Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4598
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнк Паскаль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чаринг-Кросс-роуд, 156, Лондон, W
1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
бытовым котлам, известным как «автономные» котлы, которые отделены от любой существующей плиты,
духовки и тому подобного и являются автономными. Такие котлы обычно используются для нагрева бытового
водоснабжения, а также в ограниченной степени для приготовления пищи.
Цель изобретения состоит в том, чтобы сделать такие котлы трансформируемыми из закрытого состояния, как
это обычно используется, в открытое состояние, напоминающее домашний открытый камин или печь. Для
этого колосниковая решетка поворачивается назад или в сторону задней части, а передние концы прутьев
решетки опираются на продолжения обычных передних прутьев, которые, в свою очередь, поворачиваются
или шарнирно соединены с возможностью откидывания наружу и вниз. По бокам передних прутьев также
предусмотрены неподвижные боковые пластины или щеки, которые образуют боковые стороны передней
части камеры сгорания при использовании открытого огня. Когда передние прутья подняты и котел
используется с закрытым огнем, колосниковая решетка наклоняется вниз вперед, но при открытом огне
передние прутья опускаются наружу, и это действие поднимает колосниковую решетку примерно в
горизонтальное положение с помощью продолжения передних прутьев. Необходимо снова опустить
колосниковую решетку при закрытии огня, так как это увеличивает внутреннее пространство камеры сгорания
настолько, чтобы позволить, возможно, увеличенному количеству топлива, используемого при открытом огне,
полностью вернуться в закрытую камеру сгорания. 40 см свободного пространства при поднятии передних
рулей.
Для дальнейшего создания эффекта открытого домашнего камина я предусматриваю двойную переднюю
панель в верхней части котла, внешняя или передняя часть или пластина которой может быть неподвижной
или откидной и иметь вид декоративного навеса для решетки в гостиной. Между указанной внешней частью и
внутренней неподвижной частью или пластиной передней панели котла может быть установлена скользящая
дверца, предназначенная для закрытия нижней части котла, так что ее можно поднимать или опускать,
предпочтительно по наклонной траектории, 55 чтобы открыть переднюю часть камеры сгорания при
использовании открытого огня или закрыть указанное пространство при нагреве котла.
Дата: 21 июня 1926 года.
От имени заявителя: HERBERT HADDAN & Co, дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит-Стрэнд.
Лондон, Западная Колумбия, 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бытовых котельных установках.
Я, Фрэнк Паскаль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чаринг-Кросс-роуд, 156, Лондон,
Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым котлам-печам, известным как «автономные» котлы, которые
описаны в заявке № 4,7925 № 15,596/26.
Полная версия слева: 6 апреля 1926 г., Полная версия принята к публикации: 4 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в бытовых котельных установках.
i 2 259,168 отдельные от любой существующей плиты, духовки или подобного оборудования и автономные.
Такие котлы обычно используются для нагрева бытового водоснабжения, а также в ограниченном объеме для
приготовления пищи.
Изобретение включает в себя использование наклонной колосниковой решетки и средств для перевода
котла-печи из закрытого положения в открытое, подобно бытовому камину, и представляет собой
конструкцию, в которой решетка поворачивается назад или в сторону задней части и соединяется с выступами
передних колосниковых планок, которые обычно расположены вертикально и поворачиваются для опускания
наружу и вниз, в результате чего решетка поднимается.
Изобретение также включает в себя особенности конструкции и комбинации деталей, которые подробно
описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид спереди усовершенствованной
печи-котла, фиг. 2 — вертикальный разрез, и фиг. 3 — горизонтальный разрез, приблизительно по линии 3-3
на фиг. 2.
На прилагаемых чертежах a обозначает собственно котел, перед которым находится камера сгорания b,
снабженная колосниковой решеткой bl. За котлом находится дымоход c, ведущий к дымоходу cl под верхней
плитой d, который снабжен выходным отверстием d' в дымоход или воздухозаборник.
Конструкция дымохода между камерой сгорания и задним дымоходом может быть выполнена в соответствии
с описанием в Спецификации № 258964 или любым другим подходящим вариантом.
Для того чтобы такие котлы можно было переключать из закрытого состояния, как это обычно делается (как
показано сплошными линиями на рис. 2), в открытое состояние, напоминающее домашний открытый камин
или печь, как показано пунктирными линиями на указанном рисунке, колосниковая решетка bl поворачивается
назад, например, на кронштейне b Y, а передние концы прутьев решетки опираются на выступы fl обычных
передних прутьев f, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с возможностью поворота наружу и вниз,
причем этот поворот осуществляется, например, с помощью штифтов, входящих в зацепление с выступами f
3, образованными на неподвижных боковых щеках или пластинах g треугольной формы, выступающих из
передней части печи и образующих боковые стороны передней части камеры сгорания при использовании
открытого огня. Когда передние прутья fl подняты и котел используется с закрытым огнем, колосниковая
решетка наклоняется вниз вперед, но при открытом огне передние прутья o опускаются наружу, и это
действие поднимает колосниковую решетку примерно в горизонтальное положение с помощью выступов
передних прутьев, как показано на рис. 2. Необходимо снова опустить решетку при закрытии топки, так как это
увеличивает внутреннее пространство для сгорания в достаточной степени, чтобы позволить, возможно,
увеличенному количеству топлива, используемого при открытом огне, снова загнать его в закрытое
пространство для сгорания при поднятии передних планок. Для того чтобы еще больше создать вид открытого
домашнего камина, я предусмотрел двойную переднюю панель в верхней части котла, внешний или передний
элемент или пластина h которой может быть прикреплен 75 к верхней пластине d, например, с помощью
винтов h L 1, и иметь вид декоративного навеса для решетки в гостиной.
Между указанным наружным элементом h и внутренним неподвижным элементом или пластиной i передней
панели печи -80, которая поддерживается боковыми пластинами g, может быть установлена скользящая
дверца j с панелью из слюды, предназначенная для закрытия нижней части камеры сгорания, так что ее
можно поднимать или опускать, предпочтительно 85, по наклонной траектории в пространстве il между
пластинами h и i, чтобы открыть переднюю часть камеры сгорания при использовании открытого огня или
закрыть ее при нагреве котла. Предусмотрено 90 крепление для удержания дверцы в поднятом положении,
например, ручка jl, предназначенная для вставки в поперечный паз j 2 во внешней пластине кожуха h.
Дно пространства между боковыми стенками или пластинами g надлежащим образом закрыто 95 поперечной
наклонной пластиной g', имеющей выступающий фланец g 2, а под ней и в камере сгорания может быть
предусмотрен выдвижной зольник 1. Регулируя положение этого зольника относительно пластины gi, можно
регулировать тягу под колосниковой решеткой.
Верхняя пластина d показана с съемной пластиной или кольцом d 2, а над камерой сгорания установлен
скользящий демпфер k, управляемый спереди с помощью стержня k 1 и ручки, для регулирования потока
продуктов сгорания из черного дымохода c в верхний дымоход cl и, следовательно, в дымовую трубу 110.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 октября 1925 г. 2599159 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1926 г. № 15879/26.
Завершено; 7 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции охлаждающих подушек для прокатных станов.
Мы, компания SCHLOEMANN AXTI/N Gx Sr EJLLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Штайнштрассе 13, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к охлаждающим платформам для прокатных станов, в которых
прокатываемый материал, подлежащий охлаждению, перемещается вбок по платформе с помощью боковых
конвейеров, включающих опорные элементы, образующие решетку.
В подобных охлаждающих платформах расстояние между отдельными прокатанными стержнями
определяется горизонтальным перемещением, передаваемым опорным элементам. Для того чтобы стержень,
поступающий из прокатного стана, можно было безопасно поднять над направляющим выступом подающего
канала сбоку охлаждающей платформы, вертикальное и горизонтальное перемещение поперечного
конвейера должно быть очень большим, обычно в несколько раз превышающим поперечные размеры
стержней. Кроме того, в начале бокового перемещения между отдельными стержнями должно существовать
определенное промежуточное пространство, чтобы через него могло проходить большее количество воздуха
для более быстрого охлаждения горячих стержней.
Если стержни расположены равномерно по всей ширине охлаждающего слоя, плотность их распределения по
поверхности слоя оказывается неудовлетворительной, и охлаждающий слой приходится делать излишне
широким.
Было предложено сконструировать охлаждающие платформы указанного типа, в которых опорные элементы
боковых конвейеров совершают возвратно-поступательное движение в горизонтальном и вертикальном
направлениях синхронно с помощью отдельных приводных механизмов, причем длина горизонтального
перемещения регулируется, а опорные элементы разделены на продольные секции, которые совершают
возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении через промежуточные отдельные
качающиеся рычаги, приводимые в движение одним приводным механизмом, причем длина указанных
рычагов регулируется таким образом, чтобы изменять относительные горизонтальные перемещения двух
секций с целью обеспечения более медленного перемещения материала вдоль одной секции, чем вдоль
другой.
Согласно данному изобретению, боковой конвейер сконструирован таким образом, что плотность
распределения, то есть расстояние между прокатанными стержнями на охлаждающей платформе 60,
изменяется в соответствии с различными размерами профиля и различными температурными зонами путем
изменения относительной высоты опорных элементов друг относительно друга (t 5). Этот результат
достигается при сохранении равномерного смещения нижней подвижной решетки благодаря специальной
конструкции нижней решетки и возможности регулировки высоты нижней подвижной решетки 70 относительно
верхней решетки; при этом верхняя решетка остается неподвижной во время работы.
Изобретение иллюстрируется, в качестве примера, на прилагаемых чертежах 75, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение охлаждающей платформы, предназначенной для равномерного
расположения прокатанных стержней, при этом верхняя неподвижная решетка расположена параллельно
подвижной решетке. Верхняя решетка может подниматься и опускаться, но остается неподвижной во время
работы подвижной решетки.
На рисунке 2 представлен срез охлаждающей платформы, предназначенной для равномерного расположения
прокатанных стержней 85, при этом верхняя неподвижная решетка установлена под наклоном к подвижной
решетке. Верхняя решетка также может подниматься и опускаться, но остается неподвижной 90 во время
работы подвижной решетки. На рисунке 3 представлен поперечный срез охлаждающей платформы,
предназначенной для равномерного расположения прокатанных стержней, при этом нижняя подвижная
решетка 95 установлена параллельно верхней решетке.
2
259,15 Нижняя решетка может подниматься и опускаться.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез охлаждающей платформы, предназначенной для непрерывного
изменения расстояния между прокатанными стержнями; нижняя подвижная решетка установлена под
наклоном к верхней решетке. Нижняя решетка может подниматься или опускаться.
Охлаждающий блок включает в себя подающий канал a со встроенными подающими роликами b,
регулировочную пластину c, подвижную нижнюю решетку d, неподвижную верхнюю решетку e и ролики для
удаления f. Подвижная решетка d перемещается известным способом, не описанным здесь, таким образом,
что точки x, w, x, y, z этой решетки описывают подобные кривые, которые могут быть окружностями,
эллипсами или любыми другими кривыми. В конструктивном примере кривая g представлена в виде эллипса с
большой осью h и малой осью i.
Свернутый стержень k, поступающий в подающий канал a, поднимается подвижной решеткой d из канала a и
помещается в первую канавку 1 регулировочной пластины c. Следующий ход подвижной решетки d
перемещает свернутую стержень k во вторую канавку m S') регулировочной пластины c, а следующий ход
перемещает ее к верхнему краю n неподвижной решетки e, после чего она перемещается к роликам удаления
в соответствии с периодическим боковым движением конвейера, поднимаясь, перемещаясь вбок, а затем
снова опускаясь. Верхний край неподвижной решетки e может подниматься или опускаться в вертикальном
направлении. На рисунке 1 криволинейные траектории g подвижной решетки d пересекаются верхним краем N
неподвижной решетки в направлении, параллельном малой оси i, при этом линия 0-P представляет собой
каждое отдельное боковое смещение бокового конвейера, которое в данном случае одинаково по всей
толщине слоя, поскольку верхний край n параллелен подвижной решетке, и, соответственно, плотность
распределения s равномерна. Если верхний Если край N будет наклонен к движущейся решетке, как показано
на рисунке 2, то криволинейные траектории будут пересекаться под углом, и индивидуальные боковые
смещения q прокатанного стержня 6,5 будут соответственно уменьшаться по мере приближения валков, а
распределение стержней станет соответственно более плотным.
Если подвижная решетка j снабжена регулируемым выступом; и этот выступ r расположен параллельно
верхнему краю n, как показано на рисунке 3, то боковое смещение будет равномерным во всех положениях, и
распределение будет соответственно равномерным. Когда же выступ r наклонен, как показано на рисунке 4,
боковое смещение и одновременно промежуточное расстояние будут становиться все меньше и меньше по
мере приближения съемных роликов. Таким образом достигается улучшенная плотность распределения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259160A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 ноября 1925 г., 259,160. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1926 г., № 15,820/26 (Патент на дополнение к № 259,159, дата принятия Конвенции
(Германия): 14 октября 1925 г.).
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 октября 1926 г.
Усовершенствования в конструкции охлаждающих подушек для прокатных станов.
Мы, немецкая компания SCHILOE Mi ANNI AXTIENGBS Ea LLSCHAFT, расположенная по адресу:
Штайнштрассе 13, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям улучшенных охлаждающих
поддонов для прокатных станов, описанных в нашей спецификации № 259159. Согласно нашей предыдущей
спецификации, боковой конвейер был сконструирован таким образом, что расстояние между охлаждаемыми
прокатанными прутками на охлаждающем поддоне было большим в начале поддона и малым в конце, что
соответствовало размерам профиля прутков и 0 различным температурным зонам, существовавшим на
поддоне. Таким образом, горячекатаные прутки были распределены неравномерно в начале охлаждающего
поддона, так что они быстро охлаждались там, а по мере снижения их температуры расстояние между
прутками соответственно уменьшалось, в конечном итоге уменьшаясь до ширины прутков к концу поддона.
Таким образом, создавалась постоянно изменяющаяся плотность распределения, и охлаждающий поддон с
наименьшей шириной использовался наиболее экономичным способом. Кроме того, при использовании
прутков меньшего сечения, которые охлаждались быстрее, чем прутки большего сечения, боковой конвейер
можно было регулировать таким образом, чтобы боковое перемещение было большим вначале и равномерно
меньшим в конце.
Согласно нашей предыдущей спецификации, этот результат был достигнут за счет специальной конструкции
нижней решетки и регулируемого относительного расстояния между нижней подвижной решеткой и верхней
решеткой, которая оставалась неподвижной во время работы станка. Согласно модификации, описанной в
нашей предыдущей спецификации, боковое смещение достигалось за счет перемещения нижней решетки по
изогнутой траектории, при этом прокатанные стержни поднимались с 50 неподвижной верхней решетки,
высота которой регулировалась, и снова укладывались на нее.
Непрерывно изменяющаяся плотность распределения достигается следующим образом (55) в соответствии с
существующим оборудованием.
Вместо того чтобы осуществлять боковое перемещение прутков с помощью решетки, движущейся по
изогнутой траектории, используется конвейер (например, туго натянутый кабель, бесконечная конвейерная
цепь или рельс, движущийся вперед и назад), который движется с постоянной скоростью, и по которому
прокатанные прутки периодически поднимаются и снова укладываются. Боковая транспортировка прутков
прерывается при их подъеме и возобновляется при их повторной укладке.
В зависимости от соотношения скорости конвейера и скорости подъема и замены прокатанных прутков
расстояние между прутками может быть больше или меньше, и, следовательно, может быть получена
переменная плотность распределения. Изобретение иллюстрируется, в качестве примера, на прилагаемых
чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение охлаждающей платформы,
предназначенной для равномерного распределения прокатанных прутков путем регулирования хода подъема
решетки, которая может перемещаться вверх и вниз таким образом, что верхний край решетки параллелен
верхнему краю конвейера. Рисунок 2 представляет собой продольное сечение охлаждающей платформы,
показанной на Рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент решетки, показанной на рисунках 1 и 2, и иллюстрирует ход подъема
решетки 90 i_ i j 1 1 i 4 i i i ing, отрегулированный для обеспечения максимального бокового перемещения.
На рисунке 4 представлен фрагмент решетки, показанной на рисунках 1 и 2, и иллюстрируется ход подъема
решетки, отрегулированный для обеспечения минимального бокового смещения:
На рисунке 5 показано поперечное сечение охлаждающего элемента, предназначенного для непрерывного
распределения прокатанных стержней путем регулирования подъемного хода решетки, которая может
перемещаться вверх и вниз таким образом, чтобы верхний край решетки был наклонен к верхнему краю
конвейера.
На рисунке 6 представлен продольный разрез охлаждающего слоя, показанного на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен фрагмент решетки, показанной на рисунках 5 и 6, и иллюстрируется ход подъема
решетки, отрегулированный для обеспечения максимального бокового перемещения.
На рисунке 8 показан фрагмент решетки, изображенной на рисунках 5 и 6; на рисунке анти показан ход
подъема решетки, отрегулированный для минимизации бокового смещения. Каток a укладывается на верхний
край решетки f известным подъемным устройством b из канала подающих роликов c в положении d-d.
На расстоянии g от верхнего края e решетки конвейер 1 перемещается вбок в направлении стрелки. До тех
пор, пока прокатанный стержень a лежит на верхнем крае e решетки f, который находится выше конвейера A,
стержень остается в покое. Если теперь верхний край e решетки переместить так, чтобы он оказался ниже
верхнего края i конвейера 76, прокатанный стержень a уложится на конвейер, и начнется боковое
перемещение стержня a, которое будет продолжаться до тех пор, пока прокатанный стержень a не будет
поднят с верхнего края i конвейера 7 верхним краем e решетки f.
Перемещение верхнего края e неподвижной решетки f осуществляется поворотом решетки f вокруг угла S,
равного углу a, и с помощью стержня k, соединенного с кривошипом l. С помощью маховика m расстояние q
между верхним краем e решетки и верхним краем i конвейера 5,5 может изменяться по желанию.
Угол отклонения a делится верхним краем i конвейера на угол B и угол y, из которых угол Pl находится выше
верхнего края i конвейера 6.0, а угол y — ниже его верхнего края. Как видно из рисунков 3 и 4, углы P и y
изменяются при изменении расстояния q. Поскольку сумма углов P и равна углу a, время, в течение которого
прокатанный стержень a находится в контакте с верхним краем i конвейера, а также расстояние, на которое
перемещается стержень a, будут изменяться с изменением расстояния g. Из рисунков 3 и 4 ясно, что когда
угол B минимален, боковое перемещение максимально, а когда угол d3 максимален, боковое перемещение
минимально, так что расстояние, на которое перемещается стержень a, обратно пропорционально углу d3.
На рисунках 1–4 расстояние g равномерно по всей ширине охлаждающей платформы, и, таким образом,
верхний край e решетки параллелен верхней поверхности i конвейера, что обеспечивает равномерное
распределение прокатанных стержней по охлаждающей платформе.
Если расстояние q различно в передней части охлаждающей платформы и в ее задней части, как показано на
рисунках 5–8, то верхний край решетки e будет наклонен к верхнему краю i конвейера, и по всей ширине
охлаждающей платформы будет получено непрерывно изменяющееся распределение плотности.
Разница между углами /3 в передней и задней частях показана на рисунках 7 и 8. Поскольку расстояние, на
которое перемещается стержень a, как показано выше, обратно пропорционально углу A, получается
непрерывно изменяющаяся плотность распределения. Вместо того чтобы верхний край e решетки был
параллелен или равномерно наклонен к верхнему краю i конвейера, верхний край e решетки может быть
изогнут. Таким образом, можно получить непрерывно изменяющуюся плотность распределения, как и
требуется, в передней части охлаждающей платформы и равномерное распределение в задней части
охлаждающей платформы.
Кроме того, вместо обычного 11 (i) распределения прокатанных прутков, с помощью описанной схемы можно
получить неравномерное распределение, изменяя расстояние q с помощью маховика mn после снятия
определенного количества прокатанных прутков, и таким образом расстояние между прутками можно
изменять по желанию.
В описанном выше конструктивном примере регулировка расстояния g осуществляется вручную, но эта
регулировка также может быть выполнена механически известными средствами.
Бесконечная конвейерная цепь, которая используется в качестве средства транспортировки в описанном
выше конструктивном примере 125, может быть с такой же эффективностью переплетена рельсами,
движущимися вперед и назад.
или путем колебательного вращения тел, перемещаемых вперед и назад винтовым механизмом. При
использовании этих средств передачи 13 ( 259,160 259,160 транспортируемые прокатные стержни
укладываются на рельсы или вращающиеся тела во время их движения в направлении, соответствующем
стрелке на рис. 1, и поднимаются, когда движение происходит в противоположном направлении, таким
образом достигается боковое смещение в требуемом направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты