Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4566
.pdf
23 соединены последовательно, а выключатель 18 остается разомкнутым.
В верхнем крайнем положении поршня 105 116 кран 68, вставленный в напорную трубу 64 цилиндра 45,
закрывается упором 123 на рейке 117, так что рабочая среда не может поступать в цилиндр 45. Закрытие
цилиндра 45 необходимо для предотвращения повреждения реечного механизма 42, 39, 117 и цилиндра 115,
которое в противном случае могло бы произойти, если бы цилиндр 45, поршень 44 которого имеет больший
ход, чем поршень 115 116 цилиндра 115, подвергался давлению в верхнем крайнем положении поршня 116.
Если пусковое устройство было закрыто или отключено от давления воздуха при установке пускового
резистора 120 22, но выключатель 18 разомкнут, то при повторном возбуждении магнитных катушек 72 и 124
происходит повторный запуск, поскольку рабочая среда подается над поршнем 116 в цилиндры 115 и 125, а
пространство под поршнем 116, с другой стороны, соединено с атмосферой, в то время как поршень 44 в
цилиндре 45 свободен от нагрузки. В нижнем крайнем положении поршня 116 кран 130 258,501 258,.301 68
снова открывается, так что цилиндр 45, регулирующий клапан 47 которого снова переместился в рабочее
крайнее положение, как показано на фиг. 4, 4а, когда произошел запуск, снова готов к отключению в случае
возникновения каких-либо электрических помех.
Очевидно, что многие изменения представленного варианта осуществления возможны без отступления от
сути изобретения. В частности, устройства, которые были лишь схематически изображены на рис. 1, на
практике могут быть сконструированы любым подходящим известным способом. Новое пусковое устройство
не ограничивается использованием с трехфазным током; его, конечно же, можно использовать и с насосом
или компрессором, приводимым в движение двигателем постоянного или переменного тока. В этом случае
специальное реле 104, блокирующее подачу напряжения, а также одно из реле перегрузки не требуются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258502A
[]
Третье издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 января 1926 года.
258,502 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1926 г. № 9737 126.
Завершено: 23 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Громкоговорители.
Мы, IIOPKINS CORPORATIOX, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, New Jersey, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Маркуса Кларенса Хоупейнса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
по адресу: 621, H.
Я, проживающий по адресу: Стрит, Северо-Западный округ, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к громкоговорителям типа, описанного в нашей находящейся на
рассмотрении заявке № 9736, поданной 13 апреля 1926 г. (серийный номер 263481). Громкоговоритель,
описанный в этой заявке, включает в себя центральную относительно легкую и жесткую диафрагму или
тимпан, предпочтительно конической формы, и окружающую ее внешнюю резонансную доску или резонатор,
масса которого превышает массу центральной диафрагмы. Соединение между центральной диафрагмой и
внешним резонатором или резонансной доской выполнено таким образом, что центральная диафрагма будет
реагировать на относительно высокие частоты и эффективно воспроизводить высокие тона или звуки, а
относительно низкие частоты будут передаваться через указанное соединение на резонансную доску, так что
она будет реагировать на относительно низкие частоты и эффективно воспроизводить их. Главной целью
настоящего изобретения является создание громкоговорителя вышеуказанного типа, резонансная доска
которого изготовлена из бальзового дерева.
Было установлено, что громкоговоритель указанного типа дает лучшие результаты, если дека изготовлена из
бальзового дерева. Бальза, по-видимому, обладает необходимыми свойствами для значительного улучшения
воспроизведения относительно низких частот, передаваемых на деку для воспроизведения.
Мы не готовы точно указать, какие именно свойства древесины бальзы обуславливают улучшенную работу
громкоговорителя 50, описанного в данной заявке, но, несомненно, мягкость этого типа древесины и ее
исключительная легкость являются одними из факторов, способствующих этому.
На прилагаемых чертежах показаны несколько типов громкоговорителей, в которых может быть выгодно
использована бальзовая древесина. На рисунке 1 изображен вид спереди громкоговорителя, специально
предназначенного для использования в гостиницах, театрах, концертных залах и подобных местах, где
требуется большой объем звука; на рисунке 2 — боковой вид громкоговорителя, показанного на рисунке 1; на
рисунке 3 — вид сзади громкоговорителя, показанного на рисунке 1; на рисунке 4 — вертикальный разрез,
выполненный по линии 4-4 на рисунке 3; на рисунке 5 — увеличенный детальный вертикальный разрез
центральной части громкоговорителя, показывающий соединение между центральной диафрагмой и внешней
звуковой панелью; на рисунке 6 — вид спереди другого типа громкоговорителя, работающего по тому же
принципу, что и показанный на рисунке 1; на рисунке 7 — вид сверху громкоговорителя, показанного на
рисунке 6; на рисунке 8 — задний вид громкоговорителя, показанного на рисунке 6. Рисунок 9 представляет
собой вертикальный разрез, выполненный по линии 9-9 на рисунке 8; Обращаясь сначала к рисункам 1–5,
включая 85, громкоговоритель, показанный на этих рисунках, включает в себя центральную коническую
диафрагму или тимпан 1, соединенную с вибрационным резонатором или звуковой доской 2 посредством
полугибкого соединения, показанного 90 на рисунке 5. Коническая диафрагма 1 предпочтительно изготовлена
из покровной бумаги (т.е. относительно плотной бумаги, такой, которая обычно используется для упаковки),
вырезанной и сложенной по форме и приклеенной вдоль радиального шва. Вблизи внешнего края конуса,
таким образом вспененного, бумага сгибается, а затем складывается вверх, образуя расширяющийся вперед
край 3 (рис. 5). Этот край естественным образом принимает угол к плоскости основания, равный углу между
радиальными элементами конуса и этим основанием. Внешняя кромочная часть края 3 предпочтительно
приклеена к внутреннему круговому краю резонатора или звуковой доски 2. Для этой цели внутренний
круговой край звуковой доски сужается, как показано на 4, а внешняя кромочная часть Поля 3 располагаются
на сужающейся поверхности и приклеиваются к ней. При приклеивании или скреплении полей со скошенным
краем 4 важно, чтобы часть полей оставалась свободной для образования шарнира, на котором конус может
свободно перемещаться. Таким образом, при ширине полей 3/4 скрепленная часть может иметь ширину 1/4
дюйма больше или меньше, а остальная часть полей может оставаться свободной для качания.
Резонатор или дека 2 в соответствии с данным изобретением изготовлены из бальзового дерева. Удобнее
всего их можно изготовить из трехслойного бальзового дерева, как показано на рисунке 5, при этом волокна
внутреннего слоя расположены поперечно волокнам двух внешних слоев.
Вибрационная приводная сила прикладывается к вершине конической диафрагмы с помощью стержня или
проволоки 5, которая предназначена для поддержания в фиксированном положении относительно диафрагмы
с помощью установочного винта 6. Стержень 5 может приводиться в действие электромагнитным
механизмом, размещенным в корпусе 7. Корпус 7 может быть прикреплен к опоре или крестовине 8, которая, в
свою очередь, может быть прикреплена к резонатору или деке с помощью шурупов по дереву 9.
Хотя громкоговоритель, показанный на рисунках с 1 по 5 включительно, может быть изготовлен любого
желаемого размера в разумных пределах, было установлено, что для концертных выступлений отличные
результаты достигаются при изготовлении конической диафрагмы с внешним диаметром приблизительно 17
дюймов и резонатора или деки с внешним диаметром приблизительно 4 фута. Относительно большой размер
громкоговорителя, показанного на рисунках с 1 по 5 включительно, делает желательным его подвешивание на
шнурах или цепях, которые могут быть прикреплены к любой подходящей части громкоговорителя,
предпочтительно к центрирующей шайбе 8. Громкоговоритель может быть подвешен к потолку комнаты,
кронштейну или любому другому опорному устройству. Громкоговоритель, показанный на рисунках с 6 по 9
включительно, очень похож по конструкции на описанный выше, поскольку он включает в себя конический
тимпан 1', деку или резонатор 2', центрирующую шайбу 81 для поддержки механизма электромагнитного
привода 71 и расширяющийся вперед ободок 31 в конусе 70, который Резонатор или резонансная доска 21
данной формы громкоговорителя также изготовлена из бальзового дерева, как и в случае с описанным выше
громкоговорителем. Главное отличие между динамиком, показанным на рисунках с 6 по 9 включительно, и
динамиком, показанным на первых пяти рисунках, заключается в том, что резонансная доска 21 имеет
меньший диаметр, чем резонансная доска, показанная на первых пяти рисунках. Коническая диафрагма 11
может быть меньше или не меньше, чем коническая диафрагма громкоговорителя на рисунках с 1 по 5.
Уменьшение габаритов громкоговорителя, показанного на рисунках с 6 по 9 включительно, позволяет
установить динамик на столе или другой горизонтальной поверхности, и по этой причине резонансная доска
21 снабжена подходящими ножками или поперечными перекладинами 10, приклеенными или иным образом
прикрепленными к резонансной доске.
Звуковая панель может быть снабжена отверстием 11 для обеспечения ручки для перемещения
громкоговорителя с одного места на другое при конструировании громкоговорителя типа, показанного на
рисунках 6–11.
9 Мы обнаружили, что превосходные результаты достигаются при диаметре конуса 11 приблизительно 15
дюймов и диаметре деки приблизительно 22 дюйма.
В результате поперечная ширина кольцевой резонансной доски составляет приблизительно 31/1 дюйма, но
хороших результатов можно добиться, сделав резонансную доску еще меньшей ширины или даже большей
ширины, чем резонансная доска, показанная на рисунках с 1 по 5 включительно.
В обоих типах динамиков центральная коническая диафрагма эффективно воспроизводит высокие тона и,
возможно, некоторые промежуточные тона, в то время как окружающий кольцевой резонатор или резонансная
доска эффективно воспроизводит низкие или басовые ноты. Благодаря тому, что резонансная доска
изготовлена из бальзового дерева, воспроизведение низких или басовых нот значительно улучшается. Низкие
ноты воспроизводятся не только точнее, но и качество звучания значительно улучшается, звук становится
мягким и приятным.
В громкоговорителе, сконструированном в соответствии с вышеописанным, 125 воспроизводимых звуковых
волн практически прямо пропорциональны силе воздействия, и воспроизводимый таким образом звук
сохраняет практически тот же баланс длинных и длинных тонов, что и 130 258.502
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258503A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с садом и подобными катками.
Я, Фрэнсис Джеймс Бретертон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эрлс-Корт-сквер, 17,
Лондон, юго-запад 5, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
каткам для укатывания газонов, дорог и других подобных поверхностей, в которых двигатель, редуктор,
противовес и т. д. расположены внутри катка, причем редуктор может приводить в движение каток в любом
направлении с помощью соответствующих рычагов и т. д., расположенных рядом с рулевой рукояткой
снаружи катка.
Согласно моему изобретению, я сконструировал устройство таким образом, что рычаги переключения
передач и т. д., расположенные рядом с рулевой рукояткой, отсутствуют, и приводной механизм может
приводиться в действие обычной рулевой рукояткой, соединенной с роликом в любом направлении, а при
необходимости тормоз может быть задействован с помощью рукоятки или иным способом.
Ролик несет обычный груз, подвешенный к оси, а с одной стороны от груза закреплен бензиновый или
аналогичный двигатель с необходимыми принадлежностями; коленчатый вал двигателя несет зубчатую
шестерню, а рама двигателя предпочтительно несет тормозную колодку, и на раме установлены два зубчатых
ведущих колеса, каждое из которых также имеет фрикционную поверхность по окружности.
Шестерня на коленчатом валу находится в зацеплении с одним из этих зубчатых ведущих колес, а два
зубчатых ведущих колеса находятся в зацеплении друг с другом.
Когда рукоятка находится в вертикальном положении, тормозная колодка, если она используется,
захватывает внутреннюю поверхность ролика, и ведущие колеса вращаются свободно. Однако при движении
рукоятки в одном направлении одно из ведущих колес входит в контакт с внутренней поверхностью ролика,
приводя его в движение в одном направлении, а при движении рукоятки за вертикаль в другом направлении
другое ведущее колесо входит в контакт с внутренней поверхностью ролика и, таким образом, приводит ролик
в движение в другом направлении. Предусмотрены соответствующие средства для подъема тормоза из
контакта с роликом и обеспечения контакта ведущих колес с роликом. Весь механизм, за исключением
рукоятки и части ее рамы, находится внутри ролика, но в некоторых случаях тормоз может находиться вне
ролика или вообще отсутствовать.
Мое изобретение станет более понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, на которых показаны два примера его практического применения.
На рисунке 1 (вид сбоку) и на рисунке 2 (продольный разрез) показан механизм, в котором рукоятка
перемещает двигатель и его вспомогательные устройства, раму и ведущие колеса в стороны от
вертикального центра для привода ролика, предварительно поднимая тормозную колодку.
На рисунке 3 (вид сбоку) и на рисунке 4 (продольный разрез) показан механизм, в котором ведущие колеса
установлены на рамной пластине, закрепленной на коленчатом валу, и рамная пластина перемещается с
помощью рукоятки для осуществления привода в любом направлении после предварительного подъема
тормозной колодки.
Согласно рисункам 1 и 2, ролик 1 имеет стенку 1^ с одной стороны, а другая сторона открыта, и на этой стенке
1 установлен короткий вал 2, который выступает внутрь ролика 1 предпочтительно чуть выше середины его
ширины, и на этом валу 2 установлен эксцентрик 3, на котором подвешен груз 4.
К выступающей части 2, расположенной снаружи стены, крепится один рычаг рамы 5 рукоятки 6, а другой
рычаг рамы рукоятки 5 проходит внутри ролика 1 с открытой стороны и крепится болтами 7 к эксцентрику 3.
Двигатель 8 и его принадлежности соответствующим образом установлены с одной стороны груза 4, при этом
коленчатый вал 8 выступает через трубчатую отливку 9 на раме двигателя 8, причем этот коленчатый вал 8
имеет зубчатую шестерню 10, расположенную снаружи отливки 9.
На грузе 4 с той же стороны, что и двигатель, или он может располагаться на раме двигателя, а по обе
стороны от двигателя — 8, — закреплены две полуоси 11, 12, на которых висят колеса 13, 14, каждое из
которых имеет зубчатое кольцо 15, 16 и фрикционное кольцо 17, 18 по периметру. Полуоси 11, 12 и их колеса
13, 14 расположены таким образом, что только колесо 13 находится в зацеплении с шестерней 10 на
коленчатом валу 8a.
Основание рамы двигателя, или, возможно, груз, снабжено тормозной колодкой 19, которая воздействует на
внутреннюю поверхность ролика 1.
Согласно рисункам 3 и 4, эксцентрик 3 отсутствует, а груз 4 подвешен непосредственно на коротком валу 2,
вместо того чтобы устанавливать короткие оси 11, 12 на груз.
4 Я устанавливаю их на качающуюся пластину 20, опирающуюся на трубчатую отливку 9, а сторона рамы 5
рукоятки, проходящая через открытую сторону ролика 1, шарнирно соединена в точке 21 с рамой двигателя
соосно с валом 2, и на этом конце рамы расположен сегмент зубчатой шестерни 22, которая зацепляется с
зубчатым сектором 23, вырезанным на верхней поверхности пластины 20.
Тормозная колодка 19 имеет штоки 24,24, выступающие вверх, которые крепятся кронштейнами 25,25 к раме
двигателя; прочная витая пружина 26 охватывает каждый шток 24,24 и расположена между тормозной
колодкой 19 и кронштейнами 25,25.
Пластина 20 имеет два перфорированных выступа с штифтами 27,27, которые входят в пазы двух звеньев
28,28, свободные концы каждого из которых шарнирно соединены с выступом 29, установленным по центру
тормозной колодки 19.
В положении, показанном на чертеже (рис. 1 и 2), груз 4 находится в самой нижней точке и прижимает
тормозную колодку к ролику 1, предотвращая тем самым его перемещение, а двигатель, если он работает,
вращается свободно, но вращает два колеса 13, 14.
Теперь, при перемещении рукоятки 6, скажем, вправо на рисунке 1, эксцентрик сначала поднимет груз 4, и
одновременно отпустит тормозную колодку 19, а при дальнейшем движении груз будет выдвинут вперед, и
колесо 13 прижмется к ролику 1, вращая его против часовой стрелки, так что оператор будет следовать за
роликом и использовать рукоятку для удержания колеса 13 в контакте с роликом, одновременно осуществляя
управление.
Когда рукоятка перемещается влево от вертикальной линии (рис. 1), действие остается тем же, но колесо 14
соприкасается с роликом 1, и ролик перемещается по часовой стрелке.
Что касается рисунков 3 и 4, то при перемещении рукоятки 6 в одном направлении, скажем, вправо (рисунок
3), зубчатый сегмент 22 будет качать пластину 20, а штифт 27 будет воздействовать на звено и тянуть его,
поднимая тормозную колодку и сжимая пружины, при этом другое звено будет перемещаться по своему пазу
вдоль штифта, а дальнейшее перемещение пластины будет прижимать колесо 13 к ролику, приводя его в
движение, и при установке рукоятки в вертикальное положение пружины будут прижимать тормозную колодку
к ролику, тормозя его.
При перемещении рукоятки влево от вертикали (рис. 3) штифт 2Т воздействует на звено и поднимает
тормозную колодку, а также прижимает колесо 14 к ролику, приводя ролик в движение в противоположном
направлении.
В каждом случае сопровождающий следует за роликом.
30 представляет собой противовес на раме рукоятки, показанной на рисунках 3 и 4.
Вместо прямой передачи крутящего момента на ведущие колеса с помощью шестерни на коленчатом валу,
для получения необходимого снижения скорости вращения двигателя может использоваться промежуточная
передача.
В случае с некоторыми вальцами я могу обойтись без тормоза внутри вальца и, при необходимости,
использовать тормоз на рукоятке, воздействующий на внешнюю сторону вальца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. В садовом или подобном катке, имеющем бензиновый или аналогичный двигатель, его
вспомогательные устройства и приводной механизм, приводимый в движение двигателем для вращения
катка, все это размещено внутри катка, а рулевая рукоятка и ее рама соединены с приводным механизмом
внутри катка, обеспечивая контакт приводного механизма с катком для его вращения в любом направлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258504A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся подшипников скольжения, коробок валов и тому
подобного.
Я, Джон Маклинтоус, проживающий по адресу: 1A, Финлей Драйв, Деннистоун, Глазго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
буксам для железнодорожных транспортных средств и подобных им, а также к подшипникам скольжения и
относится, в частности, к тому типу буксы или подшипника скольжения, которые имеют верхний подшипник и
снабжены подпружиненной пластиной, которая прижимает твердый смазочный блок к нижней стороне оси или
вала.
Целью моего изобретения является усовершенствование коробок подшипников скольжения и опорных
подшипников этого типа.
Согласно моему изобретению, букса или подшипник скольжения указанного типа снабжены торцевой дверцей,
опорной упругой или пружинной пластиной, расположенной в нижней части буксы или подшипника
скольжения, контейнером или держателем для твердого смазочного блока, установленного на указанной
пластине, и подпружиненной пластиной, благодаря которой блок прижимается к оси или валу.
Конструкция такова, что указанная опорная пластина с контейнером или держателем и сплошным смазочным
блоком таких размеров, которые обеспечивают смазку по всей длине или практически по всей длине
подшипника, могут быть введены в буксу или подшипник скольжения и извлечены из них через торцевой
проем.
Для использования с осями и валами, имеющими концевые фланцы, нижняя часть буксы или подшипника
скольжения предпочтительно должна быть наклонена к горизонтали, а указанная опорная пластина должна
быть изогнута или иным образом сформирована или приспособлена для горизонтального или почти
горизонтального расположения, так что при установке или извлечении контейнер или держатель должен
свободно проходить мимо концевого фланца.
Такая букса или подшипник скольжения может быть полезно использована для осей и валов без торцевых
граней, поскольку конструкция позволяет легко устанавливать и извлекать смазочный блок, а пружина или
упругая пластина удерживают держатель или контейнер в контакте или в непосредственной близости от оси
или вала.
При необходимости может быть предусмотрен один или несколько направляющих штифтов, которые
удерживаются упругой опорной пластиной и проходят вверх через отверстие или отверстия,
предусмотренные в указанной подпружиненной пластине.
Я могу оснастить буксу торцевым упорным подшипником, который может крепиться к торцевой дверце, и этот
подшипник снабжен прочным держателем или контейнером для смазочного блока и расположенной внутри
подпружиненной пластиной, посредством которой смазка прижимается к торцу оси.
Указанный держатель или контейнер для смазки, предназначенной для торцевого упора, также может быть
снабжен штифтом или штифтами, проходящими сквозь него.
На прилагаемом листе чертежей я в качестве примера изобразил предпочтительный вариант осуществления
моего изобретения, показывающий средства для смазки подшипника оси и упорного подшипника, на котором:
— Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез буксы.
Рисунок 2 представляет собой торцевой разрез по линии 2-2, Рисунок 1.
Обращаясь к чертежам: а) буксовая коробка, б) конец оси, би) концевой фланец оси, в) верхняя латунная
подшипниковая деталь, г) цельный смазочный блок, д) держатель или контейнер, е) подпружиненная
пластина и ж) опорная пружина или упругая пластина.
Буксир снабжен торцевой дверцей h, которая может быть прикреплена к буксе с помощью болтов h' и гаек или
иным способом.
Дно буксы снабжено наклонным углублением i и направляющими ребрами j для фиксации пластины g.
Указанная опорная пластина g выполнена из упругой листовой стали или аналогичного материала,
внутренний конец которой загнут вверх, как показано на gl, а другой конец загнут в U-образную форму, как
показано на g2.
К опорной пластине крепится держатель или контейнер прямоугольной формы, два торца которого обрезаны
для размещения оси.
Внутри держателя или контейнера находится пластина f, на которую воздействует спиральный зажим fol.
Указанная пластина снабжена штифтами или подобными элементами, которые размещены и перемещаются в
вертикальных пазах, например, 1, образованных в контейнере или держателе.
К указанной опорной пластине прикреплены штифты jl, которые проходят вертикально вверх через отверстия
в пластине e и через блок смазки. Верхние концы указанных штифтов могут опираться на шейку или ось.
На буксе предусмотрен выступ или упор, который прилегает к загнутому вверх торцу пластины.
Для установки блока смазки сначала снимают указанную дверцу А, затем извлекают пластину с корпусом и
пластиной внутри, после чего блок вставляют в корпус. Затем деталь устанавливается на место, при этом ее
выступающий конец упирается в указанный выступ, а U-образный конец опирается на основание буксы.
Предложенная здесь конструкция опорной пластины позволяет выдерживать определенные толчки, которым
неизбежно подвергаются такие подшипники, без риска поломки пластины, а также обеспечивает свободное
пространство между торцами контейнера и фланцем при установке и извлечении. Держатель или контейнер, а
также штифты прижимаются к оси или валу.
Блок смазки прижимается к оси пружиной, действующей на нижнюю сторону пластин. Указанные штифты
проходят через указанную пластину, а также через блок смазки, тем самым направляя или удерживая блок
равномерно на оси.
Если штифты коснутся оси, некоторое количество тепла будет передано смазочному материалу, что
обеспечит несколько меньшее сопротивление восходящей подаче смазочного блока.
Кроме того, при описанной выше конструкции может использоваться смазочный блок, который простирается
по всей длине или почти по всей длине подшипника.
Хотя данное описание относится в первую очередь к буксам, подобные усовершенствования могут быть
применены к подшипникам скольжения в целом.
В сочетании с усовершенствованиями передней части конструкции я могу предложить концевой упорный
подшипник и средства для его смазки.
По центру дверцы буксы проходит цилиндрический держатель или контейнер l для твердого смазочного
блока, внутренний конец которого имеет увеличенную выпуклую головку m с центральным проходом ml,
закрепленную гайкой wO. Контейнер или держатель привинчивается к дверце и регулируемо фиксируется в
нужном положении с помощью гайки l. На его внешнем конце ввинчена заглушка. Внутри контейнера или
держателя расположен прочный смазочный блок o, который прижимается к концу оси с помощью винтовой
пружины p, которая воздействует на указанную пробку, а также на диск q, который, в свою очередь,
непосредственно воздействует на смазку.
Штифт r, ввинченный в вилку, проходит через центральную часть контейнера или держателя.
Конец оси имеет вогнутую форму для размещения выпуклой головки.
В процессе эксплуатации твердый смазочный блок прижимается к кареткам на конце оси с помощью пружины
p, при этом смазка проходит через канал ml и между выпуклой и вогнутой поверхностями подшипника.
Количество смазки в контейнере можно определить, открутив штифт r до тех пор, пока его резьбовой конец не
выйдет из пробки, а затем частично вынув штифт. Резкое снижение сопротивления такому движению
указывает на то, что внутренний конец штифта освободился от смазочного блока, так что величина
вытягивания штифта напрямую указывает на количество смазки в контейнере или держателе.
Для заправки контейнера или держателя отвинчивается пробка, извлекаются пружина и диск, вставляется
цилиндр с твердой смазкой, а затем диск, пружина и пробка устанавливаются на место.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю: 1. В буксе или подшипнике скольжения указанного типа имеется торцевая дверца, опорная
пружина или упругая пластина, расположенная под подшипником, держатель или контейнер для твердого
смазочного блока и подпружиненная пластина внутри указанного держателя.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 декабря 1925 г., 258,505. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 1926 г., № 9952/26.
Полная спецификация принята: 23 сентября 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к циферблатам часов или связанные с ними.
Мы, компания GEBRUDER JUNGHANS, A G, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством и расположенная в Шрамберге, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к циферблатам для часов, и в частности к будильникам, в которых расстояние между
стеклом и циферблатом поддерживается за счет стеклянного зазора, с помощью которого циферблат также
удерживается в нужном положении.
6 Изобретение заключается в том, что циферблат изготовлен из куска картона с выступом по краю,
окружающим минутную шкалу, который бронзируется в процессе одной из операций печати циферблата, а
затем приобретает свою кольцевую или круглую форму путем штамповки.
Такой циферблат устраняет необходимость использования стекла или распорной петли, которые ранее
изготавливались как отдельная деталь, и значительно удешевляет изделие, в то время как благодаря
загнутому краю обеспечивается высокая жесткость самого циферблата, так что любые его изменения из-за
воздействия влаги и т. д. исключены.
На чертежах представлен конструктивный пример нового циферблата, на котором: Рисунок 1 — поперечное
сечение, где стекло и часть корпуса показаны пунктирными линиями, а Рисунок 2 — вид спереди.
Как видно из чертежей, циферблат a состоит из куска картона подходящей толщины и обычной круглой
формы, но вокруг минутного круга на циферблате он снабжен концентрическим краем b такой ширины, что
после переворачивания обеспечивается необходимое расстояние между стеклом c и циферблатом a 45.
Таким образом, край служит заменой обычному стеклянному обручу или креплению, обычно
представляющему собой отдельный кусок металла, и для этой цели он бронзируется, так что внешне он
напоминает это стеклянное крепление. Этот процесс бронзирования происходит за один рабочий этап при
печати цифр и тому подобного на циферблате. Край загибается вверх путем штамповки и загибается вниз по
своему внешнему краю 55, так что он образует гладкое основание для листа стекла. В заключение весь
циферблат покрывается соответствующим слоем лака или эмали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки в BLS: 16 апреля 1926 г. № 10077/26 258,5. Заявка принята: 23 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для очистки дыма от табачных трубок и подобных изделий.
Я, Эдмунд Геллнер, из Чески-Тесина, Чехословакия, гражданин Ожечословацкой Республики, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к табачной трубке, сигарному или сигаретному мундштуку, снабженному
извилистым дымоходом, образованным тремя концентрическими вложенными трубками, внутренние из
которых поддерживаются только с одного конца, а вторая трубка закрыта со свободного конца и имеет
дымоотводные отверстия вблизи прикрепленного к ней конца. Целью изобретения является усиление
охлаждающего и очищающего эффекта данной конструкции, и изобретение по существу состоит в сужении
второй трубки к закрытому концу, так что дымоход, помимо своей длины, будет подвергаться частым
сужениям и расширениям, в результате чего скорость дыма изменяется, а осаждение никотина и смолы на
стенках трубки усиливается.
Внешняя трубка, которая в известных конструкциях такого типа является неотъемлемой частью либо
мундштука, либо чаши, согласно изобретению отсоединяется от обоих элементов, так что все трубки можно
легко разобрать для чистки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже поперечным сечением устройства для очистки
дыма.
Соседние файлы в папке патенты