между волосками в пряди волос и таким образом прикрепляют композитный стержень к пряди
волос.
На фиг. 3 и 4 показан вращающийся скользящий элемент для установки на элемент 18, который включает в
себя втулку 23 с внутренним кольцом 24, закрепленным внутри, с вырезанной частью. Эта вырезанная часть
70 примыкает к фасонному пазу 25 во втулке 23. Один угол вырезанного кольца 24 закруглен, как показано на
26, а 27 представляет собой выступ, загнутый вверх и выступающий из втулки 23 75. Кольцо 24 плотно
обхватывает элемент 18 и обеспечивает скользящую фрикционную посадку на указанном элементе 18, при
этом между внутренней поверхностью втулки 23 и внешней поверхностью элемента 18 остается кольцевое
пространство.
Прядь волос входит через один паз 20, прилегающий к коже головы, удерживается зубцами и выходит через
другой паз 20, и когда втулка 23 находится в положении 85, как показано на фиг. 7, прядь выходит через
фигурный паз 25 и входит через паз 25', прилегающий к коже головы. При вращении втулки 23 в направлении
стрелки 28 и удержании составного стержня 901-18 в неподвижном положении прядь волос плотно
наматывается на внешнюю сторону элемента 18.
При дальнейшем вращении втулки 23 становится видно, что прядь волос наматывается вокруг полого стержня
95, который удерживается от вращения у кожи головы или на внешнем конце, и попадает в кольцевое
пространство между втулкой 23 и стержнем. Это плотно «уплотняет» волосы, и когда кольцевое пространство
заполняется, при дальнейшем вращении втулки 10 G, втулка автоматически прижимается или сдвигается
вверх по полой трубке, преодолевая трение, а намотанные на нее волосы давят на кольцо 24 до тех пор, пока
концы 10 l ( 5 пряди не окажутся внутри втулки. При наматывании закругленный угол 26 выравнивает прядь по
мере ее формирования в спирали и устраняет неравномерное натяжение и сползание. Теперь волосы 116
плотно намотаны на полый стержень, свободные концы зафиксированы и, следовательно, готовы к обработке
путем пропускания через подходящий нагреватель или иным способом.
Благодаря тому, что прядь волос длиной 1,5 см зажата внутри щипцов для завивки, первый виток пряди может
полностью обернуться вокруг щипцов, а второй виток может перекрывать его. В результате не требуется
дополнительного обматывания, достаточно самозахватывающего действия. Край сплющенной пряди этих
предварительных витков, ближайший к верхнему концу щипцов, упирается в торцевую поверхность кольца 24
или подобного. В результате при дальнейшей намотке витки пряди сплющиваются и расходятся радиально,
заполняя кольцевое пространство, прежде чем кольцо будет вынуждено переместиться, так что завиток на
стержне напоминает плоскую спиральную полосу, имеющую приблизительно прямоугольное поперечное
сечение, узкая сторона которой параллельна оси щипцов. Полученная впоследствии волна имеет высокую
регулярность и идеальную форму, требуя очень небольшой, если вообще какой-либо, настройки.
Для осуществления вращения втулки 23 на композитном стержне в некоторых случаях используется
трубчатый элемент, как показано на рис.
08 и 9 может быть предусмотрен. Трубчатый элемент 29 установлен на длинной трубке 30, имеющей резьбу
31 и гайку 35 на ней с поверхностью сцепления 32. Объединенные трубки 29 и 30 установлены вокруг стержня
33, закрепленного на рукоятке 34. 36 представляет собой еще одну крестообразную рукоятку с втулкой 37,
окружающей гайку 35 и позволяющей ей вращаться внутри нее. Эта рукоятка 36 имеет поверхность сцепления
38 для взаимодействия с поверхностью сцепления 32 и имеет ограниченное свободное продольное
перемещение по гайке 35.
39 между рукояткой 34 и втулкой 37 рукоятки 36 находится пружина сжатия; 40 представляет собой длинный
паз во втулке 29, а 41 — штифт, выступающий из стержня 33.
В действии, если рукоятка 34 расположена в ладони, а два пальца обхватывают крестообразную рукоятку 36,
то, потянув этими пальцами (если детали находятся в положении, показанном на рис. 8), рукоятка 36
приближается к рукоятке 34. Первая часть движения зацепляет поверхности сцепления 32 и 38, и при
дальнейшем движении гайка 35, которая при этом удерживается от вращения, воздействуя на резьбу винта
31, вызывает вращение трубки 31 и, следовательно, трубчатого элемента 29. Это первое действие сжимает
пружину 39, и в конце хода, при расслаблении пальцев, пружина совершает обратный ход. Однако в этом
направлении трубчатый элемент 29 не вращается, поскольку первая часть обратного движения разъединяет
поверхности сцепления 32 и 38 и оставляет гайку свободной для вращения на винте 31 и внутри втулки 37.
При использовании этого рукоятки для поворота втулки 23 трубчатый элемент 29 надевается на втулку 23, в
которую он точно входит, а язычок 27 упирается в один край паза 40. Элементы 13 и 18 композитного стержня
находятся в положении, показанном на рис. 5, и стержень 33 проходит внутрь элемента 13. Din 41 опускается
через паз 16 в выемку 17 и паз 22. При повороте трубчатого элемента 29, как было объяснено ранее, первое
движение вращает втулку 23, которая увлекает за собой элемент 18 до тех пор, пока детали не окажутся в
положении, показанном на рис. 6. Дальнейшее движение поворачивает втулку 283 на элементе 18 и вызывает
скручивание пряди волос, как было объяснено ранее.
Поскольку все волоски пряди имеют разную длину, толщина пряди уменьшается к концу. Для эффективного
наматывания пряди на элемент 18 кольцевое пространство между этим элементом и внутренней частью
втулки 23 должно быть уменьшено.
В модификации, показанной на фиг. 10 и 11, такое уменьшающее устройство изображено на рисунке. На этих
рисунках кольцо 24 заменено частью кольцевого элемента 42, как показано на рисунке, с загнутыми концами
43, прикрепленными к втулке 23, оставляя зазор 44 между внешней стороной кольца 42 и внутренней
стороной втулки 23. Когда конец пряди наматывается, втулка 45 с подходящей вырезанной частью может
быть вставлена через зазор 44, чтобы уменьшить диаметр кольцевого пространства и, следовательно,
позволить эффективно намотать конец пряди.
Модифицированная форма внутреннего элемента 18, показанная на рис. 12, имеет зубья 15, замененные
изогнутой по окружности частью 46 желаемого углового размера, которая, когда 90 частей находятся в
относительном положении, показанном на рис. 6, оказывается под прядью волос.
Длинный паз 40 предназначен для прохождения пряди волос во всех положениях, когда втулка 23
перемещается по элементу 9, другому элементу 18 и внутри трубчатого элемента 29.
В некоторых случаях втулка 23 может быть шарнирно закреплена в продольном направлении, так что
кольцевое пространство между ней и стержнем может изменяться, при этом на внешней стороне имеется
соединительное кольцо 100, удерживающее трубчатую часть в закрытом состоянии. Внешняя сторона в этом
случае может быть выполнена несколько конической формы для обеспечения необходимых изменений и
уменьшения эффекта 105. Один край отверстия между частями втулки может быть выполнен или снабжен
зубцами, через которые проходит волос при вращении втулки на стержне.
Трубчатый элемент 29 рукоятки 110 в некоторых случаях может быть выполнен или снабжен зубцами, через
которые проходит волос при вращении трубчатого элемента. Волос также может проходить либо после
прохождения этих зубцов, либо до них, либо без них, 115 между упругими захватывающими подушечками или
подобными им, либо между одной такой подушечкой и другой подходящей поверхностью, расположенной на
трубчатом элементе.
Изобретение не ограничивается описанными в пункте 12 конкретными конструктивными деталями, поскольку
они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 125 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, на что я претендую, это:
1
Устройство для завивки или укладки волос Annaratus, включающее композитный стержень, имеющий
внутренний, предпочтительно трубчатый элемент, и внешний трубчатый элемент, имеющий на одном конце
средство для захвата волос у корней, и снабженный снаружи вращающимся и скользящим устройством,
предпочтительно в виде втулки, предназначенным для вращения и скольжения по стержню в скользящем
фрикционном контакте с ним, и имеющим средство для захвата пряди волос таким образом, что при
вращении указанного устройства прядь волос плотно наматывается на стержень для указанных целей.
2
Приборы для создания волн или завивки волос
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1925 г. № 14751/25 259270 ,,, 14 августа 1925 г. № 20451/25.
«К черту одного совершенно левого»: 6 апреля 1926 года.
Заявка принята: 6 октября 7926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14751, 1925 г.
Усовершенствования в области сушки сельскохозяйственной или садоводческой продукции, такой как хмель,
семена и тому подобное, или связанные с ними.
Я, Вивиан Элкингтон, член британской гильдии A M I C E, из литейного завода Dour Iron Foundry, Дувр,
являюсь подданным Великобритании и настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится в целом к усовершенствованиям сушильных камер или сушильных
хранилищ и, в частности, к разработкам улучшенного метода сушки хмеля, солода, семян и тому подобного,
природа которого описана в моей спецификации №.
245,263.
Поскольку было доказано, что равномерное распределение горячего воздуха по загрузке, например, хмеля
при его сушке является явно выгодным, настоящее изобретение направлено на обеспечение средств для
достижения этой цели, предназначенных для использования с существующими печами или сушильнями, или
для включения в вновь построенные печи или сушильни.
Если говорить о существующих сушильных камерах, то толщина стеблей, на которых лежит хмель, может
составлять двадцать футов и более в квадрате, и равномерное распределение тепла по такой большой
поверхности является чрезвычайно сложной задачей.
С целью обеспечения зоны нагрева над поверхностью загрузки без излишнего препятствования прохождению
воздуха, подаваемого под загрузку и проходящего через нее, и в соответствии с имеющимися на данный
момент наилучшими известными мне способами, я предлагаю несколько контейнеров, предпочтительно
трубчатой формы, изготовленных из пористого материала, такого как лен, хлопчатобумажная ткань или тому
подобное. Эти контейнеры предпочтительно имеют пружинный механизм и предназначены для перемещения
с одной или нескольких сторон сушильни над загрузкой хмеля, когда она находится на валике, а также для
наматывания на валики, подъема к потолку сушильной камеры или иного способа извлечения, когда
контейнер не используется.
Один конец каждого контейнера приспособлен для подсоединения к трубе, идущей от подающего
трубопровода достаточного диаметра, чтобы обеспечить практически одновременное заполнение
контейнеров нагретым воздухом. При желании внутри контейнеров можно разместить трубу из гибкого
материала, чтобы нагретый воздух частично проходил по поверхности волос, прежде чем попасть в
контейнер.
Контейнеры расположены с интервалом примерно от 2 до 6 дюймов и размещены таким образом, чтобы
находиться примерно на 3 дюйма выше поверхности загрузки. Предохранительные клапаны для
регулирования потока нагретого воздуха в контейнеры будут предусмотрены, и, при желании, в контейнерах
будут предусмотрены небольшие выходные отверстия. Поскольку сушильные камеры для хмеля работают
только около трех недель в году, преимущества нагревательных средств, предлагаемых данным
изобретением, будут легко оценены.
Таким образом, их производство обходится недорого, и, следовательно, затраты на обновление невелики.
Кроме того, их можно легко установить и снять с высоты.
Нагретый воздух может подаваться снаружи сушильни или, при желании, изнутри неё.
Легко понять, что изобретение допускает множество модификаций. Так, контейнеры, например, 75 трубчатой
формы, могут быть расположены таким образом, чтобы образовывать сетку на поверхности заряда, причем
пространства в сетке достаточно велики, чтобы поток воздуха, поднимающийся вверх через 80 заряд, мог
беспрепятственно проходить по нему.
Датировано 6 июня 1925 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C 1, 85,
агенты заявителя 56 -?
1
d 259,270 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20451, 1925 г.
Усовершенствованное устройство для распределения газообразной жидкости и его применение в процессах
нагрева, сушки или охлаждения.
Я, Вивиан Элкингтон, член Американской коллегии адвокатов, из Дуврского чугунолитейного завода, Дувр,
графство Кент, подданная Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованному способу распределения тепла или холода,
позволяющему осуществлять такие операции, как нагрев, охлаждение или сушка, очень эффективным,
контролируемым и экономичным образом.
Изобретение основано на принципе, согласно которому, если воздух, газ, газы или их смеси подаются в
контейнер или замкнутое пространство, изготовленное из пористого материала, поры которого достаточно
широки, чтобы обеспечить прохождение воздуха и т. д., можно получить равномерное или практически
равномерное распределение тепла или холода от одной или нескольких поверхностей контейнера или
замкнутого пространства.
При применении изобретения для нагрева или сушки эти операции осуществляются главным образом за счет
тепла, переносимого самим воздухом и т. д., в отличие от известных методов, основанных главным образом
на проводимости, излучении и потоках нагретого воздуха, которые представляют собой либо конвекционные
потоки, либо направляются непосредственно на обрабатываемый материал или контактируют с ним.
Изобретение будет особенно пригодно, например, в случае сушки или запекания материалов, которые в силу
своей хрупкости не должны подвергаться воздействию быстрого потока нагретого воздуха, прямого тепла
пара или металлических поверхностей, а также тепла, обеспечиваемого исключительно излучением или
конвекцией. Если необходимо удалить водяной пар или летучие вещества, то нагретый воздух, проходящий
через поры контейнера или замкнутого пространства, обеспечит необходимый носитель.
Как мне известно на данный момент, изобретение может быть удобно реализовано на практике путем
пропускания нагретого или охлажденного воздуха, газа или газов или их смесей под контролируемым
давлением в пористые контейнеры, такие как трубчатые мешки из ткани, например, из хлопчатобумажной
ткани, причем такие контейнеры и распределители удобно размещаются в камере, пространстве или месте,
где необходимо осуществлять нагрев, сушку или охлаждение. Таким образом, средство распределения может
быть локализовано, при желании, в непосредственной близости от материала или груза, который необходимо
нагреть, высушить или охладить, а также выше или ниже него. Воздух и т. д. вводятся в контейнеры через
соответствующим образом расположенные каналы из ткани, проходящие в контейнеры на любое желаемое
расстояние, при этом канал имеет такое сечение и пористость, что утечка из него гарантирует, что контейнер
будет заполнен воздухом, газом и т. д. при равном равномерном давлении.
Эксперименты показали, что распределение нагретого воздуха происходит равномерно по всей поверхности 7
хлопчатобумажных трубок, так что если одна или несколько таких трубок разместить в отапливаемом
помещении, можно получить практически бессквозное и очень экономичное отопление помещения. 7 5 Одним
из главных преимуществ изобретения является то, что тепло или нагретый воздух, газ и т. д. могут подаваться
на любую высоту и равномерно по любой площади, а также могут направляться вниз, вверх или в любом
направлении. 8 () Изобретение может быть применено к холодильным установкам, таким как холодильные
камеры, и одним из преимуществ в этом случае будет то, что холодный воздух, свободный от пыли, бактерий
и т. д., может экономично использоваться в 85 холодильных камерах. Кроме того, изобретение может быть
применено к отоплению или охлаждению помещений, таких как, например, здания, оранжереи, корабли и т. д.,
причем одним из преимуществ, в частности, является то, что распределение нагретого или охлажденного
воздуха или воздуха при атмосферной температуре может, при желании, быть практически бессквозным и
поддерживаться под тщательным контролем. 9 IS With Что касается сушки, изобретение может быть
применено для сушки шкур или кож, сельскохозяйственной или садоводческой продукции, бумаги, целлюлозы,
рыбы или мяса, шерсти, химических веществ и продуктов и т. д. При желании трубчатые или другие
контейнеры могут быть помещены во вращающиеся барабаны, цилиндры или тому подобное, образуя таким
образом аппарат для нагрева, сушки или охлаждения.
Датировано 14 августа 1925 г. 10:05 ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные агенты, по адресу: 23,
Холборн, Лондон, E C 1, агенты заявителя.
259,70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для распределения газообразной жидкости и его применение в процессах
нагрева, сушки или охлаждения.
Я, Вивиан Элкингтон, член Американской коллегии адвокатов, из Дуврского чугунолитейного завода, графство
Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Тии? Изобретение относится к аппарату для распределения газообразной жидкости в нагретом или
охлажденном состоянии, а также к применению такого аппарата для осуществления или содействия таким
операциям, как нагрев, сушка или охлаждение, очень удобным и экономичным способом.
1.5 Согласно данному изобретению, устройство включает в себя один или несколько складных контейнеров,
изготовленных из пористого материала с сеткой, обеспечивающей эффект вытекания газообразной жидкости
при подаче под давлением, и снабженных внутри средствами для равномерного заполнения указанного
контейнера или контейнеров указанной газообразной жидкостью. Контейнеры, которые могут быть
изготовлены из ткани, такой как лен, ситец, хлопок, шелк или асбест, предпочтительно имеют трубчатую
форму и могут быть расположены в любом желаемом количестве и способом в камере, пространстве или
месте, где необходимо осуществлять нагрев, сушку или охлаждение. Таким образом, один или несколько
контейнеров могут быть расположены над или под, или одновременно над и под материалом или загрузкой
материала, который необходимо нагреть, высушить или охладить.
Контейнеры могут быть расположены, надлежащим образом размещены или защищены внутри заряда или по
бокам заряда, либо заряд может быть разделен на части путем соответствующего размещения контейнеров.
Внутри контейнеров или элементов, пропускающих жидкость, предусмотрен один или несколько каналов из
пористого материала, такого как ткань или асбест, которые простираются на такое расстояние внутрь
контейнеров, что позволяют газообразной жидкости, подаваемой под давлением, просачиваться по мере
продвижения к выходному концу или концам канала или каналов, обеспечивая равномерное заполнение всего
контейнера или контейнеров газообразной жидкостью.
Поскольку изобретение оказалось особенно подходящим для облегчения сушки хмеля, его применение будет
описано, исключительно в иллюстративных целях, со ссылкой на него и на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1
— вертикальный разрез сушильной камеры, снабженной устройством в соответствии с данным изобретением;
фиг. 2 — горизонтальный разрез сушильной камеры, показывающий указанное устройство в плане; фиг. 3 и 4
— разрезы, выполненные в осевом направлении, двух видов пористых мешков трубчатой формы в
соответствии с данным изобретением.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, показанная на них отливка 10 имеет обычную форму 70, например, около 20
футов в квадрате, снабжена отверстиями 11 в самой нижней части и платформой или платформой 12 для
поддержки груза хмеля 13.
Печь 14, в показанном примере 775, расположенная вне литой детали, предназначена для подачи нагретого
воздуха в последнюю через трубу 15 (диаметром около 15 дюймов), вентилятор 16 или эквивалентное
устройство, обеспечивающее принудительную или отводящую подачу воздуха через печь 80.
Труба 15, управляемая клапаном 17, поднимается вверх до точки над зарядом, а затем изгибается, как
показано на рисунке, чтобы пройти в точке 18 поперек литой части вдоль одной из сторон волоса 12 (рис. 1)
или соединиться с отдельной трубой в таком положении.
Нагретый воздух подается под заряд через, например, трубу с раструбом 19, обозначенную пунктирными
линиями, и регулируется 90-градусным клапаном 20.
Часть 18 трубы 15 выполнена в виде коллектора за счет наличия множества выступающих трубчатых
элементов 21 (рис. 3), предназначенных для приема концов соответствующего количества трубчатых мешков
22 из пористого материала, такого как лен, ситец, шелк или тому подобное, и, в примере, показанном на рис.
3, концов трубчатых элементов 23 диаметром около 2 дюймов из аналогичной ткани, выступающих внутрь
мешков 22 примерно на 15 футов.
Трубчатые элементы 23 открыты на концах и предпочтительно располагаются в мешках 22 с помощью лент
(не показаны) 105. Мешки 22, расположенные на расстоянии примерно от 2 до 6 дюймов друг от друга,
предпочтительно имеют диаметр около 6 дюймов и охватывают заряд 13, как показано на рис.
2
на высоте примерно от 3 до 9 дюймов 110 от последнего.
На своих концах они снабжены автоматическими предохранительными клапанами 24 и закреплены на валу
25, снабженном роликами 26, предназначенными для перемещения по направляющим 27 115, когда вал 25
прокатывается по отливке для сворачивания мешков 22 на ней, как это будет легко понять.
На рис. 4 показана небольшая модификация, " r i S,2 td, в которой мешки 22 содержат два трубчатых элемента
28 и 29, один внутри другого, вместо одного 23, как в предыдущей конструкции, при этом "воздушная целевая
группа" в остальном та же.
При размещении загрузки 13, готовой к сушке, мешки 22 будут находиться в положении, показанном на рис. 2,
но, первоначально, конечно, в сжатом состоянии. Если теперь из печи 14 подавать нагретый воздух,
указанные мешки расширятся до показанной формы, принимая воздух из трубчатых элементов 23 (или 28, 29)
по мере того, как воздух поступает к их выходным концам, и позволят нагретому воздуху полностью и
равномерно заполнить мешки 22.
Нагретый воздух равномерно просачивается через промежутки материала, образующего мешки 22, и если бы
не загрузка, отопление было бы практически без сквозняков. Однако загрузка выделяет влагу, и нагретый
воздух, просачивающийся из мешков 22, создает притяжение на поверхности загрузки и выталкивает
насыщенный влагой воздух над мешками, тем самым помогая ему выходить через верхнюю часть сушилки.
Если ткань мешков 22 намокнет в результате осаждения влаги из заряда и, следовательно, ее промежутки
закроются, клапаны 24 откроются из-за последующего повышения давления и позволят воздуху выйти,
быстро высушив мешки.
Мешки 22 можно извлечь для осмотра или удаления заряда, свернув их на валу 25, к которому они
прикреплены. При желании трубчатая часть 18 может вращаться на части 15 и быть под пружинным
управлением, так что мешки 22 можно будет свернуть пружиной или пружинами при освобождении из
выдвинутого или рабочего положения.
В такой конструкции вал 25 и ролики 26 можно было бы опустить.
В качестве альтернативы, вал 25 может управляться пружиной, а мешки могут быть закреплены на трубах 21
каким-либо легкосъемным способом, при этом мешки затем сворачиваются пружиной на валу 25, а не на
трубе 18. Очевидно, что способ извлечения мешков 22 может быть изменен, например, путем предусмотрения
какого-либо средства для складывания вместо сворачивания. Например, мешки могут быть соединены в
своих центрах, продольно, с подъемными тросами или подобными устройствами, которые при срабатывании
будут заставлять мешки складываться при подъеме. Или в некоторых случаях мешки могут быть снабжены
каркасом или внутренней подкладкой, скажем, из перфорированного или расширенного металла, и иметь
шарнирное соединение на концах, позволяющее легко откидывать их в исходное положение.
Температура, до которой необходимо нагреть воздух, зависит от типа трубчатых мешков и количества
содержимого.
Для предотвращения перегрева или пригорания мешков 22 принимаются обычные меры предосторожности.
При работе с хмелем можно использовать температуру около 1400 °F (примерно 760 °C) выше температуры
загрузки. Если необходимо использовать высокие температуры, мешки изготавливаются из огнеупорного
материала, например, из тканого асбеста. Давление, при котором нагретый воздух должен подаваться в
мешки для поддержания их наполненности, легко определить и контролировать.
Как показано на рис. 1, нагретый воздух подается через трубу 19 с раструбным отверстием, обозначенную
пунктирными линиями, но нагретый и предпочтительно увлажненный воздух также может подаваться из
открытого огня или печи в самом хмелевом помещении.
При желании аналогичное расположение мешков 22 можно разместить под загрузкой, и когда глубина
загрузки относительно невелика, например, около 5 дюймов, мешки 22 можно расположить только под
загрузкой. В этом случае можно обойтись без дополнительного подогретого воздуха, подаваемого под
загрузку.
Поскольку сушильная камера может иметь размеры двадцать футов и более в квадрате, легко понять, что
равномерное распределение тепла по такой большой площади затруднительно, но простые средства
распределения тепла, описанные в данном изобретении, позволяют добиться очень удовлетворительного
распределения. Кроме того, сушильные камеры используются всего около трех недель в году, поэтому
преимущества простых и недорогих средств распределения тепла, описанных в данном изобретении, легко
оценить, поскольку трубчатые мешки сравнительно дешевы в производстве, и, следовательно, затраты на их
поставку и замену невелики. Более того, мешки легко устанавливаются и снимаются, что позволяет легко
осмотреть, например, верхнюю часть загрузки.
С помощью аппарата, описанного в данном изобретении, распределение нагретого или охлажденного
газообразного вещества в нагреваемое или охлаждаемое пространство может осуществляться практически
без сквозняков и под тщательным контролем. Нагретое или охлажденное газообразное вещество может
подаваться на любую высоту и равномерно по любой площади.
Изобретение может быть применено в системах охлаждения, таких как холодильные камеры, и одним из
преимуществ в этом случае является то, что холодный воздух, поступающий в холодильные камеры,
практически не имеет сквозняков и дополнительно очищается, просачиваясь через контейнеры, которые
действуют как фильтры.
Изобретение также может быть применено для 131 указанного контейнера или контейнеров, которые должны
быть равномерно заполнены 65 указанным газообразным веществом.
2 Устройство для распределения газообразной жидкости, включающее складной контейнер, изготовленный из
пористого материала с сеткой, обеспечивающей эффект вытекания газообразной жидкости при подаче под
давлением, и содержащий один или несколько трубопроводов из пористого материала, через которые
газообразная жидкость поступает в контейнер. 3 Устройство для распределения нагретого воздуха,
включающее один или несколько трубчатых контейнеров из ткани, такой как хлопчатобумажная ткань, лен или
шелк, и одну или несколько тканевых труб, выступающих в указанные контейнеры, причем указанные трубы и
трубчатые контейнеры присоединены к подающей трубе для нагретого воздуха.
4
Устройство для распределения нагретого воздуха, состоящее из подающей трубы для нагретого воздуха и
ряда трубчатых тканевых контейнеров 85, прикрепленных к ней через определенные промежутки, причем в
Соседние файлы в папке патенты