Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4590
.pdf
Когда ведущий вал вращается над ведомым валом, фрикционное устройство поворачивает втулку настолько,
что зуб или штифт, интегрированный с ней, проходит в выемку в скользящей части (3), тем самым
предотвращая ее работу.
Может быть применена любая другая модификация, обеспечивающая средство 75, с помощью которого
механизм управления блокируется за счет трения, возникающего между одним валом или частью,
установленной на нем, и частью, установленной соосно с другим валом и имеющей ограниченное
независимое вращательное движение 50, или частью, имеющей ограниченное тангенциальное движение,
причем эта подвижная часть входит в зацепление с механизмом управления и освобождает его.
Для более полного описания изобретения № 85 я возьму в качестве примера его применение к зубчатой
передаче, изготовленной в соответствии с моей патентной спецификацией 194,152/22.
В этом случае люфт в разблокирующей солнечной шестерне может быть обеспечен путем нарезания (St) 25,8
конического паза или шпоночного паза в ее ступице. Паз в своей самой узкой части значительно шире
параллельной шпонки, которая закреплена на валу. Такая конструкция эквивалентна части (1), описанной
выше.
Разблокирующая солнечная шестерня совершает необходимое ограниченное вращательное движение за
счет небольшого трения между собой и корпусом планетарной передачи. Это небольшое трение может быть
создано с помощью войлочной шайбы, подобной той, которая используется для удержания смазки и масла в
редукторах. Это фрикционное устройство представляет собой часть (2), описанную выше.
Часть 15 (3) представлена скользящей втулкой, имеющей конический выступ, который, когда шестерни
заблокированы, едва входит в конический шпоночный паз. В этом положении имеется достаточный люфт для
блокировки шестерен. Когда конический выступ вдавливается в шпоночный паз, люфт компенсируется до
такой степени, что зубья разблокирующей солнечной шестерни входят в контакт с зубьями ее планетарной
шестерни, в результате чего зубчатая передача разблокируется и остается разблокированной до тех пор,
пока конический выступ не будет извлечен. Чтобы предотвратить извлечение конического выступа во время
обгона ведущего вала ведомым валом, данное изобретение предусматривает зуб, интегрированный с
выступом, который, когда ведущий вал обгоняет ведомый вал, входит в выемку на боковой стороне
шпоночного паза и, таким образом, предотвращает его извлечение. Как только ведомый вал обгоняет
ведущий вал, зуб выходит из выемки, освобождая выступ, который затем можно извлечь.
Изобретение не ограничивается непрерывным применением фрикционного устройства. Например,
фрикционное устройство может воздействовать на ребро на ступице и входить в контакт в качестве первой
операции в механизме управления, а выходить из него в качестве последней операции или после выполнения
своей функции.
Датировано 7 августа 1925 года.
Уильям Томас Карлинг.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления переключением передач.
Я, Уильям Томас Калинг, Тэнгли, Сидней-роуд, Гилфорд, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления редукторами с регулируемой скоростью вращения,
использующим шестерни постоянного зацепления в сочетании с односторонними муфтами. Оно, в частности,
предназначено для работы в сочетании с муфтами, изготовленными в соответствии с моей спецификацией №
257701 для использования на автомобилях, но может быть применено к любой другой технике, для которой
оно подходит.
В моей спецификации № 257701 односторонняя муфта оснащена вращающимся элементом, который,
вращаясь вместе с одним крутящим элементом, способен совершать ограниченное угловое перемещение и
возврат, причем это угловое перемещение предотвращает включение муфты, а перемещение и возврат
осуществляются за счет трения между углово перемещаемым элементом и другим крутящим элементом или
поверхностью, вращающейся вместе с ним, и это перемещение или возврат происходит, когда один из
крутящих элементов, вращавшийся медленнее, изменяет это состояние и начинает вращаться быстрее, а
также предусмотрено средство, позволяющее водителю зафиксировать муфту в свободном положении.
Настоящее изобретение заключается в 85 обеспечении средств, таких как зуб, входящий в зацепление с
выемкой, или подвижный упор, благодаря которым механизм управления редуктором с изменяемой
скоростью, использующим шестерни постоянного зацепления, соединенные с односторонними муфтами, 90
блокируется, если в момент, когда должно произойти изменение скорости, ведущий вал или элемент обходит
ведомый элемент или вал, и остается заблокированным до тех пор, пока это состояние не изменится на
противоположное. 95 Изобретение также включает в себя обеспечение средств, благодаря которым
включение и выключение блокирующего устройства осуществляется за счет трения между одним элементом
крутящего момента или частью, вращающейся с ним 100, и элементом, вращающимся с другим элементом
крутящего момента, но способным к ограниченному угловому или тангенциальному перемещению от него;
такое перемещение и возвращение происходят автоматически 105, когда один элемент крутящего момента,
который вращался быстрее другого, изменяет это состояние и начинает вращаться медленнее.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную конструкцию и компоновку, более подробно
описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Цель изобретения состоит в том, чтобы предотвратить ударную нагрузку, возникающую при включении
сцепления, когда ведущий вал или элемент быстро обходит ведомый элемент или вал.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен вид
сбоку муфты, выполненной в соответствии с фиг. 1-10 на чертежах, прилагаемых к моей полной технической
спецификации №.
257,701 На изображении показано положение сцепления при передаче крутящего момента.
На рис. 2 показан вид сбоку, демонстрирующий механизм управления, блокирующий муфту сцепления, при
этом ведущий вал обходит ведомый элемент, как при передаче крутящего момента на более низкой передаче.
На рис. 3 показан вид сбоку, демонстрирующий разблокированный механизм управления в положении, когда
ведущий вал только начал вращаться медленнее, чем ведомый элемент.
Теперь дистанционный элемент 6а может быть выдвинут, после чего муфта автоматически включится, когда
скорость ведомого элемента немного снизится по сравнению со скоростью ведущего вала. На рисунке 4
показан частичный разрез, демонстрирующий применение изобретения к составной эпициклической зубчатой
передаче, сконструированной в соответствии с моим патентом 194,152/22.
На рисунке 5 показан вид сбоку сцепления, изготовленного в соответствии с моей спецификацией.
№ 257701, но сконструирован таким образом, что трение или дополнительное трение возникает только после
начала работы механизма переключения передач и снимается до завершения работы. На рисунке 6 показан
продольный вид сцепления и шестерни с тангенциальным блокирующим устройством. На рисунке 7 показан
поперечный вид той же конструкции.
На приводном валу 1 (фиг. 1-3) установлена ведомая шестерня 2 в ступице 2а, в которой образованы
углубления, в которые входят зубья сцепления. 3 является элементом сцепления с ограниченным угловым
перемещением. Поскольку дистанционный элемент 6а на муфте 6 имеет только скользящее движение
относительно элемента 8, отсюда следует, что он имеет такое же угловое перемещение, как и элемент
сцепления 2а. Конструкция предусматривает невозможность полного извлечения дистанционного элемента.
:b Выдвижение дистанционным элементом 6a, как показано на рис. 1, позволяет муфте включиться и
передать крутящий момент. 2c — это палец:
Встроенный в элемент сцепления 2a, I1 работает в канале 3b, показанном на фиг. 1, образованном по
периферии элемента сцепления 3. Этот канал ограничивает угловое перемещение элемента сцепления 3.
Палец 2c имеет зуб 24, являющийся предметом настоящего изобретения, который входит в зацепление с
выемкой 6b на расстоянии 65 детали 6a, когда приводной вал 1 находится над вращающимся ведомым
элементом. Рабочее трение — это трение, которое приводит в действие углово перемещаемый элемент
сцепления 3, с которым он вращается. 3c представляет собой втулку -70, встроенную в элемент сцепления 3.
При использовании в сочетании с автомобилями, работающими на бензине, предполагается применение
специальной системы управления подачей топлива, разработанной в соответствии с моим патентом
234,238/24, которая автоматически снижает подачу топлива при первой операции переключения передач.
Способ работы следующий.
Предположим, что требуется переключение на повышенную передачу, и что 2 представляет собой шестерню,
которую необходимо зацепить. 80 Ведущий вал 1 будет вращаться над ведомой шестерней 2. Скользящая
муфта 6 и зуб 2d будут находиться в положении, показанном на рис.
2
Первое движение рычага переключения скорости уменьшает подачу топлива, и, как следствие, скорость
двигателя снижается. Одновременно с этим пружинное давление воздействует на рабочую вилку,
зацепляющуюся с муфтой 6, стремясь выдвинуть дистанционный элемент 6a, но зуб 2d-90 предотвращает его
выдвижение до тех пор, пока скорость ведущего вала 1 не упадет немного ниже скорости шестерни 2, после
чего зуб 2d автоматически выходит из паза 6b.
Сразу после этого давление пружины J 95 вызывает «отвод» дистанционный элемент 6a. Затем шестерня
входит в зацепление, чтобы захватить «привод», после чего положение будет таким, как на рис. 1. Чтобы
уменьшить скорость двигателя, сначала 100% уменьшается, как указано выше, а давление пружины
прикладывается в противоположном направлении.
Как только ведомая шестерня 2 начинает вращаться вокруг ведущего вала 1, палец 2c занимает положение
(рис. 3 105). Затем пружинное давление на рабочую вилку заменит дистанционный элемент 6a.
Эта муфта перестаёт вращать колесо, и привод переходит на следующую, более низкую передачу.
При использовании данного изобретения в сочетании с составной эпициклической зубчатой передачей,
сконструированной в соответствии с моим изобретением (патент 194,152/22), люфт в разблокирующей
солнечной шестерне 2 (фиг. 4) может быть обеспечен путем вырезания конического паза или шпоночного паза
115 2b в ступице 2a. Паз в своей самой узкой части значительно шире шпонки 1a, которая закреплена на
приводном валу солнечной шестерни 1. Скользящая втулка 6, установленная на валу солнечной шестерни 1,
имеет 1 20 r конический выступ 6a, который, когда шестерни заблокированы для передачи привода, входит в
конический шпоночный паз 2b.
В этом положении имеется достаточный люфт в разблокирующихся солнечной и планетарной шестернях 125,
чтобы вызвать их блокировку. Когда палец 6a вдавливается в шпоночный паз h2b, люфт в разблокирующейся
солнечной шестерне 2 компенсируется до такой степени, что ее зубья входят в контакт с зубьями ее
планетарной шестерни, в результате чего составная эпициклическая зубчатая передача разблокируется,
когда приводной вал 1 может.
Вращаться независимо от корпуса планетарной передачи 3. Для предотвращения выдвижения конического
пальца 6a во время обгона ведущего вала ведомого элемента, в данном изобретении предусмотрен зуб 6b,
интегрированный с коническим пальцем 6a, который при обгоне ведущего вала корпус планетарной передачи
3 входит в выемку 2c на боковой стороне конического шпоночного паза 2b и, таким образом, предотвращает
его выдвижение.
Как только корпус планетарной передачи 3 перекрывает ведущий вал 1, зуб 6b выходит из паза, и палец
можно вынуть. Разблокирующая солнечная шестерня совершает необходимое угловое перемещение за счет
трения между втулкой 2a и ступицей 3a корпуса планетарной передачи 3.
На рисунке 5 показано приложение трения к блокирующему устройству управления после начала операции
переключения передач и его снятие после завершения переключения. В этом случае такое приложенное
трение не является непрерывным на протяжении всего времени вращения валов. Схема аналогична схемам
на рисунках 1-3 с некоторыми исключениями.
Выемка 6b в распорной детали имеет достаточный люфт, чтобы обеспечить достаточное скользящее
движение рабочего кольца 6 для того, чтобы ребро 6d на пальце 6c, интегрированном с 6, вошло в
фрикционный контакт с кольцом lb, закрепленным на приводном валу. К моменту, когда палец полностью
выдвинут, как показано пунктирной линией, ребро 6d перестает контактировать с кольцом lb.
На рисунках 6 и 7 показан способ блокировки механизма управления, при котором трение блокировки
происходит между муфтой lb, закрепленной на приводном валу 1, и тангенциальным стопорным болтом 2f.
Болт 2f скользит в опорах 2gq, установленных на шестерне 2, а язычок 2h входит в зацепление с выемкой в
пальце 6e, закрепленном на муфте управления 51) 6. Дистанционная деталь 6a имеет ребро на своей нижней
стороне, аналогичное ребру 6d, рис. 5, которое входит в зацепление с L-образным каналом 3b в угловом
перемещаемом элементе 3. На рис. 6 муфта показана в свободном положении.
Принцип работы следующий: если предположить, что ведущий вал вращается вокруг шестерни 2, то муфта
будет заблокирована в свободном положении, как показано на рис. 6.
Привод будет осуществляться через трансмиссию нижнего редуктора.
Теперь необходимо включить более высокую передачу, в которой 2 является фрикционным элементом.
Пружинное давление, приложенное к вилке переключения передач, стремится переместить муфту 6 (рис. 6)
вправо. Подача топлива в двигатель теперь уменьшается; затем, как только скорость вращения вала
двигателя 1 упадет ниже скорости шестерни 2, трение муфты 1b о болт 21 заставляет последний выдвинуть
свой язычок из выемки в пальце 6. Муфта 6, теперь свободная, перемещается вправо под действием
пружинного давления, тем самым выдвигая палец 6e. В то же время ребро на нижней стороне пальца 6a
входит в окружную часть канала 3b; таким образом, перемещаемый элемент 3 может совершать ограниченное
угловое перемещение за счет трения о вал 1 и занять ведущее положение. После этого муфта включается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258988A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА jtfrr ii Дата подачи заявки: 15 августа 1925 г., № 20497/25.
Фотография слева: 17 мая 1926 года.
Завершено: 7 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Эдвард Бутон, проживающий по адресу Морледж-стрит, Лестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение включает
усовершенствования в области круговых вязальных машин или относится к ним и относится к машинам, в
которых узоры на вязаном полотне создаются либо путем соответствующего управления одним или
несколькими подвижными нитеводителями от кулачкового барабана, либо путем управления
возвратно-поступательным движением игл машины с помощью одного или нескольких кулачковых элементов
от соответствующего узорного барабана или подобного устройства, либо в которых создание узора
осуществляется как с помощью перемещаемых нитеводителей, так и путем избирательного управления
иглами.
Основная цель настоящего изобретения состоит в значительном расширении диапазона и разнообразия
узоров, которые можно создавать на вышеуказанных машинах, путем предоставления дополнительных
средств управления для подвижной нитеводящей направляющей или направляющих и/или кулачкового
элемента или элементов, воздействующих на иглы.
Ранее в кругловязальной машине, имеющей подвижную нитеводящую направляющую или направляющие,
перемещение указанной направляющей или направляющих для управления укладкой нитей на иглы и
определения создаваемого рисунка осуществлялось с помощью соответствующего рычажного механизма от
вращающегося элемента перегородки.
Особенностью настоящего изобретения является наличие, в сочетании с кулачковым механизмом
управления, как описано выше, дополнительного барабана для нанесения рисунка или аналогичного
устройства, имеющего средства, взаимодействующие с ним, посредством которых управление работой
нитенаправляющей или любой из множества таких направляющих осуществляется предопределенным
образом независимо от их работы с помощью вышеупомянутого кулачка, что позволяет осуществлять
нанесение рисунка, которое невозможно выполнить с помощью существующего кулачка.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии средств, позволяющих удерживать подвижную
направляющую или множество направляющих в нерабочем положении в течение заданного периода времени
50 или периодов и через заданные интервалы.
Еще одна особенность заключается в адаптации вышеупомянутого дополнительного элемента управления в
качестве средства для произвольного включения и выключения одного или нескольких перемещаемых
кулачковых элементов, которые взаимодействуют с упорами на иглы машины и управляют их
возвратно-поступательным движением. В одном из способов осуществления данного изобретения
вращающийся игольный цилиндр закреплен штифтами или подобными элементами у своего основания
внутри углового углубления в круглом ободе приблизительно в форме перевернутой буквы Т, 65
выступающий фланец которого изогнут или наклонен вниз на своей внешней поверхности, при этом винты
вставлены через указанный фланец в цилиндр в качестве дополнительного крепежного средства. 70 Вокруг
цилиндра над выступающим фланцем обода установлен горизонтально расположенный кулачок,
закрепленный на ободе винтами, которые вставлены в короткие вертикальные стойки или втулки,
закрепленные внутри указанного обода.
С одной стороны цилиндра расположен вращающийся барабан с рисунком, несущий штифты или выступы.
При вращении барабан перемещает через соответствующие 80 звеньев один или несколько кулачковых
элементов в зацепление с соответствующими выступами, сформированными на некоторых иглах машины, и
обратно, тем самым управляя возвратно-поступательным движением выбранных игл и создавая таким
образом ткань с рисунком.
Барабан, приводящий в движение кулачковый элемент или элементы, вращается с помощью пружинного
фиксатора и храпового механизма, причем фиксатор совершает возвратно-поступательное движение с
помощью направляемого ползуна под углом 90°, несущего ролик, удерживаемый на кулачке пружинным
механизмом, 258,988 2,58,988. Подвижная нитенаправляющая или каждая из множества таких направляющих,
шарнирно установленных над иглами, перемещается на своей оси с интервалами от вращающегося
кулачкового барабана. Предпочтительно, между его осью вращения и отверстием для нити предусмотрен
небольшой выступающий вниз язычок, который размещен в углублении в верхнем крае направляемого
скользящего элемента, упираясь в закругленный конец которого несет один рычаг центрально-поворотного
рычага, а другой рычаг указанного рычага несет ролик или тележку, удерживаемую в зацеплении с
кулачковым барабаном. По мере вращения барабана кулачковая часть на нем качает рычаг, который
скользящим образом перемещает скользящий элемент и поднимает нитенаправляющую в нерабочее
положение.
Для обеспечения возможности создания переменного рисунка предусмотрен дополнительный барабан для
управления движением нитенаправляющей или направляющих, причем такой дополнительный барабан в
случае множества направляющих позволяет управлять любой отдельной направляющей по своему
усмотрению. Этот дополнительный барабан, который может быть выгодно установлен с вертикальной осью,
периодически вращается с помощью храпового механизма и собачки, приводимых в действие
соответствующими средствами передачи движения от главного вала машины. Эти средства передачи
движения включают в себя кулачок на продолжении главного вала, обычно называемого 3.5 как вал привода
для высокого соединения, на котором кулачок постоянно опирается на свисающий кривошип, закрепленный
на горизонтальном качающемся валу, причем указанный вал имеет выступающий вверх рычаг, который
предназначен для опоры на собачку или элемент, движущийся вместе с ним.
При вращении кулачка на удлинителе главного вала горизонтальный качающийся вал раскачивается вперед и
назад, а собачка совершает возвратно-поступательное движение, периодически переставляя барабан с
рисунком.
На барабане для нанесения рисунка расположены выступающие штифты или элементы, которые
воздействуют на соответствующие элементы, взаимодействующие с ними, и обеспечивают поворотное
перемещение описанных выше рычагов, приводящих в действие направляющие резьбы, а также
избирательное управление движением этих направляющих.
От вышеупомянутого качающегося вала отходит еще один кривошип, который предназначен для
взаимодействия с дополнительным кулачковым барабаном или элементом соответствующей формы,
закрепленным на подходящем вращающемся валу. Когда этот последний кулачок перемещает кривошип и
качающийся вал, вышеупомянутый выступающий вверх рычаг на качающемся валу перемещается, чтобы
зафиксировать собачку в положении, при котором она не будет перекручивать барабан, тем самым удерживая
барабан от вращения и делая его неработоспособным.
Следует понимать, что описанное выше кулачковое устройство для вывода из строя дополнительного
барабана с шаблоном может также, посредством соответствующего рычага или рычажного механизма, быть
приспособлено для вывода из строя кулачкового элемента или элементов, взаимодействующих с
игольчатыми упорами.
Датировано 14 августа 1925 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Lonsdale Chambers, Chancery Lane, Лондон, WC 2, и Commerce
Chambers, Parliament Street, Ноттингем.
' da ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Эдвард Бутон, проживающий по адресу Морледж-стрит, Лестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области круговых вязальных машин или относится к
ним и касается машин, в которых узоры на вязаном полотне создаются либо путем соответствующего
управления одним или несколькими подвижными нитеводителями от кулачкового барабана, либо путем
управления возвратно-поступательным движением игл машины с помощью одного или нескольких кулачковых
элементов от соответствующего узорного барабана или подобного устройства, либо в которых создание узора
осуществляется как с помощью перемещаемых нитеводителей, так и путем избирательного управления 100
иглами.
Основная цель настоящего изобретения состоит в значительном расширении диапазона и разнообразия
узоров, которые можно создавать на машинах, как указано выше, путем предоставления дополнительных
средств управления для подвижной нитеводящей направляющей или направляющих и/или кулачкового
элемента или элементов, воздействующих на иглы.
Ранее в кругловязальной машине 1i, имеющей подвижную нитеводящую направляющую или направляющие,
перемещение указанной направляющей или направляющих для управления укладкой нитей на иглы и
определения создаваемого рисунка осуществлялось с помощью соответствующего рычажного механизма от
вращающегося кулачкового элемента.
Особенностью настоящего изобретения является наличие, в сочетании с кулачковым механизмом
управления, как указано выше, дополнительного барабана для нанесения рисунка или подобного устройства,
имеющего средства, взаимодействующие с ним, посредством которых управление работой
нитенаправляющей или любой из множества таких направляющих осуществляется предопределенным
образом независимо от их работы с помощью вышеупомянутого кулачка, что позволяет осуществлять
нанесение рисунка, которое невозможно выполнить с помощью существующего кулачка.
Еще одна особенность изобретения заключается в сочетании средств, приводимых в действие вращающимся
барабаном для выборочного управления движением игл машины.
Дополнительные особенности изобретения подробно описаны ниже и включены в прилагаемые пункты
формулы изобретения.
Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди кругловязальной машины в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 2 представлен боковой вид, демонстрирующий дополнительный механизм формирования рисунка,
используемый на станке.
На рис. 3 представлен частичный разрез машины № 335 с удаленными ее частями.
На рис. 4 представлен частичный разрез, более наглядно иллюстрирующий работу игл и игольчатых
домкратов.
При реализации изобретения способом, показанным на чертежах, подвижная нитенаправляющая или каждая
из множества таких направляющих 1, шарнирно установленных над иглами 2, удерживаемыми вращающимся
цилиндром 4,5 3, перемещается на своей оси 4 с интервалами от основного вращающегося кулачкового
барабана 5. Предпочтительно, направляющая снабжена между своей осью вращения и отверстием для нити
небольшим выступающим вниз язычком 6, который размещен в углублении в верхнем крае соответствующим
образом направляемого скользящего элемента 7, к закругленному концу которого прилегает одна ветвь
центрально-поворотного рычага 8, а другая ветвь указанного рычага, несущего язычок, соединена через звено
9 с поворотным рычагом 10, носовая часть которого удерживается в зацеплении с кулачковым барабаном 5.
По мере вращения барабана кулачковая часть или части 11 на нем заставляют кривошипный рычаг 8 качаться
на своей оси, что приводит к скользящему перемещению скользящего элемента 7 против пружины 7a и
поднимает нитенаправляющую 1, взаимодействующую с ним, в нерабочее положение. Основной барабан
Предпочтительно, чтобы устройство 5 совершало один оборот во время производства готового изделия.
На одной стороне игольчатого цилиндра 3, на вертикальной оси, расположен вращающийся барабан 12,
имеющий на своей окружной поверхности ряд штифтов или выступов 13, предпочтительно расположенных в
нескольких круглых рядах. Этот барабан 12 при вращении перемещает с помощью соответствующих рычагов
14 скошенные или треугольные кулачковые элементы 15, противодействуя влиянию пружин 15, в зацепление
с упорами 17, образованными на некоторых из ряда игольчатых домкратов 16, установленных для
вертикального скольжения внутри выступов в цилиндре 3, причем указанные домкраты расположены под
некоторыми или всеми иглами 2.
Барабан 12, приводящий в действие кулачковые элементы 15, взаимодействующие с игольчатыми
домкратами, вращается под действием пружины собачки 18, входящей в зацепление с храповым механизмом
19, установленным на барабане 12. Собачка 18 совершает возвратно-поступательное движение с помощью
ползунка 20, направляемого внутри или по неподвижной станине 21. Этот ползунок несет ролик 22, который
взаимодействует с кулачком 23 и обычно удерживается в зацеплении с ним пружинным механизмом 24.
Кулачок 23 закреплен винтами 25 на круглом фланцевом ободе 26, который закреплен на цилиндре 3 и
вращается вместе с ним. Следовательно, при вращении цилиндра собачка 18 совершает
возвратно-поступательное движение, и барабан 12 вращается.
p" v 55 Расположенный над барабаном 12 и предпочтительно соосный с ним 100, находится дополнительный
барабан 27 для управления движением направляющей или направляющих нити, причем такой
дополнительный барабан в случае множества направляющих позволяет управлять любой отдельной
направляющей по своему усмотрению. Этот дополнительный барабан 27 периодически вращается
подпружиненной собачкой 28 и храповым механизмом 29, приводимыми в действие соответствующими
средствами передачи движения от главного вала 30 110 машины. Эти средства передачи движения включают
в себя кулачок 31 на продолжении главного вала, обычно называемого валом привода высокого соединения,
на котором кулачок постоянно опирается на ролик 115 32a, расположенный на свисающем кривошипном
рычаге коромысла 32, закрепленном на горизонтальном качающемся валу 33, причем указанный вал имеет
выступающий вверх рычаг 34, который предназначен для опоры на собачку 28 или элемент 120, движущийся
вместе с ним.
При вращении кулачка 31 на продолжении главного вала 30 горизонтальный качающийся вал 33 качается
вперед и назад, а собачка 28 совершает возвратно-поступательное движение, периодически перемещая
барабан 27 с рисунком 125. Подходящие пружинные механизмы, связанные с собачкой 28 или движущейся с
ней частью, обеспечивают возврат деталей в их нормальное положение после перемещения для вращения
храпового механизма 29.
Барабан 27 имеет соответствующим образом расположенные выступающие штифты или элементы 35,
предпочтительно расположенные в нескольких круглых рядах, которые воздействуют на соответствующие
центрально-поворотные рычаги 36, взаимодействующие с ними и поворачивающиеся для перемещения
описанных выше коромысел 8, приводящих в действие направляющие резьбы 1 через ползунки 7, и
избирательного управления движением таких направляющих.
Коромысло 32, установленное на качающемся валу 33, имеет приблизительно горизонтально расположенный
рычаг 32b, который взаимодействует с одним рычагом другого шарнирно закрепленного коромысла 37,
причем другой рычаг указанного коромысла 37 имеет выступ 38, который удерживается в зацеплении
пружиной 392 (O) с кулачковым элементом 40, установленным для вращения вместе с кулачковым барабаном
5. Когда кулачок 40 перемещает коромысла 37 и 32 и качающийся вал 33, вышеупомянутый выступающий
вверх рычаг 34 на качающемся валу перемещается, чтобы удерживать собачку 28 в положении, в котором она
не будет перекручивать барабан 27, таким образом, барабан удерживается от вращения и становится
неработоспособным.
Для предотвращения вращения барабана 12 в требуемые моменты времени, рычаг 41 (рис. 3) приводится в
действие посредством соответствующего рычажного механизма 42 с помощью расположенных
соответствующим образом выступов 43 на главном кулачковом барабане 5, при этом указанный рычаг 41
взаимодействует со штифтом 44 на ползунке 20, несущем собачку 18, так что указанный ползунок
прижимается к пружине 24 и удерживает ролик 22 вне контакта с кулачком 23.
На чертежах показаны пять нитеводителей, при этом центральный нитеводитель la из этих пяти
предпочтительно не приводится в действие механизмом формирования рисунка. На фиг. 1 все нитеводители
показаны в положении подачи, и видно, что два нитеводителя lb с одной стороны от центрального
нитеводителя la подают материал на более высоком уровне, чем два нитеводителя lc. Удобно, что два
нитеводителя lb поворачиваются в более низком положении, чем нитеводители lc, предпочтительно на
шарнире 4a (фиг. 2).
Во время работы машины скользящий кулачковый элемент 45 (рис. 4) приводится в движение от главного
барабана 5 посредством соответствующего рычажного механизма и перемещается против воздействия
пружины 46 таким образом, чтобы попасть на путь упоров 47, расположенных на нижних концах домкратов 16,
при этом указанный кулачок образует наклонную плоскость, по которой перемещаются упоры. Одновременно
с подъемом домкратов кулачком 45 V-образный или скошенный кулачок 48 приводит в действие механизм,
который отклоняет иглы 2 вниз под давлением упоров 2a на нижних концах указанных игл, приводя их в
контакт с верхними концами домкратов 16, при этом указанный кулачок 48 обычно удерживается в зацеплении
с упорами игл 2a пружиной 49. Таким образом, упоры 1770 на домкратах 16 перемещаются напротив кулачков
15, которые приводятся в действие от барабана 12, и, в зависимости от расположения штифтов или выступов
13 на указанном барабане поднимаются некоторые из домкратов, 75 при этом подъем домкратов также
приводит к тому, что иглы, взаимодействующие с выбранными домкратами, поднимаются на такую степень,
которая достаточна для приема пряжи с любой из двух верхних направляющих lb 80. Когда не требуется
опускать иглы 2 на домкраты, которые ими управляются, кулачок 48 отводится от пружины 49 поворотным
перемещением коромысла 50, взаимодействующего 85, с одной стороны, со штифтом 51 на ползунке кулачка,
а с другой стороны, с регулируемым рычажным механизмом 52, зацепляющимся и перемещаемым
соответствующим образом расположенными выступами на главном барабане 5 90. Благодаря
избирательному перемещению нитеводителей посредством рычагов, управляемых с дополнительного
барабана 27, как описано выше, можно заметить, что достигается значительно увеличенное 1 P 5 изменение
рисунка.
Когда необходимо изготовить чулки или носки с гладкой подошвой, игольчатые зажимы, относящиеся к иглам,
на которых изготавливается подошва, т.е. 100 зажимов, расположенных в одной половине цилиндра,
снабжены сравнительно короткими упорами на нижних концах, а остальные зажимы имеют длинные упоры, и
во время изготовления стопы кулачок 45 (105) лишь частично выдвигается за счет сравнительно низких
выступов на барабане 5, так что зажимы с короткими упорами не затрагиваются указанным кулачком 45.
Однако, если речь идет о вязании чулок с необычной подошвой, то по всему периметру цилиндра
предусмотрены длинные угловые соединительные элементы.
В процессе изготовления пятки и мыска цилиндр, разумеется, совершает возвратно-поступательное
движение, а подвижный кулачок для стежков устанавливается в нужное положение с помощью механизмов,
управляемых с основных барабанов обычным способом для необходимого перемещения игл. Кроме того, в
процессе изготовления пятки и мыска нанесение рисунка прекращается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Круговая вязальная машина, в которой предусмотрены средства, управляемые
кулачком или подобным устройством, для перемещения одной или нескольких нитеводителей с целью
создания узоров на вязаном полотне, характеризующаяся наличием в сочетании с такими средствами
создания узоров дополнительных средств создания узоров, включающих в себя барабан для создания узоров
или подобное устройство, с помощью которого движение нитеводителя или любого из множества
направляющих контролируется предопределенным образом независимо от его работы первым указанным
средством создания узоров.
2
В кругловязальной машине, как указано в первом пункте, комбинация средств, работающих от вращающегося
барабана с рисунком, предназначена для избирательного управления движением игл машины.
3
В кругловязальной машине, имеющей механизм формирования рисунка, как указано в любом из
вышеприведенных пунктов, предусмотрено включение средств, позволяющих включать и выключать
дополнительный механизм управления нитеводителем без влияния на работу основного механизма
управления нитеводителем.
4
Кругловязальная машина, имеющая дополнительный механизм управления направляющей нити, как указано
в предыдущем пункте, который приводится в действие или выводится из строя средствами, управляемыми с
помощью кулачкового барабана, с которого осуществляется управление основной направляющей.
Круговая вязальная машина с механизмом формирования рисунка, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258989A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 августа 1925 г. № 20529/25.
Соседние файлы в папке патенты