Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4566
.pdf
Нажатие клавиши приводит к тому, что выступ 138 (рис. 2) входит в зацепление со штоком 139 и перемещает
счетную рейку 141 против часовой стрелки на расстояние, равное пяти ступеням на сумматорном колесе. Это
вращает шестерню O 62, которая через свою соединительную шестерню 59 вращает шестерню 58 и,
следовательно, сумматорное колесо 55 на пять ступеней, так что на сумматорном колесе отобразится «5».
Это, конечно, одновременно устанавливает колесо печати элементов 147 (рис. 1) так, чтобы «5» 6 оказалось в
положении для печати; а также устанавливает колесо суммирования 155, связанное с колесом единиц 55, так,
чтобы «5» оказалось в положении для печати. 7 Индикаторная табличка «5» также поднимается и становится
видимой и остается в этом положении до следующего запуска машины.
Предположим, что в автомат было введено несколько товаров, и владелец хочет узнать сумму своих продаж.
Он поднимает крышку 204 и помещает в автомат лист или карточку, например, показанную на рис. 12 и 13,
выравнивает метки 173 с краем 174 рамки для оттисков, затем нажимает на рамку для оттисков 166, в
результате чего на обратной стороне листа, вставленного в автомат, делается оттиск, показанный на рис. 13.
Верхний ряд рисунков показывает, что в автомат было введено 141,50 долларов, что номер этого конкретного
автомата — «541», и что до момента снятия этого оттиска он восемь раз обнулялся.
После снятия оттиска, прежде чем в машину можно будет ввести другой предмет, необходимо закрыть крышку
и вставить ключ 90 в машину и повернуть его так, чтобы вращать колеса сумматора и 56 до их нулевого
положения. При обнулении сумматора счетчик обнуления, посредством описанного ранее механизма 10,
продвигается на один шаг. Если теперь машина работала несколько раз, скажем, до суммы 137 62, и
владелец снова печатает итог, то оттиск, который он получит, будет показан на центральной линии печати на
рисунке 13, где указана сумма 0137 62, номер машины 541 и количество сбросов 009.
Хотя представленный и описанный здесь механизм l 1 превосходно подходит для достижения заявленных
целей, следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов
осуществления, поскольку оно может быть реализовано в различных формах, все из которых подпадают под
объем последующих пунктов формулы изобретения.
Нам известно, что ранее предлагалось оснастить кассовый аппарат типа «ключевой и управляемый
клавишами» устройством для печати итоговой суммы на сумматоре с ручным управлением, и мы не
претендуем на эту функцию как таковую, но, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 апреля 1926 г. № o 7 1435/26 2 S 514. Заявка принята: 23 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных или гладильных прессах.
Мы, компания BRITISH-AMERICAN LAUNDRY MACHINERY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
4/6, Underhill Street, London, N W 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания
The American Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Огайо, Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессовальным машинам с электроприводом, используемым для глажки
одежды или для разглаживания выстиранных изделий.
Изобретение относится к прессам типа 2), в которых головка может быть опущена вручную для прижима к
основанию, после чего давление для глажения может быть создано с помощью механического привода, и его
главная особенность заключается в 2.5 выполнении этой последней операции механическим способом.
Дополнительные особенности изобретения включают в себя усовершенствованный пресс описанного типа, в
котором рабочие соединения от источника питания к прессовальной головке отключаются, когда пресс открыт,
и остаются в таком состоянии до тех пор, пока головка не будет вручную перемещена настолько близко к
станине, чтобы исключить любую возможность нештатного препятствия, такого как часть тела оператора,
лежащая между головкой и станиной, тем самым защищая оператора от травм, и в котором.
Кроме того, после ручного закрытия пресса указанные рабочие соединения становятся работоспособными и
фиксируются или удерживаются в рабочем положении.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств, позволяющих оператору по своему
усмотрению отсоединять указанные рабочие соединения для открытия пресса без создания рабочего
давления.
Еще одной особенностью изобретения является наличие пресса такого типа, в котором головка открывается с
помощью силового механизма, и в котором силовой механизм автоматически отключает или блокирует
рабочие соединения после включения питания. Еще одной особенностью изобретения является наличие
соответствующих усовершенствованных средств управления и синхронизации для обеспечения
последовательности подачи питания на рабочее движение и для точной остановки головки в различных
положениях.
Еще одной особенностью изобретения является наличие специальной и усовершенствованной формы
рабочих соединений от силового привода к прижимным элементам 65, механизм которых...
способный быть отключен или активирован как автоматически, так и по желанию оператора, и механизм
которого конкретно включает в себя соединение с потерянным движением, например, паз и штифт, между
шатуном и рычагами, соединенными с головкой.
Дополнительные особенности изобретения a)e 75 частично очевидны, а частично будут более подробно
рассмотрены далее.
На чертежах представлен один из возможных вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе 80 по линии 1-1, Рисунок 4, показывающий
открытый пресс; Рисунок 2 представляет собой детальный разрез по линии 2-2, Рисунок 4, показывающий
другие положения деталей; Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид, показывающий 85 в других
положениях; Рисунок 4 представляет собой план разреза по линии 44, Рисунок 1; Рисунок 5 представляет
собой план разреза по линии 5-5, Рисунок 1; Рисунок 6 представляет собой вид спереди механизма
синхронизации 90 со снятой крышкой; Рисунок 7 представляет собой план разреза по линии 7-7, Рисунок 6;
Рисунок 8 представляет собой план разреза тормозного механизма и переключателя управления цепью 95 по
линии 8-8, Рисунок 4; Рисунок 9 представляет собой детальный вид переключателя управления двигателем в
разрезе по линии 9-9, Рисунок 1; На рисунке 10 представлена схема электрической цепи.
Пресс, изображенный на чертеже, включает в себя подходящую раму 1, поддерживающую станину 2, которая
обычно имеет мягкую обивку и подогрев, и от которой поднимается рычаг 3, на котором установлен
поворотный рычаг 4, несущий на одном рычаге нагреваемую прижимную головку 5, а на другом — противовес
6. Вес регулируется таким образом, чтобы головка имела нормальное стремление к раскрытию. По
поворотному блоку 7 на заднем рычаге 1 головки скользит стержень 8, соединенный с рычагом 9 в шарнире
10, причем указанный рычаг 9 шарнирно закреплен в раме в точке 11 и имеет опору 12, предназначенную для
контакта со неподвижным бампером 13 и ограничения движения открытия пресса. Стержень 8 и рычаг 9
вместе образуют пару верхнего и нижнего шарнирных элементов, через которые давление передается на
головку рычага, и для этой цели стержень 8 снабжен регулируемой муфтой 14, образующей упор для
регулировки сжатия пружины 15, которая своим верхним концом упирается в поворотный блок 7.
Шарнирные элементы размыкаются или раскрываются внутрь или к передней части пресса при его открытии и
перемещаются в выпрямленное положение при закрытии пресса. Они приводятся в действие для создания
давления головки на станину путем приложения давления к шарнирному узлу 10 посредством звена 16,
шарнирно соединенного в точке 17 с кривошипом 18 на валу 19. Шатун 16 снабжен удлиненным пазом 20, в
котором перемещается шарнирный палец 10, причем этот паз имеет верхнее боковое продолжение 21 с
выступом или упором 22 для цели, которая будет описана позже. Под звеном или шатуном 16 расположен
ролик 23 на одном плече рычага 24, шарнирно закрепленного в точке 25 в раме, другое плечо которого
соединено пружиной натяжения 26 с ножной педалью 27, обычно перемещаемой вверх или к упору 28 на раме
с помощью пружины сжатия 29.
В качестве приводного механизма может использоваться любой источник энергии или первичный двигатель,
например, электродвигатель 30, вал которого снабжен тормозным барабаном 31, а за этим барабаном
проходит корпус 32, внутри которого находится червяк 33, приводящий в движение червячное колесо 34 на
валу 19. При вращении двигатель приводит в движение вал 19, вращает кривошип и управляет шатуном или
звеном 16, тем самым приводя в действие шарнирные элементы или перемещаясь в холостом ходу, как
показано на рисунке 665.
Тормозной барабан 31 используется для точной остановки вращающихся частей и обеспечения правильной
последовательности различных операций. Для этой цели тормозной барабан взаимодействует с тормозной
лентой 35, один конец которой закреплен в точке 36 на неподвижной части, а противоположный конец
соединен со штоком 37, снабженным кольцом 38 для восприятия давления пружины сжатия 39 7 J, обычно
стремящейся натянуть ленту на барабан. Приводимые в движение двигателем части освобождаются при
отпускании тормоза, что осуществляется перемещением штока 37 вправо на рисунке 8. Это перемещение
создается давлением на конец штока регулируемого упорного винта 40, установленного в рычаге 50 якоря 51,
приводимого в действие катушкой 52 электромагнита. Боковой рычаг 53, установленный на якоре,
поддерживает податливый рычаг переключателя 54, который при отпускании тормоза перемещает свой
контакт 55 в контактное положение с неподвижным контактом 56 90. Вращающийся вал 19 простирается...
наружу за корпус 32 в корпус синхронизации 57 (рисунки 4, 6 и 7), который удерживается неподвижно
сквозным болтом 58, проходящим в корпус 32. В указанном корпусе 57 вал 19 снабжен изоляционным
барабаном 59, несущим два одинаковых проводящих сегмента 60, 61, соединенных проводящим мостиком 62.
Сегмент 60 взаимодействует с двумя подвижными контактами 63, 64, а сегмент 61 — с двумя аналогичными
подвижными контактами 65, 66. Все контакты 63, 64, 65 и 66 установлены на одинаковых коротких валах 67,
регулируемых по окружности вала 105 19 в пазах 68 корпуса 57, что позволяет синхронизировать контакты 63,
64, 65 и 66 относительно сегментов, с которыми они взаимодействуют.
Обращаясь теперь к электрической схеме, рис. 10 (110), видно, что пресс управляется двумя кнопочными
переключателями 69, 70, расположенными на раме и механически или иным образом заблокированными, как
показано на рис. 10, так что в момент времени может замыкаться только один из указанных 115
переключателей, при этом замыкание одного из переключателей размыкает другой.
71 обозначает главный коммутатор линии.
Операция выполняется следующим образом: На рисунке 1 показан открытый пресс. Кривошип 120 18
выступает вниз и назад от вала 19, а соединительная тяга 16 выступает вверх и назад, но штифт 10 находится
в пазу и около его переднего конца. Другими словами, хотя прессовальная головка открыта, рабочий
механизм уже продвинулся в свободном положении на том участке, который обычно является ходом
закрытия, или до тех пор, пока штифт 10 не совершит полный ход в пазу 20. Пресс закрывается вручную,
потянув вниз рычаг головки, который обычно снабжен удобной рукояткой 72 для этой цели. По мере закрытия
пресса штифт 10 перемещается назад в пазу 20, компенсируя свой ход в нем и, наконец, достигая положения,
противоположного верхнему выступу 21 паза 20, показанному пунктирными линиями на рисунке 2. Однако он
не может достичь этого положения, пока пресс не будет закрыт в положение в конце безопасной зоны. Если
голова соприкасается с кроватью, и часть тела оператора, например, рука или предплечье, находится между
головой и кроватью, пресс не закроется достаточно, чтобы штифт 10 достиг положения напротив выступов
паза 21. Однако в нормальных условиях, когда пресс полностью закрыт, штифт 10 достигает выступа паза 21,
и звено 20 опускается в положение полной линии (рис. 2), позволяя штифту 10 войти в боковой выступ паза 21
и расположиться напротив его плеча 22.
Следует отметить, что это опускание звена 16 происходит, когда звено находится в положении, при котором
его центр тяжести смещен наружу или влево от ролика 23, так что веса звена достаточно, чтобы прижать
ролик 23, преодолевая действие пружины 26.
Закрыв пресс и установив рабочее соединение с переключателями ранее отключенного механизма
управления, оператор теперь нажимает кнопку запуска 69, тем самым замыкая цепь от L1 (рис. 10) через
кнопку запуска 69, провод 73, контакт 66, сегмент 61, мост 62, сегмент 60, контакт 64, провод 74, катушку 52 и
провод 75 к L2. Подача питания на катушку 52 освобождает тормоз и замыкает контакты 55, 56, замыкая цепь
двигателя от L1 через указанные контакты, якорь и обмотку возбуждения двигателя к L2.
Вращение двигателя вызывает вращение вала 19 по часовой стрелке на рисунках 1 и 2, и такое вращение
продолжается примерно на 45 градусов или до тех пор, пока кривошип 18 не достигнет горизонтального
положения, после чего будет приложено полное усилие. В этот момент вращение вала 19 переместит зазоры
в сегментах 60, 61 к контактам 64, 66, так что цепь через катушку 52 размыкается. После этого пружина 39
включает тормоз, контакты 55, 56 размыкаются, и двигатель останавливается.
6 Одновременно другие концы сегментов 60, 61 достигают контактов 63. Одежда в прессе теперь находится
под полным давлением и может лежать в течение любого желаемого времени, определяемого оператором.
= 3 Для открытия пресса оператор нажимает кнопку разблокировки 70, тем самым открывая кнопку давления
69. Нажатие кнопки 70 замыкает цепь управления от L1 через указанную кнопку и через 70 контакт 65, сегмент
61, мост 62, сегмент 60, контакт 63, провод 76 и катушку 52 на отрицательный полюс, снова замыкая контакты
55, 56, отпуская тормоз и замыкая цепь двигателя. Двигатель 75 снова начинает вращаться в том же
направлении, что и раньше, на этот раз поворачиваясь примерно на 315 градусов или до тех пор, пока
двигатель и части переключателя не достигнут своих прежних положений, показанных на рисунке 10, в это
время зазоры в сегментах 60, 61 достигают контактов 63, 65 и размыкают цепь управления, а также, как и
прежде, обесточивают катушку 52 и вызывают размыкание цепи двигателя. Во время своей второй половины
цикла 85 работы двигателя кривошип 18 вращается по часовой стрелке, первым эффектом чего является
создание звена 16 оказывает тянущее усилие на рычаги, разрывая их и надежно открывая пресс. Звено 16 90
служит натяжным элементом до тех пор, пока кривошипный палец 17 не достигнет своего крайнего правого
положения, показанного сплошными линиями на рисунке 3. Когда оно проходит положение мертвой точки,
звено 16 становится нейтральным и не подвергается ни натяжению, ни сжатию. Кроме того, его левый конец
находится над роликом 23, а его центр тяжести — справа от указанного ролика. Гравитационное воздействие
звена на ролик в этом случае значительно меньше, чем когда звено опустилось, как было описано ранее в
связи с рисунком 2. Следовательно, действие пружины 26, воздействующей через рычаг 24, заключается в
подъеме звена и вращении его по часовой стрелке, так что шарнирный палец 10 выходит из углубления 21 и
входит в продольную часть паза 20, как показано пунктирными линиями на рисунке 3. По мере продолжения
движения кривошипа 18 звено 110 16 перемещается влево. Однако головной рычаг и рычажные элементы 8 и
9 остаются в положениях, показанных на рисунке 1, а детали с электроприводом перемещаются в положение,
показанное на рисунке 1, тем самым отключая рабочие соединения. Пресс можно снова закрыть вручную, и
давление может создаваться, как и прежде.
Если оператор нажимает кнопку запуска, когда детали пресса находятся в открытом положении 126, как
показано на чертеже, или когда пресс частично закрыт, не дойдя до полностью закрытого положения,
блокировка штифта 10 в углублении 21 не происходит, и детали, приводимые в действие двигателем,
проходят 125 полуцикл холостого хода до положения полного давления, но без приложения какого-либо
давления на головку или какого-либо движения. Затем детали могут быть возвращены в исходное положение
путем завершения 130 258,514 цикла разблокировки нажатием кнопки 70, как и прежде. Эта же операция,
конечно, выполняется в случае, если рука или предплечье оператора находятся между прижимаемыми
элементами, что препятствует достижению головкой пресса полностью закрытого положения и,
следовательно, препятствует достижению рабочими соединениями полного блокирующего положения, так что
детали, приводимые в действие двигателем, работают в холостом ходу, не влияя на головку пресса.
Следует отметить, что кривошип 18, являющийся силовым приводом для прижимных элементов, имеет ход
вперед справа налево (рис. 1) и ход назад или обратный ход слева направо (рис. 1), причем оба хода
выполняются по часовой стрелке, и что он останавливается во время своего хода вперед, не доходя до его
конца, а также приблизительно в конце хода вперед. Прижимная головка имеет противовес, так что она всегда
стремится к нормальному открытию. Когда силовой кривошип 18 находится в первом из двух остановленных
положений, как показано на рис. 1, ручное закрывающее движение головки устанавливает рабочее
соединение в соединениях приводного элемента 18 с головкой и, таким образом, фиксирует детали, которые
продвигаются от элемента 18 на оставшуюся часть его хода вперед, создавая рабочее давление. Опять же,
когда силовой кривошип 18 находится приблизительно в конце своего хода назад или в крайнем правом
положении (рис. 1), рабочие соединения от указанного элемента к головке отключаются, головка остается в
открытом положении, в которое она была перемещена, и силовой приводной элемент 18 продолжает
движение вперед до положения, близкого к его завершению, где останавливается, как показано на рисунке 1.
Иногда случается, что после ручного закрытия 4-й головки с помощью силовых приводных элементов в
положении, показанном на рисунке 1, возникает необходимость открыть пресс без использования силового
привода. В таком случае нажимается ножная педаль 27, чтобы создать дополнительное натяжение пружины
26 и тем самым повернуть рычаг 24 по часовой стрелке и поднять звено 16 из крайнего положения в
положение, обозначенное пунктирной линией (рисунок 2). Другими словами, в таких обстоятельствах
оператор может по своему желанию отключить силовые соединения и затем открыть пресс вручную.
Следует также отметить, что пресс защищен от любых нарушений в работе электрических цепей, которые
могут привести к тому, что двигатель будет продолжать работать неограниченно долго или перестанет
реагировать на попытки его остановить. В таком случае, независимо от положения прессующих частей в
момент возникновения нарушения и независимо от того, находится ли пресс в открытом или закрытом
положении, головка переместится в полностью открытое положение и будет удерживаться там противовесом,
в то время как кривошип и двигатель могут продолжать работать неограниченно долго, не оказывая никакого
воздействия на рычаг головки и не вызывая никакого движения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1926 г. № 11590/26.
Завершено: 23 сентября 1926 г.
2589515 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в носителях прозрачных материалов для оптической проекции.
Мы, Николаус Гольльвитцер, проживающий по адресу: Аллербергерштрассе, 60, Нюрнберг, Германия, и
Шиничи Хамагучи, проживающий по адресу: Грейсчерч-стрит, 54, Лондон, E C 3, Япония, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к кинографической рекламе и подобным оптическим проекционным устройствам и
имеет своей главной целью устранение или снижение риска повреждения пленки и ее возгорания.
С этой целью мы предлагаем носитель для пленки, который выполнен из тонкой металлической или другой
огнестойкой прочной ленты, обладающей некоторой гибкостью; пленка или отдельные прозрачные пленки с
возможностью замены удерживаются продольными упругими шнурами или лентами, продетыми через
отверстия в ленте носителя.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 представлен план, а на рис. 2 — разрез полосы.
Лента a, которая может быть стальной, имеет ряд перфораций 6 вдоль своих краев, соответствующих и
совпадающих с перфорациями в кинопленках. Между ними вырезаны или выштампованы ряд больших,
предпочтительно квадратных или продолговатых отверстий c, в каждое из которых вставляется отдельное
изображение ленты пленки или, в качестве альтернативы, отдельное рекламное или подобное изображение.
В обоих случаях между квадратными отверстиями расположены меньшие отверстия d, предпочтительно два,
через которые продевается резинка или подобное резиновое кольцо e. При использовании сплошной пленки
пленка имеет надрезы через определенные интервалы для размещения частей шнуров, проходящих через
отверстия. Эта упругая лента, шнур или подобное служит для надежного удержания пленки 45 l на стальной
ленте, а также позволяет благодаря своей упругости удобно заменять пленку, или, если используются
отдельные куски пленки, например, для рекламных целей последней. 1) Очевидно, что стальная лента вместо
того, чтобы быть сплошной, может состоять из отдельных блоков, соединенных или соединенных вместе
любым подходящим образом, и которые могут быть снабжены зубцами для зацепления с
транспортировочным устройством. 55 барабанов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258516A
[]
Я, Николаус Вельтер, из Камеке-
гражданин Германии, проживающий по адресу: улица 8, Кёльн, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к воздушным насосам для силовых установок транспортных средств и
аналогичным или схожим областям применения, и его целью является создание усовершенствованного
воздушного насоса, имеющего цилиндр, закрытый с обоих концов, и поршень двойного действия, приводимый
в движение кривошипом, расположенным в поршне, и приводимый в движение валом, проходящим через
боковой паз в поршне.
В известных моторизованных воздушных насосах транспортных средств, которые, например, используются
для накачивания пневматических шин, обычно требуется промежуточная шестерня значительного диаметра
для передачи привода от сцепного устройства автомобиля, управляющего вала или другого приводного вала,
поскольку насосы настолько тяжелы, что их необходимо жестко закрепить на месте.
Также были разработаны навесные воздушные насосы, предназначенные для крепления к болту крепления
одного из ведущих колес или к двигателю, но подобные конструкции не получили широкого распространения.
Усовершенствованный воздушный насос согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что
цилиндр состоит из двух полуцилиндров, расположенных друг относительно друга с помощью вставленной
трубчатой гильзы, причем полуцилиндры предпочтительно выполнены заодно со своими соответствующими
торцами. Изобретение также включает в себя различные полезные детали усовершенствованной
конструкции, в основном описанные ниже.
Полученный таким образом небольшой и легкий воздушный насос легко устанавливается в различных
положениях; в частности, его можно адаптировать (цена 11-1 258,516) для установки вместо обычной
пусковой рукоятки, так что используются детали автомобиля, обычно предназначенные для привода и
установки пусковой рукоятки, и для этой цели не требуются дополнительные или вспомогательные детали,
что облегчает быстрое и простое управление.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез
всего насоса, установленного на транспортном средстве, фиг. 2 — поперечный разрез цилиндра, фиг. 3 —
перспективный детальный вид 6 (промежуточной детали для приводного вала), фиг. 4 и 5 схематически
показывают насос с различными муфтами и трансмиссиями. Более подробно на фиг. 1–3 чертежей показан
цилиндр насоса, состоящий из двух полуцилиндров 1, 2, одинаковых друг с другом, которые отлиты из легкого
металла и скреплены трубчатой гильзой 3 из чугуна, стали или другого подходящего металла. В гильзе 3
перемещается поршень двойного действия 4, который входит в зацепление с толкателем 6 посредством
поршневого пальца 5, причем толкатель приводится в движение 76 кривошипным пальцем 7 приводного вала
8, который проходит поперечно оси цилиндра через паз 9 в поршне.
Для поддержки вала 8 предусмотрена разделенная подшипниковая оболочка 10 из бронзы, 80 и закрывающий
кожух 11, который опирается на выступы 12 полуцилиндров 1, 2. Крышка 13 скрепляет полуцилиндры вместе и
вместе с прикрепленной шейкой 14 и поперечными штифтами 85 15 входит в направляющий фланец 16,
выполненный по типу подшипникового соединения с угловыми пазами. Этот фланец расположен на передней
раме 17 автомобиля обычным способом для поддержки и 90 направления пускового кривошипа.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 12 мая 1926 г. № 12261/26.
Заявка принята: 23 сентября, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Воздушный насос для силовых установок.
258,516 Для привода устройства вал 8 определил природу моего указанного поперечного штифта 18, в то
время как промежуточная деталь 19 входит в паз 20 в виде когтя на одном конце, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 мая 1926 г. № 12598/26.
Полная спецификация принята: 23 сентября 1926 г.
Усовершенствования в конструкции со съемной пяткой.
Я, МА Иун РАЙС МА Йо Ро ВИТЦ, проживающий по адресу: 783, Саузерн Бульвар, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкциях съемных каблуков общего типа, в
которых съемная деталь или подъем крепится к нижней стороне каблука с помощью штифтов с головками,
входящих в пазы типа «замочная скважина».
В соответствии с изобретением, используется пластина, закрепленная на каблуке ботинка или туфли, причем
пластина снабжена продольно расположенными байонетными пазами, установленными в пружинных опорах,
интегрированных в пластину и предназначенных для зацепления головками указанных шипов с целью
плотного прижима съемного подъемного элемента к каблуку.
2
Практическое воплощение изобретения представлено на прилагаемых чертежах, являющихся частью
настоящего описания, на которых одинаковые обозначения указывают на соответствующие части на всех
видах.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий пару обуви на ногах пользователя,
оснащенной моими усовершенствованиями; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид,
показывающий снятый с фиксирующей пластины подпяточник; Рисунок 3 представляет собой вид в
продольном разрезе, показывающий мой усовершенствованный подпяточник в рабочем положении; Рисунок 4
представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 4-4 на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой вид в
поперечном разрезе по линии 5-5 на Рисунке 3; Рисунок 6 представляет собой фрагментарный вид в разрезе,
показывающий разъединенные мои усовершенствованные средства соединения; Рисунок 7 представляет
собой вид сверху или лицевой стороны подошвы lPrice 1/-l до ее крепления к пятке; Рисунок 8 представляет
собой фрагментарный вид спереди пятки, показывающий поднятый 50-градусный нахлест; Рисунок 9
представляет собой вид сверху модифицированной формы сиденья для стопорного штифта; Рисунок 10
представляет собой вид в разрезе по линии 10-10 на Рисунке 9; 55 Рисунок 11 представляет собой план
модифицированной формы подпяточника; Рисунок 12 — вид в разрезе по линии 12-12 на Рисунке 11; Рисунок
13 — фрагментарный вид в разрезе, иллюстрирующий модификацию; Рисунок 14 — вид в продольном
разрезе, аналогичный Рисунку 10, но иллюстрирующий другую модификацию.
1 обозначает каблук обуви или тапочек, который может быть изготовлен из любого подходящего материала и
снабжен в нижней части проставкой 2, которая может быть прикреплена к каблуку любым утвержденным
способом и может представлять собой цельную деталь 70 или несколько деталей и быть изготовлена из
любого подходящего материала в соответствии с пожеланиями отрасли.
3
Это представляет собой усовершенствованную съемную пяточную подкладку, и мое изобретение
заключается в способе соединения подкладки и пятки, или, точнее, подкладки и проставки, которая является
неподвижной частью пятки.
Обращаясь более подробно к рисункам 80 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8, 4 представляет собой крепежную пластину,
изготовленную из металла соответствующей толщины и обладающую необходимой упругостью и прочностью
для выполняемой работы 85. Эта пластина 4 по форме повторяет нижний конец каблука и крепится к каблуку
гвоздями 5, забитыми через отверстия 6 в пластине 4 в каблук.
Пластина дополнительно фиксируется на месте с помощью 90 элементов в виде цельного удлинителя 7,
расположенного на переднем крае пластины и предназначенного для изгиба под углом, приблизительно
равным прямому, к пластине вдоль пунктирной линии 8 на рисунке 7 95 258517 i. На свободном конце этого
удлинителя 7 предусмотрены выступы 9, которые изогнуты под прямым углом к удлинителю и вдавливаются в
переднюю часть пятки, как показано на рисунке 3 под номером 50. Этот удлинитель 7 снабжен отверстием 10
для гвоздя и большим отверстием 11 для цели, которая будет более подробно описана ниже.
Удлинитель 7 полностью закрыт накладкой 12, которая крепится к передней поверхности каблука любым
утвержденным способом, но я предпочитаю использовать клей в дополнение к другим средствам крепления,
которые будут описаны ниже.
Крепёжная пластина 4 снабжена множеством пружинных опор 13 с сообщающимися с ними байонетными
пазами 14. Меньшие концы байонетных пазов 14 U 20 расположены в центре опор 13, а большие концы пазов
— в плоской или основной части пластины. Я могу использовать любое желаемое количество этих пружинных
опор, но я изобразил три, которые, на мой взгляд, 26 достаточны для этой цели, хотя я не хочу ограничиваться
каким-либо конкретным количеством.
Эти пружинные опоры образованы путем смещения металла пластины 4 вверх и имеют в ней центральные
углубления. По всей окружности этих пружинных опор 13 может быть прорезан щель 16, что создает эффект
независимо перемещающихся вверх опор, несущих пружинный язычок. Точная форма этих опор может
варьироваться; например, на рисунках 9 и 10 показана опора 17, соответствующая опоре 13, которая является
цельной с пластиной 4; или, другими словами, щель 16 отсутствует.
На рисунке 14 я иллюстрирую цельное сиденье 18, не имеющее центрального углубления, что представляет
собой модифицированную форму моего изобретения.
Пластина 4 также снабжена фиксирующим пружинным язычком 19, который выштампован или вырезан из
центральной части пластины 4, проходит поперечно пластине и имеет упругое движение вниз, так что
нормальное положение свободного конца этого язычка 19 находится ниже нижней поверхности пластины 4.
Пружинный язычок 19 имеет отверстие 20 рядом со своим свободным концом и снабжен смещенной вверх
частью, представляющей собой кулачок 51, расположенный между концами пружинного язычка, для цели,
описанной ниже. Пружинный язычок 19 полностью скрыт внутри пятки во время использования.
Подъемник пятки 3, разумеется, будет в целом соответствовать контуру пятки и может быть изготовлен из
любого желаемого материала 6.
Толщина, а также любой подходящий материал. Фактически, я намерен изготавливать эти подкладки из
различных материалов, таких как кожа, резина или их комбинация, чтобы пользователь мог заменить не
только изношенную подкладку 7, но и любой другой желаемый тип подкладки.
Каждый подъемник снабжен штифтами 21 с головками, число и относительное расположение которых
соответствуют числу и расположению пружинных опор 13. Подъемник 3 также имеет еще один штифт 22 без
головки, расположенный таким образом, что при соединении деталей этот штифт 22 будет находиться в
отверстии 20 пружинного пальца 19. Конечно, я могу изготовить этот подъемник различными способами и не
хочу ограничиваться каким-либо конкретным способом его изготовления или конкретными средствами
поддержки штифта 8. На рисунке 4 я изобразил подъемник 3 с пластиной 23, встроенной в материал
подъемника и смещенной вверх в соответствующих точках, и к этим смещенным вверх частям подъемника
штифты могут быть приклепаны, как показано на рисунке 24. Над смещенными вверх частями пластин 23
материал подъемника срезается или опускается, оставляя углубления 25, и части этой верхней поверхности
подъемника могут быть вогнутыми или утопленными, как показано на рисунке 24. показано на рисунке 6 под
номером 26, чтобы действовать как присоски, захватывая поверхность пластины 4 и помогая соединительным
штифтам и седлам в идеальном закреплении и удержании деталей в соединенном положении.
Я хотел бы обратить особое внимание на рисунки 3 и 8, на которых видно, что я закрепляю петлю, которая,
конечно же, является заклепкой 27, в точном соответствии с отверстиями в накладке 12, а в отверстии 11
удлинения 7 коническая или сужающаяся направляющая 22 является частью петли 27 и расположена таким
образом, чтобы вводить штифт или другой инструмент в положение 11 (для зацепления с кулачком 51
пружинного пальца 19, чтобы поднять свободный конец пружинного пальца, сняв его со штифта 22, чтобы
позволить снять подъемную деталь 3).
В модификации, показанной на рисунках 11 и 12, подъемник 3 снабжен пластиной 29, закрепленной или
встроенной в нее и несущей соединительные штифты, как показано на рисунке. Эта пластина 29 может иметь
выступы длиной, проходящей насквозь через подъемник, и быть укреплена в нижней части, как показано на
рисунке 31, или может быть иным образом закреплена на месте.
Соседние файлы в папке патенты