Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4595
.pdf
На рис. 2 представлен фрагмент одной из секций обложки.
На рис. 3 показан вид с торца.
Цифра 1 обозначает заднюю обложку книги. Предпочтительно, чтобы она была изготовлена из сравнительно
плотного материала, как это обычно и бывает.
Цифра 2 обозначает длинный лист книги, то есть лист, который может простираться от нижнего края обложки
до верхнего, предоставляя таким образом место для названия банка, имени вкладчика или любой другой
подходящей информации.
Цифра 3 обозначает ряд из 6 сравнительно коротких листов, которые составляют основную толщину книги и
предпочтительно сделаны короче, чем остальная часть, чтобы не мешать штифтам селектора печатной
машины, в связи с которой книга приспособлена для использования. Каждый лист снабжен у своего края
рядом символов. В данном случае это числа от 1 до 14. Они предназначены для того, чтобы помочь вкладчику
правильно расположить книгу в печатной машине, чтобы данные о внесенных средствах печатались
горизонтально по открытой книге в правильном порядке сверху вниз. Таким образом, данные: «25», «6», «10»,
«AB 35» и «100» в строке 1 книги на рис. 1 указывают на то, что в 1925 году, в 6-м месяце, 10-м дне, в машине,
в которой «кассир» Число 65 — это «AB 35», внесен один доллар. Вкладчик будет знать, что следующие
данные о внесении будут в строке 2, и перед тем, как вставить книгу в автомат, он отрегулирует держатель
книги 70 так, чтобы данные на книге после извлечения оказались в строке 2, и так далее.
Цифра 5 обозначает ряд перфораций в одном из разделов обложки 75 книги, который, как уже указывалось,
изготовлен из сравнительно жесткого материала. Эти перфорации расположены таким образом, что они
выбирают и удерживают штифты селектора печатной машины в нужном положении для печати на
соответствующем записывающем устройстве в машине конкретного номера книги и счета, на который должен
быть зачислен депозит.
На рисунке 2 пунктирными линиями 81, пересекающимися друг с другом, как показано буквой c, изображен
узор, на некоторых пересечениях которого появляются перфорации 5. Этот узор, как следует понимать, не
является постоянным на книге, а лишь иллюстрирует, как правильно расположены перфорации.
Никогда не бывает двух перфораций на одной и той же горизонтальной линии, но очевидно, что
бесчисленные комбинации могут быть достигнуты путем размещения перфораций в различных положениях и
сочетаниях, поскольку в представленном варианте номер конкретной книги или «счета» будет равен 2456,
что, как будет отмечено, соответствует аналогично расположенным точкам пересечения рисунка.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 окт. 1926 г., № 1671/26, Полное принятие: 7 окт. 1926 г., 259,085 MRM ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для подачи и упаковки порошкообразных материалов.
Я, Эдвард Чейрлз Роб и Т. Марикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западная Вирджиния, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Bates Valve Bag Company, корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Западная Вирджиния, по адресу: Саут
Чикаго Авеню, 7310, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
1
,5 Данное изобретение разработано специально для использования при подаче и упаковке муки или
аналогичных порошкообразных материалов в мешки или картонные коробки.
Мука имеет такую консистенцию, что при высыпании в мешок или пакет она имеет тенденцию слипаться или
уплотняться таким образом, что не полностью заполняет мешок или пакет до желаемой степени. Мука — это
полусыпучий материал, в этом отношении она отличается от песка или зернистых материалов: частицы не
имеют такой же тенденции к слипанию или объединению друг с другом, поэтому при погрузке муки в мешки
или пакеты необходимо обеспечить подходящие средства для плотного и прочного уплотнения муки в
равномерно распределенную и однородную массу, чтобы должным образом заполнить мешок или пакет.
3.
q Обычно для указанных целей используется шнековый питатель, однако при использовании подобных
устройств было обнаружено, что происходит потеря муки из-за ее стекания из питателя после заполнения
мешка до нужной степени и удаления ее через подающий патрубок.
Еще одно возражение против используемых в настоящее время устройств заключается в том, что они не
измеряют требуемую загрузку с достаточной точностью, поэтому мешки иногда заполняются неравномерно,
если не принять чрезвычайных мер для обеспечения однородности.
Также было предложено создать 50 ручных инструментов для упаковки таких материалов, как чай, в пакетики,
включающих прямоугольный поршень каркасной формы, имеющий четыре продольно расположенных
элемента треугольного поперечного сечения 55, образующих углы этого поршня, и две серии соединительных
элементов в форме квадратов, расположенных соответственно в.
Нижний конец устройства и в удаленном от него месте каждый из таких соединительных элементов 60 имеет
такое же поперечное сечение, как и продольные элементы, как по форме, так и по размерам, и расположен с
верхними поверхностями, сужающимися кверху, и плоскими нижними поверхностями, причем указанные
соединительные элементы 65 вместе с аналогичными элементами, расположенными между двумя
противоположными боковыми элементами каждого квадрата, образуют уплотнительные элементы, которые
благодаря своей конической форме обеспечивают более свободное перемещение поршня 70 в направлении
вверх, чем в направлении вниз, когда устройство используется.
Настоящее изобретение призвано преодолеть ранее отмеченные трудности 7 i, и его целью является
создание комбинированного подающего и упаковочного устройства, которое будет эффективным, надежным и
быстрым в работе, а также простым по конструкции и которое будет приспособлено для подачи муки или
других порошкообразных материалов различного рода.
С учетом этих целей, согласно настоящему изобретению, соединенный питатель и уплотнитель включает в
себя желоб и 85 поршней, возвратно-поступательно перемещающихся внутри него, причем этот поршень
имеет множество зубьев, выступающих вниз, причем эти зубья выступают вперед от указанного поршня и
расположены на нем в вертикальном положении с интервалом 9 Q. Для того чтобы изобретение было
понятным, следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, например, один из
вариантов осуществления изобретения, и на которых: Рисунок 1 — вид спереди всей машины; Рисунок 2 —
вид сбоку; Рисунок 3 — деталь криволинейного приводного вала для уплотнительных брусьев; Рисунок 4 —
поперечный разрез, выполненный через центр машины; и Рисунок 5 — перспективный вид одного из
улучшенных уплотнительных брусьев настоящего изобретения. На рис. 6 представлен поперечный разрез
носика и уплотнительных планок.
Вся машина в целом состоит из боковых стоек 10, которые установлены 2') на основании 11 и выступают
вверх на такую высоту, чтобы обеспечить подходящую опору для механизмов подачи и упаковки в пределах
досягаемости оператора.
21 Стойки 10 обеспечивают крепление для разгрузочного желоба 12, ведущего от бункера или конвейера 13,
расположенного позади стоек. Разгрузочные желоба простираются вперед и вниз и соединяются с коленом
14, которое выводит муку в воронку 15, нижняя или суженная часть которой соединяется с прямоугольным
загрузочным патрубком 16. Конструкция желоба, колена и воронки обеспечивает беспрепятственный проход
для стекания муки или другого подобного материала.
Как показано на рисунке, колено соединено с нижним концом желоба таким образом, чтобы направлять
измельчённый материал из косого нисходящего потока в вертикальный нисходящий поток, который
непосредственно взаимодействует с мешками или ёмкостями, которые предпочтительно имеют
прямоугольную форму, плотно прилегающую к внешней стенке желоба. При наполнении мешка желоб
непосредственно входит в его горловину, как показано пунктирными линиями на рис. 4.
Св) Верхняя стенка колена 14 перфорирована парой направляющих втулок или выступов 17, через которые
входят пара возвратно-поступательных штоков 18, к которым шарнирно прикреплена пара соединительных
тяг 19, которые входят в зацепление с кривошипами 2 (O) на верхнем приводном валу 21, который установлен
на подшипниковых узлах 22, закрепленных на стойках 10 вблизи их верхних концов. Шкив 23, действующий
через муфту 24, служит для придания вращения приводному валу, это вращение вызывает
возвратно-поступательное движение штоков 18.
К нижнему концу каждого из стержней 18 прикреплен уплотнитель 25, который, совместно со всеми
остальными, образует активные элементы для подачи и уплотнения порошкообразного материала.
Каждый упаковщик включает в себя вертикально вытянутую планку 26 длиной 70 градусов, задняя часть
которой плотно прилегает к прилегающим плоским передним и задним стенкам желоба 16, который, как
указано, имеет прямоугольную или продолговатую форму, причем его основные размеры расположены
поперечно относительно машины.
Каждый брусок 26 снабжен по всей своей нижней части множеством уплотнительных зубьев 27,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, причем каждый зуб имеет клиновидную форму и
поперечные размеры, превышающие ширину уплотнительного бруска. Задняя стенка каждого зуба находится
в плоскости задней поверхности бруска 26, как показано на фиг. 6, так что задняя или нерабочая поверхность
каждого уплотнительного зуба будет плотно прилегать к прилегающей передней или задней стенке желоба, а
ширина каждого зуба будет равна ширине желоба, так что боковые поверхности зубьев будут прилегать к
ближайшим боковым стенкам желоба и располагаться таким образом, чтобы перемещать вниз
порошкообразный материал, стремящийся уплотнить материал у таких боковых стенок.
Зубья уплотнительного механизма, имеющие большую ширину, чем планка 26, образуют выступающие
клиновидные плечевые части 29, внутренние поверхности которых наклонены вниз и внутрь и сливаются с
наклонно расположенными рабочими внутренними поверхностями 30 зубьев. Каждый зуб имеет свою нижнюю
или уплотнительную поверхность 31 под резким углом к уплотнительной планке 26, и эти уплотнительные
поверхности в совокупности образуют ступенчатую форму, однако зубья полностью отделены друг от друга
промежуточными участками уплотнительной планки.
Уплотнительная планка соединяется с нижними зубами 110 заключенных, нижняя или упаковочная
поверхность которых остается неповрежденной при дальнейшем продолжении планки.
Каждый стержень снабжен на своей внутренней поверхности 15 продольно расположенной по центру
шлицевой или реберной планкой 32, которая выполняет двойную функцию: укрепляет стержень и
одновременно отводит измельчающий материал вбок на наклонные внутренние поверхности зубьев 12G.
Предпочтительно изготавливать каждый уплотнительный стержень со своим количеством зубьев из литого
или цельного материала, а размеры зубьев таковы, что уплотнительная поверхность каждого зуба 125 будет
иметь площадь, приблизительно равную половине площади поперечного сечения носика, так что, когда
противоположно расположенные зубья приводятся в соседнее положение, нижние внутренние кромки 13)
259,085 259,085 зубьев будут находиться в тесном контакте друг с другом, обеспечивая лишь достаточный
зазор для возвратно-поступательного движения уплотнительных стержней без помех.
Носик с упаковочными планками взаимодействует с платформой 33, которая установлена на штоке поршня
34, вставленном через стол 35, обеспечивающий рабочее пространство для оператора и предпочтительно
расположенный примерно в трех футах от пола. Нижний конец поршня 34 закреплен на скользящей
поперечной планке 36, концы которой снабжены втулками 37, скользящими по паре вертикальных
направляющих 38, проходящих между основанием 11 и столом 35. Конструкция такова, что при подъеме
скользящей поперечной планки 36 платформа 33 поднимается вверх к горловине носика, чтобы привести
пустой мешок в рабочее положение относительно носика в начале операции наполнения.
Предусмотрены элементы, обеспечивающие упругую поддержку платформы в приподнятом положении, так
что платформа будет постепенно опускаться под давлением накапливающегося материала, стекающего в
мешок или емкость.
Далее будут описаны подобные средства.
310 На скользящей поперечной балке 36 закреплен отрезок цепи или троса 39, верхний конец которого
закреплен зажимом на ободе звездочки 41, соединенной шпонкой с валом груза 42. К валу также прикреплена
меньшая звездочка 43, которая зацепляется с цепью груза 44, несущей груз 45 на своем внешнем или
свободном конце. Противоположный конец цепи груза закреплен на кривошипе 46, установленном на конце
качающегося вала 47, передний конец которого снабжен направленной внутрь ножной педалью 48. При
нажатии на ножную педаль качающийся вал вращается, приводя кривошип 46 в положение, направленное
вниз, что создает тягу вниз к нижнему концу цепи груза и, следовательно, поднимает груз и одновременно
вращает вал груза 42 с установленной на нем большой звездочкой 41. Это приводит к опусканию скользящей
поперечной балки 36. служит для опускания платформы для переноски сумок 33.
Когда педаль отпускается, платформа автоматически поднимается к носику, а под действием давления,
создаваемого потоком материала, поступающего в мешок, платформа постепенно опускается, преодолевая
давление, создаваемое весом, до тех пор, пока мешок не будет полностью заполнен.
Механизм зубчатой передачи устроен таким образом, что относительно небольшое перемещение груза будет
контролировать относительно большее перемещение платформы, что желательно для быстрой и
равномерной работы машины.
Желательно предусмотреть средства для остановки процесса подачи материала в упаковочные планки, как
только мешок будет заполнен до желаемой высоты, и такие средства будут описаны далее.
Непосредственно перед штоком плунжера 34 расположена поворотная рама 49, нижний конец которой
шарнирно соединен с штифтом 50 таким образом, что обеспечивает ограниченное колебательное движение
верхнего конца рамы. Поворотная рама снабжена удлиненным пазом 51 (см. рис. 1), который образует
направляющую для регулировочного блока 52 с кулачковой поверхностью 53 на задней стороне. В блок 52
через него входит регулировочный винт 54, который вращательно установлен в верхнем и нижнем
подшипниковых блоках 55 и 56, и на верхнем конце винта расположен маховик 57, предпочтительно
расположенный над поверхностью стола 35, так что оператор, поворачивая маховик 57, может регулировать
вертикальное положение блока 52 с установленным на нем кулачком 53.
На передней поверхности штока 34 имеется выступ 58, взаимодействующий с кулачком 53. Конструкция 95
такова, что при подъеме штока под действием груза 45 выступ 58 входит в зацепление с кулачком 53 и
поворачивает шток 49 вперед на время, в течение которого выступ скользит по поверхности кулачка 100.
После того, как выступ пройдет поверхность кулачка, поворотный шток 49 возвращается в нормальное
положение под действием пружины 59, которая охватывает шток 60, идущий вперед от верхнего конца
поворотного штока 105 и через кронштейн 61, к которому прилегает внешний конец пружины.
Поворотная планка снабжена, вблизи своего верхнего конца, выступающим внутрь зубцом защелки 62,
имеющим резкую верхнюю поверхность, которая, когда поворотная планка находится в нормальном
положении, предназначена для размещения рычага 63, который шарнирно закреплен вблизи своего центра на
кронштейне 64, и снабжена на своем внешнем конце увеличенной головкой 65, которая охватывает шток
управления сцеплением 66, предназначенный для управления движениями сцепления 24.
Внутренний конец «эрера 63» приспособлен в нужное время для подъема путем контакта с упорным выступом
67, установленным на штоке плунжера 34, при этом устройство:
Благодаря этому, когда поршень перемещается вверх под действием веса на расстояние, необходимое для
того, чтобы горловина мешка обогнула нижний конец желоба 16, выступ 67 входит в зацепление с нижним
краем внутреннего конца рычага 63 и поднимает его, тем самым опуская внешний конец рычага и заставляя
головку рычага 65 зацепляться с кольцом 68 на штоке сцепления 66, который притягивает шток сцепления
вниз против натяжения 6 пружины 69, тем самым задействуя сцепление и начиная вращение коленчатого
вала 21. После этого уплотнительные планки начинают работать, подавая и упаковывая материал в мешок,
что приводит к опусканию платформы и поршня 34 против действия веса.
Подъем внутреннего конца рычага 63 за выступ 67 приведет к зацеплению рычага с защелкивающим
выступом 62, так что внутренний конец рычага будет удерживаться в поднятом положении в течение времени,
необходимого для заполнения мешка до желаемой степени. Однако, как только шток плунжера будет
достаточно опущен, чтобы привести выступ 58 в зацепление с кулачком 53, дальнейшее опускание плунжера
34 вызовет отклонение стержня 49, который отводит зубья защелки 62 от рычага 63, тем самым освобождая
рычаг и позволяя штоку сцепления подняться под действием пружинного натяжения, что отключает сцепление
и приостанавливает работу упаковщиков. Сцепление устроено таким образом, что операция упаковки
остановится, когда зубья упаковщиков окажутся в противоположных положениях друг относительно друга, так
что носик будет закрыт для дальнейшего выгрузки.
Материал c P. После этого платформу можно дополнительно опустить, нажав на педаль, что поднимет груз и
позволит платформе и связанным с ней частям опуститься под действием силы тяжести.
При установке платформы в ее самом нижнем положении (4) мешок с содержимым можно легко снять и
установить пустой мешок. Регулируя положение кулачка 58, муфту можно выключить в любой желаемой точке
во время спуска платформы, что позволяет оператору настраивать устройство под мешки различной глубины
или вместимости.
Конструкция уплотнительных планок такова, что обеспечивает нижним или уплотнительным поверхностям
зубьев максимальную площадь уплотнения, которая достигается за счет бокового расширения зубьев за края
соединительной уплотнительной планки и возвращения наклонных внутренних поверхностей зубьев в
плоскость задних поверхностей планок. Это приводит к тому, что клиновидные выступы 29 находятся в
непосредственном контакте с передней и задней стенками носика, так что они служат для соскабливания и
отвода внутрь любых порошкообразных материалов, которые могут прилипать к стенкам носика.
Кроме того, разделение зубьев друг от друга позволяет избежать образования острых внутренних углов или
заостренных мест под зубьями, в которые может застревать и уплотняться порошкообразный материал.
Благодаря такому расположению зубьев, при котором каждый зуб имеет свою основную 70-ю величину по
бокам желоба, размеры зубьев от задней части к передней могут быть соответственно уменьшены без
уменьшения площади упаковки. Это более предпочтительное расположение 75, чем то, в котором глубина
зубьев больше, поскольку относительно мелкие зубья лучше направляют и отводят материал вниз через
центр желоба 80. В целом, машина позволяет быстро, равномерно и однородно наполнять и упаковывать
мешки, а также быстро и эффективно извлекать и заменять наполненные мешки пустыми. Устройство для
остановки работы упаковочных машин в заранее определенной точке обеспечивает равномерное заполнение
и предотвращает любые потери материала из-за подтекания из носика после того, как мешок заполнен до
желаемой точки, поскольку зубья упаковочной машины, находясь в противоположных положениях, выполняют
функцию клапана, предотвращающего дальнейший выброс материала. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 января 1926 г., № 1942/26.
259,086 Завершено: 7 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и средств измерения количества газа, растворенного в жидкости, а также
относящиеся к ним.
Мы, 13-й Арольд Эшли Дейнс, подданный Великобритании, и компания CAMBRIDGE INSTRUMENT
COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
расположенные по адресу: Честертон-роуд, Кембридж, графство Кембридж, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию метода и средств измерения количества газа,
растворенного в жидкости, и, в частности, к измерению процентного содержания кислорода, растворенного в
воде.
Установлено, что коррозионные свойства питательной воды парогенератора в значительной степени
обусловлены растворенным в ней кислородом (20), и во многих случаях в парогенераторные установки
добавлялось оборудование для удаления или снижения содержания воздуха или кислорода в питательной
воде.
2
Поэтому крайне важно предусмотреть средства для измерения содержания кислорода с целью проверки
работоспособности таких деаэрационных устройств, а также для анализа воды из любого источника на
содержание растворенного воздуха или кислорода в процентах.
Настоящее изобретение представляет собой способ определения количества газа, растворенного в жидкости,
который заключается в выборе второго газа, промывке этого второго газа исходной газосодержащей
жидкостью, пропускании промытого газа в один отсек известного сравнительного устройства или через него, в
то время как необработанная часть указанного второго газа пропускается во второй отсек указанного
сравнительного устройства или через него.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеописанного метода 46.
Один из способов реализации изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемую схематическую
диаграмму.
Испытуемая вода протекает по трубе 1 диаметром 50° к устройству постоянного напора 2, снабженному
переливным устройством 3, которое отводит избыток воды в сливное устройство 8. Таким образом, через
трубу 5 протекает постоянный и неизменный поток воды.
Труба 4 распределяет никелевые частицы по большому количеству мелких кусочков, как показано на рисунке
в обычном очистном устройстве 5, и, наконец, они покидают очистное устройство через водяной затвор 6, а
затем через трубу 7 60 в устройство для отходов 8.
Чистый водород из электролитического устройства 10 генерируется на электроде 11 и проходит через
колоколообразный приемник 12 по трубе 13. Труба 13 имеет Т-образное соединение 14, как показано на
рисунке, которое позволяет чистому газу поступать в одну камеру сравнительного устройства 21. Поток газа
продолжается по трубам 15 и 16 в нижнее газовое пространство 70 17 скрубберного устройства 5. Затем он
поднимается в противотоке к исследуемой воде через скрубберное устройство и выходит из него через трубу
18.
Т-образное соединение 20 позволяет обработанному газу 7 в точке 5 достигать другой камеры
сравнивающего устройства 21, и газ, наконец, выводится в атмосферу через трубу 22. Подача газа из
электролитического устройства 10 контролируется обычным способом с помощью переменного
сопротивления 23, воздействующего на источник тока 24, и проверяется счетчиком 25.
Сравнивающее устройство 21 представляет собой прибор, работа которого основана на разнице
теплопроводности двух различных газов (85), и подробно описано в спецификации № 124453.
В процессе работы непрерывный определенный поток исследуемой воды проходит через устройство
поддержания постоянного уровня 90 259 086 в скрубберное устройство 5. Одновременно через скрубберное
устройство проходит измеренный непрерывный противоток чистого водорода, который при этом практически
полностью удаляет растворенный кислород из воды. Затем полученный газ выходит из верхней части
скрубберного устройства в атмосферу.
Одна камера сравнительного устройства или катариометра 21 снабжается чистым водородом, а другая —
смесью газов из скруббера. Подходящие общеизвестные индикаторные устройства, работающие от
катариометра 21, затем будут показывать или регистрировать изменяющееся процентное содержание
кислорода в смеси газов, которое, конечно же, может быть переведено в процентное содержание кислорода,
первоначально присутствовавшего в ½ O исследуемой воды.
Устройство, согласно настоящему изобретению, может использоваться для непрерывного учета качества
питательной воды котла по содержанию кислорода и будет служить для проверки эффективности или
выявления любых неисправностей деаэрационной установки.
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается частным случаем кислорода,
растворенного в воде, а 30 применимо к другим газам и другим жидкостям, которые подпадают под его сферу
действия.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259087A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 23 января 1926 г. № 1987/26.
Полный вариант слева; 5 февраля 1926 г., полный вариант принят к публикации: 7 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,087 Усовершенствования в противоскользящих креплениях для лестниц.
Я, Кэролайн Энн Лиалл, проживающая по адресу: "Бродвей Хаус", Брэнстоун Роуд, Бертон-он-Трент,
Стаффордшир, Англия (Великобритания), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение представляет собой резиновые накладки для нижних концов боковых сторон
лестниц. Они изготавливаются парами разных размеров, чтобы подходить к лестницам различных размеров,
и имеют длину около 6 дюймов (примерно 15 см) до первой ступени, толщину полдюйма (примерно 1,2 см), а
подошва, или дно, имеет клиновидную форму, внешняя сторона толстая и сужающаяся к центру, так что она
будет служить опорой, предотвращающей скольжение лестницы. Ножка имеет форму, соответствующую
форме лестницы. Текстильный чехол защищает резину (и также предотвращает скольжение). Зажимы или
крепежные элементы не требуются, так как длина накладки и давление верхней части лестницы
обеспечивают надежность крепления. Дата: 3 февраля 1926 г.
Кэролайн Энн Халлами.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в противоскользящих креплениях для лестниц.
Я, Кэролайн Энн Халлам, проживающая по адресу: "Бродвей Хаус", Брэнстоун Роуд, Бертон-он-Трент,
Стаффордшир, Англия (Великобритания), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противоскользящим креплениям для лестниц. Хорошо известно, что когда
лестница прислонена к стене и на нее опирается вес человека, существует сильная тенденция к скольжению
основания лестницы, особенно если лестница стоит на гладкой поверхности. Целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованного противоскользящего крепления для лестниц, которое было бы
дешевым в изготовлении, простым в конструкции и эффективным в использовании.
Согласно изобретению, противоскользящее крепление включает в себя резиновые рукава или носки, которые
могут быть покрыты текстильной тканью в верхней части и которые расположены таким образом, чтобы
проходить над нижними концами боковых элементов лестницы, и имеют клиновидную форму в нижней части,
так что когда на используемую лестницу накладывается груз, возникает сильная тенденция к тому, чтобы
основание лестницы прочно цеплялось за землю и, таким образом, предотвращало скольжение.
Ввиду длины резиновых рукавов или носков и верхнего давления лестницы 56 нет необходимости
использовать зажимы для крепления рукавов к лестнице.
Для того чтобы мое изобретение было понятно, прилагаю к настоящему документу чертеж, на котором: 60
Фиг. 1 — вид спереди лестницы с парой рукавов или носков, надетых на нее; Фиг. 2 — увеличенный вид
сверху рукава или носка, показывающий клиновидную форму 65 нижней части; и Фиг. 3 — сечение рукава или
носка, выполненное по линии 3-3 на Фиг. 2.
На чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. 70 Рукава или носки А выполнены из резины
с центральным отверстием В, которое позволяет надевать их на концы С лестниц. D Носки могут быть такой
длины, чтобы доходить почти до уровня 75 нижней ступени E лестницы. 41) e ',, 1 k L R 259,087, и верхняя
часть каждого носка А может быть покрыта текстильной тканью, как показано на F. Внешние стороны носков А
могут быть слегка сужены, как показано на G, а нижние части носка могут иметь клиновидную форму,
сужающуюся внутрь, как показано на H, рис. 3. Назначение текстильных покрытий F — защита резины и
предотвращение скольжения, и при желании они могут быть расположены так, чтобы покрывать всю внешнюю
поверхность резиновых носков А.
Для крепления носков А к ножкам лестницы не требуются зажимы или крепежные элементы, так как их можно
просто надеть, плотно прижав к ножкам.
В конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259088A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 1926 г. № 2244/26.
Фотография слева: 21 мая 1926 года.
Заявка принята: 7 октября 7926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,088 Усовершенствования в конструкции вилок для передних колес велосипедов, мотоциклов,
трехколесных велосипедов и тому подобного.
Я, Фредерик Генри Ган Рабб, проживающий по адресу: Робсарт-стрит, 31, Брикстон, Лондон, S W 9,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Мое изобретение относится к вилкам для передних колес велосипедов, мотоциклов, трехколесных
велосипедов и тому подобного. Целью моего изобретения является создание улучшенной конструкции вилок
для передних колес велосипедов, мотоциклов, трехколесных велосипедов и тому подобного,
обеспечивающей большую прочность и упругость без существенного увеличения веса транспортного
средства.
Моё изобретение представляет собой вилку для передних колёс транспортных средств указанного типа, в
которой корончатая часть для трубы вилки соединена с передней вилкой посредством стоек.
Мое изобретение также заключается в усовершенствованной конструкции вилок для передних колес
велосипедов, мотоциклов, трехколесных велосипедов и тому подобного, которая будет описана ниже.
В рамках реализации моего изобретения, в одном из вариантов и на примере одноместного велосипеда, я
изготавливаю передние вилки изогнутой формы из обычной трубы, так что они простираются от оси переднего
колеса до крепления руля велосипеда.
Нижние концы этих трубок крепятся к передней оси обычным способом (346), а их верхние концы
прикручиваются болтами или иным способом к зажиму руля.
С передней стороны каждой передней вилки, примерно посередине ее длины, крепится нижний конец
выступающей вперед и вверх стойки. К верхним концам этих стоек крепится корончатая деталь, к которой
крепится нижний конец трубы вилки.
46 Вилка приспособлена для установки в шарикоподшипники в рулевой трубе рамы велосипеда обычным
способом.
Цена 1/-1. Корончатая часть может крепиться к стойкам путем болтового соединения, пайки или сварки, в то
время как стойки крепятся к передним вилкам путем пайки или сварки, а труба вилки и корончатая часть
аналогичным образом скрепляются вместе.
При желании между передними вилками 56 может быть установлен один или несколько элементов мостика. В
некоторых случаях коронная часть может крепиться к стойкам с помощью болта, а концы стоек могут быть
соединены между собой с помощью тяг с болтом, который крепит верхние концы труб вилки 60 к зажиму руля.
Опять же, трубу вилки на короне можно убрать, а шток руля установить на шарикоподшипниках на рулевой
трубе рамы, при этом нижний конец штока руля (66) будет закреплен на короне.
Кроме того, вместо того чтобы устанавливать трубу вилки внутри рулевой трубы рамы велосипеда, в
некоторых случаях она может быть расположена на 71 u перед рулевой трубой и таким образом, чтобы
поворачиваться вокруг рулевой трубы.
Благодаря моему изобретению, вилка для передних колес велосипедов, мотоциклов, трехколесных
велосипедов и тому подобного обладает повышенной прочностью и упругостью по сравнению с обычно
используемыми типами вилок, при этом конструкция вилки предотвращает поломки, которые часто
происходят в месте соединения передней вилки с корончатой частью.
Соседние файлы в папке патенты