Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4567
.pdf
остановятся у блока 230, импульса молотка будет достаточно, чтобы преодолеть натяжение пружины 240, в
результате чего молоток переместится вперед, чтобы получить оттиск от типографских колес, после чего
пружина 240 снова вернет молоток до тех пор, пока штифт 239 не зацепится за рычаг 226.
После того, как, как описано выше, будет сделан первый оттиск, приводится в действие ножевой механизм,
который отрезает полосу.
После отрыва чека механизм выталкивания чека управляется способом, который будет описан ниже, для
подачи оторванного чека на достаточное расстояние, чтобы переместить его в положение для нанесения
второго оттиска. Рычаг 221 1 приспособлен для колебания с помощью вала сначала по часовой стрелке для
отвода молоточка 220, затем против часовой стрелки для освобождения молоточка, а затем по часовой
стрелке в исходное положение. Механизм нанесения второго оттиска 1 приводится в действие вторым
движением рычага 221 по часовой стрелке, и этот механизм лучше всего показан на рис. 18.
На молотке 220 шарнирно закреплено звено 245 1, снабженное штифтом 246, который входит в паз в рычаге
247, шарнирно закрепленном на штифте 248. Звено удерживается в нужном положении пружиной 344,
которая намотана вокруг штифта 239; один конец пружины входит в зацепление со штифтом 1 на молотке, а
другой конец — со штифтом на звене 245. Паз в рычаге 247 ограничивает движение звена влево. Звено 245
снабжено выступом 249, с которым взаимодействует I-образный блок 250, закрепленный на рычаге 221, при
возвращении рычага 221 в исходное положение. Звено 245 шарнирно закреплено на вышеупомянутом
штифте 239, который обеспечивает освобождение сегмента выталкивателя чека 255 65. На рычаге 221
установлен ролик 256 (рис. 22 и 23), который входит в зацепление с рычагом 257. На сегменте 255 для
втягивания указанного сегмента предусмотрена защелка 258, шарнирно закрепленная на штифте 259, для
фиксации сегмента 70 255 в втянутом положении, как показано на фиг. 23. Пружина 260, натянутая между
штифтом 261, установленным на раме 61, и штифтом на защелке 258, обычно удерживает защелку 258 в
зацеплении со штифтом 75 261. Пружина 262 обычно стремится вращать сегмент 255 по часовой стрелке.
Защелка 258 снабжена гибким фиксатором 263, который расположен в траектории конца 264 рычага 221 80.
Когда рычаг 221 качается против часовой стрелки после того, как сегмент 255 зафиксирован в втянутом
положении, конец 264 рычага 221 может пройти через гибкий фиксатор 263, но при обратном движении 85
рычага 264 он зацепит собачку 263 и разъединит защелку 258 от рычага 257 сегмента 255, тем самым
позволяя пружине 262 вращать сегмент 255. В это время блок 265 90, закрепленный на рычаге 221, находится
на пути рычага 257 и ограничивает его движение, как показано на рис. 24. Этого движения будет достаточно,
чтобы протолкнуть чек достаточно далеко для позиционирования чека для второго оттиска.
В зацеплении с сегментом 255 находится шестерня 266 (рис. 21, 23 и 24), которая крепится к подающему
ролику 267 с помощью втулки 268. Натяжной ролик 269 предназначен для зацепления с подающим роликом
267 в нужный момент способом, который будет описан ниже, так что когда сегмент 255 освобождается, ролики
267 и 269 захватывают чек, тем самым обеспечивая его подачу.
По завершении работы машины блок 265 (рис. 24) будет выведен из зацепления с рычагом 257, что позволит
сегменту 255 110 быстро вращаться под действием пружины 262 до тех пор, пока выступ 251 не войдет в
зацепление с блоком 230, установленным на раме 61, в результате чего чек будет выброшен из машины и
помещен в приемник 115 163, как указано выше.
Контейнер 163 крепится к корпусу машины и снабжен поворотным элементом 271 (рис. 1 и 10). Этот элемент
расположен на дне контейнера 120 и имеет раздвоенную форму, как показано на рис. 1. При выталкивании
чека он проталкивается под элемент 271, предотвращая тем самым полное выталкивание чека из машины.
Открытое отверстие 125 между раздвоенными частями образует отверстие для пальца, что облегчает
извлечение чека из контейнера.
Блок 250 удерживается в зацеплении с рычагом 226 с помощью легкой пружины 240. Из этого следует, что
когда блок 250 входит в зацепление с плечом 249 во время своего движения вниз, он вызывает качание
молотка 220 вместе с рычагом 226 против часовой стрелки, тем самым растягивая мощную пружину 229 таким
же образом, как это происходит с описанным выше рычагом 223. Нижняя часть паза, с которым
взаимодействует штифт 246, имеет такую форму, что когда звено 245 перемещается вниз рычагом 221, оно
вызывает разъединение плеча 249 от блока 250, позволяя пружине 229 быстро качать рычаг 226 вместе с
молотком 220 по часовой стрелке, пока рычаг 226 не остановится блоком 230, после чего молоток 220
продолжит движение под действием своей инерции, чтобы получить отпечаток описанным выше образом.
В то время как рычаг 221 отводит молоток 220 для получения второго оттиска, необходимо предусмотреть
средство, препятствующее фиксации рычага 227 в отведенном положении с помощью фиксатора 235. Это
средство является частью механизма выталкивания чека и показано на рис. 24. Механизм выталкивания
будет описан далее, но здесь необходимо упомянуть, что когда механизм выталкивания подает чек для
перемещения его в положение для получения второго оттиска, выступ 251 на сегменте 255 механизма
выталкивания чека перемещается, чтобы войти в зацепление с роликом 252, установленным на фиксаторе
235, тем самым удерживая фиксатор в поднятом положении и предотвращая фиксацию рычага 227 в
отведенном положении с помощью фиксатора 235 во время этой второй операции печати.
МЕХАНИЗМ ЭЖЕКТОРА CHE;CI.
4 o Механизм выталкивания чека предназначен для подачи чека между двумя операциями печати, как указано
выше.
После снятия второго оттиска этот механизм вытолкнет чек C из машины в приемник 163 (рис. 1 и 10).
Сначала будет описан способ подачи чека между оттисками, а затем способ его извлечения.
Упомянутый выше качающийся рычаг 221 (рис. 11, 22, 23 и 24) предназначен для первоначального отвода
сегмента 255, в этом положении он зафиксирован до тех пор, пока не будет сделан первый оттиск, после чего
рычаг 221 отстегнет сегмент 255 и будет контролировать величину его перемещения для подачи чека для
второго оттиска. После второго оттиска 258,522 8 25852 натяжной ролик 269 управляется кулачками ножа 172
(рис. 22) и синхронизирован таким образом, чтобы чековая бумага была зажата между роликами 267 и 269 до
того, как нож полностью перережет бумагу. К валу 205 прикреплен рычаг 280, снабженный штифтом 281 и
выступающий в паз в звене 282, установленном на штифте 283, закрепленном в рычаге 284, на котором
установлен натяжной ролик 269. Штифт 283 выступает в паз в звене 282, а пружина 285, натянутая между
штифтом 283 и штифтом на звене 282, удерживает левый конец паза прижатым к штифту 283. Пружина 286,
натянутая между штифтом на рычаге 284 и звеном 282, обычно стремится удерживать натяжной ролик 269 в
отсоединенном от подающего ролика 267 положении. Однако, когда вал 205 поворачивается против часовой
стрелки кулачками 172, как описано выше, звено 282 вызовет вращение рычага 284 по часовой стрелке, тем
самым приводя натяжной ролик 269 в зацепление с подающим роликом 267. Перемещение звена 282 больше,
чем необходимо для удержания ролика 269 прижатым к ролику 267, поэтому левый конец паза будет смещен
от штифта 283, что позволит пружине 285 удерживать его. Ролик 269 упруго взаимодействует с роликом 267.
Механизм выталкивания чека срабатывает таким образом, что чек не будет выброшен до тех пор, пока
машина не вернется в исходное положение. Поэтому необходимо предусмотреть средства для удержания
натяжного ролика 269 в контакте с подающим роликом 267 после возвращения вала 205 в исходное
положение. Сегмент 255 освобождает это устройство после того, как чек был выброшен.
На правом конце звена 282 (рис. 21, 22 и 26) установлен штифт 290, выступающий в раздвоенный рычаг 291,
закрепленный на валу 224. Рычаг 291 соединен с рычагом 292 посредством фланца 293, а рычаг 292 снабжен
другим фланцем 294, выступающим назад на пути выступа 295 на направляющей 296. Направляющая 296
установлена на двух штифтах 297 и обычно стремится перемещаться вверх под действием пружины 298.
Фланец 299, расположенный около верхнего конца направляющей 296, обычно входит в зацепление с
выступом 251 сегмента 255, тем самым предотвращая перемещение направляющей вверх. Однако в начале
работы машины сегмент 255 отходит от фланца 299, что позволяет выступу 295 подняться и войти в
зацепление с фланцем. 294 Когда вал 205 качается, как описано выше в пункте 66, и звено 282 перемещается
влево (рис. 22), штифт 290 вызовет качание рычага 291 и фланца 294 по часовой стрелке, выводя их из
траектории выступа 295, что позволит пружине 298 переместить ползунок 296 вверх до тех пор, пока выступ
295 не окажется на пути фланца 294. Когда выступ 295 находится на пути фланца 294, рычаг 284 не может
качаться против часовой стрелки, чтобы отсоединить натяжной ролик 269 от подающего ролика 267. Такая
конструкция необходима, поскольку звено 282 должно возвращаться в нормальное положение в
заключительной части работы машины, тогда как сегмент 255 освобождается для выброса пробки в самом
конце этой операции. Поэтому необходимо удерживать натяжной ролик в зацепленном положении после
возвращения машины в исходное положение и до тех пор, пока пробка не будет выброшена.
Однако, когда сегмент 255 освобождается, как описано выше, для извлечения чека, его выступ 251 в конце
своего движения войдет в зацепление с фланцем 299, тем самым толкая ползун 296 вниз и отсоединяя
выступ 295 от фланца 294. Это позволит пружине 286 повернуть рычаг 284 против часовой стрелки, тем
самым отсоединяя натяжной ролик 269 от подающего ролика 267.
РУЧКА ВКЛ/ВЫКЛ.
Иногда возникает необходимость управлять машиной без выдачи чека. Ручка 305 (рис. 10) предназначена для
сброса механизма подачи чековой бумаги, привода в действие механизма последовательной нумерации,
ножа, выталкивателя чеков и молотка для оттисков чеков, так что чек не будет выдан и ничего не будет
добавлено к устройству последовательной нумерации. Эта ручка 305 закреплена на валу 306 (см. также рис.
6), к которому также прикреплена сегментная пластина 1l 307. К валу 306 также прикреплена втулка 308 (рис.
11), к которой прикреплен один конец витой пружины 309. Эта пружина намотана вокруг вала 306, а другой
конец упирается в раму 177 1l. Эта пружина постоянно стремится повернуть вал 306 в положение «включено».
Это движение вала 306 ограничено зацеплением сегментной пластины 307 со штифтом 304, установленным
на раме 1f 177. Сегментная пластина 307 снабжена штифтом 310 (рис. 6), который предназначен для
зацепления с отверстием 311 в раме 177, когда ручка находится в положении «включено». Однако, если
необходимо отключить эти механизмы, ручку следует отвести назад до тех пор, пока штифт 310 не выйдет из
отверстия 311, а затем повернуть против часовой стрелки против натяжения пружины 309 до тех пор, пока
штифт 310 не совпадет с отверстием 312 в раме 177 (рис. 11), после чего пружина 309 вытолкнет вал 306
наружу, чтобы зацепить штифт со отверстием, удерживая тем самым ручку в положении «выключено». Когда
необходимо снова включить механизм, оператору достаточно нажать на ручку 305, сжимая пружину 309 до тех
пор, пока штифт 310 снова не выйдет из отверстия. отверстие 312, после чего пружина 309 заставит вал 306
вращаться по часовой стрелке до тех пор, пока сегментная пластина 307 не войдет в зацепление со штифтом
304, в этом положении штифт 310 находится в правильном положении для входа в отверстие 311, в этом
положении ручка находится в положении «включено».
Когда ручка поворачивается из положения «включено» в положение «выключено», как описано выше, штифт
313 на сегментной пластине 307 входит в зацепление с выступающим вниз выступом 314 звена 315,
установленного на рычаге 316 и рычаге 317. Пружина 318 обычно стремится переместить звено 315 вправо.
Когда штифт 313 входит в зацепление с выступом 314, он вращает рычаг 317 против часовой стрелки, тем
самым вращая эксцентриковый вал 319, на котором он закреплен. На эксцентриковой части вала 319
установлен упомянутый выше прижимной ролик 157. Вращение вала 319 приводит к перемещению
прижимного ролика 157 от фланцев подачи печатного цилиндра 164 (рис. 8). К рычагу 317 шарнирно
прикреплено звено 320, которое также шарнирно прикреплено к рычагу 321, закрепленному на
эксцентриковом валу. 322 для верхнего прижимного ролика 159. Качание рычага 317 опустит звено 320, в
результате чего вал 322 будет вращаться против часовой стрелки, а прижимная плита 159 будет отведена от
подающих фланцев верхнего печатного цилиндра. Из этого следует, что когда ручка находится в положении
«выкл», контрольная бумага не будет подаваться, поскольку оба прижимных ролика 157 и 159 будут
отсоединены от своих печатных цилиндров.
В звене 320 имеется паз 330, в который выступает штифт 331, установленный на кулачковой пластине (рис.
9), для нижнего цилиндра. Когда звено 320 опускается, как описано выше, паз 330 позволяет кулачковой
пластине 140 качаться против часовой стрелки вокруг штифта 141, выступающего в качестве оси вращения.
Это движение кулачковой пластины 140 приведет к перемещению обоймы кулачка 139 в положение, в
котором ее обойма концентрична валу 153, образующему задний подшипник нижнего цилиндра 136. Когда
цилиндр вращается описанным выше способом (6,5) с кулачковой пластиной в этом положении, это не окажет
никакого воздействия на рычаг 137, и, следовательно, ничего не будет добавлено в устройство
последовательной нумерации для нижнего печатного цилиндра. На рычаге 321 (рис. 6) установлен штифт 334,
который выступает в разветвление в упомянутом выше рычаге 143, установленном на ступице. 176 шестерни
175 (Рис. 22) Когда звено 320 75 опускается, как описано выше, рычаг 321, посредством штифта 334,
заставляет раздвоенный рычаг 143 вращаться по часовой стрелке, тем самым вращая кулачковую пластину
140 (Рис. 7) по часовой стрелке 80 вокруг штифта 141 в качестве оси вращения, перемещая кулачковое
кольцо 139 этой кулачковой пластины в положение, в котором оно концентрично валу 179. Затем, когда
верхний цилиндр 136 вращается 85, как описано выше, кулачковое кольцо 139 верхнего цилиндра не будет
оказывать никакого воздействия на рычаг 137, и, следовательно, ничего не будет добавлено в устройство
последовательной нумерации для этого цилиндра 90. Когда ручка 305 перемещается в положение «выкл»,
механизм разъединения также отключается. Поворот на штифте X,34 (Рис. 22) на вышеупомянутом рычаге
321 представляет собой звено 340, снабженное пазом 95, окружающим штифт 341, установленный на
вышеупомянутом звене 201.
Когда звено 320 опускается при перемещении ручки в положение «выкл», в результате чего рычаг 321
вращается против часовой стрелки, звено 340 приводит к перемещению звена 201 влево (рис. 22), в
результате чего удлиненная часть паза 202 перемещается, охватывая штифт 203: 105 Затем, когда звено 201
приводится в действие, как описано выше, оно будет свободно перемещаться вверх и вниз, тем самым
блокируя работу ножевого лезвия 209.
Отключение механизма ножа, 110, как описано выше, также предотвратит работу механизма перемещения
натяжного ролика 269 в зацепление с подающим роликом 267, поскольку, следует помнить, эту функцию
выполняет рычаг 280, который также 115 закреплен на валу 205, и поскольку отключение ножа предотвращает
движение вала 205, очевидно, что натяжной ролик 269 останется в опущенном положении 120. Механизм
освобождения печатного молотка после его отвода рычагом 223 будет неэффективен при выключенном ноже,
поскольку звено 238 будет перемещено, как описано ниже 125, вправо достаточно далеко, чтобы, когда штифт
241 на рычаге 221 (рис.
19) При движении вверх он не будет зацепляться с нижним концом звена. При всех последующих операциях
станка, когда ручка находится в положении «выкл», молоток останется в отведенном положении. Когда ручка
возвращается в положение «вкл» и станок запускается, то в нужный момент во время работы станка молоток
снова отпускается, чтобы сделать необходимый оттиск.
Упомянутый выше рычаг 316 снабжен закругленной верхней частью 342 (рис. 15), к которой обычно
прижимается звено 238 с помощью упомянутой выше пружины 237.
Когда звено 315 перемещается влево (рис. 15), как описано выше, закругленная верхняя часть рычага 316
перемещается вправо, позволяя пружине 237 качать звено 238 вправо. В этом положении нижняя часть звена
238 будет находиться вне траектории движения штифта 241 на рычаге 221, и поэтому при работе станка
штифт 241 не будет взаимодействовать со звеном 238 для освобождения втянутого оттискного молотка, и,
следовательно, оттиск не будет получен.
Также необходимо переместить звено 245 (рис. 18) в его неэффективное положение, чтобы блок 250 не
зацеплялся с его упором 249. К рычагу 316 с помощью штифта 343 и ступицы рычага 316 крепится
упомянутый выше рычаг 247. Следует помнить, что штифт 246 на звене 245 выступает в паз рычага 247. Из
этого видно, что когда звено 3515 поворачивает рычаг 316 по часовой стрелке, рычаг 247 посредством своего
паза и штифта 246 будет поворачивать звено 245 вправо (рис. 18), тем самым перемещая упор 249 из-под
действия блока 250. Из этого следует, что второй оттиск молотка также будет отключен.
Как уже упоминалось ранее, один конец пружины 344 (рис. 18) входит в зацепление со штифтом на молотке
220, а другой — со штифтом на звене 245, тем самым удерживая штифт 246 у левого края паза в рычаге 247.
Во время операции, при которой чек не должен быть выдан, механизм освобождения выталкивателя чека
становится неэффективным, так что сегмент 255 (рис. 23) будет оставаться в отведенном положении до тех
пор, пока не потребуется выдать чек. Рычаг 316 снабжен выступом 346, на пути которого находится штифт 345
на гибкой собачке 263. Когда рычаг 316 смещается вправо с помощью звена 315, верхний край выступа ()
зацепляется со штифтом 345 и выталкивает собачку из пути конца 264 рычага 221, и, следовательно,
механизм выталкивателя чека не освобождается.
МЕХАНИЗМ ПЕЧАТИ НА СКЛЕПКАХ.
Желательно, чтобы чек печатался каждый раз при работе аппарата с нажатой клавишей «получено в счет»,
«списано» или «выплачено», независимо от положения ручки «вкл.» или «выкл.». Когда ручка находится в
положении «вкл.», нажатия клавиш транзакций приведут к искажению второго оттиска.
Когда ручка находится в положении «выкл», специальные кнопки управляют средствами, с помощью которых
механизм первого оттиска автоматически возвращается в рабочее положение.
Всегда желательно отключать механизмы последовательной нумерации, проверки подачи и обрыва при
нажатии специальной клавиши. Механизм для выполнения этого в основном тот же, что описан в разделе
управления с помощью ручки «вкл.» и «выкл.», поэтому здесь будет приведено лишь то, что необходимо для
объяснения того, как он управляется специальными клавишами 85.
С левой стороны корпуса станка имеется отверстие (не показано), через которое выступает упомянутый ранее
скользящий стол 161 (рис. 10). Приемник для чеков 163 снабжен поворотным элементом 350, имеющим
загнутый вверх выступ 351, который опирается на скользящий стол под собственным весом.
Перед началом работы станка направляющая размещается на этом столе под поворотным элементом 350 в
надлежащем положении.
Рядом с блоком клавиш (рис. 6), содержащим клавиши «получено на счет», «списано» и «выплачено»,
расположена сегментная пластина 352, которая находится на пути штифтов 66 клавиш транзакций. Пластина
352 скользит по звену 353 с помощью двух штифтов 354. Также на пластине 105 352 установлен блок 355,
который находится на пути рычага 356, вращающегося на штифте 357, установленном на раме машины 8l.
Рычаг 356 снабжен роликом, который взаимодействует с 11 (упомянутым выше кулачком 100) и предназначен
для вращения рычага 356 по часовой стрелке во время каждой операции машины. Пружина 349 постоянно
удерживает ролик рычага в зацеплении с 11t кулачком 100. Нажатие любой из клавиш 65 вызовет Шпилька 66
входит в зацепление с пластиной 352, заставляя ее скользить внутрь по звену 353, чтобы расположить блок
355 за поверхностью кулачка 120 358 рычага коромысла 356.
Когда кулачок 100 поворачивает рычаг коромысла 356 по часовой стрелке, поверхность кулачка 358 входит в
зацепление с блоком 355, тем самым перемещая пластину 352 еще дальше внутрь 125. Начальное движение
пластины 352 приведет к перемещению штифтов 354 в нижнюю часть пазов в звене 353, и поэтому, когда
рычаг коромысла 356 передает пластине 352 дополнительное движение внутрь 130 258,522 258,522, это
вызовет перемещение звена 353 внутрь. Звено 353 скользит на штифте 359 на своем переднем конце и
поворачивается на рычаге 360, закрепленном на вышеупомянутом эксцентриковом валу 322. Это движение
звена 353 внутрь приведет к отключению устройства последовательной нумерации и механизма подачи чеков
с помощью раздвоенного рычага 143. Рычаг 321, звено 320 и рычаг 317. Второе оттиск будет отключено с
помощью описанного выше механизма, а также звена 315 и рычага 316, аналогично тому, как это описано для
ручки «вкл.» и «выкл.».
Следует помнить, что при перемещении звена 315 влево (рис. 15) закругленная верхняя часть 342 рычага 316
перемещается вправо, позволяя пружине 237 вывести звено 238 из-под действия штифта 241. Для печати на
листе необходимо вернуть звено 238 на место штифта 241, чтобы получить правильное оттиск. Это
достигается с помощью рычага 365, шарнирно закрепленного на штифте 366, установленном на раме
принтера 61. Рычаг 365 снабжен штифтом 367, который выступает в паз в кривошипном рычаге 368, шарнирно
закрепленном на штифте 369 на раме 61 (см. также рис. 6).
Рычаг 368 снабжен пазом кулачка 370, в который выступает штифт 371 на вышеупомянутом рычаге 71.
Следует помнить, что рычаг один раз за каждую операцию работы станка качается вниз с помощью
кулачкового рычага 74.
Когда нажата клавиша кассира, без нажатия клавиши транзакции, рычаг 67 (рис. 6) может переместиться в
крайнее положение, позволяя звену 69 опуститься вниз в крайнее положение, указывая на продажу за
наличные. В этом положении рычаг 71 удерживается в самом нижнем положении паза 370 (рис. 15), в котором
рычаг 365 перемещается по часовой стрелке относительно показанного на рис. 15 положения, позволяя
пружине 237 управлять звеном 238. Однако, когда нажата одна из специальных клавиш 65 (рис. 6), ее штифт
66 ограничивает движение рычага 67, тем самым ограничивая движение звена 69 и позволяя рычагу 71
подняться после того, как кулачковый рычаг 74 вернется в нормальное положение. Когда рычаг 71 таким
образом управляется одной из клавиш 65, штифт 371 перемещается в концентрическую часть паза кулачка
370, тем самым снова Поворот рычага 365 против часовой стрелки. Это движение рычага 365 посредством
штифта 242 переместит звено 238 обратно на путь штифта 241. Затем, когда элемент 221 будет
покачиваться, штифт 241 войдет в зацепление со звеном 238 и выведет собачку 235 из втянутого рычага 227,
тем самым позволяя молотку освободиться и сделать отпечаток на заготовке.
ПОДРОБНАЯ ЗАПИСЬ.
Желательно, чтобы оттиск на детализированной полосе снимался во время каждой операции станка,
независимо от положения ручки «вкл.» и «выкл.» 75, и поэтому этот молоток не управляется таким образом.
Однако, рычаг 223 (рис.
16) Он также используется для отвода молотка 372, который свободно закреплен на штифте 373,
установленном на раме 61 (см. также рис. 17). На штифте 373 также установлен рычаг 374. Один из рычагов
молотка 372 снабжен штифтом 375, который удерживается на рычаге 374 с помощью легкой пружины 376. К
рычагу 374 с помощью штифта 380 прикреплен рычаг 377, который взаимодействует с роликом 378 на
кривошипном механизме 223.
К рычагу 374 также крепится другой рычаг 379 с помощью штифта 380. Рычаг 379 снабжен штифтом 381, к
которому прикреплена мощная пружина 382, которая обычно удерживает рычаг 379 на квадратном штифте
383, установленном на раме 61. На штифте 384 установлен фиксатор 385, к которому повернуто звено 386,
снабженное выемкой 387, окружающей штифт 388. Пружина 389 обычно удерживает звено в положении, при
котором верхняя сторона выемки 387 входит в зацепление со штифтом 388.
Когда рычаг 221 поворачивается по часовой стрелке, штифт 222 на нем 105 заставляет рычаг 223
поворачиваться против часовой стрелки, как описано выше, и посредством штифта 378 на нем заставляет
рычаги 374, 377 и 379 поворачиваться по часовой стрелке. Пружина 376 заставляет прижимную пластину 372
следовать за рычагом 374. Рычаг предназначен для перемещения рычагов 374, 377 и 379 до тех пор, пока
нижняя часть рычага 379 не войдет в защелку 385, после чего она 115 заставляет защелку поворачиваться
против часовой стрелки, преодолевая натяжение пружины 389. Когда конец рычага 379 проходит выемку 395,
пружина 389 поворачивает собачку 385 по часовой стрелке, удерживая указанные рычаги в их втянутом
положении и преодолевая натяжение. При вращении рычага 221 против часовой стрелки штифт 241 войдет в
зацепление с нижним концом звена 386, освобождая рычаг 379 и позволяя пружине 382 быстро раскачивать
рычаг 379 против часовой стрелки до тех пор, пока он не остановится у квадратного штифта 383. В этот
момент импульса молотка 372 будет достаточно, чтобы преодолеть натяжение пружины 376 и тем самым
позволить сделать оттиск на детальной записи.
ПОДРОБНАЯ ЗАПИСЬ.
Детальная запись подается с подающего ролика 396 (рис. 10), расположенного под штифтом 397, вокруг
ролика на вышеупомянутом штифте 373, над штифтом 398, на приемный ролик 399. К приемному ролику
прикреплен храповой диск 400 (рис. 11 и 20), который предназначен для вращения с помощью собачки 401,
шарнирно закрепленной на качающемся рычаге 402. На рычаге 402 установлен штифт 403, который входит в
зацепление с раздвоенным рычагом 404 трехрычажного элемента 405, шарнирно закрепленного на штифте
406, который также поддерживает подающий ролик. Элемент 405 также снабжен раздвоенным рычагом 407,
который входит в зацепление со штифтом 408 на рычаге 409, свободно установленном на вышеупомянутом
штифте 373. Рычаг 409 предназначен для зацепления со штифтом 378, расположенным на колоколе. Рычаг
26 223. Когда рычаг 223 поворачивается против часовой стрелки, как описано ранее, это приводит к повороту
рычага 402 по часовой стрелке посредством рычагов 405 и 409, перемещая тем самым храповой диск 400 на
один шаг вперед. Пружина 410 удерживает рычаг 409 у штифта 378, и поэтому, когда рычаг 223 возвращается
в исходное положение, пружина 410 приводит в движение соответствующий механизм. Для предотвращения
обратного движения храпового диска 400 предусмотрен пружинный стопорный фиксатор 411.
Ленточный механизм.
Для нанесения оттисков с носителей шрифтов на подробную запись, чек и вложенный листок предусмотрена
реверсивная лента. Лента подается со шпули 420 (рис. 2 и 11) через четыре штифта 421, поддерживаемые
вышеупомянутой съемной рамой 126, через войлочный красочный валик 422 обратно на другую шпулю 420.
Подача ленты осуществляется вышеупомянутым элементом 405 (рис. 20), который приводит в действие
любой подходящий механизм подачи ленты.
ОПЕРАЦИЯ.
Нажатие любой из клавиш для ввода суммы, номера кассира или номера транзакции управляет работой
дифференциальных механизмов для установки символов и индикаторов ввода, а также для ввода
сумматоров. Регулировка рычагов устройства ввода номера книги позиционирует держатели символов для
ввода номера книги напрямую. Если необходимо ввести кассовую транзакцию, оператор одновременно
нажимает клавишу кассира, не нажимая клавишу транзакции.
В ходе такой операции будет выдан корешок чека. Однако, если клавиша транзакции нажата в сочетании с
клавишей кассира, механизм автоматически переключится в другое положение, в результате чего будет
сделан один оттиск для записи данных на вставленном товарном чеке.
Чековая бумага подается в машину с помощью печатных цилиндров, которые приспособлены для печати
даты и порядковых номеров, а также с помощью любого специального электронного устройства, которое
может потребоваться.
В момент подачи чека в нужное положение для проставления оттиска, печатный молоток отводится. После
того, как бумага окажется в правильном положении, пружинный молоток освобождается, и оттиск
проставляется на ней.
После получения первого оттиска механизм натяжного ролика перемещается в положение, в котором он
захватывает чековую бумагу, после чего ножевой механизм отрезает чек. После отсечения щеки механизм
выброса чека частично освобождается, в результате чего чек подается в положение для получения второго
оттиска. Когда чек находится в этом положении, молоток снова отводится и срабатывает, и второй оттиск
снимается с корешка чека. В самом конце работы машины механизм выброса чека освобождается, и чек
выбрасывается в приемник, откуда оператор может его извлечь. Предусмотрена ручка с ручным управлением
для отключения механизма выдачи чеков при необходимости. Когда ручка находится в положении «выкл» и
машина управляется нажатием клавиши транзакции 10 в сочетании с ключом кассира, срабатывает механизм
для включения одного механизма оттиска, чтобы получить один оттиск на листке.
Если машина управляется с помощью ручки l 1 в положении «включено», механизм, управляемый клавишей
транзакции, отключает один оттиск, так что на вставленном листке 11 будет сделан только один оттиск.
Предусмотрена полоска с деталями, которая наматывается на приемный ролик в машине, на которой
печатается каждая транзакция, и которая работает во время каждой операции машины, независимо от типа 12
(вводимой транзакции).
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных
основных целей, следует понимать, что он является 12.
Изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов осуществления, поскольку оно может
быть реализовано в различных формах, подпадающих под действие следующих пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Генри Артур Фрейзер и Питер Фредерик Крайтон, подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Уорф-роуд, 13, Лондон, N 1, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным матрасам, включающим в себя сетку из свернутой или
эластичной проволочной ткани, натянутой на опорную раму, причем один конец ткани закреплен на
подвижной поперечной балке, регулируемой относительно соответствующей неподвижной поперечной балки
опорной рамы.
Было предложено осуществлять регулировку между подвижной и неподвижной перекладинами с помощью
трехсекционного телескопического болта, внутренний элемент которого расположен между двумя указанными
перекладинами и входит в их зацепление с резьбовой втулкой, при этом втулка на подвижной перекладине
является неподвижной, а втулка на неподвижной перекладине — вращающейся, так что при вращении этой
втулки внутренний или промежуточный элемент трехсекционного телескопического устройства может
втягиваться в него и, таким образом, создавать натяжение матраса до упора в указанный промежуточный
элемент, а дальнейшее вращение вращающейся втулки ввинчивает промежуточный элемент в неподвижную
втулку и создает дополнительное натяжение. Однако эта конструкция имеет тот недостаток, что устройством
можно управлять только с одного конца.
Целью нашего изобретения является устранение этого недостатка, и для этого мы используем
трехсекционные телескопические болты для относительной регулировки двух поперечных перекладин
матраса, предназначенных для управления с обоих концов.
В подходящем варианте для реализации изобретения трехсоставной болт включает два болта с головками
или внутренних элемента одинакового диаметра и трубку lP'rice 1 -l 258,523 или центральный элемент,
привинченный с внутренней стороны для зацепления с обоих концов двух элементов с головками, причем этот
трубчатый элемент постоянно находится в зацеплении с отверстиями в двух поперечных балках матраса, а
головки болтов с головками упираются во внешние стороны указанных поперечных балок или через шайбы.
В другом варианте мы заменяем два болтовых элемента с головками двумя трубчатыми элементами с
внутренней резьбой, которые входят в отверстия в поперечных стержнях 60 и соединены между собой
третьим элементом в виде резьбового стержня или трубки, к которой привинчиваются трубчатые элементы.
Или же мы можем сделать центральный элемент трубчатым и нарезать на него внутреннюю и внешнюю
резьбу 65, при этом концевые элементы сконструированы таким образом, чтобы взаимодействовать с
указанной резьбой.
Для полного понимания изобретения мы опишем его, обратившись к прилагаемому чертежу, на котором:
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез одного конца пружинного матраса указанного выше типа,
снабженного нашими усовершенствованиями, а Рисунок 2 представляет собой разрез трехсоставного болта,
отсоединенного от матраса.
Рисунки 3 и 4 представляют собой изображения, аналогичные рисунку 2, иллюстрирующие модификации
изобретения.
a — продольная рама матраса, а b и c — подвижные и неподвижные поперечные перекладины,
соответственно, расположенные на ней, d — сетка из свернутой проволочной ткани, обозначенная
пунктирными линиями на рисунке 1, закрепленная одним концом к указанной подвижной перекладине b, а
другим концом, не показанным на рисунке, — к раме матраса, и натяжение этой ткани может изменяться
путем перемещения поперечной перекладины b к неподвижной поперечной перекладине c или от нее.
e — это болт, проходящий через деталь. Дата подачи заявки: 16 июня 1926 г. № 15195/26.
Завершено: 23 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных матрасов.
i i ii 1 i i i 0 i 2 258,52 g ,,, _ , , z"" Отверстие f в подвижной поперечной балке b и g представляет собой
трубчатый элемент, навинченный на элемент e на одном конце, причем диаметр отверстия f позволяет
элементу g свободно скользить внутри него и постоянно находиться внутри него. h — болт, проходящий через
отверстие i в неподвижной поперечной балке c и навинченный на другой конец трубчатого элемента g,
имеющего равномерный диаметр по всей длине, причем диаметр отверстия i равен диаметру отверстия f, так
что элемент g может свободно скользить внутри него. j, k — соответствующие головки элементов e и h,
которые опираются через шайбы i, N на поперечные балки b, c и являются общими, так что гаечный ключ
может быть зацеплен с ними, благодаря чему любой из них или оба могут вращаться для ввинчивания или
вывинчивания из элемента g и, таким образом, перемещения поперечной балки b для изменения натяжения
Ткань d - Резьба винтов на элементах e и h имеет одинаковую форму.
На рисунке 3 показана конструкция, в которой два концевых элемента представляют собой пару трубчатых
элементов n, o с внутренней резьбой, входящих в отверстия i, f в поперечных балках c, d соответственно, а p
— третий элемент в виде резьбового стержня, соединяющегося своими концами с указанными элементами n,
o. Или же элемент p может быть трубчатым.
На рисунке 4 показана конструкция, в которой центральный элемент q выполнен в виде трубки, аналогичной
элементу g на рисунках 1 и 2, и имеет внутреннюю и внешнюю резьбу одинакового типа, при этом внутренняя
резьба 40 зацепляется с болтом с головкой r, проходящим через одну из поперечных балок, а внешняя резьба
зацепляется с трубчатым элементом S с головкой, проходящим через другую поперечную балку 40. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258524A
[]
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»:
Дата подачи заявки: 17 июня 1925 г. № 15439/625854. Заявка принята: 17 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дирижаблям или связанные с ними.
Я, Эбер Харли Т. А. Ялренберг, проживающий в Монро, округ Снохомиш, штат Вашингтон, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям дирижаблей типа аэростат или летательных
аппаратов легче воздуха, главной целью которых является обеспечение в этом классе летательных
аппаратов определенной конструктивной компоновки и особенностей, благодаря которым части конструкции
должным образом закреплены для обеспечения безопасности и долговечности.
Еще одна задача — обеспечить контроль за поступлением и оттоком плавучего газа.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид летательного аппарата, воплощающего настоящее изобретение, Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез летательного аппарата, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1, Рисунок 3 представляет
собой поперечный разрез средней части летательного аппарата, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1, и
Рисунок 4 представляет собой детальный поперечный разрез, показывающий впускные и выпускные клапаны
газовых отсеков.
На чертеже изображен летательный аппарат стандартной формы дирижабля. Корпус состоит из наружной и
внутренней стенок, обозначенных соответственно 1 и 2, между которыми предусмотрено вентиляционное
пространство 3, простирающееся практически по всей площади корпуса аппарата. В этом пространстве
расположен ряд продольно расположенных трубчатых балок 31, расположенных в продольном направлении
относительно корпуса по кругу, а двойные стенки корпуса крепятся к этим балкам с помощью заклепок или
болтов 31. Эти балки 31 снабжены сплющенными концами для соединения с торцевыми пластинами (не
показаны), расположенными внутри внутренней стенки 2 корпуса, чтобы закрыть корпус с каждого его конца.
На внутренней стороне внутренней стенки 2 аппарата расположены внутренние поперечно расположенные
распорные кольца 4, расположенные с соответствующими интервалами по всей длине аппарата для
поддержания формы корпуса против внутреннего и внешнего давления. Вдоль корпуса расположен туннель 5.
Кильная линия судна имеет наклонные вверх проходы 6 к носовой и кормовой машинным отделениям,
обеспечивающие доступ к различным частям судна, а стены этого туннеля образуют кильсон или продольную
распорку, соединенную с рядом поперечно расположенных пластин 7, расположенных с подходящими
Соседние файлы в папке патенты